1 Sistemas de Manuf Flx

SISTEMAS DE MANUFACTURA FLEXIBLE

Norik Espino Barrios y Pablo Saúl Espinoza Aguirre

TITULOS LETRA CALIBRÍ BOLD

Texto General Letra Calibri Normal


Clasificación de los procesos de Manufactura

Fundición y moldeo

Procesado de partículas

Proceso de formato

Proceso de deformación

Remoción de material

Operaciones de

procesamiento

Proceso de mejora de los

materialesTratamientos térmicos

limpieza y tratamiento de

superficies

Procesos de

Manufactura

Operaciones de

procesamiento de

superficies

Recubrimiento y procesos de

deposición

Soldadura Térmica

Procesos de unión

permanente

Soldado fuerte y soldado

blando

operaciones de

ensamblePegado con adhesivos

Sujetadores roscados

Ensamble mecánico

Métodos de unión

permanente




Investigación por equipos de 3 sobre procesos de manufactura:En qué consiste el proceso (descripción paso a paso), que estaciones, máquinas y herramientas intervienen.

1.- Fundición y moldeado de metales para la industria automotriz (Acero, Aluminio).2.- Fundición e inyección de plástico.3.- Corte y deformación de materiales.4.- Tratamientos térmicos para la industria automotriz (Templado).5.- Limpieza y tratamiento de superficies, recubrimiento y deposición (Galvanizado, Zincado).6.- Soldadura térmica, soldado fuerte y soldado blando.7.- Impresión (serigrafía, laser, por golpe)8.- Pegados con adhesivos. 9.- Sujeciones roscadas.10.- Soplado y termoformado de plástico.

Procesos productivos de la región.




Sistemas de producción.




Características y aplicaciones de un sistema de

manufactura flexible

Manufactura Flexible.




La tecnología de Manufactura Flexible, es hoy endía una realidad como equipos de alta eficienciapara producción.

Esta tecnología puede dividirse en dossegmentos:

Flexible Manufacturing Systems

(FMS, sistemas de manufactura flexible)

Flexible Manufacturing Cells

(FMC, celdas de manufactura Flexible)

¿Qué es un sistema flexible de manufactura?.





¿Qué es un FMS?Un FMS tiene varias definiciones, debido a que la gente tratade describirlo desde su propia perspectiva. A nivel superior,un FMS es una colección de FMC.También puede ser un grupo de máquinas manufacturerasdedicadas a un solo propósito, proveyendo flexibilidad debidotanto al flujo variable de material entre estaciones como a lasdiferentes combinaciones de usar estaciones de operacionessimples.En ambos casos, el resultado final es la capacidad demanufacturar piezas o ensambles usando el mismo grupo demáquinas.





¿Qué es un FMS?Un FMS tiene varias definiciones, debido a que la gente tratade describirlo desde su propia perspectiva. A nivel superior,un FMS es una colección de FMC.También puede ser un grupo de máquinas manufacturerasdedicadas a un solo propósito, proveyendo flexibilidaddebido tanto al flujo variable de material entre estacionescomo a las diferentes combinaciones de usar estaciones deoperaciones simples.En ambos casos, el resultado final es la capacidad demanufacturar piezas o ensambles usando el mismo grupo demáquinas.





Una línea de producción con uso y operación variable de las estacionespuede funcionar como FMS. Es por esto que la manufactura flexibledescribe cualquier grupo de máquinas o centros con el objeto demover material entre ellos.El sistema completo está manejado por computadores, los cualespueden manufacturar colectivamente diferentes partes y productosdesde el inicio al final.Las máquinas herramientas usadas en FMS usualmente son centros demecanizado CNC, pero también pueden usarse otros equipos, comoestaciones de inspección o de ensamblado, e incluso equipamientopara acabado superficial.El concepto FMS de manufactura está caracterizado por la capacidadde integrar estaciones de trabajo, manejo automático de materiales ycontrol computacional.





Una línea de producción con uso y operación variable de las estacionespuede funcionar como FMS. Es por esto que la manufactura flexibledescribe cualquier grupo de máquinas o centros con el objeto demover material entre ellos.El sistema completo está manejado por computadores, los cualespueden manufacturar colectivamente diferentes partes y productosdesde el inicio al final.Las máquinas herramientas usadas en FMS usualmente son centros demecanizado CNC, pero también pueden usarse otros equipos, comoestaciones de inspección o de ensamblado, e incluso equipamientopara acabado superficial.El concepto FMS de manufactura está caracterizado por la capacidadde integrar estaciones de trabajo, manejo automático de materiales ycontrol computacional.




Objetivos del FMS.

1. Incremento de la utilización del equipo y capital.

2. Reduce el inventario en proceso y el tiempo de preparación.

3. Reduce substancialmente el tiempo de ciclo.

4. Reducción de inventario y pequeños lotes.

5. Reducción de fuerza de trabajo.

6. Facilidad para adaptarse rápidamente a los cambios de diseño.

7. Consistencia en la calidad.

8. Reducción del riesgo como resultado del fracaso de un producto.

9. Control gerencial conciso.

10. Mejoramiento de la imagen en el mercado / credibilidad.

11. Reduce el requerimiento de espacio en el piso de producción.




FMS.




¿Qué es una Célula de Manufactura Flexible?.

Un FMC es un grupo de máquinas que realizan un procesoparticular o un paso de un proceso de manufactura máslargo. Puede ser, por ejemplo, una parte de un FMS.

Una celda puede ser segregada debido a ruido,requerimientos químicos, requerimientos de materias primas,o tiempos de ciclos de manufactura.

El aspecto flexible de una celda de manufactura indica que lacelda no está restringida a sólo un tipo de parte o proceso,mas puede acomodarse fácilmente a distintas partes yproductos, usualmente dentro de familias de propiedadesfísicas y características dimensionales similares.




FMC.

Un FMC es un centro simple o un pequeño conjunto demáquinas que unidas producen una parte, subensamble oproducto. Una de las distinciones entre una celda y unsistema es la falta de grandes manipuladores de materialentre las máquinas de una celda.Las máquinas en una celda están usualmente ubicadas demanera circular, muchas veces con un robot en el centro, elcual mueve las partes de máquina en máquina.El conjunto de máquinas en una celda se complementa paraefectuar una actividad básicamente relacionada, comomecanizado, taladrado, terminación superficial o inspecciónde una pieza.




FMC.




FMC.




¿Por qué flexible?.

1. Habilidad para identificar y distinguir entre las diferentes partes oproductos procesados por el sistema.

2. Rápido cambio de las instrucciones de operación.3. Rápido cambio de la configuración física.

Flexibilidad: Es la habilidad de una entidad para desplegar y replegarsus recursos de forma eficaz y eficiente en respuesta a las condicionescambiantes. Esta variabilidad del entorno puede adoptar las siguientesformas:

En la demandaEn el suministroEn los productosEn los procesosEn el equipamiento y mano de obra




¿Cuándo es flexible?.

1. Prueba de variedad de partes. ¿Puede el sistemaprocesar diferentes productos en un modo de no-lote?

2. Prueba de cambio de programación. ¿Puede elsistema aceptar cambios en la programación de laproducción?

3. Prueba de recuperación de errores. ¿Puede elsistema recuperarse de fallas y daños, mientras laproducción no es detenida por completo.

4. Prueba de nuevas partes. ¿Pueden nuevos diseñosser introducidos a los existentes con relativafacilidad?




Clasificación de FMS.

1. Número de máquinas.

Celda de máquina sencilla.

Celda de manufactura flexible.

Sistema de manufactura flexible.

2. Nivel de flexibilidad (FMC, FMS).

FMS dedicado.

FMS de orden aleatorio.




Clasificación en base al número de máquinas.

1. Celda de una sóla máquina (SMC).Consiste en una máquina de CN combinada con un sistema de

almacenamiento de partes para

operaciones sin atender.





2. Celda de manufactura Flexible (FMC). Consiste de doso tres estaciones de trabajo además de una parte desistema de manejo.





3. Sistema de manufactura flexible. Tiene cuatro o másestaciones de proceso conectadas mecánicamente por unmismo sistema de manejo y electrónicamente por sistemacomputacional distribuido.




Clasificación en base al nivel de flexibilidad.

FMS dedicado. Diseñado para producir una variedadlimitada de estilos de partes y la cantidad de piezas.También se le denomina sistema de manufactura especial otransferencia de línea flexible.

FMS de orden aleatorio. Es más apropiado cuando lafamilia es muy grande y hay variaciones substanciales en lasconfiguraciones de partes. Habrá nuevos diseños de partesintroducidos al sistema y cambios ingenieriles en las partescuando se producen y la programación de la producciónestá sujete a cambios diarios.




Componentes.

1. Estaciones de trabajo

2. Sistema de almacenamiento y manejo demateriales

3. Sistemas de control computarizado

4. Recursos humanos




Descripción Visual de un FMS.




Estaciones.

Estaciones Carga/Descarga. La carga y descarga sepuede llevar a cabo manualmente, con procesosautomatizados o una combinación de ambas.Seguridad.

Estaciones de Maquinado. Utilizan máquina de controlnumérico. Se emplean para partes rotacionales y norotacionales.

Otras estaciones de proceso. FMS se aplica a otrasoperaciones además del maquinado por ejemplo lafabricación de hojas de metal, que consiste enpunching, shearing, bending, etc.




Estaciones de Trabajo.

Ensamblado. Algunos FMS son diseñados para llevar acabo operaciones de ensamble, generalmente sonrobots programados para realizar varias tareas ensecuencia y movimientos para acomodar diferentesproductos.

Otras estaciones y equipo. La inspección puede serincorporada al FMS, así como limpieza de piezas,arreglo de tarimas, sistemas centrales de refrigeración,etc.




Sistema de Almacenamiento y Manejo de Materiales.

Funciones del sistema de manejo:

Movimiento independiente de piezas entreestaciones o máquinas.

Manejar una variedad de configuraciones de piezas

Almacenamiento temporal

Acceso conveniente para carga y descarga de piezas

Compatibilidad con el control computacional




Sistema de Almacenamiento y Manejo de Materiales.

Equipo de manejo de Materiales:Sistema primario. Es el responsable de mover las piezas o partesentre las estaciones del sistema

Sistema Secundario. Consiste en dispositivos de transferencia,cambiadores de tarimas automáticos, y mecanismos similareslocalizados en las estaciones del FMS.




Planteamiento de proyectos a realizar como sistema de manufactura flexible.

El proyecto a realizar debe ser presentado y evaluado para su aprobaciónprevia. Dicha presentación estará compuesta por:

1. Nombre del proyecto.2. Objetivo del proyecto (narrado con la estructura: Verbo – Objeto –

Condición donde se contesta mediante qué y para qué.3. Justificación.4. Descripción del proceso (paso a paso) de trabajo.5. Tipo de máquinas, herramientas y dispositivos se usarán para ser

considerado en alguna clasificación como manufactura flexible.6. Costo aproximado del proyecto.7. Cronograma de actividades para la realización en tiempo y forma.




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FIN

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