Folyamatos fejlesztés, Min őségmenedzsment

FOLYAMATOS FEJLESZTÉS, MINŐSÉGMENEDZSMENT

6. óra

FOLYAMATOS FEJLESZTÉS Olyan, csoportmunkára épülő, sajátos

eszköztárat használó fejlesztési metódus, ami több és kisebb fokozatos fejlesztési lépésre épül. (Slack, 2004)

Japán megfelelője: KAIZEN Ötletelő kaizen Pont kaizen Rendszer kaizen

23.04.24.

A FOLYAMATOS FEJLESZTÉS KÉPESSÉGEK Szervezeti képességek

(kapacitás, hajlam a FF alkalmazására) Alkotó viselkedés

(munkatársak viselkedési rutinja) Képessé tevő tényezők

(technológia, eljárási eszközök)

23.04.24.

FEJLESZTÉSI CIKLUSMODELLEK A fejlesztési ciklus a folyamatos fejlesztés

ismétlődő és ciklikus természetét foglalja össze

PDCA – Plan, Do, Check, Act

DMAIC – Define, Measure, Analyse, Improve, Check

23.04.24.

23.04.24.

A FOLYAMATOS FEJLESZTÉS TECHNIKÁI1. Adatgyűjtő lap2. Pareto diagram3. Hisztogram4. Szabályozókártya5. Szórásdiagram6. Ok-okozati diagram7. Egyéb diagramok

23.04.24.

1. AZ ADATGYŰJTŐ LAP Cél: feltárni a megoldandó probléma eredetét Adatgyűjtési kategóriák meghatározása

(max. 6-10 db.) Adatgyűjtés módjának meghatározása Adatgyűjtés Elemzés Pl. gépelési hibák

23.04.24.

PÉLDA ADATGYŰJTŐ LAPRAHiba helye

DátumKAS USS OPF Csatlakoz-

tatás Szegés Csomag- olás

Össze- sen

Április 3. /// / // / //// 11

Április 4. // / / /// // //// 13

Április 5. // /// // // /// /// 15

Április 6. ///// / //// //// / /// 18

Április 7. // / / ///// // 11

Összesen 15 10 4 16 7 16 68

23.04.24.

2. PARETO DIAGRAM Cél: megkülönböztessük egymástól a fontos

és kevésbé fontos témákat a folyamatfejlesztés során.

80-20%-os szabály – kevés okra vezethető vissza az okozatok többsége

Pl. vevői panaszok okai

23.04.24.

23.04.24.

3. HISZTOGRAM A folyamat ingadozásának mérésére

használható Minél kisebb a terjedelem, annál

megbízhatóbb a folyamat Pl. F betűk

23.04.24.

23.04.24.

4. SZABÁLYOZÓKÁRTYÁK Megmutatja, hogy a folyamat valóban úgy

működik-e ahogyan kell. A szabályozási szint meghatározható

statisztikai eszközökkel, és az ettől a középértéktől való eltérés mérhető a kártya segítségével

23.04.24.

23.04.24.

5. SZÓRÁSDIAGRAM Gyors és egyszerű eszköz két adathalmaz

közötti esetleges kapcsolatok feltárására. Pl. mikor ér valaki munkába és meddig tart

az út.

23.04.24.

23.04.24.

6. OK-OKOZATI DIAGRAM (ISHIKAWA, HALSZÁLKA) A problémák gyökerének feltárásában igen

hatékony eszköz. Lépései:

Meghatározni a vizsgálni kívánt okozatot, Azonosítani a problémához vezető fő okokat, Meghatározni a fő kategóriákon belüli okokat, Kijelölni a kategóriákban a legfontosabb okot.

Probléma

EmberGép

Anyag Módszer

23.04.24.

23.04.24.

7. EGYÉB: 5W2H ELEMZÉS Az összes lehetséges kérdés körbejárásával a

probléma szisztematikusan feltérképezhető

What, why, who, when, where

How, how much

23.04.24.

23.04.24.

23.04.24.

MIT JELENT A MINŐSÉG?MIT JELENT A MINŐSÉG?Technikai minőségértelmezés

"a minőséget a tényleges és az előírt érték vagy pedig a tényleges és a határérték (felső, ill. alsó tűréshatár) összehasonlításával lehet megítélni"

Fogyasztói minőségértelmezés

"kifejezi azt, hogy valamely meghatározott termék vagy szolgáltatás milyen mértékben elégíti ki egy bizonyos fogyasztó, felhasználó igényeit"

23.04.24.

Miért fontos a minőség?23.04.24.

MIÉRT FONTOS A MINŐSÉG? 2. Homokkúp modell – minőség-megbízhatóság-rugalmasság-

költséghatékonyság Fogyasztói elégedettség – ami nálunk 1‰, 1PPM stb.

selejt, az a fogyasztónál 100%-nak tűnik „teljesítmény – attitűd – viselkedés” alapmodell

Költség

Vevők-partnerek viselkedése

Szolgáltatás vagy termék

Meghaladja a várakozásokat

Megfelel az elvárásoknak

Elmarad az elvárásoktól

Elragadtatott vevő

Kielégült vevő

Csalódott vevő

LOJÁLIS MARAD

Elcsábítható ????????

Csalódott TÁVOZIK

23.04.24.

A MINŐSÉGELLENŐRZÉSI A MINŐSÉGELLENŐRZÉSI KONCEPCIÓKKONCEPCIÓK

1. „Művezetői” ellenőrzés

2. Szakosodott minőségellenőrzési részleg

3. Statisztikai minőségellenőrzés

4. Folyamatba épített minőségellenőrzés

5. Teljes körű minőségmenedzsment

(Total Quality Management)

23.04.24.

A MINŐSÉGMENEDZSMENT FEJLŐDÉSE

Minőségbiztosítás

Minőség szabályozás

Végellenőrzés

TQM

23.04.24.

TQM HANGSÚLYAI Kielégíteni a vevők igényeit és elvárásait Lefedni a szervezet minden részét Minden embert bevonni a szervezetben Minőségköltségek vizsgálata Mindent elsőre jól csinálni, szoros ellenőrzés

által Minőséget és fejlesztését támogató rendszer

kidolgozása Kidolgozni a FF folyamatát

23.04.24.

TOTAL QUALITY MANAGEMENT TQM > az egész vállalatra kiterjedő filozófia

és módszertan, amely a vállalat valamennyi tevékenységét a vevő minőségi kiszolgálása jegyében alakítja ki és végzi el

Működési célok A termék vagy szolgáltatás gondos megtervezése Annak biztosítása, hogy a vállalat konzisztensen

képes a terveknek megfelelő termelésre / szolgáltatásnyújtásra

Miért ennyire fontos? 1980-as évek: autók és egyéb tartós fogyasztási

cikkek piaca (pl. légkondik) > 1987 Malcolm Baldrige National Quality Award, ISO standardok, minőség guruk (Crosby, Deming, Juran)

Ford ülések esete

23.04.24.

MINŐSÉGKÖLTSÉGEK 1. A minőségi előírások el nem érésének

költségei (először Juran említi 1951-ben) A minőségköltség megközelítései

Minden olyan költség, ami abból adódik, hogy a termék nem 100%-osan tökéletes (szűk értelmezés)

A kitűnő teljesítmény esetén elvárt költségek és a jelenlegi költségek közötti különbség (tágabb értelmezés)

Milyen jelentősek a minőség költségei?20-25%-a az árbevételnekCrosby: egy jól vezérelt

minőségmenedzsment program költségének 2,5% alatt kell lennie

23.04.24.

MINŐSÉGKÖLTSÉGEK 2. A minőség költségeinek típusai

A vizsgálat költségei A vizsgálatok, tesztek és egyéb feladatok költségei, melyek biztosítják a termék vagy folyamat megfelelőségét

A megelőzés költségei A hiba megelőzésének, az okok megszüntetésének, a dolgozók képzésének, a termék vagy rendszer újratervezésének, az új berendezés beszerzésének vagy a meglevő módosításának stb. költségei

A belső hibák költségei A rendszerben bekövetkező hibák költségei: javítás, selejt, újramegmunkálás

A külső hibák költségei A rendszeren áthaladó hibák költségei: fogyasztói jótállás, fogyasztók elvesztése, goodwill csökkenése, panaszok intézése, javítások

23.04.24.

Árbevétel

Belső hiba30-35%

Vizsgálat20-25%

Megelőzés5-10%

Minőségköltség20-25%

Külső hiba 25-30% 23.04.24.

STATISZTIKAI MINŐSÉGELLENŐRZÉS 1.

A minőségmenedzsment kvantitatív oldala, mely a gyártási minőséget értékeli egy sor különböző technikával

Termékekre és szolgáltatásokra is alkalmazható

Kulcsszó > variancia Megállapítható variancia > egyértelműen

azonosítható és esetenként kezelhető (pl. nem egyenlő mértékben képzett dolgozók; nem megfelelő gépbeállítás)

Véletlen variancia > a folyamatból magából fakad Átlag, standard szórás (szigma)

23.04.24.

STATISZTIKAI MINŐSÉGELLENŐRZÉS 2.

Mi a kapcsolat a variancia és a minőség között? Lehetséges elérni a zéró varianciát? Tervezési előírások

Alsó és felső toleranciaküszöbökHagyományos értelmezés: minden darab, ami az engedélyezett tartományba esik, ugyanolyan jó, minden darab, ami a tartományon kívül esik, ugyanolyan rosszTagucsi nézőpontja

A fogyasztó számára gyakran nincs különbség a minőségben a határokon Ahogy a fogyasztók igényei nőnek, úgy lesz egyre nagyobb nyomás a variancia csökkentésére

23.04.24.

STATISZTIKAI MINŐSÉGELLENŐRZÉS 3.

A tartományon belül lenni nem egy sima igen/nem döntés, hanem sokkal inkább egy folyamatos függvény (Tagucsi)

Motorola szakértői > a termék termelésének vagy a szolgáltatás nyújtásának olyan jónak kell lennie, hogy a hiba előfordulásának a valószínűsége nagyon-nagyon csekély legyen Six-sigma koncepció Miért ne ellenőrizzük inkább az összes terméket?

23.04.24.

A SINGO-RENDSZERA Toyota JIT rendszer egyik kifejlesztője,

Sigeo Singo utánA statisztikai alapú minőségellenőrzés

riválisaFőbb megállapításai

Átállítási idők drasztikus csökkentéseHogyan érjünk el zéró hibát

SQC módszerek nem előzik meg a hibákat > adatokat szolgáltatnak róluk, de csak a hiba bekövetkezte után

Az emberek hibáznak > ez okozza a hibákat > a hibák megelőzhetők az emberi mulasztások azonnali javításával > folyamatos felügyeletet igényel

Poka-yoke-ok használata

23.04.24.

ISO – SZABVÁNY MINŐSÉGÜGYI RENDSZEREKREMinőségügyi rendszer: a

minőségmenedzsment megvalósítására szolgáló szervezeti struktúra, felelősségek, eljárások, folyamatok és erőforrások összessége.

ISO 9000 (2000) szabványcsalád ISO 9000: alapok és szótár ISO 9001: elvárások ISO 9004: útmutató a javításhoz ISO 19011: útmutató a minőségi és

környezetirányítási rendszerek auditálására

23.04.24.

MALCOLM BALDRIGE (1922-1987) Omahában, Nebraska államban született A Yale-en végzett 1944-ben 1947-1960: vasfeldolgozó vállalat alkalmazottja Connecticutban, elnökként hagyja ott 1962- : Scovill Inc. CEO-ja (bronzfeldolgozó) 1981-1987: kereskedelmi miniszter Antitröszt törvények reformja, gazdaságosság és hatékonyság a kormányzatban 1980: az év profi rodeósa 1984: Oklahoma City-ben a National Cowboy Hall of Fame tagjai közé választják

23.04.24.

NÉHÁNY GYŐZTES A MÚLTBÓL 1988 Motorola Inc. 1989 Xerox Corporation 1990 IBM Rochester, Federal Express

Corporation 1992 AT&T, Ritz-Carlton Hotel Company 1997 Merrill Lynch Credit Corporation 1998 Boeing Airlift and Tanker Programs 2003 Caterpillar Financial Services

Corporation

23.04.24.

A MINŐSÉG DIMENZIÓI 1. Tervezési minőség (design quality)

A termék inherens értéke a piacon > stratégiai döntés Összetevői

Teljesítmény: elsődleges termék- / szolgáltatásjellemzők

Extrák: másodlagos jellemzők Megbízhatóság Tartósság Szervízelhetőség: a javítás nehézsége Az ember-ember felület jellemzői (pl. sebesség,

udvariasság) Esztétikum Előítélet, hírnév: a múltbeli teljesítmény és egyéb

tapasztalatok

23.04.24.

A MINŐSÉG DIMENZIÓI 2. Gyártási minőség (conformance quality)

A termék vagy szolgáltatás mennyire felel meg a terveknek > taktikai szint Lehetséges egyszerre magas tervezési és alacsony gyártási minőség? És fordítva? Ha igen, melyik jobb a kettő közül?

Minőség a forrásnál (quality at the source) A gyártási minőséghez kapcsolódik A munkát végző személy felelősséget vállal azért, hogy munkája megfelel az előírásoknak

Alkalmasság (fitness for use) A tervezési és gyártási minőségnek találkoznia kell a fogyasztói elvárásokkal is az adott termékre vonatkozóan Példa magas tervezési és gyártási minőségre, de alacsony alkalmasságra?

23.04.24.

23.04.24.

ESZTÉTIKAI MEGJELENÉS - DESIGN

23.04.24.

23.04.24.

23.04.24.