PROJEKT BUDOWLANY - psp.krakow.pl · Średni dobowy strumień ciepła na potrzeby c.w.u. G d = n x q j G d 3= 48 x 16,0 = 768,0 dm /d Średni godzinowy strumień ciepła na potrzeby
Post on 01-Mar-2019
216 Views
Preview:
Transcript
INWESTOR:
Komenda Miejska Państwowej Straży Pożarnej w Krakowie
ul. Westerplatte 19
31-033 Kraków NAZWA OBIEKTU BUDOWLANEGO:
Termomodernizacja budynku Jednostki Ratowniczo - Gaśniczej NR2
w Krakowie NA DZIAŁCE NR EWID 371,372,373,374,375,303 OBRĘB 30, GM. KRAKÓW.
Kod: PT-PB 175
PROJEKT BUDOWLANY
Węzła cieplnego
ADRES INWESTYCJI:
MIEJSCOWOŚĆ: KRAKÓW, jedn. ewid Podgórze
DZIAŁKA NR EWID. 371,372,373,374,375,303
OBRĘB: 30
GMINA: Kraków
POWIAT: Krakowski
WOJEWÓDZTWO: Małopolskie
ZESPÓŁ PROJEKTANTÓW
Branża Funkcja Imię i Nazwisko Uprawnienia
budowlane Data Podpis
Instalacje
sanitarne Projektant
mgr inż. Robert
Smagłowski MAZ/0074/POOS/12 06.2015
Kielce, czerwiec 2015
SPIS ZAWARTOŚCI
CZĘŚĆ OPISOWA
1. TEMAT I ZAKRES OPRACOWANIA
2. DANE WYJŚCIOWE
3. WYMIENNIKI CIEPŁA
4. PODSTAWA OPRACOWANIA
5. POMPY OBIEGOWE
6. RUROCIĄGI I ARMATURA
7. AKPiA STACJI WYMIENNIKÓW CIEPŁA – WYTYCZNE
8. UWAGI KOŃCOWE
9. ROBOTY TERMOIZOLACYJNE
10. ROBOTY ANTYKOROZYJNE
11. POMIAR CIŚNIENIA I TEMPERATURY
CZĘŚĆ RYSUNKOWA
1. Rzut piwnic - Komenda Główna 1 : 100 Rys III/SANIT-1
2. Schemat kompaktowego węzła Rys III/SANIT-2
ZAŁĄCZNIKI
1. Warunki techniczne
2. Karta doboru urządzeń
3. Karty katalogowe i doboru urządzeń
1. TEMAT I ZAKRES OPRACOWANIA
Tematem opracowania jest projekt wykonawczy technologii wymiennikowni ciepła na cele
c.o. i c.w.u. dla budynku Jednostki Ratowniczo Gaśniczej Nr2 w Krakowie ul. Rzemieślnicza
10 zlokalizowanego na dz. o nr ewid. 371, 372, 373, 374, i 375. Projekt realizowany
w ramach inwestycji pn. " Termomodernizacja Jednostki Ratowniczo Gaśniczej Nr2
w Krakowie."
Niniejszy projekt obejmuje swoim zakresem:
a) węzeł przyłączeniowo-rozliczeniowy
b) kompaktowy węzeł cieplny wymiennikowy c.o. i c.w.u. wg. MPEC S.A.:
Węzeł kompaktowy c.o. - typ. co- 118-9-4
Węzeł kompaktowy c.w.u. - typ. cwu- 5,1-9-4
2. PODSTAWA OPRACOWANIA
a) Umowa - zlecenie z Inwestorem
b) Inwentaryzacja budowlana na potrzeby projektowe
c) Audyt energetyczny budynku Komendy Miejskiej Państwowej Straży Pożarnej w
Krakowie wykonany zgodnie z ustawą z dnia 21 listopada 2008 r. o wspieraniu
termomodernizacji i remontów. Wykonany w grudniu 2014 przez firmę AGROX
EcoEnergia doradztwo energetyczne 03-532 Warszawa, ul. Obwodowa 11 j
d) Obliczenia zapotrzebowania na ciepło pomieszczeń wykonane przez Projekt
Technika.
e) Wizja lokalna
f) Aktualne przepisy i normy.
3. DANE WYJŚCIOWE
Źródłem ciepła dla budynków dla celów c.o. i c.w.u. jest istniejące przyłącze sieci cieplnej
wysokoparametrowej 2xDN65.
Projektowane węzły kompaktowe będą zlokalizowane na poziomie piwnicy w budynku
Komendy Głównej.
Parametry temperaturowe w/g warunków wydanych przez MPEC S.A.:
Dla sezonu grzewczego 135/65oC
Dla sezonu letniego 70/30oC
Parametry ciśnienia w/g warunków wydanych przez MPEC S.A.:
Dla sezonu grzewczego: Dla sezonu letniego:
na zasilaniu - 1,23 MPa na zasilaniu - 1,01 MPa
na powrocie - 0,39 MPa na powrocie - 0,64 MPa
Zapotrzebowanie ciepła na c.o. wynosi 118,03 kW
Zapotrzebowanie ciepła na cele przygotowania ciepłej wody użytkowej:
Zapotrzebowanie na c.w.u. przyjęto zgodnie z opracowaniem: "Audyt energetyczny budynku
Komendy Miejskiej Państwowej Straży Pożarnej w Krakowie wykonany zgodnie z ustawą z
dnia 21 listopada 2008 r. o wspieraniu termomodernizacji i remontów". Wykonanym w
grudniu 2014 przez firmę AGROX EcoEnergia doradztwo energetyczne 03-532 Warszawa,
ul. Obwodowa 11 j.
n – liczba użytkowników, n=48 osób,
qj – jednostkowe dobowe zapotrzebowanie na ciepłą wodę dla użytkownika, qj = 16,0
dm3/os∙d
Średni dobowy strumień ciepła na potrzeby c.w.u.
Gd = n x qj
Gd = 48 x 16,0 = 768,0 dm3/d
Średni godzinowy strumień ciepła na potrzeby c.w.u.
Ghśr = Gd/ τ
τ – czas eksploatacji w ciągu doby,
τ = 24h
Ghśr = 768/24 = 32,0 dm3/h
Współczynnik nierównomierności rozbioru.
Nh= 9,32 ∙ n-0,244 = 3,08
Maksymalny godzinowy strumień ciepła na potrzeby c.w.u.
Ghmax = Nh x Ghśr = 98,50 dm3/h
Średnie zapotrzebowanie na ciepło na potrzeby c.w.u.
Qc.w.u śr = Ghśr x cw x ρ x. (tcw – tzw)
cw – ciepło właściwe wody
cw = 4,19 kJ/kg x K
ρ – gęstość wody,
ρ = 1000 kg/m3
tcw – temperatura wody ciepłej,
tcw = 55oC
tzw – temperatura wody zimnej,
tzw = 10oC
Qc.w.u śr = 0,000041 ∙ 4,19 ∙ 1000 ∙ (55 − 10) = 0,96 kW
Maksymalne zapotrzebowanie na ciepło na potrzeby c.w.u.
Qc.w.u max = Ghmax x cw x ρ x. (tcw – tzw)
Qc.w.u max = 0,0000272 ∙ 4,19 ∙ 1000 ∙ (55 − 10) = 5,12 kW
4. WYMIENNIKI CIEPŁA
Dla celów c.o. i c.w.u. budynku Jednostki Ratowniczo Gaśniczej Nr 2 zlokalizowanej
przy ul. Rzemieślnicza 10 w Krakowie zaprojektowano wymienniki ciepła płytowe
lutowane firmy Secespol. Dobór wymienników został przeprowadzony w oparciu o
program komputerowy Cairo Pro. Karty doboru stanowią załącznik do projektu.
L.p. Opis Typ wymiennika
1 Instalacja c.o LB 31-70-1"
2 Instalacja c.w.u. LB 47-20-1"
5. POMPY OBIEGOWE
Pompy obiegu instalacji c.o. zostały dobrane w oparciu o wyniki uzyskane z obliczeń
poszczególnych instalacji . Obliczenie instalacji c.o. zostało wykonane w programie
Audytor C.O. Obliczenie instalacji c.w.u. zostało wykonane w programie Audytor
H2O.
L.p. Opis Q [m3/h] H [mH2O] Typ pompy
1 Instalacja c.o 4,9 4,5 Magna 3 25-120
2 Instalacja c.w.u. 2,5 4,0 UPS 20-45N
6. RUROCIĄGI I ARMATURA
Po stronie wysokich parametrów 135/65 [oC] instalację wykonać z rur stalowych
czarnych bez szwu wg PN-EN 10216-1:2004, PN-EN 10216-1:20004/A1:2004, PN-
EN 10216-2:2004, PN-EN 10216-2:004/A1:2004, PN-EN 10216-3:2004, PN-EN
10216- 3:2004/A1:2004, PN-EN 10216-2:2002(U), PN-EN 10220:2003(U) łączonych
przez spawanie. Po stronie niskoparametrowej dopuszcza się stosowanie rur
stalowych ze szwem wg PN-EN 10217-2:2002(U).
Rurociągi węzła cieplnego należy mocować na konstrukcjach ze stali profilowej
osadzonej w ścianie, lub w posadzce.
Jako zawory odcinające po stronie wysokich parametrów projektuje się zawory
kulowe do montażu w połączeniu spawanym o ciśnieniu nominalnym p=2,0 [MPa],
przy temperaturze 150[oC]. Dla instalacji niskoparametrowej c.o. zaprojektowano
armaturę odcinającą typu kulowego, do montażu w połączeniach gwintowanych.
Zaprojektowanie urządzeń oczyszczających wodę grzewczą i ogrzewaną z
zanieczyszczeń mechanicznych wynika z faktu zastosowania urządzeń
technologicznych i pomiarowo - regulacyjnych.
Woda w instalacji c.o. powinna spełniać wymogi normy PN-93/C-04607.
Instalacja powinna zapewnić hermetyczność obiegu. Straty wody w ciągu roku nie
powinny być większe niż 5% objętości zładu.
7. AKPiA STACJI WYMIENNIKÓW CIEPŁA – WYTYCZNE
Opis układu regulacji i sterowania
Dla projektowanej stacji cieplnej zaprojektowano dla części: W1, W2, W3 niezależne
regulatory pogodowe firmy Danfoss typu ECL 300, zgodnie z katalogiem węzłów
cieplnych, współpracujące z układami AKPiA poszczególnych węzłów kompaktowych.
W skład układu automatycznej regulacji temperatury wody grzewczej instalacji c.o.
każdej z części W1, W2, W3 wchodzą następujące elementy:
zawór regulacyjny jako zespół wykonawczy
siłownik zaworu regulacyjnego
termistorowe czujniki temperatury do zabudowy na rurociągach
termistorowy czujnik temperatury zewnętrznej
Układ regulacji temperatury spełnia następujące funkcje:
Pogodowa regulacja temperatury wody w instalacji wewnętrznej c.o. poprzez
sterowanie przepływem wody z sieci grzewczej z dynamicznym
dostosowaniem do temperatury zewnętrznej i możliwością adaptacji krzywej
grzania zgodnie z potrzebami poszczególnych Odbiorców.
Ograniczenie max temperatury wody powrotnej do sieci grzewczej od
temperatury zewnętrznej
Sterowanie pompą obiegową wraz z funkcją testującą
Zabezpieczenie instalacji przed przegrzaniem
Pomiar energii cieplnej na cele c.o.
Ilość czynnika grzewczego
G = 123,15 x 103 x 0,86 / (135-65) x 977,81 = 1,55 m3/h
Ilość czynnika grzewczego c.w.u. sezon letni
G = 5,12 x 103 x 0,86 / (70-30) x 992,24 = 0,11 m3/h
Na podstawie wyliczonego przepływu ilości czynnika grzewczego, ora uwzględniając małe
ciśnienie dyspozycyjne zaprojektowano licznik ciepła składający się z:
przepływomierza ultradźwiękowego firmy ACTARIS typu US ECHO II o
następujących parametrach Qnom= 6,0 [m3/h], Qmin.= 0,06 [m3/h], Dnom= 32 [mm],
przelicznika energii cieplnej CF55
czujników temperatury typu Pt 500
Wydławienie nadwyżki ciśnienia w węźle przyłączeniowo-rozliczeniowym
Dane wyjściowe
Ciśnienie dyspozycyjnie po stronie wysokich parametrów w miejscu właczenia wg warunków
technicznych wydanych przez MPEC S.A. wynosi:
Dla sezonu grzewczego: 8,4 bar
Dla sezonu letniego: 3,7 bar
Przepływ całkowity dla sezonu grzewczego wynosi: 1,55 m3/h
Przepływ całkowity dla sezonu letniego wynosi: 0,11 m3/h
Ze względu na duże ciśnienie dyspozycyjne zaprojektowano wspólny reduktor ciśnienia oraz
niezależne regulatory różnicy ciśnień dla wydławienia pozostałej nadwyżki ciśnienia
poszczególnych części węzła kompaktowego c.o. i c.w.u.
Δp = 6,4 bar, kv = 1,68
W węźle przyłączeniowo rozliczeniowym projektuje się reduktor ciśnienia firmy Danfoss typ
AVD DN20, Kvs=6,3 m3/h z końcówkami do wspawania, zakres nastawy wartości zadanej
3,0-12,0 bar, nastawa ok. 6,1 bar
Dla części c.o. kompaktowego węzła cieplnego projektuje się następujące regulatory różnicy
ciśnień bezpośredniego działania:
G = 118,3 x 103 x 0,86 / (135-65) x 977,81 = 1,48 m3/h
Dobrano regulator różnicy ciśnień firmy Danfoss typ AVP DN15, Kvs=2,5 m3/h z
końcówkami do wspawania, zakres nastawy wartości zadanej 0,2-1,0 bar, nastawa ok. 0,40
bar
Dla części c.w.u. kompaktowego węzła cieplnego projektuje się następujące regulatory
różnicy ciśnień bezpośredniego działania:
G = 0,11 m3/h
Dobrano regulator różnicy ciśnień firmy Danfoss typ AVP DN15, Kvs=1,0 m3/h z
końcówkami do wspawania, zakres nastawy wartości zadanej 0,2-1,0 bar, nastawa ok. 0,40
bar
Przed montażem potwierdzić z gestorem sieci wartości ciśnień dyspozycyjnych.
Zabezpieczenie systemu ciepłowniczego
Zgodnie z wymogami MPEC S.A. nie przewiduje się zabezpieczenia instalacji urządzeń
grzewczych po stronie wysokich parametrów. Wynika to m.in. z faktu, że ciśnienie robocze w
sieci wysokoparametrowej nie przekracza 1,6 [MPa].
Zabezpieczenie wymiennika po stronie wody instalacyjnej zaprojektowano w oparciu o
zawory bezpieczeństwa firmy SYR.
Jako zabezpieczenie urządzeń ogrzewania wodnego zaprojektowano naczynie wzbiorcze
przeponowe firmy Falamco, zgodnie z wymogami PN-B-02414.
Instalacja c.o.
ciśnienie statyczne instalacji c.o.: pst= 9,0 [mH2O] = 0,9 [bar]
pojemność zładu przyjęto: Vzładu= 0,92 [m3],
ciśnienie otwarcia zaworu bezpieczeństwa: p= 4 [bar]
Pojemność użytkowa naczynia wzbiorczego
Vu = Vz . .
Vu = 0,92 . 999,7 . 0,0287 = 26,4 [dm3].
Pojemność całkowita naczynia wzbiorczego wynosi:
Vn = Vu . (pmax+1/pmax - p)
Vn = 26,4 . (4+1/4-1,1) = 45,51 dm3
Użytkowa pojemność naczynia wzbiorczego z rezerwą
VuR = Vu + Vco . E . 10
VuR = 45,51 + 0,04 . 1 . 10 = 45,91 dm3
Ciśnienie wstępne pracy instalacji
pR =1,79
Pojemność całkowita naczynia wzbiorczego przeponowego z hermetyczną przestrzenią
gazowa z uwzględnieniem jego rezerwy użytkowej
VnR = VuR . (pmax+1/pmax - pR)
VnR = 103,86 dm3
Dobrano naczynie wzbiorcze przeponowe Flamco Flexon C140 o pojemności 140 litrów.
Instalacja c.w.u.
Pojemność użytkowa naczynia wzbiorczego
Vu = Vz . .
Vu = 1,54. 999,7 . 0,0287 = 44,18 [dm3].
Pojemność całkowita naczynia wzbiorczego wynosi:
Vn = Vu . (pmax+1/pmax - p)
Vn = 44,18 . (6+1/6-1,1) = 63,11 dm3
Użytkowa pojemność naczynia wzbiorczego z rezerwą
VuR = Vu + Vco . E . 10
VuR = 44,18 + 1,54 . 1 . 10 = 59,58 dm3
Ciśnienie wstępne pracy instalacji
pR =1,53
Pojemność całkowita naczynia wzbiorczego przeponowego z hermetyczną przestrzenią
gazowa z uwzględnieniem jego rezerwy użytkowej
VnR = VuR . (pmax+1/pmax - pR)
VnR = 168,85
Dobrano naczynie wzbiorcze przeponowe Flamco Flexon C 200 o pojemności 200 litrów.
Dobór zaworów bezpieczeństwa
Instalacja c.o.
Powierzchnia wymiennika A = 26,0mm2
Obliczenie masowej przepustowości zaworu
M = 447,3 . b . . √ (ppᵨ
M = 447,3 . 2 . 0,000026 . √ (16-4) . 958= 1,9 [dm3].
Obliczanie średnicy króćca dopływowego zaworu bezpieczeństwa
d=18,20mm
Dobrano dwa zawory bezpieczeństwa firmy SYR typ 1915 DN3/4" o przelocie 20mm i
nastawie 4 bar.
Instalacja c.w.u.
Powierzchnia wymiennika A = 26,0mm2
Obliczenie masowej przepustowości zaworu
M=2,27 [dm3].
d=17,98mm
Dobrano dwa zawory bezpieczeństwa firmy SYR typ 2115 DN3/4" o przelocie 20mm i
nastawie 6 bar.
8. POMIAR CIŚNIENIA I TEMPERATURY
Zgodnie ze schematem ideowym węzła cieplnego załączonym do niniejszego
opracowania należy zamontować manometry techniczne tarczowe typ M-100-R/0
1,6/N oraz M100-R/0-1,0/1,6/N na rurkach syfonowych w/g BN, wyposażyć w kurki
manometryczne oraz zawory kulowe.
Należy w miejscach przedstawionych w części rysunkowej zamontować termometry
techniczne proste lub kątowe, w oprawie metalowej, lub alternatywnie tarczowe.
9. ROBOTY ANTYKOROZYJNE
Przed wykonaniem izolacji antykorozyjnej rurociągi należy oczyścić do 3 stopnia
czystości w/g PN ISO 8501-1:2001. Ocenę stanu powierzchni po szczotkowaniu
należy wykonać zgodnie z PN EN ISO 8502—3:2000 i PN EN ISO 8503-1:1999.
Następnie wykonać malowanie rurociągów farbą ftalowo - silikonową przeciwrdzewną
czerwoną tlenkową Cekor R (KTM-13131213531). Farba ta jest przeznaczona do
antykorozyjnego zabezpieczenia zewnętrznych powierzchni rurociągów cieplnych o
temperaturze czynnika grzejnego do 150 [oC], produkowana przez Polifarb Cieszyn.
Jest jednocześnie farbą podkładową i nawierzchniową. Zalicza się do II klasy
niebezpieczeństwa pożarowego. Wszystkie prace zabezpieczeń antykorozyjnych tą
farbą powinny być wykonywane w odpowiedniej odzieży ochronnej i przy dobrej
wentylacji.
10. ROBOTY TERMOIZOLACYJNE
Izolację cieplną rurociągów należy wykonać zgodnie z PN-B-02421, PN-
ISO\10456:1999, PN-EN ISO 8497:1999PN-EN ISO 12241:2001. Rodzaj izolacji
cieplnej do uzgodnienia z Użytkownikiem. Dla rurociągów po stronie wysokich
parametrów zaprojektowano otuliny typ 7300 wykonane z wełny szklanej wraz z
zewnętrznym pokryciem folią aluminiową zbrojonej siatką szklaną firmy GULLFIBER
przystosowane do czynnika grzewczego +200 [oC]. Dla rurociągów po stronie
wysokich parametrów zaprojektowano izolację typu Isover 7300 Alu (włókno szklane).
Wymagana grubość izolacji zgodnie z PN winna wynosić dla rurociągu o średnicy
Dnom= 65- 32 mm :
Rurociągi po stronie wtórnej wymiennikowni (niski parametr) należy izolować z
zastosowaniem prefabrykowanej izolacji termicznej typu Steinonorm 300 (poliuretan).
W tym przypadku zalecana grubość izolacji winna wynosić:
a) rurociągi zasilania instalacji c.o.:
20mm - 40mm, grubość izolacji 25 mm
50mm - 65mm, grubość izolacji 30 mm
b)rurociągi powrotu instalacji c.o.:
20mm - 32mm, grubość izolacji 20 mm
40mm - 65 mm, grubość izolacji 25 mm
Płaszcze rurociągów zaleca się pomalować kolorami umownymi w zależności od
przepływającego czynnika, zgodnie z PN-70/N-01270. Znakowanie opaskowe
rurociągów należy wykonać za pomocą opasek dwubarwnych. Ponadto należy
umieścić znaki kierunku przepływu czynnika (grzewczego i ogrzewanego) i znaki
ostrzegawcze BHP (wysoka temperatura i ciśnienie).
11. UWAGI KOŃCOWE
Dokumentacja techniczna dostarczona przez Inwestora przed jej przekazaniem na
budowę powinna być sprawdzona u wykonawcy robót pod kątem możliwości
technicznych realizacji zgodnie z obowiązującymi przepisami.
Urządzenia dla projektowanej stacji cieplnej powinny być zamontowane zgodnie z
instrukcjami fabrycznymi. Decyzje o zmianach wprowadzonych w czasie
wykonywania robót powinny być każdorazowo potwierdzone wpisem do Dziennika
Budowy. Przed rozpoczęciem rozruchu węzła należy dokładnie przepłukać wodą
rurociągi po stronie sieciowej i instalacji oraz oczyścić wkłady filtrów siatkowych.
Rozruch węzła przeprowadzić w następującej kolejności :
sprawdzić i wyregulować ciśnienia poduszki gazowej w naczyniach wzbiorczych
napełnić zład c.o. wodą sieciową zgodnie z warunkami zawartymi w instrukcji
eksploatacji
uruchomić pompę obiegową co i wyregulować przepływ do wartości
obliczeniowej
otworzyć główne zawory odcinające po stronie sieciowej i wyregulować przepływ
wody sieciowej do wartości obliczeniowej
uruchomić automatykę
Węzły kompaktowe W1, W2, W3 i W4 zamówić u producenta tych urządzeń oraz
wykonać zgodnie ze szczegółową specyfikacją techniczną dołączoną do niniejszego
P.W. .Wszystkie urządzenia węzła powinny posiadać aktualny atest o dopuszczeniu
do stosowania w budownictwie.
Należy przestrzegać przepisów BHP, Sanepid, Ppoż.
Całość robót wykonać zgodnie z niniejszym projekt, DTR zaprojektowanych urządzeń
pomiarowo - regulacyjnych oraz „Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru
WęzłówCiepłowniczych – zeszyt 8 „ wydanymi przez CORBTI Instal.
WC5
BC1
PW1
Nr upr.
Branża:
Numer rysunku:
Podpis:Imię i nazwisko:Funkcja:
Projektował:
Skala:
Inwestor:Adres inwestycji:
Rodzaj projektu:
Temat:
mgr inż. Robert Smagłowski
Uwagi:
WC6
Nr upr.
Branża:
Numer rysunku:
Podpis:Imię i nazwisko:Funkcja:
Projektował:
Skala:
Inwestor: Adres inwestycji:
Rodzaj projektu:
Temat:
mgr inż. Robert Smagłowski
Uwagi:
co-118,03-9-4, cwu-5,12-9-6 1
KARTA DOBORU URZĄDZEO KOMPAKTOWEGO WĘZŁA CIEPLNEGO
Kompaktowy węzeł cieplny dwufunkcyjny dla centralnego ogrzewania i przygotowania
ciepłej wody użytkowej w układzie zasobnikowym, oznaczenie węzła:
co-118,03-9-4, cwu-5,12-9-6
co-134-13-4(W1)
opór węzła po stronie EC ≤ 150 [kPa] opór węzła po stronie EC ≤ 150 [kPa]
temperatura zasilania EC 135 [oC] temperatura zasilania EC 135 [
oC]
ZIMA temperatura powrotu EC 65 [
oC] temperatura powrotu EC 65 [
oC]
P instalacji co: ≤ 4 [bar] temperatura zasilania EC 70 [oC]
LATO wysokość instalacji: Hst=≤ 9,0[m] temperatura powrotu EC 30 [
oC]
temperatura zasilania instalacji co: 80 [oC] P instalacji cwu: ...........[ bar]
temperatura powrotu instalacji co: 60 [oC] temperatura zasilania instalacji: +55-60 [
oC]
opór przyłączonej instalacji wewn. co: H=9,0 [m] temperatura wody zimnej: 5 [oC]
opór obiegu cyrkulacji cwu: H=1,0[m]
opór obiegu ładowania: H=1,0[m]
Wydławienie nadwyżki ciśnienia dyspozycyjnego
Lp. Oznaczenie wg projektu Nazwa urządzenia
Oznaczenie typu, średnica, kvs
Zakres nastaw
[bar] nastawa Producent ilość
1. RD Reduktor ciśnienia * AVD, dn20, kvs=6,3 3-12 6,1 Danfoss 1
2. RRC-CO
Regulator różnicy ciśnień z zaworem dławiącym na rurce impulsowej * AVP, dn15, kvs=2,5 0,2-1,0 0,4 Danfoss
3. RRC-CWU
Regulator różnicy ciśnień z zaworem dławiącym na rurce impulsowej * AVP, dn15, kvs=1,0 0,2-1,0 0,4 Danfoss
x x * niepotrzebne skreślić x x x x x
Zestawienie urządzeń węzeł dwufunkcyjny co (Budynek Główny – węzeł nr W1) o mocy: Qco= 133,90 [kW]
Lp. Oznaczenie Nazwa urządzenia Oznaczenie typu Producent ilość
1. Szafa sterownicza MPEC
2. 3 Sterownik ECL310 Danfoss
Część co – W1
Lp. Oznaczenie wg
schematu Nazwa urządzenia Oznaczenie ( typ, średnica, kvs ) Producent ilość
3. 1 Wymiennik ciepła co LB31-70-1" 32 Secespol 1
4. 2 Pompa obiegowa co Magna 3 25-120 Grundfos 1
5. 3a Czujnik temp. zewnętrznej ESMT Danfoss 1
6. 3b, 3c Czujnik temp. czynnika ESMU-100 Danfoss 2
7. 4 Zawór regulacyjny co VM2 25 6,3 Danfoss 1
8. 4a Siłownik zaworu regulacyjnego co AMV 33 Danfoss 1
9. 3d Termostat STW/STB ST-1 Danfoss 1
10. 5 Wodomierz c.w. Dn20 qmax 2,5 1
11. 8 Zawór kulowy PN 10 Dn50 2
12. 9 Zawór kulowy PN 10 Dn15 6
13. 10 Zawór kulowy PN 10 Dn20 1
co-118,03-9-4, cwu-5,12-9-6 2
14. 11 Zawór kulowy PN 16 Dn15 2
15. 12 Zawór kulowy PN 16 Dn20 1
16. 13 Zawór zwrotny PN 10 Dn25 1
17. 14 Filtr siatkowy co PN 10 Dn25 1
18. 15 Kurek manometryczny PN16 WIKA 3
19. 16 Manometr 0-1,0 [MPa] WIKA 1
20. 17 Manometr 0-1,6 [MPa] WIKA 2
21. 18 Termometr 0-150 [oC] WIKA 1
22. 19 Termometr 0-120 [oC] WIKA 2
23. 20 Zawór bezpieczeństwa co SYR 1915 Dn20 1
24. 21 Połączenie elastyczne Dn20 1
Średnica przewodu EC dn25
Średnica przewodu co dn50
Średnica przewodu uzupełnianie dn20
cwu-7-13-6(W4)
Lp. Oznaczenie wg
schematu Nazwa urządzenia Oznaczenie ( typ, średnica, kvs ) Producent ilość
25. 101 Wymiennik ciepła cwu LB 47-20-1" 25 Secespol 1
26. 102a Pompa cyrkulacyjna UPS 20-45N Grundfos 1
27. 102b Pompa ładująca Magna3 25-40N Grundfos 1
28. 103b, 103c Czujnik temperatury czynnika ESMU-100 Danfoss 2
29. 104 Zawór regulacyjny TOP/S100-
G1/2 Danfoss 1
30. 104a Siłownik zaworu regulacyjnego AMV33 Danfoss 1
31. 103d Termostat STW/STB AT110 Jumo 1
32. 108 Zawór kulowy PN 10 Dn32 2
33. 109 Zawór kulowy PN 10 Dn15 5
34. 122 Zawór regulacyjny PN 10 Dn32 1
35. 111 Zawór kulowy PN 16 Dn15 4
36. 113a Zawór zwrotny PN 10 Dn15 1
37. 113b Zawór zwrotny PN 10 Dn32 1
38. 114a Filtr siatkowy PN 10 Dn15 1
39. 114b Filtr siatkowy PN 10 Dn50 1
40. 115 Kurek manometryczny PN16 1
41. 116 Manometr 0-1,0 [MPa] WIKA 3
42. 117 Manometr 0-1,6 [MPa] WIKA 1
43. 118 Termometr 0-160 [oC] WIKA 3
44. 119 Termometr 0-120 [oC] WIKA 1
45. 120 Zawór bezpieczeństwa 2215 dn20 6bar SYR 1
46. 123 Zawór regulacyjny PN 10
Średnica przewodu EC Dn15
Średnica przewodu cwu Dn32
Średnica przewodu cyrkulacji Dn15
SECESPOL - ARKUSZ DOBORU WYMIENNIKÓW CIEPŁA
Projekt Jednostka Ratowniczo Gaśnicza ne 2
Nr obliczeń CO
Przygotował/Data Robert Smagłowski / 25.06.2015
Moc
∆TLog
Min. przewymiarowanie
Płyn
Temp. wejściowa
Temp. wyjściowa
Przepływ masowy
Wejśc. przepływ objęt.
Wyjśc. przepływ objęt.
Max. spadek ciśnienia
SECESPOL - DOBRANY WYMIENNIK CIEPŁA
Pow. wymiany ciepła
Współ. zanieczyszczenia
K czysty
K zanieczyszczony
Przewymiarowanie
Oblicz. spadek ciśnienia
Prędk. w przyłączach
Prędk. w urządz.
Liczba Reynoldsa
Alfa
WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE
Płyn
Temp. referencyjna
Gęstość
Ciepło właściwe
Przewodność cieplna
Lepkość dynamiczna
Strona 1 Strona 2
kW
°C
%
°C
kg/s
°C
m³/h
m³/h
kPa
118,0
20,9
20
Water Water
135,0
65,0
0,40
1,56
1,47
25,0
60,0
80,0
1,41
5,15
5,21
25,0
DANE WEJŚCIOWE
Strona 1 Strona 2
Strona 1 Strona 2
m²
m²K/kW
W/m²K
W/m²K
%
kPa
m/s
m/s
-
W/m²K
2,1
0,0699
3351,6
2715,8
23
0,7
1,01
0,06
749
5341,4
8,2
3,46
0,19
1789
11139,6
°C
kg/m³
kJ/kgK
W/mK
Ns/m²
Water
100,0
958,87
4,20
0,677
0,0003
70,0
979,82
4,19
0,653
0,0004
Water
Typ wymiennika ciepła
Numer katalogowy
Całk. ilość wymienników
Ilość w połącz. szereg./równoleg.
LB31-70-1"
0203-0067
1
1/1
Ciśnienie obliczeniowe 0,7 0,4 MPa
(Standardowe obliczenia)
Liczba Prandtla -1,76 2,63
Temp. obliczeniowa 135 80 °C
Spadek ciśn. w króćcach kPa0,1 1,4
SECESPOL Sp. z o.o., ul. Warszawska 50, 82-100 Nowy Dwór Gdański
tel.: +48 55 888 55 00, info@secespol.pl, www.secespol.com
CAIRO PRO
SECESPOL - KARTA TECHNICZNA WYMIENNIKA CIEPŁA
Typ wymiennika ciepła
Numer katalogowy
LB31-70-1"
0203-0067
PARAMETRY PRACY:
Max. ciśnienie
Max. temperatura
Min. temperatura
Grupa płynu
bar
°C
°C
30
230
-195
2
PARAMETRY KONSTRUKCYJNE:
Objętość str. gorącej l1,6
Objętość str. zimnej l1,6
Waga kg9,0
TYPY PRZYŁĄCZY:
K1 - Gwint zewnętrzny G 1"K2 - Gwint zewnętrzny G 1"K3 - Gwint zewnętrzny G 1"K4 - Gwint zewnętrzny G 1"
STANDARDOWA LOKALIZACJAPRZYŁĄCZY:
K1 - wlot czynnika grzewczegoK2 - wylot czynnika ogrzewanegoK3 - wlot czynnika ogrzewanegoK4 - wylot czynnika grzewczego
SECESPOL Sp. z o.o., ul. Warszawska 50, 82-100 Nowy Dwór Gdański
tel.: +48 55 888 55 00, info@secespol.pl, www.secespol.com
CAIRO PRO
Nazwa firmy: -Autor: -Telefon: -Fax: -Dane: -
Wydrukowane z Grundfos CAPS [2015.03.047]
97924248 MAGNA3 25-120 50 HzH
[m]
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Q [m3/h]0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
eta[%]
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
MAGNA3 25-120, 1*230 V, 50Hz
Q = 4.9 m3/hH = 4.5 mn = 63 % / 3099 rpmCiecz tłoczona = Woda grzewczaTemperatura cieczy = 60 °CGęstość = 983.2 kg/m3
eta pompa +silnik = 59.4 %
P1[W]
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
P1 = 99.2 W
1/4
Nazwa firmy: -Autor: -Telefon: -Fax: -Dane: -
Wydrukowane z Grundfos CAPS [2015.03.047]
H[m]
0123456789
10111213
Q [m3/h]0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
eta[%]
0102030405060708090100
MAGNA3 25-120, 1*230 V, 50Hz
Q = 4.9 m3/hH = 4.5 mn = 63 % / 3099 rpmCiecz tłoczona = Woda grzewczaTemperatura cieczy = 60 °CGęstość = 983.2 kg/m3
eta pompa +silnik = 59.4 %
P1[W]
0
50
100
150
P1 = 99.2 W
111
180
158
69
190
54
71
58
2391851,5
90
25
113
L
N
NC
NO
CN
CN
OC
INM
AX
MIN
S/S
RE
LAY
1R
ELA
Y2
Max. 250V
AC
, 2A, A
C1
Min. 5V
DC
, 20mA
24VM
ax.22m
A
U/I
ELCB Fuse(min. 10 A, time lag)
Digital inputs
Relay outputs
Analog input for�
external sensor
LN
Opis Wartość
Informacje ogólne:Nazwa wyrobu: MAGNA3 25-120PozycjaNr katalogowy: 97924248Numer EAN: 5710626493234
Techniczne:Aktualny przepływ obliczeniowy: 4.9 m3/hObliczona wysokość podnoszenia pompy: 4.5 mH max: 120 dmKlasa TF: 110Dopuszczenia na tabliczce znamionowej: CE,VDE,EACModel: B
Materiały:Korpus pompy: Żeliwo szare
EN-GJL-200ASTM A48-200B
Wirnik: PES 30%GF
Instalacja:Zakres temperatury otoczenia: 0 .. 40 °CMaksymalne ciśnienie pracy: 10 barPrzyłącze rurowe: G 1 1/2"Ciśnienie: PN10Długość montażowa: 180 mm
Ciecz:Czynnik tloczony: Woda grzewczaZakres temperatury cieczy: -10 .. 110 °CTemperatura cieczy: 60 °CGęstość: 983.2 kg/m3Lepkość kinematyczna: 1 mm2/s
Dane elektryczne:Moc wejściowa-P1: 9 .. 193 WMax. zużycie prądu: 0.09 .. 1.56 ACzęstotliwość podstawowa: 50 HzNapięcie nominalne: 1 x 230 VRodzaj ochrony (IEC 34-5): X4DKlasa izolacji (IEC 85): F
Inne:Label: Grundfos BluefluxEnergy (EEI): 0.19Masa netto: 4.81 kgMasa: 5.27 kgObjętość wysyłkowa: 0.015 m3
2/4
Nazwa firmy: -Autor: -Telefon: -Fax: -Dane: -
Wydrukowane z Grundfos CAPS [2015.03.047]
97924248 MAGNA3 25-120 50 HzDane wejściowe
Dane ogólneZastosowanie CiepłownictwoObszar zastosowania Budownictwo
użytecznościpublicznej
Instalacja Główna pompaobiegowa
Wydajność (Q) 4.9 m3/hWys. podnoszenia (H) 4.5 m
Dane do doboruCiecz tłoczona Woda grzewczaMin. temperatura cieczy 20 °CTemperatura cieczy podczas pracy 60 °CMax. temperatura cieczy 60 °CMin. ciśnienie wlotowe 1.5 barDopuszczalne niedowymiarowaniewydajności
2 %
Rodzaj regulacjiRodzaj regulacji Ciśnienie
proporcjonalneZmniejszenie przy małym przepływie 50 %Stopień ochrony IP20
Edytuj profil obciążeniaSezon grzewczy 285 dniProfil obciążenia Profil standardowyRedukcja nocna NieWydajność Q1 100.0 %Wydajność Q2 75.0 %Wydajność Q3 50.0 %Wydajność Q4 25.0 %Wydajność Q1 4.9 m3/hWydajność Q2 3.7 m3/hWydajność Q3 2.5 m3/hWydajność Q4 1.2 m3/hCzas T1 410 h/rokCzas T2 1026 h/rokCzas T3 2394 h/rokCzas T4 3010 h/rokCzas T5 0 h/rok
KonfiguracjaPojedyncza
Konstrukcja pompyInline z mokrym wirnikiem silnika TakSeparator powietrza NieWielostopniowa in-line NieJednostoponiowa inline NieZnormalizowana z wlotem osiowym NieMonoblokowa z wlotem osiowym NiePozioma monoblokowa wielostopniowa zwlotem osiowym
Nie
Pozioma z korpusem dzielonym Nie
Warunki pracyCzęstotliwość 50 HzFaza 1 lub 3Min. granica mocy dla rozruchugwiazda/trójkąt
5.5 kW
Wynik doboruTyp MAGNA3 25-120Ilość 1SilnikiWydajność 4.9 m3/hWysokość 4.5 mMin. cisnienie wlotowe 0.2 bar ( 60 °C, w stosunku do
ciśnienia atmosferycznego)
Moc P1 0.099 kWEta pompa+silnik 59.4 % =Eta pompy*Eta silnika
Eta całkowita 59.4 % =Eta w pkt pracyZużycie energii 300 kWh/RokEmisja CO2 171 kg/RokCena Na życzenieKoszty całkowite Na życzenie /15Lata
H[m]
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Q [m3/h]0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
eta[%]
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
MAGNA3 25-120, 1*230 V, 50Hz
Q = 4.9 m3/hH = 4.5 mn = 63 % / 3099 rpmCiecz tłoczona = Woda grzewczaTemperatura cieczy = 60 °CGęstość = 983.2 kg/m3
eta pompa +silnik = 59.4 %
P1[W]
0
50
100
150
P1 = 99.2 W
3/4
Nazwa firmy: -Autor: -Telefon: -Fax: -Dane: -
Wydrukowane z Grundfos CAPS [2015.03.047]
Napięcie 1 x 230 lub 3 x 400V
Temperatura otoczenia 20 °C
Life cycle costCzy chcesz wykonać porównanie? Brak porównaniaPrice for heat energy (oil, gas etc.) 0.15 PLN/kWhJak szczegółowa ma być analiza LCC? Prosta analiza LCC
Ustawienia listy doboruMax. liczba pomp wg grupy produktu 2Max. liczba wyników 8Kryterium oceny Wskaźnik
preferencjiUwzględnij najtańsze rozwiązanie TakCena energii 0.62 PLN/kWhPodwyżka cen energii 6 %Czas obliczeń 15 rok
Załaduj profil1 2 3 4
Wydajność 100 75 50 25 %Wysokość 100 87 75 63 %P1 0.099 0.069 0.045 0.027 kWEta całkowita 59.4 56.0 48.9 34.6 %Czas 410 1026 2394 3010 h/rokZużycie energii 41 71 108 80 kWh/RokIlość 1 1 1 1
4/4
SECESPOL - ARKUSZ DOBORU WYMIENNIKÓW CIEPŁA
Projekt
Nr obliczeń
Przygotował/Data Robert Smagłowski / 23.06.2015
Moc
∆TLog
Min. przewymiarowanie
Płyn
Temp. wejściowa
Temp. wyjściowa
Przepływ masowy
Wejśc. przepływ objęt.
Wyjśc. przepływ objęt.
Max. spadek ciśnienia
SECESPOL - DOBRANY WYMIENNIK CIEPŁA
Pow. wymiany ciepła
Współ. zanieczyszczenia
K czysty
K zanieczyszczony
Przewymiarowanie
Oblicz. spadek ciśnienia
Prędk. w przyłączach
Prędk. w urządz.
Liczba Reynoldsa
Alfa
WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE
Płyn
Temp. referencyjna
Gęstość
Ciepło właściwe
Przewodność cieplna
Lepkość dynamiczna
Strona 1 Strona 2
kW
°C
%
°C
kg/s
°C
m³/h
m³/h
kPa
5,1
17,4
20
Water Water
70,0
30,0
0,03
0,11
0,11
25,0
10,0
55,0
0,03
0,10
0,10
25,0
DANE WEJŚCIOWE
Strona 1 Strona 2
Strona 1 Strona 2
m²
m²K/kW
W/m²K
W/m²K
%
kPa
m/s
m/s
-
W/m²K
0,8
1,6938
888,2
354,7
150
0,1
0,07
0,02
112
1986,8
0,1
0,07
0,01
65
1664,5
°C
kg/m³
kJ/kgK
W/mK
Ns/m²
Water
50,0
990,49
4,19
0,632
0,0006
32,5
996,66
4,19
0,610
0,0008
Water
Typ wymiennika ciepła
Numer katalogowy
Całk. ilość wymienników
Ilość w połącz. szereg./równoleg.
LB47-20-1"
0204-0062
1
1/1
Ciśnienie obliczeniowe 0,7 0,6 MPa
(Standardowe obliczenia)
Liczba Prandtla -3,65 5,20
Temp. obliczeniowa 70 55 °C
Spadek ciśn. w króćcach kPa0,0 0,0
SECESPOL Sp. z o.o., ul. Warszawska 50, 82-100 Nowy Dwór Gdański
tel.: +48 55 888 55 00, info@secespol.pl, www.secespol.com
CAIRO PRO
SECESPOL - KARTA TECHNICZNA WYMIENNIKA CIEPŁA
Typ wymiennika ciepła
Numer katalogowy
LB47-20-1"
0204-0062
PARAMETRY PRACY:
Max. ciśnienie
Max. temperatura
Min. temperatura
Grupa płynu
bar
°C
°C
30
230
-195
2
PARAMETRY KONSTRUKCYJNE:
Objętość str. gorącej l0,7
Objętość str. zimnej l0,7
Waga kg5,2
TYPY PRZYŁĄCZY:
K1 - Gwint zewnętrzny G 1"K2 - Gwint zewnętrzny G 1"K3 - Gwint zewnętrzny G 1"K4 - Gwint zewnętrzny G 1"
STANDARDOWA LOKALIZACJAPRZYŁĄCZY:
K1 - wlot czynnika grzewczegoK2 - wylot czynnika ogrzewanegoK3 - wlot czynnika ogrzewanegoK4 - wylot czynnika grzewczego
SECESPOL Sp. z o.o., ul. Warszawska 50, 82-100 Nowy Dwór Gdański
tel.: +48 55 888 55 00, info@secespol.pl, www.secespol.com
CAIRO PRO
top related