Soldadura Con Electrodo Revestido Corr

7/23/2019 Soldadura Con Electrodo Revestido Corr

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Diplomado Soldadura Cuauhtmoc Maldonado 1

11. SOLDADURAPOR ARCOELECTRICO

CONELECTRODO

REVESTIDO


11.1. PRINCIPIOS


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PRINCIPIOS

El proceso de electrodo revestido es unproceso de arco elctrico que implica lafusin de las piezas metlicas y de unelectrodo que proporciona el metal deaporte.

El arco elctrico establecido en el extremodel electrodo se coloca cerca de los

bordes de las piezas, al solidificar el metalfundido se produce la unin.


PRINCIPIOS

CIRCUITO ELECTRICO


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PRINCIPIOS


PRINCIPIOS Shield Metal Arc Welding (SMAW) AWS

A3.0

Manual Metal Arc Welding (MMA) ReinoUnido.


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VENTAJAS

Equipo de bajo costo, porttil y til en espaciosconfinados.

Suelda una gran variedad de metales. El metal de aporte y los medios de proteccin son

proporcionados por el electrodo. El espesor mnimo a soldar es 1/16. No hay lmite

superior. Las soldaduras pueden ser en cualquier posicin. Es menos afectado por el viento que el proceso GMAW.

Puede usarse en casi todas las condiciones climticas.


DESVENTAJAS Es un proceso lento.

Requiere gran habilidad del soldador.

No es adecuado para soldar metales de bajopunto de fusin o sensibles a la oxidacin

No es adecuado para espesores inferiores a1/16.

No se puede utilizar todo el electrodo. Las frecuentes paradas y encendidos aumentan

la posibilidad de defectos de soldadura.


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APLICACIONES

Es uno de los de procesos ms utilizados. La mayora de las aplicaciones requieren el uso

de electrodos entre 3 y 8 mm. El proceso SMAW se aplica a:

Aceros al carbono. Aceros aleados Aceros inoxidables Fundiciones Metales no ferrosos

Aluminio Cobre Nquel y sus aleaciones


APLICACIONES Construccin naval

Tanques y esferas de almacenamiento

Puentes

Recipientes a presin

Calderas

Refineras de petrleo Oleoductos y gasoductos, etc.


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APLICACIONES

Se puede usar en combinacin con otrosprocesos de soldadura.

Por ejemplo, en tubera: La pasada de raz con el proceso GTAW, y el

relleno con SMAW.


11.2. SELECCIN DE LACORRIENTE


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SELECCIN DE LA CORRIENTE

Qu tipo decorriente se debeusar para soldar conSMAW?

CDCDEN

CDEP

CA


SELECCIN DE LA CORRIENTEPARMETROS CD CA

Gran distancia entre eltrabajo y la fuente

Preferible

Electrodos de pequeodimetro

Ms fcil Se puede deteriorar el material pordificultades de encendido

Cebado del arco Ms fcil Ms difcil. Sobre todo conelectrodos de pequeo dimetro.

Mantenimiento del arco Ms fcil Ms difcil. Excepto cuando seusan electrodos de altorendimiento

Soplo magntico Es problema No es problema

Espesor de la pieza Se prefiere enespesoresdelgados

Se prefiere en espesores gruesos,ya que se puede utilizar unelectrodo de mayor dimetro.


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PARAMETROS CD CA

Tipo de electrodo Cualquiera No se usa con todos loselectrodos. El revestimiento debecontener sustancias que faciliten elencendido del arco.

Posiciones de soldadura Preferible envertical ysobrecabeza.

Cualquiera. Usando los electrodosadecuado

Salpicaduras Pocofrecuentes

Muy frecuentes

Longitud pequea dearco Fcil

Polaridad Cualquiera No hay polaridad




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DCEN (POLARIDAD DIRECTA)



DCEP (POLARIDAD INVERSA)


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DCEN (POLARIDAD DIRECTA)


SELECCIN DE LA CORRIENTE DCEN:

Se obtienen cordones ms anchos conmenos penetracin.

El electrodo soportar intensidades de calorocho veces menores que en DCEP (polaridadinversa).

No se produce el efecto de decapado en lapieza. Si se desea decapar una pieza debehacerse qumicamente antes de la soldadura.


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DCEP (POLARIDAD INVERSA)


SELECCIN DE LA CORRIENTE DCEP

Se obtienen cordones angostos con mayorpenetracin.

Se evita el excesivo calentamiento delelectrodo.

Se produce el efecto de decapado o limpieza

de xidos.


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11.3. EQUIPO DESOLDADURA


EQUIPO DE SOLDADURA


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EQUIPO DE SOLDADURA


EQUIPO DE SOLDADURA Qu tipo de fuente de

poder es ms adecuadopara el proceso SMAW:corriente constante ovoltaje constante?

Las de corrienteconstante son mejores.La curva caractersticadisminuye la corrientecon un aumento en lalongitud de arco.

Esto da mayor contro lal soldador.

Una variacin en la

longitud de arco esinevitable durante elproceso.


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EQUIPO DE SOLDADURA

Para corriente directa se usan transformadores-rectificadores.

Para seleccionar la fuente de poder se debetener en cuenta el electrodo a utilizar. Los electrodos bsicos necesitan mayores tensiones

de vaco.

La mayora de los electrodos bsicos requieren decorriente contina. Los dems se pueden utilizar con

corriente alterna o corriente contina.


EQUIPO DE SOLDADURA Cul es el rango de

corriente usado enel proceso SMAW?

Usualmente entre 25y 600 A.


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EQUIPO DE SOLDADURA

Cules vol tajes decircuito abierto sonutil izados en elproceso SMAW?

El voltaje en lasalida de la fuentede poder, cuando lamquina no se estausando es de 50 a100 Volt ios.


EQUIPO DE SOLDADURA Cul es el rango de

voltajes de trabajoen el procesoSMAW?

Entre 17 y 40voltios.


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EQUIPO DE SOLDADURA

Qu efecto tiene elvoltaje de circuitoabierto en elproceso SMAW?

Entre ms alto esms fcil establecerel arco elctrico,pero tambin mayorel riesgo de choqueelctrico?


EQUIPO DE SOLDADURA El portaelectrodo:

conduce la electricidad al electrodo y lo sujeta,

asla al soldador,

proporciona una conexin segura entre cables y electrodo.

se selecciona de acuerdo al dimetro del electrodo. Uno de losproblemas que se pueden presentar es el sobrecalentamiento.


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EQUIPO DE SOLDADURA

La conexin correcta del cable de masaes importante sobre todo cuando setrabaja con corriente continua. Una malaconexin puede: Provocar soplo magntico.

Un mal contacto puede calentar la conexin yapagar el arco elctrico.


SOLDADURA ELECTRICA PORARCO

El voltaje vara con la longitud del arco. Al tocar el electrodo a la pieza de trabajo, el

voltaje es cero.

Al aumentar la separacin entre el electrodo yla pieza aumenta el voltaje alcanzndose elvoltaje de trabajo.

Al aumentar la distancia del electrodo al metalbase, se incrementa el voltaje pudiendoextinguirse el arco elctrico.


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LAS MAQUINAS DE SOLDAR

Caractersticas de la mquina de soldar: Transformar el voltaje de la red elctrica en un voltaje

de vaco que permita iniciar el arco elctrico.

Cambiar del voltaje de vaco al voltaje de trabajo quepermita mantener el arco elctrico.

Permitir la regulacin de la intensidad de corriente.

Asegurar una alimentacin de corriente uniforme.

Resistencia y solidez.


COMPRA DE UNA MQUINA DESOLDAR

Se debe tener en cuenta: Clase de corriente de la red general.

Voltaje de la lnea: 220 o 440 V.

En el caso de una lnea de corriente alterna:s esta es monofsica o trifsica.


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11.4. ELECTRODOSREVESTIDOS


LOS ELECTRODOS El electrodo tiene las

siguientes funciones: Conducir la corriente

elctrica al rea desoldadura.

Servir como metal deaporte.

Proporcionarproteccin a la piletade metal fundido.


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LOS ELECTRODOS

Se fabrican parasoldar diferentes tiposde materiales.

Estn diseados paratrabajar con AC o DCo ambos tipos.

Su uso depende de la

posicin desoldadura.

Los electrodos para el proceso SMAWtienen forma de varilla.


CONSTRUCCION DELELECTRODO

Los electrodos revestidos tienen un alma metlica slidao colada recubierta con una capa de fundente.

Los cambios en la composicin y espesor delrevestimiento cambia las caractersticas operativas.


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CONSTRUCCION DEL

ELECTRODO Los electrodos son fabricados en longitudes de

9 a 18 plg (230 a 460 mm).

Algunos electrodos son fabricados de tubosmetlicos con fundente en el interior.


FUNCIONES DELREVESTIMIENTO

Producir una capa de gases que proteja a lapileta de soldadura del oxgeno, nitrgeno ehidrgeno de la atmsfera.

Introducir al bao metlico agentes limpiadores,desoxidantes y fundentes que limpien el metal yprevengan el excesivo crecimiento grano.

Proporcionar elementos qumicos que controlenlas caractersticas elctricas del arco elctrico.


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FUNCIONES DEL

REVESTIMIENTO Formar una capa protectora sobre el metal

de soldadura que permita: Controlar la velocidad de enfriamiento y as

obtener una unin ms dctil. Proteger de la atmsfera al metal de

soldadura que se enfra. Controlar la forma del cordn

Aadir elementos aleantes al baometlico para mejorar las propiedades.


FUNCIONES DELREVESTIMIENTO


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FUNCIONES DEL

REVESTIMIENTO


DIAMETRO DEL ELECTRODO Los electrodos se pueden clasificar en:

Delgados. Estos electrodos protegen poco ala pileta de soldadura.

Medios. Tienen mayor estabilidad de arco,permiten CA, y protegen mejor.

Gruesos. Los electrodos con revestimiento

grueso permiten obtener las mejorescualidades del metal de soldadura.


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DIAMETRO DEL ELECTRODO


DIAMETRO DEL ELECTRODO


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REVESTIMIENTO

El revestimiento seclasifica en funcin desu composicin quedeterminar suscualidades yaplicaciones.

Acido Bsico Celulsico Rutilo Rutilo-cido Rutilo-bsico Rutilo-celulsico

Rutilo grueso Otros


REVESTIMIENTO El revestimiento puede contener metales

de aleacin. Por ejemplo, el polvo dehierro produce las siguientes ventajas. Arco ms estable.

Menos destreza para ser manipulado.

Aumenta la cantidad de metal depositado.

Solo puede emplearse en posicin plana.


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REVESTIMIENTO


REVESTIMIENTO


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REVESTIMIENTO

El rendimiento en peso de un electrodo es larelacin entre el metal depositado durante lasoldadura y el peso del alma de los electrodosempleados, multiplicado por cien.

100almadelPeso

depositadometaldelPeso

pesoenorendimient% =


CLASIFICACION

E-6010 Electrodo

60,000 psi de resistencia

Todas las posiciones Tipo de recubrimiento o corriente


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CLASIFICACION

E-7018-H4 R Electrodo 70,000 psi de resistencia Todas las pos iciones Tipo de recubrimiento o corriente

Hidrgeno, H4: Menos de 4 ml/100; H8: Menos de 8ml/100 Resistente a la humedad


CLASIFICACION

E-8018-B1H4 R Electrodo 80,000 psi de resistencia Todas las pos iciones

Para AC o DCEP Composicin qumica del metal de aporte Hidrgeno H4: Menos de 4 ml/100 Resistente a la humedad


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Plana (1G)

Plana (1F)

Horizontal (2G)

Horizontal (2F)

Vertical (3G)

Vertical (3F)

Sobrecabeza (4G)

Sobrecabeza (4F)

CLASIFICACION


CLASIFICACION El tercer digito indica

la posicin en quepuede ser empleadoel electrodo. Ejemplo: El E-6012,

puede emplearse entoda posicin.

Ejemplo: El E-7024,solo se emplea enposicin plana yhorizontal.

NMERO POSICIN

1 Plana, horizontal,vertical, sobrecabeza

2 Plana y horizontal

3 No tiene posicindesignada

4 Plana, horizontal,vertical descendente,sobrecabeza


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CLASIFICACION

El cuarto digito indicael tipo derecubrimiento, lacorriente y polaridadcon la que puede serusado el electrodo.

Para el E-6013, elrecubrimiento es rutiloy se puede usar conAC y DCEP.

Digito Recubrimiento Corriente

0 Celulsico sodio DCEP

1 Celulsico potasio Todos

2 Rutilo sodio AC o DCEN

3 Rutilo potasio AC o DCEP

4 Polvo de hierropotasio

Todos

5 Bajo hidrgenosodio

DCEP

6 Bajo hidrgenopotasio

AC o DCEP

7 Polvo de hierrooxido de hierro

Todos

8 Polvo de hierrobajo hidrgeno

AC o DCEP


CLASIFICACIONELECTRODO CARACTERISTICAS

E-XXX0 DCEP. Produce depsitos de alta calidad con profunda penetracin y cordones planos o cncavos.Recubrimiento celulsico sodio.

E-XXX1 DCEP o AC. Produce depsitos de alta calidad con una buena penetracin y acabados planos oligeramente cncavos. Recubrimiento celulsico potasio.

E-XXX2 DCEN o AC. Depsitos de calidad media, arco medio, penetracin media y cordones convexos.Recubrimiento rutilo sodio.

E-XXX3 DCEP, DCEN, o AC. Depsitos de media a alta calidad, arco suave, poca penetracin, y cordonesligeramente convexos. Recubrimiento rutilo potasio.

E-XXX4 DCEP, DCEN, o AC. Velocidad de deposito rpida. Soldaduras de chafln profundo, filete y traslape.Fcil remocin de la escoria. Recubrimiento polvo de hierro, rutilo.

E-XXX5 DCEP. Depsitos de alta calidad, arco suave, penetracin moderada, cordn plano a ligeramenteconvexo, bajo contenido de hidrgeno en los depsitos. Recubrimiento de bajo hidrgeno sodio.

E-XXX6 DCEP o AC. Depsitos de alta calidad, arco suave, penetracin moderada, cordn plano aligeramente convexo, bajo hidrgeno. Recubrimiento de bajo hidrgeno potasio.

E-XXX7 DCEN o AC. Llenado rpido, velocidad de depsito rpida, penetracin media, poca salpicadura,cordones planos. Recubrimiento polvo de hierro oxido de hierro.

E-XXX8 DCEP o AC. Llenado-solidificado, penetracin ligera a media, fcil remocin de la escoria, cordonesconvexos. Recubrimiento de polvo de hierro, bajo hidrgeno.


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CLASIFICACION

Algunasdenominacionesincluyen un sufijo,que indica la cantidadde un elemento dealeacin en elelectrodo.

SUFIJO %Mn %Ni %Cr %Mo %V

A1 0.50

B1 0.50 0.50

B2 1.25 0.50

B3 2.25 1.00

C1 2.50

C2 3.25

C3 1.00 0.15 0.35

D1 & D2 1.25-2.00

0.25-0.45

G 0.50 0.30

min

0.20

min

0.10

min


CLASIFICACION Los electrodos tambin se

clasifican en cuatro grupos: F1, Grupo de alta

deposicin (tambinconocido como de llenadorpido).

F2, Grupo de penetracinmedia (tambin conocidocomo de llenado ysolidificacin intermedia).

F-3, Grupo de granpenetracin (tambinconocido como de

solidificacin rpida). F-4, Grupo de bajohidrgeno.


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CLASIFICACION

F1, Grupo de alta deposicin (tambinconocido como de llenado rpido).

El recubrimiento contiene 50% de polvo dehierro por peso y tiene la mayor tasa dedeposicin.

Llenan rpidamente una unin. Solo se aplican en posicin plana y horizontal. Tienen poca penetracin. La escoria se remueve fcilmente. Producen cordones ligeramente convexos y

poca salpicadura.


CLASIFICACION E6027. Alta tasa de deposicin; usado para soldaduras

multi-pasada, con chafln profundo, o filete en posicinplana u horizontal, usando DC (cualquier polaridad) ocorriente AC.

E7024. Tasas de deposicin ms altas que el E7014;adecuado para soldadura en posicin plana y fileteshorizontales.

E7024-A1. Misma caractersticas que el E7024 pero conmayor ductilidad y mejor temperatura de transicin alimpacto.

E7028. Similar al E7018, usado para soldadurashorizontales y filetes planos, y soldaduras de chafln atope y filetes en la posicin plana.


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CLASIFICACION F2, Grupo de penetracin media (tambin

conocido como de llenado y solidificacinintermedia).

Tienen un recubrimiento a base de rutilo ocarbonato de calcio.

Son excelentes para soldadura de lminas conun espesor inferior a 3/16, donde se requierede una velocidad de avance con un mnimo desobresalto, de entrampamiento de escoria o de

mordeduras. Normalmente, se usa con DCEN.


CLASIFICACION E6012. Gran velocidad de avance y soldaduras ms

angostas que el E6010; AC o DCEN; menor penetracinque el E6010. Usado principalmente para soldadura deuna sola pasada de laminas en posicin plana,horizontal y vertical descendente.

E6013. Similar al E6012, excepto que puede ser usadoen DC con cualquier polaridad o con AC.

E6019. Produce una escoria fluida, gran penetracin conun metal de soldadura de excelente calidad.

E7014. Tiene la mayor cantidad de polvo de hierro delgrupo y por tanto excelente tasa de deposicin


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CLASIFICACION F-3, Grupo de gran penetracin (tambin conocido como de

solidificacin rpida): Tienen recubrimiento celulsico, pueden contener polvo de hierro,

rutilo y potasio. El cordn solidifica rpidamente y se aplica en todas las posiciones. Especialmente, bueno en soldadura vertical y sobrecabeza. Excelente para soldar acero de medio carbono en trabajos de

construccin y reparacin. Bueno para pasadas de raz. Permiten un fcil control del arco elctrico. Presentan gran penetracin. Dejan poca escoria y salpicaduras.

Producen cordones de cara plana. Mejor seleccin para metal, grasiento, pintado o sucio.


CLASIFICACION E6010. El metal fundido solidifica rpidamente. Adecuado para

soldar en todas las posiciones con DCEP; tiene una baja tasa dedeposicin y un arco con gran penetracin; puede ser usado parasoldar todos los tipos de juntas.

E6011. Similar al E6010 pero puede ser usado con AC y DC.

E6022. Para una sola pasada, soldaduras de chafln con altavelocidad en posicin plana.

E7010-A1. Para soldar tubera de alta resistencia, tal como la X52 oX56, para soldaduras donde el control de la composicin qumica es

importante. Operacin similar a la 6010. E7010-G. Se usa para evitar cualquier tendencia a porosidadessuperficiales en el llenado y acabado. Hay grados especiales paratuberas de alta resistencia X60 y X65


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CLASIFICACION F-4, Grupo de bajo de bajo

hidrgeno. Resistentes a la difusin de hidrgeno

y fisuramiento. Se usan en aplicaciones con

tendencia al agrietamiento. Son utilizados en aplicaciones de

media o baja soldabilidad. Solidifican rpido. Durante el enfriamiento la escoria esta

ligeramente lquida. Tienen deposicin promedio y se usan

en cualquier posicin. Producen un cordn suave,

ligeramente convexo y con pocasalpicadura.

Excelentes para soldadura con calidadde rayos X y buenas propiedadesmecnicas.

Los electrodos de bajo hidrgeno seusan para prevenir el agrietamiento


CLASIFICACION E7018. Adecuado para soldar aceros de bajo y

medio carbono (


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CLASIFICACIONClase AWS Corriente Posicin Deposito Grupo

E-6010 DCEP Todas Gran penetracin, cordones planos Solidificacin rpida,F-3.

E-6011 DCEP, DCEN, AC

E-6012 DCEN, AC Todas Poca penetracin, buen acabadodel cordn, poca salpicadura, paraajuste pobre.

Llenado ysolidificacinintermedia, F2

E-6013 DCEP, DCEN, AC

E-6020 DCEP, DCEN, AC Plana, horizonta l Al ta deposic in, soldaduras de unapasada con ranura profunda

Llenado rpido, F1

E-6027 DCEN, AC Plana, horizontal Alta deposicin, gran penetracin Llenado rpido, F1

E-7014 DCEP, DCEN, AC Todas Baja penetracin, alta velocidad Llenado ysolidificacinintermedia, F2

E-7024 DCEP, DCEN, AC Plana, horizonta l Al ta deposic in, una o var iaspasadas

Llenado rpido, F1

E-7016 DCEP, AC Todas Para soldar aceros de alto azufre o

carbono con tendencia a laporosidad y fisuramiento.

Llenado y

solidificacinintermedia, F2

E-7018 DCEP, AC Todas

E-7028 DCEP, AC Plana, horizontal Llenado rpido, F1


SELECCION Cules son los

factores a consideraral seleccionar unelectrodo?

Metal base

Posicin de soldadura

Tipo de junta

Ajuste de la junta

Fuente de poder

Habilidad del

soldador Productividad


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SELECCION

En general Cmodebe ser el electrodoen relacin al metalbase?

El electrodo debetener una resistenciaigual o superior a ladel metal base ypropiedades qumicassimilares.


SELECCION En algunas ocasiones no

se tendr que decidir cualelectrodo utilizar s elproyecto de soldadura serealiza bajo un cdigo. Elcual indica el tipo deelectrodo a utilizar.

En la mayora de losaceros al carbono se

pueden usar electrodosde las denominacionesE60XX o E70XX.


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SELECCION El tipo de junta ejerce influencia al

seleccionar un electrodo: Soldar uniones fuera de posicin,

o con un gran abertura de razpuede requerir un electrodo desolidificacin rpida.

Uniones en posicin plana puedenrequerir electrodos con elevadandice de deposicin.

La unin a traslape de la figura,en posicin plana requiere de unelectrodo con un dimetro de 1/8.Sin embargo, para la misma uninpero en posicin vertical osobrecabeza se requierenelectrodos de dimetro menor(5/32 o 3/16), que permitan unasolidificacin rpida.


SELECCION

Para espesores de 3/16 a 3/8. Culeselectrodos son recomendables?

Se recomiendan los de solidificacin rpida (E-6010, E-6011)


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SELECCION

Para espesores mayores a 3/8. Culeselectrodos son recomendables?

Se recomiendan los de solidificacin y llenadointermedio (E-7018).


SELECCION Para espesores

iguales o mayores a3/8. Culeselectrodos sonrecomendables?

Se recomiendan losde llenado rpido y

bajo hidrgeno (E-6027, E-7028).


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SELECCION

Para espesores iguales omayores a 3/8. Culeselectrodos sonrecomendables?

Para la pasada de razuno de llenado ysolidificacin intermedia(E-7018). Para el rellenolos de llenado rpido y

bajo hidrgeno (E-6027,E-7028).


SELECCION Para espesores iguales o

mayores a 3/8. Culeselectrodos sonrecomendables?

Para la pasada de razuno de llenado ysolidificacin intermedia(E-7018). Para el relleno

los de llenado rpido ybajo hidrgeno (E-6027,E-7028).


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SELECCION

Para las uniones dela figura Cul es elelectrodorecomendado?

Uno de llenado ysolidificacinintermedia como elE7014.


SELECCION Para espesores de

3/16 a 5/8 culsera el electrodo ausar?.

Uno de solidificacinrpida (E6010,E6011).


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SELECCION

Para espesores de 3/8 a5/8 cul sera elelectrodo a usar?

Uno de solidificacinrpida (E6010, E6011).

Para espesores mayoresa 5/8 cul sera elelectrodo a usar?

Uno de llenado ysolidificacin intermedia(E7018).


SELECCION

Para las uniones de la figura Cul es el

electrodo recomendado? De llenado rpido y bajo hidrgeno E7024 y

E7028.

PLACAS LIGERAS


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SELECCION

Para las uniones de la figura Cul es elelectrodo recomendado?

De llenado rpido y bajo hidrgeno E7024 yE7028.

PLACAS

LIGERAS


SELECCION Para espesores

iguales o mayores a5/8 cul sera elelectrodo a usar?.

Uno de llenado ysolidificacinintermedia (E7018).

PLACAS LIGERAS


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SELECCION


De solidificacin rpida (E6010 y E6011).

LAMINA


SELECCION Para las uniones de

la figura Cul es elelectrodorecomendado?

De llenado ysolidificacinintermedia (E6012

DC y E6013 AC).

LAMINA


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SELECCION


De llenado y solidificacin intermedia (E6012DC y E6013 AC).

LAMINA


SELECCION


De solidificacin rpida (E6010, E6011).

LAMINA


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SELECCION

La fuente de potencia o soldadoradisponible tambin debe ser considerada.Por ejemplo, electrodos con ladenominacin EXX10, solo pueden serutilizados con polaridad invertida (DCEP).


11.5. CONSERVACION YALMACENAMIENTO DE

ELECTRODOS


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CONSERVACION

No se deben utilizar electrodos quepresenten defectos en el revestimiento.

No transportar ms electrodos de losnecesarios.

No manipularlos con guantes sucios odepositarlos en ambientes hmedos osucios.

Los revestimientos de los electrodos sonhigroscpicos.



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11.6. PARAMETROS DESOLDADURA


INTENSIDAD El rango de intensidades de un electrodo

depende de su dimetro. En ningn casose deben utilizar por encima de ese rango.Ya que se pueden producir mordeduras,proyecciones, intensificacin del soplomagntico e incluso grietas.

Cuanto mayor sea la intensidad mayor esla penetracin.


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INTENSIDAD

A. Amperaje, longitud dearco y velocidad deavance apropiados.

B. Amperaje demasiadobajo.

C. Amperaje demasiado alto.

D. Longitud de arcodemasiado corta.

E. Longitud de arcodemasiado larga.

F. Velocidad dedesplazamientodemasiada lenta.

G. Velocidad dedesplazamientodemasiado rpida.


INTENSIDAD La intensidad tambin

depende de laposicin y del tipo de

junta.


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INTENSIDAD

Se puede ajustar la intensidad de manera que lacavidad del bao de fusin sea visible y tengaun tamao adecuado.


LONGITUD DEL ARCO


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VELOCIDAD DE AVANCE


ORIENTACION DEL ELECTRODO


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UNIN POSICION ANGULO DETRABAJO

ANGULOS DEDESPLAZAMIENTO

TECNICA

Chafln Plana 90o 5o -10o Hacia atrs

Chafln Horizontal 80o -100o 5o -10o Hacia atrs

Chafln Ascendente 90o 5o -10o Hacia adelante

Chafln Sobrecabeza 90o 5o -10o Hacia atrs

Angulo Horizontal 45o 5o -10o Hacia adelante

Angulo Ascendente 35o -55o 5o -10o Hacia adelante

Angulo Sobrecabeza 30o -45o 5o -10o Hacia atrs


11.7. PROCEDIMIENTOS


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PREPARACION


PREPARACION


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PUNTEADO

Se realiza con la misma temperatura conque se realiza la soldadura.

El punteado que se vaya a incorporar a lasoldadura debe realizarse con el mismotipo de electrodo.

El punteado que no se vaya a incorporar a

la soldadura debe ser eliminado.


PUNTEADO El punteo de la soldadura debe tener forma

concva nunca convexa.


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CEBADO


ESTABLECIMIENTO DEL ARCO


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EJECUCION DE LA SOLDADURA


INTERRUPCION DEL ARCO


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EMPALMES


RETIRADA DE LA ESCORIA


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SOPLO DEL ARCO


11.8. DEFECTOS


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MORDEDURAS

CAUSAS

Intensidad muy alta.

Angulo dedesplazamiento muypequeo.

Arco largo.


INCLUSIONES DE ESCORIACAUSAS

Intensidades bajas.

Velocidades dedesplazamientoelevada.

Soldadura

multipasada sin retirode escoria.


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POROSIDADES

CAUSAS

Suciedad en el metalbase.

Arco demasiadolargo.

Electrodos hmedos.


POROSIDADES


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GRIETAS EN EL CRATER

CAUSAS

Interrumpir el arco deforma brusca cuandose solda con altasintensidades.


INCLUSIONES EN LA RAIZREMEDIO

Posicionar las piezasde forma que entreellas exista contacto.


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GRIETAS

CAUSAS

El material no essoldable.

Enfriamiento rpidode la soldadura.


FALTA DE FUSIONCAUSAS

Limpieza inadecuada.

Orientacininadecuada delelectrodo.

Intensidad

insuficiente. Velocidad excesiva.


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FALTA DE PENETRACION

CAUSAS Taln de la raz excesivo. Separacin de la raz

insuficiente. Desalineamiento entre

las piezas. Intensidad insuficiente. Velocidad excesiva. Dimetro excesivo del

electrodo.

Dimetro demasiadodelgado.


FALTA DE PENETRACION


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11.9. APLICACIONES



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Soldadura Con Electrodo Revestido Corr

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