Series - ycmcnc.com · x軸搭載三支滾柱型線性滑軌及多個滑塊,有效提升工作台荷重能力 (3021B、3025B:12個滑塊 / 4021B、4025B、4035B:15個滑塊)
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DCV 2012A / 2012B
高剛性結構設計■ 一體成型龍柱設計■ 一體成型底座設計
高剛性三軸設計■ X、Y軸滾柱型線性滑軌設計■ 頭部鞍座採垂直及水平支撐設計■ 三軸採直結傳動,減少背隙及 確保軸向精度
高精密研磨■ DCV系列工作台皆經精密研磨處理後 再進行組裝,以確保達到高精度要求
■ 三軸採用高響應伺服馬達,以直結方式和滾珠螺桿結合,採絕對式檢出方式,高剛性,無背隙,高定位精度。
Z軸採獨特高剛性硬軌設計,經熱處理後再精密研磨;透過FEM有限元素分析,結構佳、力流短,增加切削剛性
DCV2012B
DCV2012AZ軸採滾柱型線性滑軌,搭配六個滑塊設計,提高剛性及運動性,在3D曲面輪廓的加工精度表現特別優異
1
FEMFEMFinite Element Analysis
FEMFEMFinite Element Analysis
■ Z軸高剛性硬軌設計(DCV2012B)■ Z軸滾柱型線性滑軌(DCV2012A)■ 頭部鞍座採垂直及水平支撐設計
2
Y 1600mm X 3060mm
Z 762mm
FEMFEMFinite Element Analysis
FEMFEMFinite Element Analysis
DCV 3016B / 4016B
3
密閉板金
4,500rpm (6,000/10,000rpm)
雙螺旋捲屑裝置
40T (60T)
MXP-200FB
YCM秉持著一貫化高自製能力與嚴格的裝配檢驗流程,將DCV高性能龍門立式加工機的精度、剛性及馬力發揮到極致。
NSV系列機種之三軸快速壓送最高可達48m/min,軸向加速度最高1g*運動效能。
高剛性結構設計■ 一體成型龍柱設計■ 一體成型底座設計■ 頭部高剛性比例設計
高剛性三軸設計■ X軸採齒輪驅動,以達到高扭力、高傳動效能■ X、Y軸採用滾柱型線性滑軌■ Y軸具有三支滾柱型線性滑軌及六個滑 塊支撐,提供最佳的切削剛性■ 頭部鞍座採垂直及水平支撐設計■ Z軸高剛性硬軌及多面接觸 設計,提高切削穩定性
Y 1600mm X 3060mm
Z 762mm
■ Z軸高剛性硬軌設計 ■ 頭部高剛性比例設計
4
一體成型龍柱設計
滾柱型線性滑軌
一體成型底座設計
強化剛性結構設計
三支滾柱型線性滑軌支撐
力流
Double Gibs Design
力流力流
鞍 座
頭部
FEMFEMFinite Element Analysis
FEMFEMFinite Element Analysis
1.8L
1L
1.1L
2.1L
Z軸行程762mm(標準) Z軸行程1,016mm(選擇)
■ 頭部鞍座採垂直及水平支撐設計
DCV高性能龍門立式加工機的高精度、高剛性及大馬力,符合汽車及各類精密模具、能源及航太零件加工的高標準要求。
DCV 3021B / 4021B 3025B / 4025B / 4035B
■ 40T ■ 60/120T (選擇) ■ 刀臂式自動換刀系統,防掉刀裝置; 刀對刀最快3秒內完成
5
YCM自行研發STC PLUS 熱補償軟體 (選擇),以達到更高精度
全密閉板金 (選擇)
最多可選120T
標準鐵屑輸送機,可配置前排或後排
永進機械 Force
Reaction
L1
L1=L2
Force
L2L2
L1<L2
L1
Reaction
Competitors YCM
他廠
高剛性V型肋結構設計
高剛性結構設計■ 頭部採硬軌Turcite-B設計,高剛性、高阻尼 減少門型加工機頭部切削懸伸、震動問題■ 大尺寸靴型底座設計,有效抑制機台前傾,確保加工穩定性■ FEM有限元素分析、V型肋結構設計,提高剛性及穩定性
高剛性三軸設計■ X軸採直結式齒輪驅動,提供高扭力、高傳動效能及低背隙、高精度■ X軸搭載三支滾柱型線性滑軌及多個滑塊,有效提升工作台荷重能力 (3021B、3025B:12個滑塊 / 4021B、4025B、4035B:15個滑塊)■ Y軸採用三支滾柱型線性滑軌設計;大區域的抓持力,大幅提升頭部、鞍座的整體結構剛性
大尺寸靴型底座設計
一體成型底座設計
Z軸高剛性硬軌設計
6
Y 1600mm X 3060mm
Z 762mm
FEMFEMFinite Element Analysis
FEMFEMFinite Element Analysis
■ X軸採直結式齒輪驅動
■ 三支滾柱型線性滑軌設計
高性能龍門五軸立式加工機
萬向銑頭,3D曲面輪廓表現優異■ 高效能萬向銑頭,內藏式馬達設計■ 主軸端孔斜度HSK-A100最大轉速為10,000rpm■ 主軸中心出水20 bar (選擇)■ 油冷式主軸冷卻系統
搭載國內首度開發之高性能萬向銑頭ROBO1。專精於複雜加工應用,廣泛使用於航太產業、汽車產業、醫療產業以及能源產業。
DCV4030B- 5AX
10,000rpm46kW, 242Nm
最高擺動/旋轉軸轉速
300°/sec.
高剛性滾柱型線性滑軌
大尺寸靴型底座設計
一體成型底座設計
Y 1600mm X 3060mm
Z 762mm
FEMFEMFinite Element Analysis
FEMFEMFinite Element Analysis
7
高效能B/C軸
■ B/C軸採直結式馬達設計,提供高扭力和高夾持力■ 配置海德漢角度編碼器,提供精準的定位■ 徑軸向滾柱軸承提升切削剛性
對稱交叉結構設計■ 主要的結構是由球狀石墨鑄鐵構成■ 叉式高剛性結構降低在不同切削應用可能造成的變形
高剛性三軸設計■ 三軸採直結式齒輪驅動,提供高扭力、高傳動效能及低背隙、高精度■ 三軸採高剛性滾柱型線性滑軌,搭配多個滑塊,有效提升機台荷重能力及切削剛性■ 超強韌結構,米漢納鑄件機體
對稱交叉結構設計
■ 主要的結構是由球狀石墨鑄鐵構成■ 叉式高剛性結構降低最在不同切削應用可能造成的變形
海德漢控制器■ HEIDENHAIN iTNC530 HSCI 高效能控制系統■ 程式記憶容量高達21GB■ smarT.NC 功能■ 刀具中心點管理 [TCPM]■ 動態防碰撞監視 [DCM]■ DXF格式轉換 (選擇)
8
■±110°擺動軸角度 (B軸)
■ ±360 旋轉軸角度 (C軸)
110° 110°
高效能龍門五軸立式加工機
DCV2018A- 5AX嶄新門型五軸加工機DCV 2018A-5AX,結合業界首屈一指的五軸頭製造技術,集合了精度、剛性和效率於一體,充分展現其超
高性能,適用於複合曲面的航太零件加工。
Y 1600mm X 3060mm
Z 762mm
FEMFEMFinite Element Analysis
FEMFEMFinite Element Analysis
B/C軸旋轉速度
100 rev/min.
Z軸搭配六滑塊設計提高剛性,在3D曲面輪廓精度表現穩定。
高功率提昇加工效率
18,000rpm70 kW
I
門柱I值加大增加剛性
9
高剛性結構設計■ 一體成型底座設計■ 頭部採用高剛性箱型結構■ FEM有限元素分析、雙A型肋骨底座全行程支撐工作台■ 門柱I值加大,避免下垂現象,提升加工表面精度及延長刀具壽命
高穩定三軸設計■ X、Y、Z軸採用滾柱型線性滑軌■ Y軸採用大跨距垂直及水平支撐線軌設計■ Y、Z軸採直結式驅動設計,減少背隙及確保高精度■ X軸使用大馬力齒輪傳動,提供高扭力、高傳動效能
高載重工作台■ DCV系列工作台皆經精密研磨處理後再進行組裝,以確保達到高精度要求■ 工作台最大平均負載:8,000kg
高效能B/C軸■ DD 馬達驅動無背隙■ B/C 軸旋轉速度 100 rev/min.■ B/C 軸高剛性、高精度交叉滾子軸承■ Heidenhain 高精度解碼器為標準配備■ 空壓定位夾緊裝置■ 超行程保護裝置■ B軸防斷電下滑設計
10
DCV全系列產品,裝配過程中均通過嚴格的品質校正測驗,以確保機台在動態切削的情況下,仍維持良好輪廓加工精度。
POSITIONING ACCURACY 614mm x 454mm
ABCD
-1.4µm/613.9986mm+4.8µm/454.0048mm-4.4µm/613.9956mm-2.8µm/453.9972mm
所有本型錄中所發表的測試數據是在特定的條件下完成;不同的環境與機台設定條件會影響到測試結果,並可能得到不同的測試數據。
ACCURACY
標 準ISO 10791-4
20”15”
精度項目
精度表
全行程
VDI/DGQ3441之P值相當於上表之A值,PS值相當於上表之R值。以上為機床在空調良好環境下所測之數據。
雙向返復重現精度 R雙向定位精度 A軸向行程
標 準ISO 10791-4
20”15”
精度項目
精度表
全行程
VDI/DGQ3441之P值相當於上表之A值,PS值相當於上表之R值。以上為機床在空調良好環境下所測之數據。
雙向返復重現精度 R雙向定位精度 A軸向行程
4030B-5AX (B/C axis) 2018A~4018A-5AX (B/C axis)
A
B
C
D
標 準
0.010/300mm±0.003mm
JIS B 6338ISO 10791-4
0.015mm0.010mm
精度項目
精度表
標 準
0.010/300mm±0.003mm
JIS B 6338ISO 10791-4
0.025mm0.020mm
精度項目
精度表
全行程
標 準
0.010/300mm±0.003mm
JIS B 6338ISO 10791-4
0.020mm0.015mm
精度項目
雙向返復重現精度 R雙向定位精度 A軸向行程
VDI/DGQ3441之P值相當於上表之A值,PS值相當於上表之R值。以上為機床在空調良好環境下所測之數據。
VDI/DGQ3441之P值相當於上表之A值,PS值相當於上表之R值。以上為機床在空調良好環境下所測之數據。
VDI/DGQ3441之P值相當於上表之A值,PS值相當於上表之R值。以上為機床在空調良好環境下所測之數據。
精度表
全行程全行程 - -
-
雙向返復重現精度 R雙向定位精度 A軸向行程
標 準
0.010/300mm±0.003mm
JIS B 6338ISO 10791-4
0.025mm0.020mm
精度項目
精度表
全行程
VDI/DGQ3441之P值相當於上表之A值,PS值相當於上表之R值。以上為機床在空調良好環境下所測之數據。
雙向返復重現精度 R雙向定位精度 A軸向行程
雙向返復重現精度 R雙向定位精度 A軸向行程
-
3016B/3021B/3025B/3018A-5AX
4016B/4021B/4025B/4018A-5AX 4035B/4030B-5AX
2012A/2012B/2018A-5AX
測試機型:DCV3016B
11
註:以上切削驗證數據僅供參考;此驗證為展現機台的最大切削加工效能,對刀具耐受性及使用年限未加保留。
實際切削驗證
1,000cc/min.
排屑率
693cc/min.
排屑率
面 銑
端 銑
M48攻牙
攻 牙
鋼材S45C鋼材S45C
鋼材S45C
鋼材S45C
450cc/min.
排屑率
面 銑
Note: This cutting test data is for reference only. This test is designed to demonstrates maximum machining capabilities, not for preservation of optimum tool life.
ø160mm x 10T375rpm1,600mm/min.125mm5mm144%
刀具
主軸轉速
進給
切削寬度
切削深度
主軸負載
ø63mm x 2T688rpm367mm/min.63mm30mm127%
刀具
主軸轉速
進給
切削寬度
切削深度
主軸負載
M48 x 5P45rpm225mm/min.19%
刀具
主軸轉速
進給
主軸負載
ø160mm x 10T300rpm400mm/min.125mm9mm75%
刀具
主軸轉速
進給
切削寬度
切削深度
主軸負載
0#攻牙
AL 鋁材攻 牙
0#80UNF1,200rpm381mm/min.0.3175mm
刀具
主軸轉速
進給
牙距
BT50/4,500rpm
880mm34”
880mm34”
1,52
8mm
60”
1,52
8mm
60”
User-friendly Design
478mm18”
478mm18”
人 性 化 設 計
機型:DCV3016B
12
主軸轉速
kW
kgf-m kgf-m
kgf-m
4,500rpm
88.87
74.73
60.59
29.62
19.0416.0112.989.52
22
18.5
15
11
964723241 1,125 2,893 3,857
a
bc e
d fg
18.6815.157.41
4.673.793.252.38
連續
15分鐘
30分鐘
連續
15分鐘
30分鐘
連續
15分鐘
30分鐘
15分鐘30分鐘
連續
4,500rpm (#50)
6,000rpm (#50) kWkgf-m
6,000rpm
66.65
56.05
45.44
22.22
14.2812.019.747.14
22
18.5
15
11
1,286964321 1,500 3,857 5,143
c ed f
g
14.0111.365.55
3.502.842.431.79
b
a
kgf-m kgf-m
kWkgf-m
10,000rpm
36.04
29.22
7.319.01
10.71
2.141.80
22
18.5
15
5
500 2,0001,600
10,000rpm (#50)
20,000rpm (40#)
扭矩高檔
低檔
高檔
低檔輸出功率
主軸轉速 扭矩高檔
低檔
高檔
低檔輸出功率
主軸轉速 扭矩高檔
低檔
高檔
低檔輸出功率
連續
15分鐘
30分鐘
連續 連續
15分鐘 15分鐘
30分鐘 30分鐘
連續
連續
連續
連續
連續30分鐘
30分鐘
30分鐘
30分鐘
15分鐘30分鐘連續
主軸轉速
20,000rpm (DCV2012A)
0 20,000rpm2,180 4,400 6,000 9,000
16.1kW
13.6kW
kW
7.5
18.5
22
13
15
11
kgf-m
4.91
6.7
輸出功率 扭矩
連續
連續
連續
10分鐘
30分鐘
30分鐘
■ 6,000rpm強力主軸配有高低檔齒輪箱傳動
可選配6,000rpm主軸,由兩段式強力齒輪箱傳動,並搭載高馬力輸出的主軸馬達與陶瓷滾
柱軸承,輸出功率高達22kW,在321rpm時可達66.65kgf-m的扭力輸出。DCV系列可以輕易地完成1,000cc/min.以上的切削排屑效率,生產力大幅提升。
■ 10,000rpm高速主軸搭載獨特的IDD絕緣傳動直結設計
10,000rpm IDD主軸亦可搭載於DCV之上。強力22kW主軸馬達配有兩段式的電氣變速,在500rpm可達36.04kgf-m的扭力輸出。獨特的IDD直結傳動設計,有效隔離主軸馬達產生熱量,減少主軸熱變位;在長時間加工
下,仍可維持良好的輪廓精度。
Torque89kgf-m低轉速時DCV主軸最大扭力
主軸4,500rpm
■ 4,500rpm強力主軸配有高低檔齒輪箱傳動
標準兩段式強力齒輪箱的主軸,最高轉速
4,500rpm,配置精密滾柱軸承,提高剛性,在241rpm時提供88.87kgf-m高扭力輸出,以滿足硬材料的重切削加工需求。
13
HIGH PRECISION SPINDLESHIGH SPEED
主軸20,000rpm
kgf-m 3.03
3.78
rpm
kWkgf-m
24.77
21.41 41.0
5.10
46.0
4.69
40.0
主軸轉速 扭矩高檔
低檔
高檔
低檔輸出功率
S6-60%
S6
10,0001,820 4,960 8,000
10,000rpm (DCV4030B-5AX)標準
rpm
kWkgf-m
15.370
56
2015
主軸轉速 扭矩高檔
低檔
高檔
低檔輸出功率
S6-10%
S6-10%S6-40%
S6-1
0%
S6-40% S6-4
0%
連續
連續
連續連續
6,0004,460 18,000
18,000rpm (DCV2018A-5AX)標準
11.3
9
a
b
b
S6-4
0%
kgf-m 3.03
3.78
rpm
kW
70
56
2015
94
75.1
26.8220.12
S6-10%
S6-10%S6-40%
S6-1
0%
S6-40% S6-4
0%
6,0004,460 18,000
18,000rpm (DCV2018A-5AX)kgf-m
15.3
11.3
9
110.67
81.73
65.1
a
b
b
S6-4
0%
cont.
cont.
10,000rpm (DCV4030B-5AX)
SPINDLE SPEED (rpm) TORQUE High SpeedLow Speed
POWER High SpeedLow Speed SPINDLE SPEED (rpm) TORQUE High Speed
Low SpeedPOWER High Speed
Low Speed
rpm
kW HP HPIb-ftkgf-m
24.77 179.16
21.41 154.86
Ib-ft
41.0 54.98
5.10 24.14
46.0 61.69
4.69 24.14
40.0 53.64
S6-60%
S6
cont.cont.
10,0001,820 4,960 8,000
STANDARD STANDARD
■ Built-in 內藏式主軸設計 YCM自製20,000rpm Built-in內藏式主軸,高速運轉平穩順暢,提供完美的加工表面
■ 專利冷卻迴路設計■ 專利抑制振動設計■ 後軸承採浮動設計■ 油氣潤滑軸承設計■ 刀桿與主軸錐度雙面接觸設計 (BBT40)
主軸轉速
kW
kgf-m kgf-m
kgf-m
4,500rpm
88.87
74.73
60.59
29.62
19.0416.0112.989.52
22
18.5
15
11
964723241 1,125 2,893 3,857
a
bc e
d fg
18.6815.157.41
4.673.793.252.38
連續
15分鐘
30分鐘
連續
15分鐘
30分鐘
連續
15分鐘
30分鐘
15分鐘30分鐘
連續
4,500rpm (#50)
6,000rpm (#50) kWkgf-m
6,000rpm
66.65
56.05
45.44
22.22
14.2812.019.747.14
22
18.5
15
11
1,286964321 1,500 3,857 5,143
c ed f
g
14.0111.365.55
3.502.842.431.79
b
a
kgf-m kgf-m
kWkgf-m
10,000rpm
36.04
29.22
7.319.01
10.71
2.141.80
22
18.5
15
5
500 2,0001,600
10,000rpm (#50)
20,000rpm (40#)
扭矩高檔
低檔
高檔
低檔輸出功率
主軸轉速 扭矩高檔
低檔
高檔
低檔輸出功率
主軸轉速 扭矩高檔
低檔
高檔
低檔輸出功率
連續
15分鐘
30分鐘
連續 連續
15分鐘 15分鐘
30分鐘 30分鐘
連續
連續
連續
連續
連續30分鐘
30分鐘
30分鐘
30分鐘
15分鐘30分鐘連續
主軸轉速
20,000rpm (DCV2012A)
0 20,000rpm2,180 4,400 6,000 9,000
16.1kW
13.6kW
kW
7.5
18.5
22
13
15
11
kgf-m
4.91
6.7
輸出功率 扭矩
連續
連續
連續
10分鐘
30分鐘
30分鐘
14
646
800 800
442
4,01
0
4,65
6
1,308 1,310
5,450 600600
645
FANUC C30/1500iB(with brake)
622
646
800 800
442
4,01
0
4,65
6
1,308 1,310
5,450 600600
645
FANUC C30/1500iB(with brake)
622
單位 : mm 外觀尺寸表
A B C DDCV2012A 3,112 3,085 3,471 3,607
DCV2012B 3,513 3,487 3,873 4,009
A B C D E FDCV3016B 9,730 8,129 8,485 3,523 (3,773) 3,914
(4,164/4,483)4,162
(4,412/4,845)
DCV4016B 11,730 10,129 10,485 3,523 (3,773) 3,914 (4,164/4,483)
4,162 (4,412/4,845)
A BDCV2012A/B 2,000 1,100DCV3016B 3,260 1,500DCV4016B 4,260 1,500
DCV2012A/B
DCV3016B/DCV4016B
1826
22
45
39
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
2028
28
49
46
200
2002
0020
0200
2002
0020
0200
200
工作台尺寸 T型槽尺寸
工作台尺寸 T型槽尺寸
標準(立柱加高250mm/Z軸行程1,016mm)
15
單位 : mm 外觀尺寸表
646
800 800
442
4,01
0
4,65
6
1,308 1,310
5,450 600600
645
FANUC C30/1500iB(with brake)
622
A BDCV3021B 3,100 2,000
DCV4021B 4,100 2,000DCV3025B 3,100 2,400DCV4025B 4,100 2,400DCV4035B 4,100 3,000
DCV3021B/DCV4021B/DCV3025B/DCV4025B/DCV4035B
A B C D E FDCV3021B 7,945 4,868 5,015 3,678
(3,928/4,178)4,069
(4,319/4,709)4,324
(4,517/5,011)
DCV4021B 9,945 4,868 5,015 3,678 (3,928/4,178)
4,069 (4,319/4,709)
4,324 (4,517/5,011)
DCV3025B 7,945 5,154 5,379 3,678 (3,928/4,178)
4,069 (4,319/4,709)
4,324 (4,517/5,011)
DCV4025B 9,945 5,154 5,379 3,678 (3,928/4,178)
4,069 (4,319/4,709)
4,324 (4,517/5,011)
DCV4035B 9,945 6,154 6, 379 3,778 (4,028/4,278)
4,169 (4,419/4,809)
4,424 (4,617/5,111)
1826
22
45
39
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
2028
28
49
46
200
2002
0020
0200
2002
0020
0200
200
工作台尺寸 T型槽尺寸
工作台尺寸 T型槽尺寸
標準(立柱加高250mm/Z軸行程1,016mm)
16
F
845 33.3”
796 31.3”
727
28.6
”5,
495
(40T
) 216
.3”
5,88
6 (6
0T) 2
31.7
”
The
Hei
ght o
f Tab
le
Top
Abov
e Fl
oor
4,806 189.2”
938
37”
5,838 229.8” (60T)
5,448 214.5” (40T)
單位 : mm 外觀尺寸表
DCV2018A-5AX / DCV3018A-5AX / DCV4018A-5AX
A B C D E FDCV2018A-5AX 8,345 6,072
4,059(4,528)
4,698(5,337)
4,880(5,589) 930DCV3018A-5AX 9,345 8,072
DCV4018A-5AX 10,345 10,072
ADCV2018A-5AX 2,000 mmDCV3018A-5AX 3,000 mmDCV4018A-5AX 4,000 mm
標準(Z軸行程1,016mm)F =工作台距地面高度
3,78
04,
820
1,20
05,
520
4,50
05,
300
6,08
5
840 840
840 840
700
785
120
22
2618
45
39
120
180
180
180
180
180
180
180
545
545
NDC 3016
NDC 3018
工作台尺寸
3,78
04,
820
1,20
05,
520
4,50
05,
300
6,08
5
840 840
840 840
700
785
120
22
2618
45
39
120
180
180
180
180
180
180
180
545
545
NDC 3016
NDC 3018
T型槽尺寸
17
A BDCV4030B-5AX 4,100 3,000
DCV4030B-5AX
5,29
5
5,87
0
6,02
77,02
315
2 1,420 9,950 1,420
6,22
275
0
5,29
5
5,87
0
6,02
77,02
315
2 1,420 9,950 1,420
6,22
275
0
單位 : mm 外觀尺寸表
1826
22
45
39
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
2028
28
49
46
200
2002
0020
0200
2002
0020
0200
200
工作台尺寸 T型槽尺寸
工作台尺寸 T型槽尺寸
18
2012A 2012B 3016B 4016B主軸
主軸轉速/主軸功率 (標準)20,000rpm
15/18.5/22kW (連續/30分鐘/10分鐘)
10,000rpm18.5/22kW (連續/30分鐘)
4,500rpm 15/18.5/22kW (連續/30分鐘/15分鐘)
主軸轉速/主軸功率 (選擇1) - - 6,000rpm 15/18.5/22kW (連續/30分鐘/15分鐘)
主軸轉速/主軸功率 (選擇2) - - 10,000rpm 18.5/22kW (連續/30分鐘)
主軸端孔斜度 BBT40 BBT50行程
X軸行程 2,000mm 3,060mm 4,065mmY軸行程 1,200mm 1,600mmZ軸行程 (選擇) 600mm 762mm 762mm (1,016mm)
主軸鼻端至工作台面距離 100~700mm 200~962mm 200~962mm (龍柱加高250mm : 450~1,212mm/Z軸行程1,016mm : 200~1,216mm)
門柱間距離 1,340mm 1,820mm工作台
工作台尺寸 2,000 x 1,100mm 3,260 x 1,500mm 4,260 x 1,500mmT型槽尺寸 (槽數 x 寬度 x 間距) 7 x 22mm x 150mm 9 x 22mm x 150mm 工作台最大平均負載 4,000kg 10,000kg 12,000kg進給
快送押送速度 24/24/15 m/min. 20/20/15 m/min. 15/15/15 m/min. 12/15/15 m/min.切削押送速度 1~10,000mm/min.自動換刀系統
刀具數量 (選擇) 24T (30T) 32T (40T) 40T (60T)刀具重量 6kg 20kg
最大刀具尺寸 (無鄰刀) ø76 x 250mm (ø100 x 250mm)
ø125 x 350mm (ø240 x 350mm)
刀具自動交換方式 刀臂式
選刀方式 隨機記憶方式
其他
空壓源 5.5kg/cm2
動力源容量 (變壓器) 51kVA (65kVA) 69kVA (80kVA) 63kVA (80kVA)機器重量 16,000kg 21,000kg 33,000kg 38,000kg本公司隨時進行研究改進的工作,因此保有更改設計、規格功能之權利。
規格表
三軸光學尺
■ 三軸可選用HEIDENHAIN光學尺
■ 藉由絕對式檢出,開機後可迅速得到機台正確位置
■ 藉編碼器的精密刻度回饋精準座標
自動雷射量測系統■ BLUM精準雷射刀長、 刀徑及刀具斷裂檢測, 有效縮短檢測時間
■ 電子式整合刀刃檢測
自動刀具量測系統
■ BLUM Z-3D刀長、刀徑量 測裝置
■ 全方位刀具檢測
自動工件量測系統
■ BLUM TC50多角度探針
■ 針對不同尺寸位置的工 件,可快速精準且自動進 行工件量測
19
3021B 4021B 3025B 4025B 4035B主軸
主軸轉速/主軸功率 (標準) 4,500rpm 15/18.5/22kW (連續/30分鐘/15分鐘)
主軸轉速/主軸功率 (選擇1) 6,000rpm 15/18.5/22kW (連續/30分鐘/15分鐘)
主軸轉速/主軸功率 (選擇2) 10,000rpm 18.5/22kW (連續/30分鐘)
主軸端孔斜度 BBT50
行程
X軸行程 3,060mm 4,065mm 3,060mm 4,065mm
Y軸行程 2,100mm 2,500mm 3,500mm
Z軸行程 (選擇) 762mm (1,016mm)
主軸鼻端至工作台面距離200~962mm
(龍柱加高250mm : 450~1,212mm/Z軸行程1,016mm : 200~1,216mm)門柱間距離 2,320mm 2,720mm 3,600mm
工作台
工作台尺寸 3,100 x 2,000mm 4,100 x 2,000mm 3,100 x 2,400mm 4,100 x 2,400mm
T型槽尺寸 (槽數 x 寬度 x 間距) 9 x 28mm x 200mm 11 x 28mm x 200mm
工作台最大平均負載 15,000kg 20,000kg 15,000kg 20,000kg
進給
快送押送速度 15/15/15 m/min. 12/15/15 m/min. 15/15/15 m/min. 12/15/15 m/min.
切削押送速度 1~10,000mm/min.
自動換刀系統
刀具數量 (選擇) 40T (60/120T)
刀具重量 20kg
最大刀具尺寸 (無鄰刀)ø125 x 350mm
(ø240 x 350mm)刀具自動交換方式 刀臂式
選刀方式 隨機記憶方式
其他
空壓源 5.5kg/cm2
動力源容量 (變壓器) 65kVA (80kVA)
機器重量 43,000kg 47,000kg 45,000kg 49,000kg 55,000kg本公司隨時進行研究改進的工作,因此保有更改設計、規格功能之權利。
規格表
萬向銑頭(手動)
90°銑頭(C軸5°自動分度)
90°銑頭(手動)
90°延伸銑頭(手動)
20
刀把尺寸圖
2018A-5AX 3018A-5AX 4018A-5AX 4030B-5AX主軸
主軸轉速 18,000rpm 10,000rpm
主軸功率 56/70kW (連續/S6-40%) 40/46kW (連續/S6-60%)
主軸端孔斜度 HSK-A63 HSK-A100
行程
X軸行程 2,200mm 3,200mm 4,200mm 4,065mm
Y軸行程 2,400mm 3,500mm
Z軸行程 (選擇) 762mm (1,016mm) 1,016mm立/臥主軸鼻端至工作台面距離(選擇)
150~912/430~1,192mm (龍柱加高250mm、Z軸行程1,016mm : 150~1,116/430~1,446mm) 270~1,286mm
門柱間距離 1,800mm 3,100mmB/C軸
B軸旋轉範圍 ±105º ±110º
C軸旋轉範圍 ±360º
工作台
工作台尺寸 2,000 x 1,500mm 3,000 x 1,500mm 4,000 x 1,500mm 4,100 x 2,400mm
T型槽尺寸 (槽數 x 寬度 x 間距) 8 x 22mm x 180mm 11 x 28mm x 200mm
工作台最大平均負載 8,000kg 10,000kg 12,000kg 20,000kg
進給
快送押送速度 24/30/20 m/min. 20/20/15 m/min.
切削押送速度 1~20,000 mm/min. 15/15/10 m/min.
自動換刀系統
刀具數量 (選擇) 40T (60/120T)
刀具重量 6kg 13kg
最大刀具尺寸 (無鄰刀)ø76 x 300mm
(ø125 x 300mm)ø125 x 350mm
(ø240 x 350mm)刀具自動交換方式 刀臂式
選刀方式 隨機記憶方式
其他
空壓源 5.5kg/cm2
動力源容量 (變壓器) 144kVA (160kVA) 120kVA
機器重量 26,000kg 29,000kg 32,000kg 58,000kg本公司隨時進行研究改進的工作,因此保有更改設計、規格功能之權利。
規格表
85
45 40
8
5
5 5
24 3
ø25
ø17
45 °
ø20
8
10
60 °ø23
35
M24
x 3
P
ø38
CAT50
ø91.
29
ø98.
43
3.84
7
12
60°
15.883.18
101.6
120.65
ø25
ø40.
1160°
25.4-8UNC
25.4-8UNC
8545 40
5 5 35.2
10
8
45°
60°
ø17
ø38
ø25
ø20
ø23
32458
RK31118
M24 x 3Pø20
ø25
ø38
ø17
45°
60°ø23
55
810
35
324584045
85
DIN69871 (#50)6.5
120.85
101.75
15.93.2
19.1
60°
M24 x 3P
ø40.
160°
ø25
ø69.
85
ø97.
5
ø91.
25
3.75
11.1
PY030364
BBT50
ø100
HSK-A100Taper 1/10
ø63
HSK-A63Taper 1/10
BBT401- 0.005
65.4 16.6
Taper 7/24
23.2
15
ø69.
85
M24 x 3P
ø85
ø100
101.8
139.8
38
60 °
7 1.5
25.7
Taper 7/24
M16
x 2
P
ø10
ø44.
45
25
ø53
ø75.
68
ø63
Ball Diameter
MAS-P40T-1
54
ø19
ø23
ø14
233
29 6.1 4
ø17
M16
x 2
P
CAT40
ø44.
45
68.25 11.1
Max
. ø45
ø56.
36
ø63.
5
ø72.
32
3.18
19.05
5/8"
-11U
NC
Taper 7/24
Min. 35
Ball Diameterø7
RK31114
ø19
ø23
ø14
51
20
26 6.1 4
ø17
M16
x 2
P
DIN69871 (#40)
ø44.
45
ø7
68.4 11.1
Max
. ø50
ø56.
25
ø63.
55
ø72.
3
3.2
19.1
Taper 7/24
M16
x 2
P
Ball Diameter
Min. 35
拉刀螺栓 (特殊)
ø19
20.15
7
26.15
50
6.5
5/8”
-11U
NC
21
刀把尺寸圖 單位 : mm
85
45 40
8
5
5 5
24 3
ø25
ø17
45 °
ø20
8
10
60 °ø23
35
M24
x 3
P
ø38
CAT50
ø91.
29
ø98.
43
3.84
7
12
60°
15.883.18
101.6
120.65
ø25
ø40.
1160°
25.4-8UNC
25.4-8UNC
8545 40
5 5 35.2
10
8
45°
60°
ø17
ø38
ø25
ø20
ø23
32458
RK31118
M24 x 3Pø20
ø25
ø38
ø17
45°
60°ø23
55
810
35
324584045
85
DIN69871 (#50)6.5
120.85
101.75
15.93.2
19.1
60°
M24 x 3P
ø40.
160°
ø25
ø69.
85
ø97.
5
ø91.
25
3.75
11.1
PY030364
BBT50
ø100
HSK-A100Taper 1/10
ø63
HSK-A63Taper 1/10
BBT401- 0.005
65.4 16.6
Taper 7/24
23.2
15
ø69.
85
M24 x 3P
ø85
ø100
101.8
139.8
38
60 °
7 1.5
25.7
Taper 7/24
M16
x 2
P
ø10
ø44.
45
25
ø53
ø75.
68
ø63
Ball Diameter
MAS-P40T-1
54
ø19
ø23
ø14
233
29 6.1 4
ø17
M16
x 2
P
CAT40ø4
4.45
68.25 11.1
Max
. ø45
ø56.
36
ø63.
5
ø72.
32
3.18
19.05
5/8"
-11U
NC
Taper 7/24
Min. 35
Ball Diameterø7
RK31114
ø19
ø23
ø14
51
20
26 6.1 4
ø17
M16
x 2
P
DIN69871 (#40)
ø44.
45
ø7
68.4 11.1
Max
. ø50
ø56.
25
ø63.
55
ø72.
3
3.2
19.1
Taper 7/24
M16
x 2
P
Ball Diameter
Min. 35
拉刀螺栓 (特殊)
ø19
20.15
7
26.15
50
6.5
5/8”
-11U
NC
22
2012A 2012B 3016B 4016B 3021B 4021B 3025B
工具箱 ● ● ● ● ● ● ●
工作燈 ● ● ● ● ● ● ●
警示燈 ● ● ● ● ● ● ●
切削液系統 ● ● ● ● ● ● ●
主軸吹屑裝置 ● ● ● ● ● ● ●
切削吹屑裝置 ● ● ● ● ● ● ●
水平調整及螺絲 ● ● ● ● ● ● ●
地基螺絲 ● ● ● ● ● ● ●
中央自動潤滑系統 ● ● ● ● ● ● ●
電氣箱熱交換器 (冷媒式) ● ● ● ● ● ● ●
全密閉式防護板金 ● ○ ○ ○ ○ ○ ○
密閉式防護板金 — ● ● ● ● ● ●
自動工件量測系統 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
自動刀具量測系統 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
第四軸旋轉工作台 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
鐵屑輸送機 ● ● ● ● ● ● ●
雙螺旋捲屑裝置 ● ● ● ● ● ● ●
機械、電氣、操作說明書 ● ● ● ● ● ● ●
光學尺 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
油霧切削裝置 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
主軸中心出油 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
主軸及齒輪箱油溫控制系統 ● ● ● ● ● ● ●
主軸高低檔齒輪箱 — — ● ● ● ● ●
油水分離機 ● ● ● ● ● ● ●
油路刀桿功能 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
大流量切削液泵浦 ● ● ● ● ● ● ●
腳踏式鬆刀開關 ● ● ● ● ● ● ●
風槍吹屑 ● ● ● ● ● ● ●
控制器: FANUC MXP-200FB ● ● ● ● ● ● ●
控制器: FANUC MXP-200FC ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
控制器: HEIDENHAIN iTNC-530 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
30°銑頭/2,000rpm — — ○ ○ ○ ○ ○
90°銑頭/2,000rpm — — ○ ○ ○ ○ ○
90°延伸銑頭/2,000rpm — — ○ ○ ○ ○ ○
萬向銑頭/1,500rpm — — ○ ○ ○ ○ ○
龍柱一體式加高250mm — — ○ ○ ○ ○ ○
Z軸行程1,016mm — — ○ ○ ○ ○ ○
TS ● ● ● ● ● ● ●
本公司隨時進行研究改進的工作,因此保有更改設計、規格功能之權利。
附件一覽表 ●:標準 ○:選擇 —:無此功能
23
4025B 4035B 2018A-5AX 3018A-5AX 4018A-5AX 4030B-5AX
工具箱 ● ● ● ● ● ●
工作燈 ● ● ● ● ● ●
警示燈 ● ● ● ● ● ●
切削液系統 ● ● ● ● ● ●
主軸吹屑裝置 ● ● ● ● ● ●
切削吹屑裝置 ● ● ● ● ● ●
水平調整及螺絲 ● ● ● ● ● ●
地基螺絲 ● ● ● ● ● ●
中央自動潤滑系統 ● ● ● ● ● ●
電氣箱熱交換器 (冷媒式) ● ● ● ● ● ●
全密閉式防護板金 ○ ○ ○ ○ ○ ○
密閉式防護板金 ● ● ● ● ● ●
自動工件量測系統 ○ ○ ○ ○ ○ ○
自動刀具量測系統 ○ ○ ○ ○ ○ ○
第四軸旋轉工作台 ○ ○ — — — —
鐵屑輸送機 ● ● ● ● ● ●
雙螺旋捲屑裝置 ● ● ● ● ● ●
機械、電氣、操作說明書 ● ● ● ● ● ●
光學尺 ○ ○ ○ ○ ○ ○
油霧切削裝置 ○ ○ ○ ○ ○ ○
主軸中心出油 ○ ○ ○ ○ ○ ○
主軸及齒輪箱油溫控制系統 ● ● ● ● ● ●
主軸高低檔齒輪箱 ● ● — — — —
油水分離機 ● ● ● ● ● ●
油路刀桿功能 ○ ○ ○ ○ ○ ○
大流量切削液泵浦 ● ● ● ● ● ●
腳踏式鬆刀開關 ● ● ● ● ● ●
風槍吹屑 ● ● ● ● ● ●
控制器: FANUC MXP-200FB ● ● — — — —
控制器: FANUC MXP-200FC ○ ○ — — — —
控制器: FANUC 31i-MB5 — — ○ ○ ○ ○
控制器: HEIDENHAIN iTNC-530 ○ ○ ● ● ● ●
30°銑頭/2,000rpm ○ ○ — — — —
90°銑頭/2,000rpm ○ ○ — — — —
90°延伸銑頭/2,000rpm ○ ○ — — — —
萬向銑頭/1,500rpm ○ ○ — — — —
龍柱一體式加高250mm ○ ○ ○ ○ ○ ●
Z軸行程1,016mm ○ ○ ○ ○ ○ ●
TS ● ● ● ● ● ●
本公司隨時進行研究改進的工作,因此保有更改設計、規格功能之權利。
附件一覽表 ●:標準 ○:選擇 —:無此功能
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OPERATIONOPERATION
YCMWORKPIECESTATUS:COMPLETE
CONTROLby
YCM整合控制器與通訊系統:提供使用者「無線通訊簡訊發報」系統。如遇機械加工發生警報(Alarm)或整體加工完成(M30)後,將傳送簡訊至設定用戶行動電話內,即便操作者不在機台旁,亦可知機械產生之警報訊息或
機械狀態。
可任意切換下列功能畫面
高響應的交流伺服數值控制,搭配百萬脈波編碼器,實現高精度高解析性能
AI奈米控制器執行奈米級單位的精密運算及搭配HRV的控制,實現高速高精度的加工
AICC II 高速高精度模式具有加加速度控制機能及自動開啟/關閉功能
高速高精度剛性攻牙、螺旋補間功能、巨集指令B與刀具路徑圖形座標顯示
Manual Guide i具有大螢幕顯示動畫與雙屏顯示動畫 (MXP-200FC為選擇) 程式資料夾的顯示,方便工件類型程式的分類管理
提供USB儲存碟輕鬆存取程式和CNC資料
紙帶記憶長度1,280米與斷電保護模組
高速定位機能 (MXP-200FC為選擇)記憶卡程式編輯與操作 (選擇)3D防碰撞功能 (選擇) 奈米平滑 (選擇)
G-menu操作方便的G-menu功能提供多樣化簡捷步驟的加工模組
容易寫作之Manual Guide i圖形對話之程式編輯環境,讓使用者
可以輕鬆完成複雜的加工程式編輯
高效能加工模式M300高效能加工模式提供五組參數設定及
選擇,使用者可以選擇合適的加工模
式來做最佳化之加工
智能維護保養功能
提供定時、定量週期性維護保養訊息,
以預知、即時階段通知客戶維護保養及
補充用量,細心體貼的設計,提供無時
無刻的監控以增加機械壽命
手動刀長量測
可手動設定欲量測之刀具及補正號,
並可於量測完畢後直接更換下一把需
量測的刀具
Pop-up Alarm功能
機台發生警報時,可顯示出警報之
排除方式步驟,以利操作者立即於
控制器線上排除使用,以減少參閱
書籍所耗之時間及不便
智慧型刀庫資料管理
顯示刀庫內之刀具號碼、刀杯號與預備刀
號,方便使用者進行刀庫檢查與設定,
更進一步顯示主軸切削時間與刀具使用
時間,易於掌握刀具之使用狀況
計算機功能
方便的計算機功能,提供快速的計算及
工件座標補正設定
計數器功能
提供使用者方便檢查工件加工數量,
其功能有總計數器顯示、每日計數器
顯示、定期檢查計數器顯示及超循環
警報機能等,並可依使用者喜好變換
各功能顯示器之位置,以方便使用者
統計及查看
自動刀長量測設定
YCM於控制器內,特別設計使用「圖解方式」說明及設定刀長量測位置,使客
戶操作上更為明瞭及安全便利
註:1.本公司隨時進行研究改進的工作,因此保有更改設計、規格功能之權利。
2.控制器因機型與選配有所不同,功能亦會有所差異。
YCM針對使用FANUC控制器系統在零件、精密模具加工...多年的累積經驗,提供使用者更「簡易、方便、多元」的高速加工模式,足以加快鑽孔
、攻牙速度,以節省加工時間,提高效能、效率。
高速加工模式 (M400)
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OPERATIONOPERATION
YCMWORKPIECESTATUS:COMPLETE
CONTROLby
YCM整合控制器與通訊系統:提供使用者「無線通訊簡訊發報」系統。如遇機械加工發生警報(Alarm)或整體加工完成(M30)後,將傳送簡訊至設定用戶行動電話內,即便操作者不在機台旁,亦可知機械產生之警報訊息或
機械狀態。
可任意切換下列功能畫面
高響應的交流伺服數值控制,搭配百萬脈波編碼器,實現高精度高解析性能
AI奈米控制器執行奈米級單位的精密運算及搭配HRV的控制,實現高速高精度的加工
AICC II 高速高精度模式具有加加速度控制機能及自動開啟/關閉功能
高速高精度剛性攻牙、螺旋補間功能、巨集指令B與刀具路徑圖形座標顯示
Manual Guide i具有大螢幕顯示動畫與雙屏顯示動畫 (MXP-200FC為選擇) 程式資料夾的顯示,方便工件類型程式的分類管理
提供USB儲存碟輕鬆存取程式和CNC資料
紙帶記憶長度1,280米與斷電保護模組
高速定位機能 (MXP-200FC為選擇)記憶卡程式編輯與操作 (選擇)3D防碰撞功能 (選擇) 奈米平滑 (選擇)
G-menu操作方便的G-menu功能提供多樣化簡捷步驟的加工模組
容易寫作之Manual Guide i圖形對話之程式編輯環境,讓使用者
可以輕鬆完成複雜的加工程式編輯
高效能加工模式M300高效能加工模式提供五組參數設定及
選擇,使用者可以選擇合適的加工模
式來做最佳化之加工
智能維護保養功能
提供定時、定量週期性維護保養訊息,
以預知、即時階段通知客戶維護保養及
補充用量,細心體貼的設計,提供無時
無刻的監控以增加機械壽命
手動刀長量測
可手動設定欲量測之刀具及補正號,
並可於量測完畢後直接更換下一把需
量測的刀具
Pop-up Alarm功能
機台發生警報時,可顯示出警報之
排除方式步驟,以利操作者立即於
控制器線上排除使用,以減少參閱
書籍所耗之時間及不便
智慧型刀庫資料管理
顯示刀庫內之刀具號碼、刀杯號與預備刀
號,方便使用者進行刀庫檢查與設定,
更進一步顯示主軸切削時間與刀具使用
時間,易於掌握刀具之使用狀況
計算機功能
方便的計算機功能,提供快速的計算及
工件座標補正設定
計數器功能
提供使用者方便檢查工件加工數量,
其功能有總計數器顯示、每日計數器
顯示、定期檢查計數器顯示及超循環
警報機能等,並可依使用者喜好變換
各功能顯示器之位置,以方便使用者
統計及查看
自動刀長量測設定
YCM於控制器內,特別設計使用「圖解方式」說明及設定刀長量測位置,使客
戶操作上更為明瞭及安全便利
註:1.本公司隨時進行研究改進的工作,因此保有更改設計、規格功能之權利。
2.控制器因機型與選配有所不同,功能亦會有所差異。
YCM針對使用FANUC控制器系統在零件、精密模具加工...多年的累積經驗,提供使用者更「簡易、方便、多元」的高速加工模式,足以加快鑽孔
、攻牙速度,以節省加工時間,提高效能、效率。
高速加工模式 (M400)
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代理商
台北分公司﹕新北市三重區重新路五段609巷6號6F-8中壢分公司﹕桃園市平鎮區和平路172號3F台南分公司﹕台南市永康區國光八街129巷13號高雄分公司﹕高雄市左營區政德路755號
TEL : 886-4-2562-3211FAX : 886-4-2562-6479TEL : 886-2-2999-3199TEL : 886-3-457-3934TEL : 886-6-205-6277TEL : 886-7-341-8276
服務專線 : 886-4-2561-2965FAX : 886-4-2561-2966FAX : 886-2-2999-3178FAX : 886-3-428-5891FAX : 886-6-205-2952FAX : 886-7-341-8275
Email﹕
總公司﹕42953台中市神岡區和睦路一段888號Web Page﹕
YEONG CHIN MACHINERY INDUSTRIES CO., LTD.
台北分公司﹕新北市三重區重新路五段609巷6號6F-8中壢分公司﹕桃園市平鎮區和平路172號3F台南分公司﹕台南市永康區國光八街129巷13號高雄分公司﹕高雄市左營區政德路755號
TEL : 886-4-2562-3211FAX : 886-4-2562-6479TEL : 886-2-2999-3199TEL : 886-3-457-3934TEL : 886-6-205-6277TEL : 886-7-341-8276
服務專線 : 886-4-2561-2965FAX : 886-4-2561-2966FAX : 886-2-2999-3178FAX : 886-3-428-5891FAX : 886-6-205-2952FAX : 886-7-341-8275
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201506-C04-1000
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