Laporan Elektrik Bricon

From Analisa Kerusakan Elektrik Tiap Area

Bulan OCTOBER

Tanggal 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29

Kerusakan Elektrik Area Ballmill

Kerusakan Elektrik Area Grinding

Kerusakan Elekrtik Area Mixing

Kerusakan Elektrik Area Sumur/ Avalan

Kerusakan Elektrik Area Curring

Kerusakan Elektrik Area Cutting

Kerusakan Elektrik Crane 1

Kerusakan Elektrik Crane 2

Kerusakan Elektrik Crane 3

Kerusakan Elektrik Area Boiler

Kerusakan Elektrik Area Pompa

Keterangan : : Kerusakan Fatal/ Parah

: Kerusakan Sedang

: Kerusakan Kecil

Kerusakan Fatal/ Parah Meliputi : Motor Terbakar, Rangkaian Kontrol Terbakar, Alat/ Mesin Rusak karena human error

Kerusakan Sedang Meliputi : Kabel Rangkaian lepas/ putus, hang error sementara, fong, short

Kerusakan Kecil Meliputi : Trip, Remote error, sensor not contact, inverter trip, lampu tidak menyala

From Analisa Kerusakan Elektrik Tiap Area

OCTOBER

30 31

: Kerusakan Fatal/ Parah

: Kerusakan Sedang

: Kerusakan Kecil

Kerusakan Fatal/ Parah Meliputi : Motor Terbakar, Rangkaian Kontrol Terbakar, Alat/ Mesin Rusak karena human error

Kerusakan Sedang Meliputi : Kabel Rangkaian lepas/ putus, hang error sementara, fong, short

Kerusakan Kecil Meliputi : Trip, Remote error, sensor not contact, inverter trip, lampu tidak menyala

Form Inspeksi Elektrik Grinding*

No Kegiatan PemeriksaanAmpere (A)

R S T1 Panel bersih dari debu dan kotoran

2 Mesin/ Alat bersih dari debu dan kotoran

3 Check tegangan daya dari MDP

4 Check rangkaian motor Grinding

5 Check rangkaian motor Blower

6 Check rangkaian motor vibrator 1 & 2

7 Check rangkaian motor crusher

8 Check rangkaian motor bucket 1

9 Check rangkaian motor bucket 2

10 Check rangkaian motor screw

11 Check rangkaian motor pembantu

* Teknisi Wajib menghentikan mesin/ alat jika ada kejanggalan operasi dari mesin/ alat tersebut

Form Inspeksi Elektrik Grinding*

Tegangan (V) Kondisi Mesin/ Alat Kondisi Rangakaian Kontrol

* Teknisi Wajib menghentikan mesin/ alat jika ada kejanggalan operasi dari mesin/ alat tersebut

Form Inspeksi Elektrik Grinding*

Keterangan

Tanggal :

Teknisi :

Form Inspeksi Elektrik Ballmill*

No Kegiatan PemeriksaanAmpere (A)

Tegangan (V) Kondisi Mesin/ AlatR S T

1 Panel bersih dari debu dan kotoran

2 Mesin/ Alat bersih dari debu dan kotoran

3 Check tegangan daya dari MDP

4 Check rangkaian motor ballmill

5 Check ampere motor ballmill

6 Check cos phi kapasitor bank

7 Check kontrol coveyor ballmill

8 Check ampere motor pompa ballmill

9 Check ampere motor mixer balmill

* Teknisi Wajib menghentikan mesin/ alat jika ada kejanggalan operasi dari mesin/ alat tersebut

Form Inspeksi Elektrik Ballmill*

Kondisi Rangakaian Kontrol Keterangan

Tanggal :

Teknisi :

Form Inspeksi Elektrik Mixing*

No Kegiatan PemeriksaanAmpere (A)

Tegangan (V) Kondisi Mesin/ AlatR S T

1 Panel bersih dari debu dan kotoran

2 Mesin/ Alat bersih dari debu dan kotoran

3 Check tegangan daya dari SDP

4 Check rangkaian dan kontrol PLC

5 Check kondisi power supply PLC

6 Check relay 24 VDC output PLC

7 Motor mixing

8 Motor alumunium

9 Sensor hardness tester LT 2

10 Motor screw kapur

11 Motor screw semen

12 Motor vibrator semen

13 Motor vibrator kapur

14 Motor tandon SS3

15 Motor tandon SS4

16 Motor tandon SS5

17 Sensor range infrared LT 4

18 Xelenoid valve & Air regulator

19 Kompressor mixing

* Teknisi Wajib menghentikan mesin/ alat jika ada kejanggalan operasi dari mesin/ alat tersebut

Form Inspeksi Elektrik Mixing*

Kondisi Rangakaian Kontrol Keterangan

Tanggal :Teknisi :

Form Inspeksi Elektrik Curring Room*

No Kegiatan PemeriksaanAmpere (A)

Tegangan (V) Kondisi Mesin/ AlatR S T

1 Panel bersih dari debu dan kotoran

2 Mesin/ Alat bersih dari debu dan kotoran

3 Check tegangan daya dari SDP

4 Motor 1

5 Motor 2

6 Motor 3

7 Motor 4

8 Motor 5

9 Kondisi limit swicth timur & barat motor 1

10 Kondisi limit swicth timur & barat motor 2

11 Kondisi limit swicth timur & barat motor 3

12 Kondisi limit swicth timur & barat motor 4

13 Kereta pengisian moulbox

14 Motor mixer sumur SS1

15 Motor mixer sumur SS2

16 Motor pompa sumur SS1

17 Motor pompa sumur SS2

18 Motor mixer SW 3

19 Motor mixer Tandon baru

* Teknisi Wajib menghentikan mesin/ alat jika ada kejanggalan operasi dari mesin/ alat tersebut

Form Inspeksi Elektrik Curring Room*

Kondisi Rangakaian Kontrol Keterangan

Tanggal :Teknisi :

Form Inspeksi Elektrik Cutting*

No Kegiatan PemeriksaanAmpere (A)

Tegangan (V) Kondisi Mesin/ AlatR S T

1 Panel bersih dari debu dan kotoran

2 Mesin/ Alat bersih dari debu dan kotoran

3 Check tegangan daya dari SDP

4 Motor Kereta

5 Motor cutting

6 Motor hidrolis cutting

7 Motor seatplate cleaner

8 Motor mixer cutting

9 Motor pompa cutting

10 Sensor logam kereta bagian timur cutting

11 Sensor logam upper cutting'

12 Sensor logam lower cutting

13 Motor sealplate

14 Inverter cutting

15 Inverter kereta

16 Kompressor Cutting

* Teknisi Wajib menghentikan mesin/ alat jika ada kejanggalan operasi dari mesin/ alat tersebut

Form Inspeksi Elektrik Cutting*

Kondisi Rangakaian Kontrol Keterangan

Tanggal :

Teknisi :

Form Inspeksi Elektrik Boiler*

No Kegiatan PemeriksaanAmpere (A)

Tegangan (V) Kondisi Mesin/ AlatR S T

1 Panel bersih dari debu dan kotoran

2 Mesin/ Alat bersih dari debu dan kotoran

3 Check tegangan daya dari SDP

4 Motor blower tiup boiler 1

5 Motor blower hisap boiler 1

6 Motor blower tiup boiler 2

7 Motor blower hisap boiler 2

8 Motor pompa ballmill

9 Motor pompa taman

10 Motor pompa boiler

11 Motor pompa mixing

12 Motor pompa sumur bor

* Teknisi Wajib menghentikan mesin/ alat jika ada kejanggalan operasi dari mesin/ alat tersebut

Form Inspeksi Elektrik Boiler*

Kondisi Rangakaian Kontrol Keterangan

Tanggal :

Teknisi :

Form Inspeksi Elektrik Crane 1 & 2*

No Kegiatan PemeriksaanAmpere (A)

Tegangan (V) Kondisi Mesin/ AlatR S T

1 Panel bersih dari debu dan kotoran crane 1

2 Mesin/ Alat bersih dari debu dan kotoran

3 Check tegangan daya dari SDP

4 Motor pompa hidrolis crane 1

5 Motor exentrik kiri kanan crane 1

6 Relay 24 VDC relay crane 1

7 Remote crane 1

8 Inverter crane 1

9 Panel bersih dari debu dan kotoran crane 2

10 Mesin/ Alat bersih dari debu dan kotoran

11 Check tegangan daya dari SDP

12 Motor pompa hidrolis crane 2

13 Motor exentrik kiri kanan crane 2

14 Relay 24 VDC relay crane 2

15 Remote crane 2

16 Inverter crane 2

17 PLC crane 2

18 Power supply 24 VDC crane 2

19 Sensor logam NPN horizontal crane 2

20 Sensor logam NPN vertical crane 2

* Teknisi Wajib menghentikan mesin/ alat jika ada kejanggalan operasi dari mesin/ alat tersebut

Form Inspeksi Elektrik Crane 1 & 2*

Kondisi Rangakaian Kontrol Keterangan

Tanggal :Teknisi :

Form Inspeksi Elektrik Crane 3 & Pendukung Autoclave *

No Kegiatan PemeriksaanAmpere (A)

Tegangan (V)R S T

1 Panel bersih dari debu dan kotoran crane 3

2 Mesin/ Alat bersih dari debu dan kotoran

3 Check tegangan daya dari SDP

4 Motor pompa hidrolis crane 3

5 Motor exentrik kiri kanan crane 3

6 Relay 24 VDC relay crane 3

7 Remote crane 3

8 Inverter crane 3

9 Panel hook bersih dari debu dan kotoran

10 Mesin/ Alat bersih dari debu dan kotoran

11 Check tegangan daya dari SDP

12 Motor exentrik kiri kanan hook penarik 1

13 Motor exentrik seling hook penarik 1

14 Inverter hook penarik 1

15 Panel hook bersih dari debu dan kotoran

16 Mesin/ Alat bersih dari debu dan kotoran

17 Check tegangan daya dari SDP

18 Motor exentrik kiri kanan hook penarik 2

19 Motor exentrik seling hook penarik 1

20 Inverter hook penarik 1

* Teknisi Wajib menghentikan mesin/ alat jika ada kejanggalan operasi dari mesin/ alat tersebut

Form Inspeksi Elektrik Crane 3 & Pendukung Autoclave *

Kondisi Mesin/ Alat Kondisi Rangakaian Kontrol Keterangan

* Teknisi Wajib menghentikan mesin/ alat jika ada kejanggalan operasi dari mesin/ alat tersebut Tanggal :Teknisi :