Эксперт. Металлообработка №1 2013 / Expert. Metal Working #1 2013

ТЕМА НОМЕРА: ЛИСТООБРАБОТКА

DMG / Mori Seiki позвали в гости стр. 8

Тутаевский моторный – жив! стр. 16

Бельгийские гильотины пока что в моде стр. 20

Новости компаний стр. 29

Россия – приоритет для Ruukki стр. 30

Общенациональный промышленныйжурнал №1/2013

МЕДИАРАМА

http://www.metobr-expo.ru

http://www.junker-russia.ru

содержание

ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР/ ГЛАВНЫЙ РЕДАКТОРЭдуард ЧумаковРУКОВОДИТЕЛЬ ПРОЕКТАЗинаида СацкаяВЫПУСКАЮЩИЙ РЕДАКТОРОлег ТузиковКОРРЕСПОНДЕНТЫИрина ЗотоваФедор Макаров

Максим МедведевМихаил Поляков Ирина ПопковаФОТО НА ОБЛОЖКЕЗинаида СацкаяКОРРЕКТОРМаргарита СоколоваВЕРСТКАМаксим ГончаровКОММЕРЧЕСКАЯ СЛУЖБААлексей ЯрыгинСЛУЖБА ПОДПИСКИ И РАСПРОСТРАНЕНИЯОлег Синдюков

[email protected]Свидетельство Росохранкультуры: ПИ №ФС77-45665.Учредитель: «Медиарама.ру».Издатель: «Медиарама 98».Редакция журнала не несет ответственности за достоверность сведений в рекламе, плат-ных объявлениях и статьях, опубликованных под грифом «на правах рекламы».Перепечатка материалов только с разреше-ния редакции.Ссылка на журнал обязательна.Подписной индекс по каталогу

«Роспечать» – №47336 (на полугодие).Подписка через интернет: www.mediarama.ru.

АДРЕС РЕДАКЦИИ 142784, Московская область, Ленинский район, бизнес-парк «Румянцево», офис 315в.Тел.: (495) 989-6657.E-mail: [email protected].© «Эксперт. Металлообработка».Цена свободная. Тираж – 5000 экземпляров.Подписано в печать 25.02.2013.Отпечатано в типографии «Юпитер Дизайн».

РЕДАКЦИЯ

6 ДНИ РОЖДЕНИЯ

СТАНКОСТРОЕНИЕ 8 От общего к частному

«Домашняя» выставка DMG / Mori Seiki в Пфронтене побила собственные рекорды

12 Здесь собирают станки DMG

Частью деловой программы дней открытых дверей в Пфронтене стала экскурсия по заводу Deckel Maho

ПРОИЗВОДСТВО16 Станки вместо людей

Тутаевский моторный завод покупает новое оборудование и сокращает персонал

ЛИСТООБРАБОТКА20 Близок станок, да не купишь

Оборудование для листообработки средней ценовой категории становится все более недоступным для отечественного производителя

29 НОВОСТИ

30 Финские Ruukki для российской экономики

Россия стала приоритетным рынком для финской компании Ruukki

8

20

http://www.blechrussia.ru

6 ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #1 2013 www.mediarama.ru

дни рождения

МАРТ2

Александр МАШ-ТАКОВ, генераль-ный директор компании «Авто-ВАЗагрегат»

3 Сергей РАДЧЕНКО, коммерче-ский директор компании «Штрай»

Михаил МИШУ-СТИН, руководи-тель Федераль-ной налоговой службы

4 Виктор СТЕПОВ, н а ч а л ь н и к «Октябрьской же-лезной дороги»

Дмитрий СЯТ-КОВСКИЙ, заме-ститель директо-ра компании «Центртранстех-маш»

5 Константин НИ-КОЛАЕВ, гене-ральный дирек-тор ГК «Н-Транс»

Марат БАЙМУ-КАНОВ, гене-ральный дирек-тор Климовского трубного завода

Ибрагим ХИСА-МЕЕВ, генераль-ный директор за-вода «Казань-компрессормаш»

7 Андрей АНДРЕ-ЕВ, генеральный директор компа-нии «Трансмаш-холдинг»

9Олег ЗЫРЯНОВ, генеральный директор компании «Хандтманн СиНСи Машинз»

13Сергей КОТОВ, заместитель глав-ного технолога Усть-Катавского вагоностроитель-ного завода

Роман БИЛЕЦКИЙ, генеральный директор завода «Приобьтрубо-проводстрой»14

Александр ДА-РЕНСКИЙ, дирек-тор Кировского завода по обра-ботке цветных металлов

15Андрей ВАСИ-ЛЬЕВ, управляю-щий директор Павловского ав-тобусного завода

17Дмитрий ОВЧИН-НИКОВ, первый заместитель уп-равляющего ди-ректора Синар-ского трубного завода

18Олег КРЮКОВ, генеральный ди-ректор машиностроительного за-вода «ТВЭЛ»22

Дмитрий ПУМ-ПЯНСКИЙ, пред-седатель совета директоров Труб-ной металлурги-ческой компании

23Юрий МАКСИМОВ, генеральный директор Калужского трубного завода24

Александр КИ-РЬЯНОВ, гене-ральный дирек-тор «РЗ СИТО»

25 Борис НИКУЛИН, ведущий спе-циалист департамента оборудо-вания компании «Штрай» 26

Вадим ЛИГАЙ, генеральный ди-ректор Казанско-го вертолетного завода

28Игорь ЮДИН, ге-неральный дирек-тор предприятия «Сатурн – Газовые турбины»

30Александр ГОРШКОВ, генераль-ный директор компании «Стой-ленский ГОК»

АПРЕЛЬ9

Юрий КОЗЛОВ, генеральный ди-ректор компании «Уральский асбе-стовый ГОК»

Александр ГРУБ-МАН, генераль-ный директор компании «Се-версталь – Ре-сурс»

10Борис ЛАПИДУС, старший совет-ник президента компании «РЖД»

11Александр ФО-МЕНКО, управля-ющий директор Волгоградского металлургическо-го завода «Крас-ный октябрь»

Виктор КАМЕ-ЛИН, управляю-щий директор Белорецкого ме-таллургического комбината

12Йозеф БАУМЕРТ, директор завода « Ф о л ь к с в а г е н Групп Рус»

13Игорь ЛЕОНТЬЕВ, генеральный ди-ректор Научно-исследовательско-го предприятия общего машино-строения

14Михаил ВАСИ-ЛЕНКО, генераль-ный директор компании «Меж-дународный аэ-ропорт Шереме-тьево»

18Михаил ПОГО-СЯН, генераль-ный директор а в и а ц и о н н о й холдинговой ком-пании «Сухой»

Вера БЕЛОУСОВА, заместитель генерального директора по эко-номическим вопросам Серовско-го завода ферросплавов19

Владислав ИО-НОВ, генераль-ный директор Я р о с л а в с к о г о шинного завода

23Олег ПАВЛОВ, генеральный ди-ректор «ДМЗ»

Евгений ФАНДЕЕВ, генеральный директор «ТагАЗ» 27

Иван КУЗНЕЦОВ, генеральный ди-ректор инжини-ринговой корпо-рации «Транс- строй»

Сергей ТИШКИН, начальник «Саха-линской желез-ной дороги»

28Василий ДИА-НОВ, генеральный директор компа-нии «Трумпф»

30Андрей ЛУЦЕН-КО, генеральный директор Ижор-ского трубного завода

http://www.mtexpo.ru


станкостроение

От общего к частному«Домашняя» выставка DMG / Mori Seiki в Пфронтене побила собственные рекордыЗинаида Сацкая

Третий год подряд наш журнал был приглашен на дни открытых

дверей в Пфронтене (Pfronten), Германия. Эта «домашняя» выстав-

ка всегда впечатляла своими масштабами, но нынешняя превзошла

ставшие привычными ожидания. И в самом деле: 5 000 посетителей

и 100 журналистов со всех концов света имели возможность увидеть

на выставке площадью 4 300 кв. м более 70 высокотехнологичных

машин, в числе которых было 6 мировых и 3 европейских премьеры,

а также 9 инноваций.

Прогнозы На совместной пресс-конференции президента Mori Seiki Масахи−

ко Мори (Masahiko Mori) и председателя совета директоров концерна

Gildemeister AG д-ра Рюдигера Капицы (Dr. Rudiger Kapitza) были пред-

ставлены прогнозы развития станкостроительного рынка в 2013 году.

По данным исследования Союза немецких станкостроителей VDW и

Oxford Economics, в 2012 году мировое потребление станков составило

67,4 млрд евро. По краткосрочному прогнозу, в 2013 году потребление

станков возрастет на 7,6% и составит 70,1 млрд евро. Относительно

2012 года в 2013 году наибольшую динамику покажут растущие рын-

ки. Так, например, в Америке прогнозируется прирост в 7,3%, Европе

– 1,3%, Азии – 9,7%. Разумеется, самое интересное заключено в дета-

лях. На фоне общего европейского роста затушевались минус 3,3% в

Италии и плюс 9,5% в России, а высокий рост в азиатском регионе обе-

спечен главным образом Китаем, где прогнозируется прирост в 11,7%.

Мировую топ-десятку потребителей станков в 2013 году возглавит

Китай с показателем 27,7 млрд евро. За ним с большим отрывом

идет Япония – 5,9 млрд евро. Замыкает десятку Россия с прогно-

зируемым потреблением 1,3 млрд евро. Все страны БРИК вошли в

мировую топ-десятку, при этом прогноз для Бразилии 1,5 млрд евро,

Индии – 2,1 млрд евро. Нетрудно посчитать, что Китай готов пере-

тянуть на себя 39,5% мирового рынка потребления станков. Напом-

ним, что в мировую топ-десятку потребителей станков наша страна

вошла в 2012 году.

Наступает и сам DMG, рассказав об экспансии в Китай (Тяньцзинь

и Шанхай), США, Японию и Россию (Ульяновск), где, как мы писа-

ли, в конце 2013 – начале 2014 года начнется выпуск станков серии

Ecoline. Пока немецкое станкостроение ведет наступление за преде-

лами страны, в самой Германии идет строительство производствен-

ных мощностей Magnescale, Япония. Компания намерена поставлять

на европейский рынок, и в первую очередь концерну Gildemeister

AG, системы измерения и контроля со сверхвысоким разрешением

менее 1 нм.

Рассказано было и о потребительском потенциале станков DMG

в отраслевом разрезе. Так, в течение ближайших 5 лет прогнозиру-

ется 8-процентный рост спроса, особенно это будет заметно в Ки-

тае и США. В связи с этим хорошие перспективы продаж станков

NTX1000, способность которых обрабатывать мелкие объекты наи-

лучшим образом подходит для этого сектора. В автомобильной инду-

стрии к 2020 году количество транспортных средств в мире возрас-

тет на 20%. Более 270 млн транспортных средств к 2020 году будут

электромобилями. Станок CTV 250 / linear – оптимальное решение

для высокоэффективного производства гомокинетических шарни-

www.mediarama.ru ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #1 2013 9

ров. Хорошие перспективы развития у аэрокосмической промыш-

ленности, где спрос найдут станки FD-серии, способные обрабаты-

вать детали массой до 6 тонн.

Выстроив мощную кооперацию в продажах и сервисе, DMG и Mori

Seiki постоянно углубляют сотрудничество. Так, в Пфронтене был по-

казан станок DIXI 210 – самая большая высокоточная машина в мире,

которую DMG и Mori Seiki создают совместно. Также обе компании

намерены вместе выступить на выставке. Это случится в апреле ны-

нешнего года в Пекине на выставке CIMT, где среди 30 экспонатов

будет 3 мировых премьеры и 8 инноваций.

Президент Mori Seiki Масахико Мори

Председатель совета директоров концерна Gildemeister AG Рюдигер Капица

http://www.uralmetalexpo.ru



ПремьерыНовый DIXI 210 P, разработанный совместно DMG и Mori Seiki,

предназначен для обработки с точностью 35 мкм больших тяжелых

компонентов.

Обычно объективная оценка инноваций производится путем срав-

нения нового продукта с предыдущими моделями или в лучшем слу-

чае – с продуктами конкурентов той же категории. Разработчики

утверждают, что ни один из этих методов не работает применитель-

но к новому универсальному станку HighPrecision DIXI 210, поскольку

в своем классе это в буквальном смысле слова уникальный станок

с рабочей областью (оси XхYхZ) 1800х2100х1250 мм и объемной

точностью <35 мкм. DIXI 210 вобрал в себя вошедшую в поговор-

ки швейцарскую точность, которая пришла от «дочки» Mori Seiki –

швейцарской компании DIXI, и инженерно-технический опыт DMG.

- DIXI 210 может обрабатывать (включая черновую механообработ-

ку) огромные тяжелые детали диаметром до 2 500 мм, высотой 1 250

мм и массой до 8 000 кг всего за один установ;

- крутящий момент – до 1 550 Нм, а также динамика чистовой от-

делки – 6 м/с2;

- подача – 60 м/мин;

- объемная точность – <35 мкм;

- мощность мотор-шпинделя – до 114 кВт;

- максимальная частота вращения – 6 300 мин-1.

DIXI 210 также оснащен специальной тепловой системой управле-

ния, которая включает в себя охлаждение всех генерирующих тепло

компонентов.

DMC 80 H linear – горизонтальный обрабатывающий центр, пред-

назначенный для больших деталей, имеет линейные приводы,

«интеллектуальный» магазин инструментов, модульный принцип

построения машины и в перспективе RS12 – поворотный поддон ма-

газина. Станок наиболее эффективен для обработки компонентов

двигателя и коробки передач для автомобильной промышленности.

Длина хода идеальна для обработки картеров и головок цилиндров

V-двигателей и серийных шестицилиндровых двигателей.

- Поверхность зажима – 630х630 мм;

- диаметр заготовки – до 1 000 мм;

- максимальная высота – 900 мм;

- масса заготовки – до 600 кг;

- частота вращения двигателя – 12 000 мин-1;

- мощность привода – 20 кВт;

- крутящий момент – 110 Нм;

- частота вращения мотор-шпинделя – 18 000 мин-1;

- время от стружки до стружки – 2,2 с;

- магазин на 243 инструмента длиной до 650 мм;

- ЧПУ – Siemens 840D, SLIMline-панель с 15'' экраном;

- общая площадь – 19 м2, что делает DMC 80 H linear самой ком-

пактной машиной в своем классе.

Станки DMU 125 FD monoBlock и DMC 65 FD monoBlock отражают

стремление DMG / Mori Seiki расширить возможности фрезерной и

токарной обработки за один установ.

Модульная конструкция станков этой серии позволяет создавать

различные их конфигурации – от 5-осевой синхронизированной

токарно-фрезерной обработки до автоматизированной смены па-


лет. Для потребителя это не только решение технических задач, но и

увеличение добавочной стоимости.

DMU 125 FD monoBlock объединяет все известные преимущества

обычной версии с выдающимися характеристиками фрезерно-

токарной компоновки. Сердцем всех FD-машин разработчики назы-

вают FD-стол с его скоростью вращения до 500 оборотов в минуту

и максимальный крутящий момент в 5 400 Нм. Стол имеет также за-

жимную зону 1 250 мм и грузоподъемность 2 000 кг в стандартной

версии, чтобы обеспечить эффективную фрезерную и токарную об-

работку больших деталей. В версии с тандемным приводом макси-

мальная грузоподъемность стола может достигать 2 600 кг. Версия

DMU 125 monoBlock характеризуется также:

- частотой вращения мотор-шпинделя HSK A100 – 12 000 мин-1;

- мощностью привода – 44 кВт;

- крутящим моментом – 299 Нм;

- площадью станка, которая составляет 22 кв. м.

DMC 65 FD monoBlockС этим станком фрезерно-токарная версия пришла и в серию DMC.

Автоматическая смена палет является наиболее важной особенностью

серии DMC. Возможно объединение трех палет, каждая из которых

имеет грузоподъемность 500 кг и может вместить заготовки диаметром

630 мм и высотой 500 мм. На площади 16,5 м2 расположены и обраба-

тывающий центр, и устройство смены палет. Скорость C-оси стола FD

– до 1 000 мин-1; mах крутящий момент – 1 000 Нм.

Мотор-шпиндель также является частью комплектации FD:


- мощность мотор-шпинделя – 35 кВт;

- крутящий момент – 111 Нм.

ЧПУ – Siemens 840D c 3D-моделированием заготовки и 19'' экраном.

CTX beta 2000Начало производства станка запланировано на апрель 2013 года.

Перемещение по оси Z до 2 000 мм и диаметр обрабатываемой заго-

товки 600 мм выводят этот станок на вершину эффективности серии

CTX от Gildemeister.

Другие характеристики:

- наибольший диаметр прутка – 93 (max 102) мм;

- перемещение по оси X – 415 мм;

- диаметр зажимного патрона – до 500 мм;

- мощность привода главного шпинделя (40/100% DC) –

45/35 (52/40) кВт*;

- максимальный крутящий момент мотор-шпинделя – 770 Нм;


- опция ISM102plus с крутящим моментом 2 200 Нм позволяет вести

обработку с частотой вращения до 2 500 мин-1;

- 12-позиционная револьверная головка;

- максимальная мощность привода (25% DC) – 12,5 кВт;

- перемещение по оси Y – ±75 мм;

- ЧПУ – DMG Ergo line Control с 19'' экраном и 3D-программным обе-

спечением.

NLX2500Y/700На сегодня поставлено более 14 000 универсальных токарных

станков серий NL и NLX, что позволяет компании Mori Seiki назвать

их абсолютным бестселлером в своем продуктовом портфеле. Было

представлено четыре модели, из которых NLX2500Y/700 является

мировой премьерой.

Благодаря дальнейшему повышению жесткости всех трансмиссий и

линейных осей, конструкция станины и направляющих с их высокими

амортизирующими свойствами серии NLX обеспечивает также 30-про-

центное повышение жесткости относительно предыдущих моделей.

К ключевым достоинствам серии NLX производители относят опти-

мальное соотношение цены и производительности; выдающуюся про-

изводительность фрезерования благодаря BMT-технологии и приводу

двигателя в револьверной головке; направляющие скольжения по всем

осям с быстрым поперечным ходом до 30 м/мин; встроенную в станину

систему охлаждения, которая обеспечивает повышенную термоста-

бильность; экономию энергии до 30%; компактность конструкции.

Технические характеристики:

- максимальный диаметр обработки – 366 мм;

- длина обработки – до 705 мм;

- перемещения по осям X и Z – 260 и 795 мм;

- частота вращения главного шпинделя – 4 000 мин-1.

В будущем DMG / Mori Seiki будут производить станки NLX2500Y/700

в Европе на Gildemeister Italiana, что позволит потребителям сэкономить

на транспортных расходах и логистике.



Здесь собирают станки DMGЧастью деловой программы дней открытых дверей в Пфронтене стала экскурсия по заводу Deckel MahoЗинаида Сацкая

Было не просто интерес-

но увидеть, в каких услови-

ях собирают знаменитые

станки под брендом DMG.

Стало понятно, почему

ежегодно от сотрудников

завода, в том числе и ра-

бочих, поступает несколь-

ко тысяч предложений по

совершенствованию тех

или иных производствен-

ных процессов, – сама

обстановка производства

стимулирует рационализа-

торскую мысль. Например,

в минувшем году такие

предложения дали эконо-

мию около 77 тысяч евро,

пятая часть которых пошла

на вознаграждение авто-

рам предложений.






производство

Станки вместо людейТутаевский моторный завод покупает новое оборудование и сокращает персоналОлег Вельцман

О Тутаевском моторном заво−де в последнее время было сня-

то много телесюжетов, написано

много статей. Общий тон всех

этих материалов одинаков: все

ужасно, завод умирает. «Экс-

перт. Оборудование» решил

проверить, так ли это на самом

деле.

Добираться до завода слож-

но: сначала три с лишним часа

поездом до Ярославля, затем

автобусом, идущим на Рыбинск.

Последняя часть пути – от ав-

тобусной остановки пешком. Я

выехал из Москвы в 7:30, на про-

ходную завода зашел в 12:45.

Отчетливо пахло едой. Я понял,

что жутко проголодался, поэто-

му первым делом попросился в

столовую. Чисто, ухожено, боль-

шая плазменная панель, канал

«Россия 24». Красивая привет-

ливая девушка спросила:

- Вам чай наливать?

- Наливайте.

Чай, рассольник, две котлеты

с гречкой (гречку полили соу-

сом) и три куска хлеба обошлись

мне в 55 рублей. Заплатил, еще

раз посмотрел на девушку, поду-

мал: «А не остаться ли мне здесь

навсегда?» Отложил решение

на потом из-за недостатка ин-

формации. Надо было увидеть и

узнать больше.

Корпус запасных частейПервое, что в нем бросилось

в глаза, – очень много свобод-

ного места и мало людей. Ни−колай Михайлов, главный тех-

нолог завода, не стал с порога

убеждать меня в том, что так и

было задумано, но причину объ-

яснил совершенно без грусти,

наоборот, даже с гордостью:

«Все просто: раньше здесь

стояли агрегатные станки, по-

точные линии. Были, например,

такие 1Б240 – многошпиндель-

ные киевские станки, которые

постоянно нас мучили. В 2006

году мы заключили первый кон-

тракт с компанией «Финвал»,

купили у них японский Mori Seiki NL1500 – токарный станок с

противошпинделем. Он умница,

конечно. Берет заготовку, обра-

батывает, противошпиндель ее

перехватывает. Так мы всю гам-

му шестерен газораспредели-

тельного механизма посадили

на один этот станок. А от агре-

гатных станков мы избавляемся,

просто выбрасываем».

Судя по тому, сколько в цехах

завода свободных территорий,

выбросить пришлось много.

Николай Михайлов рассказы-

вал об этом не с радостью, а

скорее с облегчением, как быв-

ший курильщик рассказывает

о том, что уже шесть лет как

завязал: «Была у нас проблема

с вээмовской коробкой пере-

дач – нужно было изготавли-

вать к ним чугунные проставки.

Коробок делали 1 200 – 1 300

в месяц, значит, 1 200 – 1 300

Тутаевский моторный завод («ТМЗ») был создан приказом министра автомобиль-ной промышленности от 29 мая 1970 г. № 141 на базе Тутаевского филиала Ярос-лавского моторного завода («ЯМЗ»). С 1993 г. Тутаевский моторный завод является открытым акционерным обществом.

Предприятие выпускает более 40 модификаций 8-цилиндровых V-образных ди-зелей базовых моделей 8481 и 8424 мощностью 300–600 л. с. с турбонаддувом и промежуточным охлаждением наддувочного воздуха. Кроме двигателей завод вы-пускает коробки передач с крутящим моментом 900 – 1 300 Нм, узлы и детали к двигателям «ЯМЗ», детали цилиндропоршневой группы, отливки из серого чугуна, горячие и холодные штамповки.

Генеральный директор «ТМЗ» – Валерий Жуков.


проставок, все на агрегатных

станках. Алюминиевые карте-

ры демультипликатора тоже

делались на агрегатных стан-

ках, югославских, «Иво−Лола−Рибар». Так они нас, простите,

замордовали. Когда «Финвал»

поставил нам две Mori Seiki

6300, двухпалетные горизон-

тальные обрабатывающие цен-

тры, мы забыли, что такое про-

ставка. Они у нас в три смены

работали, просто изумитель-

ные, мы никакой беды с ними

не знали».

Я, конечно, обратил внима-

ние на то, что специалист слиш-

ком часто в своих словах упо-

требляет прошедшее время:

«работали в три смены», «не

знали никакой беды». Действи-

тельно, сейчас о трехсменке

приходится только вспоминать:

«Мы начали серийно произво-

дить две новых коробки пере-

дач для МАЗа: 9-ступенчатую

и 14-ступенчатую. Они прошли

на стенде миллион километров,

агрегатируются с нашими дви-

гателями, с ярославскими, с

двигателями Renault. Серийно

мы выпускаем их третий год и

третий год мучаемся с «МА-

Зом», потому что минчане пред-

почитают ставить китайские

коробки – те значительно де-

шевле. Правда, ресурс у деше-

вой китайской коробки – макси-

мум 300 000 километров, потом

выбрасывай, там металл низ-

кого качества. Наш коммерче-

ский директор буквально живет

в Минске, водители тутаевскую

14-ступенчатую коробку хва-

лят, но по цене с китайцами нам

соперничать очень тяжело. А

тут еще Ярославский моторный

долго не мог подогнать свой

двигатель под стандарт Евро-4.

Он не делал моторы, значит, и

наши коробки были не нужны.

В январе на продажу не сдела-

ли ни одной, только пятьдесят

на запчасти. А вот в феврале

собрали уже 400 штук, в марте

соберем 500».

Разговор о китайских конку-

рентах и проблемах партнеров

немного подпортил Николаю

Михайлову настроение. Но

тут мы оказались перед махи-

ной зубодолбежного станка

Liebherr, перед которым были

сложены заготовки для корон-

ных шестерен. Глаза главного

технолога вновь заблестели:

«Раньше вместо него здесь

стояли десять зубодолбежных

станков. А вот зубошлифо-

вальный станок. Я обрабаты-

вал шестерни на 12 станках

Егорьевского завода, 25 минут

шлифовалась одна деталь.

Сейчас солнечную шестерню

мы можем шлифовать за 53–57

секунд, а сателлит вообще за

38 секунд».

Вообще, когда речь шла не

о конкуренции и объемах про-

изводства, а о новых техноло-

гиях, Николай Михайлов вел

себя, как ребенок, который хва-

стает новой машинкой: «Ста-

рая технология была какой?

На одну деталь – фрезерно-

центровальный станок, два ко-

пировальных, сверлилки (жен-

щины, бедолаги, на них висели,

руки мозолили). Сейчас, видите,

одна девушка спокойно справ-

ляется. Все благодаря швей-

царскому зубошлифовальному

станку Reishauer RZ basic».

Кстати, за все время путеше-

ствия по заводу я встретил лишь

трех женщин-рабочих.


производство

«Вот двухпалетный гори-

зонтальный обрабатывающий

центр, – ткнул пальцем в самый

угол цеха мой провожатый. –

Сделан в Иванове, приводы

Siemens. У него своя история:

мы должны были его купить, а

тут на заводе в Иванове слу-

чился пожар. Обрушилось око-

ло 2 000 кв. м кровли. Кровля

обрушилась именно там, где

стояли приводы, а сам станок

находился в другом помеще-

нии и, можно сказать, выжил.

Намучились мы с ним в первое

время, думали, лучше бы он

сгорел. Но потом наладили – и

ничего, отлично работает, за-

траты на себя уже полностью

окупил».

Несмотря на большие разме-

ры, все станки, вместе взятые,

занимали не более трети цеха,

в котором мы находились. Од-

нако это не значит, что на пусту-

ющих площадях не было жизни.

Наоборот, там все время что-то

прибивали или отрывали, что-

то красили или скоблили, что-

то сверлили или замазывали.

Прибивающие люди были зна-

чительно активней рабочих, за-

нятых у станков.

«Ужимаемся, – объяснил Ни-

колай Михайлов. – У нас каждый

корпус занимает около 114 000

кв. м. Такие территории нам те-

перь не нужны. Поэтому мы их

продаем или сдаем в аренду. В

этом корпусе оставили себе не

больше 36 000 квадратов. Хоро-

шее подспорье в трудные вре-

мена. Реально мы сейчас можем

производить 5 000 двигателей,

хотя в проекте закладывалось

целых 18 000, с последующим

увеличением производства аж

до 45 000. Но это было еще в

советские времена. Нашими


основными потребителями были

«МАЗ» и Кировский тракторный.

Под них и строился Тутаевский

моторный завод. Потом на-

чалась перестройка, не стало

целины, «Кировцы» оказались

никому не нужны, а «МАЗ» не

дошел до нашего двигателя,

машина была не готова. И все.

Нам пришлось очень туго. Мы

нашли нишу, приспособили

свой двигатель на бульдозеры и

трубоукладчики Komatsu – у «зо-

лотарей», у добытчиков много

этой техники. Двигатель вышел

из строя, разморозили – и все.

И мы в эту нишу очень удачно

вписались, делали их по тысяче

в год, за счет этого и выжили.

Правда, это было лет двадцать

назад».

На мое предложение обри-

совать текущую ситуацию спе-

циалист ответил: «В прошлом

году мы собрали 1 180 – 1 190

моторов разных модификаций.

У нас модификаций порядка

46–47: на дизельгенераторы,

на Брянский завод колесных тягачей, Минский завод колес−ных тягачей, Московский про−жекторный завод (дизельгене-

раторы) и так далее. Сейчас

большая завязка у нас в Бело-

руссии – это «Гомсельмаш», на

их комбайны, и 37-я модель, ко-

торая идет на Белазы. В общем,

работаем, но после корпорати-

ва опять будут сокращения».

Корпоратив, кстати, это не

то, что вы подумали, хотя по-

сле традиционных корпорати-

вов сокращения тоже нередки.

Корпоративом на Тутаевском

моторном заводе называют

летний общезаводской отпуск.

Исключение – ремонтники, они

летом как раз не отдыхают. Их,

кстати, вряд ли сократят – стан-

ков на заводе скоро должно

прибавиться, так что будет что

обслуживать.

«У нас уже много чего есть,

– опять садится на любимого

конька Николай Михайлов. –

Вертикальные обрабатываю-

щие фрезерно-сверлильные

центры, большие двухпалетные

горизонтальные обрабатываю-

щие центры, всего 36 наимено-

ваний оборудования. Отлично

прижились тайваньские Litz. Их

тоже поставляет «Финвал», но

они дешевле. И будет еще: вот

только что приобрели очеред-

ной Mori Seiki – обрабатываю-

щий токарный центр, который

сам даже маслоканалы свер-

лит. В следующем году придет

шлифовальный станок фирмы

Junker, так что все в порядке».

Станки покупаются, значит,

Тутаевский моторный завод

явно не собирается умирать.

Правда, станков становится

все больше, а людей на заводе

– все меньше. Умные современ-

ные машины их просто вытес-

няют. То есть, с одной стороны,

завод живет, строит планы, но

градообразующим предприяти-

ем он быть явно перестал. И

чем Тутаевскому моторному бу-

дет лучше, тем людям в Тутае-

ве, возможно, будет хуже.

Когда я уже уходил, я по-

просил секретаря вызвать мне

такси. Таксист довез меня до

автовокзала и попросил пять-

десят рублей. Я дал сто и не

взял сдачу. Конечно, приятно

время от времени чувствовать

себя Романом Абрамовичем, но

мне почему-то не хочется, что-

бы такой ценой. Через год, бог

даст, опять приеду на завод в

Тутаев. Во-первых, я еще не во

всех корпусах побывал, а во-

вторых, посмотрю, может быть,

я со своим прогнозом окажусь

неправ? Ах, да, и пообедать,

конечно. Надеюсь, блондинку

из столовой к тому времени

еще не сократят.


листообработка

Близок станок, да не купишьОборудование для листообработки средней ценовой категории становится все более недоступным для отечественного производителяИрина Зотова, Олег Вельцман

Листообрабатывающее оборудование

middle class в данный момент занимает, по

разным оценкам, от 10 до 15 процентов рос-

сийского рынка. Еще несколько лет назад, до

кризиса, эта цифра была как минимум в два

раза больше, но с начала 2009 года бегство

клиентов из этого сегмента приобрело мас-

совый характер. В числе покупателей уже с

огромным трудом можно обнаружить частные

компании – бельгийские, датские, голланд-

ские, шведские и даже турецкие станки боль-

шинству из них давно не по карману. Если си-

туация не изменится, а предпосылок к этому

не видно, то через непродолжительное время

потребителями относительно недорогого, но

надежного листообрабатывающего обору-

дования останутся только предприятия ОПК.

Остальные будут вынуждены либо полностью

переключиться на китайские станки, либо

всеми силами стараться продлить жизнь

того оборудования, что успели купить еще

при царе Горохе. Последнее приходится на-

блюдать все чаще. Впрочем, пока еще жизнь

в middle class есть. Вот лишь некоторые об-

разцы оборудования европейских произво-

дителей, которые все еще надеются, что им

не придется уходить с российского рынка.


Гидравлические координатно−вырубные прессы с ЧПУ HacoHaco Q2/Q3

Высокоскоростная гидравлическая голова с сервоприводом и

усилием 18, 22 или 30 тонн, с рабочей зоной по оси Y – 500 мм и воз-

можностью вращения (индексации) всех однопозиционных станций.

Станина сделана с большим запасом прочности; перед механоо-

бработкой на высокоточных обрабатывающих станках с ЧПУ стани-

на сваривается и подвергается снятию напряжений путем нагрева.

Графическое программное обеспечение, система автоматической

смены инструмента, возможность вращения всех однопозиционных

инструментов. Максимальное количество ударов – 1 200 / мин. Мак-

симальный вес листа – 150 кг. Установка зажимов ручная.

Нaco Q5

Высокоскоростная сервогидравлическая пробивочная голова с

усилием от 22 до 30 тонн позволяет выполнять пробивку листов до

6,5 мм толщиной. Программируемый ход пуансона. Максимальное

количество ударов – 1 200 / мин. Максимальный вес листа – 200 кг.

Установка зажимов автоматическая.

Линии продольного и поперечного раскроя металла Cidan (Швеция)Серия QLA Profi

Подающий модуль состоит из двух подающих валков. Один валок

стальной, другой – обрезиненный. Скорость подачи листа – 20 м/мин.

Модуль правки состоит из 5 или 7 валков. Положение правильных

валков регулируется вручную. Имеются индикаторы положения валков.

Модуль продольной резки в стандартном исполнении имеет две

пары дисковых ножей, которые обеспечивают роспуск листа в пре-

делах максимально допустимой толщины материала для данной ли-

нии. При увеличении количества одновременно работающих диско-

вых ножей максимально допустимая толщина листа, соответственно,

уменьшается. Активирование дисковых ножей происходит вручную с

помощью рукоятки с эксцентриком, которая опускает или поднимает

вал, на котором установлены ножи. Дисковые ножи легко перемеща-

ются вдоль вала.

Модуль поперечной резки состоит из электромеханических гильо-

тинных ножниц в специальном исполнении. Ножницы имеют авто-

матически опускающийся при резке прижим листа с нескользящей

резиновой основой.

Максимальная ширина полосы – 1 050 мм, максимальная толщина

листа – 2 мм.

Гидравлические координатно−просечные прессы с ЧПУ Durma(Турция)Durma RP

Координатно-просечные прессы Durma RP имеют мультитул с 6

инструментами и максимальное усилие 30 т. Станина сделана из

сварной стальной конструкции. Все сваренные точки большого

радиуса были сконструированы таким образом, что они предотвра-

щают трещины сварного шва. Максимальная толщина листа – 6 мм.

Максимальное количество ударов – 600/мин. Максимальный вес ли-

ста – 100 кг.

Durma TP

В серии Durma ТР станина выполнена из стальной сварной кон-

струкции c предварительно снятым напряжением. Панель управле-

ния – Siemens Sinumerik 840 DI. Максимальная толщина листа – 6 мм.

Максимальное количество ударов – 800/мин. Максимальный вес ли-

ста – 120 кг.

Гидравлические листогибочные прессы с УЦИ и ЧПУ HacoСерия листогибочных прессов РРМ с УЦИ – для гибки штучных

деталей различной номенклатуры. Листогибочные прессы серии

Synchromaster и Euromaster – для серийного производства. Прессы

серии HDSY (самые мощные прессы с ЧПУ, выпускаемые этой фир-

мой) – для работы с толстолистом и гибки очень крупных деталей

(типа кузовов грузовых автомобилей и т. п.). Прессы типа РРМ при-

меняются в том случае, когда не нужно изготавливать большие пар-

тии серийных деталей, а имеется много единичных, индивидуальных

заготовок.



Haco PPM

Стандартные характе-

ристики:

- механическое урав-

новешивание балки за

счет прочного торсион-

ного вала;

- механические упоры

внутри гидроцилиндров;

- панель управления на

вращающейся штанге;

- бесступенчатая регулировка глубины хода балки двумя кнопками

на панели управления, цифровая индикация;

- регулируемая величина отхода верхней балки;

- регулируемая точка смены скоростей;

- регулируемое давление, цифровая индикация;

- селекторный переключатель для автоматического возврата балки.

Нaco ERMS

У гидравлического листоги-

бочного пресса с ЧПУ левый и

правый гидравлические цилин-

дры (ось YI и ось Y2) работают

независимо друг от друга, парал-

лельность верхней балки столу

достигается за счет управления

от синхроплаты, получающей сиг-

налы с оптических измерительных

линеек, соединенных с каждым

цилиндром и находящихся на

С-образных рамах, а не на самой

станине. Это позволяет исключить

влияние деформации боковин

станины на положение верхней

балки. Гарантированная точность

до 0,01 мм. ЧПУ станка и программное обеспечение к нему разраба-

тываются партнером фирмы Насo – бельгийской фирмой Robosoft.

Нaco ERM

«Евромастер» разработан

как современный гидрав-

лический пресс с системой

электрорегулировки контро-

ля глубины хода пуансона –

Robosoft Synchro, с набором

функций ЧПУ, в том числе

графическим дисплеем. У

гидравлического листоги-

бочного пресса с ЧПУ левый

и правый гидравлические цилиндры (ось YI и ось Y2) работают неза-

висимо друг от друга, параллельность верхней балки столу дости-

гается за счет управления от синхроплаты, получающей сигналы с

оптических измерительных линеек, соединенных с каждым цилин-

дром и находящихся на С-образных рамах, а не на самой станине.

Это позволяет исключить влияние деформации боковин станины на

положение верхней балки.

Гарантированная точность до 0,01 мм. ЧПУ Robosoft FastBEND-2D

(производитель – фирма Robosoft n.v., Бельгия) позволяет модели-

ровать на экране этапы процесса гибки. С помощью программно-

го обеспечения этого ЧПУ – программы Graphic Simulator – можно

также вычерчивать нужный инструмент и заготовки, пользоваться

библиотекой инструментов (пуансонов и матриц). Система Synchro

позволяет организовать совместную работу двух или нескольких

станков для увеличения рабочей длины до 20 м, при этом две маши-

ны могут работать независимо или как одна с двойным усилием на

всей ширине гибки.

Haco HDSY

Листогибочные прессы особо тяжелого класса (например, рабо-

чая ширина 5 000 мм и усилие 500 тонн) – характеристики оборудо-

вания, которое находит применение при гибке кузовов грузовых ав-

томобилей. Модель HDSY аналогична модели «Евромастер», но при

работе с таким усилием применяется, например, не механический,

а гидравлический, управляемый от ЧПУ компенсатор прогиба сто-

ла. При установке такого пресса на фундамент цеха нижняя балка

сильно заглубляется в бетон. Гидравлический тяжелый листогибоч-

ный пресс имеет прочную сварную стальную станину, изготовлен-

ную с помощью высокоточных фрезерных станков-длинномеров с

ЧПУ. Материал станины прошел обработку по снятию напряжений

металла после механообработки. Часть станины и часть стола стан-

ка устанавливаются ниже уровня пола цеха из соображений эргоно-

мичности и удобной высоты рабочего стола.

Станина изготовлена немного выпуклой для того, чтобы ском-

пенсировать прогиб балки под нагрузкой. Направляющие гибочной

балки обеспечивают минимальный зазор и точность при работе и

являются долго не изнашивающимися компонентами. Специальный

держатель пуансона обеспечивает хорошее выравнивание взаим-

ного положения верхнего и нижнего инструмента пресса при гибке.

Специальное соединение рабочих цилиндров с гибочной балкой по-

зволяет работать с наклоном балки без помех. Гидравлическая си-

стема станка расположена в верхней части машины, что удобно для

обслуживания.

Гидравлические листогибочные прессы DurmaCерия AD-S

Конфигурации с одиннадцатью осями. Автоматическое вычисле-

ние последовательности изгиба, угла изгиба, перемещения заднего

упора, допуска по изгибу. Защита от соударения. Автоматическая

калибровка и точность позиционирования – ±0,01 мм.

Стандартная комплектация:

- цифровой контроллер Cybelec ModEva 10S с программным обе-

спечением;


- 4 оси Y1, Y2, X, R;

- зажим инструмента по типу Евро;

- электромеханический задний упор;

- опорные штанги с Т-образным профилем и упором;

- приводы, контролируемые ЧПУ (Y1, Y2, X, R);

- приводы, контролируемые вручную (Z1, Z2);

- моторизированная система компенсации прогиба (через ЧПУ).

Может комплектоваться:

- электрогидравлической компенсацией прогиба стола ЧПУ-

контроль;

- э/м ассиметричной регулировкой по осям Z1, Z2 (ЧПУ);

- э/м ассиметричной регулировкой по осям X1, X2 (ЧПУ);

- э/м ассиметричной регулировкой по осям R1, R2 (ЧПУ);

- системой регулировки заднего упора по 6 ассиметричным осям

(оси Z1, Z2, X1, X2, R1, R2) под тяжелую нагрузку;

- доп. пальцевым блоком (стандартный);

- ходом заднего упора 1 000 мм;

- пневматической передней поддержкой листа со скользящими на-

правляющими AP3-AP4;

- пневматической передней поддержкой листа, регулируемой по

высоте;

- дополнительной парковочной зоной для поддерживающих рыча-

гов 1 м;

- дополнительной скользящей направляющей;

- быстросъемным зажимом (защелка);

- зевом 510 мм;

- зевом 610 мм;

- лазерной защитой;

- DFS1 – фотоэлектрическим лазером для верхней балки;

- Cybelec ModEva 12S 3D (Windows);

- Cybelec ModEva 15S 3D (Windows) touchscreen;

- лазерным прибором для замера угла гиба;

- воздушным охлаждением силового шкафа;

- масляным охлаждением;

- дополнительным переносным пультом (педаль).

Серия AD-R

Стандартные характеристики:

- контролирует стандартно 3 оси: Y1, Y2, X через ЧПУ и ось R вручную;

- блок управления – простой с ЧПУ;

- задний упор – электроприводной, с системой опор качения и ша-

рикоподшипников;

- пальцы заднего упора – с регулировкой по высоте;

- европейская система зажимания;

- скользящие рычаги поддержки листа с T-образным каналом и

остановкой наклона;

- электроприводная формовка с ЧПУ (только в 6-метровых машинах);

- специально спроектированные гидравлические блоки и клапаны.

Могут комплектоваться:

- блоком управления CNC DNC 880S с двухмерной цветной гра-

фикой;

- блоком управления CNC DELEM DA 56 с двухмерной цветной гра-

фикой;

- CE с ручным FIESSLER AKAS-LC II F + щит управления AKFR +

стальные защитные крышки;

- CE с SICK C 4000 – только для тандема + стальные защитные

крышки;

- лазерной защитой пальцев DFS1 (для нижней балки – не CE);

- быстроразъемными зажимами;

- ручной формовкой;

- электроприводной формовкой с ЧПУ;

- задний упор 1 000 мм – защитой сзади при помощи светового

барьера;

- охладителем масла;

- дополнительными блоками пальцев и скользящими передними

рычагами.

Электромеханические листогибы Goteneds Cidan (Дания)Серия Futura Plus дает возможность гнуть листы толщиной 3 мм и

длиной 3 м. В стандартной комплектации оснащена системой ЧПУ,

имеет двухприводную гибочную балку.

Также Futura Plus оснащена комбинированной прижимной

балкой с сегментным набором инструмента высотой до 200 мм.

Установка инструмента разной высоты не требует каких -либо ре-

гулировок станка. Futura может поставляться с системой инстру-

мента Multifold (инструмент всех балок сегментный) и регулируе-

мым по высоте электромеханическим задним упором – данная

опция доступна только в совокупности с комбинированной при-

жимной балкой. В таком случае все три балки имеют секционный

инструмент, что позволяет гнуть листы даже с очень сложным

профилем.

Стандартная комплектация станка:

- прижимная балка: цельная, угол 30°;

- электромеханический задний упор АМF – 1 550;

- ЧПУ ProLink;

- гибочная балка: быстросъемный инструмент с шириной 15 и 30 мм;

- двойной привод гибочной балки;

- ручная регулировка компенсации прогиба гибочной балки;

- плавная регулировка скорости гибочной балки;

- автоматическая регулировка толщины листа 0–4 мм (ручная 4–20 мм).

Может комплектоваться:

- комбинированной прижимной балкой со стандартным набором

секционного инструмента 125 мм;

- комбинированной прижимной балкой с быстросъемным набором

секционного инструмента 150 или 200 мм;

- боковой направляющей на заднем упоре;

- системой автоматической смазки;

- быстросъемной гибочной балкой 7, 10, 20 мм;

- шариками в столе заднего упора.

Электромеханические листогибы H.M.Transtech (Словакия)Электромеханические листогибы производства компании

H.M.Transtech имеют цельносварную станину и привод с цепной

передачей. Они применяются для гибки широкого спектра матери-

алов, таких как сталь, нержавеющая сталь, медь, цинк, алюминий.



Листогибочные машины серии TFM производятся в следующей

комплектации:

- TFM, со сплошной прижимной балкой;

- TFMS, с сегментной прижимной балкой;

- TFMS H, с высокой сегментной прижимной балкой;

- TFM3S, с сегментными прижимной, нижней и гибочной балками.


- сегментами для гибки нержавеющей стали;

- радиусными ножами, R = 1,5 и 2,5 мм;

- ручной или электромеханической задней стойкой.

H.M.Transtech TSM

Электромеханические листогибочные машины серии TSM име-

ют сварную станину и оснащены контролем угла гиба, педалью

и PLC-контроллером. Управление прижимом листа регулируется

электрически.

Машины серии TSM существуют в трех исполнениях:

- TSM – сплошная гибочная балка;

- TSMS H – высокая сегментная гибочная балка;

- TSM3S – Superflex со всеми сегментными балками и рабочей дли-

ной до 1 520 мм.


- переносная педаль управления;

- кнопка немедленной остановки;

- устройство ручной регулировки угла гиба.


- сегментами для гибки нержавеющей стали;

- радиусными ножами, R = 5 и 10 мм;

- различными гибочными ножами;

- ручным и электромеханическим задним упором.

H.M.Transtech UNIM

Листогибочные машины серии UNIM имеют цельносварную кон-

струкцию. Привод гибочной балки – электромеханический, зажим

прижимной балки производится вручную с помощью рычага.

Варианты исполнения листогибочных машин:

- с компактным цельным ножом (UNIM);

- с сегментным прижимным ножом (UNIM-S);

- с сегментными прижимными и гибочными ножами (UNIM-2S);

- со всеми 3 сегментными ножами – прижимная балка с сегмента-

ми тип S (UNIM-3S);

- со всеми 3 сегментными ножами – прижимная балка с высокими

сегментами тип SH (UNIM-3SH).

Стандартное оснащение:

- гибочный нож 20 мм;

- прижимной нож 30°;

- один рычаг зажима прижимной балки, для длин более 2,0 м – два

рычага;

- угломер;

- регулировка прогиба.


- гибочным ножом 10 мм;

- прижимным ножом 20°;

- роликовым резаком;

- ручными задними упорами MSD или MPD;

- специальными радиусными и сегментными ножами;

- блокирующей педалью (одной или двумя) – тип NP.

H.M.Transtech SLF

Листогибочные машины серии SLF имеют жесткую цельносвар-

ную конструкцию и механический привод. Модели с углом ножа 20°–

угол гиба 150–160°.

Машины произведены в следующих версиях:

- сплошной нож (SLF);

- сегменты S на прижимной балке (SLFS);

- высокие сегменты SH на прижимной балке (SLFSH).

Стандартное оснащение:

- нож 30° на прижимной балке;

- ручная регулировка угла гиба (тип MA);

- нож на гибочной балке 25 мм;

- ручная регулировка прогиба на гибочной балке;

- ножная педаль общей остановки.


- ручными задними упорами MPD, MOD;

- электромеханическими задними упорами + ЧПУ.

Гильотинные гидравлические ножницы HacoHaco SST/SSTX

Станки модели SST производятся серийно и подходят для работы

с тонким листом в условиях и мелкосерийных, и массовых заготови-

тельных производств. Работа гильотинных ножниц по принципу «кача-

ющейся» балки (режущей балки, движущейся по дуговой траектории)

при маленьком угле наклона ножа обеспечивает оптимальное каче-

ство реза и минимизирует деформацию металла, даже при нарезании

листа на узкие полоски. При этом меньше изнашиваются ножи стан-

ка, так как они контактируют друг с другом при резке всегда только в

одной точке. Опускание режущей балки осуществляется за счет ги-

дравлики, возврат – за счет давления азота в цилиндрах станка.

Нaco TS/TSX

Все ножницы типа TS оборудованы автоматической настройкой

угла наклона ножей, управляемой с панели ЧПУ SP8, и быстрой на-

стройкой зазора между ножами. Станки типа TSX для резки метал-

ла толщиной 6 и 12 мм могут поставляться с усовершенствованным

контроллером ЧПУ SC90.

Нaco HSL/HSLX

Гидравлические гильотинные ножницы типа НSL управляются ци-

линдрами, расположенными в верхней части станка. Открытая за-

дняя сторона станка позволяет оператору иметь легкий доступ к


отрезанным заготовкам или дополнять станок конвейерными и па-

кетирующими системами. Жесткая, цельносварная конструкция де-

лает станок исключительно прочным. Ножницы НSL поставляются с

простейшим контроллером ЧПУ модели SР9 в стандартной комплек-

тации. Могут комплектоваться контроллером SС90.

Электромеханические гильотинные ножницы H.M.TranstechMLS

Электромеханические гильо-

тинные ножницы модели MLS

имеют цельносварную станину.

Станок оборудован автомати-

чески опускающимся обрези-

ненным прижимом листа и воз-

можностью регулировки ножей.

Линия резки подсвечивается.

Имеется ручной задний упор с

мм-счетчиком.


- специальными ножами для нержавеющей стали;

- фронтальной направляющей с Т-образным пазом.

MPS

Гильотинные ножницы серии MPS имеют цельносварную ста-

нину. Прямой передачей мощности от двигателя через цепную

передачу достигаются быстрота реза и низкий уровень шума. Вы-

сококачественные ножи и оптимальный угол наклона ножей обе-

спечивают качество реза. Автоматический прижим листа имеет

резиновое покрытие.


- ручной задний упор с мм-счетчиком;

- широкий стол;

- переносная панель управления;

- боковая направляющая;

- автоматический прижим листа.


- электромеханическим задним упором с ручной подстройкой;

- ножами для резки для нержавеющей стали;

- пневматической системой поддержки листа.

MPSH

Гильотинные ножницы MPSH используют для резки более тяжелых

листов металла, чем могут резать ножницы серии MPS.


- ручной задний упор со счетчиком;

- обрезиненный прижим листа;

- счетчик резов;

- устройство для резки под углом;

- возможность увеличения размеров стола до 650 мм.


- приводным задним упором с ручной подстройкой;

- подсветкой линии реза;

- увеличенным ходом заднего упора до 1 000 мм;

- пневматической системой поддержки листа.

Гидравлические пресс−ножницы Kingsland (Великобритания)Это многофункциональные гидравлические станки, имеющие не-

сколько рабочих секций: для пробивки отверстий различной фор-

мы, для резки полосы, рубки круглого и квадратного прутка и фа-

http://www.ffrussia.ru



сонного проката (уголка, швеллера, двутавра), для гибки недлинных

полосовых заготовок. К многофункциональному гидравлическому

станку может поставляться большое количество разнообразного

инструмента (для пробивки фасонных отверстий по чертежам за-

казчика, для высечки на трубах, вырубки пазов, пробивки в пере-

мычке швеллеров и двутавров), а также разной оснастки типа пе-

реходников штампов, специальных подштамповых плит и т. п. для

различных операций.

Кingsland Compact

Модели Compact 45 и 60

имеют 5 рабочих секций:

- секция пробивки;

- секция рубки уголка;

- секция рубки фасонных

профилей;

- секция ножниц (для рез-

ки полосы);

- секция высечки уголков.

Модели Compact 40 име-

ют 4 рабочие секции:

- секция пробивки;

- секция рубки уголка;

- секция рубки фасонных

профилей;

- секция ножниц (для рез-

ки полосы).

Kingsland Punch

Стандартное исполнение:

Большой рабочий стол с многофункциональной подштамповой

плитой. Часть стола станка съемная – для целей пробивки стенок

швеллеров и двутавров: профиль при пробивке может частично

выходить за границы стола станка и упираться нижним краем в

паз под столом. Стол оборудован линейками, направляющими,

упорами.

Регулируемый ход штампа (концевики верхнего и нижнего поло-

жения).

Возможность медленного (пошагового) опускания штампа.

Быстрозаменяемая оснастка: переходники штампа, съемники,

держатели штампов и матриц.

Защита гидравлической системы от перегрузки.

Kingsland Multi

5 рабочих секций: пробивка, резка полосы (секция ножниц), руб-

ка уголка, рубка круглого и прямоугольного прутка, секция высечки

прямоугольников (может быть заменена на секцию гибки полосы).

Станок оснащен для

работы 2 операторов:

имеется 1 гидравличе-

ская система с 2 рабо-

чими цилиндрами и 2

педали с 2 сторон стан-

ка. Первый рабочий ци-

линдр отвечает за работу

секции пробивки, второй

– за 3 секции резки кру-

глого и прямоугольного

прутка, уголка и полосы,

а также секцию высечки.

В случае одновремен-

ного нажатия на педали

2 операторами усилие

станка делится пополам.

Для подачи в секцию

пробивки длинных про-

филей используется

рольганг с упорами (по-

дача управляется вручную, не от ЧПУ). Полосу и уголок можно

рубить под 90° и 45°, швеллер – только под 90°. Для каждого

типоразмера швеллера (двутавра, Т-образного профиля, других

фасонных сечений) требуются свой комплект ножей плюс крыш-

ка секции с прорезью под данный профиль (2 ножа – подвижный

и неподвижный).

Станок оборудован централизованной системой смазки (смазка

системы за 1 нажатие).

Гидравлические пресс−ножницы Durma IW SeriesРабочие станции станка позволяют выполнять отрезы уголков,

швеллеров, прутов или труб на заданную длину. В универсальных

моделях имеются угловысечные и перфорационные станции. Обору-

дование серии IW представляет собой комбинацию из копироваль-

ного и измерительного столов, мультиустройства V-образной гибки

и 4 функциональных блоков:

- блок рубки прутка, двутавра или швеллера под углами 45° или 90°;

- блок пробивки отверстий;

- блок вырубки пазов в полосе или листах;

- гильотина рубки полосы или листа под нужным углом.

Стандартная комплектация пресс-ножниц Durma IW подразумева-

ет наличие легкозаменяемых лезвий гильотины, переносной педали

управления и ручного ограничителя подачи материала до 1 м. Допол-

нительно станок комплектуется гидравлическим зажимом и пружин-

ным съемником из полиуретана.


Трехвалковые гидравлические вальцы Roundo (Швеция)Эти вальцы имеют симметричное расположение валков. Такой ди-

зайн обеспечивает наилучший способ подгибки обоих краев листа

за один проход, при этом не нужно вынимать, переворачивать лист

и вставлять его обратно. Трехвалковые гидравлические вальцы без

ЧПУ используются в основном для получения цилиндрических и ко-

нических заготовок.

Roundo PSE


- симметричное расположение валов;

- гидравлический привод на все валы;

- гидравлическая регулировка по высоте боковых валов;

- гидравлическое управление устройством высвобождения верх-

него вала;

- индикаторы положения боковых валов.


- цифровой индикацией положения валов;

- приспособлением для конической гибки;

- устройством боковой и верхней поддержки листов;

- профилегибом;

- отшлифованными и закаленными валами.

Минимальный диаметр получаемой обечайки – 1,1-1,4 диаметра

верхнего вала станка. Величина остающегося прямого участка ли-

ста равна 1,5–2,0 его толщины.

Roundo PS

Имеют широкий выбор типоразмеров для толщины листа

3–100 мм (холоднокатанный лист) и ширины 1500–7500 мм. Мини-

мальный диаметр получаемой обечайки – 1,1–1,4 диаметра верх-

него вала станка. Величина остающегося прямого участка листа

равна 1,5–2,0 его толщины.


- симметричное расположение валов;

- гидравлический привод на все валы;

- гидравлическая регулировка по высоте боковых валов;

- гидравлическое управление устройством высвобождения верх-

него вала;

- индикаторы положения боковых валов.


- цифровой индикацией положения валов;

- приспособлением для конической гибки;

- устройством боковой и верхней поддержки листов;


- отшлифованными и закаленными валами.

Трехвалковые гидравлические вальцы Durma HRB3Стандартная комплектация:

- блок управления с цифровой индикацией;

- откидной торец верхнего валка с гидроприводом;

- передвижной пульт управления;

- валы из закаленной высококачественной стали;

- устройство для конической гибки;

- электронная система управления боковыми валами;

- электрическая и гидравлическая защита

от перегрузки;

- двухскоростная рабочая система.


- NC- или CNC-контроллером;

- краном для поддержки обечаек больших диаметров;

- системой боковой поддержки листа;

- сменным верхний валом для гибки обечаек маленьких диаметров;

- полированными валами;

- системой охлаждения масла;

- столом для подачи материала;


- системой с вариатором скорости.

Трехвалковые гидравлические вальцы Biko (Италия)Biko BIP

Вальцы расположены асимметрично, два из них могут переме-

щаться по высоте. Два приводных вальца, расположенных по вер-

тикальной оси, позволяют вальцевать без проскальзывания доста-

точно тонкие листы (от 2 до 9 мм). Управление при помощи педали.


- устройством цифровой индикации;


- закаленными вальцами.

Biko В3

Позволяют вальце-

вать металлические ли-

сты толщиной от 3 до 70

мм и шириной от 1,5 до

3 мм. Все вальцы имеют

индивидуальные при-

воды, а нижние вальцы

перемещаются по высо-

те при помощи гидрав-

лических цилиндров.

Для извлечения готовых изделий предусмотрена откидная гидрав-

лическая опора верхнего вальца.


- устройством для центральной поддержки листов;


- мобильными консолями с ЧПУ, автоматическим программным

расчетом вальцовки;

- закаленными вальцами.



Четырехвалковые гидравлические вальцы с ЧПУ RoundoRoundo Pass

Полностью гидравлические станки с бесступенчатой регулиров-

кой скорости прокатки и регулировкой боковых валов. Величина

оставшегося прямого участка составляет, как правило, всего 1,5–2

толщины материала. Станины цельносварные, изготовлены из высо-

кокачественной стали, подвергнутой обработке для снятия внутрен-

них напряжений (болтовые соединения боковин станка и нижней

части станины не используются).

Возможность гибки качественных конических обечаек, включая

подгибку края листа развертки конуса.

При перемещении боковых гибочных валов не используются экс-

центриковые (рычажные) схемы; позиционирование боковых валов

только за счет гидроцилиндров, связанных с валами напрямую.

Валы произведены из поковок высокоуглеродистой стали для до-

стижения максимальной твердости поверхности. Валы имеют задан-

ную «бочкообразность» для эффективной работы с максимально до-

пустимыми для машины толщинами листа. Станки с большой длиной

валов могут быть оборудованы поддерживающими (подпорными) ро-

ликами под нижним валом. При гибке листов из нержавеющей, низко-

углеродистой конструкционной стали, а также конических заготовок

рекомендуется оснащать машину закаленными и шлифованными ва-

лами. Для исключения возможности появления трещин и деформаций

применяется 7-стадийный процесс закалки, который завершается

шлифовкой и полировкой. Гарантированная параллельность валов.

Все машины имеют гидравлический привод для вращения валов,

регулировки положения нижнего и боковых валов, а также устрой-

ства высвобождения верхнего вала. Высокий крутящий момент по-

зволяет производить подгибку листа и гнуть максимально возмож-

ные толщины в цилиндрические заготовки малого радиуса за один

проход.

Четырехвалковые гидравлические вальцы Durma HRB 4Электрические и гидравлические системы вальцов имеют боль-

шой запас прочности и требуют минимального обслуживания.

Станок выполнен с учетом требований безопасности EC. По спе-

циальному запросу станки могут быть выполнены с различными тех-

ническими характеристиками. Опционально могут комплектоваться

усиленными валами, профилегибочными роликами и электронным

устройством считывания положения заготовки, системой плавной

регулировки рабочей скорости, нижней и верхней поддержкой за-

готовки с гидравлическим приводом.


- блок управления с цифровой индикацией;

- откидной торец верхнего валка с гидроприводом;

- передвижной пульт управления;

- валы из закаленной стали;

- устройство для конической гибки;

- электронная система управления боковыми валами;

- параллельность нижнего вала достигается при помощи торсион-

ного вала;

- рама изготовлена из стали;

- центральные валы приводятся в движение при помощи гидромо-

торов и планетарной передачи;

- электрическая и гидравлическая защита от перегрузки;

- гидравлический привод гибочных валов;

- двухскоростная рабочая система.


- NC- или CNC-контроллером;

- краном для поддержки обечаек больших диаметров;

- системой боковой поддержки листа;

- сменным верхним валом для гибки обечаек маленьких диаметров;

- полированными валами;

- системой охлаждения масла;

- столом для подачи материала;

- системой с вариатором скорости.

Четырехвалковые гидравлические вальцы Biko В4Позволяют вальце-

вать металлические ли-

сты толщиной от 2 до 70

мм и шириной от 2 до 3

метров. Верхний и ниж-

ний вальцы имеют неза-

висимые приводы вра-

щения. Металлические

листы выравниваются

по заднему валку, после чего фиксируются главными вальцами, что

предотвращает проскальзывание листа при перемещении.


- закаленными валками;

- приспособлением для вальцовки конусов;


- устройством цифровой индикации;

- устройством центральной поддержки листов;

- боковыми опорами;

- устройством автоматической загрузки;

- устройством автоматической выгрузки;

- загрузочными столами;

- мобильными консолями с ЧПУ, автоматическим программным

расчетом вальцовки.

В создании материала принимала участие компания «Дюкон».


новости

Первым заказчиком станка Toshiba стал уральский заводПосле многолетнего перерыва металлообрабатывающее оборудование Toshiba Machine (Япония) будет по-

ставляться в Россию. Договор на токарно-карусельный станок TUE-150 заключен с «Уралмаш – буровое обо-

рудование». Поставка запланирована на третий квартал 2013 года и осуществляется компанией «Пумори-

инжиниринг инвест». Станок планируется использовать для обработки деталей буровых установок.

Основное преимущество этого оборудования – высокая точность, высокие скорости обработки в тяжелых

режимах резания благодаря конструктивным особенностям и технологии обработки. Станки Toshiba отлича-

ются, прежде всего, японским качеством: они полностью

изготавливается в Японии. Кроме того, многие станки

уникальны по своим параметрам и возможностям об-

работки. Оборудование Toshiba может использоваться

в нефтегазовом, тяжелом, транспортном и энергети-

ческом машиностроении, авиаиндустрии, арматуро- и

судостроении.

Напомним, ранее японский производитель поставлял

станки в СССР. На территории бывшего Советского Сою-

за установлены более 500 единиц оборудования, многие

из них работают до сих пор. После распада СССР по-

ставки прекратились. Сотрудничество с Toshiba Machine

возобновилось в начале этого года после подписания со-

глашения с корпорацией «Пумори».

Весенняя распродажаКомпания «Абамет» совместно с постав-

щиками листообрабатывающего обору-

дования объявила о начале промоакции,

приуроченной к выставке BLECH Russia

2013. Скидка на все типы листообраба-

тывающего оборудования – 13%. Период

проведения: с 13 марта по 13 апреля

2013 года.

Типы товаров – все листообрабатываю-

щее оборудование, а именно: Advanced

Machinery, Mitsubishi Electric (установки

лазерной резки), Safan/Darley, Mate (за-

точные станки).

Наличие/отсутствие товара на складе, по

утверждению компании, не имеет значе-

ния. Скидка не распространяется лишь на

шеф-монтаж и обучение.

Поворотный стол с большой рабочей поверхностью Ganro HR-3030Компания CNC Indexing представила поворотный стол Ganro

HR-3030. Рабочая поверхность данного устройства имеет

длину 3 000 мм, диаметр – 3 905 мм. Стол выдерживает

максимальную нагрузку в 50 000 кг. Шаг индексации по-

воротного стола составляет 0,001°. Устройство идеально

подойдет для горизонтальных обрабатывающих центров,

горизонтально-расточных станков.

Поворотный стол может быть использован в качестве пол-

ноповоротной оси, составляющей часть контрольной систе-

мы станка, либо в качестве делительно-поворотного стола

с устройством сервоуправления M-Mate AC от компании

Ganro. По словам специалистов компании CNC Indexing,

гидравлическая тормозная система обеспечивает прочное

закрепление в процессе обработки, а двухзаходный шнек

и червячное колесо позволяют получить высокую точность

обработки и уменьшают риск свободного хода. Перекрестно-цилиндрические шарикоподшипники с высокой частотой вращения

могут осуществлять движение в любом направлении даже при значительной нагрузке.

Низкочастотный лазер для микросварки от компании SPI Lasers Компания SPI Lasers, ведущий производитель стекловоло-

конных лазеров, объявила о выпуске нового низкочастотного

лазера, предназначенного специально для точечной сварки

тонких материалов. Данный лазер будет представлен на вы-

ставке в Шанхае 19 марта 2013 года.

Низкочастотный луч является идеальным решением в тех

случаях, где применение луча Gaussian с высокой интенсив-

ностью не подойдет вследствие тонкости металла. Лазер

обладает энергией 200 В, которая распределяется на более

широкую поверхность, рассеивая интенсивность лазера. Та-

кой лазер может применяться для осуществления операций

по микросварке при изготовлении контактов для батарей и

смартфонов, медицинского оборудования и тонких кабелей.

По словам представителей компании, лазер является уни-

кальным устройством, благодаря чему он быстро найдет по-

купателей по всему миру.

Вертикальный токарный станок для обработки крупных деталей Feeler FVT-600 Компания Methods Machine Tools представила вертикальный

токарный станок Feeler FVT-600, предназначенный для об-

работки крупных деталей, применяемых в аэрокосмической

промышленности и при производстве энергии. Станок выпу-

скается в двух версиях: левосторонней и правосторонней, что

позволяет установить дополнительное оборудование между

несколькими подобными устройствами и обеспечить макси-

мальную производительность.

Роликовые линейные направляющие обеспечивают повышен-

ную надежность и устойчивость устройства при осуществле-

нии глубокой резки. Точные шариковые винты, сопряженные

непосредственно с серводвигателями, сводят к минимуму те-

пловую деформацию и вибрацию. Высокоточный и надежный

шпиндель поддерживается двумя двухрядными опорами с ци-

линдрическими роликами и угловыми упорными подшипника-

ми, которые позволяют осуществлять глубокое резание как в

радиальном, так и в осевом направлении. Подача смазочно-

охлаждающей жидкости обеспечивает немедленное удаление

стружки.

Станок оснащен 12-позиционной револьверной головкой. Ли-

нейный ход по оси Х составляет 305 мм, по оси Z – 650 мм.

Частота вращения шпинделя варьирует от 50 до 2 000 обо-

ротов в минуту. Стандартный размер патрона составляет 381

мм, возможно оснащение дополнительным патроном с диа-

метром 457,2 мм, 533,4 мм либо 609,6 мм. Скорость съема

металла высока и составляет 24 м/мин. Размер платформы

станка составляет 3400х1800 мм, максимальный диаметр

обточки равен 600 мм, длина обточки – 650 мм. Максималь-

ный вес обрабатываемой детали составляет 1 000 кг. Станок

управляется посредством контрольной системы FANUC 0i-TD,

имеется блок управления.

Leader CNC представляет серию токарных станков Maxima 9 от компании Unamuno Компания Leader CNC, являющаяся эксклюзивным поставщиком токарных центров испанской компании

Unamuno на рынок Великобритании, представила новую серию высокопроизводительных многоосевых

токарных станков Maxima 9. Серия представлена четырьмя моделями с максимальным диаметром об-

рабатываемого прутка 42, 52 и 65 мм.

Новинкой данной серии является токарный станок Maxima 9-65B, представленный впервые на вы-

ставке аэрокосмической техники SIANE, которая состоялась в октябре 2012 года в Тулузе (Франция).

Особая конструкция станка позволяет осуществлять обработку деталей сложной формы без примене-

ния регулируемого резцедержателя или резцедержателя, расположенного под углом 90°. 12-позици-

онная верхняя левая направляющая обеспечивает быструю смену неподвижных и вращающихся ячеек

инструментального магазина при обработке на главном

шпинделе.

Токарный станок Maxima 9-65B характеризуется высокой

производительностью за счет сокращения времени про-

стоя, что достигается благодаря оснащению станка систе-

мой двойных направляющих для быстрой смены инстру-

ментов. Многопозиционный инструментальный магазин

позволяет осуществлять широкий спектр операций.

В целях обеспечения максимальной производительности

токарный станок Maxima 9-65B оснащается разгрузоч-

ным устройством, ускоряющим удаление необработанных

остатков заготовок. В дополнение – отдельный конвейер для удаления стружки с резервуаром для

смазочно-охлаждающей жидкости на 380 л обеспечивает быстрое удаление стружки и поддержание

оптимального температурного баланса в рабочей зоне. Охладитель подается непосредственно на режу-

щую грань в объеме 100 литров в минуту, гарантируя более плавное резание, быстрое удаление струж-

ки и меньший износ инструмента. Тяжелая конструкция из литого чугуна обеспечивает устойчивость

станка и надежность обработки. Наклонная станина под углом 55° также ускоряет удаление стружки

и поток охлаждающей жидкости. Наклонный ход по оси X3 составляет 270 мм, по оси Y2 – 360 мм и

590 мм по оси Z1. При скорости быстрых перемещений 30 м/мин, наличии 48-позиционного инстру-

ментального магазина, мощности шпинделя 16 кВт и вращательном моменте 4 000 оборотов в минуту

Maxima 9-65B гарантирует высокую производительность, точность и надежность.



Финские Ruukki для российской экономикиРоссия стала приоритетным рынком для финской компании RuukkiИрина Зотова

На прошедшей в феврале в

Краснодаре Международной

архитектурно-строительной вы-

ставке YugBuild хорошо извест-

ная в России финская компания

Ruukki вновь представила про-

дукцию своего подразделения

Construction, произведенную на

заводе в Балабаново. Подраз-

деление Construction, которое

возглавляет Дмитрий Титарев,

изготавливает конструкции для

строительства торговых моллов,

ферм, автосалонов, складов,

спортивных центров.

Конструкции ростаКак правило, серийное здание

павильонного типа Ruukki соз-

дается на основе стандартных

компонентов: кровли, каркаса

и стен, которые нужны для по-

стройки здания и доставляются

одновременно. Средний срок

строительства каркасного соо-

ружения фирмы Ruukki – от 8 до

64 недель с нулевого цикла до

вывода на проектную мощность.

Среди предлагаемых решений

для коммерческого и промыш-

ленного строительства:

- каркасы зданий, стеновые и

кровельные конструкции;

- сэндвич-панели, фасадные

облицовочные материалы;

- элементы заводской готовно-

сти для стен и кровель;

- мосты, дорожные шумовые

барьеры, автомагистральные

ограждения для инфраструктур-

ных проектов, сваи, подпорные

стеновые конструкции, фунда-

менты для портовых сооруже-

ний;

- кровельная продукция.

КаркасыКонструктивные схемы основ-

ного каркаса могут быть раз-

личными. Существуют как кон-

струкции на основе сварного

двутавра переменного сечения,

так и ферменные конструкции.

Каркас может иметь различ-

ные статические схемы, которые

оптимально подбираются под

каждый конкретный проект.

Фундаменты здания – точеч-

ные. Соединение с колоннами

– через блоки анкерных болтов.

Но и тут могут быть нюансы:

например, существуют вариан-

ты каркаса на основе сварного

двутавра. Элементы несущего

каркаса выполняются из сварных

двутавров переменного, как пра-

вило, по длине, сечения. Соедине-

ние элементов рам между собой

– фланцевое на высокопрочных

болтах с предварительной затяж-

кой. Жесткость каркаса здания в

целом обеспечивается системой

распорок и гибких вертикальных

и горизонтальных связей, уста-

навливаемых с предварительным

натяжением.

Здания проектируются и из-

готавливаются с учетом возмож-

ности установки в них различ-

ного кранового оборудования:

подвесных и опорных кранов,

тельферов. В комплект постав-

ки входят: металлоконструкции,

анкерные болты, болты соеди-

нения элементов, включая высо-

копрочный крепеж.

Все элементы каркаса выпол-

няются с защитным покрытием

грунтом или, если необходимо,

грунтом и эмалью.

Междуэтажное перекрытиеМеждуэтажное перекрытие

производится из колонн и по-

перечных балок, выполненных

из стальных двутавровых ба-

лок. Перекрытие может быть

выполнено:

- из монолитного железобе-

тона по несъемной опалубке из

оцинкованного профилирован-

ного листа;

- из железобетонных плит.

Стеновые и кровельные про-

гоны выполняются из холодног-

нутых С-, ∑- и Z-профилей, из-

готовленных из оцинкованной

стали. Соединение прогонов с

несущим каркасом – болтовое.

КровляОграждающие конструкции

кровельного покрытия выполня-

ются из структурных трехслой-

ных кровельных панелей с сер-

дечником из конструкционной

минеральной ваты. Наружная

и внутренняя обшивка панелей

– оцинкованная и окрашенная

листовая сталь. Соединение

панелей между собой произво-

дится «внахлест». Крепление

кровельных панелей к прогонам

каркаса здания выполняется

посредством самонарезающих

винтов с герметизирующей шай-

бой из EPDM.

Система кровельного по-

крытия комплектуется конька-

ми, водосливными системами,

нащельниками, а также всеми

необходимыми доборными эле-

ментами. Все элементы изго-

тавливаются из оцинкованного

окрашенного стального листа.

Установка этих элементов про-

изводится при помощи самона-

резающих винтов. Все элементы

покрытия имеют соответствую-

щую спецификационную марку.

Сборка из профнастилаУстройство кровли организу-

ется следующим образом: по

прогонам кровли на самонаре-

зающих винтах устанавливает-

ся нижний профилированный

лист ВН-18. Одновременно к

прогонам кровли производится

закрепление Z-профиля высо-

Дмитрий Титарев, директор по продажам и маркетингу подразделения Construction компании Ruukki. Окончил факультет промышленного и гражданского строительства Санкт-Петербургского государственного архитектурно-строительного университета. По специальности инженер-строитель. В 2000 году получил степень кандидата тех-нических наук. Работал в таких компаниях, как BPB Gyproc, Parastek Beton, подраз-делении концерна Consolis, компании «Тримо».


той, соответствующей толщине

утеплителя, обеспечивающего

объем для последующей уклад-

ки утеплителя. После укладки

утеплителя на нижнюю обшивку

производится установка и за-

крепление к Z-профилю верхне-

го профилированного листа ВН-

45. Закрепление производится

на верхнем гребне профлиста

самонарезающими винтами.

Другой вариант организации

кровли комплектуется рулонным

утеплителем с фольгированным

покрытием. Наружная обшивка

выполняется из профилирован-

ного стального листа ВН-45.

При неутепленном кровель-

ном ограждении наружная об-

шивка выполняется только из

профилированного стального

листа ВН-45. Соединение листов

профнастила между собой про-

изводится «внахлест».

Плоская кровляЕсли в здании предусматрива-

ется устройство плоской кровли,

то может быть применено много-

слойное кровельное огражде-

ние. Конструкция утепленной

плоской кровли состоит из несу-

щего основания, пароизоляции,

утеплителя и гидроизоляции.

В качестве несущего осно-

вания используется специаль-

но разработанный для плоской

кровли профилированный лист.

Следующий элемент кровель-

ного «пирога» – слой пароизо-

ляции, который препятствует

проникновению паров в теплои-

золяцию, что может привести к

снижению теплоизоляционных

свойств кровли. На пароизоля-

ционный слой уложен теплоизо-

ляционный материал (минераль-

ная вата на основе базальтового

волокна). Для устройства верх-

него слоя кровли применяется

гидроизоляционное рулонное

покрытие на основе битумосо-

держащих рулонных материалов,

защищающее весь кровельный

«пирог» от воздействия атмос-

ферных осадков.

СтеныОсновной вариант для стен

типового здания Ruukki –

сэндвич-панели. Стены здания

выполняются из трехслойных

структурных панелей с сер-

дечником из конструкционной

минеральной ваты. Наружная и

внутренняя обшивка панелей –

оцинкованная и окрашенная ли-

стовая сталь.

Соединение панелей к прого-

нам стен обеспечивается само-

нарезающими винтами с герме-

тизирующей шайбой из EPDM.

Ограждающие конструкции стен

включают в себя также угловые

нащельники, нижние и верхние

сливы, элементы обрамления

проемов.

Также стены зданий выпол-

няются и из профнастила в

варианте полистовой сборки с

минераловатным утеплителем.

Утеплитель аналогичен приме-

няемому в кровле. Наружная

и внутренняя обшивки выпол-

няются из профилированного

листа ВС-18. Материал обши-

вок изготавливается из оцинко-

ванной и окрашенной листовой

стали. При неутепленном сте-

новом ограждении наружная

обшивка выполняется только из

профилированного листа ВС-

18. Ограждающие конструкции

стен включают в себя также

все необходимые нащельники и

крепеж.

Здания системы «Спайдер−В»Каркас здания системы

«Спайдер-В» состоит из не-

скольких типов ∑-образных и

С-образных тонкостенных про-

филей. Соединение элементов

производится при помощи пло-

ских деталей с предварительно

выполненными отверстиями. В

качестве крепежа применяются

оцинкованные болты и саморезы.

Среди конструктивных осо-

бенностей – многопролетные

решения. Т. е. здания системы

«Спайдер-В» стыкуются между

собой по длинной стороне с ор-

ганизацией внутреннего водо-

слива, при этом количество про-

летов в таком комплексе ничем

не ограничивается.

В качестве ограждающих

конструкций зданий системы

«Спайдер-В» применяется про-

филированный лист из оцинко-

ванной и окрашенной листовой

стали. Для кровли используется

профилированный стальной лист

ВН-45-900, для стен – ВС-18-1100.

Компания Ruukki основана в 1960 году, имеет представительства и производства почти в 30 странах мира. Основной вид деятельности – проектирование и изготов-ление полнокомплектных зданий из легких металлоконструкций. Количество со-трудников составляет около 12 000 человек. В 2011 г. торговый оборот составил 2,8 миллиарда евро. Акции компании котируются на Хельсинкской бирже NASDAQ OMX.



В качестве утеплителя при-

меняется минераловатный уте-

плитель с фольгированным

покрытием, армированный вы-

сокопрочной сеткой из синтети-

ческих нитей. При неутепленном

варианте изготовления здания

на каркас устанавливается толь-

ко наружная обшивка из профи-

лированного стального листа.

Здания серии «Кондор»Назначение: промышленные

здания, складские комплексы,

промышленные холодильники,

торговые павильоны, спортив-

ные залы, бассейны и паркинги.

Все здания являются заранее

спроектированными, и необхо-

димо только составить точную

спецификацию объекта. При

необходимости предусмотрена

возможность стыковки несколь-

ких зданий.

Шаг колонн каркаса увеличен

до 9 метров. Прогонная система

выполнена по неразрезной схе-

ме и изготавливается из оцин-

кованных Z-прогонов. Элементы

конструкции имеют только бол-

товые соединения. Здания се-

рии «Кондор» имеют несколько

вариантов комплектации и могут

быть изготовлены как в неуте-

пленном, так и в утепленном ва-

риантах.

В качестве ограждающих кон-

струкций в утепленных зданиях

«Кондор» могут быть использо-

ваны сэндвич-панели или про-

филированный настил с рулон-

ным утеплителем.

Неутепленные здания ком-

плектуются профилированным

настилом из оцинкованной и

окрашенной стали, подкрановы-

ми элементами, окнами, дверями

и воротами различных типов и

размеров.

Основные конструктивные ре-

шения зданий серии «Кондор» в

том, что каркас здания решен в

виде ряда стальных однопролет-

ных рам, установленных с шагом

9 м. Основные рамы состоят из

колонн и ригелей переменного

сечения, торцевые рамы состо-

ят из стоек фахверка и балок

постоянного сечения, шаг уста-

новки – 7 м. Сопряжение колонн

и стоек фахверка с фундамен-

тами – шарнирное, колонны с

ригелем – фланцевое на вы-

сокопрочных болтах с предва-

рительным натяжением, стоек

фахверка с торцевыми балками

– шарнирное на болтах нормаль-

ной точности. Узлы сопряжения

ригелей – фланцевые на высо-

копрочных болтах с предвари-

тельным натяжением.

Прогоны покрытия и стеновые

прогоны – из гнутых оцинкован-

ных профилей. Размеры однопро-

летных зданий серии «Кондор»:

- типовая ширина: 18, 24, 30 м;

- типовая высота: 4,8; 6; 7,2;

8,4; 9,6; 10,8 м.

Размеры двухпролетных зда-

ний под единой двухскатной

кровлей:

- типовая ширина: 36, 48, 60 м;

- типовая высота: 6; 7,2; 8,4;

9,6; 10,8; 12 м.

Кроме того, возможно блоки-

рование однопролетных зданий

друг с другом по длине с уста-

новкой организованного вну-

треннего водослива.

Природно-климатические

условия: снеговая нагрузка – до

4 снегового района; ветровое

давление – до 4 ветрового райо-

на; расчетная температура – до

-40 °С; сейсмичность – до 6 бал-

лов.

Фундаменты здания – точеч-

ные. Соединение с колоннами

– через блоки анкерных болтов.

Элементы несущего каркаса

выполняются, как правило, из

сварных двутавров переменного

по длине сечения. Соединение

элементов рам между собой –

фланцевое, на высокопрочных

болтах с предварительной за-

тяжкой. Жесткость каркаса

здания в целом обеспечивается

системой гибких вертикальных

и горизонтальных связей, уста-

навливаемых с предваритель-

ным натяжением, и распорок.

В комплект поставки входят

анкерные болты, металлокон-

струкции, болты соединения

элементов, включая высоко-

прочные болты. Все элементы

каркаса выполняются с защит-

ным покрытием (грунт ГФ-021

красно-коричневый).

Стеновые и кровельные про-

гоны выполняются из холодног-

нутого Z-профиля и С-профиля,

изготовленного из оцинкован-

ной стали. Соединение прогонов

с несущим каркасом – болтовое.

Здания системы «Трасскон»Здания этой серии отличает в

частности то, что при производ-

стве ферм серии «Трасскон» ис-

пользуется лазерная 3D-резка,

что обеспечивает высочайшую

точность сборки и, как следствие,

надежность работы конструкций

в течение всего срока службы.

Плоская кровля выполнена с ис-

пользованием несущего профи-

лированного листа Т153 – произ-

водства Ruukki по беспрогонной

системе. Такой конструктив обе-

спечивает легкость монтажа,

эстетичный вид и отсутствие пы-

левых «карманов» под потолком.

В состав комплекта изначаль-

но включены все необходимые

материалы и комплектующие под

конкретный объект: металлокар-

кас, ограждающие конструкции

кровли и стен, окна, ворота, две-

ри. Все соединения на болтах, что

исключает сварку на монтаже.

Каркас покрытия здания вы-

полнен на основе ферменных

конструкций системы «Трасскон»

из профильных труб квадратного

и прямоугольного сечения. От-

правочные элементы ферм дли-

ной до 12 м полностью собраны

на заводе. Соединение отправоч-

ных элементов ферм при монта-

же осуществляется на болтах.

Фермы опираются на колонны

при помощи шарниров. Колонны

выполнены на основе сварных

двутавров постоянного сечения.

Опирание колонн на фундаменты

– жесткое. Фундаменты здания –

точечные.

http://www.photonics-expo.ru



Жесткость каркаса покрытия

в целом обеспечивается систе-

мой связей и распорок. Несу-

щим элементом кровли является

опирающийся непосредственно

на фермы профлист Т153-850 по

беспрогонной схеме.

Стеновые прогоны выполнены

из холодногнутых С-профилей,

изготовленных из оцинкованной

стали. Соединение прогонов с

каркасными элементами – бол-

товое. В комплект поставки вхо-

дят анкерные болты и весь необ-

ходимый крепеж для соединения

элементов каркаса.

Стены здания выполнены из

трехслойных структурных панелей

Ruukki с сердечником из конструк-

ционной минеральной базальто-

вой ваты. Наружная и внутренняя

обшивка панелей – оцинкованная

и окрашенная (грунт, окрасочное

покрытие полиэстерлак) листовая

сталь с 1 классом цинкового по-

крытия – 275 г/м2.

Соединение панелей c метал-

лическими прогонами стен обе-

спечивается самонарезающими

винтами.

В здании «Трасскон» преду-

сматривается устройство уте-

пленной плоской кровли, со-

стоящей из нижнего несущего

профилированного листа Т153-

850, пароизоляции, утеплителя и

гидроизоляции. Использование

плоской кровли позволяет про-

сто и надежно организовать вы-

ходы на кровлю вентиляции, тех-

нологических устройств, а также

зенитных фонарей.

В кровле зданий «Трасскон» в

качестве теплоизоляции исполь-

зуются минераловатные плиты.

Плиты укладываются в два слоя.

Верхний слой толщиной 40 мм

делается из сверхжестких ми-

нераловатных плит плотностью

свыше 180 кг/м3, а нижний слой

– из плит толщиной 110–160 мм с

плотностью 120 кг/м3.

Сэндвич−панелиОграждающие конструкции из

стеновых и кровельных сэндвич-

панелей относятся к классу

пожарной опасности К0 (45),

где К0 – непожароопасные кон-

струкции.

Общее содержание влаги,

конденсируемой из воздуха во

внутреннем объеме утеплителя,

не превышает 1% при относи-

тельной влажности воздуха 95%.

Для обшивки сэндвич-панелей

применяется оцинкованная

окрашенная сталь как импорт-

ного, так и отечественного про-

изводства. Наружные поверхно-

сти обшивки имеют устойчивое к

коррозии полимерное покрытие.

Полимерное покрытие обладает

высоким сопротивлением к исти-

ранию, устойчиво к взаимодей-

ствию с кислотными средами, а

также к ультрафиолетовому из-

лучению. Может применяться:

- полиэфирное покрытие (PE);

- пластизоль (PVC);

- эпоксидное покрытие (EP);

- полиуретановое покрытие

(PUR);

- поливинилденфторид (PVDF).

Внутренняя поверхность по-

крывается защитным лаком тол-

щиной 10 мкм.

В качестве утеплителя ис-

пользуется минеральная полу-

жесткая плита. Плотность ми-

неральной ваты – 100–140 кг/м3.

Этот материал, обладая низ-

кой теплопроводностью, соче-

тает в себе высокий уровень

механической прочности с

легкостью, а экологическую

безопасность – с химической

стойкостью.

Для обеспечения прочного и

надежного соединения обши-

вок с утеплителем используется

высококачественный клей на

полиуретановой основе.

Профилированный настилВ качестве исходного ма-

териала используется рулон-

ная оцинкованная окрашенная

сталь, марки стали: FePo3G,

08Ю, 08КП.

Толщина стального листа: 0,5;

0,55; 0,7; 0,8 мм.

Цинковое покрытие – не ме-

нее 275 г/м2.

Покрасочное покрытие: поли-

эстерлак (25 мкм), пластизоль

(150–200 мкм), пурал (50 мкм).

Ruukki выпускает стеновой

и кровельный профнастил с

высотой профиля 18 и 45 мм

каждый. Он имеет ряд отличий.

Так, например, стеновой проф-

настил ВС-18m имеет дополни-

тельный декоративный зиг на

широкой полке, а кровельные

профнастилы ВН-45 и ВН-18

имеют специальную капилляр-

ную канавку.

Профнастил – для многоце-

левого использования. В част-

ности, может быть использо-

ван для строительства жесткой

кровли для промышленных и

гражданских объектов, рекон-

струкции старой кровли, строи-

тельства навесов и козырьков.

Может быть использован при

производстве стен промышлен-

ных и гражданских объектов,

при реконструкции фасадов

или как ограждающая конструк-

ция, забор, перегородка, при

изготовлении трехслойных сте-

новых панелей.

Несущий профилированный настил Т153Несущий профилированный

настил является универсальным

строительным компонентом,

применяемым в строительстве.

Используется как:

- основной несущий элемент

конструкции утепленных бес-

чердачных кровель, как пло-

ских, так и уклонных;

- верхнее кровельное покры-

тие скатных кровель;

- несъемная опалубка при мон-

таже междуэтажных перекрытий

и фундаментов;

- внутренняя отделка производ-

ственных помещений, в том числе

для подшивных потолков.

Основные характеристики про-

дукта таковы: высота профиля

– 153 мм, эффективная ширина

– 850 мм.

Толщина – 0,8/1,0/1,2/1,5 мм, ми-

нимальная длина – 2 000 мм.

Максимальная длина – 12 000

мм, характерная длина пролета –

более 5,0 м.

Исходным материалом для про-

изводства профнастила является

горячеоцинкованная холоднока-

таная сталь марки 320 с цинковым

покрытием 1-го класса (толщиной

20 мкр или 275 г/м2). Для повы-

шения коррозионной стойкости и

для выполнения эстетических тре-

бований профнастил может быть

произведен из оцинкованной ста-

ли с защитно-декоративным поли-

мерным покрытием. Стандартным

полимерным покрытием является

покрытие типа PE. Стандартный

складской цвет, доступный для

производства профлиста, – RAL

9010 (белый).

Для крепления профилирован-

ных листов используются само-

нарезающие, самосверлящие

шурупы, дюбеля-гвозди, пристре-

ливаемые дюбеля в зависимости

от материала несущих конструк-

ций, к которым крепится профна-

стил.

http://www.expoperm.ru

http://www.emag.com

Эксперт. Металлообработка №1 2013 / Expert. Metal Working #1 2013

Documents

dmg mori seiki pfronten

dmg mori seiki cimt

mori seiki nl1500

mori seiki gildemeister

dmg deckel maho

fd monoblock dmc

ctx gildemeister

highprecision dixi