TOBERAS ECO-JET: Optimizando el proceso de rectificado...TOBERAS ECO-JET: Optimizando el proceso de rectificado 01 DESCRIPCIÓN Toberas de alto valor añadido ECO-JET de IK4-IDEKO.
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TOBERAS ECO-JET: Optimizando el proceso de rectificado
01 DESCRIPCIÓN
Toberas de alto valor añadido ECO-JET de IK4-IDEKO.
La refrigeración óptima para cada aplicación de rectificado.
Diseños específicos que permiten flujos orientados al punto de corte sin tener que cambiar el sistema de refrigeración instalado.
● Alta velocidad de flujo.● Coherentes● Eficientes● Ecológicos
02 BENEFICIOS
Ahorros en costes de proceso.
● Reducción del coste de pieza (hasta un 30%)● Reducción del tiempo de ciclo de rectificado por poder
emplear mayores arranques y velocidades (hasta un 20%)● Ahorro en coste de muelas y diamantes. (entre 15% y
30%)● Aumento de vida de muela (hasta un 100%).● Aumento de intervalos entre diamantados (hasta un 20%).
Mejora en calidad de pieza.
● Eliminación del dañado térmico en piezas.● Superior estabilidad geométrica.● Mejora en integridad superficial.
Aumento de rendimiento de equipos de refrigeración.
● Reducción de perdida de carga (hasta un 25%).● Incremento de velocidad de flujos para la misma bomba y
caudal. (entre un 50% y 100%) ● Posibilidad de reducir el dimensionamiento del equipo de
refrigeración (bombas y sistemas de filtrado).
Antes Después
AUTOMOCIÓN
HERRAMIENTAS
AEROESPACIAL
BIENES DE EQUIPO
04 SOLUCIONES PERSONALIZADASDefinición y diseño personalizado de toberas.
● Aplicaciones especiales para:.● Geometrías complejas.● Muelas anchas.● Función (refrigeración + limpieza).
● Diseño de adaptadores y uniones especiales.● Diseño de toberas para otras operaciones de mecanizado.
Definición de condiciones de refrigeración óptimas en base a aplicación y diseño de tobera.
03 GAMA ESTÁNDAR DE TOBERAS
Gama estándar de toberas ECO-JET para un amplio rango de aplicaciones de rectificado.Selección de tobera en función de las condiciones de refrigeración disponibles y ancho de muela.
05 OTROS SERVICIOS
Optimización de procesos de rectificado● Definición de condiciones óptimas de trabajo, reducción de tiempo de ciclo, reducción de coste pieza.● Tecnologías y herramientas para la optimización de procesos
Solución a problemas puntuales: vibraciones, marcas, deformaciones geométricas, dañado térmico...
Herramientas de monitorización, análisis y optimización de procesos.
Formación● Jornadas de especialización en rectificado (Octubre 2013)● Cursos personalizados a empresas, rectificado cilíndrico, plano, sin centros...
Proyectos I+D
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