สวนทริ์พงษเก์่า ( sawin.p@egat.co.th) · PDF fileการบริหารจัดการ ความเส ี่ยง...
Post on 31-Jan-2018
221 Views
Preview:
Transcript
การบรหารจดการ ความเสยง
สวนทร พงษเกา ( sawin.p@egat.co.th)
คาถาม• ความเสยงใด(ทงภายใน/ภายนอก)ทมผลกระทบ
รนแรงตอความอยรอดของธรกจ
( CORE BUSSINESS)
• ผบรหารทกระดบและพนกงานทราบความเสยง
รายแรงหรอไม
• ทกสวนงานมการประเมนความเสยงและจดลาดบ
ความเสยงไวหรอไม
1,00010,00025,00050,000
100,000200,000
ยอดการขายทครอบคลมความสญเสย
100,0001,000,0002,500,0005,000,000
10,000,00020,000,000
คาความเสยหาย
ขอบเขตของกาไร
1%50,000
500,0001,250,0002,500,0005,000,000
10,000,000
25,000250,000625,000
1,250,0002,500,0005,000,000
2%20,000
200,000500,000
1,000,0002,000,0004,000,000
4% 5%
คาความเสยหาย กบ ยอดขายสนคา
Risk ConceptRisk ConceptControl
Unacceptable
Wastes
Risk
•การควบคม โดยปราศจาก ความเสยง คอ ความสญเสยดานทรพยากร
• ความเสยง ทปราศจาก การควบคม เปนเรองทยอมรบไมได
ความเขาใจทไมถกตองเกยวกบความเสยง
1) Risk is always bad.Risk เปนสงไมด
2) Risk must be eliminated at all costs. ตองกาจด Risk ใหหมดสนR
isk
Leve
l
Cost
3) Playing it safe is the safest thing to do.ไมเสยงเลย จะค ม/ปลอดภย ทสด
““ความเสยงความเสยง”” หมายความวาหมายความวา ผลลพธผลลพธ
ของของความนาจะเกดอนตรายความนาจะเกดอนตรายและและผลจากผลจาก
อนตรายนนอนตรายนน
มใชสาเหตทมศกยภาพทงหมดมใชสาเหตทมศกยภาพทงหมด
(All Potential Causes) (All Potential Causes)
จะกอใหเกดความสญเสยจะกอใหเกดความสญเสย
Risk PrinciplesRisk Principles
มใชความผดพลาดมใชความผดพลาด // ความลมเหลวความลมเหลว
(Failures) (Failures)
ทงหมดทงหมด จะกอใหเกดความสญเสยจะกอใหเกดความสญเสย
Risk PrinciplesRisk Principles
ความสญเสยทเกดขนจะมไดเกดความสญเสยทเกดขนจะมไดเกด
ในชวงเวลาเดยวกนในชวงเวลาเดยวกน
Risk PrinciplesRisk Principles
ความนาจะเปนของเหตการณทจะความนาจะเปนของเหตการณทจะ
กอใหเกดความสญเสยรวมกนกอใหเกดความสญเสยรวมกน
จะนอยกวาความนาจะเปนของจะนอยกวาความนาจะเปนของ
การเกดความสญเสยของเหตการณเดยวการเกดความสญเสยของเหตการณเดยว
Risk PrinciplesRisk Principles
สาเหตสาเหต และและ ผลของความสญเสยผลของความสญเสย
มความสมพนธกบสาเหตพนฐานมความสมพนธกบสาเหตพนฐาน
และและ ความผดพลาดของการบรหารจดการความผดพลาดของการบรหารจดการ
Risk PrinciplesRisk Principles
การควบคมทสาเหตขนกลางการควบคมทสาเหตขนกลาง ((ImmediateImmediate
CauseCause)) ไมสามารถควบคมความเสยงได ไมสามารถควบคมความเสยงได
อยางสมบรณอยางสมบรณ แตจะตองควบคมทแตจะตองควบคมท
สาเหตพนฐานสาเหตพนฐาน (Basic Cause)(Basic Cause)
Risk PrinciplesRisk Principles
มความสาคญอยางยงทจะตองบงชกจกรรมมความสาคญอยางยงทจะตองบงชกจกรรม
ทมความเสยงสงทมความเสยงสง (Major risk Activities) ,(Major risk Activities) ,
การสมผสการสมผส (Major Risk Exposure) (Major Risk Exposure) และผลและผล
ความสญเสยทเกดขนความสญเสยทเกดขน (Major Severity Loss)(Major Severity Loss)
Risk PrinciplesRisk Principles
บนได 3 ขนในการควบคมความเสยง
1.1. ชบงชบงอนตรายอนตราย
2.2. ประเมนประเมนความเสยงทอาจเกดขนความเสยงทอาจเกดขน จากอนตรายจากอนตราย
3.3. จดทาแผนบรหารจดทาแผนบรหารควบคมควบคมความเสยงความเสยง
Heinrich’s Dominoes Theory
ภมหลงของบคคลกรรมพนธฯ
ความบกพรองของบคคล
การกระทาและสภาวะทไม
ปลอดภย
อบตเหตคนบาดเจบพการตาย
แนวทางปองกน
1. 2.
3.
4.5.
แนวทางการปองกนอบตเหตตามหลกการของทฤษฏโดมโน
ความผดพลาดของมนษย(Human failures)
ขอผดพลาด(Errors)
การจงใจฝาฝน(Violations)
ความพลาดพลง(Lapse of memory)
กจวตรประจาวน(Routine)
ตามสถานการณ(Situational)
ความสะเพรา(Slips of action)
ความเขาใจผดทมพนฐานมาจากกฎ
(Rule-based mistake)
ความเขาใจผดทมพนฐานมาจากความร
(Knowledge-based mistake)
ขอผดพลาดทมพนฐานมาจากทกษะ
(Skill-base errors)ความเขาใจผด
(Mistake)
อตราสวนอบตเหต
1 1
60030
1010
30
600
บาดเจบรนแรง หรอ รนแรงมากบาดเจบเลกนอย
อบตเหตทรพยสนเสยหาย
อบตการณไมมการบาดเจบ
หรอ ทรพยสนเสยหาย
Frank E. Bird, Jr., 1969, North America
NSC
ปจจยการเกดอบตเหตปจจยการเกดอบตเหต
A = S X R X C
ACCIDENT = HAZARD SOURCE * RECEIVER * CONTACT
อบตเหต = แหลงอนตราย x ผรบอนตราย x การสมผส
HAZARD DANGER
การชบงอนตราย
มองเหนชดเจน{ซอนเรน (มศกยภาพ){
SENTSOURCE MAKE SERVE
VALUE CHAIN
คณสมบตของทมประเมนความเสยงคณสมบตของทมประเมนความเสยง
มความรมความร ความเขาใจในสวนทเกยวของกบการผลตความเขาใจในสวนทเกยวของกบการผลต,,
ซอมบารงซอมบารง ,, เครองจกรเครองจกร,, วตถดบวตถดบ ,, ผลตภณฑผลตภณฑ
มความรมความร ความเขาใจในสวนทเกยวของกบความความเขาใจในสวนทเกยวของกบความ
ปลอดภยปลอดภย อาชวอนามยอาชวอนามย และสภาพแวดลอมการทางานและสภาพแวดลอมการทางาน
มความรมความร ความเขาใจในการชบงอนตรายการความเขาใจในการชบงอนตรายการ
ประเมนและบรหารความเสยงประเมนและบรหารความเสยง
วธการทใชในการชบงอนตรายวธการทใชในการชบงอนตราย
CHECKLISTCHECKLISTWHATWHAT--IF ANALYSISIF ANALYSISHAZARD AND OPERABILITY STUDIEDHAZARD AND OPERABILITY STUDIED
(HAZOP)(HAZOP)FAULTFAULT--TREE ANALYSIS (FTA)TREE ANALYSIS (FTA)FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSISFAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS
(FMEA)(FMEA)EVENTEVENT--TREE ANALYSISTREE ANALYSISTASK ANALYSISTASK ANALYSIS
JOB SAFETY ANALYSISJOB SAFETY ANALYSIS
รปแบบ ลกษณะของ ระบบ อปกรณและการทางาน วธการ
1อปกรณทตอกนเปนกระบวนการอยาง
ตอเนอง
HAZOP WHAT-IF Checklist
FTA ETA
2 ระบบทอ ถง ปม วาลว HAZOP FMEA WHAT-IF
3 ระบบควบคมกระแสไฟฟา FMEA WHAT-IF
4 ระบบความปลอดภยของอปกรณ WHAT-IF FMEA FTA ETA
5 ระบบสนบสนนกระบวนการ HAZOP FMEA WHAT-IF
6 โครงสราง WHAT-IF FMEA Checklist
7 กจกรรมงาน WHAT-IF Checklist JSA
1. เทคนค Checklist
เปนวธบงชอนตราย โดยนาแบบตรวจสอบทเรยกวา “Checklist” ใชในการตรวจสอบการดาเนนกจกรรมตาง ๆ ของโรงงาน เพอคนหาอนตรายทอาจเกดขนจากการดาเนนกจกรรม แบบตรวจสอบประกอบดวย คาถามทเกยวของกบการดาเนนงานเพอตรวจสอบการปฏบตตามมาตรฐานการออกแบบ มาตรฐานการปฏบตงานหรอกฎหมายทเกยวของ และนาผลจากการตรวจสอบมาวเคราะหเพอชบงอนตราย
สามารถแบง Checklist เปน 2 ประเภท ไดแก General ChecklistGeneral Checklist ซงเปนแบบตรวจมาตรฐานทวไปไมเจาะจง และ SpecificSpecific ChecklistChecklist ซงออกแบบขนใชเอง เพอใหเหมาะสมกบโรงงานของตน โยพจารณาถงขนตอนการปฏบตตามกฎหมายดานความปลอดภย หลงการออกแบบแบบตรวจสอบแลว จะตองตรวจสอบใหครอบคลมปญหาความปลอดภยทเปนอยใหครบถวนกอนนาไปใช
ขนตอนการชบงอนตรายดวยเทคนคขนตอนการชบงอนตรายดวยเทคนค
1.1. กาหนดหวขอเรองทจะตรวจสอบกาหนดหวขอเรองทจะตรวจสอบCheck listCheck list
2.2. รางรายละเอยดของรางรายละเอยดของ Check listCheck list
ขนตอนปฏบตขนตอนปฏบต กฎหมายกฎหมาย มาตรฐานความปลอดภยมาตรฐานความปลอดภย
3.3. จดทาแบบตรวจจดทาแบบตรวจ4.4. ตรวจสอบแบบตรวจโดยผมประสบการณตรวจสอบแบบตรวจโดยผมประสบการณ5.5. นาแบบตรวจไปใชนาแบบตรวจไปใช6.6. ดาเนนการชบงอนตรายดาเนนการชบงอนตราย
ปนจนหอสง (Tower Crane)A. ลวดวงและ/หรอลวดโยงยด
1) เสนผาศนยกลางเลกลงเกนรอยละ 5 หรอไม2) ลวดเสนนอกสกไปหนงในสาม หรอไม3) ขมวด ถกกระแทก แตกเกลยว หรอชารด
หรอไม
4) ถกความรอนทาลาย หรอเปนสนมมาก หรอไม
B. สภาพของนามนไฮดรอลกและทอลม1) มการบดตวอยางผดปกตของทอนามน หรอไม
บนทกผลทสาคญรายการตรวจขอ ผลการตรวจสอบ
Y N N/A
แบบตรวจสอบปนจน
ผลการศกษา วเคราะห และทบทวนการดาเนนโรงงานเพอการชบงอนตรายและการประเมนความเสยงดวยวธ Checklist
พนท /เครองจกร/กระบวนการผลต/ขนตอนการปฏบต /กจกรรม ............................................โรงงาน.....................................
ตามแบบเอกสารหมายเลข.........................................................................วนททาการศกษา.....................................................
ระดบความเสยงผลลพธความรนแรงโอกาส
การประเมนความเสยงขอเสนอแนะมาตรการ
ปองกนและ
ควบคม
อนตราย
อนตรายหรอ
ผลทเกดขน
ตามมา
ผลจากการทา
Checklist
2. เทคนค Fault Tree Analysis (FTA)
เปนเทคนคการชบงอนตรายจากอบตเหต หรออบตภยรายแรงทเกดขนแลว หรอคาดวาจะเกดขน เพอนาไปวเคราะหหาสาเหตของการเกดอนตรายนน ๆ
FTA เปนเทคนคการคดยอนกลบทอาศยหลกการใชเหตและผล โดยเรมวเคราะหเหตการณแรกทเกดขนกอนแลวนามาแจกแจงขนตอนการเกดเหตการณแรกวามาจากเหตการณยอยอะไรบาง เกดขนไดอยางไร มสาเหตมาจากอะไร
ขนตอนการชบงอนตรายดวยเทคนคขนตอนการชบงอนตรายดวยเทคนค
1.1. จาลองจาลอง Top Event (What ; Where : When)Top Event (What ; Where : When)
Fault Tree AnalysisFault Tree Analysis
2.2. วเคราะหหาสาเหตวาเกดจากเหตการณยอยใด วเคราะหหาสาเหตวาเกดจากเหตการณยอยใด
3.3. แสดงผลการวเคราะหหาแสดงผลการวเคราะหหา Basic EventBasic Event และหาความและหาความ
สมพนธของเหตการณโดยใชสมพนธของเหตการณโดยใช GateGate
4.4. สรปขอมลและทาการชบงอนตราย สรปขอมลและทาการชบงอนตราย
Event SymbolsEvent SymbolsFaultFault EventEvent ((IntermediateIntermediate EventEvent))
เหตการณทผดปกตตองคนหาสาเหตตอไปเหตการณทผดปกตตองคนหาสาเหตตอไป
BasicBasic EventEvent สาเหตพนฐานสาเหตพนฐาน
UndevelopedUndeveloped EventEventเหตการณทตองหาขอมลเพมหรอไมเกยวของกบเหตการณทตองหาขอมลเพมหรอไมเกยวของกบ Top Top
EventEvent
Normal Event (External or House Event)Normal Event (External or House Event)
Gate SymbolsGate Symbolsoutputoutput
InputInput InputInput
AND GateAND Gate
OR GateOR Gate
OutputOutput จะเกดไดเมอจะเกดไดเมอ
เกดเหตการณผดปกตเกดเหตการณผดปกต
ขนพรอมๆกนขนพรอมๆกน
OutputOutput จะเกดไดเมอมจะเกดไดเมอม
เหตการณผดปกตขนเหตการณผดปกตขน
อยางใดอยางหนงอยางใดอยางหนงInputInput
outputoutput
InputInput
TOP EVENT
FaultEvent 1
Fault Event 3Basic
Event 1
Basic
Event 2
Basic
Event 4
Basic
Event 2
Basic
Event 3
FaultEvent 2
รป แสดงการทา MATRIX ของ FTA
เหตการณ
ประตสเหตการณ
“และ”
ประตสเหตการณ
“หรอ”
สาเหตพนฐาน
สาเหตรวม
การเกดเพลงไหม
AND GATE
เชอเพลง อากาศหรอออกซเจน ความรอนหรอประกายไฟ
แขง
เหลว
กาซ
การเสยดส
ไฟฟาลดวงจร
อน ๆ
รป แสดงการเกดเพลงไหม
Gas Gas รวตอเนองรวตอเนอง
มแรงดนมแรงดนGas Gas อปกรณรวอปกรณรว
Gas เขาถงมากเกนกาหนดทาใหแรงดน
มากเกนไปจนอปกรณทนไมได อปกรณอปกรณ
ไมไดมาตรฐานไมไดมาตรฐาน
ระบบจาย Gasไมถกตด
อปกรณถกทา
ใหชารดเสยหายอปกรณอปกรณ เสอมสภาพเสอมสภาพ
Gas เขาถงถงกาหนด
FAULT TREE ANALYSIS
คนงานททางานปมโลหะนวขาด
หวปมกระแทกแมพมพ นวมออย ใต ZONE เครองจกรทางาน ไมม GUARD
คนควบโยกคนบงคบ สลกทางานผดพลาด
สปรงดนสลกลา ตวดนสลกสก
ออกแบบไมด
ฝาฝนกฎ หยบช นงานใต
หวปม
ไมใชทจบช นงาน
ถอดออกเอง
ไมเคยม GUARD GUARD ชารด
ตดต ง GUARD
ไมได
ผลการศกษา วเคราะห และทบทวนการดาเนนโรงงานเพอการชบงอนตรายและการประเมนความเสยงดวยวธ Fault Tree Analysis
พนท /เครองจกร/กระบวนการผลต/ขนตอนการปฏบต /กจกรรม .............................................โรงงาน...........................……………....
สถานการณจาลองของเหตการณทอาจกอใหเกดอบตเหตรายแรง ............................................วนททาการศกษา....................................
ระดบความ
เสยง
ผลลพธความรนแรงโอกาส
การประเมนความเสยงขอเสนอแนะมาตรการ
ปองกนและ
ควบคม
อนตราย
อนตรายหรอ
ผลทเกดขน
ตามมา
สาเหตททาใหเกด เหตการณทอาจ
กอใหเกดอบตภย
รายแรง
3. เทคนค Event Tree Analysis (ETA)
เปนเทคนคการชบงอนตรายเพอวเคราะหและประเมนผลลพธหรอผลกระทบทจะเกดขนตอเนอง เมอเกดความบกพรองของระบบการผลต ซงเปนเหตการณแรก หรอเปนการคาดการณลวงหนาเพอวเคราะหหาผลสบเนองทจะเกดขนจากการทเครองจกร อปกรณเสยหายหรอทางานผดพลาด เพอใหทราบวาจะมเหตการณอะไรเกดขนตอเนองจากเหตการณแรก เกดขนไดอยางไร โอกาสทจะเกดมากนอยเพยงไร รวมทงเปนการตรวจสอบระบบความปลอดภยวามปญหาหรอไม อยางไร มขนตอน 6 ขนตอน ดงน
1. ชบงเหตการณตงตนทสนใจ
2. ชอปกรณทมหนาทดานความปลอดภย
3. สราง Event Tree 4. อธบายผลจากอบตเหต
5. พจารณาวธลดผล6. จดทารายงาน
ขนตอนการชบงอนตรายดวยเทคนคขนตอนการชบงอนตรายดวยเทคนค ETAETA
การทา Event Tree Analysis (ETA)
ตรงขามกบ FTA
ใชจดตงตนของเหตการณ แลวพฒนาเปนอะไร
มมาตรการควบคมอยางไร
ไมเปนไปตามมาตรการ แลวเปนอยางไร
ถามาตรการไมเพยงพอแลวเพมเตมอยางไร
ขอดของ ETA คอ ใชไดกบอปกรณทกชนดและกจกรรม
ทกอยาง
: สรางกงกานตนไม (EVENT TREE)
รป แสดงการสรางกงกานตนไม
ระบบควบคม
1
ระบบควบคม
2
ระบบควบคม
3
เหตการณ
ตงตน
S
F
S
F
F
F
F
F
S
S
S
S
F
S
ระบบควบคมPUMP นา
ระบบควบคมสญญาณเตอนภย
ระบบควบคมการตดหวฉด
นามน
ระดบนาในหมอไอนาตากวาระดบใชงานปกต
Yes
No
Yes
No
No
No
No
No
Yes
Yes
Yes
Yes
No
Yes
ระบบ SUCCESS
เหตการณตงตน
0.8294
0.0436
0.0922
0.0048
0.0256
0.0014
0.0029
0.0001
รปแสดง ตวอยางการทา EVENT TREE
ผลการศกษา วเคราะห และทบทวนการดาเนนโรงงานเพอการชบงอนตรายและการประเมนความเสยงดวยวธ Event Tree Analysis
พนท /เครองจกร/กระบวนการผลต/ขนตอนการปฏบต /กจกรรม ............................................โรงงาน.................................…………..
ตามแบบเอกสารหมายเลข.........................................................................วนททาการศกษา..................................................………...
สถานการณจาลอง..................................................................................................................................................................................
ระดบความ
เสยง
ผลลพธความ
รนแรง
โอกาส
การประเมนความเสยงขอเสนอแนะมาตรการปองกนและ
ควบคมอนตราย
อนตรายหรอ
ผลทเกดขน
ตามมา
ระบบความ
ปลอดภย /
ขนตอนการปฏบต มขอบกพรอง
4. เทคนค Failure Mode and Effects Analysis (FMEA)
เปนเทคนคการวเคราะหจากความลมเหลวในระบบกระบวนการผลตของโรงงาน เปนวธทพฒนาขนมาจากการประเมนความเสยงในอตสาหกรรมอากาศยานทตองการพจารณาหาความลมเหลวทเกดจากอปกรณแตละตวและประเมนผลทเกดจากความผดพลาดนน ความลมเหลวของเครองมออาจเปนจดเรมตนหรอเหตการณทสงผลทาใหเกดอบตเหต
FMEA เหมาะสาหรบการประเมนความเสยงเนองจากความลมเหลวของอปกรณ จะสงผลตอการเกดอบตเหต ซงวธนใชไมไดผลสาหรบการวเคราะหอปกรณทมผลเกยวเนองกนและไมเหมาะสาหรบประเมนความเสยงจากความผดพลาดของคน
เทคนค FMEA เหมาะทจะใชในชวงระหวางและหลงการออกแบบโรงงาน ดงนน การใชเทคนค FMEA จงตองการรายละเอยดของขอมลการออกแบบโรงงานดวย
ขนตอนการชบงอนตรายดวยเทคนคขนตอนการชบงอนตรายดวยเทคนค
1.1. จดเตรยมอปกรณจดเตรยมอปกรณFMEAFMEA
2.2. คดเลอกคดเลอก FMEA Team FMEA Team และและ FMEA LeaderFMEA Leader3.3. กาหนดขอบเขตของการทากาหนดขอบเขตของการทา FMEA FMEA โดยพจารณาจดทาอยางโดยพจารณาจดทาอยางเปนระบบเปนระบบ4.4. อธบายรายละเอยดของชนสวนหลกในระบบตางอธบายรายละเอยดของชนสวนหลกในระบบตาง ๆๆ ทจะศกษาทจะศกษา5.5. ศกษาปจจยทกอใหเกดความลมเหลวในระบบและความศกษาปจจยทกอใหเกดความลมเหลวในระบบและความเชอมโยงกบระบบอนเชอมโยงกบระบบอน6.6. สรปขอมลและทาการชบงอนตราย สรปขอมลและทาการชบงอนตราย
ผงระบบทอและอปกรณผงระบบทอและอปกรณ ผงวงจรผงวงจร ผงระบบเชอมโยงระหวางเครองมอผงระบบเชอมโยงระหวางเครองมอ//อปกรณอปกรณmanual manual ตางตาง ๆๆ
- แผน
บารงรกษา
ระบบทอ
- ตรวจสอบทอ
กอนขนถาย
- อบรม
ระเบยบวนยท
เกยวของกบ
คนขบ
- ระเบยบ
ปฏบตงาน
การถาย
นามนเตา
- นามนห
รวไหลส
สงแวดลอม
อาจเกดไฟ
ไหม
ทรพยสน
เสยหาย
พนกงาน
เสยชวต
- ขาดการ
บารงรกษา
- ตอทอไม
แนน/ขอตอ
เสอมสภาพ
แตก/รวทอนามน
สงทตอง
ดาเนนการเพม
สงทมอย
แลว
มาตรการ ปองกน/แกไขผลทจะ
เกดขน
สาเหตความ
ลมเหลว
ความ
ลมเหลว
เครองจกร
อปกรณ/
ระบบ
ทาไมทอแตก
แตกเพราะขาด
การบารงรกษา ใชหรอไม
อะไรทาใหแตก
- ระเบยบ
ปฏบตงานการ
ขนถายนาม
เตา
- การ
ตรวจสอบ
และ
บารงรกษา
เชงปองกน
สายดน
- การ
ตรวจสอบ
และ
บารงรกษา
เชงปองกน
สายลอฟา
- อาจเกดไฟ
ไหมจากไฟฟา
สถตย ทาให
ไฟไหม
พนกงาน
บาดเจบ
ทรพยสน
เสยหาย
- อาจเกด
ฟาผา
- ขาดการ
บารงรกษา
- ลม
ขาด/ไมได
ตอกบรถ
สายดน,
สายลอฟา
สงทตอง
ดาเนนการเพม
สงทมอย
แลว
มาตรการ ปองกน/แกไขผลทจะเกดขนสาเหต
ความ
ลมเหลว
ความ
ลมเหลว
เครองจกร
อปกรณ/
ระบบ
ทาไมสายดนขาด
ขาดเพราะขาดการ
บารงรกษา ใชหรอไม
Figure 1 Coffee mills
กรณตวอยาง เครองบดกาแฟการใชงาน
1. เมอกดปลายแขน (ARM) ฝาครอบ (CAP) จะถกดงลงขางลาง ขณะทฝาครอบเปด คนโยกจะปดรของสวตซ
2. ปดฝาครอบใหอยในตาแหนง INTERLOCK ขอบของฝา ตองไมกดกบขอบถวยดานใน และอยในตาแหนงพรอมใชงาน
3. เ ม อ ฝ า ค ร อ บ อ ย ใ น ต า แ ห น ง ท ก า ห น ด ไ ว เ ล อ น OPERATING SLIDE ใหลงมากดกบ OPERATING S.W และตองคงอยในสภาพนตลอดเวลาทเครองทางาน ลกษณะฝาครอบจะปดสนทและแนนพอด
4. ขณะนเครองไมไดอยใน สภาพลอคสวตซ เมอเปดสวตซเครองจะทางาน
FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSISCOMPENENT
NAME AND
NUMBER
(ชอชนสวน )
FUNCTION
(หนาท)
FAILURE MODE AND
CAUSE
(ความลมเหลวและสาเหต)
CORRECTIVE
ACTION AVAILABLE
OR
RECCOMENDED
COVER
•CAP (ฝาครอบ) •ปองกนไมใหเมลดกาแฟกระเดน
ขณะบด
•ปองกนไมใหนวเขาไปในถวยบด
ซงมใบมด
•CAP ทาจากพลาสตกท
เปาะ เมอออกแรงกดมาก
หรอเมอตกลงพน จะแตก
กระจายเปนชนสวนเลก ๆ
•เลอกใชพลาสตกชนดท
ไมเปราะงายและทนแรง
กระแทก
•SWITCH
ACTIVATING
ARM (แขนกด)
•เมอกดปลายแขนลงฝาครอบจะดง
ลงมาปด
•ทาให OPERATING SLIDE
ลงมากดกบ OPERATING S.W
ทาใหเครองบดพรอมใชงาน
•CAP ไมเคลอนลงมาเขาท
•แขน (ARM) หลดจาก
CAP เพราะเคยตก ทาให
เคลอนตว
•ออกแบบใหมโดยตด
สวนทเปนแขนออกและ
ใหสวตซอยใน CAP
COMPENENT
NAME AND
NUMBER
(ชอชนสวน )
FUNCTION
(หนาท)
FAILURE MODE AND
CAUSE
(ความลมเหลวและสาเหต)
CORRECTIVE
ACTION
AVAILABLE OR
RECCOMENDE
D
CASE
•โครงสรางททา
จากพลาสตก
•เปนโครงสรางหลกท
ใชยดสวนประกอบ
ของตว เครอง และ
ปองกนคนสมผสกบ
สวนทเคลอนไหวของ
เครองและวงจรไฟฟา
•เ ก ด ก า ร แ ต ก หว ห ร อ ร า ว
เนองจากถกกดทบหรอเกดการ
กระแทก
•เลอกใชพลาสตกท
ทาโครงเครองชนดท
เหนยวและทนแรง
กระแทกไดด
COMPENEN
T NAME
AND
NUMBER
(ชอชนสวน )
FUNCTION
(หนาท)
FAILURE MODE AND
CAUSE
(ความลมเหลวและสาเหต)
CORRECTIVE
ACTION
AVAILABLE
OR
RECCOMEND
ED
•อปกรณ
ปองกนการ
ส นสะเทอน
•แผนยาง ชวยลด
การส นสะเทอนและ
ลด เ ส ย ง จ า ก ก า ร
เสยดสของสวนโครง
มอเตอรทเปนโลหะ
กบโครงเครองทเปน
พลาสตก
•ทากาวทแผนยางไมท ว ถง
ทาใหยดตดไมแนน แผน
ยางจงเลอนหลด
•ทากาวใหท วถง
COMPENEN
T NAME
AND
NUMBER
(ชอชนสวน )
FUNCTION
(หนาท)
FAILURE MODE AND
CAUSE
(ความลมเหลวและสาเหต)
CORRECTIVE
ACTION
AVAILABLE
OR
RECCOMEND
ED
•สวตซไฟปด-
เปดเครอง
•ทาใหวงจรไฟฟา
ครบวงจร เพอตอ
กระแสไฟเขาก บ
มอเตอร
•ขอบกพรองจากวงจรไฟฟา
เปด
- ป มใชกดสวตซชารด
- สวนตอเชอมวงจรไฟฟา
กบภายนอกชารด
- สวนวงจรไฟฟาภายใน
ชารด
•เลอกใชชนสวนท
มคณภาพสง
ผลการศกษา วเคราะห และทบทวนการดาเนนโรงงานเพอการชบงอนตรายและการประเมนความเสยงดวยวธ FMEA
พนท /เครองจกร/กระบวนการผลต/ขนตอนการปฏบต /กจกรรม ............................................โรงงาน..................................
ตามแบบเอกสารหมายเลข.........................................................................วนททาการศกษา.................................................
ผลทจะ
เกดขน
ระดบ
ความ
เสยง
ผลลพธความ
รนแรง
โอกาส
การประเมนความเสยงมาตรการปองกน / ควบคม / แกไข
สาเหตของ
ความ
ลมเหลว
ความลมเหลวเครองจกร อปกรณ / ระบบ
5. เทคนค What - ifเ ปนเทคนคท ใชว ธการระดมสมองของกลมคนท ม
ประสบการณ โดยจดทาทะเบยนรายการคาถามทเกยวของกบอนตรายท เฉพาะเจาะจง อนตรายจากสภาพการณหรออบตเหตทเกดขนแลวอาจสงผลกระทบทไมพงประสงค ซงคาถามจะถามไปถงพนทหรอตาแหนงทสนใจศกษา แตละกลมคาถามตองมผทมประสบการณในการตงคาถาม โดยคาถามจะเกดจากประสบการณของบคลากรทประเมนความเสยง คาถามอาจเปนคาถามทวไปหรอเฉพาะเจาะจง ไมมรปแบบตายตว สามารถกาหนดไดตามสภาวะของโรงงานโดยไมชเฉพาะความผดพลาดของเครองมอหรอกระบวนการผลต
ขนตอนการชบงอนตรายดวยเทคนคขนตอนการชบงอนตรายดวยเทคนค
1.1. จดตงทมงานจดตงทมงานWhat if AnalysisWhat if Analysis
2.2. กาหนดขอบเขตกาหนดขอบเขต อคคภยอคคภย ระเบดระเบด วตถวตถ//สารเคมอนตรายรวไหลสารเคมอนตรายรวไหล
3.3. ระบแหลงกาเนดอนตรายและพนทหรอบคคลท ระบแหลงกาเนดอนตรายและพนทหรอบคคลท ไดรบผลกระทบไดรบผลกระทบ4.4. เตรยมขอมลรายละเอยดเตรยมขอมลรายละเอยด5.5. จดทาคาถามอยางเปนระบบจดทาคาถามอยางเปนระบบ6.6. ดาเนนการชบงอนตรายดาเนนการชบงอนตราย
JOHNSONJOHNSON’’S THEORYS THEORY
แหลงแหลง -- สาเหตสาเหต -- การควบคมการควบคม
คน
เครองจกร
วสด
สงแวดลอม
แหลงอนตรายทตองพจารณาบงช
P = PEOPLE
E = EQUIPMENT
M = MATERIAL
E = ENVIRONMENT
PEOPLE
EQUIPMENT
MATERIAL
ENVIRONMENT
อะไรจะเกดขน...........ถา
แหลงอนตราย
เกดอาการ(กรยา)
วธการตงคาถาม WHAT IF
จากภาพมแหลงอนตรายทควรพจารณาอะไรบางจากภาพมแหลงอนตรายทควรพจารณาอะไรบาง
พนกงานพนกงานกาลงเจาะวสดทกาลงเจาะวสดท drillingdrilling machinemachine
สายพานไมมสายพานไมมการดการด
ลนจากเศษวสดทตกลงลนจากเศษวสดทตกลง
พนพน
มมแทนกระแทกโดนขามมแทนกระแทกโดนขาไมไดสวมแวนตานรภยไมไดสวมแวนตานรภย
ไมมตวจบยดชนงานไมมตวจบยดชนงาน
ถงมอถกเกยวดงเขาไป ถงมอถกเกยวดงเขาไป
การใชคาถาม WHAT IF ในการชบงอนตราย
•จดท าก า รดครอบสายพานใ ห
สมบรณและตองตรวจสอบวา
สายพานมการดครอบหรอไมกอน
ทางานทกครง
มอหรอสวนของรางกายท
ไปสมผสกบสายพานถก
สายพานบาดหรอตด
สายพานไมมการด
•จดใหพนกงานมสวนรวมในการ
เลอกแวนตานรภย
•กาหนดกฏความปลอดภยในการ
เจาะวสดใหมการสวมแวนตานรภย
ทกครง
เศษวสดจากการเจาะ
กระเดนเขาตาอาจทาใหตา
บอดได
พนกงานไมสวมใส
แวนตานรภย
Recommendation(ขอเสนอแนะ)
Consequence/Hazard
(ผลลพธ/อนตราย)
What-If(อะไรจะเกดขน...
ถา)
ผลการศกษา วเคราะห และทบทวนการดาเนนโรงงานเพอการชบงอนตรายและการประเมนความเสยงดวยวธ What If Analysis
พนท /เครองจกร/กระบวนการผลต/ขนตอนการปฏบต /กจกรรม ............................................โรงงาน.................................………..
ตามแบบเอกสารหมายเลข.........................................................................วนททาการศกษา............................................………......
ระดบความเสยงผลลพธความรนแรงโอกาส
การประเมนความเสยงขอเสนอแนะมาตรการ
ปองกนและ
ควบคม
อนตราย
อนตรายหรอ
ผลทเกดขน
ตามมา
คาถาม
What If
6. เทคนค Hazard and Operability(HAZOP)
เปนเทคนคทพฒนาขนโดยอตสาหกรรมเคม เพอชบงอนตราย ประเมนความปลอดภยของกระบวนการผลตและอนตรายตอสงแวดลอมคกบปญหาของกระบวนการผลต มผลตอประสทธภาพของการผลต เปนการชบงอนตรายแฝงและปญหาทอาจเกดจากการปฏบตการ การบารงรกษาอยางเปนระบบ
ขนตอนการชบงอนตรายดวยเทคนคขนตอนการชบงอนตรายดวยเทคนค
1.1. จดตงทมงานและแนะนาสมาชกในทมงานใหจดตงทมงานและแนะนาสมาชกในทมงานใหทกคนทราบทกคนทราบ
HAZOPHAZOP
2.2. HAZOP Leader HAZOP Leader อธบายวธการทาอธบายวธการทา HAZOPHAZOP3.3. ใหทราบขอมลของใหทราบขอมลของ สารเคมสารเคม//วตถอนตรายวตถอนตราย4.4. สมาชกทาการชบงอนตรายในเบองตนของสมาชกทาการชบงอนตรายในเบองตนของกระบวนการผลตกระบวนการผลต5.5. กาหนดขอบเขตของการทากาหนดขอบเขตของการทา HAZOPHAZOP6. Walk Through Survey6. Walk Through Survey7.7. สรปขอมล สรปขอมล และทาการชบงอนตรายและทาการชบงอนตราย
พารามเตอรในกระบวนการ
ความดน
อณหภม
อตราการไหล
ระดบ
HAZOP Guide WordHAZOP Guide Word
อตราการเกดปฏกรยาเพมขน (Increased ReactionRate)
อณหภมเพมขน (Increased Temperature)
ความดนเพมขน (Increased Temperature) (More)อตราการไหลเพมขน (Increased Flow)
มากกวา
ไมเกดปฏกรยา (No Reaction)
ไหลยอนกลบ (Reverse Flow) (None)ไมมการไหล (No Flow)
ไม
ความบกพรองหรอผดปกตในการทางาน (Operating Deviation)HAZOP Guide
Words
HAZOP Guide WordHAZOP Guide Word
อตราการเกดปฏกรยาลดลง (ReducedReaction Time)
อณหภมลดลง (ReducedTemperature)
ความดนลดลง (Reduced Pressure) (Less)
อตราการไหลลดลง (Reduced Flow) นอยกวา
ความบกพรองหรอผดปกตในการทางาน (Operating Deviation)
HAZOP Guide Words
HAZOP Guide WordHAZOP Guide WordHAZOP Guide Words
ปจจยอน ๆ ทเกยวของ การเปลยนแปลงสวนผสมของวตถดบ (Change of Ratio
(Part of, as well as Other) of Material Present)
- การเปลยนวตถดบ (Different Material Present)
- สภาวะโรงงานทแตกตางจากการปฏบตอยางปกต
(Different Plant Conditions from Normal Operation)
- การเดนเครองจกร (Start up)
- การหยดเครองจกร (Shutdown)
- การปลอยสารเคม ความดน ฯลฯ (Relief)
ความบกพรองหรอผดปกตในการทางาน (Operating Deviation)
HAZOP Guide WordHAZOP Guide WordHAZOP Guide Words
ปจจยอน ๆ ทเกยวของ - การใชเครองมอ (Instrumentation)
(Part of, as well as Other) - การเกบตวอยาง (Instrumentation)
- ความบกพรองของระบบนา ระบบไฟ เปนตน
(Utility Failure)
- การกดกรอน (Corrosion)
- การซอมบารง (Maintenance)
- การกดเซาะ (Erosion)
- ไฟฟาสถตย (Grounding / Static)
ความบกพรองหรอผดปกตในการทางาน (Operating Deviation)
รป แสดงระบบทอและอปกรณตาง ๆ ของการผลต Ethylene Glycol
ตารางท : เปนตวอยางการใช Guide word ในการวเคราะหอนตรายและความเสยง (HAZOP)
ชอบรษท : M + A CORPORATION Job number : P & I NO. :
แผนก : Ethylene Glycol Production วนท : แผนท : 1
Line/ อปกรณ : Line segment 1 ผทาการวเคราะห :
Line / อปกรณทศกษา : PUMP SUCTION LINE
เชนเดยวกบ NO FLOWผลผลตลดลง แตไมเปนอนตรายวาลวบางตวปด3. REDUCES FLOW
(อตราการไหล
ลดลง)
พจารณาหาอปกรณหรอมาตรการอน
ปลอดภยในการปองกนการไหลยอนกลบ
นาเขาไปในถง EO เกดปฏกรยา
Autodecomposition ทาใหปม
เสยหายรายแรง
ปมขดของและ PIC ชารด
หรอรว วาลว HS ปดไมสนท
(FV เปดเตมท)
2. REVERSE FLOW
(ไหลยอนกลบ)
- นาไหลกลบเชนเดยวกบ
REVERSE FLOW
- ไมมอนตรายอน ๆ
4. AS WELL AS
(เชนเดยวกน)
1. ควรตดตงสญญาณเตอนภย กรณทม
ปรมาณการไหลนอยไวท FRC เพอ
ลดการสญเสย
2. พจารณาตดตงสญญาณเตอน เมอ
กระแสไฟเขามอเตอรตา
ผลผลตสญเสยปมขดของหรอมปรมาณ EO
ในถงนอยเกนไป
1. NO FLOW
(ไมไหล)
Suggest
(ขอเสนอแนะ)
Consequence
(ผลทเกดขน)
Cause
(สาเหตทอาจเปนไปได )
Guide word Deviation
ผลการศกษา วเคราะห และทบทวนการดาเนนโรงงานเพอการชบงอนตรายและการประเมนความเสยงดวยวธ HAZOP
หนวย .........................................................รายละเอยด..............................................................................................................
ปจจยการผลต......................คาควบคม .................................................................แบบแปลนหมายเลข...................................
เหตการณท
เกดตามมา
ระดบ
ความ
เสยง
ผลลพธความรนแรงโอกาส
การประเมนความเสยงขอเสนอแนะมาตรการ
ปองกนและ
ควบคม
/แกไข
สถานการณ
จาลองขอบกพรอง
7. เทคนค Job Safety Analysisวธการนจะพจารณาในเรองความปลอดภย และอาชวอนามยเปนเรองสาคญ ผลทไดจาทาใหการทางานปลอดภยมากขน โดยการนาเอาผลการวเคราะหและปรบปรงแกไขมาจดทาเปนขอกาหนดในการทางาน เพอพฒนาเปนมาตรฐานการทางานตาง ๆ ดานความปลอดภย มขนตอนหลก คอ1. เลอกงานทจะวเคราะหเพอความปลอดภย2. ดาเนนการวเคราะหงานเพอความปลอดภย3. แบงแยกงานทวเคราะหออกเปนขนตอน
4. คนหาอนตรายทอาจจะเกดขนในแตละขนตอนของงานทวเคราะห
5. เสนอแนะเพอปองกนอนตรายและปรบปรงแกไข
6. ปรบปรงแกไขการวเคราะหงานเพอความปลอดภยเปนระยะ
ตวอยาง การวเคราะหงานเพอความปลอดภย
ชองานทวเคราะห .........การขดแทงเหลกหลอ.................... วนทวเคราะห..............................................
แผนก ................................................................................. ผทาการวเคราะห
.................................................................
3.1 ทากลองใหเตยลง3.1 มอกระทบขอบกลอง3. วางแทงเหลกหลอใน
กลองซายมอ
2.1 ตดตงการดครอบลอหนขด
ให มดชด2.2 ใหสวมแวนตากนเศษโลหะ
2.3 ใหพนกงานสวมเสอแขน
สน
2.1 มอกระทบลอหนขด
2.2 เศษโลหะกระเดนเขาตา
2.3 หนเจยรพนดงแขนเสอ
2. กดแทงเหลกหลอบนลอ
หนขด
1.1 ทากลองใหเตยลง
1.2 ใหสวมถงมอ
1.3 สวมรองเทานรภย
1.1 มอกระทบขอบกลอง
1.2 มอถกบาดจากมมคมของ
แทงเหลก
1.3 แทงเหลกหลนใสเทา
1. เออมมอหยบแทง
เหลกหลอ
มาตรการปองกนอนตรายทจะเกดขนขนตอนของงาน
Pin point hazard
การประเมนความเสยงการประเมนความเสยง”” (RISK ASSESSMENT)(RISK ASSESSMENT)
หมายถงหมายถง กระบวนการวเคราะหถงปจจยหรอสภาพการณกระบวนการวเคราะหถงปจจยหรอสภาพการณ
ตางตาง ๆๆ ทเปนสาเหตทาใหเกดเหตการณทไมพงประสงคทเปนสาเหตทาใหเกดเหตการณทไมพงประสงค
เชนเชน การเกดเพลงไหมการเกดเพลงไหม การระเบดการระเบด การร วไหลของสารการร วไหลของสาร
เคมหรอวตถอนตรายเคมหรอวตถอนตราย เปนตนเปนตน โดยพจารณาถงโอกาสและโดยพจารณาถงโอกาสและ
ความรนแรงของเหตการณเหลานนความรนแรงของเหตการณเหลานน ซงอาจสงผลใหเกดซงอาจสงผลใหเกด
อนตรายอนตราย หรอความเสยหายแกชวตหรอความเสยหายแกชวต ทรพยสนทรพยสน และและ
สงแวดลอมสงแวดลอม เปนตนเปนตน
วธการประเมนความเสยงการประเมนความเสยงไมมสตรสาเรจในการประเมน ผประเมนจะจดลาดบความเสยงททาใหเกดความรนแรงมากมความสาคญมากกวาปจจยอน รวมกบการพจารณาโอกาสและความถทจะเกดเหตการณในหลาย ๆ วธในการวธในการประเมนความเสยงทงเชงปรมาณและเชงคณภาพประเมนความเสยงทงเชงปรมาณและเชงคณภาพ
การประเมนความเสยงอยางงาย ๆ คอ การพจารณาความรนแรงและโอกาส อยบนพนฐาน วาความเสยงวาความเสยง เทากบเทากบ ความรนแรงของอนตรายทจะเกดความรนแรงของอนตรายทจะเกด คณดวยโอกาสทจะเกดคณดวยโอกาสทจะเกดเหตการณเหตการณ
เกณฑประเมนเกณฑประเมน (Risk Criteria)(Risk Criteria)
ระดบ ความรนแรง โอกาส
(Rating) (Severity) (Probability)
มาก
(High ; H)
๐ บาดเจบถงขนรนแรง
จนทาใหสญเสยอวยวะ ,
ทพพลภาพหรอเสยชวต
๐ ทรพยสนเสยหายตงแต
1 แสนบาทขนไป
มโอกาสเกดขนสง
มความถในการเกด
มากกวา 1 ครง
ใน 1 ป
เกณฑประเมนเกณฑประเมน (Risk Criteria)(Risk Criteria)
ระดบ ความรนแรง โอกาส
(Rating) (Severity) (Probability)
ปานกลาง
(Medium ; M)
๐ บาดเจบจนตองไดรบ
การรกษาพยาบาลทาง
การแพทย
๐ ทรพยสนเสยหายระหวาง
1 หมนบาท - 1 แสนบาท
มโอกาสเกดขนปานกลาง
มความถในการเกด
1 ครง ในชวง 1 - 10 ป
เกณฑประเมนเกณฑประเมน (Risk Criteria)(Risk Criteria)
ระดบ ความรนแรง โอกาส
(Rating) (Severity) (Probability)
นอย
(Low ; L)
๐ บาดเจบเลกนอยใน
ระดบการปฐมพยาบาล
๐ ทรพยสนเสยหาย
นอยกวา 1 หมน บาท
มโอกาสเกดขนยาก
ไมเคยเกดเลยในชวงเวลา
ตงแต 10 ป ขนไป
พจารณาคาความเสยง
ยอมรบไมได สง
เลกนอย
ปานกลาง
ยอมรบได ปานกลาง
ปานกลาง
สง
ยอมรบได โอกาสการเกด
ความรนแรง
นอย
มาก
ปานกลาง
มากปานกลาง
นอย
1. การหลกเลยงความเสยงหรอการกาจดความเสยงการหลกเลยงความเสยงหรอการกาจดความเสยง (terminate)
คอ การลดระดบความเสยงใหเหลอเทากบศนย โดยไมดาเนนการใด ๆ หรอเลอกกจกรรมอนทไมกอใหเกดความเสยง ซงสถานประกอบการมกไมเลอกใช เนองจาก การยกเลกการดาเนนกจกรรมทางการผลต อาจกอใหเกดความสญเสยการแสวงหากาไร ยกเวน ความเสยงนนมระดบทสงมากและไมสามารถควบคมดวยวธอน นอกจากน การหลกเลยงความเสยงดวยการเปลยนไปทากจกรรมหนงอาจพบความเสยงอนได
2. การลดระดบความเสยงการลดระดบความเสยง ( (treattreat))
เปนวธทสถานประกอบการเลอกใช สามารถกระทาไดโดยการลดโอกาสทจะเกดความสญเสย หรอการลดผลกระทบจากความสญเสย อยางไรกตามการลดความเสยงไมใชการกาจดความเสยงใหมระดบเปนศนย ทาใหความเสยงเหลออยตองควบคมให อยในระดบยอมรบได
3.3. การถายโอนความเสยงการถายโอนความเสยง ( (transfertransfer) )
หมายถง การทสถานประกอบการมบคคลหรอหนวยงานเปนผรบผดชอบความสญเสยทเกดขน จากความเสยงนน ๆ อยางไรกตาม สถานประกอบการไมสามารถถายโอนความเสยงทกอยางได จงควรตระหนกวา แมจะถายโอนความเสยงใด ๆ แลว กตองควบคมความเสยงอนทหลงเหลออยในระดบทยอมรบได
4. 4. การคงความเสยงการคงความเสยง ( (toloratetolorate) )
เปนการควบคมความเสยงวธสดทายหลงจากการ กาจดความเสยงและการลดระดบความเสยงแลว ความเสยงบางสวนทเหลออาจถกถายโอนไปยงหนวยงานทรบผดชอบ ดงนน ความเสยงทเหลอสดทายตองมการคงท คอ การยอมรบวาอาจมความสญเสยเกดขนไดและสถานประกอบการมการเตรยมการในการจดการความสญเสยนน
มาตรการในการลดความเสยง
วธการทางวศวกรรม การกาหนดขนตอนการทางานการทดสอบ, ตรวจสอบ, การบารงรกษาเครองจกร
อปกรณ , ระบบความปลอดภย การกาหนดกระบวนการ,วธการหรอขนตอนสาหรบ
การเปลยนแปลงกระบวนการผลต,วตถดบ ,เครองจกร
อปกรณ
มาตรการในการลดความเสยงมาตรการในการลดความเสยง
การอบรม การตรวจประเมนความปลอดภยควบคมการปฏบตการใหเปนไปตามขอกาหนดของ
โรงงาน ทบทวนการชบงอนตราย
มาตรการระงบและฟนฟเหตการณ เชน แผนฉกเฉน
การสอบสวนอบตเหต เปนตน
top related