Performance Bretagne PSA Peugeot Citroën Expérience, et programme daccompagnement des entreprises ABEA – 3 mai 2010 Performance Bretagne PSA Peugeot Citroën.
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Performance BretagnePerformance BretagnePSA Peugeot CitroënPSA Peugeot Citroën
Expérience, et programme Expérience, et programme d’accompagnement des entreprisesd’accompagnement des entreprises
ABEA – 3 mai 2010ABEA – 3 mai 2010
2
SOMMAIRE
• Le dispositif PBPSA
• Le retour d’expérience de PSA en manière de Lean
• Réalisations PBPSA en matière de LEAN – et perspectives !
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PSAPeugeot Citroën
Environnement+
Ressources Humaines +
Informatique et Internet
Les réseauxLes réseauxPerformance BretagnePerformance Bretagne
4
Les Financeurs
L’Etat représenté par la DRIRE de Bretagne
Le Conseil Régional de Bretagne
L’Union Européenne
PSA Peugeot-Citroën
La CRCI Bretagne
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PME bretonnes de moins de 250 salariés
CA < 50 M.€
Secteurs d’activité :• l’industrie, • l’agro-alimentaire, • les services à l’industrie,• la Logistique,• le Commerce de Gros,• BTP : ateliers de préparation chantiers.
Entreprises concernées
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PBPSA : Objectif général
Aider les PME/PMI bretonnes
à améliorer leur compétitivité, en faisant évoluer leur organisation industrielle,
à s’adapter au contexte économique mondial
En particulier sur le domaine du LEAN!
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Enjeux et Objectifs PBPSAEnjeux et Objectifs PBPSA
L’amélioration de l’organisation industrielle :
Permettre au dirigeant de s’interroger sur la qualité de fonctionnement de son entreprise et les éventuels types de dysfonctionnement détectés.
Réduire ses coûts, en appliquant une politique d’amélioration continue.
Chasser le gaspillage.
Etre mieux armé face à la concurrence.
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1. Sensibilisation des chefs d’entreprises•« Accélérer les prises de conscience »
½ journées thématiques
3. Mutualisation des expériences
• Interventions dans clubs et réseaux• Visites de sites (dont PSA)
2. Accompagnement collectif
•Animation de groupes de travail thématiques interentreprises
4. Recueils d’expérience terrain
Pré-diagnostic (fiche contact)Diagnostic: identifier et hiérarchiser les gisements
Pilotage conseiller PB
« Intervention consultant ou autres »(financement partiel possible sous conditions)
Les différentes actions PBPSALes différentes actions PBPSA
Entrée possible des PMEFiche
contact
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Le management visuel : au cœur du Système de Production PSA
Aucun défaut Juste à temps
Excellence
Hommes et équipes • Avoir des objectifs communs• Être formés et entraînés• Travailler en mode chantiers• Amélioration continue• Chasser les gaspillages
Activité lissée – Processus stables et standardisés
Management visuel
Valeurs – Attitudes et comportements
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Traiter les anomalies
L’apport du management visuel : Laisser le problème visible
• Comprendre rapidement et préserver le client grâce à la mise en place de solutions conservatoires
• Informer toute l’équipe du problème
• Ne solder que lorsqu’une solution pérenne est validée
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Atelier « Ferrage » :suivi du flux
3 voitures maxi dans cette zone
Quoi : visualisation du flux : une consigne
Qui agit: les moniteurs, les agents de maîtrise
Objectif : intervenir avant l’arrêt du flux
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Animation :« maintenance des installations générales »
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Prévenir : suivi des points de changement
Quoi : un tableau avec des pastilles de couleur
Qui : le moniteur, les agents de maîtrise
Objectif : identifier les changements afin de voir les mesures de protection prises
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actions collectives déjà menées sur le thème du LEAN
Sensibilisation, « mise en mouvement » des Entreprises
Gaspillages et Lean Management, avec CCI Morbihan
Intervention dans le club des Responsables de production – CCI Saint Malo
Intervention sur le thème du LEAN à la CCI de RENNES
Participation aux réunions et ateliers dans le cadre des « 6 à 8 » avec la CCI 22
Nota : constat de faible participation des entreprises de l’agro alimentaire
Modules de formation PSA sur le management visuel au quotidien
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Exemples de développements réalisés sur le thème du LEAN
Les gaspillages dans l’entreprise – vers le LEAN management
Le management par le visuel (post-it, bâtonnage, zones de non-conformité…)
Indicateurs et tableaux de bord
Le 5S : travailler efficacement et proprement
Le changement rapide d’outils (SMED): vers une plus grande flexibilité
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PBPSA dans le programme régional LEAN
SENSIBILISATION
ACCOMPAGNEMENT 1er CHANTIER LEAN
FORMATION CORRESPONDANTS
PBPSA
PBPSA
PBPSA
GT thématique Ressource ponctuelle PBPSA
Hypothèse de démarrage : fin 2010 – début 2011
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