Split Hi Wall Admiral - Iom Shw Admiral-11d_256.09.047-A-07.12 (View)

IOM SHW Admiral 11DCdigo: 256.09.047

Manual de Instalao, Operao e Manuteno

Split Hi Wall

3256.09.047 - A - 07/12

Este manual destinado aos tcnicos devidamente treinados e qualificados, no intuito de auxiliar nos procedimentos de instalao e manuteno.Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou servios podem ser perigosos se forem realizados por pessoas no habilitadas. Somente profissionais treinados devem instalar, dar partida inicial e prestar qualquer manuteno nos equipamentos objetos deste manual.

Para a instalao correta da unidade, deve-se ler o manual com muita ateno antes de coloc-la em funcionamento.

Se aps a leitura voc ainda necessitar de informaes adicionais entre em contato conosco!

Endereo para contato:

Climazon Industrial Ltda

Av. Cosme ferreira, 2540 - Bairro CoroadoManaus - AM

CEP: 69.082-230

Site: www.carrierdobrasil.com.br

Prefcio 1

4 256.09.047 - A - 07/12

ndice Pgina1 - Prefcio .......................................................................................................................................................... 3

2 - Nomenclatura

2.1 - Unidades Evaporadoras ................................................................................................................. 5

2.2 - Unidades Condensadoras ............................................................................................................. 5

3 - Pr-Instalao ............................................................................................................................................ 6

4 - Instrues de Segurana ............................................................................................................................ 6

5 - Instalao

5.1 - Recebimento e Inspeo das Unidades ...................................................................................... 7

5.2 - Recomendaes Gerais ................................................................................................................. 7

5.3 - Acessrios e Kits para Instalao ................................................................................................ 8

5.4 - Procedimentos Bsicos para Instalao ..................................................................................... 9

5.5 - Instalao da Unidade Condensadora ........................................................................................ 9

5.6 - Instalao das Unidades Evaporadoras .................................................................................... 16

6 - Tubulaes de Interligaes

6.1 - Interligao das Unidades - Desnvel e Comprimento ........................................................ 21

6.2 - Instalao Linhas Longas ............................................................................................................. 24

6.3 - Conexes de Interligao .......................................................................................................... 26

6.4 - Procedimento para Flangeamento e Conexo das Tubulaes de Interligao ............. 27

6.5 - Procedimento de Brasagem ....................................................................................................... 29

6.6 - Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao ........................................................... 29

6.7 - Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao ..................................................... 30

6.8 - Adio de Carga de Refrigerante ............................................................................................. 31

6.9 - Superaquecimento ....................................................................................................................... 33

6.10 - Adio de leo .......................................................................................................................... 34

6.11 - Tubulaes de Interligao - Instalao com Tubos de Alumnio Marca HYDRO ...... 34

7 - Sistema de Expanso ................................................................................................................................ 36

8 - Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos

8.1 - Instrues Gerais para Instalao Eltrica ............................................................................. 37

8.2 - Interligaes Eltricas .................................................................................................................. 39

8.3 - Esquemas Eltricos das Evaporadoras ..................................................................................... 40

8.4 - Esquemas Eltricos das Condensadoras ................................................................................. 42

9 - Partida Inicial

9.1 - Condies e Limite de Aplicao e Operao ...................................................................... 43

9.2 - Sistema de Proteo Contra Congelamento da Serpentina Externa ............................... 43

10 - Fluxogramas Frigorgenos ..................................................................................................................... 44

11 - Anlise de Ocorrncias ......................................................................................................................... 45

12 - Funo Autodiagnstico ......................................................................................................................... 46

13 - Caractersticas Tcnicas Gerais ........................................................................................................... 47

Anexo I - Relao Temperatura Saturao X Presso ............................................................................ 50

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2.1Unidades Evaporadoras

Nomenclatura

Unidades Condensadoras

2

2.2

Dgitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Cdigo exemplo 4 2 R Y C C 0 9 A 5

42 - Evaporadora

C - Somente Frio Q - Quente/Frio 07: 2,20 (7500)09: 2,64 (9000)

12: 3,52 (12000)

Reviso C

Dgitos 1 e 2Tipo de Mquina

Chassi ou Modelo

Dgito 5

Dgito 10Tenso / Fase / Frequncia

Dgitos 7 e 8

RY - Split Hi-Wall Admiral

Reviso do ProjetoDgito 6

Dgito 3 e 4 Dgito 9Marca

A - Admiral

5 - 220V / 1F / 60Hz

Capacidade kW (BTU/h)Tipo do Sistema

Dgitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Cdigo exemplo 3 8 K C G 0 9 A 5

38 - Condensadora

C - Somente Frio Q - Quente/Frio 07: 2,20 (7500)09: 2,64 (9000)

12: 3,52 (12000)

Reviso G

Dgitos 6 e 7

Dgitos 1 e 2 Dgito 9Tipo de Mquina Tenso / Fase / Frequncia

5 - 220V / 1F / 60Hz

K - Descarga Vertical

Tipo do Sistema Capacidade kW (BTU/h)

Dgito 5Reviso do Projeto

Dgito 3 Dgito 8Chassi ou Modelo Marca

A - Admiral

Dgito 4

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Pr-Instalao3Antes de iniciar a instalao das unidades evaporadora e condensadora de extrema importncia que se verifiquem os seguinte itens:

Adequao do equipamento para a carga trmica do ambiente; para maiores informaes consulte um credenciado Carrier ou utilize o dimensionador virtual do site: www.carrierdobrasil.com.br

Compatibilidade entre as unidades evaporadora e condensadora. As opes disponveis e aprovadas pelo fabricante encontram-se no item 13 - Caractersticas Tcnicas Gerais deste manual.

Tenso da rede onde os equipamentos sero instalados. Em caso de dvida consulte um credenciado Carrier.

IMPORTANTE: O Grau de Proteo deste equipamento IPX4.

Instrues de Segurana4As novas unidades evaporadoras em conjunto com as unidades condensadoras, foram projetadas para oferecer um servio seguro e confivel quando operadas dentro das especificaes previstas em projeto.Todavia, devido a esta mesma concepo, aspectos referentes a instalao, partida inicial e manuteno devem ser rigorosamente observados.

Mantenha o extintor de incndio sempre prximo ao local de trabalho. Cheque o extintor periodicamente para certificar-se que ele est com a carga completa e funcionando perfeitamente.

Quando estiver trabalhando no equipamento, atente sempre para todos os avisos de precauo contidos nas etiquetas presas s unidades.

Siga sempre todas as normas de segurana aplicveis e use roupas e equipamentos de proteo individual. Use luvas e culos de proteo quando manipular as unidades ou o refrigerante do sistema.

Verifique os pesos e dimenses das unidades para assegurar-se de um manejo adequado e com segurana.

Saiba como manusear o equipamento de oxiacetileno seguramente. Deixe o equipamento na posio vertical dentro do veculo e tambm no local de trabalho.

Use Nitrognio seco para pressurizar e checar vazamentos do sistema. Use um bom regulador. Cuide para no exceder 2070 kPa (300 psig) de presso de teste nos compressores.

Antes de trabalhar em qualquer uma das unidades desligue sempre a alimentao de fora, chave geral, disjuntor, etc.

Nunca introduza as mos ou qualquer outro objeto dentro das unidades enquanto o ventilador estiver funcionando.

Algumas figuras/fotos apresentadas neste manual podem ter sido feitas com equipamentos similares ou com a retirada de protees/componentes, para facilitar a representao, entretanto o modelo real adquirido que dever ser considerado.

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5Instalao

Para evitar danos durante a movimentao ou transporte, no remova a embalagem das unidades at chegar ao local definitivo de instalao.

Evite que cordas, correntes ou outros dispositivos encostem nas unidades.

Respeite o limite de empilhamento indicado na embalagem das unidades.

No balance a unidade condensadora durante o transporte nem incline-a mais do que 15 em relao vertical.

Para manter a garantia, evite que as unidades fiquem expostas a possveis acidentes de obra, providenciando seu imediato translado para o local de instalao ou outro local seguro.

Ao remover as unidades das embalagens e retirar as protees de poliestireno expandido (isopor) no descarte imediatamente os mesmos, pois podero servir eventualmente como proteo contra poeira ou outros agentes nocivos at que a obra e/ou instalao esteja completa e o sistema pronto para entrar em operao.

5.1Recebimento e Inspeo das Unidades

Em primeiro lugar consulte as normas ou cdigos aplicveis instalao do equipamento no local selecionado para assegurar-se que o sistema idealizado estar de acordo com as mesmas.

Consulte por exemplo a NBR5410 Instalaes Eltricas de Baixa Tenso.

Faa tambm um planejamento cuidadoso da localizao das unidades para evitar eventuais interferncias com quaisquer tipo de instalaes j existentes (ou projetadas), tais como instalao eltrica, canalizaes de gua, esgoto, etc.

Instale as unidades de forma que elas fiquem livres de quaisquer tipos de obstruo das tomadas de ar de retorno ou insuflamento.

Escolha locais com espaos que possibilitem reparos ou servios de quaisquer espcies e possibilitem a passagem das tubulaes (tubos de cobre que interligam as unidades, fiao eltrica e dreno).

Lembre-se de que as unidades devem estar corretamente niveladas aps sua instalao.

Verificar se o local externo isento de poeira ou outras partculas em suspenso que por ventura possam vir a obstruir o aletado da unidade condensadora.

imprescindvel que a unidade evaporadora possua linha hidrulica para drenagem do condensado. Esta linha hidrulica no deve possuir dimetro inferior a 19,05 mm (3/4 in) e deve possuir, logo aps a sada, sifo que garanta um perfeito caimento e vedao do ar. Quando da partida inicial este sifo dever ser preenchido com gua, para evitar que seja succionado ar da linha de drenagem.

A drenagem na unidade condensadora somente se faz imprescindvel quando instalada no alto e causando risco de gotejamento.

5.2Recomendaes Gerais

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Ferramentas para instalao:

As ferramentas relacionadas a seguir so necessrias e recomendadas para uma correta instalao do equipamento.

Item Ferramenta Item Ferramenta

1 Bomba de vcuo 14 Parafusadeira (recomendvel)

2 Conjunto Manifold (R-22 e/ou R-410) 15 Furadeira e brocas

3 Cortador e curvador de tubos 16 Rgua de nvel

4 Flangeador de tubos 17 Fitas isolante e veda-rosca

5 Chave de torque (Torqumetro) 18 Fita vinlica de proteo

6 Conjunto chaves Philips / fenda 19 Trena

7 Chave de porca ou chave inglesa (duas) 20 Alicate pico e alicate corte universal

8 Conjunto chaves Allen 21 Talhadeira e martelo

9 Chave de bornes 22 Bisnaga leo refrigerante

10 Multmetro / Alicate ampermetro 23 Maarico de solda (para mquinas grandes)

11 Vacumetro 24 Cilindro extra de gs (para carga adicional)

12 Serra copo alvenaria 25 Cilindro de Nitrognio com regulador

13 Serra de metal 26 Balana digital

Acessrios e Kits para Instalao 5.35.3.1 Acessrios

1. Suporte para Instalao na Parede

Componentes ComponentesQtd.

3. Parafusos e buchas de Fixao do Suporte

2. Controle Remoto com 2 pilhas

4. Filtro de Ar

1

9 / 9

21

7. Manual de Instalao, Operao e Manuteno e Manual do Proprietrio

Qtd.

6. Dreno de Condensado 1

1 / 1

1

As instrues de instalao do kit defletor de ar esto detalhadas no sub-item 5.5.4.

5.3.2 Kit para Unidades CondensadorasO Kit Defletor de Ar para alterao da direo da descarga de ar das unidades condensadoras o seguinte:

Cdigo K38KDCH1

O kit vendido sob consulta nos credenciados Carrier.

5 - Filtro carvo ativado

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* UNIDADE EVAPORADORA

SELEO DO LOCAL

ESCOLHA DO PERFIL DA INSTALAO

FURAO NA PAREDE

POSICIONAMENTO DAS TUBULAESDE INTERLIGAO

INSTALAO DA TUBULAOHIDRULICA PARA DRENO

MONTAGEM

* UNIDADE CONDENSADORA

SELEO DO LOCAL

INSTALAO DA TUBULAOHIDRULICA PARA DRENO

MONTAGEM

* INTERLIGAO

CONEXO DAS TUBULAESDE INTERLIGAO

INTERLIGAO ELTRICA

ACABAMENTO FINAL

Procedimentos Bsicos para Instalao 5.4

5.5Instalao da Unidade CondensadoraQuando da instalao das unidades condensadoras deve-se tomar as seguintes precaues: Selecionar um lugar onde no haja circulao constante de pessoas. Selecionar um lugar o mais seco e ventilado possvel. Evitar instalar prximo a fontes de calor ou vapores, exaustores ou gases

inflamveis. Evitar instalar em locais onde o equipamento ficar exposto a ventos

predominantes, chuva forte frequnte e umidade/poeira excessivas. Obedecer os espaos requeridos para instalao, manuteno e circulao

de ar conforme as figuras 1 e 2 a seguir.

FIGURA 1 - UNIDADE CONDENSADORA 38K

Dados dimensionais das unidades condensadoras na figura 10 neste item.

5.5.1 Espaamentos mnimos recomendadosDistncia mnima livre acima da sada de ar das unidades condensadoras.

650 mm

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A montagem conforme mostrado na figura 2a a mais recomendada, pois desta maneira as conexes de interligao ficam mais prximas da parede.

Para unidades condensadoras montadas com a caixa eltrica voltada para o mesmo lado (uma de frente para outra), recomenda-se um espaamento de 600 mm.

FIGURA 2 - ESPAAMENTO MNIMO RECOMENDADO ENTRE UNIDADES

a

b

importante que a instalao seja feita sobre uma superfcie firme e resistente; recomendamos uma base de concreto, fixando a unidade base atravs de parafusos e utilizando-se calos de borracha entre ambos, para evitar rudos indesejveis.Deve-se observar para os modelos 38KQ (quente/frio) a distncia mnima h = 30 mm em funo do conector de drenagem (dreno de condensado).

FIGURA 3 - CALOS DE BORRACHA

Calos de borracha

Estas peas no acompanham a unidade.

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Recomenda-se no instalar a unidade diretamente sobre superfcies irregulares, tal como grama, pois acabar por prejudicar o nivelamento da unidade (figura 4).

Recomenda-se no instalar a unidade condensadora 38K em degraus, para evitar que uma das unidades aspire o ar aquecido proveniente da outra (figura 5).

O lado da descarga do ar de condensao dever estar sempre voltado para rea sem obstculos como paredes.

Quando a instalao da unidade condensadora for feita sobre mo-francesa, deve-se observar os seguintes aspectos: As distncias mnimas e os espaos

recomendados, veja as figuras 1, 3 e 6. O correto dimensionamento das fixaes

para sustentao da unidade condensadora (mo-francesa, vigas, suportes, parafusos, etc).

Veja os dados dimensionais e o peso das unidades no item 13 deste manual.

A fixao rgida dos suportes na parede, a fim de evitar-se acidentes, tais como quedas, etc.

FIG. 6 - INSTALAO COM MO-FRANCESA

2m

FIGURA 4 - DESNIVELAMENTO DA UNIDADE CONDENSADORA

Verifique a existncia de um perfeito escoamento atravs da hidrulica de drenagem (se houver) colocando gua dentro da unidade condensadora.

Para instalao de mltiplas unidades condensadoras veja as recomendaes no sub-item 5.5.2 a seguir.

FIG. 5 - EVITAR INSTALAO EM DEGRAUS

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A instalao nos locais abaixo descritos podem causar danos ou mau funcionamento ao equipamento. Em caso de dvida, consulte-nos atravs dos telefones Springer Ok.

Local com leo de mquinas.

Local com atmosfera sulfurosa.

Local com condies ambientais especiais.

5.5.2 Disposio Recomendada para Instalao de Mltiplas Unidades Condensadoras

A instalao de mais de uma unidade condensadora requer que sejam observadas distncias mnimas entre estas e tambm a proximidades das paredes ao redor, a fim de possibilitar uma correta circulao de ar e o fcil acesso as conexes de interligao e as caixas eltricas das unidades.Veja nas figuras a seguir as disposies recomendadas para instalao de duas, trs ou quatro unidades.

FIGURA 7

Duas ou trs unidades com uma parede

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Quatro unidades com uma parede

Trs (ou quatro) unidades com duas paredes

FIGURA 8

Recomenda-se que para instalao de mltiplas unidades condensadoras, considerando-se uma ou duas paredes ao redor, haja um espaamento livre de 2 metros acima das unidades.

14 256.09.047 - A - 07/12

FIGURA 9

Quatro (ou trs) unidades com trs paredes

Para instalao de mltiplas unidades considerando-se trs paredes ao redor e onde haja sobreposio de unidades, recomenda-se que seja usado o kit defletor de ar e, que o espaamento livre acima do defletor seja de no mnimo 2 metros.

Veja na figura abaixo a disposio sugerida para instalao das unidades condensadoras.

Para instalao de mltiplas unidades condensadoras, considerando-se trs paredes ao redor recomenda-se que haja um espaamento livre de 2 metros acima das unidades.

Dimenso A:

Distncia mnima entre as unidades condensadoras.

- Para 38K_07, 09 e 12 = 600 mm

Dimenso A:

Distncia mnima entre as unidades condensadoras.

- Para 38K_07, 09 e 12 = 600 mm

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5.5.3 Dimensionais e Vista Superior das Unidades Condensadoras 38K

FIGURA 10

Detalhe das conexes

Unidades em milimetros (mm)

Modelo Conexes

Expanso Suco

38KCG07 / 38KQG07

6,35 mm (1/4 in)9,52 mm (3/8 in)

38KCG09 / 38KQG09

38KCG12 / 38KQG12 12,7 mm (1/2 in)

16 256.09.047 - A - 07/12

5.5.4 Instalao do Kit Defletor de Ar

A instalao do kit defletor de ar na unidade condensadora pode ser feito em duas posies; com a sada de ar voltada para a esquerda (fig. 11a) ou para direita (fig. 11b), tendo como parmetro para instalao a caixa eltrica da unidade voltada para frente. Procure instalar o defletor de maneira a evitar que o fluxo de ar seja direcionado para onde hajam paredes ou a circulao de pessoas. O defletor dever ser fixado a unidade condensadora atravs dos 4 parafusos fornecidos juntamente com o kit.

Veja na figura abaixo as posies para instalao do kit defletor de ar.

5.6 Instalao das Unidades EvaporadorasQuando da instalao das unidades deve-se tomar as seguintes precaues: Faa um planejamento cuidadoso da

localizao da evaporadora de forma a evitar eventuais interferncias com quaisquer tipos de instalaes j existentes (ou projetadas), tais como instalaes eltricas, canalizaes de gua e esgoto, etc.

O local escolhido dever possibilitar a passagem das tubulaes de interligao bem como da fiao eltrica e da hidrulica para o dreno prprio do equipamento.

Instalar a evaporadora onde ela fique livre de qualquer tipo de obstruo da circulao de ar tanto na descarga como no retorno de ar.

A posio da evaporadora deve ser tal que permita a circulao uniforme do ar em todo o ambiente, veja exemplo na figura 12.

FIGURA 12 - POSIO DA EVAPORADORA NO AMBIENTE

FIGURA 11

a bSada de ar voltada para esquerda Sada de ar voltada para direita

17256.09.047 - A - 07/12

Verificar se o local isento de poeira ou outras partculas em suspenso que no consigam ser capturadas pelo filtro de ar da unidade e possam obstruir o aletado da evaporadora.

Selecionar um local com espao suficiente que permita reparos ou servios de manuteno em geral, como por exemplo a limpeza do filtro de ar.

Os espaos mnimos apresentados na figura 13 devero ser respeitados.

FIGURA 13 - ESPAOS MNIMOS RECOMENDADOS

Lembre-se que a drenagem se d por gravidade, mas que no entanto a tubulao do dreno deve possuir declividade.Evite, desta forma, situaes como indicadas na figura 14.

FIGURA 14 - SITUAES DE DRENAGEM INEFICAZ

No faa um sifo

diretamente aps a sada da unidade

evaporadora.

No coloque a sada da

tubulao de drenagem na

rede de esgoto, coloque-a

somente na rede pluvial.

Mn. 150mm

Mn. 2.300mm ou mais

Mn. 120mm

Mn. 120mm

defrostauto run timer

18 256.09.047 - A - 07/12

A tubulao pode ser conectada em qualquer uma das direes indicadas na figura 15:

1 Tubulao pela direita

2 Tubulao pela traseira direita

3 Tubulao pela traseira

4 Tubulao pela traseira esquerda

5 Tubulao pela esquerda

Quando a tubulao conectada nas direes 1 ou 5, deve-se retirar a tampa descartvel de qualquer uma das laterais da unidade.

5.6.1 Teste de Drenagem

Aps finalizada a instalao da unidade evaporadora, com a devida inclinao, retire a frente plstica da unidade e coloque gua na bandeja.A gua dever escorrer totalmente da bandeja pela tubulao; caso contrrio dever ser verificada a inclinao da unidade (o nvel desta) ou ainda se no h restries/obstrues na tubulao.

Instale a unidade interna antes da externa, prestando ateno para dobrar e fixar rigorosamente a tubulao.

Verificar que os tubos no possam sair pela parte traseira da unidade interna.

Verificar que o tubo de descarga no esteja frouxo.

Isolar os tubos de conexo separadamente.

Proteger o tubo de drenagem embaixo dos tubos de conexo.

Certificar-se que o tubo no se desprenda da parte traseira da unidade interna.

Ao final da instalao executar um teste de drenagem. Ver procedimento a seguir.

FIGURA 15 - TUBULAES

Suporte do tubo

32

1

4

5

19256.09.047 - A - 07/12

5.6.2 Proteo dos Tubos

Enrolar o cabo de conexo, o tubo de drenagem e os cabos eltricos com fita vinlica de proteo, conforme indicado na figura 16.

FIGURA 16 - TUBOS DE CONEXO E DRENAGEM

Calha decondensado

Tubo de drenagem

Espaodo tubo

Fitavinlica de proteo

Unidade Interna

Tubo deconexo

Tubo deconexo

5.6.3 Dimensional das Unidades Evaporadoras

FIGURA 17 - DIMENSIONAL DAS UNIDADES EVAPORADORAS

Modelo 42RY L (mm) A (mm) P (mm)

07 / 09 680 255 180

12 770 255 188

defrostauto run timer

Como a gua de condensado proveniente da parte traseira da unidade interna recolhida numa calha e descarregada para o lado externo, mediante um tubo, a calha deve ficar vazia.

20 256.09.047 - A - 07/12

FIGURA 18 - SUPORTE DE MONTAGEM

Tenha certeza que o painel traseiro foi fixado firmemente o suficiente para resistir ao peso de um adulto de 60 kg, alm disso, o peso deve ser equitativamente partilhado por cada um parafuso.

42RYCC07 / 42RYQC07 / 42RYCC09 / 42RYQC0942RYCC07 / 42RYQC07 / 42RYCC09 / 42RYQC09

42RYCC12 / 42RYQC1242RYCC12 / 42RYQC12

Furo tubo refrigeranteesquerdo 65

45

41

150mm ou mais do teto Unidade Interna

120mm ou mais da parede

680

170 92

255

120mm ou mais da parede

Furo tubo refrigerantedireito65

45

150mm ou mais do tetoUnidade Interna

170

770

95

255

120mm ou mais da parede 120mm ou

mais da parede

Furo tubo refrigeranteesquerdo 65

45

41

45

Furo tubo refrigerantedireito65

5.6.5 Suportes de montagem e dimenses (mm)

5.6.4 Instalao do Suporte da Parede

Primeiramente, retire o suporte da unidade. Instale-o firme, nivelado e totalmente encostado na parede.

Fixe o suporte parede com parafusos auto-atarraxantes atravs dos furos prximos borda externa dele como mostrado na figura 18 (Coloque parafusos em todos os furos superiores).

Instale o suporte rigidamente de modo que possa resistir ao peso da unidade evaporadora.

Certifique-se que esteja bem fixado, caso contrrio poder provocar rudo durante o funcionamento da unidade.

A instalao com o suporte a que confere o melhor posicionamento, pois a tubulao ao atravessar a parede atrs da unidade no fica visvel.

21256.09.047 - A - 07/12

Faa o furo para mangueira de tal forma que a extremidade exterior fique de 5 a 10 mm mais baixa que a interior.

Corte e coloque o tubo de PVC de 75 mm de dimetro de acordo com a espessura da parede e passe a tubulao atravs dela. (figura 19).

Tubulao lateral ou inferior

Retire a tampa descartvel da unidade e passe a tubulao atravs da parede (repita o procedimento acima para cortar e instalar o tubo de 75 mm).

A mangueira deve ter uma inclinao para baixo para assegurar uma boa drenagem.

5.6.6 Instalao Traseira

Veja na figura 18 as dimenses para furao da tubulao e do dreno.

FIGURA 19

INTERIOR EXTERIOR

5~10 mm

6Tubulaes de Interligaes6.1Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento

Para interligar as unidades necessrio fazer a instalao das tubulaes de interligao (suco e expanso). Veja a tabela abaixo para proceder a instalao dentro dos parmetros permitidos.

Modelos 42RY ComprimentoEquivalente (m) Desnvel (m)Comprimento

Mnimo (m)07 / 09 / 12 10 5 2

Procedimento de Interligao

1 Elevar a linha de expanso acima da unidade condensadora antes de ir para a unidade evaporadora (0,1m), quando a evaporadora estiver abaixo da condensadora. (Fig. 20)

2 Elevar a linha de suco acima da unidade evaporadora antes de ir para a unidade condensadora (0,1m), quando a evaporadora estiver acima ou no mesmo nvel da condensadora. (Fig. 20)

3 Fazer sifes nas subidas da linha de suco a cada 2,5 m, incluindo a base (sada da evaporadora). Caso o desnvel seja menor que 3m faa apenas na base. (Fig. 20)

Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao entre as unidades excederem o que est especificado na tabela acima, so necessrias algumas recomendaes que possibilitaro um adequado rendimento do equipamento. Veja o sub-item 6.2 - Instalao de Linhas Longas.

22 256.09.047 - A - 07/12

Procurar a menor distncia e o menor desnvel entre a evaporadora e a condensadora. O comprimento mximo equivalente inclui curvas e restries.

O valor a ser considerado para o comprimento mximo equivalente j inclui o valor do desnvel entre as unidades.

Frmula para clculo: C.M.E = C.L + (N Conexes x 0,3 metros/conexo) Onde: C.M.E - comprimento mximo equivalente C.L - comprimento linearVeja o exemplo:Comprimento linear: 11 metros C.M.E = C.L + (N conexes x 0,3)Quantidade de curvas: 5 C.M.E = 11 + (5 x 0,3) C.M.E = 12,5 metros

4 Inclinar as linhas horizontais de suco no sentido do fluxo. (Figura 20)5 Isolar as linhas de expanso e suco da radiao (alm de bem

isoladas termicamente) quando estiverem expostas ao sol.6 O procedimento de vcuo deve ser especialmente bem feito; definir a carga

de refrigerante atravs da medio do superaquecimento (ver sub-item 6.9).

FIGURA 20 - SIFO NAS LINHAS DE SUCO

UNIDADEEVAPORADORA

UNIDADECONDENSADORA

FAZER UM SIFO A CADA2,5 / 3,0 metros

LIN

HA

DE

EXPA

NS

O

UNIDADE EVAPORADORAUNIDADE CONDENSADORA

LIN

HA

DE

SUC

O

LIN

HA

DE

EXPA

NS

O

SL

SL

LIN

HA

DE

SUC

O

23256.09.047 - A - 07/12

As unidades condensadoras possuem conexes do tipo porca flange na sada das conexes de suco e expanso, acopladas s respectivas vlvulas de servio.Veja desenho ilustrativo no sub-item 6.3 deste manual.As unidades evaporadoras possuem conexes tipo porca flange nas duas linhas (suco e expanso).

Mod

elos

C.M.E - Comprimento Mximo Equivalente

0 - 10 m 10 - 20 m

Linha de Suco mm (in)

Linha de Expanso mm (in)

Linha de Suco mm (in)

Linha de Expanso mm (in)

07 9,52 (3/8) 6,35 (1/4) - -09 9,52 (3/8) 6,35 (1/4) - -12 12,70 (1/2) 6,35 (1/4) - -

Unidades Quente/Frio:As instalaes das linhas de expanso e suco devero ser feitas colocando-se loops em cada linha (figura 21a), para evitar rudos devido a vibrao do equipamento. Os loops podem eventualmente ser substitudos por tubos flexveis (figura 21b). O isolamento das linhas, em ambos casos deve feito separadamente.

FIGURA 21

a b

24 256.09.047 - A - 07/12

6.2 Instalao Linhas Longas

Os procedimentos descritos so vlidos apenas para instalaes de equipamentos na verso SOMENTE FRIO (FR).

A no observncia dos valores recomendados nas tabelas, bem como dos procedimentos e instrues descritos, NO estaro cobertas pela garantia da SPRINGER CARRIER LTDA.

Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao entre as unidades for superior ao especificado no sub-item 6.1 necessrio seguir os procedimentos, instrues e tabelas descritas na sequncia:

1 Verificar se o comprimento, desnvel e os dimetros das tubulaes esto dentro dos valores recomendados na tabela a seguir.

Observaes:

* Caso a unidade condensadora esteja abaixo da un. evaporadora:

C.M.R = C.M.E - (D.M / 2)

Onde:

C.M.R - Comprimento Mximo Real da Linha

C.M.E - Comprimento Mximo Equivalente

D.M - Desnvel Mximo

O comprimento mximo equivalente depende do nmero de curvas (conexes) utilizados na instalao. Veja frmula na Nota do sub-item 6.1.

Veja o exemplo e a figura 20 apresentados neste item para compreender melhor como fazer o clculo.

REAL EQUIVALENTE(C.M.R) (C.M.E)

Expanso 6,35 (1/4) -9,52 (3/8) Para trechos em subida.

12,70 (1/2) Linha horizontal ou para trechos em descida.Expanso 6,35 (1/4) -

15,87 (5/8) Linha horizontal ou para trechos em descida.12,70 (1/2) Para trechos em subida.

Expanso 6,35 (1/4) -15,87 (5/8) Linha horizontal ou para trechos em descida.12,70 (1/2) Para trechos em subida.

DESNVEL MXIMO

(m)

COMPRIMENTO MXIMOBITOLAmm (in)

Suco

Suco

TIPO DE LINHA

26 m

MO

DEL

OS

10

13 m

26 m

Suco

At 20 m* 1012

OBSERVAES

09

07 At 10 m* 7,5

At 20 m*

Considerando-se uma unidade condensadora de 2,20 kW (7.500 BTU/h) colocada abaixo da unidade evaporadora, um desnvel de 6 metros e o valor de comprimento mximo equivalente usado no exemplo do sub-item 6.1 (12,5 metros), teremos ento:

C.M.R = C.M.E - (D.M / 2)

C.M.R = 12,5 - (6 / 2)

C.M.R = 9,5 metros

25256.09.047 - A - 07/12

2 Elevar a linha de expanso acima da unidade condensadora antes de ir para a unidade evaporadora (0,1m), quando a unidade evaporadora estiver abaixo da unidade condensadora. (Figura 20)

3 Elevar a linha de suco acima da unidade evaporadora antes de ir para a unidade condensadora (0,1m), quando a unidade evaporadora estiver acima ou no mesmo nvel da unidade condensadora. (Figura 20)

4 Colocar uma vlvula solenide na linha de expanso (junto a sada da un. condensadora se a un. evaporadora estiver acima ou junto a entrada da un. evaporadora se a un. condensadora estiver acima), que abra junto com a partida do compressor e feche depois do desligamento do mesmo (60 segundos); este tempo - 60s - deve ser passvel de regulagem caso o compressor apresente dificuldade de partir novamente.

O motor do ventilador do condensador tambm deve permanecer ligado por 60s (ou o mesmo tempo que for ajustado o temporizador da solenide), aps o desligamento do compressor (e continuar partindo junto com o compressor).

5 Fazer sifes nas subidas da linha de suco a cada 2,5 m, incluindo a base (sada da evaporadora). Caso o desnvel seja menor que 3m faa apenas na base. (Figura 20)

6 Inclinar as linhas horizontais de suco no sentido do fluxo. (Figura 20)

7 Isolar as linhas de expanso e suco da radiao (alm de bem isoladas termicamente) quando estiverem expostas ao sol.

Instalaes acima do comprimento e desnveis permitidos e/ou que no sigam os procedimentos aqui descritos, NO estaro cobertas pela garantia da SPRINGER CARRIER LTDA.

Modelos Volume (ml)

38K_07 300

38K_09 500

38K_12 600

Veja a posio conforme a indicao SL na figura 20. Em caso de qualquer dvida, deve-se entrar em contato com o coordenador tcnico de ps-venda da sua regio.

8 O procedimento de vcuo deve ser especialmente bem feito; definir a carga de refrigerante atravs da medio do superaquecimento (veja sub-item 6.9 neste manual).

9 Deve ser instalado um separador de lquido (isolado termicamente e da radiao - fora da unidade externa), na suco junto a entrada da unidade condensadora, com capacidade volumtrica de reteno de lquido refrigerante como indicado na tabela abaixo.

26 256.09.047 - A - 07/12

Ao retirarmos a porca do corpo da vlvula (ver figura 23) encontraremos uma cavidade central em formato sextavado.

Quando necessrio, use uma chave tipo Allen apropriada para mudar a posio da vlvula de servio (sentido horrio fecha, anti-horrio abre).

As vlvulas de servio s devem ser abertas aps ter sido feita a conexo das tubulaes de interligao, evacuao e complemento da carga (se necessrio), sob pena de perder toda a carga de refrigerante da unidade condensadora.

Aps completado o procedimento de interligao das tubulaes de refrigerante, recolocar a porca do corpo da vlvula.

Faixa aperto: 15 - 18 Nm

Para fazer a conexo das tubulaes de interligao nas respectivas vlvulas de servio (Figura 22) das unidades condensadoras, proceda da seguinte maneira:

a) Se necessrio, solde em trechos as tubulaes que unem as unidades condensadora e evaporadora, use solda Phoscoper e fluxo de solda. Faa passar Nitrognio no momento da solda, para evitar o xido de cobre.

b) Encaixe as porcas que esto pr-montadas nas conexes da condensadora nas extremidades dos tubos de suco e expanso.

c) Faa flanges nas extremidades dos tubos. Utilize flangeador de dimetro adequado.

d) Conecte as duas porcas flange s respectivas vlvulas de servio.

FIGURA 22 - VLVULA DE SERVIO DAS LINHAS DE SUCO E EXPANSO

6.3 Conexes de Interligao

Evite afrouxar as conexes aps t-lasapertado, para prevenir perda derefrigerante.

TAMPA DEPROTEO

TUBO

PORCA FLANGE

TAMPA

CORPO CONEXO

TAMPA VENTIL

FIGURA 23 - VLVULA DE SERVIO SEM A PORCA DE PROTEO

27256.09.047 - A - 07/12

6.4Procedimento para Flangeamento e Conexo das

Tubulaes de Interligao

6.4.1 Pr-instalao

Cortar o tubo de interligao no tamanho apropriado com um cortador de tubos.

A sequncia de itens a seguir, apresenta um passo-a-passo para a execuo correta do procedimento de flangeamento e tambm da conexo dos tubos de interligao entre as unidades evaporadora e condensadora.

Remover as rebarbas das pontas do tubo de interligao atravs de uma ferramenta apropriada (tipo rosqueira), tendo em conta que uma rebarba no circuito de refrigerao pode causar srios danos ao compressor.Este procedimento muito importante e deve ser feito com muito cuidado.

recomendado cortar aproximadamente 30 ou 40 mm a mais que o tamanho estimado.

Tubo de interligao

Ferramenta para rebarbar

FIGURA 25 - FERRAMENTA PARA REBARBAR

6.4.2 Conexes da unidade condensadora:

O procedimento a seguir descreve a fixao das tubulaes de interligao nas conexes da unidade condensadora.

Remover a porca da conexo da unidade e ter certeza de coloc-Ia no tubo de interligao.

Fazer o flangeamento no extremo do tubo de interligao com um flangeador. Veja o procedimento conforme as fotos a seguir.

FIGURA 24 - CORTADOR DE TUBOS

Quando estiver retirando a rebarba, assegure-se que o extremo do tubo esteja voltado para baixo, para evitar que alguma particular caia no interior do tubo.

Porca Flange

FIGURA 26 - TUBO COM PORCA

Tubo de Interligao

Colocar um tampo ou selar o tubo flangeado com uma fita adesiva para evitar que p ou partculas slidas possam vir a entrar no tubo antes deste ser usado.

Certifique-se que o flange cobrir toda rea em ngulo do niple, encostando o flange neste. Veja o detalhe desta conexo na foto abaixo.

FIGURA 27 - CONEXO NIPLE TUBO

28 256.09.047 - A - 07/12

Utilize sempre duas chaves para fazer o aperto final (conforme tabela de torques), para evitar danos por toro das vlvulas da unidade.

Logo em seguida apertar firmemente de maneira a garantir que haja uma perfeita vedao entre a porca e o flange.

Logo em seguida apertar firmemente de maneira a garantir que haja uma perfeita vedao entre a porca e o flange.

FIGURA 29 - FIXAO DA PORCA

FIGURA 28 - APERTO MANUAL DA PORCA

Porca

Tubo de Interligao

FIGURA 30 - CONEXO DA LINHA DE EXPANSO DA UNIDADE CONDENSADORA

O procedimento e os cuidados para a tubulao da linha de suco so exatamente os mesmos utilizados para a interligao da linha de expanso.

6.4.3 Conexes da unidade evaporadora:

O procedimento para fixao das tubulaes de interligao nas conexes da evaporadora similar ao efetuado nas conexes da condensadora. Remover a porca do tubo da evaporadora

e ter certeza de coloc-Ia no tubo de interligao.

Para obter-se uma boa unio, manter firmemente unidos entre si o tubo de interligao e o tubo da unidade evaporadora (observando a respectiva linha - expanso ou suco), enquanto se faz um leve rosqueamento manual da porca.

Tenha certeza de colocar leo de refrigerao nas superfcies em contato entre o extremo flageado e a unio, antes de conectados entre si. Isto feito para evitar perdas de refrigerante.

Para obter-se uma boa unio, manter firmemente unidos entre si o tubo de interligao, com o flange, e a conexo da unidade (observando a respectiva linha - expanso ou suco), enquanto se faz um leve rosqueamento manual da porca.

FIGURA 31 - CONEXO DA LINHA DE SUCO

Tubo de Interligao Tubo da Evaporadora

Porca

FIGURA 32 - CONEXO DA LINHA DE SUCO DA UNIDADE EVAPORADORA

Utilize sempre duas chaves para fazer o aperto final (conforme tabela de torques), para evitar danos por toro nas tubulaes da unidade.

29256.09.047 - A - 07/12

6.6Procure sempre fixar de maneira conveniente as tubulaes de interligao atravs de suportes ou prticos, preferencialmente ambos conjuntamente. Isole-as utilizando borracha de neoprene circular e aps passe fita de acabamento em torno. Figura 34.

Teste todas as conexes soldadas e flangeadas quanto a vazamentos.

Presso mxima de teste: 2070 kPa (300 psig)

Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao

FIGURA 34

FIGURA 33

Use regulador de presso no cilindro de Nitrognio.

6.5Procedimento de BrasagemOs procedimentos de brasagem esto adequados para a tubulao sendo que durante esta dever ser utilizado Nitrognio, a fim de evitar entrada de cavacos e a formao de xido nas tubulaes de interligao.

No caso de haver desnvel entre 4 e 5 metros entre as unidades e estando a evaporadora em nvel inferior, deve ser instalado na tubulao de suco um sifo para cada 3 metros de desnvel (ver figura 20).

Nas instalaes em que estiverem a unidade condensadora e a evaporadora no mesmo nvel ou a evaporadora em um nvel superior, deve ser instalado logo aps a sada da evaporadora, na tubulao de suco, um sifo, seguido de um U invertido, cujo nvel superior deste deve estar ao mesmo plano do ponto mais alto do evaporador.

Convm tambm informar que dever haver uma pequena inclinao na tubulao de suco no sentido evaporadora-condensadora (ver Figura 20).

Devem ser respeitados os limites de comprimento equivalente e desnvel indicados para as unidades.

Ao dobrar os tubos o raio de dobra no seja inferior 100 mm.

R mn.100 mm

30 256.09.047 - A - 07/12

6.7 Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao

Durante o procedimento de vcuo as vlvulas de servio devero permanecer fechadas, pois as unidades condensadoras saem da fbrica com carga.

Rosca venti l ManifoldPara R-22: 11,11 mm (7/16 in)

Todo o sistema que tenha sido exposto atmosfera deve ser convenientemente desidratado. Isto conseguido se realizarmos adequado procedimento de vcuo, com os recursos e procedimentos descritos a seguir: Como as tubulaes de interligao so feitas

no campo, deve-se fazer o procedimento de vcuo das tubulaes e da evaporadora. O ponto de acesso a vlvula de servio (suco) junto a unidade condensadora.

As vlvulas saem fechadas de fbrica para reter o refrigerante na condensadora. Para fazer o procedimento de vcuo, mantenha a vlvula na posio fechada e interligue o sistema bomba de vcuo e ao vacumetro, conforme a figura 35a.

Utilize vacumetro para medio do vcuo. A faixa a ser atingida deve-se situar entre 250 e 500 mHg (33,3 e 66,7 Pa).

Grfico Presso x Tempo do processo de vcuo

I Faixa de vcuo recomendada: 250 a 500 mHg (33,3 a 66,7 Pa).II Presso estabilizada (em torno de 700 mHg (93,3 Pa)), indica que a condio

ideal foi atingida, ou seja, sistema seco e com estanqueidade (sem fugas).III Tempo mnimo para estabilizao: 20 minutos.IV Se a presso estabilizar-se apenas nessa faixa, indica que h umidade no

sistema. Deve-se ento quebrar o vcuo com a circulao de nitrognio e aps reiniciar o processo de vcuo.

V Se a presso no se estabilizar e continuar aumentando, indica vazamento (fugas no sistema).

Faa as trocas de leo da bomba de vcuo, conforme indicao do fabricante da mesma.

Faa a quebra de vcuo com Nitrognio, quando necessrio.

Grfico para Anlise da Eficcia do Procedimento de Vcuo

Tempo em minutos

Pres

so

em m

icron

s de

Hg

31256.09.047 - A - 07/12

Nunca carregue lquido na vlvula de suco. Quando quiser faz-lo, use a vlvula de servio da tubulao de expanso.

6.8Adio de Carga de Refrigerante

Para cada metro de tubulao de interligao superior a 7,5 metros dever ser adicionada carga conforme a tabela abaixo:

1) Considerar como base para carga, a distncia entre as unidades condensadora e evaporadora, incluindo curvas, retenes e desnveis para uma nica tubulao.

2) Para ligaes at 7,5 metros a carga de gs NO DEVE SER ALTERADA, deve-se somente ABRIR as vlvulas.

Antes de colocar o equipamento em operao, aps o complemento da carga de refrigerante (se necessrio), abra as vlvulas de servio junto a unidade condensadora.

Para realizar a adio da carga de refrigerante veja o procedimento a seguir.

As unidades condensadoras so produzidas em fbrica com carga de refrigerante necessria para utilizao em um sistema com tubulao de interligao de at 7,5 metros, ou seja, carga para a unidade condensadora, carga para a unidade evaporadora e carga necessria para unir uma tubulao de interligao de at 7,5 metros.

Procedimento de Carga de Refrigerante a) Aps concludo e aprovado o

procedimento de vcuo (item 6.7), remova a bomba de vcuo, o vacumetro e o cilindro de Nitrognio, representados no diagrama da figura 35a.

b) Para fazer a carga de refrigerante, monte os componentes representados na figura 36b: cilindro de carga, manifold (ver Nota abaixo) e balana.

A figura 35b mostra o manifold conectado vlvula de servio de suco (3), porm nas condensadoras que possuem conexo ventil Schrader na vlvula de servio na linha de expanso (4), esta dever ser utilizada neste procedimento de carga.

c) Purgue as mangueiras utilizadas para interligar o cilindro vlvula de servio.

d) Abra a vlvula do cilindro de carga (1), aps abra o registro do manifold (2).

e) O refrigerante deve sair do cilindro na forma lquida e a carga deve ser controlada at atingir a quantidade ideal (ver tabela neste item).

O refrigerante deve entrar no sistema aos poucos (evitar a chegada de lquido ao compressor).

Modelos Carga Adicional (g/m)

38K_07 / 09 / 12 Sem carga adicional

Em caso de recarga integral, o sistema no deve ser deixado exposto ao ar atmosfrico (destampado) por mais de 5 minutos.

f) Uma vez completada a carga, feche o registro de suco do manifold (2), desconecte a mangueira do sistema e feche a vlvula do cilindro de carga (1).

No procedimento de carga atravs da vlvula de servio na linha de expanso a carga pode ser efetuada com o sistema em funcionamento.

32 256.09.047 - A - 07/12

FIGURA 35

Procedimento de recargaProcedimento de vcuo a b

3,469 kg

UNIDADE CONDENSADORA

BALANA

MA

NG

UEI

RA

(A

ZU

L) D

E B

AIX

A

REGISTRO DE SADA DE GS DO CILINDRO

REGISTRO E MANMETRODE ALTA PRESSO

(NO UTILIZADO NESTE CASO)

REGISTRO E MANMETRODE BAIXA PRESSO2

CIL

IND

ROD

E C

AR

GA

V

LVU

LA D

E SE

RVI

O

1

VLVULA DE SERVIO DE

SUCOVLVULA DE SERVIO LQUIDO/EXPANSO

(Quando tiver ventil Schrader)

3

4

UNIDADE CONDENSADORA

BOMBA DEVCUO

VAC

U

MET

RO

REG

IST

RO D

A B

OM

BA

CIL

IND

RO D

E N

ITRO

GN

IO

MANMETROS DO CILINDRO

REGISTRO DE SERVIO

MANGUEIRA DE PROCESSO(AMARELA)

33256.09.047 - A - 07/12

6.9Superaquecimento

Procedimento

Para acerto da carga de refrigerante pode-se usar como parmetro tambm o superaquecimento (considerar faixa de 5 a 7OC).

1. Definio:

Diferena entre a temperatura de suco (Ts) e a temperatura de evaporao saturada (Tes).

2. Equipamentos necessrios para medio:

Manifold

Termmetro de contato ou eletrnico (com sensor de temperatura).

Fita ou espuma isolante.

Tabela de Relao Presso x Temperatura de Saturao para R-22 (Anexo I deste manual).

3. Passos para medio:

1O Coloque o sensor de temperatura em contato com a tubulao de suco a 150 mm da entrada da unidade condensadora. A superfcie deve estar limpa e a medio ser feita na parte superior do tubo, para evitar leituras falsas. Recubra o sensor com a espuma, de modo a isol-lo da temperatura ambiente.

2O Instale o manifold na tubulao de suco (manmetro de baixa).

3O Depois que as condies de funcionamento estabilizarem-se leia a presso no manmetro da tubulao de suco. Da tabela de R-22, obtenha a temperatura de evaporao saturada (Tes).

4O No termmetro leia a temperatura de suco (Ts).

Faa vrias leituras e calcule sua mdia, que ser a temperatura adotada.

SA = Ts - Tes

5O Subtraia a temperatura de evaporao saturada (Tes) da temperatura de suco, a diferena o superaquecimento.

6O Se o superaquecimento estiver entre 5OC e 7OC (veja Nota a seguir), a carga de refrigerante est correta. Se estiver abaixo, muito refrigerante est sendo injetado no evaporador e necessrio retirar refrigerante do sistema. Se o superaquecimento estiver alto, pouco refrigerante est sendo injetado no evaporador e necessrio acrescentar refrigerante no sistema.

4. Exemplo de clculo:

- Presso da tubulao de suco

(manmetro) ...................... 517 kPa (75 psig)

- Temperatura de evaporao saturada

(tabela) .........................................................7OC

- Temperatura da tubulao de suco (termmetro) ...........................................13OC

- Superaquecimento (subtrao) ..............6OC

- Superaquecimento Ok - carga correta

O valor de 5 a 7 s considerado como superaquecimento correto se as condies de temperatura estiverem conforme a Norma ARI 210.

TBS Externa = 35,0C

TBS Interna = 26,7C

TBU Externa = 23,9C

TBU Interna = 19,4C

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Outra maneira de trabalhar com o tubo de alumnio ter um jogo de ferramentas para o cobre e um jogo de ferramentas para o alumnio, evitando a falta ou m limpeza das ferramentas, provocando produtos com vazamento em campo.

FIGURA 36

A instalao de unidades split hi wall com tubulao de alumnio deve ser feita observando-se cuidadosamente os requisitos relacionados a seguir:

6.11Tubulaes de Interligao - Instalao com Tubos de Alumnio Marca HYDRO

A tubulao de interligao utilizando-se tubos de alumnio permitida apenas com tubos da marca HYDRO, revendidos exclusivamente nas lojas TOTALINE.

6.10 Adio de leoNo h necessidade de adio de leo desde que respeitados os limites de aplicao e operao do equipamento.

6.11.1 Limpeza das ferramentas:

Recomenda-se a limpeza do ferramental (flangeador, curvador, cortador, rebarbador, molas, etc.) logo aps a utilizao com o tubo de cobre, atravs de palhas ou escovas de ao e detergentes tradicionais. A poeira residual do tubo de cobre pode causar corroso no tubo de alumnio, resultando em furos. Esta a maneira correta para trabalhar com o tubo de alumnio, sendo o cuidado mais importante que deve ser levado em considerao. Veja nas fotos ao lado os possveis locais, nas ferramentas, onde a poeira de cobre pode incrustar-se:

Curvador:Pista interna

Rebarbador Flangeador:Puno eParte interna

xador

Cortadorde tubo: faca e rolete

rea de possvel incrustao de poeira de cobre

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6.11.2 Produtos no compatveis com o alumnio

O alumnio funcional nos meios cujo o pH (medida da acidez ou alcalinidade) est entre 4 e 10, ou seja, cidos fortes ou produtos alcalinos fortes, tais como cimento mido, cido clordrico, cido sulfrico, cloro, cloretos, detergente alcalinos, soda custica, etc, no devem entrar em contato com o tubo de alumnio.

6.11.3 Conexo por flange

O tubo de alumnio tem potencial eltrico menor que o tubo de cobre e a porca de lato, portanto o seguinte procedimento deve ser seguido:

ISOLAMENTO (PINTURA/FITA)

PORCA DE LATO TUBO DE ALUMNIO

FIGURA 37

a) Unio entre tubo de alumnio e porca de lato:

Na regio de contato entre o tubo de alumnio e a porca de lato somado presena do ar atmosfrico pode resultar em corroso galvnica, portanto esta regio dever ser isolada. Como isolantes podemos citar: fita de teflon, tinta, fita termoretrtil, etc.

Ver figura 37 ao lado:

b) Unio entre a porca de alumnio e o terminal macho de lato da unidade (ou niple):

O mesmo procedimento descrito no item a acima deve ser seguido, ou seja, o ltimo filete da rosca de lato em contato com a porca de alumnio, na presena do ar atmosfrico, deve tambm ser isolado.

Os mesmos materiais citados para isolar a porca de lato e o tubo de alumnio podem ser utilizados. Ver figura 38 ao lado: FIGURA 38

ISOLAMENTO

PORCA DE ALUMNIO

TUBO D

MACHO DE LATO

FLANGE DOFLANGEDO TUBO

TUBO DE ALUMNIO

A Carrier recomenda utilizao de porca de alumnio da marca HYDRO, revendidos exclusivamente nas lojas TOTALINE.

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NO NECESSRIA ISOLAO NA REA DE CONTATO ENTRE A PORCA DE ALUMNIO E O TUBO DE ALUMNIO

TUBO DE ALUMNIOPORCA DE ALUMNIO

1) O tubo de alumnio e a porca de alumnio no precisam ser isolados, pois so ambos do mesmo material onde a corroso galvnica muito pequena ou desprezvel. Vide esquema abaixo:

AR ATMOSFRICO

GS REFRIGERANTE

REA SEM PRESENA DE AR ATMOSFRICO, NO NECESSRIA ISOLAO

PORCA DE ALUMNIO

ISOLAMENTOMACHO DE LATO

TUBO DE ALUMNIO

2) Onde no h presena do ar atmosfrico, como no interior da conexo, onde o macho de lato est em contato com o flange do tubo de alumnio ou entre os filetes da porca de alumnio e da rosca de lato, no h corroso galvnica, portanto no precisam ser isolados.

Alm do isolamento no contato entre as unies de tubo de alumnio/porca de lato e/ou entre porca de alumnio/niple de lato, a Carrier recomenda a pintura (preferencialmente) ou isolamento com fita termoretrtil para proteo externa da regio de contato; desta forma, mesmo que com o tempo a regio de contato venha a ter uma pequena falha no isolamento, a proteo externa garantir que a regio de contato no seja exposta ao ar atmosfrico. Opcionalmente tambm podem ser utilizados sistemas de conexo de tubos a frio.A proteo externa com pintura, na regio de contato, dever ser feita nas conexes em ambas unidades (evaporadora e condensadora).

FIGURA 39

FIGURA 40

A contnua exposio da superfcie das conexes ou dos tubos de alumnio gua empoada (de chuva) deve ser evitado, sob risco de rompimento da parede do tubo ou vazamento da conexo por corroso.Certifique-se de que seja feito um adequado isolamento dos tubos (com fita), de forma que a gua da chuva no possa penetrar ou ficar retida dentro desta; assegure-se tambm de proteger superficialmente a face externa do tubo ou conexo (preferencialmente com tinta), desta forma evita-se o contato direto da superfcie do alumnio com a poa d'gua, caso esta no possa ser evitada (exemplo: na necessidade de passar o tubo por baixo da terra).

Sistema de Expanso7Nas unidades condensadoras modelos 38KC / 38KQ a expanso realizada por capilar localizado na prpria condensadora.

37256.09.047 - A - 07/12

Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos 8

8.1Instrues Gerais para Instalao Eltrica

Mantenha a energia desligada enquanto estiver efetuando os procedimentos de interligao. Quando for efetuar qualquer manuteno no sistema observe SEMPRE que a energia esteja DESLIGADA.

Todos os modelos das unidades existentes neste manual so monofsicos/bifsicos.

As ligaes internas (entre as unidades) e externas (fonte de alimentao e unidade) devero obedecer a norma brasileira NBR5410 - Instalaes Eltricas de Baixa Tenso.

Verificar que a capacidade de alimentao seja suficiente para a conexo dos cabos. A fim de evitar descargas eltricas, instalar um disjuntor de curto-circuito no lugar onde previsto para instalar o equipamento.

A tenso de alimentao deve estar entre 90% - 110% da tenso nominal.

As unidades evaporadoras 42RY so dotadas de um plugue com ligao terra, portanto deve-se utilizar uma tomada com ligao terra, a fim de aterrar a unidade de maneira adequada.

O cabo de alimentao NUNCA deve ser cortado para aumentar-se o comprimento deste.

Se o cabo de alimentao estiver danificado, a substituio dever ser executada por um tcnico qualificado ou por um encarregado do servio de assistncia a clientes.

A alimentao eltrica do sistema deve ser feita atravs de um circuito eltrico independente e as unidades devero ser protegidas atravs de um disjuntor de fcil acesso aps a instalao.Os cabos de alimentao principal e comando devem ser de cobre, isolao tipo PVC, com temperatura mnima de 70C.Os dados eltricos para dimensionamento e instalao do sistema esto disponveis nas tabelas de Caractersticas Tcnicas Gerais - ver captulo 13.

Quando realizar a conexo eltrica das unidades, interligue as pontas desencapadas dos fios do cabo de conexo eltrica no bloco de terminais segundo o diagrama eltrico especfico destas. Certifique-se de que os cabos estejam firmemente conectados.A ligao eltrica equivocada pode causar mau funcionamento da unidade e choque eltrico.

Previso do Ponto de Fora

A bitola da fiao deve suportar uma corrente superior a corrente plena carga da soma das unidades vezes 1,25. O disjuntor deve ser inferior a corrente suportada pelo cabo dimensionado.

A alimentao eltrica dos modelos 42RY feita atravs da unidade evaporadora.

38 256.09.047 - A - 07/12

FIGURA 41

FIGURA 42

Fixao do Cabo de Alimentao Eltrica das Unidades Condensadoras

A Carrier disponibiliza juntamente com as unidades condensadoras 38K uma braadeira plstica (clip) para fixao do cabo de alimentao eltrica. Este clip dever ser aparafusado na posio A da figura abaixo para garantir a correta fixao do cabo de alimentao junto a borneira da unidade.

RefernciaHellermann

A (mm)

B (mm)

C (mm)

D(mm)

E(mm)

P-4 8,0 9,5 1,8 3,2 22,0

A

BorneiraClip

A figura 42 apresenta, para orientao, as dimenses de uma braadeira plstica da marca Hellermann, como exemplo do padro a ser utilizado.

39256.09.047 - A - 07/12

8.2Interligaes Eltricas

Modelos Quente/Frio

Modelos S Frio

Evaporadora Condensadora

Terra Terra

1

2 (N)

1

2 (N)

Evaporadora Condensadora

Terra Terra

1

2 (N)

1

2 (N)

3 3

4 4

40 256.09.047 - A - 07/12

8.3 Esquemas Eltricos das Evaporadoras

MODELOS: 42RYCC07 / 42RYCC09 / 42RYCC12 - Somente Frio (FR)

41256.09.047 - A - 07/12

MODELOS: 42RYQC07 / 42RYQC09 / 42RYQC12 - Quente/Frio (CR)

42 256.09.047 - A - 07/12

8.4 Esquemas Eltricos das Condensadoras

MODELOS 38KQ_07 / 09 / 12

Quente/Frio (CR)

MODELOS 38KC_07 / 09 / 12

Frio (FR)

43256.09.047 - A - 07/12

Antes de partir a unidade, verifique as condies acima e os seguintes itens: Verifique a adequada fixao de todas as

conexes eltricas; Confirme que no h vazamentos de

refrigerante.Os motores dos ventiladores das unidades so lubrificados na fbrica. No lubrificar quando instalar as unidades. Antes de dar a partida ao motor, certifique-se de que a hlice ou turbina do ventilador no esteja solta.

Confirme que o suprimento de fora compatvel com as caractersticas eltricas da unidade.

Assegure-se que os compressores podem se movimentar livremente sobre os isoladores de vibrao da unidade condensadora.

Assegure-se que todas as vlvulas de servio esto na correta posio de operao.

Assegure-se que a rea em torno da unidade condensadora est livre de qualquer obstruo na entrada ou sada do ar.

Confirme que ocorra uma perfeita drenagem e que no haja entupimento na mangueira de dreno nas unidades.

A tabela abaixo define condies limite de aplicao e operao das unidades.

Quando a evaporadora estiver em modo aquecimento e a temperatura externa abaixo de 6 C entrar em ao um sistema de proteo que desligar a ventilao interna por um perodo de aproximadamente 10 min, retornando a aquecer o ambiente aps este perodo.

Quando a evaporadora estiver em modo aquecimento e a temperatura externa em torno de 10 C entrar em atuao um sistema de proteo que manter em funcionamento a velocidade baixa de ventilao. Nesta condio as velocidades mdia e alta no estaro habilitadas para uso.

Para informaes sobre operao do equipamento, consulte o manual do proprietrio que acompanha a unidade evaporadora.

Partida Inicial 9

9.1Condies e Limite de Aplicao e Operao

9.2Sistema de Proteo Contra Congelamento da Serpentina Externa

Procedimento

Para temperaturas superiores a 43C, consulte um credenciado Carrier.

Verifique sua instalao e/ou contate acompanhia local de energia eltrica.

Para distncias maiores, consulte umcredenciado Carrier.

Situao

1. Temperatura do ar externo

(unidade condensadora)

2. Voltagem

3. Distncia e desnvel entre as unidades

Valor Mximo Admissvel

Refrigerao: 43CAquecimento: 4C

Variao de 10% em relao ao valor nominal

Ver item 6 e sub-item 6.2

44 256.09.047 - A - 07/12

Fluxogramas Frigorgenos10

REFRIGERAO E AQUECIMENTO

REFRIGERAO

LS = LINHA SUCOLL = LINHA EXPANSO

45256.09.047 - A - 07/12

Tabela orientativa de possveis ocorrncias no equipamento condicionadores de ar, com sua possvel causa e correo a ser tomada. Antes verifique se a unidade no apresenta funo autodiagnstico.

Anlise de Ocorrncias 11

OCORRNCIA POSSVEIS CAUSAS SOLUESCapacidade trmica do aparelho insuficiente para o ambiente.

Refazer o levantamento de carga trmica e orientar o cliente e, se necessrio, troque por um modelo de maior capacidade.

Instalao incorreta ou deficiente.Verificar o local da instalao observando altura, local, raios solares no condensador, cortinas em frente ao aparelho, etc. Reinstalar o aparelho.

Vazamento de gs.Localizar o vazamento, repar-lo e proceder a reoperao da unidade.

Serpentinas obstrudas por sujeira. Desobstruir o evaporador e condensador.Baixa voltagem de operao. Voltagem fornecida abaixo da tenso mnima.Compressor sem compresso. Substituir o compressor.Motor do ventilador com pouca rotao.

Verificar o capacitor de fase do motor do ventilador e o prprio motor do ventilador, substituindo-o se necessrio.

Filtro e/ou tubo capilar obstrudo.Substituir o filtro e capilar, neste caso geralmente o evaporador fica bloqueado com gelo.

Programao desajustada.Ajustar corretamente a programao do controle remoto conforme as instrues no Manual do Proprietrio.

Vlvula de servio fechada ou parcialmente fechada.

Abrir a(s) vlvula(s).

Cabo eltrico desconectado ou com mau contato.

Colocar o cabo eltrico adequadamente na fonte de alimentao.

Baixa ou alta voltagem.Poder ser utilizado um estabilizador automtico com potncia em Watts condizente com o aparelho.

Capacitor do compressor defeituoso.Usar um capacmetro para detectar o defeito. Se necessrio, troque o capacitor.

Controle remoto danificado Se necessrio troque o controle remoto.

Compressor trancado.Proceder a ligao do compressor, conforme instrues no Guia de Diagnstico de Falhas em Compressores, caso no funcione, substituir o mesmo.

Circuito sobrecarregado causando queda de tenso.

O equipamento deve ser ligado em tomada nica e exclusiva.

Excesso de gs. Verificar, purgar se necessrio.Protetor trmico do compressor defeituoso (aberto).

Substituir o protetor trmico.

Ligaes eltricas incorretas ou fios rompidos.

Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma.Ver o esquema eltrico do aparelho.

Cabo eltrico desconectado ou com mau contato.

Colocar cabo eltrico adequadamente na fonte de alimentao.

Motor do ventilador defeituoso.Proceder a ligao direta do motor do ventilador, caso no funcione, substituir o mesmo.

Capacitor/Placa de comando defeituoso(a).

Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio, troque o capacitor/placa de comando.

Ligaes eltricas incorretas ou fios rompidos.

Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma.Ver o esquema eltrico do aparelho.

Hlice ou turbina solta ou travada. Verificar, fixando-a corretamente.Solenide da vlvula de reverso defeituoso (queimado).

Substituir o solenide.

Vlvula de reverso defeituosa. Substituir a vlvula de reverso.Termostato descongelanete defeituoso (aberto) (Termistor do condensador)

Usar um ohmmetro para detectar o defeito. Se necessrio, troque o termostato. (Termistor do condensador)

Placa defeituosa. Se necessrio, troque a placa.

Ligaes incorretas ou fios rompidos.Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma.Ver o esquema eltrico do aparelho.

Funo refrigerao ativada. Ajustar corretamente o controle remoto para aquecimento.

Com

pres

sor

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otor

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des

cond

ensa

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Com

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46 256.09.047 - A - 07/12

Funo Autodiagnstico12A figura e tabelas abaixo apresentadas identificam o sinal da ocorrncia atravs dos cones localizados no painel frontal da unidade evaporadora.

Obstruo no tubo capilar e/ou filtro. Reoperar a unidade, substituindo o filtro e tubo capilar. Convm executar limpeza nos componentes com jatos de N 2.

Pane no termostato descongelante da evaporadora.

Observar fixao, posio e conexo do sensor.Posicionar corretamente.

Vazamento de gs. Elimine o vazamento e troque todo o gs refrigerante.Folga no eixo/mancais dos motores dos ventiladores

Substituir o motor do ventilador.

Tubulao vibrando. Verificar o local gerador do rudo e elimin-lo.Peas soltas. Verificar e calar ou fix-las corretamente.Hlice ou turbina desbalanceada ou quebrada.

Substituir.

Instalao incorreta.Melhorar instalao (reforce as peas que apresentam estrutura frgil).

Rel no atraca(batendo).

Cabo de ligao do rel sem continuidade (interrompido).

Revisar os cabos para garantir continuidade.

Evap

orad

or

bloq

uead

o co

m g

elo.

Rud

o ex

cess

ivo

dura

nte

o fu

ncio

nam

ento

.

OCORRNCIA POSSVEIS CAUSAS SOLUES

42RYC - Modelos Frio

Sinal de Falha cone indicador deOperao 3cone do Timer

4Ventilador evaporador com velocidade fora de controle durante mais de 1 minuto. Piscante Desligado

Sensor de temperatura da Evaporadora ou do ambiente com circuito aberto ou em curto circuito. Piscante Ligado

Proteo de sobrecorrente do compressor. Desligado PiscanteErro EEPROM. Ligado PiscanteSem sinal de referncia. Piscante Piscante

42RYQ - Modelos Quente/Frio

Sinal de Falhacone indicadorde Operao 3

cone doTimer 4

cone doDegelo 2

cone deAUTO 1

Proteo de sobrecorrente do compressor. Piscante Piscante Piscante PiscanteSensor de temperatura ambiente com circuito aberto ou em curto circuito. Desligado Piscante Desligado Desligado

Sensor de temperatura da Evaporadora com circuito aberto ou em curto circuito. Piscante Desligado Desligado Desligado

Sensor de temperatura da Condensadora com circuito aberto ou em curto circuito. Desligado Desligado Piscante Desligado

Protees da Condensadora (sensor de temperatura da Condensadora, sequncia de fase, etc.).

Desligado Desligado Piscante Piscante

Erro EEPROM. Desligado Piscante Desligado PiscanteErro de comunicao na unidade interna. Desligado Desligado Desligado Piscante

Display da unidade evaporadora 42RY

Receptor de Sinais1 432 Display

47256.09.047 - A - 07/12

Caractersticas Tcnicas Gerais 13Unidades 42RY_07 x 38K_07

42RY

CC07

A538

KCG

07A5

42RY

QC0

7A5

38KQ

G07

A5

CO

RR

ENTE

A P

LEN

A C

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NC

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)

6,5

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520

680x

255x

180

443x

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370

680x

255x

180

443x

563x

370

TIPO

/ Q

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TID

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1Ax

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1Si

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/ 1

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l / 1

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500

1220

500

1220

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- m

m (i

n)

EXPA

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mm

(in)

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O

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m (i

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MET

RO

DAS

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)

220-

1-60

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TILA

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DI

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RO

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(g) (

At

7,5m

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047

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15BI

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4,20

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2,20

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0)-

48 256.09.047 - A - 07/12

Unidades 42RY_09 x 38K_0942

RYC

C09

A538

KC

G09

A542

RYQ

C09

A538

KQ

G09

A5

CO

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443x

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TIPO

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1360

500

1360

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(in)

SU

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mm

(in)

2,88

2,94

DI

MET

RO

DAS

LIN

HAS

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Tub

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15

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W /

W)

49256.09.047 - A - 07/12

Unidades 42RY_12 x 38K_12

42R

YCC

12A5

38K

CG

12A5

42R

YQC

12A5

38K

QG

12A5

CO

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At

7,5m

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2

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(120

00)

3,52

(120

00)

-

15

5,00

50 256.09.047 - A - 07/12

Anexo 1

Presso (kPa) Presso (psi) Presso (kPa) Presso (psi)Manomtrica Manomtrica Manomtrica Manomtrica

R-22 R-22 R-22 R-22-10 253,04 36.7 40 1434,12 208-9 265,45 38.5 41 1468,59 213-8 278,55 40.4 42 1509,96 219-7 292,34 42.4 43 1544,43 224-6 306,13 44.4 44 1585,80 230-5 319,92 46.4 45 1627,17 236-4 334,40 48.5 46 1668,54 242-3 349,57 50.7 47 1709,91 248-2 364,74 52.9 48 1751,27 254-1 380,60 55.2 49 1799,54 2610 396,45 57.5 50 1840,91 2671 413,00 59.9 51 1889,17 2742 429,55 62.3 52 1930,54 2803 446,79 64.8 53 1978,80 2874 464,71 67.4 54 2027,06 2945 482,64 70.0 55 2075,33 3016 501,25 72.7 56 2123,59 3087 519,87 75.4 57 2171,85 3158 539,18 78.2 58 2220,12 3229 559,17 81.1 59 2275,28 330

10 579,16 84,0 60 2323,54 33711 599,85 87,0 61 2378,70 34512 621,22 90.1 62 2433,86 35313 643,29 93.3 63 2489,01 36114 665,35 96.5 64 2544,17 36915 688,10 99.8 65 2599,33 37716 710,85 103.1 66 2654,49 38517 734,30 106.5 67 2716,54 39418 758,43 110,0 68 2771,70 40219 783,25 113.6 69 2833,75 411

70 2895,80 420

RELAO TEMPERATURA SATURAO x PRESSO

Temperatura(C)

Temperatura(C)

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CLIMAZON INDUSTRIAL LTDAAv. Cosme Ferreira, 2540

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