YOU ARE DOWNLOADING DOCUMENT

Please tick the box to continue:

Transcript

FORMULARUL DE SOLICITARE A AUTORIZATIEI IPPC(2015)

137_______________________________________________________________________________CuprinsFormular de SolicitareInformatia Solicitata de Articolul 6 al Directivei IPPCLista de Verificare a Componentei Documentatiei de Solicitare1.REZUMAT NETEHNIC101.1 Prezentarea conditiilor prezente ale amplasamentului, inclusiv poluarea istorica 102.TEHNICI DE MANAGEMENT172.1 Sistemul de management173.INTRARI DE MATERIALE263.1 Selectia materiilor prime263.2 Cerintele BAT343.3 Auditul privind minimizarea deseurilor (minimizarea utilizarii materiilor prime)353.4 Utilizarea apei354.PRINCIPALELE ACTIVITATI404.1 Inventarul proceselor404.2 Descrierea proceselor404.3 Inventarul iesirilor (produselor)444.4 Inventarul iesirilor (deseurilor)454.5 Conditii anormale494.6 Studii pe termen mai lung considerate a fi necesare494.7 Cerinte caracteristice BAT495.EMISII SI REDUCEREA POLUARII545.1 Reducerea emisiilor din surse punctiforme in aer545.2 Minimizarea emisiilor fugitive in aer575.3 Reducerea emisiilor din surse punctiforme in apa de suprafata si canalizare595.4 Pierderi si scurgeri in apa de suprafata, canalizare si apa subterana 635.5 Emisii in ape subterane675.6 Miros695.7 Tehnologii alternative de reducere a poluarii studiatepe parcursul analizei/evaluarii BAT756.MINIMIZAREA SI RECUPERAREA DESEURILOR776.1 Surse de deseuri776.2 Evidenta deseurilor78

6.3 Zone de depozitare786.4 Cerinte speciale de depozitare816.5 Recipienti de depozitare (acolo unde sunt folositi)816.6 Recuperarea sau eliminarea deseurilor826.7 Deseuri de ambalaje837.ENERGIE837.1 Cerinte energetice de baza837.2 Masuri tehnice857.3 Eficienta Energetica887.4 Alternative de furnizare a energiei908.ACCIDENTELE SI CONSECINTELE LOR918.1 Controlul activitilor care prezint pericole de accidente majore n care suntimplicate substane periculoase - SEVESO918.2 Tehnici939.ZGOMOT SI VIBRATII1009.1 Surse de zgomot1019.2 Intretinere1029.3 Limite1039.4 Informatii suplimentare cerute pentru instalatiile complexe si/sau cu risc ridicat 10410.MONITORIZARE10510.1 Monitorizarea si raportarea emisiilor in aer10510.2 Monitorizarea emisiilor in apa11010.3 Monitorizarea si raportarea emisiilor in apa subterana11210.4 Monitorizarea si raportarea emisiilor in reteaua de canalizare11210.5 Monitorizarea si raportarea deseurilor11310.6 Monitorizarea mediului11410.7 Monitorizarea variabilelor de proces11710.8 Monitorizarea pe perioadele de functionare anormala11711.DEZAFECTARE11811.1 Masuri de prevenire a poluarii luate inca din faza de proiectare11811.2 Planul de inchidere a instalatiei12211.3 Structuri subterane12211.4 Structuri supraterane12212.ASPECTE LEGATE DE AMPLASAMENTUL PE CARE SE AFLA INSTALATIA12513.LIMITELE DE EMISIE125Inventarul emisiilor si compararea cu valorile limita de emisie stabilite/admise12513.1 Emisii in aer asociate cu utilizarea BAT-urilor12514.IMPACT12614.1 Evaluarea impactului emisiilor asupra mediului12614.2 Localizarea receptorilor, a surselor de emisii si a punctelor de monitorizare12614.3 Identificarea efectelor evacuarilor din instalatie asupra mediului12914.4 Habitate speciale134

15. PROGRAMELE DE CONFORMARE SI MODERNIZARE

135Glosar de Termeni

(An)Referinta la un puct de emisie in aer

(Ln)Referinta la un puct de emisie in apa

(Wn)Referinta la sursa de desuri

AEMAgentia Europeana de Mediu

BATCele Mai Bune Tehnici Disponibile

BPEOCea Mai Buna Optiune de Mediu Practicabila

BREFDocumentul de Referinta BAT

CCCCentrul Comun de Cercetare

CEComisia Europeana

COVCompusi Organici Volatili

EIONetReteaua Europeana de Informatii si Observatii

EIPPCBBiroul European IPPC

EMASSchema de Audit si Management de Mediu

EPERRegistrul European al Emisiilor Poluante

EUROStatServiciul UE de Statistica

EWCCodul European al Deseurilor

EWCCatalogul European al Deseurilor

GTLGrupurile Tehnice de Lucru

IFIntrebari frecvente

IPPCPrevenirea si Controlul Integrat al Poluarii

NACENomenclatorul Activitatilor Comerciale

NOSE-PClasificarea Eurostat a surselor de poluare - Procese

ONGOrganizatii Non Guvernamentale

Program conformaredeProgramul de masuri a caror implemntare este obligatorie pentru a atinge BAT sau a respecta SCM

Program modernizare/imbunatatiredeProgramul de masuri identificate de operator in cadrul Sistemului de Management de Mediu

SCASOSubstante care afecteaza stratul de ozon

SCMStandard de Calitate a Mediului

SNAPNomenclatorul Inventarului Emisiilor

TA LuftPrevederile tehnice germane privind calitatea aerului

UEUniunea Europeana

VLEsValorile Limita de Emisie

Formular de SolicitareFormular de SolicitareDate de identificare a titularului de activitate/operatorului instalatiei care solicita autorizarea activitatiiNumele instalatieiS.C. DONAU CHEM S.R.L. TURNU MAGURELE

Numele Solicitantului, adresa, numarul de inregistrare la Registrul ComertuluiS.C. DONAU CHEM S.R.L. TURNU MAGURELE, din municipiul Turnu Magurele, strada Portului, nr. 1, judetul Teleorman;Certificat de Inregistrare eliberat de Oficiul Registrului Comertului de pe langa Tribunalul Teleorman la data de 05.02.2007, Cod Unic de Inregistrare nr. 16958124/18.11.2004

Activitatea sau activitatile conform Anexei I din OUG 34/20024.3. Instalatii chimice pentru producerea ingrasamintelor chimice (simple sau complexe) pe baza de fosfor, azot sau potasiu.

Cod CAEN: 2415 (cod CAEN rev.2- 2015) Fabricarea ingrasamintelor chimice si produselor azotoase;Cod NOSE-P: 105.09 Compusi chimici anorganici de baza si ingrasaminteCod SNAP: 0404 Procesarea compusilor chimici anorganici sau a ingrasamintelor NPKNumele si prenumele proprietarului : Filipescu MarianNumele si functia persoanei imputernicite sa reprezinte titularul activitatii pe tot parcursul derularii procedurii de autorizare: Popescu MihaiNumele si prenumele persoanei responsabile cu activitatea de protectie a mediului:Cristea IonNr. de telefon:0723567890

Adresa de e-mail:[email protected] numele firmei mai sus mentionate, solicitam prin prezenta emiterea unei autorizatii integrate conform prevederilor Legii 645/2002. Titularul de activitate isi asuma raspunderea pentru corectitudinea si completitudinea datelor si informatiilor furnizate autoritatii competente pentru protectia mediului in vederea analizarii si demararii procedurii de autorizare.

Nume:Filipescu MarianFunctia: Administrator Semnatura si stampila Data:9.01.2015Informatia Solicitata de Articolul 6 al Directivei IPPCInformatia Solicitata de Articolul 6 al Directivei IPPC

O descriere a:Unde se regaseste in formularul de solicitareVerificare efectuata

- instalatiei si activitatilor saleFormularul de solicitare, Sectiunea 4Da

- materiile prime si auxiliare, alte substante si energia utilizata in sau generata de instalatie.Formularul de solicitare, Sectiunea 3Da

- sursele de emisii din instalatie,Formularul de solicitare, Sectiunea 5Da

- conditiile amplasamentului pe care se afla instalatia,Raportul de amplasament si Sectiunea 11Da

- natura si cantitatile estimate de emisii din instalatie in fiecare factor de mediu precum si identificarea efectelor semnificative ale emisiilor asupra mediului,Sectiunile 5, 13 si 14Da

- tehnologia propusa si alte tehnici pentru prevenirea sau, unde nu este posibila prevenirea, reducerea emisiilor de la instalatie,Formularul de solicitare Sectiunile 3.2, 3.4.3, 5.1.1 si 13Da

- acolo unde este cazul, masuri pentru prevenirea si recuperarea deseurilor generate de instalatie,Formularul de solicitare Sectiunea 6Da

- masuri suplimentare planificate in vederea conformarii cu principiile generale decurgand din obligatiile de baza ale operatorului asa cum sunt ele stipulate in Art. 3 al Directivei:Formularul de solicitare Sectiunea 15Da

(a) sunt luate toate masurile adecvate de prevenire a poluarii, in mod special prin aplicarea Celor Mai Bune Tehnici Disponibile;Formularul de solicitare sectiunea 3.2, 5 si 13Da

(b) nu este cauzata poluare semnificativa;Formularul de solicitare Sectiunea 14Da

(c) este evitata generarea de deseuri in conformitate cu Directiva 75/442/EEC din 15 Julie 1975 privind deseurile(1 1); acolo unde sunt generate deseuri, acestea sunt recuperate sau , unde acest lucru nu este posibil din punct de vedere tehnic sau economic, ele sunt eliminate astfel incat sa se evite sau sa se reduca orice impact asupra mediului;Formularul de solicitare Sectiunea 6Da

(d) energia este utilizata eficient;Formularul de solicitare Sectiunea 7Da

(e) sunt luate masurile necesare pentru prevenirea accidentelor si limitarea consecinteleor lor;Formularul de solicitare Sectiunea 8Da

(f) sunt luate masurile necesare la incetarea definitiva a activitatilor pentru a evita orice risc de poluare si de a aduce amplasamentul la o stare satisfacatoareFormularul de solicitare Sectiunea 11Da

- masurile planificate pentru monitorizarea emisiilor in mediu.Formularul de solicitare Sectiunea 10Da

- alternativele principale studiate de solicitantFormularul de solicitare Sectiunile 5.7 si 12.2Da

Solicitarea autorizarii trebuie de asemenea sa includa un rezumat netehnic al sectiunilor mentionate mai sus.Formularul de solicitare Sectiunea 1Da

Lista de Verificare a Componentei Documentatie de SolicitareLista de Verificare a Componentei Documentatiei deSolicitareIn plus fata de acest document, verificati daca ati inclus elementele din tabelul urmator

ElementSectiune relevantaVerificat de solicitantVerificat de ALPM

1Activitatea face parte din sectoarele incluse in autorizarea IPPC

2Dovada ca taxa pentru etapa de evaluare a documentatiei de solicitare a autorizatiei a fost achitata

3Formularul de solicitareDa

4Rezumat netehnicSectiunea 1

5Diagramele proceselor tehnologice (schematic), acolo unde nu sunt incluse in acest document, cu marcarea punctelor de emisie in toti factorii de mediuSectiunea 4.5 (daca este cazul)

6Raportul de amplasamentSectiunea 12

7Analize cost-beneficiu realizate pentru Evaluarea BATSectiunea 2.3 (daca este cazul)

8O evaluare BAT completa pentru intreaga instalatieSectiunea 5.7

9Organigrama instalatieiSectiunea 2.1

10Planul de situatie Indicati limitele amplasamentuluiFormularul de solicitare

11Suprafete construite/betonate si suprafete libere/verzi permeabile si impermeabileFormularul de solicitare

12Locatia instalatieiSectiunea 2.3.5

13Locatiile (partile din instalatie) cu emanatii de mirosuriSectiunea 5.6 (Miros)

14Receptori sensibili - ape subterane, structuri geologie, daca sunt descarcatre direct sau indirect substante periculoase din Anexele 5 si 6 ale Legii 310/2004 privind modificarea si completarea legii apelor 107/1996 in apele subteraneSectiunea 2.4

15Receptori sensibili la zgomotSectiunea 9.1

16Puncte de emisii continue si fugitive

17Puncte propuse pentru monitorizare/automonitorizareSectiunea 14.2

Lista de Verificare a Componentei Documentatie de Solicitare

Element Sectiune relevantaVerificat de solicitantVerificat de ALPM

18Alti receptori sensibili din punct de vedere al mediului, inclusiv habitate si zone de interes stiintificSectiunea 14.5

19Planuri de amplasament (combinati si faceti trimitere la alte documente dupa caz) aratand pozitia oricaror rezervoare, conducte si canale subterane sau a altor structuriRaportul de amplasament

20Copii ale oricaror lucrari de modelare realizateSectiunea 4

21Harta prezentand reteaua Natura 2000 sau alte arii sau exemplare protejateSectiunea 14.5

22O copie a oricarei informatii anterioare referitoare la habitate furnizata pentru Acordul de Mediu sau pentru oricare alt scopSectiunea 14.5

23Bilantul de mediu- pentru instalatiile existente

24Raportul studiului de evaluare a impactului - pentru instalatiile noi

25Studii existente privind amplasamentul si/sau instalatia sau in legatura cu acestea

26Acte de reglementare ale altor autoritati publice obtinute pana la data depunerii solicitarii si informatii asupra stadiului de obtinere a altor acte de reglementare deja solicitate

27Orice alte elemente in care furnizati copii ale propriilor informatii(va rugam listati)

28Copie a anuntului public

Sectiunea 1 - Rezumat Netehnic1. Rezumat NetehnicAceasta sectiune trebuie sa fie cat mai succinta, de obicei un paragraf pentru fiecare dintre titluri, dar permitand in acelasi timp o prezentare suficienta a activitatilor. Este oportunitatea dumneavoastra de a spune evaluatorului cat de bine va desfasurati activitatea si imbunatirile pe catre intentionati sa le faceti. Este preferabil sa completati aceasta sectiune dupa ce ati elaborat intreaga documentatie de solicitare, deoarece veti sti ce sa rezumati. Rezumatul va include:

1.

DESCRIERE

O descriere succinta a activitatilor, scopul lor, produsele, instalatiile implicate, diagrama proceselor cu marcarea punctelor de emisii, nivele de emisii din fiecare punct Obiectul de activitate alS.C. DONAU CHEM S.R.L., Turnu Magurele il reprezinta fabricarea si comercializarea de ingrasaminte minerale cu azot si a intermediarilor (amoniac, acid azotic) alaturi de productia de piese schimb si utilaje tehnologice. Societatea poate furniza aproape intreaga gama de sortimente de ingrasaminte chimice solicitate de agricultura, produse competitive si la indici de calitate corespunzatori atat pentru piata interna cat si pentru export. Ingrasamintele simple cu azot produse in unitate sunt: uree, ingrasaminte lichide, azotat de amoniu precum si ingrasamintele foliare cu microelemente, in functie de solicitari, care pot contine raporturi diferite intre elementele de fertilizare. S.C. DONAU CHEM S.R.L.este o unitate chimica integrata construita in trei etape de dezvoltare si cuprinzand instalatii de productie precum si de asigurare a utilitatilor. Instalatiile tehnologice au fost proiectate si realizate de-a lungul a peste 30 de ani, perioada intensa de dezvoltare fiind cuprinsa intre anii 1960 1980. La proiectarea instalatiilor s-a avut in vedere alegerea tehnologiilor cu nivel tehnic ridicat in perioada respectiva, iar pentru unele tehnologii s-au achizitionat licente de la firmele Kellogg pentru amoniac Uhde si Sybetra pentru uree, Grande Paroisse pentru acidul azotic si Kaltenbach pentru azotat de amoniu. De mentionat este faptul ca toate tehnologii aflate in functiune laS.C. DONAU CHEM S.R.L.sunt utilizate in prezent in Europa si in intreaga lume.InstalaiaLicenaCapacitatea instalaiei

AmoniacKELLOGG300.000 to/an

UreeUHDE,STAMICARBON500.000 to/an

Azotat de amoniuGIAP, KALTENBACH300.000 to/an

Ingrasaminte lichide tip UAN400.000 to/an

1.1 Prezentarea conditiilor prezente ale amplasamentului, inclusiv poluarea istorica S.C. DONAU CHEM S.R.L.este amplasata intr-o zona eminamente agricola in Lunca Dunarii, la 5 km de Municipiul Turnu Magurele, fiind deservita de Portul Industrial Turnu Magurele si acces la CFR si reteaua de drumuri nationale.S.C. DONAU CHEM S.R.L.s-a infiintat in anul 2004 prin privatizarea activelor fostei S.C. TURNU S.A., aflata in lichidare voluntara. Asociatul unic este S.C. VIROMET SA, Victoria care detine 100% din partile sociale. Ambele societati,Donau Chem S.R.L.siViromet S.A.fac parte din grupulINTERAGRO-S.A.Vecinatatile platformei industriale S.C. DONAU CHEM S.R.L. sunt: la Nord: depozit de cerale la distana de 2 km i UVCP (nchis) la distana de 3 km, oraul Turnu Mgurele, la distana de cca. 4 km fa de centrul oraului; la Sud: fluviul Dunrea, la cca. 100 m, Portul industrial Turnu Mgurele i FERRYBOOT i la 1,5 km de localitatea Nikopole (Bulgaria); la Est: terenuri agricole aparinnd comunei Ciuperceni la distana de 6 km i satul Poiana la distana de 4 km;la Vest: terenuri agricole aparinnd comunei Islaz, la distana de aprox. 6 km.

2. TEHNICI DE MANAGEMENT2.1 Sistemul de management Instalatia va fi exploatata, controlata si intretinuta, asa cum s- a stabilit in prezentaAutorizatie Integrata de Mediu. Toate programele depuse in solicitare si care vor fi duse la indeplinire conform conditiilor prezentei Autorizatii, sunt parte integranta a acesteia.

3. INTRARI DE MATERIALE3.1 Selectia materiilor prime Gama de produse chimice fabricate in cadrul S.C. DONAU CHEM S.R.L.., respectiv amoniac KELLOG, acid azotic, uree I si II, azotat de amoniu presupune o varietate relativ mica de substante chimice vehiculate in procesele de fabricatie atat ca materii prime, produsi intermediari cat si ca produse finite, dar in cantitati relativ mari. S.C. DONAU CHEM S.R.L. mentine un program de gestionare a substantelor chimice periculoase, in conformitate cu normativele in vigoare, respectiv:- a depus la Agenia Naional Antidrog declaratiile in conformitate cu prevederile O.U.G. 121/2006 aprobat cu modificri prin Legea 186/2007;-a pre-inregistrat si inregistrat produsele societatii in conformitate cu REGULAMENTUL (CE) NR.1907/2006 AL PARLAMENTULUI EUROPEAN I AL CONSILIULUI din 18 decembrie 2006 privindnregistrarea, evaluarea, monitorizarea i restricionarea substanelor chimice (REACH) ;-pentru substanele periculoase pre-nregistrate n cadrul companiei (NH3, HNO3, ap amoniacal, Uree,Azotat de amoniu) s-au realizat scenariile de expunere conform Directivei 67/548/EC ;-a intocmit fie cu date de securitate extinse cu scenarii de expunere conform Regulamentului REACH,CLP, i a Regulamentului 453/2010;-a verificat toi distribuitorii substanelor importate de ctre societate, viznd conformarea cu Regulamentul REACH i s-au primit fiele cu date de securitate extinse cu scenarii de expunere;-asigura respectarea msurilor de management al riscurilor prevzute n scenariile de expunere pentrufiecare substan n parte.

3.2 Auditul privind minimizarea deseurilor (minimizarea utilizarii materiilor prime) n cadrul S.C. DONAU CHEM S.R.L. exist o preocupare continu pentru reducerea cantitilorde deeuri rezultate, prin minimizarea consumului de materii prime, auxiliare i utiliti folosite pentru fabricareagamei de produse finite.

3.3 Utilizarea apei Categoriile de apa utilizate de societate sunt: alimentare cu apa potabila si tehnologica: sursa de alimentare Fluviul Dunarea instalatii de captare : -Sursa principala captare de mal tip cheson, amplasata pe malul stang al fluviului Dunarea la km 600 + 040, la circa 1 km aval de varsarea raului Olt in fluviul Dunarea.-Sursa secundara (de rezerva) captare in albie prin criburi (aflata inadministrarea S.C. APA SERV S.A. Teleorman Sucursala Turnu Magurele), amplasata pe malul stang al fluviului Dunarea, la km 599 + 625Din decantorul D7, care apartine S.C. APA SERV S.A. Teleorman Sucursala Turnu Magurele, apa tratata este trimisa la instalatia de apa potabila a orasului.Pentru potabilizare S.C. DONAU CHEM S.R.L. Turnu Magurele, utilizeaza apa din decantoarele D1 D6. Apa este utilizata pentru: necesitatile igienico sanitare ale personalului; procesul tehnologic; furnizarea de agent termic si apa tehnologica tratata la terti; cantina si spalatorie;

Sectiunea 1 - Rezumat Netehnic4. PRINCIPALELE ACTIVITATI

Instalatii tehnologice: Instalatia de Amoniac KELLOGG, capacitate 330 000 t/an.Materiile prime utilizate sunt: gazul metan i aerul atmosferic. Instalaia de acid azotic are capacitatea de 240 000 t / an, exprimat n acid azotic pur, procedeul utilizat fiind dup licena Grande -Paroisse.Materiile prime utilizate sunt: amoniac, ap demineralizat i aer atmosferic. Instalatia de Azotat de Amoniu granulat Capacitatea instalaiei este de 300 000 t azotat de amoniu / an. Procedeul utilizat este licen Kaltenbach.Materiile prime utilizate sunt: amoniac i acid azotic 56%. Instalatia de Azotat de Amoniu solutieTehnologia de obtinere a azotatului de amoniu solutie se bazeaza pe neutralizarea acidului azotic de concentratie 47% cu amoniac gazos, la presiune de 1,2 ata. Instalatia Uree ICapacitatea instalaiei de Uree I este de 200 000 t uree / an.Procedeul utilizat este licen Uhde.Materiile prime utilizate sunt: amoniac lichid i bioxid de carbon provenit de la instalaia de amoniac. Instalatia Uree II - SYBETRACapacitatea instalaiei de Uree II este 300 000 t uree / an.Procedeul utilizat este licen Stamicarbon.Materiile prime utilizate sunt: amoniac i bioxid de carbon provenit de la instalaia de amoniac

5. EMISII SI REDUCEREA POLUARII

Pentru reducerea emisiilor n aer provenite din surse punctiforme, principalele instalaii tehnologice sunt legate de instalaiile de depoluare a aerului, respectiv: Centrala Termica : 4 cosuri de dispersie gaze arse aferente cazanelor producere abur (cazan 3, cazan 4, cazan 6 si cazan 7); indicatori : monoxide de carbon (CO),oxizi de sulf (exprimati in SO2),oxizi de azot (exprimati in NO2),pulberi Centrala de Cogenerare : 3 cosuri de dispersie gaze arse aferente celor trei grupuri de cogenerare, indicatori : monoxide de carbon (CO),oxizi de sulf (exprimati in SO2),oxizi de azot (exprimati in NO2),pulberi Kellogg(cuptor cracare + cazan recuperator) : Cos dispersie gaze arse aferent instalatiei Amoniac ; indicatori : monoxide de carbon (CO),oxizi de sulf (exprimati in SO2),oxizi de azot (exprimati in NO2),pulberi Turnuri de granulare aferente instalatiei de UreeI, indicatori:amoniac, pulberi de uree. Turnuri de granulare aferente instalatiei de UreeII, indicatori: amoniac, pulberi de uree. Turn de granulare aferent instalatiei de Azotat de amoniu perlat,indicatori:pulberi de azotat de amoniu , amoniac

Apele uzate menajere sunt evacuate direct in statia de epurare a municipiului Turnu Magurele.Apele uzate tehnologice, apele conventional curate si apele pluviale se evacueaza in fluviul Dunarea prin gura de evacuare G1. Nu se mai evacueaza ape uzate prin canalul G2 (conducta de evacuare a apelor uzate spre bataluri este blindata) deoarece instalatia de producere a acidului fosforic UCB a fost inchisa.Apele uzate tehnologice provenite de la instalatia de demineralizare sunt stocate intr-un bazin (V = 924 mc) bicompartimentat, denumit Azot I realizat din caramida si gresie antiacida, in care apele alcaline si acide se neutralizeaza reciproc. Din aceasta bazin, apele neutralizate sunt aspirate de cate 4 pompe tip ACV 80 32 (Q = 72 mc/h, Hp = 30 mCA) si refulate in reteaua de canalizare si din aceasta in colectorul de evacuare G1.Apele uzate provenite de la instalatia Uree I si Uree II sunt colectate intr-un vas colector amplasat la instalatia Uree II. De aici intra in instalatia de hidroliza-stripare unde se recupereaza amoniu si ureea. Dupa prelucrarea apelor in instalatia de hidroliza-stripare, rezulta apa cu un continut de 3-5 mg/l amoniu si se colecteaza in bazinul Azot II.Apele uzate provenite de la instalatia de azotat de amoniu granulat sunt colectate si prelucrate in instalatia de preepurare ape uzate si apoi deversate in bazinul Azot II .In concluzie, apele provenite de la sectiile Uree II, azotat de amoniu granulat si Acid Azotic II sunt colectate intr-un bazin (V = 150 mc) de stocare temporara, denumit Azot II executat din caramida si gresie antiacida, in care apele se neutralizeaza reciproc. Dupa neutralizare, apele din bazin sunt aspirate de 4 pompe tip ACV 80 32 (Qp = 72 mc/h, Hp = 30 mCA) care refuleaza in reteaua de canalizare si din aceasta in colectorul de evacuare G1. Se va realiza semestrial prelevarea si analizarea calitatii apei freatice din forajele de monitorizare, urmarindu-se evolutia in timp si influenta activitatii de la S.C. DONAU CHEM S.R.L. Turnu Magurele asupra acesteia, prin compararea rezultatelor analizelor cu rezultatele investigatiilor realizate in cadrul documentatiei necesara obtinerii Autorizatiei Integrate de Mediu revizuite. Controlul emisiilor fugitive n aer

n cadrul S.C. DONAU CHEM S.R.L. se realizeaz permanent monitorizarea concentraiilor de emisii difuze la locurile de munc. Analizele se efectueaz de ctre personalul din cadrul Laboratorului Toxicologie Mediu, din cadrul serviciului SSO. Concentraia de amoniac i oxizi de azot n imisii n zona periuzinal se analizeaz zilnic, conform programului de analize aprobat de conduerea unitii sau la cererea autoritilor locale de mediu, n cazul n care exist sesizri din partea populaiei.Mirosurile ce pot fi generate pe amplasament sunt specifice activitii de fabricare a amoniacului, ureei, acidului azotic i azotatului de amoniu. Mirosul caracteristic i predominant este mirosul de amoniac. Amoniacul este un gaz cu miros persistent, iritant, ce poate fi sesizat la concentraii extrem de mici ( 1 52 ppm). Limita maxim pentru expunere pe termen scurt pentruamoniac este de 36 mg/mc.Emisiile fugitive se vor determina ca imisii la limita amplasamentului; acestea nu vor depi valorile stabilite de Standardul de calitate pentru aerul ambiental nr. 12574/1987 si Legea 104/15.06.2011 privind calitatea aerului inconjurator, respectiv:

IndicatorPerioada de mediereValoare Limita

Oxizi de sulf (exprimati in SO2)1 h

24 h350 g/mc

125 g/mc

Oxizi de azot (NO2 si NOx)

1h

An calendaristic200 g/mc

40 g/mc

Pulberi in suspensie PM1024 hAn calendaristic50 g/mc40 g/mc

Monoxid de carbon (CO)Val. max. zilnica a mediilor pe 8 ore10 mg/mc

Amoniac (NH3)30 min.

24 h300 g/mc

100 g/mc

6. MINIMIZAREA SI RECUPERAREA DESEURILOR Deeurile rezultate din activitile desfurate n cadrul S.C. DONAU CHEM S.R.L. sunt colectate,stocate i depozitate temporar pe sortimente n locuri special amenajate i destinate acestui scop, fie pe platforme betonate, fie n magazii sau rezervoare, pn la preluarea spre valorificare sau eliminare. Manevrarea i gestiunea deeurilor se realizeaz n conformitate cu cerinele legislative privind protecia factorilor de mediu.

Recuperarea sau eliminarea deeurilor

Toate deeurile rezultate din activitile desfurate pe amplasamentul S.C. DONAU CHEM S.R.L. sunt evacuate discontinuu, n funcie de cantitate i posibiliti de valorificare:- deeuri valorificabile: catalizatori uzati, pan i deeuri metalice, rini schimbtoare de ioni, uleiuri uzate, deeuri deambalaje, depozitate temporar pe amplasament, pn la preluarea de ctre firmele specializate- deeuri menajere sunt preluate de firm autorizat.

7. ENERGIE

Energie electricaAlimentarea cu energie electrica a SC DONAU CHEM SRL Turnu Magurele se realizeaza din: surse proprii, prin CET ul existent pe platforma; de la SC TINMAR IND SA Bucuresti, dintr o linie de 110/6 KV, prin statiile de primire: statia 110/6 KV Amoniac SRA 1; statia 110/6 KV Azot SRA 3;Prin intermediul centralei termo electrice proprii se asigura pe langa aburul tehnologic de inalta si joasa presiune si o parte din energia electrica necesara desfasurarii proceselor tehnologice de pe platforma societatii.

8. ACCIDENTELE SI CONSECINTELE LORPentru prevenirea accidentelor majore si interventia rapida si eficienta in caz de producere a accidentelor majore generate de existenta substantelor periculoase pe amplasament, operatorul detine: Raport de securitate. Politica de prevenire a accidentelor majore ( PPMA). Planul de Urgenta Interna. Planul de Urgenta Externa. Planul specifice de alarmare a sectiilor, instalatiilor si serviciilor. Planul de aparare impotriva dezastrelor. Planul de interventie in caz de incendiu si explozie de mari proportii. Planul de protectie si interventie in caz de accident deosebit de grav pe caile de comunicatii rutiere si feroviare. Regulament privind organizarea interveniei pentru grupul de pompieri civili ai platformei chimice Donau Chem, avizat de I.S.U. Teleorman. Planul de organizare i desfurare a serviciului privat pentru situaii de urgen pe platforma chimic, avizat de I.S.U. Teleorman. Planul de aciune n caz de accident chimic. Planul de prevenire i combatere a efectelor fenomenelor meteorologice periculoase i a accidentelor la construciile hidrotehnice.

9. MONITORIZARE

Monitorizarea se va efectua prin doua tipuri de actiuni: supravegherea din partea organelor abilitate si cu atributii de control; automonitoring; in cadrul centralei de cogenerare echipamente de monitorizare continua pentru indicatorii : oxizi de azot (exprimati in NO2) si monoxid de carbon (CO) Pentru instalatia Centrala de Cogenerare, monitorizarea indicatorilor de calitate: oxizi de azot (exprimati in NO2) si monoxid de carbon (CO) se va face continuu Pentru instalatiile Uree II si Azotat de Amoniu monitorizarea se va face continuu, pentru poluantul amoniac. Masuratorile pentru determinarea concentratiilor de substante poluante din aer se efectueaza reprezentativ. Se va realiza semestrial prelevarea si analizarea calitatii apei freatice din forajele de monitorizare, urmarindu-se evolutia in timp si influenta activitatii de la S.C. DONAU CHEM S.R.L. Turnu Magurele asupra acesteia, prin compararea rezultatelor analizelor cu rezultatele investigatiilor realizate in cadrul documentatiei necesara obtinerii Autorizatiei Integrate de Mediu revizuite.

10. DEZAFECTAREDezafectarea, demolarea instalatiei si constructiilor se va face obligatoriu pe baza unui proiect de dezafectare. Solicitarea si obtinerea acordului de mediu sunt obligatorii pentru proiectele de dezafectare aferente activitatilor cu impact semnificativ asupra mediului.

11. LIMITELE DE EMISIEEmisiile in aer rezultate in urma desfasurarii procesului de ardere a combustibililor gazosi (gaz natural) nu vor depasi valorile limita de emisie ale poluantilor specifici stabilite in tabelul de mai jos, incepand cu data emiterii Autorizatiei Integrate de Mediu: Centrala Termica: 4 cosuri de dispersie gaze arse aferente cazanelor producere abur (cazan 3, cazan 4, cazan 6 si cazan 7),indicatori oxizi de azot si pulberi, cu valori limita de emisie la un continut de O2 de 3% in gazele reziduale uscate (mg/Nmc) de 350 pentru oxizi de azot si 5 pentru pulberi. Centrala de Cogenerare: 3 cosuri de dispersie gaze arse aferente celor trei grupuri de cogenerare, Monoxide de carbon (CO),100 limita de emisie,Oxizi de sulf (exprimati in SO2),10,Oxizi de azot (exprimati in NO2),50,Pulberi 5.

Managementul deeurilor

Societatea are elaborate proceduri operaionale de gestionare a deeurilor, ntocmite n conformitate cu normele legislative specifice n vigoare.

12. PROGRAMELE DE CONFORMARE SI MODERNIZARE

Programul de retehnologizare

n afara msurilor impuse prin Planul de aciuni i Planurile de etapizare, S.C DONAU CHEM S.R.L. a realizat i alte msuri de modernizare i reabilitare a instalaiilor, precum i investiii noi: Modernizare instalatie Uree Conventionala SYBETRA 2 Retehnologizare prin constructie instalatie de hidroliza - desorbtie Reducerea voluntara a emisiei de N2O din gazele evacuate la cos de la instalatiile Acid Azotic II si Acid Azotic III Reducerea continutului de NOx din gazele evacuate la cos de la instalatiile Acid Azotic II si Acid Azotic III Modernizare instalatie Amoniac KELLOGG

Sectiunea 2 - Tehnici de Management2. Tehnici de Management2.1 Sistemul de management

Sunteti certificati conform ISO 14001 sau inregistrati conform EMAS (sau ambele) - daca da indicati aici numerele de certificare / inregistrareSocietatea este n curs de certificare conform ISO 14001

Furnizati o organigrama de management in documentatia dumneavoastra de solicitare (indicati posturi si nu nume).Faceti aici referire la documentul pe care il veti atasa

Daca sunteti sau nu certificat sau inregistrat asa cum a fost prezentat mai sus, trebuie sa completati casutele goale de mai jos. In general exista 2 optiuni pentru modul in care puteti raspunde la fiecare punct: Fie sa confirmati ca aveti in functiune un sistem de management atestat printr-undocument si faceti referire la documentatia respectiva, astfel incat sa poata fi ulteriorinspectata/auditata pe amplasament; Sau, daca nu aveti un un sistem de management atestat printr-un document, descrietimodul in care gestionati acest aspect. Introduceti "a se vedea informatii suplimentare " incoloana 4 si faceti descrierea intr-o casuta sub tabel.Daca intentionati sa dobanditi un sistem atestat printr-un document, indicati in Coloana 3 data de la care acesta va fi valabil

Cerinta caracteristica a BATDa sau NuDocumentul de referinta sau data pana la care sistemele vor fi aplicate (valabile)ResponsibilitatiPrezentati ce post sau departament este responsabil pentru fiecare cerinta

01234

1Aveti o politica de mediu recunoscuta oficial?Da

Politica de mediuSe lucreaz la implementarea i certificarea Sistemului Integrat Calitate MediuConducerea

2Aveti programe preventive de intretinere pentru instalatiile si echipamentele relevante?DaProgramul de autorizare ISCIRProgramul de inspecieProgram de ntreinere i reparaiiComp. MEA

3Aveti o metoda de inregistrare a necesitatilor de intretinere si revizie?DaRegistru de eviden a lucrrilor dentreinere i revizie.Fie de execuie - repereComp. MEA

4Performanta/acuratetea de monitorizare si masurareDaRegistre de analizeStandardeComp. ITQ prinLaboratoarele chimiceServ. Automatizri

Sectiunea 2 - Tehnici de Management

Cerinta caracteristica a BATDa sau NuDocumentul de referinta sau data pana la care sistemele vor fi aplicate (valabile)ResponsibilitatiPrezentati ce post sau departament este responsabil pentru fiecare cerinta

01234

5Aveti un sistem prin careidentificati principalii indicatori deperformanta in domeniul mediului?

DaPolitica de mediuProceduri de sistemDirector general

6Aveti un sistem prin care stabiliti simentineti un program de masuraresi monitorizare a indicatorilor caresa permita revizuirea siimbunatatirea performantei?

DaObiective generale:- Monitorizare- ControlControlul dispozitivelor de msurare i monitorizarePlanul de calitateDirector GeneralDirector tehnicefi seciiResponsabil mediu

7Aveti un plan de prevenire sicombatere a poluarilor accidentale ?

Da- Plan de urgen intern- Plan de prevenire i combatere a polurilor accidentale.Director GeneralDirector tehnicefi seciiResponsabil mediu

8Daca raspunsul de mai sus este DAlistati indicatorii principali folositi

APA Ape evacuate in canal - Indicatori monitorizai: pH,NH4+,NO2-, NO3-,CCO-Cr, CCOMn,suspensii, rezidiu filtrat, uree,produse petroliere Apa subteran- Indicatori monitorizai: pH,NH4+,NO2-, NO3-,CCO-Cr, CCOMn,suspensii, rezidiuAER Emisii dirijate de la:- instalaia Uree NH3;- instalaia Acid azotic - NOXPulberi de la :- instalaia Amoniac- NOX, CO,SO2 pulberi n suspensie- instalaia Uree pulberi de uree- centrala termic - NOX, CO, SO2 pulberi n suspensie- instalaia Cogenerare - NOX, CO, SO2 pulberi n suspensieDirector tehnicResponsabil mediuefi seciiLaboratoarele analizefizico-chimice itoxicologie

9InstruireConfirmati ca sistemele de instruiresunt aplicate (sau vor fi aplicate sivor incepe in interval de 2 luni de laemiterea autorizatiei) pentru intregpersonalul relevant, inclusivcontractantii si cei careachizitioneaza echipament simateriale; si care cuprindeurmatoarele elemente: constientizarea implicatiilorreglementarii data deAutorizatie pentru activitateacompaniei si pentru sarcinile delucru; constientizarea tuturor efectelorpotentiale asupra mediuluirezultate din functionarea inconditii normale siexceptionale; constientizarea necesitatii de araporta abaterea de la conditiilede autorizare; prevenirea emisiilor accidentalesi luarea de masuri atunci candapar emisii accidentale; constientizarea necesitatii deimplementare si mentinere aevidentelor de instruire

Program de instruire a personalului societii pe linie de calitate i protecia mediului. nsuirea msurilor de securitate conform Rapoartelor de securitate Prelucrarea Planului deprevenire i combatere apolurilor accidentale.Prelucrarea datelor din Fiselede securitate pentru materiileprime utilizate n procesul deproducie si produsele finiteControlul proceselor de fabricaie (specifice fiecrei instalaii): Regulamente de funcionare a instalaiilor; Instruciuni de lucru / instalaii i locuri de munc: Documente tehnice normative pentru fiecare produsServiciul Resurse Umaneerviciul S.S.O.- S.I.P.P.Serviciul ITQServiciul Situaii deUrgenSecii i ateliere deProducie

10Exista o declaratie clara aabilitatilor si competentelornecesare pentru posturile cheie?

DaFisa PostuluiResurse umaneLocul de munca

Sectiunea 2 - Tehnici de Management

Cerinta caracteristica a BATDa sau NuDocumentul de referinta sau data pana la care sistemele vor fi aplicate (valabile)ResponsibilitatiPrezentati ce post sau departament este responsabil pentru fiecare cerinta

01234

11Care sunt standardele de instruire pentru acest sector industrial (daca exista) si in ce masura va conformati lor?- Politica de resurse umanea societii:Personalului instruit i se ntocmete Dosarul de personal i i se ncheieContractul Individual de muncResurse Umane

12Aveti o procedura scrisa pentru manevrare, investigare, comunicare si raportare a incidentelor de neconformare actuala sau potentiala, incluzand luarea de masuri pentru reducerea oricarui impact produs si pentru initierea si aplicarea de masuri preventive si corective?DaControlul si prevenirea neconformitilor;- Raportarea i investigareaincidentelor;- Pregtirea pentru situaii deurgen i capacitatea derspunsDirector tehnic

13Aveti o procedura scrisa pentru evidenta, investigarea, comunicarea si raportarea sesizarilor privind protectia mediului incluzand luarea de masuri corective si de prevenire a repetarii?Nun lucruProcesul de comunicare intern i extern.Aciuni corective i preventive.Monitorizarea i msurareaperformanei de mediu.ef Serv. SSOResponsabil Mediu

14Aveti in mod regulat audituri independente (preferabil) pentru a verifica daca toate activitatile sunt realizate in conformitate cu cerintele de mai sus? (Denumiti organismul de auditare)NuSe au in vedere dupa certificareServ. SSOMQ

15Frecventa acestora este de cel putin o data pe an?NuDupa certificareServ. SSOMQ

16Revizuirea si raportarea performantelor de mediuEste demostrat in mod clar, printr-un document, faptul ca managementul de varf al companiei analizeaza performanta de mediu si asigura luarea masurilor corespunzatoare atunci cand este necesar sa se garanteze ca sunt indeplinite angajamentele asumate prin politica de mediu si ca acesta politica ramane relevanta?Denumiti postul cel mai important care are in sarcina analiza performantei de mediuNun lucru.Analiza efectuat de managementControlul deciziilor Director generalef serv. S.S.O.Responsabil mediu

Sectiunea 2 - Tehnici de Management

Cerinta caracteristica a BATDa sau NuDocumentul de referinta sau data pana la care sistemele vor fi aplicate (valabile)ResponsibilitatiPrezentati ce post sau departament este responsabil pentru fiecare cerinta

01234

17Este demostrat in mod clar, printr-un document, faptul ca managementul de varf analizeaza progresul programelor de imbunatatire a calitatii mediului cel putin o data pe an?DaPolitica de mediu.Analiza efectuat de management imbuntire.Director general

18Exista o evidenta demonstrabila (de ex. proceduri scrise) ca aspectele de mediu sunt incluse in urmatoarele domenii, asa cum sunt cerute de IPPC:Dan lucru.Identificarea aspectelor de mediu i evaluarea impacturilor asociate.Serv. SSOMQServ. ITQ

controlul schimbarii procesului in instalatie;DaControlul regulamentelor de funcionare a instalaiilor tehnologiceDirector TehnicInginer efSecii tehnologice

proiectarea si inspectarea noilor instalatii, echipamente sau altor proiecte importante;DaManagementul furnizorilor de serviciiDirecia TehnicServ. MEA

aprobarea de capital;DaHotrrea Consiliului deAdministraieDirector GeneralDirector Economic

alocarea de resurse;DaPrograme de producieDirector GeneralServiciul PPUP

planificarea si programarea;DaProiect propus de conducereConducerea executiv asocietii.

includerea aspectelor de mediu in procedurile normale de functionare;DaEvacuri controlate n mediuPolitica de Prevenire a Accidentelor majoreDirector TehnicInginer sefServ. S.S.O.

politica de achizitii;DaDeterminarea cerinelor deaprovizionareRecepia produselor aprovizionare.Director ComercialServiciul Aprovizionare

evidente contabile pentru costurile de mediu comparativ cu procesele implicate si nu cu cheltuielile (de regie).DaEvidene contabileDirector EconomicServiciul FinanciarContabil

19Face compania rapoarte privind performantele de mediu, bazate pe rezultatele analizelor de management (anuale sau legate de ciclul de audit ), pentru:Da

informatii solicitate de Autoritatea de Reglementare; siDaRaportri lunare, semestriale i anualeServiciul SS0

eficienta sistemului de management fata de obiectivele si scopurile companiei si imbunatatirile viitoare planificate.DaAnaliza Sistemului de ManagementDirector general

20Se fac raportari externe, preferabil prin declaratii publice privind mediul?DaAfisare pe site-ul societatii-politica de mediu-rapoarte de mediu-investitii de mediuDirector general

Sectiunea 2 - Tehnici de ManagementCerinta caracteristica a BATUnde este pastrataCum se identificaCine este responsabil

Managementul documentatiei si registrelorPentru fiecare dintre urmatoarele elemente ale sistemului dumneavoastra de management dati informatiile solicitate.

PoliticiDirector GeneralServ. SSOAnaliza demanagement imbuntireDirector general

ResponsibilitatiFie post Serv. Resurse UmaneProceduri MQServ. S.S.O.S.I.P.P.Serv. S.P.S.U.Cod/data/denumire postServ. Resurse Umaneefi serviciiefi secii i ateliere

TinteServ. ITQMQDupa dataMQResponsabil mediu

Evidentele de intretinereServ. Control InstalaiiServ. MEADupa dataSefi servivii

ProceduriMQServ. S.S.O.Serv.SPSUServ.PPUPDupa dataefi serviciiefi secii i ateliere

Registrele de monitorizareLaboratoare

Rezultatele auditurilor---

Rezultatele revizuirilor---

Evidentele privind sesizarile si incidenteleServ. ITQServ. SSOServ. SPSUServ. SSOServ. SPSURegistru privind reclamaiile isesizrileServ. ITQServ. SSO

Evidentele privind instruirileServ. Resurse UmaneManagementulresurselor iinstruireefi servicii i ateliere;Serv. Resurse Umane

Sectiunea 3 - Intrari de Materiale3. Intrari de Materiale3.1 Selectia materiilor primeDenumiresubstantaCategorieInstalatia IPPCCapacitateProiectata/Consum (UM/an)Instalatie sub incidenta SEVESOCapacitate(tone/an)Cantitati relevante conform H.G. 804/2007(tone)Natura chimica, compozitia, fraze de riscMod de aprovizionare, stocare, utilizare

Gaz naturalMaterie prima400 000 000 mc Nu se depoziteaza50 - 200Gaz continand:CH493-98vol, C2H6=0,59C3H8 =0,28, C4H10 =0,18;C5H12= 0,03N2 =0,394CO2=0,36Fraza de risc R 12Aprovizionare prin conducte;Nu se stocheaza;

Aer tehnologicMaterie prima300 000 000 mc---Din aerul atmosferic.

CatalizatoriCatalizator cu cobalt-molibden

Catalizator cu nichel nichel dioxid de nichel

CatalizatorCuO

CatalizatorFeO

Materiale auxiliare---R42/43-R53

Xn, R22-43-N;R48/20/22-Xi;R36/37

Carc.Cat.3;R40-43Carc.Cat.1;R49-R43 R53

R43 R53

R43 R53Aprovizionati si depozitati in butoaie metalice, in magazie speciala;-utilizati pentru desulfurare, reformare, conversia CO, metanizare, sinteza amoniacului;

Solutie CarsolMaterial auxiliar36 tone

1,800 tone

6,0 tone-

-

--

-

--K2CO3 R36/37/38

-V2O5, min.98%R40

- dietanolamina DEA R22,R48/22, 38,41Se utilizeaza pentru absorbtia-desorbtia dioxidului de carbon din gazele pentru obtinere amoniac

Hidrazina 100%Material auxiliar0,2 tone0,5 0,5 - 2R-10 carc.cat.2R45-TR23/24/25-CR34-43-NR50-53-Depozitat in magazie speciala;-utilizat la tratarea apei de cazan

NALCOTip 8506

Tip 7330

Tip 73500

Material auxiliar

49 tone

2 tone

2 tone

49

2

2,0

200 - 500

100 - 200

50 - 200

R36 R41R51/53

R23/24/25 R34 R43 R50/53

R23/25 R34 R42/43 R50R11 R39

Depozitat in butoaie, in magazii inchise;Se utilizeaza ca adaosuri la apa de recirculare, au rol de a distruge bacteriile si de a dispersa namolurile formate; este un produs biodegradabil

AmoniacProdus finit330 000 toneNu se depoziteaza in cadrul sectiei50 - 200NH3 lichid Puritate 99,8%R10, R23, R34, R50Se trimite la depozitul de amoniac prin sistem de conducte.

INSTALATIILE UREE I SI UREE II

DenumiresubstantaCategorieInstalatia IPPCCapacitateProiectata/Consum(tone/an)Instalatie sub incidenta SEVESOCapacitate(tone/an)Cantitati relevante conform H.G. 804/2007(tone)Natura chimica, compozitia, fraze de riscMod de aprovizionare, stocare, utilizare

AmoniacMaterie prima297 500

Nu se depoziteaza amoniac in cadrul sectiilor de uree50 - 200NH3, lichid Puritate 99,8%R10, R23, R34, R50Livrare de la tancul de amoniac prin sistem de conducte;

Dioxid de carbonMaterie prima377 500 --CO2 Gaz, puritate 98,55% vol.-Este furnizat de instalatia de fabricare amoniac;

Uresoft Material auxiliar50 --R36/38Aprovizionare in butoaie de PVC;-Utilizata la tratarea solutiei de uree, pentru evitarea aglomerabilitatii granulelor de uree .

Precondensat UF 80Material auxiliar1000 --R23/24/25 34-40-43Aprovizionare in cisterne CF;-Utilizat la tratarea solutiei de uree, pentru evitarea aglomerabilitatii granulelor de uree .

Uree Produs finitUree I- 200 000

Uree II -300 000---Se depoziteaza in depozitele speciale pentru acest produsDepozit Uree I-10 000 toneDepozit Uree II-20 000 tone

INSTALATIA ACID AZOTIC IIDenumiresubstantaCategorieInstalatia IPPCCapacitateProiectata/Consum(UM/an)Instalatie sub incidenta SEVESOCapacitate(tone/an)Cantitati relevante conform H.G. 804/2007(tone)Natura chimica, compozitia, fraze de riscMod de aprovizionare stocare, utilizare

AmoniacMaterie prima74 400 tone Nu se depoziteaza amoniac in cadrul sectiei acid azotic50 - 200NH3 lichid Puritate 99,8%R10, R23, R34, R50Livrare de la tancul de amoniac prin sistem de conducte;

Aer tehnologic

Materie prima840 000 000 mc---Preluat din aerul atmosferic

CatalizatorCuO-ZnO

Al2O3 ZnO

Pt -Rd

Materie auxiliara ptr.N2ONOx

faza de oxidare---R50/53

R21,R40,R48/20

-Se aprovizioneaza in butoaie metalice;Dupa epuizare se returneaza la furnizor

Acid azoticProdus finit240 000 tone240 000 50 - 200HNO3 R8, R35Se depoziteaza in 7 rezervoare metalice prevazute cu cuve de retentie;- 5 rezervoare de 190 tone;- 2 rezervoare de 730 tone.

INSTALATIA DE AZOTAT DE AMONIU GRANULATDenumiresubstantaCategorieInstalatia IPPCCapacitateProiectata/Consum(tone/an)Instalatie sub incidenta SEVESOCapacitate(tone/an)Cantitati relevante conform H.G. 804/2007(tone)Natura chimica, compozitia, fraze de riscMod de aprovizionare, stocare, utilizare

AmoniacMaterie prima66 000 Nu se depoziteaza amoniac in cadrul sectiei azotat de amoniu50 - 200NH3 lichid puritate 99,8%R10, R23, R34, R50Livrare de la tancul de amoniac prin sistem de conducte.

Acid azoticMaterie prima240 000 Nu se depoziteaza acid azotic in cadrul sectiei azotat de amoniu50 - 200 HNO3R8, R35Livrat de la depozitul de acid azotic, prin sistem de conducte.

Acid sulfuric Materie auxiliara1350Rezervoare metalice-R35, R 36, R 38Doua rezervoare cu capacitatea de 1000 tone fiecare.

Creta Materie auxiliara1200 ---Aprovizionare in saci de hartie.

Dolomita

Materie auxiliara1500---Se aprovizioneaza in cisterne container si se depoziteaza in

rezervoare metalice.

Antiaglomerant Materie auxiliara1200 ---Aprovizionare in butoaie de PVC.

Azotat de amoniu granulatProdus finit300 000600 depozitare azotat de amoniu granulat vrac350-2500HN4NO3Depozitare temporara in 2 buncare de ambalare.

Sectiunea 3 - Intrari de Materiale3.2 Cerintele BATUtilizati tabelul urmator pentru a raspunde altor cerinte caracteristice BAT, care nu au fost analizate

Cerinta caracteristica a BATRaspunsResponsibilitateIndicati persoana sau grupul de persoane responsabil pentru fiecare cerinta

Exista studii pe termen lung care sunt necesar a fi realizate pentru a stabili emisiile in mediu si impactul materiilor prime si materialelor utilizate? Daca da, faceti o lista a acestora si indicati in cadrul programului de modernizare data la care acestea vor fi finalizateN u

Listati orice inlocuiri preconizate si indicati data la care acestea vor fi finalizate, in cadrul programului de modernizare.Nu este cazul

Confirmati faptul ca veti mentine un inventar detaliat al materiilor prime utilizate pe amplasament?3DaServiciul P.P.U.C.Serviciul AprovizionareServiciul MQ

Confirmati faptul ca veti mentine proceduri pentru revizuirea sistematica in concordanta cu noile progrese referitoare la materiile prime si utilizarea unora mai adecvate, cu impact mai redus asupra mediului?DaServiciul P.P.U.C.Serviciul AprovizionareServiciul MQ

Confirmati faptul ca aveti proceduri de asigurare a calitatii pentru controlul materiilor prime?Aceste proceduri includ specificatii pentru evaluarea oricaror modificari ale impactului asupra mediului cauzate de impuritatile continute de materiile prime si care modifica structura si nivelul emisiilor.DaProceduraprovizionareProceduri delaborator pentrucontrolul calitiimateriilor primeServiciul AprovizionareServiciul MQServiciul ITQ

Minimizarea consumurilor de materii prime se face prin aplicarea cerinelor tehnice din procesele tehnologice i a normelor de consum stabilite pentru fiecare tip de materie prim i pentru fiecare instalaie. Prin proiect, fiecare instalaie are stabilite consumurile specifice pentru materiile prime i utilitile necesare obinerii produselor finite.Sectiunea 3 - Intrari de Materiale3.3 Auditul privind minimizarea deseurilor (minimizarea utilizarii materiilor prime)Utilizati tabelul urmator pentru a raspunde altor cerinte caracteristice BAT, care nu au fost analizate.

Cerinta caracteristica a BATRaspunsResponsibilitateIndicati persoana sau grupul de persoane responsabil pentru fiecare cerinta

1A fost realizat un audit al minimizarii deseurilor? Indicati data si numarul de inregistrare al documentului.Nota: Referire la HG 856/2002.Nu-

2Listati principalele recomandari ale auditului si termenele de conformare.Anexati planul de actiune cu masurile necesare pentru corectarea neconformitatilor inregistrate in raportul de audit.--

3Acolo unde un astfel de audit nu a fost realizat, identificati, principalele oportunitati de minimizare a deseurilor si termenele de realizareValorificare a deeurilorreciclabile.Permanent.Serviciul S.S.O.Direcia Comercial.

4Indicati data programata pentru realizarea viitorului audit--

5Confirmati faptul ca veti realiza un audit privind minimizarea deseurilor cel putin o data la 2 doi ani.Prezentati procedura de audit si rezultatele/recomandarile auditului precum si modul de punere in practica a acestora in termen de 2 luni de la incheierea lui.--

3.4 Utilizarea apei 3.4.1 Consumul de apa

Sursa de alimentare cu apa (de ex. rau, ape subterane, retea urbana)Volum de apa prelevat (m3/an)Utilizari pe faze ale procesului% de recircularea apei pe faze ale procesului% apa reintrodusa de la statia de epurare in proces pentru faza respectiva

Apa potabila-Fluviul DunareaVolum mediu anual = 365 mii mc Q zi max =1300 mc ( 15 l/s)Q zi med =1000 mc ( 12 l/s) - consum menajer- laboratoare- alimentare hidranide incendiu interiori--

Apa tehnologicaQ zi max =44300 mc (513 l/s)Q zi med =38055 mc (441 l/s);Volum mediu anual = 13890 mii mc- scop tehnologic-producerea apeidemineralizate-completare lasistemele de aprecirculat- reeua de hidrani deexterior83%-

3.4.2 Cerintele BAT pentru utilizarea apeiUtilizati tabelul urmator pentru a raspunde altor cerinte caracteristice BAT, care nu au fost analizate.

Cerinta caracteristica privind BATRaspunsResponsibilitateIndicati persoana sau grupul de persoane responsabil pentru fiecare cerinta

A fost realizat un studiu privind eficienta utilizarii apei? Indicati data si numarul documentului respectiv.Balana de ap la nivelul societii afost realizat pentru elaborareadocumentaiei pentru revizuireaautorizaiei de gospodrire a apelor.Conducerea

Listati principalele recomandari ale acelui studiu si termenele de realizareAnexati planul de actiune pentru punerea in practica a recomandarilor si termenele stabilite.- s se exploateze instalaiile decaptare, aduciune, folosire ap idispozitivele de msurare a debitelorn conformitate cu regulamentele deexploatare.-s se ntrein construciile iinstalaiile de folosire ap, n scopulminimizrii pierderilor.- s actualizeze Planul de prevenire apolurilor accidentale a apei, ori decte ori este necesarSecia UtilitiSeciile de producieSecia UtilitiServiciul PPUPServiciul SSO

Au fost utilizate tehnici de reducere a consumului de apa? Daca DA, descrieti succint mai jos principalele rezultate.DA.-recircularea apei la turnurile dercire;- reabilitarea traseelor subterane;-cretera gradului de recuperare acondensului;-nchiderea sistemului apei de rcire

Secia UtilitiServiciul PPUPServiciul SSOSeciile de producie

Acolo unde un astfel de studiu nu a fost realizat, identificati principalele oportunitati de imbunatatire a utilizarii eficiente a apei si data pana la care acestea vor fi (sau au fost) realizate.

Indicati data pana la care va fi realizat urmatorul studiu .--

Confirmati faptul ca veti realiza un studiu privind utilizarea apei cel putin la fel de frecvent ca si perioada de revizuire a autorizatiei IPPC si ca veti prezenta metodologia utilizata si rezultatele recomandarilor auditului intr-un interval de 2 luni de la incheierea acestuia.DaConducereaServiciul PPUP

3.4.3.1 Sistemele de canalizareSistemele de canalizare trebuie proiectate astfel incat sa evite contaminarea apei de ploaie. Acolo unde este posibil aceasta trebuie retinuta pentru utilizare. Ceea ce nu poate fi utilizat , trebuie evacuat separat. Care este practica pe amplasament?Apele uzate menajere sunt evacuate direct in statia de epurare a municipiului Turnu Magurele.Apele uzate tehnologice, apele conventional curate si apele pluviale se evacueaza in fluviul Dunarea prin gura de evacuare G1. Nu se mai evacueaza ape uzate prin canalul G2 (conducta de evacuare a apelor uzate spre bataluri este blindata) deoarece instalatia de producere a acidului fosforic UCB a fost inchisa.Tipurile de ape uzate evacuate din cadrul fabricaiei de acid azotic sunt:- ape cu impurificare chimic, cu coninut ridicat de azotai, provenite din splri utilaje i avarii; din procesul tehnologic nu se evacueaz ape uzate- ape menajere rezultate din activiti igienico-sanitare ale personalului instalaiei Apele chimic impure sunt colectate n canalizarea specific i final sunt evacuate n Dunre, prin gura de deversare G1. Apele menajere sunt evacuate n canalizarea menajer i conduse spre staia de epurare ape menajere a oraului Turnu Mgurele, prin canalizarea menajer.

3.4.3.2 Recircularea apeiPentru asigurarea debitelor tehnologice de apa SC DONAU CHEM Turnu Magurele dispune de 5 instalatii dupa cum urmeaza:Nr. crt.Instalatia deservitaCapacitatea recirculata (mc/h)Consum de apa (mc/an)

1.Uree Uhde (recirculare I)4 000200 000

2.Acid azotic (recirculare II)7 5001 200 000

3.Uree Stamicarbon (recirculare II)6 000300 000

4.Azotat de amoniu granulat (recirculare II)8001 050 000

5.Amoniac Kellogg (recirculare III)18 000300 000

3.4.3.3 Alte tehnici de minimizare Cerinele de calitate a apei asociate fiecrei utilizri sunt urmrite prin analize de laborator. Ca tehnici de minimizare a consumului de ap pe aplasament se pot nominaliza:- creterea gradului de recirculare;- creterea gradului de recuperare a condensului;- creterea calitii apei demineralizate;- programe permanente de mentenan la traseele de conducte de canalizare

Sectiunea 3 - Intrari de Materiale3.4.3.4 Apa utilizata la spalareAcolo unde apa este folosita pentru curatire si spalare, cantitatea utilizata trebuie minimizata prin: aspirare, frecare sau stergere mai degraba decat prin spalare cu furtunul;n instalaiile de amoniac i uree granulat splarea curent a instalaiilor i pavimentelor se practic dup curairea uscat, iar n instalaia de azotat de amoniu/ nitrocalcar este utilizat numai curirea uscat.

evaluarea scopului reutilizarii apei de spalare;Apele de splare echipamente i pavimente nu se reutilizeaz

controale stricte ale tuturor furtunelor si echipamentelor de spalare.Da, se aplica acest control la fiecare loc de munc, conform prevederilor din instruciunile de lucru

Sectiunea 4 - Principalele Activitati4. Principalele ActivitATi4.1 Inventarul proceselor

Numele procesuluiDescriereCapacitate maxima

Amoniac-KelloggMateriile prime utilizate sunt: gazul metan i aerul atmosferic.Gazul metan se utilizeaz i drept combustibil pentru faza de reformare primar.n afar de produsul principal, respectiv amoniac lichid, se mai obine dioxid de carbon, care se utilizeaz la fabricarea ureei si abur care se utilizeaza ca sursa de energie.330 000 t/an.

Acid Azotic 2

Materiile prime utilizate sunt: amoniac, ap demineralizat i aer atmosferic.

240 000 t / an

Azotat de Amoniu granulat

Procedeul utilizat este licen Kaltenbach.Materiile prime utilizate sunt: amoniac i acid azotic 56%.

300 000 t azotat de amoniu / an

Azotat de Amoniu solutieTehnologia de obtinere a azotatului de amoniu solutie se bazeaza pe neutralizarea acidului azotic de concentratie 47% cu amoniac gazos, la presiune de 1,2 ata.115 000 t / an.

Uree I

Procedeul utilizat este licen Uhde.Materiile prime utilizate sunt: amoniac lichid i bioxid de carbon provenit de la instalaia de amoniac.200 000 t uree / an.

Uree II - SYBETRAProcedeul utilizat este licen Stamicarbon.Materiile prime utilizate sunt: amoniac i bioxid de carbon provenit de la instalaia de amoniac.

300 000 t uree / an

4.2 Descrierea proceselorPrezentati diagrama/diagramele fluxurilor procesului tehnologic al activitatilor pentru a indica principalele faze ale procesului si pentru a identifica mijloacele prin care materialele sunt transferate de la a activitate la alta.Instalatia de Amoniac KELLOGG

Tehnologia de obtinere a amoniacului cuprinde urmatoarele faze principale:a. desulfurarea gazului de proces;b. reformarea primara a gazului natural;c. reformarea secundara a gazului natural;d. conversia CO in doua trepte, de inalta si joasa temperatura;e. spalarea CO2;f. metanizarea oxizilor de carbon reziduali;g. compresia gazului de sinteza;h. sinteza amoniacului si separarea acestuia din gaz prin racire.

a. Gazul natural intra in instalatie cu presiune, se amesteca cu o cantitate de gaz de sinteza, si se incalzeste si intra in reactoarele de desulfurare. Aici are loc transformarea catalitica a compusilor cu sulf in hidrogen sulfurat si retinerea acestuia pe masa absorbanta de oxid de zinc.b. Gazul natural, comprimat, preincalzit si desulfurat se amesteca cu aburul de proces si se incalzeste. Amestecul incalzit intra in tuburile de cracare umplute cu catalizator de nichel, peste care are loc reactia de conversie a gazului metan cu formare de hidrogen si oxid de carbon.c. Aerul de proces filtrat si comprimat este preincalzit si este introdus in reformerul secundar intr-un anumit raport fata de gazul reformat primar. Gazul reformat primar intra in reformerul secundar unde reactioneaza cu aerul de proces in zona de combustie. Amestecul traverseaza descendent stratul de catalizator in care timp au loc reactiile de conversie a gazului metan in hidrogen si oxid de carbon.d. Conversia CO in CO2 se realizeaza in doua trepte: intr-un convertor de inalta temperatura si altul de joasa temperatura, in prezenta de catalizatori specifici.e. Eliminarea CO2 din gaz se realizeaza prin absorbtia acestuia in solutie fierbinte de carbonat de potasiu. Booxidul de carbon din absorbere este racit si este utilizat la fabricarea ureei.f. Metanizarea reprezinta ultima faza de preparare a gazului de sinteza, unde oxizii de carbon sunt convertiti in metan.g. Gazul este comprimat intr-un compresor centrifugal. Dupa prima treapta de comprimare, o mica parte de gaz este preluata si recirculata prin amestecare cu gazul natural pentru reactia de desufurare, restul de gaz este racit si dupa separare intra in treapta a doua de comprimare, unde se amesteca in treapta de recirculare si se comprima .h. Gazul proaspat si gazul recirculat comprimate este racit in mai multe trepte.prin aceasta se separa din gaz amoniacul sintetizat si totodata cu amoniacul sintetizat se elimina ultimile impuritati continute in gaz.Gazul purificat este incalzit, apoi o parte intra in schimbatorul din varful coloanei, unde se incalzeste, dupa care intra in stratul de catalizator, iar alta parte se distribuie sub forma de gaz de racire pentru temperatura reactiei de sinteza pe straturile reactorului de sinteza.Reactia nu are loc la o trecere dacat in proportie de cca.10%, din care motiv gazul nereactionat se recircula. Gazul catalizat se raceste . Produsul principal obtinut in aceasta instalatie este amoniacul lichid livrat sub doua sorturi: amoniac lichid rece: - temperatura, t = - 33oC; - presiune, p = 1 atm; - compozitie: NH3 = 99,8% (%gravimetrice); amoniac lichid cald: - temperatura, t = 13oC; - presiune, p = 7 atm; - compozitie: NH3 = 99,8% (%gravimetrice).Produsul secundar obtinut in aceasta instalatie este dioxidul de carbon si este folosit ca materie prima la fabricarea ureei.

Instalatia Acid Azotic 2.Principalele faze ale procesului tehnologic sunt: evaporarea amoniacului prin trecerea amoniacului din faza lichida in faza gazoasa; comprimarea aerului de proces, pana la presiunea de 2,5 bar; oxidarea catalitica a amoniacului la oxid de azot; reducerea catalitica a N2O; oxidarea oxidului de azot la dioxid de azot; absorbtia dioxidului de azot in apa cu formare de acid azotic; distrugere oxizi de azot; degazare acid azotic.

Acidul azotic are ca materie prima amoniacul. Amoniacul lichid de la depozitul de amoniac se evapora in evaporatorul primar si auxiliar. Amoniacul gaz obtinut se preincalzeste, dupa care se introduce in amestecatorul amoniac-aer.Aerul preincalzit si filtrat este comprimat cu compresorul de aer, se raceste si este introdus in amestecatorul amoniac-aer. Amestecul amoniac-aer este filtrat si repartizat uniform la cei patru elementi de oxidare. Raportul amoniac-aer este foarte important pentru evitarea pericolului de explozie al amoniacului.Cei patru elementi de oxidare sunt prevazuti cu catlizatori de Pt-Rh, pe care are loc reactia de oxidare a amoniacului. Gazele nitroase obtinute trec prin schimbatoare de caldura unde se racesc. In continuare, gazele intra in coloana de oxidare de joasa presiune unde se obtine dioxidul de azot. Gazele nitroase trec in coloana de oxidare de inalta presiune unde continua oxidarea pana la un grad inaintat, dupa care trec in coloana de absorbtie. In coloana de absorbtie, are loc absorbtia oxizilor in acid azotic.. Acidul format este trecut in coloana de degazare, si de aici prin destindere acidul produs trece la depozite.Acidul azotic obtinut are o concentratie de 55-56%. Temperatura de depozitere este cea a mediului inconjurator, iar presiunea este cea atmosferica. Instalatiea de acid azotic afost prevazuta cu doua instalatii de depoluare:a) instalatie de distrugere oxizi de azot, care este prevazuta cu un reactor DeNOx, unde oxizii de azot sunt redusi la N2 si H2O, pe un catalizator de pentoxid de vanadiu, cu amoniac.Dozarea amoniacului se face cu ajutorul unui sistem complet automatizat, iar catalizatorul este BASF tip 04-89. Reactia de reducere a oxizilor de azot are loc la temperaturi de 170-3800C.b) instalatie de reducere a emisiilor de protoxid de azot din gazele evacuate la cos; reducerea continutului de protoxid de azot se face cu ajutorul unui catalizator secundar asezat sub sitele de Pt/Rh, licenta BASF tip 03-85 SS3 cu compozitia CuO/ZnO pe Al2O3. Pe catalizatorul secundar, protoxidul de azot este descompus in N2 si O2.Evacuarea apelor din bazinul de retentie a rezervoarelor de acid azotic, este prevazut cu sistem dublu de blocare in caz de avarie.

Instalatia de Azotat de Amoniu granulat

Principalele faze ale procesului tehnologic sunt urmtoarele: evaporarea amoniacului; neutralizare acid azotic cu amoniac; concentrare solutiei de azotat de amoniu; granulare azotat de amoniu; conditionare azotat de amoniu; ambalare azotat de amoniu.

Materiile prime pentru obtinerea azotatului de amoniu sunt amoniacul si acidul azotic. Amoniacul se primeste in instalatie in stare lichida, si la temperaturi scazute. Acidul azotic de concentratie 56 % se primeste sub presiune si temperatura ambianta. Amoniacul este evaporat intr-un evaporator pana la 7 ata, si este introdus in neutralizator, unde se introduce si acidul azotic. Neutralizatorul este prevazut cu un sistem de blocare al reactiei in cazul depasirii parametrilor tehnologici. Solutia obtinuta in neutralizator este dirijata in evaporatorul primar. Evaporarea primara concentreaza solutia de la 78% la 95%. Solutia de 95% este trecuta intr-un omogenizator unde se introduc refuzurile de la sortare. Solutia din omogenizator este trecuta in evaporatoarele secundare de tip LUWA. Aici se obtine practic o topitura de 99,7-99,8 %, care este granulata prin duze speciale in turnul de granulare. In timpul granularii are loc formarea granulelor din picaturile de topitura, precum si racirea acestora. Granulele obtinute au granulatia cuprinsa intre 0,5 si 3-4 mm. Are loc in continuare operatia de sitare cand se separa granulele 4 mm care sunt macinate si introduse in omogenizator. Granulele mai mici de 4 mm se racesc intr-un sistem de strat fluidizat. Se face o sortare fina pentru separarea granulelor 1 mm, care se introduc in omogenizator. Granulele care sunt produsul finit se trateaza cu antiaglomeranti si se ambaleaza in saci dubli de polietilena si polipropilena.Instalatia de preepurare ape uzate existenta, dar modernizata colecteaza selectiv apele contaminate cu NH4+ si NO3- care sunt supuse unui proces de neutralizare si concentrare.Solutia concentrata se reintroduce in instalatie.Condensul rezultat cu un continut redus de NH4+ si NO3- se evacueaza in bazinul NII, urmand a fi prelucrat la instalatia de tratare BIO.Produsul obtinut in aceasta instalatie este azotat de amoniu 34,5 % N.

Instalatia de Azotat de Amoniu solutie

Tehnologia de obtinere a azotatului de amoniu solutie se bazeaza pe neutralizarea acidului azotic de concentratie 47% cu amoniac gazos, la presiune de 1,2 ata.Fazele principale ale procesului tehnologic sunt urmatoarele: neutralizare acid azotic cu amoniac; concentrare azotat de amoniu;Soluia de azotat de amoniu se obine pe instalaia de azotat de amoniu GIAP, capacitatea fiind de 115 000 t / an.Procesul tehnologic de obinere a soluiei de azotat de amoniu const n neutralizarea acidului azotic cu amoniac, la presiune atmosferic i concentrarea soluiei obinute de 67 % pn la 82 %.Produsul obtinut in aceasta instalatie este azotat de amoniu solutie 82%.

Instalatia Uree I

Procesul tehnologic de fabricare a ureei const n sinteza ureei prin reacia dintre bioxidul de carbon gaz i amoniac lichid n exces, la presiunea de 200 ata i temperatura de 180 C, cu recircularea amoniacului lichid recuperat i a soluiei de carbamat de amoniu.Fazele procesului tehnologic sunt:- comprimarea bioxidului de carbon;- purificarea amoniacului i comprimarea lui;- sinteza ureei;- recircularea parial a CO2 i a amoniacului;- disociaia; - evaporarea ureei;- granularea topiturii de uree;- depozitarea - ambalarea ureei.Produsul obtinut in aceasta instalatie este ureea granulata cu continut de 46%N.

Instalatia Uree II - SYBETRA

Fazele procesului tehnologic sunt:1. Comprimarea bioxidului de carbonBioxidul de carbon se comprim de la presiunea atmosferic la 200 ata, presiune necesar procesului de sintez uree.2. Pomparea amoniaculuiAmoniacul lichid ntr n proces la o temperatur de 15 C i o presiune de 13-15 ata. Amoniacul lichid se filtreaz i se pompeaz la o presiune de 200 ata n reactorul de sintez. 3. Sinteza ureeiBioxidul de carbon i amoniacul reacioneaz la o temperatur de 180 -195 C prin formare de carbamat de amoniu. Reacia de formare a carbamatului este exoterm, asigurnd cldura necesar pentru reacia de formare a ureei.4. Recircularea - rectificareSoluia de uree este destins n dou trepte pn la 2,5 - 3,5 ata. Aceast destindere determin descompunerea carbamatului neconvertit n uree. Componenii neconvertii sunt recirculai n proces.5. EvaporareaEvaporarea este de fapt operaia de concentrare a ureei. Evaporarea se realizeaz n dou trepte sub vacuum: n prima treapt se concentreaz pn la 95 % la o temperatur de 125 - 135 C; n a doua treapt se concentreaz pn la 99,7 % la o temperatur de 135 - 141 C.Soluia concentrat de uree se trimite din a doua treapt de evaporare la vrful turnului de granulare.Vaporii rezultai din cele dou trepte de evaporare se condenseaz i se colecteaz ntr-un rezervor. 6. GranulareaGranularea ureei se face ntr-un turn de granulare. n turn picturile de uree topit sunt distribuite pe ntreaga seciune a turnului. n cdere granulele se solidific prin rcirea cu aerului care circul n contracurent. Granulele sunt colectate i depozitate n depozitul de uree vrac sau sunt trimise la ambalare, unde se ambaleaz n saci de material plastic.7. AbsorbiaGazele amoniacale cu concentraii reduse de amoniac sunt splate ntr-o coloan de absorbie.8. Desorbia i hidrolizaCondensatele amoniacale formate n diferite condensatoare sunt desorbite ntr-o coloan de desorbie, pentru a se recupera cea mai mare parte din cantitatea de amoniac i bioxid de carbon din soluie. Soluia este hidrolizat cu abur de 20 ata la 180 C. Dup hidroliz, soluia este introdus ntr-o coloan de desorbie, pentru eliminarea amoniacului i bioxidului de carbon. Instalaia Uree II Stamicarbon de pe platforma DONAU CHEM se ncadreaz n categoria instalaiilor clasice de tipul cu recirculare total.Produsul obtinut in aceasta instalatie este ureea granulata cu continut de 46%N .4.3 Inventarul iesirilor (produselor)

Numele procesului

Numele produsuluiUtilizarea produsuluiCantitatea maxima deprodus

Obtinerea amoniaculuiAmoniacProdus intermediarProdus finit330 000 tone/an

Obtinerea ureeiUreeProdus finitProdus intermediar500 000 tone/an

Obtinerea azotatului de amoniu granulatAzotat de amoniuProdus finitProdus intermediar300 000 tone/an

Obtinerea azotatului de amoniu solutie 82%Azotat de amoniuProdus finitProdus intermediar115 000 tone/an

Obtinerea ingrasamintelor lichideIngrasamant lichidProdus finit495 000 tone/an

4.4 Inventarul iesirilor (deseurilor)

Deseuri nepericuloase :

Deseuri produseCod deseu conf. H.G. 856/2002Procesul din care provineCantitate(tone/an)Mod de stocare temporara

Deseuri menajere20 03 01Toate sectoarele25Containere metalice aflate la fiecare sectie.

Amestecuri metalice17 04 07Operatii de reparatii revizieAtelierul metalic2773Se colecteaza de la fiecare sectie si se depoziteaza pe platforma betonata.

Deseuri de sudura12 01 13Operatii de suduraAtelierul metalic0,2Se depoziteaza la depozitul de slam de carbid, de la sectia mecanica.

Materiale izolante17 06 04Operatii de reparatii - revizie2,9Se refolosesc aprox. 20%, iar restul se stocheaza temporar I depozit special amenajat, spatiu inchis cu S = 200 mp

Deseuri de materiale plastice20 01 39Operatia de ambalare produse finite1Magazia unitatii

Namol rezultat de la limpezirea apei19 09 02Operatii de limpezire a apei176Depozit nou de namol cu S = 2,156 ha (batalul 2 vest).

Deseuri de cupru17 04 01Atelierul electric4Se depoziteaza temporar pe platforma betonata.

Rumegus, talas, aschii, resturi de scandura03 01 05Sectia Edile1,41Se depoziteaza temporar pe platforma betonata.

Anvelope uzate16 01 03Garaj auto1,5Se depoziteaza temporar in magazia sectiei.

Deseuri de ambalaje15 01 02Operatia de ambalare produse finite1Magazia unitatii

Deseuri din constructii 17 01 01Demolari constructii30 000Depozit nou cu 2 compartimente- compartimentul 1 cu S = 1,212 ha;- compartimentul 2 cu S = 1,15 ha.- Capacitate 145 mii mc.

Deseuri periculoase

Deseuri produseCod deseu conf. H.G. 856/2002Procesul din care provineCantitatetone/anMod de stocare temporara

Catalizatori uzati cu continut de metale tranzitionale16 08 02* -catalizatori cu Ni si CoInstalatia de Amoniac64 Se colecteaza in butoaie si se depoziteaza temporara in spatii special amenajate.

Uleiuri minerale neclorurate uzat de la mijloacele auto13 02 05*Functionare si intretinere instalatii tehnologice, mijloace auto155 Colectat separat in rezervoare metalice inscriptionate, inchise, asezate pe spatiu betonat, prevazut cu cuva de retinere si basa de colectare.

Baterii cu Pb si acumulatori uzati16 06 01*Sector auto2,2Platforma betonata parc auto

Deseuri valorificate

Denumire deseuCod deseu conform H.G 856/2002Procesul din care provineCantitatetone/anMod de valorificare

Materiale izolante17 06 04Operatii de reparatii - revizie1,9Materialele izolante care rezulta sunt refolosite in proportie de 20%

Rumegus, talas, aschii, resturi de scandura03 01 05Sectia Edile1,41Se refoloseste drept combustibil in cadrul societatii

.

Deseuri predate catre unitati autorizate in valorificarea/ eliminarea lor Denumire deseuCod deseu conform H.G. 856/2002Procesul din care provineCantitatetone/anDestinatie

Amestecuri metalice17 04 07Operatii de reparatii revizieAtelierul metalic2773Firme specializate in recuperarea si valorificarea lor

Deseuri de sudura12 01 13Operatii de suduraAtelierul metalic0,2Firme specializate in recuperarea si valorificarea lor

Materiale izolante17 06 04Operatii de reparatii - revizie1,0Firme specializate in recuperarea si valorificarea lor

Catalizatori uzati cu continut de metale tranzitionale16 08 02* catalizatori cu Ni si CoInstalatia de Amoniac64Firme specializate in recuperarea si valorificarea lor

Deseuri de materiale plastice20 01 39Operatia de ambalare produse finite1Firme specializate in recuperarea si valorificarea lor

Deseuri de cupru17 04 01Atelierul electric4Firme specializate in recuperarea si valorificarea lor

Anvelope uzate16 01 03Garaj auto1,5Firme specializate in recuperarea si valorificarea lor

Deseuri de ambalaje15 01 02Operatia de ambalare produse finite1Firme specializate in recuperarea si valorificarea lor

Rasini schimbatoare de ioni19 09 05Instalatia de demineralizare6,9 tone (nu se mai produc)Firme specializate in recuperarea si valorificarea lor

Uleiuri minerale uzate neclorurate de la mijloacele auto13 02 05*Functionare si intretinere instalatii tehnologice, mijloace auto155Firme specializate in recuperarea si valorificarea lor

Baterii cu Pb si acumulatori uzati16 06 01*Sector auto2,2Firme specializate in recuperarea si valorificarea lor

Deseuri menajere20 03 01Toate sectoarele25Firme specializate in recuperarea si valorificarea lor

4.5 Conditii anormaleIn perioada de opriri accidentale sau intreruperi momentane sau la pornirea instalatiilor dupa opririle accidentale, operatorii din tabloul de comanda au obligatia sa execute manevrele necesare opririi sau pornirii instalatiilor in conditii de siguranta.Reguli pentru asigurarea protectiei pe timpul pornirilor opririlor sau intreruperilor momentane: verificarea functionarii tuturor utilajelor inainte de a fi incepute probele tehnologice; verificarea corectitudinii legaturilor de conducte, armaturilor si utilajelor destinate instalatiiei; verificarea calitatii armaturilor si garniturilor; curatirea perfecta a tuturor echipamentelor statice; sigilarea supapelor de siguranta; spalarea cu apa / suflarea cu abur, cu aer a conductelor si verificarea etanseitatii acestora; blindarea legaturilor de conducte, a utilajelor, inainte de a trece la deschiderea acestora pentru revizie; examinarea atenta a zidariei cuptoarelor/cazanelor si a cosurilor de fum, daca nu prezinta fisuri, exfolieri,etc; dirijarea tuturor apelor provenite din spalarile utilajelor, conductelor, platformelor, catre instalatiile de epurare ale societatii si monitorizarea indicatorilor acestora; monitorizarea utilajelor si a aparaturii de masura si control; monitorizarea calitatii combustibilului utilizat pentru ardere ; monitorizarea emisiilor la cosuri; pastrarea in buna stare de functionare a utilajelor tehnologice de rezerva.4.6 Studii pe termen mai lung considerate a fi necesareIdentificati omisiunile in informatiile de mai sus, pentru care Operatorul crede ca este nevoie de studii pe termen mai lung pentru a le furniza. Includeti-le si in Sectiunea 15.

Proiecte curente in derulareRezumatul planului studiului

Nu

Studii propuse:

Studiu privind evaluarea impactului emisiilor de noxe gazoase asupra calitatii aerului ambientalRealizarea de masurari ale parametrilor surselor deemisie fixa si a concentratiilor de poluanti emisiRealizarea de modelari matematice in diverse conditiimeteorologiceEvaluarea impactului emisiilor de noxe asupra mediului ambiant

4.7 Cerinte caracteristice BATDescrieti pozitia actuala sau propusa cu privire la urmatoarele cerinte caracteristice BAT, demonstrand ca propunerile sunt BAT fie prin confirmarea conformarii, fie prin justificarea abaterilor sau a utilizarii masurilor alternative;Urmatoarele tehnici trebuie aplicate, acolo unde este cazul, tuturor instalatiilor. In paragrafele specifice procesului, prezentate mai jos, sunt identificate cerinte suplimentare sau sunt accentuate cerinte specifice.Asigurarea functionarii corespunzatoare prin:4.7.1.Implementarea unui sistem eficient de management al mediului;

In prezent,. nu are implementat un sistem de Management de Mediu,dar s-au ntocmit proceduri i instruciuni de lucru conform sistemului ce va fi implementat.:- Regulamente de funcionare care cuprind proceduri i instruciuni pentru operarea i ntreinerea instalaiilor ncondiii de siguran, inclusiv a mediului;- Proceduri i instruciuni privind modul de instruire a personalului pe linie de protecie a mediului;- Gestionarea deeurilor - cod. PG SSO.pm. 01- Comunicarea cu publicul pe probleme de protecia mediului cod. PL CP. Pm 0A- Utilizarea materialelor absorbante pentru uleiuri cod. IL SSO. pm 01- Planul de prevenire i combatere a polurilor accidentale la folosinele de ap potenial poluatoare . cod PLSU.pol.h-3A- Gestionarea uleiurilor uzate - cod. GU . pm 01- Planul calitatii laborator ape uzate - PQ-MM. Med. Ape 2A;- Proceduri de identificare sistematica a aspectelor semnificative de mediu si evaluaarea riscului;- Regulamente de functionare care cuprind proceduri si instructiuni pentru operarea si intretinerea instalatiilor inconditii de siguranta, inclusiv a mediului.- Proceduri si instructiuni privind modul de instruire a personalului pe linie de protectie a mediului.- Proceduri pentru managementul schimbarii (modernizari ale instalatiilor, echipamentelor, materiilor prime, etc.).- Monitorizarea performantei (metode de raportare, investigarea neconformarii si actiuni corective intreprinse,raportarea accidentelor produse, etc.)- Auditare si revizuire (frecventa si tipul auditului, raportare, urmarirea punerii in practica a recomandarilor, etc.)

In cadrul acestui sistem de management al mediului vor fi asigurate:- Respectarea tututor reglementarilor, normelor si a conditiilor de automatizare, prin auditorii de mediu- Monitorizarea factorilor de mediu in conformitate cu prevederile autorizatiei integrate de mediu si legislatiei invigoare si care controleaza emisiile de poluanti in aer si apa, in vederea prevenirii accidentelor de mediu conformprocedurii de proces Inspectii si incercari.- Identificarea neconformitatilor care se refera la emisiile de poluanti in mediu si la noxele la locul de muncaconform procedurii operationale Control si prevenire neconformitatii- Gestionarea si raportarea deseurilor conform procedurii operationale Gestiunea deseurilor- Respectarea legislatiei in vigoare, implementarea legislatiei noi si previziunea legislatiei ca urmare a alinierii lanormativele europene conform procedurilor Identificarea si conformarea cu cerintele legale- Comunicarea cu personalul societatii, cu acutoritatile locale si societatea civila in ceea ce priveste chestiunilelegate de protectia meediului inconjurator.- Operarea instalatiilor in conditii de siguranta si executarea in siguranta a tuturor operatiilor prevazut inregulamentul de Functionare al fiecarei instalatii-Managementul de mediu implementat va include si un sistem al masuratorli si inregistrarilor care poate arataperformanta societatii.4.7.2 Minimizarea impactului produs de accidente si de avarii printr-un plan de prevenire si management al situatiilor de urgenta;- Planul este compus din: - Planul de prevenire si combatere a poluarilor accidentale-Planul de prevenire si stingere a incendiilor-Planul de prevenire si combatere a efectelor fenomenelor meteorologicepericuloase si a accidentelor la constructiile hidrotehnice

Prevenirea poluarilor accidentale Organizarea amplasamentuluia) Titularul de activitate trebuie sa elaboreze o procedura scrisa privind verificarea etanseitatii bacurilor de retentie si a recipientilor de stocare.b) Verificarile, operatiile de intretinere si de vidanjare se vor nota intr-un registru care se va pune la dispozitia autoritatilor competente pentru inspectie. Etichetarea substantelor si preparatelor periculoasea) Butoaiele, rezervoarele si alte ambalaje, recipientii ficsi de stocare ai substantelor si preparatelor chimice periculoase cu un volum superior de 800 l este etichetat intr-o forma vizibila, cu numele exact al continutului, numarul CAS si simbolul de pericol, conform reglementarilor specifice.b) Ariile de stocare permanenta a recipientilor cu substante si preparate periculoase, se eticheteaza vizibil cu simbolurile de pericol.

Rezervoarea) Rezervoarele trebuie construite din materiale adaptate produselor ce sunt stocate, pentru a evita riscul unor reactii periculoase.b) Canalizarile trebuie instalate la adapost de socuri mecanice si sa prezinte toate garantiile de rezistenta la actiunile mecanice, fizice si chimice.

Reguli de compatibilitate in stocare a) Rezervoarele sau recipientele care contin produse incompatibile nu trebuie asociate aceleiasi retentii.b) Stocarea lichidelor inflamabile si a altor produse toxice, corozive sau periculoase pentru mediu nu este autorizata a se realiza sub nivelul solului, decat in rezervoare- fosa zidite, sau asimilate.c) Titularul de activitate vegheaza ca volumele potentiale de retentie sa ramana disponibile in permananta.Asfel, apele pluviale trebuie eliminate din acestea, de cate ori este necesar.Transport, incarcare, descarcarea) Zonele de incarcare si descarcare a vehiculelor cisterna, de stocare si manipulare a produselor periculoase, solide sau lichide (sau lichefiate) trebuie sa fie etanse, construite din materiale ignifuge, echipate astfel incat sa poata prelua apele de spalare si produsele scurse accidental si care sa permita vidanjarea , in cazul unei eventuale scurgeri.b) Rezervoarele sunt echipate cu dispozitive care permit verificarea nivelului de umplere in orice moment si care impiedica deversarea in cursul umplerii lor. Dispozitivul de supraveghere este prevazut cu o alarma de nivel inalt. In lipsa unui astfel de dispozitiv, supravegherea vizuala se realizeaza de catre un operator, in imediata vecinatate a rezervorului care se incarca.Acest operator trebuie sa poata opri incarcarea in orice moment.Eliminarea substantelor sau preparatelor periculoaseEliminarea substantelor sau preparatelor periculoase recuperate in caz de accident urmeaza filierele proprii fiecarui tip de deseu.

Mijloace de interventie in caz de accident si organizarea ajutoruluiGeneralitati privind mijloacelea) Amplasamentul este dotat cu mijloace adaptate de aparare care sunt repartizate in fuctie de localizarea acestuia , conform analizei de risc efectuata de titular.b) Ansamblul sistemului de lupta contra incendiilor face obiectul Planului de Urgenta Interna stabilit de titularul de activitate in colaborare cu Inspectoratul pentru Situatii de Urgenta. Amplasamentul este dotat cu mai mlte puncte de retragere destinate protectiei personalului in caz de accident.Intretinerea mijloacelor de interventiea) Aceste echipamente sunt mentinute in stare buna , marcate si usor accesibile.b) Titularul de activitate trebuie sa fixeze un program de testare si control a acestora. Datele, modalitatile de control si observatiile constatate se inscriu intru-un registru care ramane la dispozitia Serviciului de Protectie Civila Judetean si organelor competente de controlProtectia individuala a personalului de interventiea) Masti sau aparate respiratorii specifice gazelor sau emisiilor toxice ce pot rezulta in situatii de risc, sunt puse la dispozitia intregului personal de interventie si supraveghere sau care sta in interiorul zonelor toxice.b) Aceste mijloace de protectie individuala sunt accesibile in orice circumstanta , atat in interventii normale cat si accidentale.O rezerva de aparate respiratorii de interventie este asigurata in cel putin doua sectoare protejate ale amplasamentului si in sens opus directiei vantului.Resurse de apa si spuma a) Operatorul trebuie sa se asigure ca detine un numar suficient de hidranti alimentati de la retea in stare de functionare permanenta.b) Reteaua de apa de incendiu trebuie sa fie strict rezervata cazurilor grave si exercitiilor de interventie, precum si operatiunilor de intretinere si evitare a inghetarii.c) Operatorul se va asigura ca exista in orice moment substante emulsifiante in instalatie, in stare de functionare si in cantitati suficiente si corespunzatoare tipului de pericol.Reguli de securitatea) Dispozitiile prezentei autorizatii sunt incluse in procedurile si instructiunile de lucru care sunt actualizate permanent si tinute in locuri accesibile personalului de deservire.b) Aceste reguli indica in special: interdictia de a folosi focul, neautorizat, in instalatiile care detin substante/preparate periculoase care pot fi la originea unui sinistru (incendiu, explozie..); procedurile de oprire in regim de urgenta si securizare a unei instalatii (electricitate, retele de fluide, etc.); masurile ce trebuie luate in caz de scurgere a unor substante periculoase, in canalizare si in particular, conditiile de evcuare a deseurilor si apelor impurificate in caz de imprastiere accidentala; mijloacele de stingere ce trebuie utilizate in caz de incendiu; procedura de alerta cu numerele de telefon a responsabilului si grupei de interventie de pe platforma, in caz de sinistru; procedura de izolare a amplasamentului cu scopul de a preveni orice imprastiere a pouarii in receptorii naturali. Sistem de alertare internaa) Sistemul de alertare interna si scenariile diferite ale acestuia se regasesc in Planul de Urgenta Interna.b) O retea de alertare interna a amplasamentului colecteaza alertarile personalului de la posturile fixe si mobile, datele meteo disponibile ca si orice informatie necesara gestionarii alertarii. Aceasta declanseaza alarme specifice (sonore, vizuale si alte mijloace de comunicare) pentru a alerta persoanele prezente in amplasament asupra naturii si extinderii riscului.c) Posturile fixe care permit alertarea sunt repartizate pe tot amplasamentul. d) Una sau mai multe linii de comunicare interna (linii telefonice, retea, etc.) sunt rezervate exculsiv gestionarii alertei.Informarea preventiva a populatiei care poate fi afectata de un accident majora) In colaborare cu Institutia Prefectului, titularul de activitate trebuie sa informeze persoanele susceptibile a fi implicate intr-un accident : (servicii publice, colectivitati, etc.) precum si populatia invecinata amplasamentului asupra riscurilor unui accident major si regulile care trebuiesc respectate in asemenea situatii.informatiile se transmit prin brosuri, afise, fluturasi.b) Aceste informatii contin: numele titularului de activitate si coordonatele; autoritatea de pe amplasament care furnizeaza informatii; denumirile comune sau, n cazul substanelor periculoase cuprinse, denumirile generice sau categoria general de periculozitate a substanelor i a preparatelor din obiectiv care ar put


Related Documents