หมวด การขุด ถม บดอัด และแต่งระดับลาดเอียง

รายการประกอบแบบกอสราง

�

หมวด � การขด ถม บดอด และแตงระดบลาดเอยง

1. ท �วไป

“กรณท �วไป และกรณพเศษ” ท�ระบในภาคอ�น (ถาม) ใหนามาใชในหมวดน�ดวย

2. ขอบเขตของงาน

งานในหมวดน�รวมถงการขด เจาะ ถม บดอด เคล�อนยาย และดาเนนงานอ�น ๆ ท�เก�ยวของกบ

งานดน เพ�อใหการกอสรางเปนไปตามระบในแบบรป และรายการ

3. ฝมอการทางาน

งานท�เก�ยวของกบงานดนท �งหมด จะตองกระทาดวยความประณตเรยบรอยพอสมควร กอนลง

มอปฏบตงานจะตองจดเตรยมแนวและระดบตางๆ ใหเรยบรอย การใชเคร�องมอในการขดดนฐานรากจะตองกระทาดวยความระมดระวง โดยการตรวจสอบท�ระดบหวเสาเขมท�เจาะหรอตอก

ไปแลว เพ�อตรวจสอบเสาเขมหกหรอผดศนย

4. การปองกน

4.1 อาคารขางเคยง ผรบจางจะตองปองกนและระมดระวงการเคล�อนยาย และการทรดตวของอาคารหรอ

ส�งกอสรางขางเคยง โดยจดหาและตดต �งค�ายนหรอกรรมวธตาง ๆ เพ�อปองกน

อนตรายซ�งอาจจะเกดข�นกอนลงมอปฏบตการเก�ยวกบงานดน ผรบจางจะตองเสนอกรรมวธในการปองกนใหวศวกรผควบคมงานตรวจอนมตกอนจงดาเนนการได

4.2 สวนตาง ๆ ของอาคารและระบบสาธารณปโภคท�มอยเดม เม�อคนพบจากการขดเจาะดน ซ�งแมมไดแสดงไวในแบบรปและรายการ แตเปนอปสรรคตอการกอสราง ผรบจาง

จะตองจดการโยกยาย โดยคาใชจายท �งหมดเปนของผรบจางท �งส�น

5. การขดดน

5.1 การขดดนท �วไป

ระยะและระดบในการขดดนตองตรงกบท�ระบไวในรปแบบ ระดบกนหลมของงานขดดนตองอยในระดบท�ถกตองแนนอน

5.1.1 งานขดดนสาหรบการกอสรางอาคาร หมายรวมถงการขดมวลวสดท�ปะปนอย

ในดนตามธรรมชาตของดนท �วไป 5.1.2 มวลวสดท�ตองการขดท �งหมดสาหรบการแตงช �นดนรอบอาคาร ตองตรงตาม

ขอกาหนด

รายการประกอบแบบกอสราง

�

5.1.3 มวลวสดท�ขดข�นมา ถาวศวกรผควบคมงานพจารณาแลวเหนวาไมเหมาะสม

สาหรบการถมดน ผรบจางตองจดการขนยายออกจากสถานท�กอสราง 5.2 การขดดนฐานราก

5.2.1 ตองจดการหลอฐานรากทนทท�การขดดนสาหรบฐานรากไดเสรจเรยบรอย เม�อหลอฐานรากเรยบรอยแลว การถมดนกลบฐานรากเปนหนาท�โดยตรงของผ

รบจาง

5.2.2 ในกรณท�ขดพบโบราณวตถ ผรบจางจะตองแจงใหผวาจางทราบทนท และโบราณวตถท�ขดไดจะตองตกเปนสมบตของผวาจางท �งส�น

5.2.3 ผรบจางจะตองเตรยมสบน�าออกจากบรเวณกอสรางฐานรากตลอดเวลา และตองไมทาใหคอนกรตท�กาลงเทอยเสยหาย

5.3 การขดรองหรอค

ในการขดรองหรอคระบายน�าในบรเวณอาคาร ตองระมดระวงมใหมผลกระทบตอฐานรากจนเกดความเสยหาย

5.4 พ�นคอนกรตวางบนดน ช �นดนท�รองรบพ�นคอนกรตจะตองเปนดนแนนตามท�ไดระบ และตองอยในระดบท�แสดง

ไวในรปแบบ

6. การถมดน และการกลบเกล�ยดน

การถมดนจะตองไดระดบท�เหมาะสม เพ�อการทรดตวและทรงตวของมวลดน ผรบจางตอง

จดการใหไดระดบสดทายตรงตามรปแบบ 6.1 วสด

วสดท�ใชถมและกลบเกล�ยตองประกอบดวยดนท�มคณสมบตเหมาะสม ในกรณท�ใชดน

ท�ขดจากบรเวณสถานท�กอสราง จะตองไดรบการอนมตจากวศวกรกอน และผรบจางตองรบผดชอบคาใชจายในการนาดนจากท�อ�นมาถมแทน

6.2 การจดปรบระดบ กอนการถมดนและการกลบเกล�ยดน พ�นท�ในบรเวณน �นตองอยในสภาพท�เรยบรอยได

ระดบตามแนวนอน และใชเคร�องมออดแนนตามท�ไดระบไว แตตองไมเปนอนตรายตอ

โครงสรางอ�น หรอสวนของอาคารท�อยใกลเคยง

7. การถมดวยหน กรวด หรอทราย

7.1 การถมประกอบดวยทราย กรวด และหนตามรายละเอยดในหมวดท�วาดวยคอนกรต 7.2 การถมดวยหน กรวด หรอทราย ตองเตรยมและจดทาตามขนาดและความหนาท�ได

ระบไวในรปแบบ

รายการประกอบแบบกอสราง

�

7.3 มวลวสดท�ใชถมดน ตองมคณสมบตในการควบคมความช�นของฐานรากไดพอเหมาะ

ดวย ตองมกรรมวธตามคาแนะนาของบรษทท�ปรกษา โดยคานงถงความหนา และรปรางของมวลท�ใชถม

8. การบด อดแนน

การถมดน และกลบเกล�ยดนท �งหมด ตองมความช�นท�พอเหมาะแลวทาการอดแนนตามจานวน

เปอรเซนตของความหนาแนนมากท�สดในสภาพความช�นน �น และตองไมนอยกวา �% หรอไม

มากกวา �% ของความช�นท�ดท�สดตามมาตรฐานของ AASHTO

Material Percent of Max.

Density

Fill 90% Fill (Supporting Footing) 90%

Backfill 90%

Fill and Backfill (Top Inches Beneath Slab on Grade) 95%

Granular Fill 95%

9. การทดสอบ

การทดสอบเพ�อใหไดความหนาแนนของการถมและกลบเกล�ยดน เพ�อใหอยในสภาพท�ด โดยวศวกรผควบคมงานเปนผเลอกสถานท�ปฏบตการทดสอบ

9.1 ความหนาแนนสงสด การทดสอบตองใชตวอยาง � สวนท�แยกกน เพ�อตดสนความหนาแนนสงสดในสภาพ

ความช�นท�เหมาะสม วศวกรผควบคมงานเปนผจดเลอกเกบจากสถานท�ท�ตองการ

9.2 การทดสอบการอดแนน ผรบจางเปนผออกคาใชจายในการทดสอบการอดแนนทก ��� ลกบาศกเมตร และทก

ความลก �.�� เมตร ของการถมดน

รายการประกอบแบบกอสราง

�

หมวด � งานแบบหลอ และค�ายน

1. ท �วไป

1.1 “กรณท �วไป และกรณพเศษ” ท�ระบในภาคอ�น (ถาม) ใหนามาใชกบหมวดน�ดวย

2. การคานวณออกแบบ

2.1 การวเคราะห

ผรบจางจะตองเปนฝายคานวณออกแบบงานแบบหลอ โดยตองคานงถงการโกงตวขององคอาคารตาง ๆ อยางระมดระวง และตองไดรบอนมตจากวศวกรผควบคมงานกอน

จงจะนาไปใชกอสรางได

2.2 ค�ายน 2.2.1 เม�อใชค�ายน การตอ หรอวธการค�ายน ซ�งมการจดทะเบยนสทธบตรไว จะตอง

ปฏบตตามขอแนะนาของผผลต เก�ยวกบความสามารถในการรบน�าหนกอยางเครงครด และผคานวณออกแบบกจะตองปฏบตตามขอแนะนาของผผลตใน

เร�องการยดโยง และน�าหนกบรรทกปลอดภยสาหรบชวงความยาวตาง ๆ

ระหวางท�ยดของค�ายน 2.2.2 หามใชการตอค�ายนแบบทาบในสนามเกนกวาอนสลบอน สาหรบค�ายนใตแผน

พ�น หรอไมเกนทก ๆ สามอนสาหรบค�ายนใตคาน และไมควรตอค�ายนเกนกวาหน�งแหง นอกจากจะมการยดทะแยงท�จดตอทก ๆ แหง การตอค�ายน

ดงกลาวจะตองกระจายใหสม�าเสมอท �วไปเทาท�จะทาได รอยตอจะตองไมอย

ใกลกบก�งกลางของตวค�ายนโดยไมมท�ยดดานขาง หรอก�งกลางระหวางจดยดดานขาง ท �งน�เพ�อปองกนการโกง

2.2.3 จะตองคานวณออกแบบรอยตอ ใหสามารถตานทานการโกงและการดด เชนเดยวกบองคอาคารท�รบแรงอดอ�น ๆ สาหรบค�ายนท�ทาดวยไม วสดท�ใช

ตอค�ายนจะตองไมส �นกวาหน�งเมตร

2.3 การยดทะแยง ระบบแบบหลอ จะตองคานวณออกแบบใหถายแรงทางขางลงสพ�นดนในลกษณะท�

ปลอดภย ตลอดเวลาจะตองจดใหมการยดทะแยงท �งในระนาบด�ง และระนาบราบตามตองการ เพ�อใหมสตฟเนสสง และเพ�อปองกนการโกงไมใหมากเกนไป

2.4 ฐานสาหรบงานแบบหลอ

จะตองคานวณน�าหนกบรรทกจรจากแบบหลอ ถายผานน �งรานหรอค�ายนลงสฐานท�รองรบขางลางไมวาจะเปนดนหรอสวนหน�งสวนใดของโครงสรางอาคาร ใหสามารถ

รองรบน�าหนกบรรทกตาง ๆ ไดอยางปลอดภย

รายการประกอบแบบกอสราง

�

2.5 การทรดตว

แบบหลอจะตองสรางใหสามารถปรบระดบทางแนวด�งได เพ�อใหสามารถชดเชยกบการทรดตวท�อาจเกดข�น ท �งน�เพ�อใหเกดการทรดตวนอยท�สดเม�อรบน�าหนกเตมท� ในกรณ

ท�ใชไมตองพยายามใหมจานวนรอยตอทางแนวราบนอยท�สด โดยเฉพาะจานวนรอยตอซ�งแนวเส�ยนบรรจบบนแนวเส�ยนดานขาง ซ�งอาจใชล�มสอดท�ยอดหรอกนของ

ค�ายนแหงใดแหงหน�ง แตจะใชท �งสองปลายไมได ท �งน�เพ�อใหสามารถปรบแกการทรด

ตวท�ไมสม�าเสมอทางแนวด�งได หรอเพ�อสะดวกในการถอดแบบ

3. รปแบบ

3.1 การอนมตโดยวศวกรผควบคมงาน ในกรณท�กาหนดไวกอนท�จะลงมอสรางแบบหลอ ผรบจางจะตองสงรปแบบแสดง

รายละเอยดของงานแบบหลอเพ�อใหวศวกรผควบคมงานอนมตกอน หากผควบคมงาน

เหนวาแบบดงกลาวยงไมแขงแรงพอ หรอยงมขอบกพรอง ผรบจางจะตองจดการแกไขตามท�วศวกรผควบคมงานแนะนาจนเสรจกอนท�จะเร�มงาน และการท�วศวกรผควบคม

งานอนมตในแบบท�เสนอหรอท�แกไขมาแลว มไดหมายความวาผรบจางจะหมดความรบผดชอบท�จะตองทาการกอสรางใหด และดแลรกษาใหแบบหลออยในสภาพท�ใชงาน

ไดดตลอดเวลา

3.2 สมมตฐานในการคานวณออกแบบ ในรปแบบสาหรบแบบหลอจะตองแสดงคาตางๆ ท�สาคญ ตลอดจนสภาพการบรรทก

น�าหนก รวมท �งน�าหนกบรรทกจร อตราการบรรทก ความสงของคอนกรตท�จะปลอยลงมา น�าหนกอปกรณเคล�อนท�ซ�งอาจตองทางานบนแบบหลอ แรงดนฐาน หนวยแรง

ตางๆ ท�ใชในการคานวณออกแบบและขอมลท�สาคญอ�นๆ

3.3 รายการตาง ๆ ท�ตองปรากฏในรปแบบ รปแบบสาหรบงานแบบหลอจะตองมรายละเอยดตาง ๆ ดงตอไปน�

3.3.1 สมอ ค�ายน และการยดโยง 3.3.2 การปรบแบบหลอในท�ระหวางเทคอนกรต

3.3.3 แผนก �นน�า รองล�น และส�งท�จะตองสอดไว

3.3.4 น �งราน 3.3.5 รน�าตา หรอรเจาะไวสาหรบเคร�องจ�

3.3.6 ชองสาหรบทาความสะอาด 3.3.7 รอยตอระหวางการกอสราง และรอยตอเผ�อการขยายตว ตามท�ระบในแบบ

3.3.8 แถบมนสาหรบมมท�ไมฉาบ (เปลอย)

3.3.9 การยกทองคานและพ�นกนแอน

รายการประกอบแบบกอสราง

�

3.3.10 การเคลอบผวแบบหลอ

3.3.11 รายละเอยดในการค�ายน

4. การกอสราง

4.1 ท �วไป

4.1.1 แบบหลอจะตองไดรบการตรวจและอนมตกอนจงจะเรยงเหลกเสรมได 4.1.2 แบบหลอ จะตองแนนเพยงพอท�จะปองกนไมใหมอรตาจากคอนกรตไหล

ออกมา 4.1.3 แบบหลอจะตองสะอาดปราศจากฝน มอรตา และส�งแปลกปลอมอ�น ๆ ในกรณ

ท�ไมสามารถเขาถงกนแบบจากภายในได จะตองจดชองเปดไวเพ�อใหสามารถ

ขจดส�งท�ไมตองการตาง ๆ ออกกอนเทคอนกรต 4.1.4 หามนาแบบหลอท�ชารดจากการใชงานคร �งหลงสด จนถงข �นท�อาจทาลาย

ผวหนา หรอคณภาพคอนกรตไดมาใชอก 4.1.5 ใหหลกเล�ยงการบรรทกน�าหนก เชน การกองวสด หามโยนของหนก ๆ เชน

มวลรวมไมกระดาน เหลกเสรมหรออ�นๆ ลงบนคอนกรตท�เทใหม ๆ และยงไม

มกาลงสงพอ 4.1.6 หามโยนหรอกองวสดกอสรางแบบหลอ ในลกษณะท�จะทาใหแบบหลอน �น

ชารด หรอเปนการเพ�มน�าหนกมากเกนไป 4.2 ฝมอ

ใหระมดระวงเปนพเศษในขอตอไปน� เพ�อใหแนใจวาจะไดงานท�ฝมอด

4.2.1 รอยตอของค�ายน 4.2.2 การสลบรอยตอในแผนไมอด และการยดโยง

4.2.3 การรองรบค�ายนท�ถกตอง 4.2.4 จานวนเหลกเสนสาหรบยด หรอท�จบและตาแหนงท�เหมาะสม

4.2.5 การขนเหลกเสนสาหรบยด หรอท�จบใหตงพอด

4.2.6 ในกรณท�วางค�ายนบนดนออน แรงแบกทานใตช �นดนออนน �นจะตองสงพอ 4.2.7 การตอค�ายนกบจดรวมจะตองแขงแรงพอท�จะตานแรงยกหรอแรงบด ณ จด

รวมน �น ๆ ได 4.2.8 การเคลอบผวแบบหลอจะตองกระทากอนเรยงเหลกเสรม และจะตองไมใชใน

ปรมาณมากเกนไปจนทาใหเหลกเปรอะเป�อน

4.2.9 รายละเอยดของรอยตอสาหรบควบคม และรอยตอระหวางกอสราง 4.3 ความคลาดเคล�อนท�ยอมให

4.3.1 ความคลาดเคล�อนจากแนวสายด�ง

รายการประกอบแบบกอสราง

�

ในแตละช �น___________________________________ 10 มม.

4.3.2 ความคลาดเคล�อนจากระดบหรอจากความลาดท�ระบในแบบ ในชวง �� เมตร_______________________________ 15 มม.

4.3.3 ความคลาดเคล�อนของแนวอาคารจากแนวท�กาหนดในแบบ และตาแหนงเสาผนง และฝาประจนท�เก�ยวของ

ในชวง �� เมตร_______________________________ 20 มม.

4.3.4 ความคลาดเคล�อนของขนาดของหนาตดเสา และคาน และความหนาของแผนพ�น และผนง

ลด________________________________ 5 มม. เพ�ม_______________________________ 10 มม.

4.3.5 ฐานราก

(ก) ความคลาดเคล�อนจากขนาดในแบบ ลด________________________________ 20 มม.

เพ�ม_______________________________ 50 มม. (ข) ตาแหนงผด หรอระยะเฉศนย____________ 50 มม.

(ค) ความคลาดเคล�อนในความหนา

ลด________________________________ 25 มม. เพ�ม______________________________ 100 มม.

4.3.6 ความคลาดเคล�อนของข �นบนได ลกต �ง ____________________________ 2.5 มม.

ลกนอน____________________________ 5 มม.

4.4 งานปรบแบบหลอ 4.4.1 กอนเทคอนกรต

(ก) จะตองตดต �งอปกรณ สาหรบใชในการปรบการเคล�อนตวของแบบหลอขณะเทคอนกรตไวท�แบบสวนท�มท�รองรบ

(ข) หลงจากตรวจสอบข �นสดทายกอนเทคอนกรต จะตองยดล�มท�ใชในการ

จดแบบหลอใหแนนหนา (ค) จะตองยดแบบหลอกบค�ายนขางใต ใหแนนหนาพอท�จะไมเกดการ

เคล�อนตวท �งทางดานขาง และดานข�นลงของสวนหน�งสวนใดของแบบหลอท �งหมดขณะเทคอนกรต

(ง) จะตองเผ�อระดบและมมมนไวสาหรบรอยตอตาง ๆ ของแบบหลอ การ

ทรดตว การหดตวของไม การแอนเน�องจากน�าหนกบรรทกคงท�และการหดตวทางอลาสตคขององคอาคารในแบบหลอ ตลอดจนการยกทองคาน

และพ�น ซ�งกาหนดไวในแบบกอสราง

รายการประกอบแบบกอสราง

�

(จ) จะตองจดเตรยมวธปรบระดบ หรอแนวของค�ายนในกรณท�เกดการทรด

ตวมากเกนไป เชน ใชล�มหรอแมแรง (ฉ) ควรจดทาทางเดนสาหรบเคล�อนยายอปกรณตาง ๆ ท�เคล�อนท�ได โดย

ทาขารองรบตามแตจะตองการ และตองวางบนแบบหลอหรอองคอาคารท�เปนโครงสรางโดยตรง ไมควรวางบนเหลกเสรม นอกจากจะทาท�

รองรบเหลกน �นเปนพเศษ แบบหลอจะตองแขงแรงพอเหมาะกบท�รองรบ

ของทางเดนดงกลาว โดยยอมใหเกดการแอน ความคลาดเคล�อนหรอการเคล�อนตวทางขางไมเกนคาท�ยอมให

4.4.2 ระหวางและหลงการเทคอนกรต (ก) ในระหวางและภายหลงการเทคอนกรต จะตองตรวจสอบระดบการยก

ทองคาน พ�น และการไดด�งของระบบแบบหลอ โดยใชอปกรณตามขอ

(�.�.�) (ก) หากจาเปนใหรบดาเนนการแกไขทนท ในระหวางการกอสรางหากปรากฏวาแบบหลอเร�มไมแขงแรง และแสดงใหเหนวาเกด

การทรดตวมากเกนไป หรอเกดการโกงบดเบ�ยวแลวใหหยดงานทนท หากเหนวาสวนใดจะชารดตลอดไป กใหร�อออกและเสรมแบบหลอให

แขงแรงย�งข�น

(ข) จะตองมผคอยเฝาสงเกตแบบหลออยตลอดเวลา เพ�อท�เม�อเหนวาสมควรจะแกไขสวนใดจะไดดาเนนการไดทนท ผท�ทาหนาท�น�ตองปฏบตงาน

โดยถอความปลอดภยเปนหลกสาคญ (ค) การถอดแบบหลอและท�รองรบ จะตองคงท�รองรบไวกบท�เปนเวลาไม

นอยกวาท�กาหนดขางลางน� โดยนบจากเวลาท�เทคอนกรตแลวเสรจ ใน

กรณท�ใชปนซเมนตชนดใหกาลงสงเรว หรอใชวธบมพเศษอาจลดระยะเวลาดงกลาวลงไดตามความเหนชอบของวศวกรผออกแบบ

ค�ายนใตคาน �� วน ค�ายนใตแผนพ�น �� วน

ผนง �� ช �วโมง

เสา �� ช �วโมง ขางคานและสวนอ�นๆ �� ช �วโมง

ในกรณท�ผรบเหมาใชคอนกรตท�ใหกาลงสงเรว (High – Early Strength Concrete) หรอโดยวธบมพเศษหรออยางอ�น และตองการท�จะ

ถอดแบบกอนท�กาหนดไว ใหทาขอเสนอตอวศวกรผออกแบบเพ�ออนมต

โดยการหลอลกปนเพ�มข�นจากเดม และทดสอบหากาลงอดกอนท�จะถอดแบบ

รายการประกอบแบบกอสราง

�

อยางไรกด วศวกรผควบคมงานอาจส �งใหยดเวลาการถอด

แบบออกไปอกได หากเปนการสมควร ถาปรากฏวามสวนหน�งสวนใดของงานเกดชารดอนเน�องจากถอดแบบเรวกวากาหนด ผรบเหมาอาจ

ตองทบสวนน �นท�ง และสรางข�นใหมแทนท �งหมด

5. วสดสาหรบงานแบบหลอ

ผรบเหมาอาจเลอกใชวสดใดกไดท�เหมาะสมในการทาแบบหลอ แตผวคอนกรตท�ไดจะตองตรง

ตามขอ � วาดวยการแตงผวคอนกรตทกประการ

6. การแตงผวคอนกรต

6.1 คอนกรตสาหรบอาคาร 6.1.1 การสรางแบบหลอจะตองม �นคงพอท�เม�อคอนกรตแขงตวแลว จะอยในตาแหนง

ท�ถกตอง และตองมขนาดและลกษณะผวตรงตามท�ระบ ท �งในขอกาหนดและ

รปแบบทางวศวกรรมและหรอสถาปตยกรรม 6.1.2 สาหรบแผนพ�นหลงคา รวมท �งกนสาดและดาดฟา หามขดมนผวเปนอนขาด

นอกจากในแบบจะระบไว

6.2 การแตงผวถนนในบรเวณอาคาร การแตงผวถนนคอนกรตอาจใชเคร�องมอ หรอเคร�องจกรกลกได ในทนทท�แตงผวเสรจ

ใหตรวจสอบระดบดวยไมตรงยาวประมาณ � เมตร สวนท�เวาใหเตมดวยคอนกรตท�มสวนผสมเดยวกน สาหรบสวนท�โคงนนใหตดออกแลวแตงผวใหมในขณะท�คอนกรตยง

ไมแขงตว

7. การแกไขผวท�ไมเรยบรอย

7.1 ทนทท�ถอดแบบหลอจะตองทาการตรวจสอบ หากพบวาผวคอนกรตไมเรยบรอยจะตอง

แจงใหวศวกรผควบคมงานทราบทนท พรอมท �งเสนอวธแกไขเม�อวศวกรผควบคมงานใหความเหนชอบวธการแกไขแลวผรบเหมาตองดาเนนการซอมในทนท

7.2 หากปรากฏวามการซอมแซมผวคอนกรต กอนไดรบการตรวจสอบโดยวศวกรผควบคม

งาน คอนกรตสวนน �นอาจถอเปนคอนกรตเสยกได

8. งานน �งราน

เพ�อความปลอดภย ผรบเหมาควรปฏบตตาม “ขอกาหนดน �งรานงานกอสรางอาคาร” ในมาตรฐานความปลอดภยของวศวกรรมสถานแหงประเทศไทยฯ และตองปฏบตตามประกาศ

กระทรวงมหาดไทยเร�อง “ความปลอดภยในการทางานกอสราง” โดยเครงครด

รายการประกอบแบบกอสราง

��

หมวด � เหลกเสรมคอนกรต

1. ท �วไป

1.2 “กรณท �วไป และกรณพเศษ” ท�ระบในภาคอ�น (ถาม) ใหนามาใชกบหมวดน�ดวย

1.3 ขอกาหนดในหมวดน�คลมถงงานท �วไปเก�ยวกบการจดหา การตด การดด และการเรยงเหลกเสรม ตามชนดและช �นท�ระบไวในแบบ และในบทกาหนดน� งานท�ทาจะตองตรง

ตามแบบ บทกาหนด และตามคาแนะนาของวศวกรผควบคมงานอยางเครงครด

1.4 รายละเอยดเก�ยวกบเหลกเสรมคอนกรต ซ�งมไดระบในแบบและบทกาหนดน�ใหถอปฏบตตาม “มาตรฐานสาหรบอาคารคอนกรตเสรมเหลก” ของวศวกรรมสถานแหง

ประเทศไทยฯ

2. วสด

คณภาพของเหลกท�ใชเสรมคอนกรต จะตองตรงตามเกณฑกาหนดของมาตรฐานผลตภณฑอตสาหกรรมไทยท �งขนาด น�าหนก และคณสมบตอ�น ๆ สาหรบพ�นท�หนาตดของ

เหลกเสรมโดยเฉล�ยแลวจะตองเทากบท�คานวณไดจากเสนผาศนยกลางท�กาหนดในแบบจรง ๆ

เชน ขนาดเสนผาศนยกลาง �� มม. จะตองมพ�นท�หนาตดเฉล�ยไมนอยกวา ���.� ตร.มม. แตเสนผาศนยกลางยอมใหคลาดเคล�อนไดตามมาตรฐาน มอก. ฉะน �น หากผรบจางประสงคจะนา

เหลกท�มพ�นท�หนาตดท�เลกกวาท�เปนจรง จะตองเพ�มปรมาณจนไดพ�นท�หนาตดท�กาหนด โดยจะเรยกเงนเพ�มเตมมได ผรบจางจะตองตดสงตวอยางเหลกเสรมไปทดสอบยงสถาบนท�เช�อถอ

ได และผรบจางตองเปนผออกคาใชจายท �งหมดในการทดสอบและอ�น ๆ ท�เก�ยวของ รายงาน

ผลทดสอบใหจดสงตนฉบบพรอมสงสาเนารวม � ชด ใหทาการทดสอบทก ๆ ��� ตนของเหลกแตละขนาดเปนอยางนอย หรอเม�อผควบคมงานเหนสมควร

3. การเกบรกษาเหลกเสนเสรมคอนกรต

จะตองเกบเหลกเสนเสรมคอนกรตไวเหนอพ�นดน และอยในอาคารหรอทาหลงคาคลม และตอง

เกบไวในลกษณะท�เหลกเสนจะไมถกดดจนงอไปจากเดม เม�อจดเรยงเหลกเสนเขาท�พรอมจะเท

คอนกรตแลว เหลกน �นจะตองสะอาดปราศจากฝน น�ามน ส สนมขม หรอสะเกด หรอส�งแปลกปลอมอ�น ๆ

4. วธการกอสราง

4.1 การดดและประกอบ

4.1.1 เหลกเสรมจะตองมขนาดและรปรางตรงตามท�กาหนดในแบบ และในการดดจะตองไมทาใหเหลกชารดเสยหาย

รายการประกอบแบบกอสราง

��

4.1.2 ของอ

หากในแบบไมไดระบถงรศมของการงอเหลก ใหงอตามเกณฑกาหนดตอไปน� 4.1.2.1 สวนท�งอเปนคร�งวงกลม ใหมสวนท�ย �นตอออกไปอกอยางนอย �

เทาของขนาดเสนผาศนยกลางของเหลกน �น แตระยะย�นน�ตองไมนอยกวา � มม.

4.1.2.2 สวนท�งอเปนมมฉาก ใหมสวนย�นตอออกไปถงปลายสดของเหลก

อกอยางนอย �� เทา ของขนาดเสนผาศนยกลางของเหลกน �น 4.1.2.3 เหลกลกต �ง และเหลกปลอก

(ก) เหลกขนาดเสนผาศนยกลาง �� มม. และเลกกวาใหงอ �� องศา โดยมสวนท�ย�นถงปลายของออกอยางนอย � เทา ของ

เสนผาศนยกลางของเหลก แตตองไมนอยกวา �� มม. หรอ

(ข) เหลกขนาดเสนผาศนยกลาง �� มม. และ �� มม. ใหงอ �� องศา โดยมสวนท�ย�นถงปลายของออกอยางนอย �� เทา

ของเสนผาศนยกลางของเหลก หรอ (ค) เหลกขนาดเสนผาศนยกลาง �� มม. และใหญกวาใหงอ ���

องศา โดยมสวนท�ย�นถงปลายของออกอยางนอย � เทา ของ

เสนผาศนยกลางของเหลก 4.1.3 ขนาดเสนผาศนยกลางท�เลกท�สดสาหรบของอ เสนผาศนยกลางของการงอ

เหลกใหวดดานในของเหลกท�งอ สาหรบของอมาตรฐานขนาดเสนผาศนยกลางท�ใชตองไมเลกกวาคาท�ใหไวในตารางท� �.�

ตารางท� �.� ขนาดเสนผาศนยกลางท�เลกท�สดสาหรบของอเหลกขอออย

ขนาดของเหลก ขนาดเสนผาศนยกลางท�เลกท�สด

สาหรบของอเหลกขอออย

� ถง �� มม. � เทาของเสนผาศนยกลางของเหลกน �น

�� ถง �� มม. � เทาของเสนผาศนยกลางของเหลกน �น

�� ถง �� มม. � เทาของเสนผาศนยกลางของเหลกน �น

4.2 การเรยงเหลกเสรม 4.2.1 กอนเรยงเขาท�จะตองทาความสะอาดเหลกมใหมสนมขม สะเกดและวสด

เคลอบตาง ๆ ท�จะทาใหการยดหนวงเสยไป

รายการประกอบแบบกอสราง

��

4.2.2 จะตองเรยงเหลกเสรมอยางประณตใหอยในตาแหนงท�ถกตองพอด และผกยด

ใหแนนหนาระหวางเทคอนกรต หากจาเปนกอาจใชเหลกเสรมพเศษชวยในการตดต �งได

4.2.3 ท�จดตดกนของเหลกเสนทกแหง จะตองผกใหแนนดวยลวดเหลกเบอร �� S.W.G. (Annealed – Iron Wire) โดยพนสองรอบและพบปลายลวดเขาใน

สวนท�จะเปนเน�อคอนกรตภายใน

4.2.4 ใหรกษาระยะหางระหวางแบบกบเหลกเสรมใหถกตองโดยใชเหลกแขวน กอนมอรตา เหลกยด หรอวธอ�นใด ซ�งวศวกรผควบคมงานใหความเหนชอบแลว

กอนมอรตาใหใชสวนผสมปนซเมนต � สวนตอทรายท�ใชผสมคอนกรต � สวน 4.2.5 หลงจากผกเหลกแลว จะตองใหวศวกรผควบคมงานตรวจกอนเททกคร �ง หาก

ผกท�งไวนานเกนควร จะตองทาความสะอาดและใหวศวกรผควบคมงานตรวจ

อกคร �งกอนเทคอนกรต

5. การตอเหลกเสรม

5.1 ในกรณท�มความจาเปนตองตอเหลกเสรมนอกจดท�กาหนดในแบบ หรอท�ระบในตาราง �.� ท �งตาแหนงและวธตอจะตองไดรบความเหนชอบจากวศวกรผออกแบบเสยกอน

5.2 การตอเหลกในเสา

5.2.1 การตอโดยวธทาบ ใหระยะทาบไมนอยกวา �� เทาของเสนผาศนยกลางของเหลกเสนในกรณของเหลกเสนกลมธรรมดา และ �� เทาสาหรบเหลกขอออย

SD 40 และ �� เทาสาหรบเหลกขอออย SD 50 แลวใหผกมดดวยลวดผกเหลกเบอร �� S.W.G.

5.2.2 การตอโดยวธเช�อม ใหเช�อมดวยวธเหลาปลายเหลกทอนบน แลวตอเช�อมดวย

ไฟฟา (Electric Arc Welding) 5.2.3 เหลก SD 50 หามตอโดยวธเช�อม

5.2.4 ตาแหนงของรอยตอใหอยเหนอระดบพ�น � เมตร จนถงระดบ � เมตร ใตพ�นช �นบน

5.2.5 ณ หนาตดใด ๆ จะมรอยตอของเหลกเสรมเกนรอยละ �� ของจานวนเหลก

เสรมท �งหมดไมได 5.3 การตอเหลกรบแรงดง

5.3.1 หามตอเหลกเสรม ณ จดท�เกดแรงดงสงสด 5.3.2 ณ หนาตดใด ๆ จะมรอยตอของเหลกเสรมเกนรอยละ �� ของจานวนเหลก

เสรมท �งหมดไมได

รายการประกอบแบบกอสราง

��

5.3.3 การตอโดยวธทาบ ระยะทาบสาหรบเหลกเสนกลมตองไมนอยกวา �� เทาของ

เสนผาศนยกลางของเหลกเสน และ �� เทาสาหรบเหลกขอออย SD 40 ขนาดเสนผาศนยกลางเลกกวา �� มม. สวนเหลกขอออยขนาดเสนผาศนยกลาง ��,

�� มม. น �น ใหใชระยะทาบ �� และ �� เทาของเสนผาศนยกลางเหลกตามลาดบ ในการตอทาบเหลกทกขนาดตองผกมดดวยลวดผกเหลกเบอร ��

S.W.G. ใหแนนหนา สาหรบเหลกขอออยขนาดเสนผาศนยกลางใหญกวา ��

มม. หามตอโดยวธทาบเฉย ๆ แตใหใชวธเช�อม 5.3.4 การตอโดยวธเช�อมม � วธ คอ ตอเช�อมและทาบเช�อม วธตอเช◌◌อมน �น ให

เช�อมดวยวธเหลาปลายเหลกชนปลาย สวนวธทาบเช�อมน �นใหทาบเปนระยะ �� เท◌าของเสนผาศนยกลางเหลก แลวเช�อมท�ชวงปลาย � ขางและตรงกลาง

ของระยะทาบโดยรอยเช�อมแตละตาแหนงยาวไมนอยกวา ��� มม.

5.3.5 การทาบเหลกในฐานรากแผ (Mat Foundation) เหลกขอออยขนาดเสนผาศนยกลางเลกกวา �� มม. ใหใชระยะทาบเหมอนขอ �.�.� หรอใชวธ

ตอโดยการเช�อมเหมอนขอ �.�.� สวนเหลกขอออยขนาดเสนผาศนยกลาง �� มม. ข�นไป เหลกลางใหใชระยะทาบ �� เทาของเสนผาศนยกลาง และเหลก

บนใหใชระยะทาบ �� เทาของเสนผาศนยกลาง หรอใชวธตอโดยการเช�อม

เหมอนขอ �.�.� 5.4 สาหรบเหลกเสรม ท�โผลท�งไวเพ�อจะเช�อมตอกบเหลกของสวนท�จะตอเตมภายหลง

จะตองทาการปองกนมใหเสยหายและผกรอน 5.5 การตอเหลกเสรมโดยวธเช�อม จะตองใหกาลงของรอยเช�อมไมนอยกวารอยละ ���

ของกาลงเหลกเสรมน �น กอนเร�มงานเหลกเสรม จะตองทาการทดสอบกาลงของรอยตอ

เช�อมโดยสถาบนท�เช�อถอได และผรบจางเปนผออกคาใชจาย ผรบจางจะตองสาเนาผลการทดสอบอยางนอย � ชด ไปยงวศวกรผควบคมงาน

5.6 ณ หนาตดใด ๆ จะมรอยตอของเหลกเสรมรบแรงดงเกนรอยละ �� ของจานวนเหลกเสรมท�รบแรงดงท �งหมดไมได

5.7 รอยตอทกแหง จะตองไดรบการตรวจและอนมตโดยวศวกรผควบคมงานกอนเท

คอนกรต รอยตอซ�งไมไดรบการอนมตใหถอวาเปนรอยตอเสย อาจถกหามใชกได 5.8 สามารถใชวการตอดวยระบบขอตอเหลกแบบเชงกล (Mechanical Splicing Systems)

โดยใชวธ Coupler ตามมาตรฐาน ACI 318 และ BS 8110 แทนการตอดวยวธทาบ หรอตอดวยวธเช�อมไดทกกรณ แตท �งน� ณ หนาตดใด ๆ จะมรอยตอของเหลกเสรม

เกนรอยละ �� ของจานวนเหลกเสรมท �งหมดไมได

รายการประกอบแบบกอสราง

��

6. คณสมบตของเหลกเสรม

6.1 เหลกเสนกลมธรรมดา ใหใชเหลกท�มมาตรฐานตาม SR 24 ของมาตรฐานผลตภณฑอตสาหกรรม โดยมจดคลากไมนอยกวา �� เมกกาปาสกาล

6.2 เหลกขอออยใหใชเหลกท�มมาตรฐานตาม SD 40 ของมาตรฐานผลตภณฑอตสาหกรรม

โดยมจดคลากไมนอยกวา �� เมกกาปาสกาล สาหรบเหลกท�มขนาดเสนผาศนยกลาง �� มม. ถง �� มม.

6.3 เหลกขอออยขนาดเสนผาศนยกลาง �� มม. สาหรบเสาใหใชเหลกท�มมาตรฐานตาม

SD 50 ของมาตรฐานผลตภณฑอตสาหกรรม โดยมจดคลากไมนอยกวา �� เมกกาปาสกาล

ตารางท� �.� รอยตอในเหลกเสรม

ชนดขององคอาคาร ชนดของรอยตอ ตาแหนงของรอยตอ

คาน แผนพ�น ตอทาบ, ตอเช�อม (สาหรบเหลกเสน

ขนาดเสนผาศนยกลางมากกวา �� มลลเมตร)

ตามท�ไดรบอนมต สาหรบ

คานเหลกบนใหตอท�บรเวณกลางคาน เหลกลางตอท�หนา

เสาถงระยะ L/5 จากศนยกลางเสา

เสา ผนง ตอทาบ หรอตอเช�อม เหนอระดบพ�น � เมตร

จนถงระดบ � เมตร ใตพ�นช �นบน

ฐานราก สาหรบดานท�ส �นกวา ความยาวของเหลกมาตรฐาน หามตอ

รายการประกอบแบบกอสราง

��

หมวด � งานคอนกรต

1. ท �วไป

1.1 “กรณท �วไป และกรณพเศษ” ท�ระบในภาคอ�น (ถาม) ใหนามาใชในหมวดน�ดวย

1.2 งานคอนกรตในท�น�หมายรวมถงงานคอนกรตสาหรบโครงสราง ซ�งตองเสรจสมบรณ และเปนไปตามแบบและบทกาหนดอยางเครงครด และเปนไปตามขอกาหนด และ

สภาวะตาง ๆ ของสญญา

1.3 หากมไดระบในแบบ และ/หรอบทกาหนดน� รายละเอยดตางๆ เก�ยวกบองคอาคารคอนกรตเสรมเหลกและงานคอนกรตท �งหมดใหเปนไปตาม “มาตรฐานสาหรบอาคาร

คอนกรตเสรมเหลก” ของวศวกรรมสถานแหงประเทศไทยฯ

2. วสด

วสดตาง ๆ ท�เปนสวนผสมของคอนกรต หากมไดระบเปนอยางอ�นจะตองมคณสมบตตรงตามเกณฑกาหนดของมาตรฐาน ASTM

2.1 ปนซเมนต จะตองเปนปนซเมนตปอรตแลนดตามมาตรฐานผลตภณฑอตสาหกรรมท�

มอก. �� เลม � – ���� ชนดท�เหมาะสมกบงาน และตองเปนปนซเมนตท�แหงสนท ไมจบตวเปนกอน

2.2 น�าท�ใชผสมคอนกรตจะตองสะอาด ใชด�มได ในกรณท�สงสยจะตองทาการทดสอบ 2.3 มวลรวม

2.3.1 มวลรวมท�ใชสาหรบคอนกรตจะตองแขงแกรง มความคงตว เฉ�อย ไมทา

ปฏกรยากบดางในปนซเมนต 2.3.2 มวลรวมหยาบและมวลรวมละเอยด ใหถอเปนวสดคนละอยาง มวลรวมหยาบ

แตละขนาดหรอหลายขนาดผสมกน จะตองมสวนขนาดคละตรงตามเกณฑกาหนดของขอกาหนด ASTM ท�เหมาะสม

2.4 สารผสมเพ�ม ผรบจางตองเสนอใชสารเพ�มผสมกบคอนกรตเพ�อใชกบงานโครงสราง

อาคารสวนตาง ๆ เพ�อใหสามารถทางานไดสะดวก ลดการแตกราวในโครงสรางอาคารขนาดใหญ และสามารถปองกนน�าซมสาหรบโครงสรางใตดนได แตท �งน�จะตองไมมผล

ทาใหกาลงอดของคอนกรตลดลง โดยจะตองเสนอ Mixed Design เพ�อขออนมตจากวศวกรผออกแบบเสยกอน

2.5 การเกบวสด

2.5.1 ใหเกบปนซเมนตไวในอาคาร ถงเกบ หรอไซโลท�ปองกนความช�น และความสกปรกได และในการขนสงใหสงในปรมาณเพยงพอท�จะไมทาใหงานคอนกรต

รายการประกอบแบบกอสราง

��

ตองชะงกหรอลาชา ไมวากรณใดจะตองแยกวสดท�สงมาแตละคร �งใหเปน

สดสวนไมปะปนกน 2.5.2 การสงมวลรวมหยาบใหสงแยกขนาดไปยงสถานท�กอสราง นอกจากจะไดรบ

อนมตจากวศวกรผควบคมงานใหเปนไปอยางอ�น 2.5.3 การกองมวลรวม จะตองกองในลกษณะท�จะปองกนมใหปะปนกบมวลรวมกอง

อ�น ซ�งมขนาดตางกน เพ�อใหเปนไปตามน� อาจจะตองทาการทดสอบวาสวน

ขนาดคละ ตลอดจนความสะอาดของมวลรวมตรงตามเกณฑกาหนดหรอไม โดยเกบตวอยาง ณ โรงผสมคอนกรต

2.5.4 ในการเกบสารผสมเพ�ม ตองระวงอยาใหเกดการแปดเป�อน การระเหย หรอเส�อมคณภาพ สาหรบสารผสมเพ�มชนดท�อยในรปสารลอยตว หรอสารละลาย

ท�ไมคงตว จะตองจดหาอปกรณสาหรบกวนเพ�อใหตวยากระจายโดยสม�าเสมอ

ถาเปนสารผสมเพ�มชนดเหลว จะตองปองกนมใหเกดการเปล�ยนแปลงอณหภมมากนก เพราะจะทาใหคณสมบตของสารน �นเปล�ยนแปลงได

3. คณสมบตของคอนกรต

3.1 องคประกอบคอนกรตตองประกอบดวยปนซเมนต ทราย มวลรวมหยาบ น�า และสาร

ผสมเพ�มตามแตจะกาหนด ผสมใหเขากนอยางด โดยมความขนเหลวท�พอเหมาะ

3.2 ความขนเหลว คอนกรตท�จะใชกบทกสวนของงาน จะตองผสมใหเขาเปนเน�อเดยวกน โดยมความขนเหลวท�พอเหมาะท�จะสามารถทาใหแนนได ภายในแบบหลอ และรอบ

เหลกเสรมหลงจากอดแนน โดยการกระทงดวยมอหรอโดยวธส �นท�ไดรบการเหนชอบแลว จะตองไมมน�าท�ผวคอนกรตมากเกนไป และจะตองมผวหนาเรยบปราศจากโพรง

การแยกแยะ รพรน เม�อแขงตวแลวจะตองมกาลงตามท�ตองการ ตลอดจนความ

ทนทานตอการแตกสลาย ความคงทน ความทนตอการขดส ความสามารถในการกนน�า รปลกษณะและคณสมบตอ�น ๆ ตามท�กาหนด

3.3 กาลงอดคอนกรตสาหรบแตละสวนของอาคาร จะตองมกาลงตามท�แสดงไวในตารางท� �.� นอกจากจะกาหนดในแบบโครงสรางเปนอยางอ�น กาลงอดสงสดใหคดท�อาย ��

วนเปนหลก สาหรบปนซเมนตชนดท� � ธรรมดา แตถาปนซเมนตชนดท� � ซ�งทาให

กาลงสงเรวใหคดท�อาย � วน ท �งน�ใหใชแทงกระบอกคอนกรตขนาดเสนผาศนยกลาง ��� มลลเมตร และสง ��� มลลเมตร

รายการประกอบแบบกอสราง

��

ตารางท� �.� การแบงประเภทคอนกรตและเกณฑกาหนดเก�ยวกบกาลงอด

ชนดของการกอสราง ประเภท

คาต�าสดของกาลงอดของแทงกระบอก

คอนกรตหลงเทแลว �� วน เมกกาปาสกาล (กก/ซม.�)

- ฐานราก และเสาคาน คานซอยผนง

คอนกรตเสรมเหลกท�ใชรบน�าหนก หนาต �งแต ��� มม. ข�นไป แผนพ�นและ

ถงเกบน�า

ก �� (���) และ �� (���)

หรอระบตามแบบ

- ผนงคอนกรตเสรมเหลกท�บางกวา ���

มม. ท�ไมไดรบน�าหนก และครบ ค.ส.ล.

ข �� (���)

- คอนกรตหยาบ � : 3 : 5 ค -

3.4 การยบของคอนกรตซ�งมน�าหนกปกต ซ�งหาโดย “วธทดสอบคาการยบคอนกรต” ซ�งใช

ปนซเมนตปอรตแลนด (ASTM C 143) จะตองเปนไปตามคาท�ใหไวในตารางท� �.�

ตารางท� �.2 คาการยบสาหรบงานกอสรางชนดตาง ๆ

ชนดของงานกอสราง คาการยบ (มม.)

สงสด ต�าสด

ฐานราก ��� ��

แผนพ�น คาน ผนง ค.ส.ล. ��� �� เสา ��� ��

ครบ ค.ส.ล. และผนงบาง ๆ ��� ��

3.5 ขนาดใหญสดของมวลรวมหยาบ ขนาดระบใหญสดของมวลรวมหยาบจะตองเปนไป

ตามตารางท� �.�

รายการประกอบแบบกอสราง

��

ตารางท� �.� ขนาดใหญสดของมวลรวมหยาบท�ใชกบคอนกรต

ชนดของงานกอสราง ขนาดใหญสด (มม.)

ฐานราก เสา และคาน �� ผนง ค.ส.ล. หนาต �งแต ��� มม. ข�นไป ��

ผนง ค.ส.ล. หนาต �งแต ��� มม. ข�นไป ��

แผนพ�น ครบ ค.ส.ล. ��

4. การคานวณออกแบบสวนผสม

4.1 หามมใหนาคอนกรตมาเทสวนท�เปนโครงสรางใด ๆ จนกวาสวนผสมของคอนกรตท�จะนามาใชน �น ไดรบความเหนชอบจากวศวกรผออกแบบแลว

4.2 กอนเทคอนกรตอยางนอย �� วน ผรบจางจะตองเตรยมสวนผสมคอนกรตตาง ๆ และ

ทดลองในหองปฏบตการเพ�อใหวศวกรผออกแบบตรวจใหความเหนชอบกอน 4.3 การท�วศวกรผออกแบบใหความเหนชอบตอสวนผสมท�เสนอมาหรอแกไข (หากม) น �น

มไดหมายความวาจะลดความรบผดชอบของผรบจาง ท�มตอคณสมบตของคอนกรตท�ไดจากสวนผสมน �น

4.4 การจดปฏภาคสวนผสม

4.4.1 จะตองหาอตราสวน น�า : ปนซเมนตท�เหมาะสม โดยการทดลองข �นตอนตามวธการตอไปน�

(ก) จะตองทดลองทาสวนผสมคอนกรต ท�มอตราสวนและความขนเหลวท�เหมาะสมกบงาน โดยเปล�ยนอตราสวนน�า : ปนซเมนตอยางนอย �

คา ซ�งจะใหกาลงตาง ๆ กน โดยอยในขอบขายของคาท�กาหนด

สาหรบงานน� และจะตองคานวณออกแบบสาหรบคาการยบสงสดเทาท�ยอมให

(ข) จากน �นใหหาปฏภาคของวสดผสม แลวทาการทดสอบตามหลกและวธการท�ใหไวในเร�อง “ขอแนะนาวธการเลอกปฏภาคสวนผสมสาหรบ

คอนกรต” (ACI 211)

(ค) สาหรบอตราสวนผสม น�า : ปนซเมนตแตละคาใหหลอช�นตวอยาง อยางนอย � ช�น สาหรบแตละอาย เพ�อนาไปทดสอบ โดยเตรยมและ

บมตวอยางตาม “วธทาและบมช�นตวอยางคอนกรตสาหรบใชทดสอบแรงอดและแรงดด” (ASTM C 192) และทดสอบท�อาย � และ �� วน

การทดสอบใหปฏบตตาม “วธทดสอบกาลงอดของแทงกระบอก

คอนกรต” (ASTM C 39)

รายการประกอบแบบกอสราง

��

(ง) ใหนาผลท�ไดจากการทดสอบ ไปเขยนเปนกราฟแสดงความสมพนธ

ระหวางอตราสวน น�า : ปนซเมนต กบคากาลงอดของแทงกระบอกคอนกรต อตราสวน น�า : ปนซเมนต สงสดท�ยอมใหจะตองไดมาจาก

คาท�แสดงโดยกราฟท�ใหคากาลงต�าสด ซ�งมคาเกนรอยละ �� ของกาลงท�กาหนด

(จ) สาหรบคอนกรตโครงสรางท �วไป ปรมาณปนซเมนตจะตองไมนอยกวา

��� กโลกรม/ลกบาศกเมตร ของคอนกรต 4.4.2 การใชอตราสวน น�า : ปนซเมนต คาท�ต�าสดเทาท�จะทาได ในกรณท�ใชมวล

รวมหยาบชนดเมดเลก เชน ในผนงเบา ๆ หรอในท�ท�เหลกแนนมาก ๆ จะตองพยายามรกษาคาอตราสวน น�า : ปนซเมนตใหคงท� เม�อเลอกอตราสวน น�า :

ปนซเมนตท�เหมาะสมไดแลว ใหหาปฏภาคสวนผสมของคอนกรตตามวธในขอ

�.� เร�อง “การหาปฏภาคของวสดผสม” ดงอธบายขางตน

5. การผสมคอนกรต

5.1 คอนกรตผสมเสรจ การผสม และการขนสงคอนกรตผสมเสรจใหปฏบตตาม “บทกาหนดสาหรบคอนกรต

ผสมเสรจ” (ASTM C 94)

5.2 การผสมดวยเคร�อง ณ สถานท�กอสราง 5.2.1 คอนกรต ตองใชเคร�องผสมชนดท�ไดรบความเหนชอบจากวศวกรผควบคม

งานแลว ท�เคร�องผสมจะตองมแผนปายแสดงความจ และจานวนรอบตอนาทท�เหมาะสม และผรบจางจะตองปฎบตตามขอแนะนาเหลาน�ทกประการ เคร�อง

ผสมจะตองสามารถผสมมวลรวมปนซเมนต และน�าใหเขากน โดยท �วถง

ภายในเวลาท�กาหนด และตองสามารถปลอยคอนกรตออกไดโดยไมเกดการแยกแยะ

5.2.2 ในการบรรจวสดผสมเขาเคร�อง จะตองบรรจน�าสวนหน�งเขาเคร�องกอนปนซเมนตและมวลรวม แลวคอย ๆ เตมน�าสวนท�เหลอเม�อผสมไปแลว

ประมาณหน�งในส�ของเวลาผสมกาหนด จะตองมท�ควบคมมใหปลอยคอนกรต

กอนจะถงเวลาท�กาหนด และจะตองสามารถปลอยคอนกรตออกใหหมดกอนท�จะบรรจวสดใหม

5.2.3 เวลาท�ใชในการผสมคอนกรตซ�งมปรมาณต �งแต � ลกบาศกเมตรลงมา จะตองไมนอยกวา � นาท และใหเพ�มอก �� วนาทสาหรบทก ๆ � ลกบาศกเมตร

หรอสวนของลกบาศกเมตรท�เพ�มข�น

รายการประกอบแบบกอสราง

��

6. การผสมตอ

6.1 ใหผสมคอนกรตเฉพาะเทาท�ตองการใชเทาน �น หามนาคอนกรตท�กอตวแลวมาผสมตอเปนอนขาด แตใหท�งไป

6.2 หามมใหเตมน�าเพ�อเพ�มคาการยบเปนอนขาด การเตมน�าจะกระทาได ณ สถานท�

กอสราง หรอท�โรงผสมคอนกรตกลาง โดยความเหนชอบของวศวกรผควบคมงานเทาน �น แตไมวากรณใดจะเตมน�าในระหวางการขนสงไมได

7. การเตรยมการเทคอนกรตในอากาศรอน

ในกรณท�จะเทคอนกรตในอากาศรอนจด หรอจะเทองคอาคารขนาดใหญ เชน คานขนาดใหญ

ฐานรากหนา ๆ จะตองหาวธลดอณหภมของคอนกรตสดใหต�าท�สดเทาท�จะทาได อาท ทา

หลงคาคลมโมผสมคอนกรต กองวสด และถงเกบน�า ในบางกรณอาจจะตองใชน�าแขงหรอสารผสมเพ�มชวย ซ�งหากไมมกาหนดเปนอยางอ�น วศวกรผควบคมงานจะเปนผพจารณา

8. การขนสง และการเท

8.1 การเตรยมการกอนเท

8.1.1 จะตองขจดคอนกรตท�แขงตวแลว และวสดแปลกปลอมอ�น ๆ ออกจากดานใน

ของอปกรณท�ใชในการลาเลยงออกใหหมด 8.1.2 แบบหลอจะตองเสรจเรยบรอย จะตองขจดน�าสวนท�เกน และวสดแปลกปลอม

ใด ๆ ออกใหหมด เหลกเสรมผกเขาท�เสรจเรยบรอย วสดตาง ๆ ท�จะฝงในคอนกรตตองเขาท�เรยบรอย และการเตรยมการตาง ๆ ท �งหมดไดรบความเหน

ชอบแลว จงจะดาเนนการเทคอนกรตได

8.2 การลาเลยง วธการขนสงและเทคอนกรต จะตองไดรบความเหนชอบจากวศวกรผควบคมงานกอน ในการขนสงคอนกรตจากเคร�องผสม จะตองระมดระวงมใหเกดการ

แยกแยะหรอการสญเสยของวสดผสม และตองกระทาในลกษณะท�จะทาใหไดคอนกรตท�มคณสมบตตามท�กาหนด

8.3 การเท

8.3.1 ผรบจางจะเทคอนกรตสวนหน�งสวนใดของโครงสรางยงมได จนกวาจะไดรบอนมตจากวศวกรผควบคมงานเรยบรอยแล◌ว และเม�อไดรบอนมตแลว หากผ

รบจางยงไมเร�มเทคอนกรตภายใน �� ช �วโมง จะตองไดรบอนมตจากวศวกรผควบคมงานอกคร �งจงจะเทได

8.3.2 การเทคอนกรต จะตองกระทาตอเน�องกนตลอดท �งพ�นท� รอยตอระหวาง

กอสรางจะตองอยท�ตาแหนงท�กาหนดไวในแบบ หรอไดรบความเหนชอบแลว การเทคอนกรตตอเน�องกบคอนกรตท�เทไปแลว จะตองยงคงสภาพเหลว

รายการประกอบแบบกอสราง

��

พอท�จะเทตอกนได หรอกลาวอกนยหน�ง หามมใหเทคอนกรตตอกบคอนกรต

ซ�งเทไวแลวเกน �� นาท มฉะน �นตองท�งไวประมาณ �� ช �วโมง จงจะเทตอได 8.3.3 หามมใหนาคอนกรตท�กอตวบางแลวบางสวน หรอแขงตวท �งหมด หรอท�มวสด

แปลกปลอมมาเทปะปนกนเปนอนขาด 8.3.4 เม�อเทคอนกรตลงในแบบหลอแลว จะตองอดคอนกรตน �นใหแนนภายในเวลา

�� นาท นบต �งแตปลอยคอนกรตออกจากเคร�องผสม นอกจากจะมเคร�องกวน

พเศษสาหรบการน�โดยเฉพาะ หรอมเคร�องผสมตดรถ ซ�งจะกวนอยตลอดเวลา ในกรณเชนน �นใหเพ�มเวลาไดเปน � ช �วโมง นบต �งแตบรรจปนซเมนตเขา

เคร�องผสม ยกเวนในกรณท�ใชสารหนวง (Retarder) และตองทาภายใน �� นาท นบต �งแตปลอยคอนกรตออกจากเคร�องกวน

8.3.5 จะตองเทคอนกรต ใหใกลตาแหนงสดทายมากท�สดเทาท�จะทาได เพ�อ

หลกเล�ยงการเกดการแยกแยะอนเน�องจากการโยกยาย และการไหลตวของคอนกรต ตองระวงอยาใชวธการใด ๆ ท�จะทาใหคอนกรตเกดการแยกแยะ

หามปลอยคอนกรตเขาท�จากระยะสงเกนกวา � เมตร นอกจากจะไดรบอนมตจากวศวกรผควบคมงาน

8.3.6 ในกรณท�ใชคอนกรตเปลอยโดยมมอรตาเปนผว จะตองใชเคร�องมอท�เหมาะสม

ดนหนใหออกจากขางแบบ เพ�อใหมอรตาออกมาอยท �ผวใหเตมโดยไมเปนโพรงเม�อถอดแบบ การทาใหคอนกรตแนนใหใชวธส �นดวยเคร�อง หรอกระทง

เพ�อใหคอนกรตหมเหลกเสรมและส�งท�ฝงจนท �ว และเขาไปอดตามมมตางๆ จนเตม โดยขจดกระเปาะอากาศและกระเปาะหน อนจะทาใหคอนกรตเปน

โพรง เปนหลมบอ หรอเกดระนาบท�ไมแขงแรงออกใหหมดส�น เคร�องส �น

จะตองมความถ�อยางนอย ���� รอบตอนาท และผใชงานจะตองมความชานาญเพยงพอ หามมใหทาการส �นคอนกรตเกนขนาด หรอใชเคร�องส �นเปน

ตวเขย�อนคอนกรต ใหเคล�อนท�จากตาแหนงหน�งไปยงอกตาแหนงหน�งภายในแบบหลอเปนอนขาด ใหจมและถอดเคร�องส �นข�นลงตรง ๆ ท�หลาย ๆ จดหาง

กนประมาณ ��� มลลเมตร ในการจมแตละคร �งจะตองใชเวลาใหเพยงพอท�จะ

ทาใหคอนกรตแนนตว แตตองไมนานเกนไปจนเปนเหตใหเกดการแยกแยะ โดยปกตจดหน�ง ๆ ควรจมอยระหวาง � – �� วนาท ในกรณท�หนาตดของ

คอนกรตบางเกนไป จนไมอาจแหยเคร�องส �นลงไปได กใหเคร�องส �นน �นแนบกบขางแบบ หรอใชวธอ �นท�ไดรบการเหนชอบแลว สาหรบองคอาคารสง ๆ และ

หนาตดกวาง เชน เสาขนาดใหญควรใชเคร�องส �นชนดตดกบขางแบบ แตท �งน�

แบบหลอตองแขงแรงพอท�จะสามารถรบความส �นได โดยไมทาใหรปรางขององคอาคารผดไปจากท�กาหนด จะตองมเคร�องส �นคอนกรตสารองอยางนอย �

เคร�องประจา ณ สถานท�กอสรางเสมอในระหวางเทคอนกรต

รายการประกอบแบบกอสราง

��

8.3.7 การเทคอนกรตโดยใชเคร�องสบคอนกรต จะตองไดรบอนมตจากวศวกรผ

ควบคมงานกอน 8.3.8 เม�อกาลงอดคอนกรตท�ใชในเสาสงกวา �.� เทา ของกาลงอดคอนกรตท�ใชใน

ระบบพ�น การถายน�าหนกเสาผานทางระบบพ�นน �น จะตองใชวธใดวธหน�งดงตอไปน�

(ก) คอนกรตในเสาซ�งกาลงอดสงกวา จะตองเทบนพ�นตามตาแหนงเสาน �น

โดยท�ผวของคอนกรตในเสา จะตองขยายออกไปในพ�นจากขอบเสาไมนอยกวา ��� มม. และคอนกรตในเสาท�เทนอกขอบเสาออกมาน �น

จะตองผสมเขากบคอนกรตในพ�นอยางท �วถง (ข) กาลงอดคอนกรตในเสาซ�งถายผานระบบพ�นน �น สามารถใชตามคา

กาลงอดของคอนกรตในระบบพ�น ซ�งนอยกวาน�ได โดยเพ�มเหลกเสรม

ตามคาน�าหนกท�ตองการ (ค) สาหรบเสาซ�งมท�รองรบดานขางท �ง � ดาน โดยคานท�มความลก

ใกลเคยงกนหรอโดยแผนพ�น กาลงอดของคอนกรตในเสาใหคดเทากบ ��% ของกาลงอดคอนกรตในเสาบวกกบ ��% ของกาลงอดคอนกรต

ในแผนพ�นน �น

9. รอยตอและส�งท�ฝงในคอนกรต

9.1 รอยตอระหวางการกอสราง (Construction Joint) ของอาคาร

9.1.1 ในกรณมไดระบตาแหนงและรายละเอยดของรอยตอน�ในแบบ ผรบจางจะตองจดทาและวางรอยตอในตาแหนง ซ�งจะทาใหโครงสรางเสยความแขงแรงนอย

ท�สด และปองกนมใหเกดรอยราวเน�องจากการหดตว และจะตองไดรบความ

เหนชอบจากวศวกรผควบคมงานกอน 9.1.2 ผวบนของผนงและเสาคอนกรตจะตองอยในแนวราบ คอนกรตซ�งเททบเหนอ

รอยตอระหวางกอสราง (Construction Joint) ท�อยในแนวราบจะตองไมใชคอนกรตสวนแรกท�ออกจากเคร�องผสม และจะตองอดแนนใหท �ว โดยอดใหเขา

กบคอนกรตท�เทไวกอนแลว

9.1.3 ในกรณของผวทางแนวต �ง ใหใชปนทรายในอตราสวน 1 : 1 ผสมน�าใหขน ไลท�ผวใหท �วกอนท�จะเทคอนกรตใหมลงไป

9.1.4 สาหรบรอยตอในผนงท �งหมด และระหวางผนงกบแผนพ�นหรอฐานราก หากมไดระบในแบบเปนอยางอ�น ใหเดนเหลกเสรมตอเน�องผานรอยตอไป และ

จะตองใสสลกและเดอยเอยง ตามแตวศวกรผควบคมงานจะเหนสมควร โดย

จะตองมสลกตามยาวลกอยางนอย �� มลลเมตร

รายการประกอบแบบกอสราง

��

9.1.5 ในกรณท�เทคอนกรตเปนช �น ๆ จะตองยดเหลกท�โผลเหนอแตละช �นใหแนน

หนา เพ�อปองกนการเคล�อนตวของเหลกเสรมขณะเทคอนกรต และในขณะคอนกรตกาลงกอตว

9.1.6 ในขณะคอนกรตยงไมกอตว ใหขจดฝาน�าปน และวสดท�หลดรวงออกใหหมด โดยไมจาเปนตองทาใหผวหยาบอก แตหากไมสามารถปฏบตตามน�ได กให

ขจดออกโดยใชเคร�องมอท�เหมาะสมหลงจากเทคอนกรตแลว �� ช �วโมง และ

ใหลางผวท�แขงตวแลวดวยน�าสะอาดทนท กอนท�จะเทคอนกรตใหม ใหพรมน�าผวคอนกรตท�รอยตอทกแหงใหช�นแตไมเปยกโชก

9.1.7 หากไดรบความเหนชอบอาจเพ�มความยดหนวงไดตามวธตอไปน� (ก) ใชสารผสมเพ�มท�ไดรบความเหนชอบแลว

(ข) ใชสารหนวงซ�งไดรบความเหนชอบแลว เพ�อทาใหการกอตวของมอรตาท�

ผวชาลง แตหามใสมากจนไมกอตวเลย (ค) ทาผวคอนกรตใหหยาบตามวธท�ไดรบการเหนชอบแลว โดยวธน�จะทาให

มวลรวมโผลโดยสม�าเสมอปราศจากฝาน�าปน หรอเมดมวลรวมท�หลดรวงหรอผวคอนกรตท�ชารด

9.2 วสดฝงในคอนกรต

9.2.1 กอนเทคอนกรตจะตองฝงปลอก ไส สมอ และวสดฝงอ�น ๆ ท�จะตองทางานตอในภายหลงใหเรยบรอย

9.2.2 ผรบจางท�ทางานเก�ยวของกบงานคอนกรต จะตองไดรบแจงลวงหนาเพ�อใหมโอกาสท�จะจดวาง และยดส�งท�จะฝงไดทนกอนเทคอนกรต

9.2.3 จะตองตดต �งแผนกนน�า ทอรอยสายไฟ และส�งท�จะฝงอ�น ๆ เขาท�ใหถก

ตาแหนงอยางแนนอน และยดใหแนนเพ�อมใหเกดการเคล�อนตว สาหรบชองวางในปลอก ไส รองสมอ จะตองอดดวยวสดท�จะเอาออกไดงายเปนการ

ช �วคราว เพ�อปองกนมใหคอนกรตไหลเขาไปในชองวางน �น 9.3 รอยตอสาหรบพ�นถนน

รอยตอทางยาวตลอดจนรอยตอสาหรบการยดหดตว จะตองอยในตาแหนงท�กาหนดไว

ในแบบ ในกรณท�ไมสามารถเทคอนกรตไดเตมชวง จะตองทารอยตอระหวางกอสรางข�น ในชวงหน�ง ๆ จะมรอยตอระหวางกอสรางเกนหน�งรอยไมได และรอยตอดงกลาว

จะตองอยภายในชวงกลางแบงสามสวนของชวง ความคลาดเคล�อนท�ยอมใหสาหรบรอยตอตางๆ จะยอมใหมความผดพลาดมากท�สดได

ไมเกนคาตอไปน�

ระยะทางแนวราบ � มลลเมตร ระยะทางแนวด�ง � มลลเมตร

รายการประกอบแบบกอสราง

��

10. การซอมผวท�ชารด

10.1 หามปะซอมรรอยเหลกยดและเน�อท�ชารดท �งหมด กอนท�วศวกรผควบคมงานจะไดตรวจสอบแลว

10.2 สาหรบคอนกรตท�เปนรพรนเลก ๆ และชารดเลกนอย หากวศวกรผควบคมงานลง

ความเหนวา พอท�จะซอมแซมใหดได จะตองสกดคอนกรตท�ชารดออกใหหมดจนถงคอนกรตด เพ�อปองกนมใหน�าในมอรตาท�จะปะซอมน �นถกดดซมไป จะตองทาความ

สะอาดคอนกรตบรเวณท�จะปะซอม และเน�อท�บรเวณโดยรอบเปนระยะออกไปอยาง

นอย ��� มลลเมตร มอรตาท�ใชเปนตวประสานจะตองประกอบดวย สวนผสมของปนซเมนต � สวนตอทรายละเอยด ซ�งผานตะแกรงเบอร �� แลว � สวน ใหละเลง

มอรตาน�ใหท �วพ�นท�ผว 10.3 สวนผสมสาหรบใชอดใหประกอบดวยปนซเมนต � สวนตอทรายท�ใชผสมคอนกรต �.�

สวน โดยปรมาตรช�นและหลวม สาหรบคอนกรตเปลอยภายนอกใหผสมปนซเมนตขาว

เขากบปนซเมนตธรรมดา � สวน เพ�อใหสวนผสมท�ปะซอมมสกลมกลนกบสของคอนกรตขางเคยง ท �งน�โดยใชวธทดลองหาสวนผสมเอาเอง

10.4 ใหจากดปรมาณของน�าใหพอดเทาท�จาเปนในการยกยาย และการปะซอมเทาน �น 10.5 หลงจากท�น�าซ�งคางบนผวไดระเหยออกจากพ�นท�ท�จะปะซอมหมดแลว ใหละเลงช �นยด

หนวงลงบนผวน �นใหท �ว เม�อช �นยดหนวงน�เร�มเสยน�า ใหฉาบมอรตาท�ใชปะซอมทนท

ใหอดมอรตาใหแนนโดยท �วถง และปาดออกใหเน�อนนกวาคอนกรตโดยรอบเลกนอย และจะตองท�งไวเฉย ๆ อยางนอย � ช �วโมง เพ�อใหเกดการหดตวข �นตนกอนท�จะ

ตกแตงข �นสดทาย บรเวณท�ปะซอมแลวใหรกษาใหช�นอยางนอย � วน สาหรบคอนกรตเปลอยท�ตองการรกษาลายไมแบบ หามใชเคร�องมอท�เปนโลหะฉาบเปนอน

ขาด

10.6 ในกรณท�รพรนน �นกวางมากหรอลกจนมองเหนเหลก และหากวศวกรผควบคมงานลงความเหนวาอยในวสยท�จะซอมแซมไดกใหปะซอมได โดยใชมอรตาชนดท�ผสมตวยา

กนการหดตว (Non – Shrink Mortar) เปนวสดแทนปนทรายธรรมดา หากคอนกรตท�เหลอเปนคอนกรตดและมรพรนมาก ใหใช Pressurized Epoxy Grouting ช �นหน�ง

กอนท�จะปะซอม ท �งน�ใหปฏบตตามขอแนะนาของผผลตโดยเครงครด

10.7 ในกรณท�โพรงใหญและลกมากหรอเกดขอเสยหายใด ๆ เชน คอนกรตมกาลงต�ากวากาหนดและวศวกรผควบคมงานมความเหนวา อาจทาใหเกดอนตรายตอผใชอาคารได

ผรบจางจะตองดาเนนการแกไขขอบกพรองเหลาน �น ตามวธท�วศวกรผควบคมงานไดเหนชอบดวยแลว หรอหากวศวกรผควบคมงานเหนวา การชารดมากจนไมอาจแกไข

ใหไดด อาจส �งทบท�งแลวสรางข�นใหม โดยผรบจางจะตองเปนผออกคาใชจายในการน�

ท �งส�น

รายการประกอบแบบกอสราง

��

11. การบมและการปองกน

หลงจากไดเทคอนกรตแลว และอยในระยะกาลงกอตว จะตองปองกนคอนกรตน �นจากอนตรายท�อาจเกดจากแสงแดด ลมแหง ฝน การเสยดส และจากการบรรทกน�าหนกเกนสมควร สาหรบ

คอนกรตซ�งใชปนซเมนตชนดท� � จะตองรกษาใหช�นตอเน�องกนเปนเวลาอยางนอย � วน โดย

วธคลมดวยกระสอบหรอผาใบเปยก หรอขงหรอพนน�าหรอโดยวธท�เหมาะสมอ�น ๆ ตามท�วศวกรผควบคมงานเหนชอบ สาหรบผวคอนกรตในแนวต �ง เชน เสา ผนง และดานขางของ

คาน ใหหมกระสอบหรอผาใบใหเหล�อมซอนกน และรกษาใหช�นโดยใหส�งท�คลมน�แนบตดกบ

คอนกรต ในกรณท�ใชปนซเมนตใหกาลงสงเรว ระยะเวลาการบมช�นใหอยในวนจฉยของวศวกรผควบคมงาน

12. การทดสอบ

12.1 การดทสอบแทงกระบอกคอนกรต

ช�นตวอยางสาหรบการทดสอบอาจนามาจากทก ๆ รถ หรอตามท�วศวกรผควบคมงานจะกาหนด ทกวนจะตองเกบช�นตวอยางไมนอยกวา � ช�น สาหรบทดสอบ � วน �

กอน และ �� วน � กอน สาหรบระยะเวลาผควบคมงานอาจกาหนดเปนอยางอ�นตาม

ความเหมาะสม วธเกบ เตรยม บม และทดสอบช�นตวอยางใหเปนไปตาม “วธทดสอบสาหรบกาลงอดของแทงกระบอกคอนกรต (ASTM C39)” ตามลาดบ

12.2 รายงาน ผรบจางจะตองสงรายงานผลการทดสอบกาลงอดคอนกรตรวม � ชด สาหรบผแทนผ

วาจาง � ชด และสานกงานวศวกรผควบคมงาน และผออกแบบ � ชด

รายงานจะตองรวบรวมขอมลตาง ๆ ดงน� (�) วนท�หลอ

(�) วนท�ทดสอบ (�) ประเภทของคอนกรต

(�) คาการยบ

(�) สวนผสม (�) หนวยน�าหนก

(�) กาลงอดสงสด 12.3 การทดสอบแนว ระดบ ความลาด และความไมสม�าเสมอของพ�นถนนคอนกรตใน

บรเวณอาคาร เม�อคอนกรตพ�นถนนแขงตวแลว จะตองทาการตรวจสอบแนว ความ

ลาด ตลอดจนความไมสม�าเสมอตาง ๆ อกคร �งหน�ง หาก ณ จดใดผวถนนสงกวาบรเวณขางเคยงเกน � มลลเมตรจะตองขดออก แตถาสงมากกวาน �นผรบจางจะตอง

ทบพ�นชวงน �นออกแลวหลอใหม โดยตองออกคาใชจายเองท �งหมด

รายการประกอบแบบกอสราง

��

12.4 การทดสอบความหนาของพ�นถนนคอนกรตในบรเวณอาคาร

วศวกรผควบคมงานอาจกาหนดใหมการทดสอบความหนาของพ�นถนนคอนกรต โดยวธเจาะเอาแกนไปตรวจตามวธของ ASTM C174 กได หากปรากฏวาความหนาเฉล�ย

นอยกวาท�กาหนดเกน � มลลเมตร วศวกรผออกแบบจะเปนผตดสนวาถนนน �นมกาลงพอจะรบน�าหนกบรรทกตามท�คานวณออกแบบไวไดหรอไม หากวศวกรผออกแบบลง

ความเหนวา พ�นถนนน �นไมแขงแรงพอท�จะรบน�าหนกบรรทกท�คานวณออกแบบไวได

ผรบจางจะตองทบออกแลวเทคอนกรตใหม โดยจะเรยกเงนเพ�มจากผวาจางมได

13. การประเมนผลการทดสอบกาลงอด

13.1 คาเฉล�ยของผลการทดสอบช�นตวอยางสามช�นหรอมากกวา ซ�งบมในหองปฏบตการจะตองไมต�ากวาคาท�กาหนด และจะตองไมมคาใดต�ากวารอยละ �� ของคากาลงอด

ท�กาหนด

13.2 หากกาลงอดมคาต�ากวาท�กาหนด กอาจจาเปนตองเจาะเอาแกนคอนกรตไปทาการทดสอบ

13.3 การทดสอบแกนคอนกรตจะตองปฏบตตาม “วธเจาะและทดสอบแกนคอนกรตท�เจาะ และคานคอนกรตท�เล�อยตดมา” (ASTM C 24) การทดสอบแกนคอนกรตตองกระทา

ในสภาพผ�งแหงในอากาศ

13.4 องคอาคารหรอพ�นท�คอนกรตสวนใด ท�วศวกรผควบคมงานพจารณาเหนวาไมแขงแรงพอ ใหเจาะแกนอยางนอยสองกอนจากแตละองคอาคาร หรอพ�นท�น �น ๆ

ตาแหนงท�จะเจาะแกนใหวศวกรผควบคมงานเปนผกาหนด 13.5 กาลงของแกนท�ไดจากแตละองคอาคารหรอพ�นท� จะตองมคาเฉล�ยเทากบหรอสงกวา

รอยละ �� ของกาลงท�กาหนด จงจะถอวาใชไดและจะตองไมมคาใดต�ากวารอยละ ��

ของคากาลงอดท�กาหนด 13.6 จะตองอดรซ�งเจาะเอาแกนคอนกรตออกมาตามวธในขอ �� ใหเรยบรอยดวย Non –

Shrink Mortar 13.7 หากผลทดสอบแสดงใหเหนวา คอนกรตมความแขงแรงไมพอจะตองทบคอนกรตน �น

ท�งแลวหลอใหม โดยผรบจางเปนผออกคาใชจายท �งส�น

13.8 ช�นตวอยางแทนกระบอกคอนกรตอาจใชลกบาศกขนาด ��� มม. X 150 มม. X 150 มม. แทนได โดยใหเปรยบเทยบคากาลงอดตามมาตรฐานสาหรบอาคารคอนกรต

เสรมเหลกของ ว.ส.ท.

รายการประกอบแบบกอสราง

��

หมวด � งานเหลกรปพรรณ

1. ท �วไป

1.1 “กรณท �วไป และกรณพเศษ” ท�ระบในภาคอ�น (ถาม) ใหนามาใชในหมวดน�ดวย

1.2 บทกาหนดหมวดน�คลมถงเหลกรปพรรณ ทอกลม ทอเหล�ยม (Steel Tubing) ทกชนด 1.3 รายละเอยดเก�ยวกบเหลกรปพรรณ ซ�งมไดระบในแบบและกาหนดน�ตาม “มาตรฐาน

สาหรบอาคารเหลกรปพรรณ” ของวศวกรรมสถานแหงประเทศไทยฯ ทกประการ

2. วสด

เหลกรปพรรณท �งหมด จะตองมคณสมบตสอดคลองกบมาตรฐานผลตภณฑอตสาหกรรมท�

มอก. ���� – ���� หรอ ASTM หรอ JIS ท�เหมาะสม ในกรณท�มไดระบในแบบใหถอวาเปนเหลกชนดเทยบเทา A 36 หรอ SS 400

3. การกองเกบวสด

เหลกรปพรรณท �งท�ประกอบแลวและยงไมไดประกอบ อาจตองเกบไวบนยกพ�นเหนอพ�นดน

จะตองรกษาเหลกใหปราศจากฝน ไขมน หรอส�งแปลกปลอมอ�น ๆ และตองระวงรกษาอยาให

เหลกเปนสนม ในกรณท�ใชเหลกท�มคณสมบตตางกนหลายชนด ตองแยกเกบและทาเคร�องหมาย เชน โดยการทาสแบงแยกใหเหนอยางชดเจน

4. การจดทา Shop Drawing

กอนท�จะทาการประกอบเหลกรปพรรณทกช�น ผรบจางจะตองจดทา Shop Drawing สงตอ

วศวกรผควบคมงานเพ�อรบความเหนชอบ โดย Shop Drawing น �นจะตองประกอบดวย 4.1 แบบท�สมบรณแสดงรายละเอยดเก�ยวกบการตดตอ การประกอบ และการตดต �งรสลก

เกลยว รอยเช�อม และรอยตอท�กระทาในโรงงาน

4.2 สญลกษณตาง ๆ ท�ใชจะตองเปนไปตามมาตรฐานสากล 4.3 จะตองมสาเนาเอกสารแสดงบญชวสด และวธการยกตดต �ง ตลอดจนการยดโยง

ช �วคราว

5. การดด

การดดตองทาดวยความระมดระวงเพ�อมใหเกดการบดเบ�ยว หรอเกดเปนร�วลกคล�น การดด

แผนเหลกท�อณหภมปกต จะตองใชรศมของการดดไมนอยกวา � เทาของความหนาของแผนเหลกน �น ในกรณท�ทาการดดท�อณหภมสง หามทาใหเยนตวลงโดยเรว สาหรบเหลกกาลงสง

(High – Strength Steel) ใหทาการดดท�อณหภมสงเทาน �น

รายการประกอบแบบกอสราง

��

6. รและชองเปด

การเจาะ หรอตด หรอกดทะลใหเปนร ตองกระทาต �งฉากกบผวของเหลก นอกจากจะระบเปน

อยางอ�น หามใชวธเจาะรดวยไฟ หากรท�เจาะไวไมถกตองจะตองอดใหเตมดวยวธเช�อม และ

เจาะรใหมใหถกตาแหนง ในเสาท�เปนเหลกรปพรรณ ซ�งตอกบคาน ค.ส.ล. จะตองเจาะรไวเพ�อใหเหลกเสรมในคานคอนกรตสามารถลอดได รจะตองเรยบรอยปราศจากรอยขาดหรอ

แหวง ขอบรซ�งคมและย�นเลกนอยอนเกดจากการเจาะดวยสวาน ใหขจดออกใหหมดดวย

เคร�องมอท�เหมาะสม โดยลบมม � มลลเมตร ชองเปดอ�น ๆ นอกเหนอจากรสลกเกลยวจะตองเสรมแหวนเหลก ซ�งมความหนาไมนอยกวาความหนาขององคอาคารท�เสรม รหรอชองเปด

ภายในของแหวนจะตองเทากบชองเปดขององคอาคารท�เสรมน �น

7. การประกอบ และยกตดต �ง

7.1 ใหพยายามประกอบท�โรงงานใหมากท�สดเทาท�จะทาได 7.2 การตดเฉอน ตดดวยไฟ สกด และกดทะล ตองกระทาอยางละเอยดประณต

7.3 องคอาคารท�วางทาบกน จะตองวางใหแนบสนทเตมหนา

7.4 การตดตวเสรมกาลงและองคอาคารยดโยง ใหกระทาอยางประณต สาหรบตวเสรมกาลงท�ตดแบบอดแนนตองอดใหสนทจรง ๆ

7.5 รายละเอยดใหเปนไปตาม “มาตรฐานสาหรบอาคารเหลกรปพรรณ” ของวศวกรรมสถานแหงประเทศไทยฯ ท� ���� – �� ทกประการ”

7.6 ไฟท�ใชตดควรมเคร�องมอกลเปนตวนา

8. การเช�อม

8.1 ใหเปนไปตามมาตรฐาน AISC/AWS สาหรบการเช�อมในงานกอสรางอาคาร

8.2 ผวหนาท�จะทาการเช�อมจะตองสะอาดปราศจากสะเกดรอน ตะกรน สนม ไขมน ส และวสดแปลกปลอมอ�น ๆ ท�จะทาใหเกดผลเสยตอการเช�อมได

8.3 ในระหวางการเช�อมจะตองยดช�นสวนท�จะเช�อมตดกนใหแนน เพ�อใหผวแนบสนท

สามารถทาสอดไดโดยงาย 8.4 หากสามารถปฏบตได ใหพยายามเช�อมในตาแหนงราบ

8.5 ใหวางลาดบการเช�อมใหดเพ�อหลกเล�ยงการบดเบ�ยว และหนวยแรงตกคางในระหวางกระบวนการเช�อม

8.6 ในการเช�อมแบบชนจะตองเช�อมในลกษณะท�จะใหได Penetration โดยสมบรณ โดยม

ใหกระเปาะตะกรนขงอย ในกรณน�อาจใชวธลบมมตามขอบหรอ Backing Plates กได

รายการประกอบแบบกอสราง

��

8.7 ช�นสวนท�จะตองเช�อมแบบทาบจะตองวางใหชดกนท�สดเทาท�จะมากได และไมวากรณ

ใดจะตองหางกนไมเกน � มลลเมตร 8.8 ชางเช�อมจะตองมความชานาญในเร�องการเช�อมเปนอยางด โดยชางเช�อมทกคนจะตอง

มหนงสอรบรองวาผานการทดสอบจากสถาบนท�เช�อถอได เชน กรมพฒนาฝมอแรงงาน เปนตน

8.9 สาหรบเหลกหนาต �งแต �� มม. ข�นไป ตอง Preheat กอนเช�อมโดยใหผรบจางเสนอ

วธการตอวศวกรผควบคมงานเพ�อรบความเหนชอบ 8.10 สาหรบเหลกหนา �� มม. ข�นไป ใหเช�อมแบบ Submerged Arc Welding

9. การตรวจสอบรอยเช�อม

ผรบจางจะตองทาการตรวจสอบความสมบรณของรอยเช�อม ในตาแหนงท�วศวกรผออกแบบ

หรอวศวกรผควบคมงานเปนผกาหนด ลกษณะของรอยเช�อมท�ยอมรบได จะตองมพ�นผวท�

เรยบ ไมมมมแหลมคมไดขนาดตามท�กาหนดในแบบ และจะตองไมมรอยแตกราว โดยใชวธการตรวจสอบดงตอไปน�

9.1 ในกรณการเช�อมแบบทาบ (Fillet Weld) ใหทดสอบโดยการใช Dye Penetrate ซ�งรายละเอยดการทดสอบใหเปนไปตาม

มาตรฐาน ASTM E 165 หรอทดสอบโดยใช Magnetic Particle ซ�งรายละเอยดการ

ทดสอบใหเปนไปตามมาตรฐาน ASTM E 709 9.2 ในกรณการเช�อมแบบตอชน (Butt Weld)

9.2.1 เม�อแผนเหลกท�นามาตอเช�อมมความหนาไมเกน �� มม. ใหทาการตรวจสอบรอยเช�อมโดยใชวธเอกซเรย (X – ray) รายละเอยดการทดสอบใหเปนไปตาม

มาตรฐาน ASTM E 94 และ ASTM E 142

9.2.2 เม�อแผนเหลกท�นามาตอเช�อมมความหนาเกน �� มม. ใหทาการตรวจสอบรอยเช�อมโดยวธรงสแกมมา (Gamma – ray) หรอทดสอบโดยใชอลตราโซนค

(Ultrasonic) ท �งน� ผลการทดสอบจะตองไดรบการรบรองจากผเช�ยวชาญจากสถาบนท�

เช�อถอได รายละเอยดเก�ยวกบการตรวจสอบรอยเช�อมนอกเหนอจากท�กาหนด

ในขอกาหนดน�ใหเปนไปตามมาตรฐาน AWS

10. การซอมแซมรอยเช�อม

10.1 บรเวณท�ไดรบการตรวจสอบรอยเช�อมแลวพบวามปญหา จะตองทาการขจดท�ง และทาการเช�อมแลวตรวจสอบใหม

รายการประกอบแบบกอสราง

��

10.2 ในบรเวณโลหะเช�อมท�มรอยแตก จะตองขจดรอยเช�อมออก วดจากปลายรอยแตกไม

นอยกวา �� มม. และทาการเช�อมใหม 10.3 หากองคอาคารเกดการเปล�ยนแปลงรปรางข�นจากการเช�อม จะตองทาการแกไขใหได

รปทรงท�ถกตองหรอเสรมความแขงแรงใหมากวา หรอเทยบเทากบรปทรงท�เกดจากการเช�อมท�ถกตอง

11. งานสลกเกลยว

11.1 การตอกสลกเกลยวจะตองกระทาดวยความประณต โดยไมทาใหเกลยวเสยหาย 11.2 ตองแนใจวาผวรอยตอเรยบ และผวท�รองรบจะตองสมผสกนเตมหนากอนจะทาการขน

เกลยว 11.3 ขนรอยตอดวยสลกเกลยวทกแหงใหแนนโดยใชกญแจปากตายท�ถกขนาด

11.4 ใหขนสลกเกลยวใหแนน โดยมเกลยวโผลจากสลกเกลยวไมนอยกวา � เกลยว

หลงจากน �นใหทบปลายเกลยวเพ�อปองกนมใหสลกเกลยวคลายตว

12. การตอและประกอบในสนาม

12.1 ใหปฏบตตามท�ระบในแบบขยายและคาแนะนาในการยกตดต �งโดยเครงครด 12.2 คาผดพลาดท�ยอมให ใหถอปฏบตตามมาตรฐานสากล

12.3 จะตองทาน �งราน ค�ายน ยดโยง ฯลฯ ใหพอเพยง เพ�อยดโครงสรางใหแนนหนาอยในแนว และตาแหนงท�ตองการเพ�อความปลอดภยตอผปฏบตงาน จนกวางานประกอบจะ

เสรจเรยบรอยและแขงแรงดแลว

12.4 หมด (Rivet) ใหใชสาหรบยดช�นสวนตาง ๆ เขาหากนโดยไมใชเหลก (โลหะ) เกดการบดเบ�ยวชารดเทาน �น

12.5 หามใชวธตดดวยแกสเปนอนขาด นอกจากจะไดรบอนมตจากวศวกร 12.6 สลกเกลยวยด และสมอใหตดต �งโดยใชแบบนาเทาน �น

12.7 แผนรอง (Base Plate)

12.7.1 ใหใชตามท�กาหนดในแบบขยาย 12.7.2 ใหรองรบ และปรบแนวดวยล�มเหลก

12.7.3 หลงจากไดยกตดต �งเสรจเรยบรอยแลวใหอดมอรตาชนดไมหดตว (Non – Shrink Mortar) ใตแผนรองใหแนนแลวตดขอบล�มใหเสมอกบขอบแผนรอง

โดยท�งสวนท�เหลอไวในท�

12.7.4 ในกรณท�ใช Anchor Bolt จะตองฝง Anchor Bolt ใหไดตาแหนงและความสงท�ถกตองและระวงไมใหหวเกลยวบด งอ เสยรป หรอข�นสนม และถาไมมการ

ระบในแบบใหยดขนกบแผนรองโดยใช Double Nuts

รายการประกอบแบบกอสราง

��

13. การปองกนเหลกมใหผกรอน

13.1 เกณฑกาหนดท �วไป งานน�หมายรวมถงการทาส และการปองกนการผกรอนของงานเหลกใหตรงตามบท

กาหนดและแบบ และใหเปนไปตามขอกาหนดของสญญาน�ทกประการ

13.2 ผวท�จะทาส 13.2.1 การทาความสะอาด

(ก) กอนจะทาสบนผวใด ๆ ยกเวนผวท�อาบโลหะจะตองขดผวใหสะอาด โดย

ใชเคร�องมอขดท�เหมาะสม ตามมาตรฐานการเตรยมพ�นผวของสทารองพ�นน �น ๆ หรอเคร�องพนทราย

(ข) สาหรบรอยเช�อมและผวเหลกท�ไดรบความกระทบกระเทอนจากการเช�อมจะตองเตรยมผวสาหรบทาสใหม เชนเดยวกบผวท �วไปตามวธในขอ (ก)

(ค) ทนทกอนท�จะทาสคร �งตอไปใหทาความสะอาดผวซ�งทาสไวกอน หรอผว

ท�ฉาบไวจะตองขจดสท�รอนหลดและสนมออกใหหมด และจะตองทาความสะอาดพ�นท�สวนท�ถกน�ามน และไขมนตางๆ แลวปลอยใหแหงสนท

กอนจะทาสทบ 13.3 สรองพ�น

หากมไดระบเปนอยางอ�น งานเหลกรปพรรณท �งหมดใหทาสรองพ�นดวยสกนสนม

ระบบแอลคดชนดไรสารตะก �วและไรสารโครเมต โดยมสารประกอบซงคฟอสเฟตเปนสารปองกนสนม � ช �น ช �นละ �� ไมครอน ในกรณท�เหลกรปพรรณฝงในคอนกรตไม

ตองการทาสท �งหมด แตจะตองขดผวใหสะอาดกอนเทคอนกรตหม

14. การปองกนไฟ

ช�นสวนเหลกรปพรรณ ซ�งถกกาหนดใหมการปองกนไฟตามแบบน �น ใหถอปฏบตตาม “พระราชบญญตควบคมอาคาร พ.ศ. ���� และกฏกระทรวงฉบบท� �� (พ.ศ. ����)”

รายการประกอบแบบกอสราง

��

หมวด � เสาเขมเจาะ

1. รายละเอยดท �วไป

1.1 งานเสาเขมเจาะท�จะตองสามารถรบน�าหนกปลอดภยไดตามท�ระบในแบบโดยการ

ทดสอบ ระดบปลายเสาเขมอยต�ากวาระดบดนปจจบนระบตามในแบบ 1.2 วสดท�ใชเปนไปตามรายละเอยดในขอ �

1.3 วธการเจาะ สวนบนจากระดบ �.�� ถง ระดบน�าใตดน โดยประมาณและกอนถงช �น

ทราย การเจาะอาจใช Dry Process โดยใชปลอกเหลกช �วคราว (Temporary Casing) เพ�อกนการพงของดนในหลมหรอปากหลมขณะเจาะ สวนลางจากระดบน�าใตดนลงไป

จนถงระดบท�ตองการใหใชวธ Wet Process โดยใช Bentonite Slurry เปนตวปองกนหลมเจาะพงทลาย ตวเสาเขมเปนคอนกรตเสรมเหลกตามแบบซ�งหลอในท�กอสราง

1.4 ผรบจางจะตองเสนอรายละเอยดวธการทาเสาเขมเจาะ ประกอบดวยระยะเวลาการใส

โครงเหลกหลงจากเจาะถงปลายเสาเขม ระยะเวลาและวธการกาจดตะกอนกนหลม (Bucket หรอ Airlift) ระยะเวลาในการเทคอนกรต วธการตรวจสอบตะกอนกนหลม

รายละเอยดวสด Shop Drawing และอ�น ๆ เพ�อใหวศวกรผควบคมงานและผออกแบบอนมต �� วน กอนการทาเสาเขมตนแรก อยางไรกตามผรบจางและวศวกรผควบคม

งานอาจจะรวมกนพจารณาทบทวนวธการดงกลาว เพ�อปรบปรงใหเหมาะสมกบสภาพ

จรงเพ�อใหคณภาพเสาเขมดข�นและขออนมตตอวศวกรผออกแบบ หลงจากดาเนนการทาเสาเขมตนแรกแลวผรบจางจะตองระบเหตผลในการเสนอเปล�ยนแปลงน�

2. วสดท�ใชในงาน

2.1 ปลอกเหลกเพ�อกนดนออนขางหลมเจาะพงทลาย

2.1.1 เสนผาศนยกลางภายใน (เฉล�ยจากการวดเสนผาศนยกลาง � เสน ซ�งทามมระหวางกนประมาณ ��� องศา) ของปลอกเหลกตองไมนอยกวา

เสนผาศนยกลางของเสาเขมท�กาหนด

2.1.2 ถาไมกาหนดเปนอยางอ�น ความยาวของปลอกเหลกตองไมนอยกวา �� เมตร ความยาวอาจเปล�ยนแปลงไดตามความเหมาะสม แตตองไดรบอนมตจาก

วศวกรผควบคมงานเสยกอน 2.1.3 การตอปลอกเหลกจะตองเรยบรอยและแนนหนา ปลอกเหลกเม�อตอเรยบรอย

จะตองไดแนวตรง (ไมนอยกวา � : 500) ตลอดความยาวของปลอก

2.1.4 ความหนาของปลอกเหลก จะตองเพยงพอสาหรบการขนสงและการทางาน ฯลฯ โดยผรบจางตองเสนอคณสมบต เชน ความหนาของปลอกเหลกให

วศวกรผควบคมงานพจารณาและอนมตกอน จงจะนามาใชได

รายการประกอบแบบกอสราง

��

2.1.5 ผรบจางจะตองตรวจสอบสภาพตาง ๆ ของปลอกเหลก เชน ความตรงแนว

ขนาดเสนผาศนยกลาง ความหนา รอยเช�อมอยางสม�าเสมออยางนอยสปดาหละคร �ง ในกรณท�เกดการชารด ผรบจางจะตองซอมแซมหรอเปล�ยนใหมกอนท�

จะนามาใชในเสาเขมเจาะตนตอไป 2.1.6 ผรบจางตองรบผดชอบตอการปองกนการพงทลายของดนสวนท�ขด กอนท�จะ

เทคอนกรตและกอนท�คอนกรตจะแขงตว และไมมการชดเชยเงนใหสาหรบ

คาใชจายใด ๆ เพ�อการน� เชน ในกรณท�ตองท�งปลอกเหลกไวในดนเปนการถาวร หรอการท�ตองใชปลอกเหลก � ช �น (Double Casing)

2.1.7 ไมวาจากเหตผลใดกตาม หากปรากฏวามความจาเปนท�จะตองใชปลอกเหลกช �วคราว ซ�งมขนาดใหญกวาท�กาหนดไว จะตองเทคอนกรตในปลองน �นจนเตม

พ�นท�หนาตดของปลอกเหลกช �วคราวน �น แตการจายเงนจะคานวณจากขนาด

เดมเปนเกณฑ 2.1.8 ในกรณท�ดนบรเวณขางในปลองเกดพงทลายบางสวนหรอท �งหมด ในระหวาง

การขดหรอเม�อขดเสรจแลว ผรบจางตองแจงใหวศวกรผควบคมงานทราบทนท และตองปฏบตตามขอแนะนาหรอคาส �งของวศวกรผควบคมงานในการ

ซอมแซมแกไข คาใชจายใด ๆ ท�เปนผลมาจากการพงทลายดงกลาว ผรบจาง

เปนผรบผดชอบเพยงผเดยว นอกจากน�ผรบจางจะตองบนทกรายละเอยดของการพงทลายและวธการแกไขสงถงวศวกรผออกแบบดวย

2.2 คอนกรตท�ใชในงานเสาเขมเจาะ 2.2.1 ใชปนซเมนตปอรตแลนดประเภทท� � ตามมาตรฐาน มอก.

2.2.2 กาลงอดของแทงทรงกระบอกคอนกรตขนาด ��� ��� มม. จะตองไมนอยกวา �� เมกกาปาสกาล (��� กก./ซม.�) เม�ออาย �� วนตามมาตรฐาน ASTM

C 39

2.2.3 ปรมาณปนซเมนตท�ใชในคอนกรต � ลกบาศกเมตร ตองไมนอยกวา ��� กโลกรม

2.2.4 คายบตวของคอนกรตไมนอยกวา ��� มม. 2.2.5 ขนาดหนใหญสดไมเกน �� มม.

2.2.6 สารผสมคอนกรตเพ�อใหคอนกรตแขงตวชาจะตองเสนอชนด ปรมาณ เวลา

แขงตวและผลการทดลองตาง ๆ ท�จาเปนเพ�อพจารณาอนมตภายในระยะเวลาไมนอยกวา �� วนกอนใชงาน และหากเปนวสดท�ไมเคยใช และไมมขอมลท�

เพยงพอ จะตองทดลองผสมและทดสอบกาลงอดอยางนอย � ชด และจะตองเสนอผลทดสอบชดละ � แทงไมนอยกวา �� วนกอนใชงาน

รายการประกอบแบบกอสราง

��

2.2.7 คอนกรตท�ใชในงานเสาเขมเจาะ จะตองมเวลากอตวข �นแรก (Initial Setting

Time) ไมนอยกวา � ช �วโมง และตองเหมาะสมกบระยะเวลาการเทคอนกรต 2.2.8 ผรบจางงานเสาเขมเจาะตองเสนอ Mix Design ของคอนกรตใหวศวกรผ

ควบคมงานพจารณาและอนมตอยางนอย �� วนกอนทางาน อาจมการแกไข Mix Design ใหเหมาะสมไดในระหวางกอสราง แตความรบผดชอบในเร�อง

คณภาพและคณสมบต ยงคงอยในความรบผดชอบของผรบจางงานเสาเขม

เจาะ

2.2.9 การเกบตวอยางแทงกระบอกคอนกรตขนาด ��� ��� มม. เสาเขม � ตน

เกบตวอยางไมนอยกวา � ชด ๆ ละ � แทง และวศวกรผควบคมงานมสทธส �งใหเกบตวอยางเกน � ชด ไดเม�อเหนสมควร โดยผรบจางงานเสาเขมเจาะเปน

ผเกบตวอยางตามคาส �งของวศวกรผควบคมงาน และสงใหหองปฏบตการท�เช�อถอไดเพ�อทาการทดสอบ สาหรบคาใชจายในการทดสอบ และการเกบ

ตวอยางผรบจางงานเสาเขมเจาะเปนผออกคาใชจายท �งหมด

2.2.10 การเทคอนกรตเสาเขมแตละตน ตองเทตอเน�องกน โดยจะหยดชะงกนานเกนควรไมได ในกรณท�การเทคอนกรตไดหยดชะงกนานเกนควร วศวกรผควบคม

งานอาจลงความเหนวาเสาเขมตนน �นเปนเสาเขมชารด ผรบจางจะตองเสนอวธการแกไขและรบผดชอบตอคาใชจายท �งหมด

2.3 เหลกเสรมรบแรง

2.3.1 เหลกขอออยทกขนาด ใช SD 40 ตามมาตรฐาน มอก. �� – ���� 2.3.2 เหลกกลมทกขนาด ใช SR 24 ตามมาตรฐาน มอก. �� – ����

2.3.3 รอยเช�อมเหลกและวธการตอเหลก ตองเสนอใหวศวกรผควบคมงานตรวจพจารณาและอนมต

2.3.4 ขอกาหนดตาง ๆ ใหถอตามมาตรฐานสาหรบอาคารคอนกรตเสรมเหลกฉบบ

���� – �� ของวศวกรรมสถานแหงประเทศไทยฯ 2.3.5 ในขณะหลอคอนกรต ผรบจางตองระวงอยาใหเหลกเสรมเคล�อนตวผด

ตาแหนง 2.3.6 ระยะหมของผวนอกสดของเหลก (Concrete Cover) จะตองไมนอยกวา ���

มม.

2.3.7 ระยะเรยงผวถงผวของเหลกยน จะตองไมนอยกวา � เทาของเสนผาศนยกลางของเหลกหรอ � เทาของขนาดหนใหญสด

2.3.8 เหลกเสรมยนจะตองมปรมาณเทากบ �.��% ท�ระดบ Cut – Off และ �.�% ท�ระดบปลายเสาเขม (Pile Tip) โดยใหปรมาณเหลกเสรมลดลงตามสดสวน

ความลกของเสาเขม

รายการประกอบแบบกอสราง

��

2.3.9 เหลกปลอกจะตองเสรมดงน�

(ก) จากระดบ Pile Cut – Off จนถง � เมตร ใตระดบความลกสดของดนเหนยวออน (Soft Clay) และไมนอยกวาระดบ -�� เมตร ใหเสรมเหลก

ปลอกเกลยวกลมผวเรยบ ขนาดเสนผาศนยกลาง � มม. ระยะหาง ��� มม.

(ข) สาหรบระดบต�าจากท�ระบในขอ (ก) ใหเสรมเหลกปลอกเกลยวเสนกลม

ขนาดเสนผาศนยกลาง � มม. ระยะหาง ��� มม. 2.3.10 การเสรมเหลกยน จะตองใหปลายเหลกเสรมอยท�ระดบสงกวา Pile Cut – Off

เทากบ �� เทาของเสนผาศนยกลางเหลกเสรม 2.3.11 ระยะตอทาบเหลกจะตองไมนอยกวา �� เทาของเสนผาศนยกลางเหลกเสรม

และจะตองผกยดใหแนนตดกน

2.3.12 ผรบจางจะตองทา Shop Drawing แสดงรายละเอยดการเสรมเหลกเสนอแกวศวกรผออกแบบกอนลงมอทางาน เพ�อวศวกรผออกแบบพจารณาและอนมต

อยางนอย �� วนกอนทางาน 2.4 สารละลายเบนโทไนท (Bentonite Slurry)

2.4.1 ตองเสนอรายละเอยดตาง ๆ เก�ยวกบ Bentonite ท�จะใชใหวศวกรผควบคม

งานเปนผพจารณาและอนมตกอนใช 2.4.2 Bentonite Slurry ท�ใชตองมคณสมบตกอนการเทคอนกรต ดงน�

คณสมบต คาท�ยอมรบได วธทดสอบ

ความแนน (Density) 1.02 – 1.15 ตน/ม� ASTM D 4380

ความหนด (Viscosity) 26 – 50 Sec/qt Marsh Funnel and Cup

ปรมาณทราย (Sand Content) ไมเกน �% ASTM D 4381 by volume PH 8 – 12 Paper Test Strips หรอ Glass -

Electrode PH Meter

คาเหลาน�อาจเปล�ยนแปลงได ถาไดรบความเหนชอบจากวศวกรผควบคมงาน ในกรณ

ท�ผลทดสอบแสดงวา Bentonite Slurry มคา PH ไมต�ากวา � แตวศวกรผควบคมงาน

เหนวา Bentonite Slurry น �นสกปรก หรอคณสมบตตาง ๆ ไมเหมาะสมท�จะใชงานตอไปแลว วศวกรผควบคมงานมสทธท�จะหามใช Bentonite Slurry น �นได แตถา PH

ต�ากวา � Bentonite Slurry น �นหามใชอยางเดดขาด

รายการประกอบแบบกอสราง

��

2.4.3 ระดบของ Bentonite Slurry ในขณะเจาะตองไมต�ากวา �.�� เมตร จากระดบ

ปากปลอกเหลก และในขณะทาการเจาะผรบจางตองเตม Bentonite Slurry อยเสมอเพ�อใหระดบ Bentonite Slurry ในหลมคงท�

2.5 ทอเท (Tremie – Pipe) 2.5.1 Tremie Pipe ท�ใชในงานตองสงรายละเอยดตาง ๆ เชน ขนาดของทอ วธตอ

ทอ วธปองกนไมใหน�าเขาไปในทอ ตลอดจนความยาวของทอ Tremie แตละ

ชวงมาใหวศวกรผควบคมงานเปนผพจารณาและอนมตกอนจงจะใชได 2.5.2 Tremie Pipe ทกทอนจะตองมหมายเลขกากบ เพ�อสะดวกในการตรวจสอบ

ความยาวของทอ และสะดวกในการตดตอทอ หรอการชกทอข�นจากเน�อคอนกรต

2.5.3 Tremie Pipe ทกทอตองแขงแรงปองกนน�าได และรอยตอของทอแตละชวง

ตองอยในสภาพด เรยบรอย สามารถตอหรอถอดไดสะดวกในขณะเทคอนกรต 2.5.4 วศวกรผควบคมงานมสทธใหผรบจางเปล�ยนทอ Tremie ท�เหนวาใชการไมได

คาใชจายตาง ๆ เปนของผรบจางแตผเดยว 2.5.5 ผรบจางตองจดใหม Tremie Pipe สารองอยเสมอ และพรอมท�จะใชไดเม�อ

จาเปน

2.5.6 ในขณะเทคอนกรต Tremie Pipe ตองจมอยในเน�อคอนกรตไมนอยกวา � เมตร และตองคอยขยบ Tremie Pipe ข�นลง เพ�อไมใหคอนกรตจบทอ ปลาย

ทอตองจมอยในคอนกรตมากพอท� Bentonite Slurry จะไมเขาไปแทนท�เน�อคอนกรต

2.5.7 ในขณะตด Tremie Pipe ใหส �นลง ตองใหทอ Tremie Pipe จมอยในเน�อ

คอนกรต � – � เมตร 2.5.8 การใช Plug เพ�อก �นคอนกรตขณะไลน�าออกจาก Tremie Pipe ตองเสนอวสด

และวธการใหวศวกรผควบคมงานพจารณาและอนมตกอนจงจะใชได

3. คาผดพลาดท�ยอมใหของเสาเขมเจาะ

3.1 คาผดพลาดในแนวด�งจะตองไมเกน � ตอ ��� ของความยาวของเสาเขม

3.2 ระยะมากท�สดท�ยอมใหเสาเขมลงผดตาแหนงจากท�กาหนดไว ตองไมเกน �� มม. โดยวดขนานกบแกน Coordinate ท �งสองแกนท�ระดบตดหวเสาเขม (Pile Cut – Off Level)

ถาเสาเขมเจาะมคาเกนท�กาหนดน� ผรบจางตองทาการแกไข ซอมแซม หรอทาใหมตามคาส �งของวศวกรผออกแบบ และคาใชจายท �งหมดในงานน� ผรบจางเปน

ผรบผดชอบแตผเดยว

รายการประกอบแบบกอสราง

��

4. เสาเขมชารด

เสาเขมเจาะจะถอวาชารดเม�อ 4.1 กาลงอดของแทงกระบอกมาตรฐานคอนกรตท�เกบไวกอนเท มกาลงอดต�ากวาท�ระบไว

ในแบบ หากมไดระบไวเปนอยางอ�น ใหถอ �� เมกกาปาสกาล (240 กก./ซม�) เม�อ ��

วนเปนเกณฑ หรอ 4.2 คาผดพลาดเกนกวาคาท�ยอมใหในขอ � หรอ

4.3 เม�อกาลงอดของแทงคอนกรตท�เจาะเอาข�นมาจากเสาเขมต�ากวาท�กาหนด (ดขอ �.�)

และวศวกรผออกแบบเหนวาเปนอนตรายตอโครงสราง หรอ 4.4 ความยาวของเสาเขมเจาะไมไดตามท�ระบในแบบ หรอตามท�วศวกรผออกแบบกาหนด

หรอ 4.5 จากการทดสอบในขอ � หรอการสงเกต ช�ใหเหนวาเสาเขมเจาะอยในสภาพท�ไม

สามารถจะรบน�าหนกไดตามท�กาหนด หรอวศวกรผออกแบบลงความเหนวาเปน

เสาเขมชารดเน�องจากการเจาะ การเทคอนกรตไมถกตอง หรอขนาดเสนผาศนยกลางนอยกวาท�ระบในแบบ หรอมส�งสกปรก เชน ม Bentonite Slurry หรอดนพงเขามา

แทรกอยในเน�อคอนกรต หรอกาลงอดของคอนกรตในเสาเขมในชวงตาง ๆ ของความลกมคาไมแนนอนหรอคอนกรตมการแยกแยะ

4.6 เสาเขมเจาะ ไมสามารถรบน�าหนกบรรทกไดตามท�กาหนดในแบบจากการทดสอบ

เสาเขมโดย Static Pile Load Test หรอ Dynamic Load Test หากวศวกรผออกแบบลงความเหนในทกกรณขางตน ผรบจางตองรบผดชอบคาใชจายตาง ๆ ในการแกไข

ซอมแซมหรอทาใหม เพ�อใหไดเสาเขมท�สมบรณตามตองการ และยงตองชดใชคาเสยหายใหแกผวาจาง อนเกดข�นเน�องจากความเสยหายของเสาเขมเจาะ รวมท �ง

คาใชจายตาง ๆ จากการท�ตองเพ�ม Tied Beams หรอเสรมเสาเขมไมโคร (Micro Pile)

หรอเสาเขมชนดอ�น การขยายขนาดของฐานรากหรอการแกไขวธอ�นใดนอกเหนอจากน�ในกรณ �.� หากวศวกรผควบคมงานเหนสมควร ผรบจางจะตองเจาะเสาเขมเพ�อนา

แทงคอนกรตจากเสาเขมข�นมาทดสอบ สาหรบคาเจาะ คาทดสอบแทงคอนกรต คาอดรเจาะ และคาซอมแซมตาง ๆ ตกเปนของผรบจางท �งส�น

5. การเกบตวอยางแทงคอนกรตจากเสาเขมท�เทเสรจแลว และการทา Seismic Test

ผรบจางจะตองทา Seismic Test กบเสาเขมจานวนไมนอยกวารอยละ �� ของเสาเขมท �งหมด

โดยผรบจางเปนผออกคาใชจายเอง

ในกรณท�วศวกรผควบคมงานสงสยวาเสาเขมเจาะจะอยในสภาพท�ไมเรยบรอย ไมสามารถรบน�าหนกไดตามตองการ หรอจากรายงานการทางานประจาวนแสดงขอบกพรองเน�องจากการ

เจาะหรอการเทคอนกรตหรอการผดข �นตอนใดข �นตอนหน�งในการทางาน โดยเฉพาะอยางย�งผล

รายการประกอบแบบกอสราง

��

ของ Seismic Test ไมปรากฏเปนท�นาพอใจ วศรผออกแบบหรอวศวกรผควบคมงานมสทธส �ง

ใหทาการเจาะนาแทงคอนกรตจากเสาเขมข�นมาทดสอบได และผลควรปรากฏดงน� 5.1 แทงคอนกรตท�อายไมนอยกวา �� วน ท�ไดจากการเจาะเกบข�นมาทก ๆ � เมตร

ตลอดความลกจากผวดน ใหไดตวอยางตองมคากาลงอดโดยเฉล�ยแลวไมต�ากวากาหนดในขอ � และตวอยางใดตวอยางหน�งดงกลาว ตองมคากาลงอดไมต�ากวา ��%

ของกาลงอดสงสดท�กาหนด

5.2 เน�อคอนกรตท�เจาะข�นมาตองไมมส�งอ�นเจอปนอยมาก เชน ดน ซ�งแสดงวาหลมเจาะมการพงทลายหรอ Bentonite Slurry แทรก หรอ

5.3 ความยาวของเสาเขมเจาะตองไดตามท�กาหนด ในกรณท�แทงคอนกรตท�เจาะข�นมาไมเปนไปตามขอ �.� ถง �.� ผรบจางจะตองรบผดชอบคาใชจายในการเจาะนาแทง

คอนกรตข�นมา และคาทดสอบพรอมท �งคาใชจายในการซอมแซม แกไข หรอทาใหม

ท �งหมด แตหากผรบจางไดทาการกอสรางเสาเขมเจาะถกตองตามข �นตอนเรยบรอยตามหลกวชา รวมท �งปรากฏผล Seismic Test เปนท�นาพอใจ และยงปรากฏวามขอ

สงสยหรอไมแนใจในการรบน�าหนกของเสาเขมเจาะอย หรอตองการสมตวอยางเพ�อทดสอบสภาพ และความสามารถในการรบน�าหนกของเสาเขมเจาะ ในกรณน�วศวกรผ

ควบคมงานหรอวศวกรผออกแบบ มสทธท�จะส �งใหทาการเจาะนาแทงคอนกรตจาก

เสาเขมมาทดสอบไดเชนกน หากผลออกมาด ผวาจางจะเปนผรบผดชอบในคาใชจายท �งหมด แตหากผลปรากฏออกมาไมด ผรบจางจะตองเปนผออกคาใชจายท �งหมด

รวมท �งการทดสอบตรวจสอบวธการและผลการทดสอบของเสาเขมเจาะตาง ๆ ท�ทาข�นมาแลวท �งหมด

6. การแกไข ซอมแซมเสาเขมชารด

วธการแกไข หรอซอมแซมเสาเขมเจาะชารด วศวกรผออกแบบจะเปนผกาหนดหลกเกณฑให โดยผรบจางซ�งรบผดชอบตอความเสยหายของเสาเขมเจาะ จะตองเปนผคานวณและเขยน

Shop Drawing หรอหากผรบจางจะเสนอวธแกไขซอมแซม มาใหวศวกรผออกแบบเปนผพจารณาอนมตกได โดยผรบจางเปนผออกคาใชจายท �งหมดทกกรณ

7. รายงานสาหรบเสาเขมเจาะ

ผรบจางตองทารายงานเก�ยวกบเสาเขมเจาะสงใหวศวกรผควบคมงานภายใน �� ช �วโมง

หลงจากหลอคอนกรตเสรจเรยบรอย ขอมลท�ตองเสนอในรายงานม

7.1 วนท�ทาการเจาะ หลอคอนกรต 7.2 หมายเลขกากบของเสาเขม

7.3 ระดบดนเดม

รายการประกอบแบบกอสราง

��

7.4 ระดบหวเสาเขมและระดบตดเสาเขม

7.5 ระดบปลายเสาเขม 7.6 ระดบช �นดนทรายแนน

7.7 เสนผาศนยกลางของรเจาะ (ด � (�.�), (�.�.�)) 7.8 ความเอยงจากแนวด�งของเสาเขมเจาะโดยประมาณ

7.9 ตาแหนงและความคลาดเคล�อนจากตาแหนงท�กาหนด

7.10 ความยาวของปลอกเหลก 7.11 รายละเอยดของช �นดนท�เจาะลงไป

7.12 ปรมาณคอนกรตท�ใชเทเปนระยะ ๆ จากลางสดจนถงบนสด 7.13 เวลาเร�มและเวลาแลวเสรจของการเจาะ การทา Air Lift การใสโครงเหลกและเท

คอนกรต

7.14 รายละเอยดของอปสรรค และความลาชาท�เกดในงาน 7.15 รายละเอยดของปรากฏการณใด ๆ ท�ผดปกตในระหวางงานเสาเขม

7.16 ขอมลอ�น ๆ ซ�งวศวกรผควบคมงานหรอวศวกรผออกแบบตองการ รายงานน�ตองมตวแทนผรบจางและผควบคมงานลงนามรบรองท �งสองฝาย

8. ระยะชวงเวลาหางในการเจาะเสาเขมตนท�ถดไปหรอใกลเคยง

ระยะชวงเวลาในการทาการเจาะเสาเขมตนท�ถดไปหรอใกลเคยง ตองไมนอยกวา �� ช �วโมง โดยอาศยผลจากการทดสอบกาลงอดของแทงคอนกรตประกอบการพจารณา หรอมฉะน �น

ระยะหางระหวางเสาเขมท�เจาะกบเสาเขมขางเคยงทกตน จะตองไมนอยกวา � เทาของเสนผาศนยกลางของเสาเขมหรอมากกวาน �น หรอตามคาส �งของวศวกรผควบคมงาน

9. หลมเจาะของงานเสาเขมเจาะ

9.1 กนหลมเจาะตองสะอาด แนนและปราศจากวสดท�รวน หรอตะกอนในปรมาณมากเกน

สมควร หรอวสดท�ทาใหออนตวจนมกาลงต�ากวาคาของตวอยางซ�งเปนคาท�ใชในการ

คานวณหาความลกของกนหลมท�เจาะ กนหลมจะตองไดระดบ 9.2 ตองทาความสะอาดกนหลมเจาะดวยวธใด ๆ ท�วศวกรผควบคมงานแนะนา หรอส �ง

หรอท�ผรบจางเสนอมา ซ�งวศวกรผควบคมงานไดอนมตแลว และตองไดรบการตรวจและเหนชอบจากวศวกรผควบคมงานเสยกอน จงจะไดรบอนมตใหเทคอนกรตได

9.3 ผรบจางตองจดหาอปกรณเก�ยวกบความปลอดภย ตลอดจนอปกรณอานวยความ

สะดวกตาง ๆ เพ�อใหตวแทนผวาจาง วศวกรผออกแบบและวศวกรผควบคมงานสามารถเขาไปตรวจงานดวยความปลอดภย

รายการประกอบแบบกอสราง

��

9.4 หลงจากเจาะจนถงระดบท�ตองการแลว ผควบคมงานและผรบจางจะรวมกนวดความลก

ตามแนวด�งของหลมเจาะ และสภาพของหลมเจาะ โดยใช Tremie Pipe หรอลกด�ง หรอวธการใด ๆ ท�วศวกรผควบคมงานส �ง และคาใชจายเก�ยวกบเคร�องมอในการ

ทดสอบน� ผรบจางเปนผออกท �งส�น 9.5 ขณะเทคอนกรต ผรบจางรวมกบวศวกรผควบคมงานหรอผแทน ตรวจสอบ

เสนผาศนยกลางของหลมเจาะ โดยใชวธคานวณจากปรมาตรคอนกรตท�เทลงไป กบ

ความลกของคอนกรตท�สงข �น หรอโดยวธการอยางอ�นท�วศวกรผควบคมงานเหนวาเหมาะสม

9.6 หลงจากเจาะหลมจนถงความลกท�ตองการ เวลาท�ใชในการทางานความสะอาดกนหลม บวกเวลาท�ใชในการใสเหลกเสรม ตองไมเกน � ช �วโมง หากมปญหาท�ทาใหลาชา

ออกไป ผรบจางจะตองปรกษาวศวกรผควบคมงานทนท

10. วธการกอสราง

ในกรณท�ผรบจางเปนผเสนอวธการทาเสาเขมเจาะ วธท�ผรบจางเสนอมาบางข �นตอน วศวกร

ผออกแบบหรอวศวกรผควบคมงานมสทธส �งใหแกไขหรอเพ�มเตม เพ�อใหไดงานท�สมบรณเรยบรอยและถกตอง โดยผรบจางไมมสทธเรยกรองคาใชจายเพ�มเตมจากการแกไขน�

หลกเกณฑในการพจารณาและอนมตวธการกอสรางเสาเขมเจาะ คอวธการกอสรางตองไมทา

ใหเสาเขมเสยกาลง เน�องจากคอนกรตสกปรกหรอจากการลดหนาตดของเสาเขม หรอปนซเมนตถกลางออกไป หรอจากการชารดเสยหายขณะถอนปลอกเหลกออก หรอเหตการณ

อ�น ๆ รวมท �งผลกระทบจากการกอสรางเสาเขมขางเคยงดวย ถงแมวาผรบจางจะทางานตามข �นตอนท�เสนอมา หรอตามข �นตอนท�ไดรบการแกไขจากวศวกร

ผออกแบบ หรอวศวกรผควบคมงาน และผรบจางเหนชอบดวยแลวกตาม ความรบผดชอบและ

คาเสยหายตาง ๆ ในงานเสาเขมยงคงเปนของผรบจางเพยงผเดยว และคาเสยหายตาง ๆ ท�เกดข�นผรบจางเปนผจายเพยงผเดยว

ในกรณท�ผลทดสอบในขอ �� ใหคาต�ากวากาหนด ผรบจางจะตองหามาตรการท�สามารถประกนไดวาเสาเขมท�ทาไปจะสามารถรบน�าหนกปลอดภยไดไมนอยกวาท�กาหนด โดยมสวน

ปลอดภยไมนอยกวา �.� เชนทา Grouting ท�ปลายเสาเขม หรอยดความยาวของเสาเขมหรอ

วธอ�นใดท�เหมาะสม

รายการประกอบแบบกอสราง

��

11. วธการทาเสาเขมเจาะท �วไป

ในกรณท�มไดกาหนดเปนอยางอ�น ใหถอปฏบตตามน�

11.1 การลงปลอกเหลก ผรบจางจะตองลงปลอกเหลกตามตาแหนงท�กาหนดไวในแบบ และ

ระหวางลงปลอกเหลกจะตองตรวจสอบความด�ง โดยใชกลอง Theodolite หรอระดบน�า โดยใหถอคาผดพลาดท�ยอมใหในขอ � เปนเกณฑ

11.2 หลงจากกดปลอกเหลกอยในตาแหนงเรยบรอยแลว ใหทาการเจาะดนภายในปลอก

เหลกออก โดยใชเคร�องเจาะซ�งตดต �งบนรถเครน หวเจาะอาจใช Fight Auger หรอ Bucket Type ตามสภาพความเหมาะสม ในชวงบนของเสาเขมผรบจางอาจทาการเจาะ

แบบ Dry Process กได แตการเจาะโดยวธ Dry Process น�สาหรบบรเวณภาคกลาง ไมควรเจาะเกนระดบ ��.�� เมตร หรอพนช �น Stiff Clay เพราะจะมน�าทะลกเขามาเม�อ

เจาะถงข�นน�แลว จะตองทาการเตม Bentonite Slurry ใหอยไมต�ากวา � เมตรจากปาก

หลม และใชหวเจาะแบบ Bucket Type และเม�อเจาะไดความลกเพ�มข�นใหเตม Slurry เพ�มข�นตามความลก จนไดระดบท�กาหนดตามแบบ กอนท�จะชกกานเจาะ (Kelly Bar)

ข�น จากน �นใหทาความสะอาดกนหลม (Cleaning) ดวย Cleanout Bucket อกคร �งหน�ง ท �งน� Bucket จะตองเปนแบบ One – way Flap Gate เพ�อไมใหดนใน Bucket รวงลง

ไปในรเจาะเสาเขมได

11.3 หลงจากชก Kelly Bar ข�นมาแลว ใหผรบจางทาการตรวจสอบรเจาะ ซ�งม Bentonite Slurry อยเตมอกคร �งหน�งดวยลกด�ง เพ�อหาความลกท�แนนอน และตรวจสอบการ

พงทลายของรเจาะโดยใชเคร�องมอ หรอวธการใด ๆ ท�เหมาะสม การตรวจสอบใหตรวจสอบไมนอยกวา � จด หากผลการตรวจสอบพบวามการพงทลายของรเจาะ ผรบ

จางตองทาความสะอาดอกคร �งหน�งดวย Bucket จนแนใจวากนหลมไดระดบและสะอาด

ในกรณท�มตะกอนมากเกนวาท�จะยอมใหได ผรบจางจะตองขจดตะกอนดวยวธท�เหมาะสม เชนใชวธ Air Lift ความหนาของตะกอนท�ยอมใหมได วศวกรผออกแบบหรอ

วศวกรผควบคมงานจะกาหนดใหเปนกรณ ๆ ไป ข�นอยกบชนดของตะกอน 11.4 หลงจากตรวจสอบรเจาะเรยบรอยแลว จงใหทาการหยอนโครงเหลกเสรมตวเสาเขม

ตามแบบ และลง Tremie Pipe สาหรบเทคอนกรต ระหวางลง Tremie Pipe ใหวด

ความยาวของ Tremic Pipe ดวยวายาวเทาใด เพ�อเปนการตรวจสอบความลกของรเจาะอกคร �งหน�ง เม�อลง Tremic Pipe เสรจแลวใหตรวจขางรเจาะดวย โดยอาจใช

ลกด�งวดอยางนอย � จด หรออาจจะใชวธการเล�อน Tremic Pipe ไปรอบ ๆ รเจาะกได สวนจะใชวธใดน �นข�นอยกบสภาพความเหมาะสมในระหวางปฏบตงาน หากผลการ

ตรวจสอบพบวามการพงทลายเกดข�นจะตองชกโครงเหลกข�น และทาความสะอาด และ

ลงโครงเหลกใหมแลวจงตรวจสอบอกคร �งหน�ง

รายการประกอบแบบกอสราง

��

11.5 เม�อตรวจสอบกนรเจาะเรยบรอยแลว จงทาการเทคอนกรตผาน Tremie Pipe ซ�งม

Plug อยในทอลอยอยเหนอ Slurry (Plug อาจใชลกบอลยาง โฟมหรอสารชนดอ�น ๆ ท�วศวกรผควบคมงานเหนชอบ) คอนกรตเม�อเทเขาไปใน Tremie Pipe จะดน Plug และ

Bentonite Slurry ออกทางปลายทอ ซ�งจะดนตะกอนท�อาจตกอยกนหลมใหลอยตวข�นมา และคอนกรตจะตกลงกนหลมแทนท� และปลาย Tremie Pipe กจะฝงอยใน

คอนกรตตลอดเวลา เม�อเทคอนกรตเพ�มข�น ผรบจางจะทาการตด Tremie Pipe ใหส �น

ลง ใหสมพนธกบปรมาณคอนกรตท�เพ�มข�น แตอยางไรกด ปลาย Tremie Pipe จะตองฝงอยในคอนกรตอยางนอย � เมตร ตลอดเวลาจนกวาการเทเสาเขมแตละตนจะเสรจ

ส�น แตในขณะตดตอ Tremie Pipe ปลายทอจะตองจมอยในเน�อคอนกรตประมาณ � – � เมตร และการเทคอนกรตแตละตนจะตองเทตอเน�องกนจะหยดไมได

11.6 กอนลงมอเทคอนกรตเสาเขมแตละตน ผรบจางตองทาการคานวณปรมาณของ

คอนกรตสาหรบเสาเขมแตละขนาด และเขยนออกมาเปนกราฟ หรอตารางเปรยบเทยบความสงของคอนกรตท�เทลงไปในรเจาะกบปรมาณท�คานวณได เสนอ

วศวกรผควบคมงานกอน และในระหวางการเทคอนกรตจะตองตรวจสอบปรมาตรคอนกรตท�เทลงไปจรง และวดความสงของคอนกรตในรเจาะเปนระยะ ๆ เพ�อนามา

เขยนกราฟ หรอตารางเปรยบเทยบท�คานวณไว และจากการตรวจสอบน� จะทาให

สามารถคานวณเสนผาศนยกลางจรงของเสาเขมไดเปนระยะ ๆ การวดตรวจสอบดงกลาวน�จะวดตรวจสอบดงกลาวน� จะวดตรวจสอบก�คร �งในเสาเขมแตละตน แตละ

ขนาด ใหผรบจางหารอกบวศวกรผควบคมงานในระหวางทางานตามสภาพความเหมาะสม

11.7 ในระหวางท�เทคอนกรตลงไปในรเจาะ Bentonite Slurry ในรจะลนออกมา ผรบจาง

จะตองทาการสบน�าไปทาความสะอาดตามกรรมวธท�เหมาะสมถกตองตามหลกวชาการ ซ�งวศวกรผควบคมงานเหนชอบ แลวจงนาไปเกบไวในท�เกบ เพ�อทาการตรวจสอบ

คณสมบตกอนท�จะนาไปใชกบเสาเขมตนอ�น ๆ 11.8 เม�อเทคอนกรตจนไดระดบท�ตองการแลว จงทาการถอนปลอกเหลกข�น เสาเขมท�เจาะ

ใหมจะตองหางจากตนท�เพ�งทาเสรจแลวอยางนอย � เทาของเสนผาศนยกลางของ

เสาเขมตนท�ใหญกวา หากเวนระยะนอยกวาน �นจะตองท�งระยะเวลาใหหางกนไมนอยกวา �� ช �วโมง

11.9 ในระหวางการทางาน หากผรบจางเหนวาควรจะมการเปล�ยนแปลง หรอเพ�มเตมวธการใด ๆ เพ�อใหงานมคณภาพดข�น ผรบจางจะตองเสนอตอวศวกรผออกแบบ หรอวศวกร

ผควบคมงานเพ�อเหนชอบกอนทกคร �ง

11.10 ในกรณท�ผรบจางเจาะเสาเขมจนถงระดบท�ตองการแลว ผรบจางจะตองเทคอนกรตเสาเขมตนน �น ๆ ใหเสรจส�นภายในวนน �น จะท�งไวขามวนไมไดเปนอนขาด ผรบจางจะ

รายการประกอบแบบกอสราง

��

สามารถท�งเสาเขมท�เจาะไวขามวนไวไดในกรณเดยวคอ ยงเจาะไมถงระดบและ

สามารถพสจนไดวารเจาะท�คางไวไมเกดการพงทลาย 11.11 ส�งกดขวางในการทาเสาเขมเจาะ

ถาพบส�งกดขวางในขณะทาเสาเขมเจาะ เชน ฐานรากเดม หรอเสาเขมเดม ผรบจางจะตองแจงใหวศวกรผควบคมงานทราบทนท และรวมปรกษาหาวธแกไขปญหาตาง ๆ

โดยผรบจางเปนผออกคาใชจายในการแกไขท �งส�นแตผเดยว

11.12 การทดสอบการบรรทกน�าหนกของเสาเขม ผรบจางทาเสาเขมตองดาเนนการทดสอบเสาเขมขนาด �.�� เมตร ยาวประมาณ

��.�� เมตร จานวน � ตน ณ สถานท�กอสรางตามตาแหนงท�ไดรบอนมตจากวศวกรผออกแบบ พรอมท �งสงรายงานผลการทดสอบเสาเขมน �นจานวน � ชด ตอผวาจาง

12. วธการทดสอบการบรรทกน�าหนกของเสาเขม

ผรบจางจะตองเสนอรายละเอยดการทดสอบเสาเขมเพ�อใหวศวกรผออกแบบอนมต �� วนกอนการเจาะทาเสาเขมและเสาเขมสมอ (Anchor Piles) รายละเอยดตองประกอบดวย Shop

Drawing ของเสาเขมทดสอบและเสาเขมสมอ รายละเอยด Test Beams และ Cross Beams วธการ Jack วธการวดคาการทรดตวและอ�น ๆ ท�เก�ยวของ เสาเขมทดสอบจะตองใชคอนกรตท�

มกาลงอดของแทงทรงกระบอกมาตรฐานไมนอยกวา �� เมกกาปาสกาล (��� กก./ซม.�)

เสาเขมสมอจะตองมจานวนและเหลกเสรมเพยงพอท�จะรบแรงสงสดท�ใชในการทดสอบ โดยท�ผรบจางจะตองทารายการคานวณ เสนอตอวศวกรผออกแบบและไดรบการอนมตกอนทาการ

ทดสอบ การทดสอบใหกระทาเปน � ชด

ชดแรก ใหบรรทกน�าหนกถงคาน�าหนกบรรทกปลอดภยท�คานวณไวแลว ลดลงเหลอ

ศนย ชดท�สอง ใหบรรทกน�าหนกใหมจากศนยจนถง � เทาของน�าหนกบรรทกปลอดภยแลว

ลดลงเหลอศนย ชดท�สาม ใหบรรทกน�าหนกจากศนยจนถง � เทาของน�าหนกบรรทกปลอดภย แลว

ลดลงเหลอศนยหรอประลยกอนแลวแตกรณ

ข �นตอนการทดสอบใหปฎบตดงน� 12.1 ชดแรก

(1) ใหเพ�มน�าหนกทดสอบเทากบคาน�าหนกบรรทกปลอดภยท�คานวณออกแบบไว โดยใหเพ�มน�าหนกเปนข �น ๆ ดงน� ��%, 50%, ��%, 100%

(2) ในการเพ�มน�าหนกแตละข �น กระทาไดตอเม�ออตราการทรดตวนอยกวา �.��

มม. ตอช �วโมง แตไมมากกวา � ช �วโมง

รายการประกอบแบบกอสราง

��

(3) บนทกคาการทรดตวหลงจากเพ�มน�าหนกแลวทนท และเม�อเวลาผานไป �, �,

�, �, ��, ��, ��, ��, ��� และทก ๆ ��� นาท ใหละเอยดถง �.�� มม. (4) ท�น�าหนก ���% ตองรกษาน�าหนกทดสอบไว เปนเวลาไมนอยกวา �� ช �วโมง

กรณท�อตราการทรดตวนอยกวา �.�� มม. ตอช �วโมง ใหรกษาน�าหนกทดสอบไวไมนอยกวา �� ชม.

(5) ใหลดน�าหนกทดสอบทก ๆ ช �วโมงและเปนข �น ๆ ดงน� ��%, ��%, ��%, 0%

(6) บนทกคาการคนตว (Rebound) ของเสาเขมในขอ (�) ท� �, �, �, �, ��, ��, �� และ �� นาท ท�น�าหนก �% ใหบนทกตอไปทก ๆ ช �วโมงจนกระท �งคาของ

การคนตวคงท� 12.2 ชดท�สอง

(1) ใหเพ�มน�าหนกทดสอบใหเปนจานวน � เทา ของคาน�าหนกบรรทกปลอดภยท�

ออกแบบไวโดยใหเพ�มน�าหนกเปนข �น ๆ ดงน� ��%, ��%, ��%, ���%, ���%, ���%, 175%, ���%

(2) การเพ�มน�าหนกแตละข �นกระทาไดตอเม�ออตราการทรดตวนอยกวา �.�� มม. ตอช �วโมง แตไมมากกวา � ช �วโมง

(3) บนทกคาการทรดตวหลงจากเพ�มน�าหนกแลวทนท และเม�อเวลาผานไป �, �, �,

�, ��, ��, ��, ��, ��� นาท และทก ๆ ��� นาท ใหละเอยด �.�� มม. (4) ท�น�าหนก ���% ตองรกษาน�าหนกทดสอบไวเปนเวลาไมนอยกวา �� ช �วโมง

กรณท�อตราการทรดตวนอยกวา �.�� มม. ตอช �วโมง ใหรกษาน�าหนกทดสอบไวไมนอยกวา �� ซม.

(5) ใหลดน�าหนกทดสอบทก ๆ ช �วโมง และเปนข �น ๆ ดงน� ���%, ���%, ���%,

���%, ��%, ��%, 25% และ �% (6) บนทกคาคนตว (Rebound) ของเสาเขมในขอ (�) ท� 1, �, �, �, ��, ��, ��

และ �� นาท ท�น�าหนก �% ใหบนทกตอไปทก ๆ ช �วโมง จนกระท �งคาของการคนตวคงท�

12.3 ชดท�สาม

(1) ใหเพ�มน�าหนกทดสอบใหเปนจานวน � เทาของคาน�าหนกบรรทกปลอดภยท�ออกแบบไวโดยใหเพ�มน�าหนกเปนข �น ๆ ดงน� ��%, ��%, ��%, ���%,

���%, ���%, 175%, ���%, ���%, ���%, ���%, ���% ในขอ (�) น� วศวกรผออกแบบหรอวศวกรผควบคมงานอาจส �งใหลดน�าหนกทดสอบ เม�อ

เหนวาใกลจดประลยแลวกได โดยใหลดเปนข �น ๆ ตามขอ (�)

(2) การเพ�มน�าหนกแตละข �นกระทาไดตอเม�ออตราการทรดตวนอยกวา �.�� มม. ตอช �วโมง แตไมมากกวา � ช �วโมง

รายการประกอบแบบกอสราง

��

(3) บนทกคาการทรดตวหลงจากเพ�มน�าหนกแลวทนท และเม�อเวลาผานไป �, �,

�, �, ��, ��, ��, ��, ��� นาท และทก ๆ ��� นาท ใหละเอยดถง �.�� มม. (4) ท�น�าหนก ���% ตองรกษาน�าหนกทดสอบไวเปนเวลาไมนอยกวา �� ช �วโมง

กรณท�อตราการทรดตวนอยกวา �.�� มม. ตอช �วโมง ใหรกษาน�าหนกทดสอบไวไมนอยกวา �� ซม.

(5) ใหลดน�าหนกทดสอบทก ๆ ช �วโมง และเปนข �น ๆ ดงน� ���%, ���%, ���%,

���%, ��%, �% (6) บนทกคาคนตว (Rebound) ของเสาเขมในขอ (�) ท� �, �, �, �, ��, ��, ��

และ �� นาท ท�น�าหนก �% ใหบนทกตอไปทก ๆ ช �วโมง จนกระท �งคาของการคนตวคงท�

(7) การทดสอบซ�า ถาหากวาผลการทดสอบไมเปนท�พอใจ และผวาจางตองการให

ทาซ�า (โดยใชเสาเขม Test และ Anchor Pile ชดเดม) ทางผรบจางจะตองทาใหโดยไมคดคาใชจายเพ�ม

12.4 ในกรณเกดการ Fail ของเสาเขม โดยสงเกตจากคาการทรดตว อตราการทรดตวหรออ�น ๆ โดยท�ไมไดเกดจากสาเหตในขอ �� ผทดสอบจะตองทาการกดเสาเขมตอไป

จนกระท �งคาการทรดตวเทากบ ��% ของเสนผาศนยกลางของเสาเขม (ยกเวนกรณท�

มเหตผลสนบสนนวาจะทาใหเกดอนตรายได) โดยท�ผรบจางจะตองเตรยมการไวลวงหนาในกรณน�

12.5 ในกรณท�เกดความผดพลาดตามขอ ��.� และ �� หรออ�น ๆ ผรบจางจะตองแจงใหวศวกรผควบคมงานและผออกแบบทราบโดยทนท

12.6 หลงจากส�นสดการทดสอบ ผรบจางจะตองเสนอกราฟแสดงความสมพนธระหวาง

น�าหนกบรรทก และการทรดตวตอวศวกรผออกแบบโดยทนท เพ�อขออนมตกอนการร�อถอนอปกรณการทดสอบ

13. การรายงาน

หลงจากท�การทดสอบการบรรทกน�าหนกไดเสรจส�นแลว ผรบจางจะตองสงรายงานผลการ

ทดสอบเสาเขมน �นตอผวาจาง โดยมรายละเอยดดงตอไปน�

13.1 รายละเอยดของเสาเขม 13.2 ตารางแสดงคาน�าหนกบรรทก และการทรดตวท�อานไดในระหวางการบรรทกและการ

ลดน�าหนกท�กระทาบนเสาเขม 13.3 กราฟแสดงผลการทดลองในรปของเวลา – น�าหนกบรรทก – การทรดตว

13.4 รายงานผลการทดสอบเสาเขมจะตองไดรบการลงนามรบรองโดยวศวกรของผรบจาง

13.5 การคานวณคา Ultimate Load Capacity โดยวธ Chin’s Method

รายการประกอบแบบกอสราง

��

13.6 การคานวณคา Friction และ End Bearing Load จากผลทดสอบโดยวธท�เปนท�

ยอมรบได

14. การยกเลกการทดสอบเสาเขม

ในกรณท�การทดสอบเสาเขมจาเปนตองหยดชะงกดวยเหตผลดงน� 14.1 แมแรงหรอมาตรวดชารด หรอ

14.2 การยดกบเสาเขมสมอไมเพยงพอ หรอไมม �นคงพอ หรอเหลกเสรมในเสาเขมสมอถง

จดคลากกอนท�ควรจะเปน หรอ 14.3 หวเสาเขมราว หรอชารด หรอ

14.4 การต �งระดบพ�นฐานไมถกตอง หรอมการกระทบกระเทอนตอระดบและมาตรวด หรอ 14.5 คานโกงตวมากเกนไป หรอเสาเขมสมอลอยตว

ใหยกเลกการทดสอบและผลการทดสอบน �น ๆ เสย และดาเนนการทดสอบการบรรทก

น�าหนกอกชดหน�งตามคาแนะนาของวศวกรผควบคมงาน โดยผรบจางจะตองออกคาใชจายในการน�เองท �งส�น

15. ความประลยของเสาเขม

เสาเขมจะถอวาประลยเม�อเกดกรณใดกรณหน�งดงตอไปน�

15.1 สวนหน�งสวนใดของเสาเขมโกง แตก หรอบดเบ�ยวจากรปเดม หรอแนว หรอตาแหนงเดม

15.2 ระยะทรดตวสงสดท�เสาเขมเกน �� มม. เม�อรบน�าหนก � เทาของน�าหนกบรรทกใช

งานเปนเวลา �� ช �วโมง หรอระยะทรดตวหลงจากการคนตว (Permanent Settlement) เม�อลดน�าหนกบรรทกออกหมดแลวมคาเกน � มม.

16. ความสามารถในการรบน�าหนกปลอดภยของเสาเขม

หากไมระบเปนอยางอ�น ใหคดคาน�าหนกบรรทกปลอดภยท�ยอมใหของเสาเขมทดสอบ ตาม

เกณฑตอไปน�

16.1 รอยละ �� ของน�าหนกบรรทกท�ทาใหเกดการทรดตวเพ�มข�นเร�อย ๆ โดยท�น�าหนกบรรทกไมเปล�ยนแปลง หรอ ณ จดท�น�าหนกบรรทกทดสอบคอย ๆ ลดลง หรออยคงท�

ในขณะท�เสาเขมทรดตวในอตราสม�าเสมอ 16.2 รอยละ �� ของน�าหนกบรรทก ณ จดท�การทรดตวท �งหมดมคาเทากบ �.�� มม. ตอ

ตน (���� กโลกรม) ของน�าหนกบรรทกท�กระทาอย

รายการประกอบแบบกอสราง

��

16.3 รอยละ �� ของน�าหนกบรรทกท�จดตดกนระหวางเสนสมผสสองเสน ซ�งลากจากสวนท�

เปนเสนตรงของกราฟระหวางน�าหนกบรรทกกบระยะทรดตว ท �งน�แลวแตวาคาไหนละนอยกวากน

17. AS BUILT DRAWING

เม�องานเสาเขมแลวเสรจ ผรบจางจะตองจดทา As Built Drawing แสดงตาแหนงจรงของ

เสาเขม พรอมท �งรายละเอยดอ�นท�จาเปน สงใหแกผวาจางกอนการสงงานงวดสดทาย

18. ความปลอดภย

หลงจากเทคอนกรตเสาเขมเสรจแตละตน หรอในกรณท�เจาะดนท�งไวโดยไมมผดแล ผรบจาง

จะตองใชแผนเหลกปดรเจาะทกร หรอใชกรงเหลกครอบไว หรอวธอ�นใดท�เหมาะสมเพ�อปองกนมใหคนตกลงไปได นอกจากน �นจะตองมอปกรณใหความปลอดภย เชน กระเชา กวาน และ

อ�น ๆ เพ�อปองกนอนตรายและชวยเหลอคนงานในกรณฉกเฉนหรอเกดอบตเหต

19. เอกสารอางอง

19.1 ACI 336.1 – 89, “Standard Specification for the Construction of Drilled Piers”,

American Concrete Institute. 19.2 ACI 336.3R – 72 “Suggested Design and Construction Procedures for Pier

Foundations”, American Concrete Institute. 19.3 ASTM – D 1143, “Standard Test Method for Piles Under Static Axial

Compression Load”, American Society for Testing and Materials : Standards in

Building Codes.

รายการประกอบแบบกอสราง

��

หมวด � งานถนน

1. การขดดนเพ�อการสรางถนน

ผรบจางจะตองทาการขดดนแตงพ�นในเขตถนน เพ�อใหไดแนวทางและระดบตามกาหนดใน

แบบ และทาการเคล�อนยายวสดตาง ๆ ท�ไมพงประสงคจากบรเวณกอสราง โดยจะตองดาเนนการตามรายละเอยดดงตอไปน�

1.1 วสดตาง ๆ ท�ขดออกและอยในเกณฑท�จะใชในงานตอไปได ใหนาไปกองไว ณ ท� ๆ

กาหนดใหหรอบรเวณท�จะทาการถมดน 1.2 การขดดนจะตองใหไดรปรางตามรปตดและไดแนวทางตามกาหนดในแบบถนน

1.3 ในระหวางการดาเนนงานการขดดนพ�นช �นลาง (Sub grade) ของถนน ตองตกแตงลาดใหอยในลกษณะท�ระบายน�าไดตลอดเวลา หรออาจขดเปนรางน�าหรอรองน�ากได

1.4 การขดดนจะตองอยในเขตซ�งกาหนดในแบบ หามขดเกนกวาท�กาหนด นอกจากจะ

ไดรบอนญาตจากวศวกรและการตกแตงลาดตองดาเนนการใหไดรปรางตามรปตด 1.5 เม�อขดดนถงระดบท�กาหนดใหในแบบแลว ปรากฏวาดนช �น ๆ ไมเหมาะสมหรอไมม

เสถยรภาพเพยงพอท�จะเปนพ�นช �นลาง (Sub grade) ของถนน ใหขดออกไมนอยกวา �� ซม. แลวนาวสดท�เหมาะสมมาใสแทน

1.6 เม�อขดดนถงระดบท�กาหนดใหแลว จงจะดาเนนการตกแตงและสรางพ�นช �นลางของ

ถนนตอไปได

2. การถมดนเพ�อสรางถนน

ผรบจางจะตองทาการถมดน ซ�งใชวสดท�มคณสมบตตามกาหนด บดอดแนนใหไดระดบแนวทางท�กาหนดไวในแบบ โดยดาเนนการดงตอไปน�

2.1 ในบรเวณท�ทาการถมดน จะตองไดรบการตรวจสอบจากวศวกรเสยกอนวาไดทาการตระเตรยมไวอยางเรยบรอยแลวหรอไมในเร�องการปรบพ�น

2.2 ในกรณท�จะทาการถมบนถนนเดม จะตองขดผวถนนเดมน �นออกยอยเปนกอนเลก

เพ�อใหมการยดเหน�ยวระหวางวสดเดมและวสดใหม 2.3 วสดท�ใชถมจะตองเปนวสดท�เหมาะสมจากบรเวณท�กอสราง หรอจากบรเวณอ�นท�ไดรบ

การอนมตจากวศวกร ตามหลกเกณฑเปอรเซนตมากท�สดของวสดผานตะแกรงเบอร ��� ได �� เปอรเซนต และวสดตองปราศจากวชพช เศษขยะ หน อฐ กรวด หรอ

สารเคมเจอปน

2.4 การถมดนจะตองเกล�ยเปนช �น ๆ ใหกวางเตมบรเวณท�จะทาการถม และช �นหนาไมเกน �� ซม. (ความหนาหลวมตวกอนบดอด) นอกจากในกรณท�ถมในคลองเดมใหถมเปน

ช �น ๆ แตละช �นหนาเพยงใหพยงเคร�องมอท�ใชบดอดได และบดอดแนนตามเกณฑท�

รายการประกอบแบบกอสราง

��

กากหนดทละช �น แลวจงเกล�ยใสวสดและบดอดช �นตอ ๆ ไปได ท �งน�วศวกรอาจจะ

อนญาตใหทาการถมบดอดดนแตละช �นหนากวากาหนดดงกลาวได หากผรบจางใชเคร�องบดอดท�ม Compactive Effort สงกวาปกต โดยใหวนจฉยดวยการทดสอบเปน

หลกการ 2.5 การถมดนแตละช �น จะตองแตงลาดใหอยในลกษณะท�จะระบายน�าไดตลอดเวลา

2.6 แตละช �นของดนถมจะตองบดอดใหมความแนน และควบคมความชมช�นใหสม�าเสมอ

กนดวยเคร�องมอกลท�วศวกรเหนวาเหมาะสมกบประเภทของดนน �น ๆ ในระหวางการบดอดดน จะตองมความช�นใกลเคยงกบผลทดลองการบดอดดนในหองปฏบตการ

ทดลอง ดนถมแตละช �นตองบดอดใหแนนไดความแนนของดนในสนามไมนอยกวา �� เปอรเซนต ตามมาตรฐานหรอตามท�กาหนดไวในแบบ

2.7 ในบรเวณซ�งรถบดไมสามารถเขาทาการบดอดได ใหถมดนบดอดดวยเคร�องกระทง

เปนช �น ๆ แตละช �นหนาไมเกน �� ซม. (ความหนาหลวมตวกอนบดอด) และจะตองบดอดใหไดความแนนสมพทธของดนในสนามไมต�ากวาท�กาหนดในขอ �.�

2.8 ในการถมดน และบดอด ผรบจางจะตองรบผดชอบในขอเสยหายตาง ๆ อนเกดจากการใชเคร�องมอในการขนยาย เกล�ยใสวตถและเคร�องมอบดอด ตอทรพยสนตาง ๆ ใน

บรเวณท�ทาการกอสราง และบรเวณใกลเคยง

2.9 เม�อถมดนพ�นช �นลางของถนน (Sub grade) จะตองตกแตงใหไดรปรางลกษณะโคงลาดตามท�กาหนดในแบบ ยอมใหมการคลาดเคล�อนไดไมเกน � ซม.

2.10 ในการทดสอบ ผรบจางเปนผจดเตรยมแรงงาน อปกรณ เคร�องมอ เคร�องใช และอ�น ๆ ท�ใชในการทดสอบความแนนสมพทธ � จดตอพ�นท� ��� ตารางเมตร หรอ � จดตอ

ระยะ �� เมตร ตามความยาวของถนน โดยถอจานวนจดซ�งจะตองทดสอบท�ใหคา

มากกวาเปนเกณฑการบดอดแตละช �น ถาผลการทดสอบไมไดความแนนสมพทธตามท�กาหนดไว ผรบจางจะตองทาการบดอดจนกระท �งไดความแนนสมพทธตามท�ไดกาหนด

ไวในแบบ หรอตามขอกาหนดน�

3. การสรางช �นพ�นฐานของถนน

ผรบจางจะตองสรางช �นพ�นฐาน (Base Course) และช �นรองพ�นฐาน (Sub base Course) ของ

ถนนคอนกรต ท�จอดรถ ถนนแอสฟลตผสมรอน คนหน และอ�น ๆ ตามท�กาหนดในแบบบนพ�นช �นลางของถนน (Sub grade) ท�ไดเตรยมไวแลว โดยดาเนนการดงตอไปน�

3.1 กอนท�จะลงมอทาการสรางช �นรองพ�นฐานของถนนพ�นช �นลางท�ไดเตรยมไวแลว จะตองไดรบการตรวจวาอยในสภาพเรยบรอย โดยไดบดอดแนนดวยวสดท�กาหนดใหไดระดบ

แนวทางตามกาหนดในแบบ และรายการมาตรฐานวาดวยงานดน และไดรบความ

เหนชอบจากวศวกรกอน

รายการประกอบแบบกอสราง

��

3.2 วสดท�ใชเปนช �นพ�นฐานและรองพ�นฐานของถนน จะตองมคณสมบตดงตอไปน� คอ

3.2.1 ปราศจากอนทรยวตถ เชน ใบไม รากไม หญา ขยะ และส�งปฏกลอ�น 3.2.2 จะตองเปนวสดธรรมชาต หรอวสดผสมท�สวนคละของขนาดเมลดดงน� คอ

ขนาดตะแกรงรอน % ของขนาดเมลดท�ผานตะแกรงขนาดตาง ๆ

A B C D

2” 100 100 - -

1” - 75 – 95 100 100

3/8” 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100

No. 4 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85

No. 10 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70

No. 40 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 40

No. 200 2 - 8 5 - 20 5 - 15 5 – 20

3.2.3 จะตองมจดเหลวตว (Liquid Limit) ไมเกน ��% ดชนของความเหนยว

(Plasticity Index) ไมเกน �%

3.2.4 จะตองมคาความตานทานรบน�าหนก โดยมคา CBR ไมต�ากวาท�กาหนดไวในแบบ

3.3 วสดท�ไดรบอนญาตใหใชเปนช �นพ�นฐาน และรองพ�นฐานของถนนจะตองนามาเทบนพ�นช �นลาง ซ�งเตรยมไวแลวเกล�ยเปนช �น ๆ ตามความหนาท�แสดงไวในแบบ การเกล�ย

ตองเกล�ยเปนแนวและเปนช �นสม�าเสมอกน แตละช �นตองหนาไมเกน �� ซม. และบด

อดใหแนนตามกาหนดทละช �นใหเรยบรอยกอน จงเกล�ยวสดและบดอดช �นตอ ๆ ไปตามลาดบ

3.4 ใหบดอดช �นพ�นฐาน และรองพ�นฐานของถนนซ�งเกล�ยใสไวเรยบรอย และบดอดแตละช �นดวยเคร�งมอกลท�เหมาะสม และไดรบความเหนชอบจากวศวกร ถาใชรถบดจะตอง

ว�งดวยอตราไมเกน �� ก.ม. ตอช �วโมง ในระหวางการบดอดจะตองมความช�นถกตอง

ตามท�กาหนดใหจากผลการทดลองการบดอดดน ดวยวธการมาตรฐานในหองปฏบตการทดลอง ดนช �นพ�นฐานและรองพ�นฐานของถนนแตละช �นตองบดอดแนน

ใหมความแนนสมพทธไมต�ากวาท�กาหนดไวในแบบ 3.5 ในบรเวณซ�งรถบดไมสามารถเขาบดอดได ใหเกล�ยใสวสดช �นพ�นฐาน และรองพ�นของ

ถนนและบดอดเปนช �น ๆ แตละช �นหนาไมเกน �� ซม. และจะตองไดความแนน

สมพทธไมต�ากวาท�กาหนดไวในแบบ

รายการประกอบแบบกอสราง

��

3.6 ในระหวางการเกล�ยใสวสด และบดอดช �นรองพ�นฐานของถนนแตละช �นดงกลาวแลว

อาจมอปสรรคเกดข�นและทาใหงานชะงกเปนการช �วคราว ผรบจางจะตองแตงดนเปนลาด เพ�อจดเตรยมไวใหสะดวกตอการระบายน�าอยตลอดเวลา

3.7 ผวหนาของพ�นฐานของถนน จะตองไดรบการตกแตงใหมรปลกษณะตามท�ปรากฏในแบบ ดวยรถบดลอเรยบ (Smooth – Steel Roller) ขนาด � – �� ตน ในแนวยาวของ

ถนน ผวหนาตองไดระดบลาดโคงตามท�กาหนดตลอด โดยอนโลมใหผดไดไมเกน �

ซม. 3.8 ผรบจางจะตองจดเตรยมการสรางช �นพ�นฐานของถนนใหแลวเสรจเปนการลวงหนา ม

ความยาวพอควรกอนท�จะสรางผวถนน ซ�งวศวกรอาจส �งใหหยดงานไดถาเหนวาผรบจางมไดเตรยมการไวเปนการลวงหนาดงกลาวแลว

3.9 ในการทดสอบ ผรบจางจะตองเปนผจดเตรยมแรงงาน อปกรณเคร�องใชและอ�น ๆ ท�ใช

ในการทดสอบท�วศวกรเหนวาจาเปน และการทดสอบความแนนสมพทธ � จด ตอ ��� ตารางเมตร หรอ � จดตอระยะ �� เมตร ของความยาวถนน โดยถอจานวนจดซ�ง

จะตองทดสอบท�ใหคามากกวาเปนเกณฑของการบดอดแตละช �น ถาผลการทดสอบไมไดความแนนสมพทธตามท�กาหนดไว ผรบจางจะตองทาการบดอดจนกระท �งได

ความแนนสมพทธตามท�ไดกาหนดไวในแบบ

3.10 Prime Coat สาหรบพ�นฐานถนนแอสฟลต เม�อทาการบดอดและตรวจสอบความแนน ความเรยบรอย ความสม�าเสมอ และระดบลาดโคง ไดตามแบบแลวตองทาความสะอาด

โดยการกวาด หรอวธอ�นท�เหมาะสม ถาหากวศวกรเหนเปนความจาเปนอาจจะใหพรมน�าบาง ๆ บนผวหนากอนท�จะทาการพนยางได การพนยางใหใช Medium Curing Cut

Back Asphalt Type MC – 1 อตราระหวาง �.�� ถง �.� ลตรตอตารางเมตร และท�

อณหภมระหวาง ��� F ถง ��� F (57 C ถง 71C) หรอวศวกรอาจเปล�ยนแปลงเกรดของยางตามความหยาบของผวพ�นบนพ�นฐานท�สะอาด ดวยเคร�องพนท�เหมาะสม

โดยสม�าเสมอ ภายใตความดนท�ตองการ ผรบจางจะตองจดหาเคร�องมอท�จาเปนในการวดอณหภมของยางท �งในเตาและในรถตมยาง การหาอตราของยางท�ใชเคร�องพน

จะตองผานการเหนชอบของวศวกรเสยกอน หลงจากการพนยางคร �งแรกแลวหากปรากฎวาปรมาณยางท�พนมายงมขอผดพลาด จะตองแกไขเคร�องพนยางใหเรยบรอย

เสยกอน จงดาเนนการตอไปได ถาไมมทางสารองสาหรบการจราจรใหลาดยางทละคร�ง

ของความกวางของถนนตามท�วศวกรกาหนดให เม�อพนยางแลวจะตองท�งไวใหยางบมตวไมนอยกวากาหนดของประเภทยางน �น หรอจนกวาจะแหง และในระหวางบมตอง

คอยระวงรกษาตลอดแนวท�พนยางไวหามรถผานดวย ในกรณท�จาเปนใหรถผานใหใชทรายสะอาดลาดทบหนากอน

รายการประกอบแบบกอสราง

��

4. การสรางผวถนนคอนกรต และลานจอดรถ

ผวถนน หมายถง สวนท�ถดจากช �นรองพ�นฐานข�นมาของถนนคอนกรต ลานจอดรถ และคนหน 4.1 วสด

คอนกรตและเหลกเสรมจะตองเปนไปตามหมวดงานคอนกรต และหมวดเหลกเสรม

การกอสรางงานคอนกรตเสรมเหลก กาลงตานทานแรงอดคอนกรตจะตองเปนไปตามท�กาหนดไวในแบบ

4.2 การกอสราง

4.2.1 ช �นรองพ�นฐานซ�งมความหนา การบดอด และคณภาพวสดถกตองตามแบบและขอกาหนดน� โดยมความลาด ความโคง ระดบถกตองตามแบบ ถาท�งไว

นานหรอฝนตก หรอเปดใหรถว�งผานจะตองแตงและบดอดกอนเทคอนกรตใหเรยบไดระดบตามแบบอกคร �ง

4.2.2 Formwork ใหใช Formwork ทาดวยเหลกหรอ แบบไมท�หนาไมนอยกวา �/�”

และไดรบการเสรมใหแขงแรง ไมคดงอ กอนนาเขาท�จะตองขดผวหนาแบบใหสะอาดทาน�ามนแลวยดตรงเขาท� มใหขยบเขย�อนไดงาย ระดบผวบนของแบบ

จะผดไดไมเกน �.� ซม. ในระยะ �� เมตร สวนแนวดานขางจะคดงอไดไมเกน � ซม. ใน � เมตร

4.2.3 การเสรมเหลก เหลกเสรมจะตองไดขนาดและระยะตามปรากฏในแบบ แผง

เหลกเสรมจะตองผกแนน มเหลกหรอกอนคอนกรตหนนไวใหถกระดบท�กาหนดไวในแบบ เหลกเสนรมสดจะหางจากขอบคอนกรตหรอรอยตอไดไม

เกน �.� ซม. และปลายท �งสองขางจากขอบคอนกรตหรอรอยตอไดไมเกน � ซม.

4.2.4 เหลกเดอยระหวางแผน (Dowel Bars หรอ Tie Bars) จะตองยดใหม �นคงมให

เคล�อนท�ได ในขณะเทคอนกรตมระดบแนวและตาแหนงถกตองตามกาหนดในแบบ ถาหากวาในแบบระบใหทาแอสฟลตหรอวสดอยางอ�นท�ปองกนมให

คอนกรตจบผวเหลก กตองทาใหท �วอยางบางท�สด เหลก Tie Bars ท�เช�อมระหวางแผง เม�อเทคอนกรตแลวหามถอดออกโดยเดดขาด

4.2.5 กอนการเทคอนกรต ผรบจางจะตองแจงใหวศวกรทราบลวงหนาเสยกอน

เพ�อท�จะไดตรวจ Formwork เหลกเสรมและเคร�องอปกรณตาง ๆ ท�ใชในการเทคอนกรต วาอยในสภาพเรยบรอยและสามารถใชงานไดด การเทคอนกรต

ควรเทใหเสรจแผงหน�ง ๆ ภายใน �� นาท การเกล�ยการกระทงแตงผวหนาคอนกรต ใหกระทาดวยเคร�องมอกลและวศวกรอาจจะใหใชบรรทดไมหรอ

เหลกซ�งมเคร�องส �นสะเทอนจงหวะไมนอยกวา �,��� คร �งตอนาท ในการปาด

หนาคอนกรตกได ท �งน�ข�นอยกบความเหมาะสมของงาน

รายการประกอบแบบกอสราง

��

4.2.6 การแตงผวหนาคอนกรต เม�อเทคอนกรตไดระดบแลว จะตองแตงใหเรยบรอย

อกคร �ง เพ�อปาดเอาปนทรายท�ตดผวหนาคอนกรตออก และลบรอยคล�นท�เกดจากการเทคอนกรตดวย และเม�อคอนกรตเร�มแขงตวแลว จะตองใชไมกวาด

(Broom) กวาดผวคอนกรต ไมกวาดน�ตองเปนท�วศวกรเหนชอบใหใช แลวการกวาดใหกวาดจากรมหน�งไปยงอกรมหน�ง ในแนวต �งฉากกบศนยกลางของ

ถนน การกวาดแตละคร �งใหกวาดทบแนวรอยกวาดคร �งกอนสวนหน�งดวย และ

จะตองระมดระวงมใหรอยกวาดลกกวา �/� ซม. เพยงแตใหผวหยาบเทาน �น ผวคอนกรตเม�อเสรจเรยบรอยแลว จะตองไมมรหรอโพรงขรขระเปนหลมหรอ

เปนกอน หรอมกรวดหนหยาบโผลอยท�ผว 4.2.7 การบมคอนกรต คอนกรตเม�อไดรบการแตงผวหนาเรยบรอยแลว �� ชม.

จะตองไดรบการบมเพ�อใหมความแขงแรงเปนเวลาไมนอยกวา � วน ดวย

วธการอยางหน�งอยางใดตอไปน� - ใชกระสอบคลมสลบกนเปนสองช �น โดยใหเหล�อมกนอยางนอย �� ซม.

แลวรดน�าใหชมอยตลอดเวลา - ใชดนเหนยวก �นเปนขอบโดยรอบ แลวใชน�าแขงขงใหเตมผวหนาคอนกรต

- ใชทรายเทคลมผวหนาคอนกรต แลวรดน�าใหชมอยตลอดเวลา

- ใชน�ายาบมคอนกรตตามกรรมวธท�ผผลตกาหนดไว แตจะตองไดรบความเหนชอบจากวศวกรเสยกอน

4.2.8 การถอดแบบ แบบจะถอดไดเม�อเทคอนกรตเรยบรอยแลวไมนอยกวา �� ซม. และไดรบความเหนชอบจากวศวกรเสยกอน การถอดแบบจะตองทาดวยความ

ระมดระวงมใหสวนหน�งสวนใดของคอนกรตชารดเสยหาย ถาหากวาการถอด

แบบทาใหเกดการเสยหายข�น ผรบจางจะตองดาเนนการแกไขใหดเหมอนเดม ท �งน�ใหอยในดลยพนจของวศวกร

4.2.9 รอยตอตาง ๆ ตองสรางใหไดรปลกษณะ การเสรมเหลก Dowel Bars และ Tie Bars ถกตองตามแบบ การยาแนวตองทาดวยความประณต ใชวสดตามท�

กาหนดไวในแบบ โดยจะตองดาเนนการ

- รอยตอจะตองทาใหแหง ปราศจากฝนละออง ส�งสกปรกและน�ามนเสยกอน - ในการยาแนว อาจจะตองทารองพ�นดวย โดยใชวสดท�เหมาะสมกบวสดท�

ใชยาแลว ตามกาหนดในแบบ และดาเนนการตามกรรมวธของผผลต - วสดท�ใชยาแนวจะตองตมดวยเคร�องตมท�เหมาะสม สามารถควบคม

อณหภมไดตามกรรมวธท�ผผลตกาหนดไว

- อณหภมของวสดยาแนวท�เทรอยตอจะตองอยในระหวาง ��� – ��� F หรอตามวธการใชวสดน �น ๆ

รายการประกอบแบบกอสราง

��

- การตดแนวรอยตอดวยเคร�องตด (Joint Cutter) ใหตดเม�อคอนกรตมอาย

ไมนอยกวา � ช �วโมง

5. คาวมตองการอ�น ๆ

5.1 ความหนาของพ�นถนนคอนกรตท�หลอเรยบรอยแลว จะมความหนานอยกวาในแบบไดไมเกน �.� ซม. แตเม�อถวเฉล�ยกนแลวจาก �� จด จะตองหนาไมนอยกวาท�กาหนดไว

ในแบบ

5.2 การเปดการจราจร การเปดการจราจรของถนนคอนกรต จะตองเปดหลงจากหลอพ�นถนนเสรจแลวเปนเวลาไมนอยกวา �� วน ยกเวนในกรณพเศษ ซ�งจะตองไดรบความ

เหนชอบจากวศวกรเสยกอน 5.3 ในกรณท�ถนนคอนกรตถกสรางอยในท�แคบ หรอในบรเวณท�ไมมทางเหลอใหเดนได

ผรบจางจะตองปแผนไมเปนทางเดนช �วคราวใหบคคลเดนไดสะดวก เพ�อปองกนมให

คอนกรตท�ยงไมไดอายไดรบความกระทบกระเทอน 5.4 การเช�อมตอกบถนนเดม เม�อผรบจางสรางพ�นถนนคอนกรตเสรจแลวจะตองดาเนนการ

ปรบพ�นถนนใหมกบถนนเดม ใหกลมกลนกนโดยใหแอสฟลตผสมรวมเสรมบนถนนเดมบรเวณตอเช�อม ท �งน�ใหอยในดลยพนจของวศวกร

6. การสรางผวจราจรแบบแอสฟลตผสมรอน

6.1 วสดท�ใชในการสรางผวจราจรประกอบดวย หนยอย (Crushed Stone) และวสด

แอสฟลต (Bituminous Material) มลกษณะขนาดและคณภาพกาหนดไวดงน�

6.1.1 หนยอย ประกอบดวยสวนหยาบท�คางตะแกรงเบอร � และสวนละเอยดท�ผานตะแกรงเบอร ��� คละกนอยในสดสวนท�พอเหมาะ

6.1.2 หนยอยสวนหยาบจะตองสะอาด เหนยว ผวหนาขรขระ ทนทาน และไมมช�นสวนท�แบนยาว และผมากเกนควร และเปอรเซนตความสกหรอ

(Percentage of wear) เม�อทดลองดวยวธ Los Angeles Abrasion Test แลว

จะตองไมเกน �� 6.1.3 หนยอยสวนหยาบจะตองเปนหนท�ไดจากการยอยหนใหญ (Crushed Stone)

หากจะใชกรวดจะตองเปนกรวดยอย (Crushed Gravel) หรออ�นใดท�ทาการทดลองใหใชไดแลว

6.1.4 หนยอยสวนท�ละเอยดตองเปนหนฝน (Lime Stone Dust) หรอปนซเมนตหรอ

ปนขาว (Hydrated Lime) ในกรณท�ไมสามารถหาหนสวนละเอยดได จะใชทรายกได แตตองทาการทดลองใหใชไดแลว

รายการประกอบแบบกอสราง

��

6.1.5 วสดแอสฟลต (Bituminous Material) ใหใชแอสฟลตซเมนต (AC) �� – ���

Penetration และแอสฟลตซเมนตท�จะใช จะตองไดมาจากการกล �นน�ามนปโตรเลยม มเน�อสม�าเสมอไมมน�าเจอปน และไมเปนฟอง เม�อไดรบความรอน

ถง ��� F และตองมคณสมบตดงน�

Min Max

Penetration 80 100

Flash Point Cleave land Open Cut, F 450 -

Ductility at 77 F 5 cm

Per minute, cm 100 -

Loss on heating, 325 F, 5 hrs, % - 1.0

Solubility in Carbon Tetrachloride % ��.� -

6.2 สวนผสมผวทางน�ประกอบดวยหนยอยตามขนาด และชนดของผวและอตราสวนผสมของแอสฟลต ดงตอไปน�

ขนาดตะแกรงรอน % ผานตะแกรง

Dense Grade Coarse Grade

3/4" 100 100

1/2" 80 – 100 75 - 100 3/8” 70 – 90 60 – 85

4 50 – 70 35 – 55 8 35 – 50 20 – 35

30 18 – 29 10 – 22

50 13 – 23 6 – 16 100 8 – 16 4 – 12

200 4 – 10 2 – 8

จานวนแอสฟลตเปน % โดยน�าหนก �.� – �.� �.� – �.�

โดยช �น Leveling Course ใหใช Coarse Grade และช �น Wearing Course ใหใช

Dense Grade. 6.3 วธการผสม การผสม Bitumen Macadam น� ใชวธผสมแอสฟลตกบหนแลว จงนาไป

ลาดบนพ�นทางท� Prime ไวแลว การผสมใหใช Hot – Mixed Plant.

รายการประกอบแบบกอสราง

��

6.4 อณหภมของวสดในการผสม

อณหภมของวสดท�ใชในการผสมใหเปนดงน� คอ

แอสฟลตซเมนต ��� F 15 F

อณหภมของหนยอย ��� F �� F 6.5 คณสมบตของแอสฟลต ผสมหลงจากผสมเสรจแลว ตองมคณสมบตดงน� คอ

เม�อทดสอบดวยวธการของมาแชลลท�อณหภม ���F และอดดวย Rammer มาตรฐานขางละ �� คร �ง จะตองมคา Stability ไมต�ากวา ��� ปอนด คา Flow อย

ระหวาง (8 – 16) 10-2 น�ว Void in Total Mixer 3 – 5% มคา Aggregate void Filled 75 – 85%

6.6 การทดสอบเพ�อใหสวนผสมมคณภาพด และใชปรมาณแอสฟลตไดถกตอง วศวกรจะใหผรบจางสงวสดตาง ๆ ไปทาการทดสอบเสยกอนท�จะอนญาตใหใชงานได

6.7 การกอสราง 6.7.1 สภาพอากาศ การจะลาดแอสฟลตผสมรอน จะตองลาดในขณะท�ผวพ�นฐานท�

ทา Prime Coat ไวแลว และอยในสภาพเรยบรอย แหงสนท อากาศจะตอง

แจมใสไมมฝนตก หรอมหมอก 6.7.2 รถบรรทก รถสาหรบบรรทกแอสฟลตผสมรอน จะตองม �นคง สะอาด และผว

ภายในกะบะเปนโลหะเรยบ และผวภายในกะบะตองพนบาง ๆ ดวยน�าสบหรอน�ามนโซลา เพ�อปองกนแอสฟลตผสมรอนตดกบพ�นรถกะบะแตละคน เม�อ

บรรทกแอสฟลตผสมรอนตองคลมดวยผาใบก �นการสญเสยความรอน หรอถก

น�าฝน รถทกคนจะตองสามารถรกษาอณหภมของแอสฟลตผสมตามท�ตองการ ขณะใชงานได

6.7.3 เคร�องปและเคร�องแตง เคร�องมอสาหรบปลาด และแตงจะตองขบเคล�อนดวยตวเองได สามารถปลาดและแตงใหไดระดบความหนา ความลาด ความโคง

และความกวางตามท�ตองการได และตองไดรบความเหนชอบจากวศวกรกอน

6.7.4 การปลาดและการแตง เม�อไดขนแอสฟลตผสมรอนมาถงสถานท�กอสราง แลวใหปลาดดวยเคร�อง Spreader และ Finisher ปรบใหไดระดบ ความหนา ความ

ลาด ความโคง ตามรปตดในแบบในสถานท�ท�ไมสามารถใชเคร�อง Spreader

and Finisher ได ใหใชคนสาดเกล�ยปรบแตงระดบความหนา ความลาด ความโคง ตามรปตดในแบบ

6.7.5 การบดอด ใหกระทาเปน � ช �น คอ Leveling Course และ Wearing Course หลงจากเคร�องปไดลงวสดเปนผวทางแลว ใหทาการบดอดคร �งแรกดวยรถบด

ลอเรยบท�มน�าหนก � – �� ตน อณหภมของแอสฟลตผสมรอนขณะท�เร �มทา

การบดอดน� จะตองไมต�ากวา ��� F หลงจากน �นใหบดอดตามดวยรถบดอด

รายการประกอบแบบกอสราง

��

ยางขนาด �� – �� ตน อณหภมขณะบดอดดวยรถบดลอยางน�ตองอยระหวาง

170 F �� F เม�อรถบดลอยางไดบดอดจนไดท�แลว ใหใชรถบดลอเรยบบดอดเปนคร �งสดทาย เพ�อลบรอยลอของรถบดลอยางอกคร �งหน�ง อณหภม

ขณะทาการบดอดคร �งสดทายควรอยระหวาง ��� F 15 F การบดอดทกข �นตอนใหกระทาจากรม เล�อนเขาหาศนยกลางและใหรถบดว�งทบแนวเดม

ประมาณคร�งหน�ง 6.7.6 ความแนนของแอสฟลตผสมรอน หลงจากการบดอดแลวจะตองไมนอยกวา

��% ของ Marshall Density ของตวอยางท�ไดจาก Plant 6.7.7 การตรวจสอบการบดอด เม�อบดอดเสรจเรยบรอยแลว ใหทาการทดสอบความ

แนนของแอสฟลตผสมรอนใหไดตามท�กาหนด ถาหากความแนนไมไดตามท�

กาหนด ใหแกไขจนกวาจะไดตามกาหนด ถาหากไมสามารถจะทาใหแนนตามกาหนดได ใหร�อออกทาใหม

รายการประกอบแบบกอสราง

��

งานทางเทา

7. วสด

7.1 วสดรองพ�นทางเทาจะตองเปนทราย หรอหนฝน หรอ Porous Materials อ�น ๆ โดยม

ขนาดเสนผาศนยกลางท�ใหญท�สด ไมเกน � ซม. และไดรบการอนมตจากวศวกร 7.2 คอนกรต จะตองมกาลงตานทานแรงอดคอนกรตตามท�ระบในแบบ วสดสวนผสม

คอนกรตและการกอสรางจะตองเปนไปตาม หมวดท� � คอนกรต

7.3 เหลกเสรม จะตองเปนไปตาม หมวดท� � เหลกเสรมคอนกรต 7.4 วสดแผนปทางเทา จะตองเปนไปตามท�ระบในแบบสถาปตยกรรม

8. การกอสราง

8.1 ผรบจางจะตองขดดน ถมดน และปรบแตงพ�นในเขตทางเทาใหไดระดบ ทางลาดรปตด

และความแนน ตามท�กาหนดในแบบ และในขอกาหนด งานขดและงานถม วสดท�ไมเหมาะสมหรอไมมเสถยรภาพเพยงพอท�จะใชเปนพ�นช �นลาง (Sub grade) ของทางเทา

จะตองขดออกและนาวสดท�เหมาะสมมาใสแทน

8.2 วสดรองพ�นทางเทา จะตองมความหนาและไดรบการบดอดใหไดความแนนตามท�ระบในแบบ

8.3 ผรบจางจะตองทาการหลอแผนพ�นคอนกรต โดยการหลอกบท�บนช �นรองพ�นทางเทาพรอมดวยรอยตอ และรอยตอแยกระหวางแผนพ�นตามท�กาหนดในแบบ

8.4 ในกรณท�แบบสถาปตยกรรมระบไว ผรบจางจะตองจดหาและตดต �งวสดปพ�นเหนอแผน

พ�นคอนกรตเสรมเหลก ตามท�ระบ

รายการประกอบแบบกอสราง

��

งานทอระบายน�าและบอพก ค.ส.ล.

9. ขอบเขต

งานทอระบายน�าและบอพก ประกอบดวย วสดใชงาน การขดดน การวางทอ ตอทอบอพก

ตลอดจนการทาความสะอาดทอและบอพก ทอระบายน�า หมายถง ทอระบายน�าคอนกรตขางถนน และทอระบายน�าคอนกรตตลอดผาน

ถนน

บอพก หมายถง บอพก ค.ส.ล. ของทอระบายน�าขางถนน

10. วสด

10.1 ทอคอนกรตเสรมเหลกท�มมาตรฐานตามกาหนดไวในแบบ แบบปากล�นราง ซ�งผลตจากโรงงานท�มมาตรฐานการผลต ทอทกชนดตองผลตโดยเคร�องจกร ซ�งท �งน�ผรบจาง

จะตองแจงช�อผผลตใหวศวกรพจารณาอนมต ทอคอนกรตจะตองมเสนผาศนยกลางภายในตามท�กาหนดไว มความยาวทอนละ �.� ม. ความหนาและปรมาณเหลกเสรมใน

ทอใหเปนไปตามมาตรฐานของ มอก. และตองเปนทอท�สามารถตานแรงกดโดยวธ

Three Edge Bearing Test ไดตามเกณฑกาหนด ดงตอไปน�

ทอระบายน�าคอนกรตขางถนน

ขนาดเสนผาศนยกลางภายใน (เมตร)

แรงกดต�าสด (กก./ม.) ท�ทาใหเกดรอยแตกราว �.��� ซม.

�.�� �,���

�.�� �,��� �.�� �,���

�.�� �,���

�.�� �,��� �.�� ��,���

�.�� ��,���

ในกรณท�วศวกรไมแนใจวา ทอท�นามาใชน �น มคณสมบตตามเกณฑกาหนดหรอไม

วศวกรมสทธท�จะเลอกทอทอนใดกไดในสนาม โดยวธสมตวอยาง � ทอน ในจานวน ��� ทอน เพ�อนาไปทาการทดสอบ โดยผรบจางจะตองเปนผออกคาใชจายเองท �งส�น

10.2 บอพก ค.ส.ล. (MANHOLE) หลอกบท�หรอหลอสาเรจตามแบบกอสราง

รายการประกอบแบบกอสราง

��

11. การขดดน/วางทอ/บอพก

ใหผรบจางขดดนตรงท�จะวางทอใหมความลก และความกวางตามท�ระบไวในแบบ หรอตามท�วศวกรกาหนดให หามผรบจางขดรองดนเปนระยะยาวท�งไวไมเกน � วน โดยมไดทาการ

กอสรางแตอยางใด หากกรณขดรองดนลกเกน � ม. ผรบจางตองทาการค�ายนรองดนใหม �นคง

เพ�อปองกนดนพง ท �งน�ใหผรบจางเสนอแบบแสดงวธการค�ายนมาใหวศวกรตรวจสอบ และอนมตกอนและผรบจางจะลงมอขดรองดนกตอเม�อวศวกรไดอนมตแลว และถาเกดการเสยหาย

เชน ค�ายนไมแขงแรงพอ ผรบจางจะตองรบผดชอบเอง การเตรยมพ�นฐานรองรบทอ ใหใช

ตามท�กาหนดในแบบ เม�อขดถงระดบตามแบบแลว ใหทาการกระทงบดอดพ�นใหแนน แตถาพ�นเปนดนเลนหรอโคลน จะตองขดท�งแลวใสทรายรองพ�นทอใหไดระดบตามแบบ

การยาแนวใหใชปนทรายยาแนวภายนอก ตามขนาดดงน�

ทอเสนผาศนยกลาง �.�� ถง �.�� ใหยาแนวขนาด �.�� �.�� ม.

ทอเสนผาศนยกลาง �.�� ถง �.�� ใหยาแนวขนาด �.�� �.�� ม.

ทอเสนผาศนยกลาง �.�� ถง �.�� ใหยาแนวขนาด �.�� �.�� ม.

สาหรบทอเสนผาศนยกลาง �.�� ถง �.�� ม. ตองยาแนวดานในและปาดใหเรยบรอยดวย เม�อแตงพ�นฐานและวางทอลงไปตามท�กาหนดไวในแบบแลว ใหถมทรายเปนช �น ๆ ฉดน�าและ

กระทงใหแนน สงกวาผวทอดานบนไมนอยกวา �� ซม. จากน �นใหถมดนหรอทรายแลวแตกรณ ตามท�กาหนดในแบบเปนช �น ๆ ช �นหน�งไมเกน �� ซม. แตละช �นใหบดทบดวย MECHANICAL

TAMPERS หรอ VIBRATOR COMPACTORS ใหทาการกอสรางบอพก ค.ส.ล. ตามท�กาหนด

ในแบบ เหลก และคอนกรตท�ทานมาใชใหเปนไปตามขอกาหนดงานเทหลอคอนกรตโครงสราง การกอสรางทาเชนเดยวกบการกอสรางทอระบายน�า ตรงดานหนาใหสรางชองรบน�าจากถนน

ลงบอพกตามแบบ ในกรณท�มทอน�าท�งจากอาคารมาลงบอพกดานหลง ผรบจางจะตองเจาะชองใหมขนาดพอเหมาะกบทอท�มาตอเช�อมงานบอพก ค.ส.ล. น� ผรบจางอาจหลอกบท�หรอ

หลอสาเรจมาใชกได ผวของบอพกท �งภายในและภายนอกไมตองฉาบปน

12. การทาความสะอาดทอระบายน�าและบอพก

ผรบจางจะตองรบผดชอบตอการอดตนของทอระบายน�าและบอพก ถามการอดตนใหทาการ

แกไขและทาความสะอาดภายในทอระบายน�าและบอพก ใหการระบายน�าเปนไปโดยสะดวกในขณะทาการกอสรางจนกระท �งตรวจรบงาน

รายการประกอบแบบกอสราง

��

ขอกาหนดท �วไป เน�องจากบรเวณท�ทาการกอสรางมระบบสาธารณปโภคตาง ๆ เชน สายโทรศพทใตดน, ทอ

ประปา เปนตน ฝงอยใตดน ดงน �น ผรบจางจะตองตดตอกบสวนราชการท�เก�ยวของในการขออนญาตเคล�อนยายระบบตาง ๆ ช �วคราว หรอถาวรถาจาเปน และคาใชจายในการดาเนนการขออนญาตการ

เคล�อนยาย การดาเนนการใหระบบตาง ๆ ใชไดดเชนเดม เปนของผรบจางท �งส�น

ผรบจางจะตองปองกนอนตรายท�อาจเกดข�นตอประชาชน และความเสยหายท�อาจเกดข�นตอวตถตาง ๆ เชน รถยนตท�สญจรไปมา ฯลฯ ในระหวางการกอสรางคาเสยหายตาง ๆ ท�เกดข�นผรบจาง

เปนผออกคาใชจายท �งส�น