PTE -Rigole Santuri Betonate

Rigole din beton si santuri pereate

C U P R I N S

2. Constructii anexe pentru colectarea si evacuarea apelor din zona drumurilor

2.01 GENERALITATI

1 Obiectul si domeniul de aplicare

2 Prevederi generale

3 Prescriptii de referintã

2.02 MATERIALE. RETETE

1 Prescriptii tehnice pentru materiale

2 Conditii tehnice pentru materiale.

3 Retete

2.03 EXECUTIA CONSTRUCTIILOR ANEXE SI A PROTECTIEI TALUZURILOR

1 Executia sãpãturilor

2 Executia rigolelor si santurilor neprotejate

3 Executia rigolelor si santurilor protejate

2.04 CONTROLUL CALITATII LUCRARILOR

1 Controlul calitãtii preliminar

2 Controlul calitãtii pe parcursul executiei

3 Controlul calitãtii la terminarea lucrãrilor

4 Metode de determinare si control

2.05 RECEPTIA LUCRARILOR

2.06 MÃSURI DE PROTECTIEA MUNCII SI PSI

C U P R I N S

2.01 GENERALITATI

1 Obiectul si domeniul de aplicare 2 Prevederi generale 3 Prescriptii de referintã

2

2.01 PREVEDERI GENERALE

1 Obiectul si domeniul de aplicare

Prezentul caiet de sarcini trateazã executia constructiilor anexe pentru colectarea si evacuarea apelor si se aplicã la drumuri, cu scopul de a evita degradarea corpului drumului, reducerea portantei terenului de fundatie, degradarea terenurilor riverane prin spãlãri, stagnãri de ape sau evacuarea cu întârziere a acestora, bãltiri, etc.

2 Prevederi generale

a. Constructiile anexe pentru colectarea si evacuarea apelor, dupã destinatia lor constau în constructii pentru colectarea si evacuarea apelor meteorice:

• santurile la marginea platformei• santuri de gardã• rigole la marginea platformei sau de acostament• casiuri

b. La executia constructiilor anexe pentru colectarea si evacuarea apelor meteorice, din infiltratie in fundatia drumului si subterane se va avea în vedere ordinea de executie si asigurarea corelãrii între tipurile de constructii respective.

c. Executia lucrãrilor din prezentul caiet de sarcini, pe timp friguros si pe timp cãlduros, comportã luarea unor mãsuri astfel:

- pe timp friguros, sub + 50C, lucrãrile se pot executa, numai cu luarea mãsurilor prevãzute de Normativul C16 în functie de materialele utilizate si tipul lucrãrilor lucrãrilor.Nu se vor prelucra materiale înghetate sau cu incluziuni de gheatã sau zãpadã pentru realizarea lucrãrilor.In orice caz, lucrãrile de pãmânt, de pereuri uscate se pot executa numai pe teren neînghetat si cu materiale neînghetate, care trebuie sã aibã temperatura de cel putin + 10C pe toata durata executiei.Lucrãrile de pereuri din piatrã ziditã cu mortar de ciment si din dale prefabricate din beton pe pat din beton, se pot executa asigurând pe toatã perioada executiei o temperaturã a lucrãrilor de min. + 50C, iar pe perioada protejãrii lor pânã la întãrire o temperaturã de min. + 10C a betonului sau mortarului, mediul de protectie trebuind sa aibã o temperaturã de min. + 50C.

- pe timp cãlduros se iau mãsuri ca temperatura betoanelor si mortarelor de ciment sã nu depãseascã temperatura de 300 C, pe tot parcursul executiei de la preparare pânã la introducerea în lucrãri, iar lucrãrile în care sau introdus betoane, mortare, sã fie protejate.

- de asemenea, se va întrerupe executia lucrãrilor, în cazul în care întemperiile nu permit respectarea tehnologiilor de executie si îndeplinirea conditiilor tehnice cerute în prezentul caiet de sarcini.

d. In timpul executiei lucrãrilor, zona de lucru va fi semnalizatã, asigurând dirijarea si vizibilitatea circulatiei atât ziua cât si noaptea si mãsurile de protectiea muncii adecvate. Se va verifica permanent mentinerea acestor lucrãri si mãsuri pe tot parcursul executiei.

3

3 Prescriptii de referintã.

STAS 10796/1 STAS 10796/2

• Constructii anexe pentru colectarea si evacuarea apelor. Prescriptii generale de proiectare • Constructii anexe pentru colectarea si evacuarea apelor - rigole, santuri si casiuri.

C 16 • Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucrãrilor de constructii si instalatii aferente.

C 56

Legea 10/1995

• Normativ pentru verificarea calitãtii si receptionarea lucrãrilor de constructii si instalatii

• Legea privind calitatea în constructii.AND 589 - 2004 • Caiete de sarcini generale comune lucrarilor de drum

4

C U P R I N S

2.02 MATERIALE. RETETE

1 Prescriptii tehnice pentru materiale 2 Conditii tehnice pentru materiale. 3 Retete

2.02 MATERIALE. RETETE

5

1 Prescriptii tehnice pentru materiale

Materialele din care se executã constructiile anexe pentru colectarea si evacuarea apelor trebuie sã îndeplineascã conditiile de calitate în conformitate cu prevederile standardelor pentru materiale, dupã cum urmeazã:

− pãmânt - identificarea naturii lui STAS 1243

− agregate naturale pentru betoane si mortar de ciment STAS 1667

− piatrã brutã, piatrã spartã SR 667

− bolovani de râu STAS 9095− nisip pentru pereuri uscate SR 662− elemente prefabricate din beton simplu si armat STAS

6657/1− ciment: CEM I si II, de clasã 32,5 si 42,5. SR EN 197-

1; SR 3011− otel beton STAS

438/1− betoane de ciment Codul de practicã pentru betoane

NE 012-99 si NE 013-

2004− apa STAS

790

2 Conditii tehnice pentru materiale.

a) Materialele se analizeazã preliminar, la începerea lucrãrilor sau la aprovizionare pentru verificarea îndeplinirii conditiilor tehnice din Tabelul 1.

Tabelul 1Nr. crt. Materialul Caracteristica Conditia tehnicã0 1 2 3

I. Rigole si santuri neprotejate sau protejate

1. pãmântul - granulozitate- indice de plasticitate- umiditate

- pentru identificarea naturii si stãrii pãmântului conf. STAS 1243 si comparatie cu prevederile Proiect-ului în vederea încadrãrii în pantele maxime admisibile la rigole si san-turi neprotejate si pentru cunoaste-rea naturii terenului de fundare în celelalte cazuri

6

0 1 2 3

II. Rigole si santuri protejate cu pereu uscat din piatrã brutã sau bolovani

2. piatrã brutã

sau

- forma

- înãltime min.- dimensiunile fetei:lungimea si lãtimea- piatrã cu dimensiuni necorespunzã-oare % max- provenienta:

- clasa rocii de provenientã a pietrei brute , cu caracateristici :

neregulatã, apropiatã de trunchi de piramidã sau panã120... 160 mm

80 ... 160(150) mm

15 - piatra brutã sã provinã din roci fãrã urme de dezagregare fizicã, chimicã

sau mecanicã, sã fie omogenã privitor la culoare, compozitie mineralogicã, sã

aibã structuã compactã

E

bolovani

· rezistenta la compresiune, în stare uscatã, N/mm2 min· uzura Los Angeles % max· porozitate aparentã la presiune normalã % max· rezistenta la înghet-dezghet:

• gelivitate % max• sensibilitate la înghet % max

- provenienta:

- înãltime min.- dimensiuni, :lungimea si lãtimea fetei- piatrã cu dimensiuni necorespunzã-toare % max - caracteristicile mecanice:· rezistenta la sfãrâmare prin

compresiune min. %· rezistenta la uzurã cu masina

Deval min.

8030

10

325

- sã provinã din roci nealterate, negelive si omogene ca structurã si compozitie. Nu se admit bolovani din roci conglomerate sau bolovani cu fisuri sau fete de clivaj.

120 - 160 mm

80 -140 mm

15

60

11

3. nisip pentru substrat :

nisip sau savurã pentru împãnare:

- granulozitate- continut de fractiuni sub 0,09 mm, %, max.- granulozitate

- sort 0 - 3 sau sort 0 -7- 12- nisip sort 3 - 7; savurã 0 - 8

III. Rigole si santuri protejate cu pereu din piatrã brutã sau bolovani, rostuit cu mortar (M100) pe fundatie de nisip

4. piatrã brutã sau bolovani

idem poz. 2

5 agregate, ciment, apã si mortare de ciment conform pct. c)

6. nisip pentru strat pilonat de 5 cm.

- granulozitate- resturi animale sau vegetale

- sort 0 - 4 - nu se admit

IV. Rigole, santuri sau casiuri protejate cu pereu din piatrã brutã sau bolovani, rostuit cu mortar (M100) pe fundatie de beton (C12/15)

7. piatrã brutã sau bolovani

idem poz. 2

7

8. agregate, ciment, apã, mortare si betoane de ciment

conform pct. c)

0 1 2 3

V. Rigole, santuri sau casiuri protejate cu elemente prefabricate din beton C 12/15(16/20) cum este prevãzut în proiect, cu sau fãrã fundatie de nisip

9. elemente prefabri-cate din beton, conform pct. c)

10. nisip idem poz. 6

VI. Rigole din beton de ciment (C16/20)

11. agregate, ciment, be-ton de ciment, cofraje, eventual armaturã

conform pct. c)

b) Materiale pentru betoane si mortare de ciment.. Betoane, mortare, elemente prefabricate

Materialele pentru betoane de ciment, betoanele si mortarele, elementele prefabricate din beton, trebuie sã îndeplineascã urmãtoarele conditii:

Cimentul - va fi de tipul specificat în Codul de practica pentru betoane NE 012 si Ne 013 si va corespunde conditiilor de calitate, date la paragraful retete al prezentului caiet de sarcini si urmãtoarelor prevederi:

Depozitarea cimentului se va face în celule tip siloz, atât pentru depozitele de rezervã, cât si pentru cele de consum, corespunzãtoare din punct de vedere al protectiei împotriva conditiilor meteorologice.Durata de depozitare a cimentului nu va depãsi termenul de garantie precizat de producãtor, de la data expedierii. Cimentul rãmas în depozit timp mai îndelungat nu va putea fi întrebuintat decât dupã verificarea stãrii de conservare si a rezistentelor mecanice la 2(7) zile. Cimenturile care vor prezenta rezistente mecanice inferioare limitelor prescrise clasei respective, vor fi declasate si utilizate numai corespunzãtor noii clase. Cimentul care se considerã cã s-a alterat, se va evacua fiind interzis a fi utilizat la prepararea betoanelor.Laboratorul santierului va tine evidenta calitãtii cimentului, astfel:

• într-un dosar vor fi cuprinse toate certificatele de calitate de la fabrica furnizoare;

• într-un registru (registru pentru ciment) rezultatele determinãrilor efectuate în laborator.

Apa, dacã nu provine din reteaua publicã, se va verifica, trebuind sã îndeplineascã conditiile din STAS 790 . Controlul calitãtii apei se efectueazã la începerea lucrãrilor si în cazul schimbãrii surselor initiale sau în caz de dubiu.

Agregatele utilizate la prepararea betoanelor de ciment: balast, nisip, pietris, piatrã spartã, trebuie sã corespundã conditiilor de calitate din standardele STAS 1667, SR 662, SR 667, analizele efectuându-se conform STAS 4606 si STAS 730. De regulã, agregatele pentru betoane si mortare de ciment sunt:

- agregate naturale de râu:

8

• nisip natural sortat, inclusiv cel cu aport din concasarea balastului, bolovanilor: 0-4 • pietris, pietris concasat: 4-8; 8-16; 8-20; 16-25(31) sau 16(25)-40.• balast 0-31 sau 0-71 sau nisip 0-4 si pietris, numai pentru betoane de clasã C6/7,5.

- agregate naturale de carierã:• sorturi de piatrã spartã sau cribluri: 4-8; 8-16; 8-25( la betoane C

6/7,5); 16-25; 25-40.Utilizarea altor sorturi de agregate se poate face cu acordul Inginerului si respectând regula, ca diametrul granulei maxime sã fie de cel mult trei ori mai mare decât diametrul granulei minime (cu exceptia sorturilor cu granula maximã pânã la 5 mm).

Agregatele se vor aproviziona din timp, în depozite pentru a se asigura omogenitatea si constanta calitãtii lor.Agregatele se vor depozita, numai dupã ce analizele de laborator au arãtat cã acestea sunt corespunzãtoare, pe platforme amenajate, separat, pe sorturi si pãstrate în conditii, care sã le fereascã de impurificare.

Aditivii nu trebuie sã continã substante care influenteazã negativ proprietãtile betonului sau care pot produce coroziunea aditivilor. Dupã efectul lor principal în betoane, aditivii pot fi: reducãtori de apã, mari reducãtori de apã, superplastifianti, antrenori de aer, întârzietori, acceleratori. Aditivii trebuie sã îndeplineascã conditiile tehnice din Codul de practicã pentru betoane NE 012-99 si NE 013-02. Se pot utiliza si alti aditivi, din tarã sau din import, cu conditia de a avea agrementarea tehnicã a lor si a tehnologiei de aplicare.Aditivii propusi pentru utilizare, vor fi aprobati de Inginer.

Otelul beton va îndeplini conditiile privind aspectul, forma, dimensiunile si conditiile mecanice si tehnologice din proiect si din STAS 438/1,2,3.

Cofrajele sunt, de regulã, de inventar si trebuie sã îndeplineascã urmãtoarele conditii:- sã asigure obtinerea formei si dimensiunilor prevãzute in Proiect;- sã fie etanse, pentru a nu pierde laptele de ciment;- sã fie stabile si rezistente sub actiunea încãrcãrilor care apar în timpul procesului de betonare;- sã fie prevãzute cu piese de asamblare;- sã fie unse pe fetele care vin în contact cu betonul;- sã permitã la decofrare o preluare treptatã a încãrcãrilor date de elementele executate.

Betoanele si mortarele se preparã, se transportã si se receptioneazã la locul de turnare, conform prevederilor Codului de practicã pentru betoane NE 012-99 si NE 013-02 si trebuie sã îndeplineascã conditiile tehnice din Proiect, din si din Procedura de executie, pentru tipul respectiv de beton sau mortar, în stare proaspãtã si întãritã.

Elementele prefabricate utilizate la amenajarea rigolelor, santurilor si casiurilor vor respecta detaliile de executie Proiect, din STAS 10796/2 sau alte tipuri agreate de Inginer. Ele trebuie sã îndeplineascã conditiile tehnice din STAS 6657/1 si Proiect, receptionându-se la sosirea pe santier, pe baza certificatelor de calitate si a verificãrilor efectuate (aspect - denivelãri locale, stirbituri, fisuri, crãpãturi goluri, bavuri, zone de segregãri, armãturi dezvelite - si încadrarea în tolerantele admisibile). Elementele prefabricate pe santier pe platforme, poligoane, în ateliere, etc se vor confectiona pe baza detaliilor din Proiect si a Procedurii de executie elaboratã de Contractor si cu respectarea prevederilor din Codul si NE 013-02 pentru betoane. Si elementele prefabricate pe santier vor fi însotite la livrare, de certificate de calitate.

9

c) Controlul calitãtii materialelor

Calitatea materialelor si elementelor prefabricate se verificã la executie, privitor la îndeplinirea conditiilor tehnice, cu urmãtoarele frecvente:

- pãmântul din terenul de fundare : identificarea naturii pãmântului

- Minim o determinare la fiecare lucrare si pentru verificarea concordantei cu prevederile din Proiect.

- agregate naturale, ciment, apã, aditivi, etc. pentru betoane si mortare de ciment. Betoane si mortare de ciment, cofraje, armãturi pentru betoane, prefabricate confectionate pe santier

- Conform Codului NE013-02 si STAS 1799

- Idem pentru betoane, cofraje, armaturi pentru betoane turnate monolit

- Conform Codului NE012-99 si STAS 1799

- piatrã brutã; bolovani; balast si sorturi de agregate naturale, alte materiale granulare pentru constructiile anexe : caracteristici fizic-mecanice, dimensiuni, conform Tabelului 1

- La fiecare lot aprovizionat

- elemente prefabricate din beton: aspect, dimensiuni, datele din certificatul de calitate pentru caracteristicile fizico-mecanice

- la aprovizionare, bucatã cu bucatã

- betoane si mortare de ciment - completarea condicii de betoane

3 Retete.

Retetele pentru betoane si mortare de ciment utilizate la pereuri, elemente prefabricate pe santier se elaboreazã conform Codului NE 012-99 sau NE 013-02 cu urmãtoarele precizãri:

a) Retetele se stabilesc, tinând cont de tipurile de betoane sau mortare - clasã de beton sau marcã de mortar; tip de ciment; lucrabilitate; sorturile si natura agregatelor; dimensiunea maximã a granulelor agregatelor; aditivi; grad de impermeabilitate; grad de gelivitate, etc - indicate de Proiect si Codul de practicã pentru betoane NE 012-99 si NE 013-02.

b) Tipurile uzuale de ciment, pentru prepararea betoanelor si mortarelor, sunt cele mentionate în continuare si trebuie sã corespundã conditiilor tehnice de calitate:

• cimenturi compozite IIA-S 32,5; IIA-S 32,5R conform SR 1500IIB-S 32,5 IIIA 32,5

• cimenturi cu caldurã de hidratare redusã

H I-32,5 H I-42,5

conform SR 3011

H II/A – S 32,5• ciment Portland I32,5; I32,5R conform SR 388

I42,5; I42,5R

Cu acordul Inginerului, pot fi utilizate si alte tipuri de ciment.

10

Utilizarea tipurilor de ciment prevãzute de standardele de mai sus, în functie de conditiile de executie sau caracteristicile elementelor, de conditiile de exploatare, rezultã din tabelul 2 pentru betoane si din tabelul 3 pentru mortare de ciment.

Tabelul 2

Nrcrt

Conditii de executie sau caracteristicile elementelor

Clasa betonului

Tipul de beton Tipuri de ciment recomandate

0 1 2 3 4

A CONDITII NORMALE DE EXPLOATARE. CLASE DE EXPUNERE 1 (mediu uscat) si 2b (mediu umed moderat)

1 Elemente sau constructii

cu grosimi mai mici de

C4/5 (C2,8/3,5; C6/7,5)C8/10

simplu II/ B; II /A; III /A; IV/A; V/A - 32,5

1,5 m executate în afara

perioadei de timp friguros.

C12/15

C16/20

armat I; II /A - 32,5

In perioada de timp

C20/25 (C18/22,5)

C25/30

(C28/35)

armat

I-32,5; II/A-S; II/A-L; II/A-V - 32,5R/42,5

(BS 12-78)friguros se recomandã utiliza

rea de tipuri de ciment

C30/37(C32/40)C35/45 armat

I-42,5 I-42,5R

similare, dar cu întãrire

rapidã, notate cu “R”

C40/50C45/55C50/60

precomprimat I-52,5

B EXPUSE LA INGHET IN STARE SATURATA CU APA. CLASE DE EXPUNERE 2b (mediu umed sever) si 3 (mediu umed cu înghet si agenti de desghetare)

1 Elemente sau constructii≤ C12/15 simplu IIA-S32,5

IIA-S32,5R

cu grosimi mai mici de

1,5 m

C16/20÷C28/35

armatI-32,5; I-32,5RII/A-S32,5;II/A-S32,5R(BS 12-78)

C30/37C32/40C35/45

armat/precomprimat

I42,5; 42,5R

C40/50C45/55C50/60

armat/precomprimat I-52,5; I-52,5R

11

Tabelul 3

Nr.crt.

Tipul de mortar Tipul de ciment recomandat

1. Mortar de zidãrie sau tencuialã de marcã 50

III/A 32,5; V/A 32,5; II B – S,P,L 32,5; IV/A 32,5

2. Idem de marcã 100 II B – S,P,L 32,5; IV/A 32,5; II A – S 32,5(utilizabil: II A – S 32,5R)

3. Mortare de completare a rosturilor dintre elementele prefabricate

II A – S 32,5R(utilizabil: II A – S 32,5; II B – S,P,L 32,5;

IV/A 32,5)

Cimenturile folosite trebuie sã satisfacã conditiile arãtate în tabelul 4.

Tabelul 4

Caracteristici si conditii tehniceTipul de ciment

Standardul SR:

Clasa de Timpul Expan -

Rezistenta la compresiune (N/mm2)

rezistentã

initial de prizã

siunea

Rezistenta initialã

Rezistenta standard

minute mm. 2 zile

7 zile 28 zile

0 1 2 3 4 5 6 7I-32,5 388 ≥ 60

IIA- 32,5;IIB- 32,5

IIIA 32,5; IVA 32,5; VA

32,5

150032,5

≥ 60- ≥ 16 ≥ 32,5 ≤

52,5

H I-32,5; H IIA32,5

H IIB32,5; H IIIA32,5

3011 ≥ 90 -

I-32,5RIIA- 32,5R

388 1500 32,5R ≥ 60 ≥ 10 -

I-42,5 388 ≥ 60 ≤ 10IIA- 42,5IIB- 42,5 1500 ≥ 60H I- 42,5

H IIA- 42,5 301142,5

≥ 90 ≥ 10 - ≥ 42,5 ≤ 62,5

I-42,5R IIA- 42,5R

3881500 42,5R ≥ 60 ≥ 20 -

I-52,5 388 ≥ 45H I-52,5 3011 52,5 ≥ 90 ≥ 30 - ≥ 52,5

Notã: Pentru lucrãri în contact cu ape naturale agresive sau în contact cu ape marine se vor utiliza cimenturi adaptate acestor medii, a cãror clasã minimalã si tip vor fi precizate de proiectant.

c. Mortare de cimentMortarele vor avea urmãtoarea compozitie si întrebuintare:

12

• Mortar M 50 – destinat zidãriilor si pereurilor din piatrã brutã sau bolovani având un dozaj de 300 kg ciment la mc de nisip;• Mortar M 100 – destinat tencuielilor de ciment sclivisit, rosturilor din zidãrii de piatrã sau prefabricate, umplerii rosturilor tuburilor de canalizare, având un dozaj de 400 kg ciment IIB-S32,5 sau IIA-S32,5R la m3 de nisip.Când mortarul se preparã manual, la locul de punere în operã, dozarea se efectueazã cu lãdite, recipienti calibrati, saci. Nisipul si cimentul se amestecã la uscat, pânã la omogenizarea perfectã, pe o suprafatã planã si orizontalã, din scânduri sau panouri metalice. Se adaugã apoi, în mod progresiv, cu o stropitoare, cantitatea de apã strict necesarã, continuându-se amestecul cu lopata, pânã la omogenizare. In toate cazurile, mortarul trebuie sã fie foarte bine amestecat pentru ca, strâns cu mâna, sã formeze un bulgãre usor umezit, care nu curge între degete. Pentru anumite folosinte, ca mortare pentru protectii, pentru matãri s.a., Inginerul poate sã accepte si alte consistente.Mortarul trebuie sã fie folosit imediat dupã prepararea lui. Orice mortar care se va usca sau va începe sã facã prizã trebuie sã fie aruncat si este interzisã amestecarea lui cu mortar proaspãt.

d. Betoane de ciment

Rezistentele minime la încercãrile preliminare trebuie sã fie conform prevederilor din tabelul 5 (pentru gradul de omogenitate II).

Tabelul 5

Vârsta Rezistenta la compresiune N/mm2 , minimum:C 8/10 C 12/15 C 16/20 C 18/22,5

28 zile 18 23,5 29 32,5

Notã: In cazurile urgente, se poate adopta provizoriu (pânã la obtinerea rezultatelor de încercãri la 28 zile), compozitia betonului, pe baza rezistentei obtinute la 7 zile, dacã aceasta atinge cel putin 60% din rezistenta la 28 zile, prevãzutã în tabelul 15, pentru cimenturi cu întãrire normalã.

4. Procedura de executie

Inainte de începerea executiei constructiilor anexe si protectiei taluzurilor, Contractorul va întocmi Procedura de executie a acestora, care va fi aprobatã de Inginer. Procedura de executie va contine date referitoare la lucrãrile pregãtitoare, materiale si utilaje necesare, detalii tehnologice, formatii de lucru, supravegherea executiei, controlul calitãtii materialelor, produselor si executiei, mãsuri de tehnica securitãtii.

5. Pichetarea lucrãrilor

Pregãtirea terenului pentru executie comportã pichetarea lucrãrilor, care constã în trasarea axelor lucrãrilor legate de axa pichetatã a drumului si de bornele reperate de nivelment din afara amprizei. Aceasta pichetare se efectueazã pe baza detaliilor de executie date de Proiectant si se aprobã de Inginer, iar pichetarea pozitiei în plan, a cotelor si a dimensiunilor se receptioneazã, încheindu-se proces-verbal de trasare.

6. Semnalizarea si verificarea zonei de lucru

Inainte de începerea executiei se efectueazã semnalizarea zonei, se realizeazã mãsurile de îndepartare a apelor meteorice din zona de lucru, se curãtã prin rãnguire, materialele care pot cãdea de pe taluz, se identificã eventuale retele aeriene sau subterane în vederea protejãrii sau mutãrii lor.

7. Platforme de lucru

In cazurile când pentru executia lucrãrilor esete necesarã amenajarea de platforme de lucru, acestea se vor amenaja în functie de conditiile locale, cu

13

lucrãri minime de terasamente si un strat compactat de 25 cm grosime din balast sau piatrã spartã, dacã nu sunt alte prevederi în Proiect.

C U P R I N S

2.03 EXECUTIA CONSTRUCTIILOR ANEXE

1 Executia sãpãturilor 2 Executia rigolelor si santurilor neprotejate 3 Executia rigolelor si santurilor protejate

14

2.03 EXECUTIA CONSTRUCTIILOR ANEXE

1 Executia sãpãturilor.

a) Sãpãturile se executã cu respectarea urmãtoarelor prevederi:

Lucrãrile de pãmânt, sãpãturile vor fi executate cu respectarea cotelor, pantelor, pozitiei din profile si conform detaliilor de executie privind lãtimi, adâncimi, înclinãri.

Sãpãturile vor fi executate pe cât posibil în uscat, altfel se iau mãsuri de epuismente, conform prevederilor din Caietul de sarcini pentru podete.

De regulã, pãmântul rezultat din sãpãturi se va evacua, depozitându-se în locuri stabilite ca în cazul terasamentelor, la distanta care sã nu depaseascã 1 km.

La santuri de gardã, pãmântul rezultat din sãparea santului se va depozita spre debleu, formând un dig de apãrare, din pãmânt, cu o înclinare de min 5% pânã la 20%, spre santul de gardã si situat la o distantã de peste 1 m, de muchia taluzului de debleu. La santuri de gardã în rambleu, pãmântul poate fi utilizat pentru realizarea unei banchete de 1,5 - 2,0 m lãtime si cu pantã de cca 2% de la piciorul taluzului de rambleu cãtre santul de gardã.

In eventualitatea cã se întâlnesc instalatii înglobate (cable, conducte), lucrãrile de sãpare se opresc, se identificã instalatiile si se sesiseazã unitatea tutelarã, executia reluându-se dupã eliminarea eventualelor pericole si sub suprahegherea sau instructiunile scrise ale unitãtii tutelare. 2. Executia rigolelor si santurilor neprotejate.

La executia rigolelor si santurilor de la marginea platformelor, neprotejate, se vor avea în vedere panta minimã admisã de 0,25% si pantele maxime admise,

15

conform Tabelului 6 si regulile de la Terasamente pentru lucrãrile de pãmânt, efectuându-se verficãri cu sablonul si verificãri ale continuitãtii pantelor, neadmitându-se denivelãri sau obturãri ale sectiunilor cu materiale rãmase sau cãzute care sã împiedice scurgerea apelor.

Tabelul 6

Nr. crt.

Tipuri de pãmânturi clasificate conform STAS 1243-83Panta maximã

admisã, %

1. Pãmânturi coezive cu compresabilitate redusã:- nisipuri prãfoase si argiloase 1- prafuri argiloase si nisipoase 2- argile prãfoase si nisipoase 3

2. Pãmânturi necoezive:- nisip mijlociu si mare (0,25...2,00)mm 2- pietris (2...70) mm 3- bolovãnis (70...200) mm 4- blocuri, peste 200 mm 5

3. Executia rigolelor si santurilor protejate.

La executia rigolelor, santurilor si casiurilor protejate, se vor avea în vedere panta minimã admisã de 0,1% si pantele maxime admise, conform Tabelului 7, cu precizarea cã acestea sunt adecvate pentru regim nepermanent de scurgere a apelor, altfel solutiile se stabilesc în functie de elementele hidraulice.

Tabelul 7

Nr. crt. Tipul protejãrii santului, rigolei sau casiului

Panta maximã admisã, %

1. Pereu uscat din piatrã brutã negelivã, rostuit 5

2. Pereu zidit din piatrã brutã negelivã sau piatrã de râu cu mortar de ciment sau pereu din dale prefabricate din beton simplu, pe pat de beton 15

3. Pereu din dale de beton simplu pe pat de nisip de max. 5 cm grosime 10

4. Casiuri pe taluzuri înalte, din piatrã brutã sau piatrã de râu ziditã cu mortar de ciment sau elemente prefabricate din beton, cu amenajarea corespunzãtoare a piciorului de taluz 67

La executia pereurilor se vor respecta urmãtoarele prevederi:

a) Executia pereurilor uscate.

Executia pereurilor uscate, rostuite sau nerostuite, comportã de regulã urmãtoarele operatiuni:

− pregãtirea terenului compactat, nivelat si verificat, ca pozitie si cote si ca profil verificat sub sablon.− asternerea stratului de nisip grãuntos, aspru, care dupã pilonare trebuie sã asigure o grosime de 5 cm.

16

− repartizarea unui al doilea strat de nisip afânat, de cca 8 cm grosime în care se va aseza piatrã brutã sau bolovani.− executia pavajului, care se va începe de la bazã, pietrele de pavaj, implantându-se vertical în stratul de nisip afânat, unele lângã altele, bãtându-se deasupra si lateral cu ciocanul, astfel ca fiecare piatrã sã fie bine fixatã de pietrele vecine. Pietrele se aseazã cu rosturile întretesute, iar pe tronsoane scurte, se executã bateri cu maiul pentru îndesarea completã. Suprafata de pavaj se verificã cu sablonul si dreptarul. Eventualele denivelãri se corecteazã prin scoateri sau completãri cu nisip si recompactare.− dacã pereul nu se rostuieste cu mortar, se va asterne un strat de nisip de 1-1,5 m grosime, pentru împãnare, care se udã si se împinge cu periile în golurile dintre pietre, pânã la umplere, dupã care se continua baterea cu maiul pânã la fixarea completã a pereului.− rostuirea pereului se efectueazã cu mortar de ciment (M100) dupã baterea cu maiul si mãturarea, curãtirea suprafetei care se umezeste în prealabil. Dupã rostuire se continuã baterea cu maiul pânã la fixarea completã a pereului într-o perioadã de timp limitatã, pânã la începerea prizei mortarului− suprafata pereului rostuit cu mortar de ciment se protejeazã prin umeziri repetate timp de 3 zile.

b) Executia pereurilor zidite, fundate pe nisip.

Executia pereurilor zidite din piatrã brutã sau bolovani, cu mortar de ciment sau a pereurilor din elemente prefabricate din beton, pe pat de nisip, comportã, de regulã, urmãtoarele operatiuni:

− pregãtirea terenului compactat, nivelat si verificat ca pozitie si cote si ca profil verificat cu ajutorul sablonului.− asternerea stratului de nisip grãuntos, aspru, în grosime care sã asigure 5cm, dupã pilonare.

− se repartizeazã mortar suficient pentru realizarea unui strat, astfel ca la asezarea pietrelor sã rezulte o refulare a mortarului prin toate rosturile. Asezarea pietrelor de pavaj curate si umezite în prealabil, prin împlantare în mortar, se efectueazã ca în articolul precedent.− dupã compactarea si reverificarea cu ajutorul sablonului si dreptarului, a pavajului, se efectueazã udarea fãrã exces de apã si umplerea cu mortar a golurilor rãmase între pietre, se continuã cu baterea cu maiul pânã la fixare totalã, netezindu-se mortarul cu mistria, lucrãrile trebuind terminate pânã la începerea prizei mortarului.− protectia pereului se realizeazã prin stropiri cu apã sau cu alte solutii de protejare împotriva uscãrii, timp de 7 zile.− în cazul în care pereul se realizeazã cu utilizare de elemente prefabricate din beton, se vor verifica tipurile pieselor prefabricate si starea lor înainte de introducerea în lucrare, înlocuindu-se piesele necorespunzãtoare. Asezarea elementelor prefabricate pe patul de nisip pilonat se efectueazã, verificând permanent pozitia lor, cu respectarea pantelor si profilelor din Proiect. Intre elemente se lasã rosturi de max. 2 cm, care se curãtã, se umezesc fãrã exces de apã si se umplu cu mortar de ciment.

− executia pereurilor zidite din piatrã brutã sau bolovani cu mortar de ciment sau a pereurilor din elemente prefabricate din beton, pe pat din beton, necesitã ca si în celelalte cazuri, pregãtirea si verificarea terenului pe care se asterne si se compacteazã betonul de fundatie, de grosimea si clasa de beton prevãzutã în Proiect. Se continuã apoi asternerea de mortar de ciment si executia pereurilor ca în articolul precedent.

17

Suprafata stratului suport se trateazã în functie de materialele utilizate în acest strat, tinând cont de prevederile de mai sus de la pct. a.2 si se receptioneazã înainte de asternerea betonului .

18

C U P R I N S

2.04 CONTROLUL CALITATII LUCRÃRILOR

2.04.1 Controlul calitãtii preliminar2.04.2 Controlul calitãtii pe parcursul executiei2.04.3 Controlul calitãtii la terminarea lucrãrilor2.04.4 Metodele de analizã si control

2.04 CONTROLUL CALITATII LUCRARILOR

1 Controlul calitãtii preliminar

Controlul calitãtii preliminar comportã verificãri privind:− calitatea materialelor si elementelor prefabricate, verificându-se conditiile tehnice din art. 2.02.pt.2.− retete de lucru pentru betoane si mortare obisnuite si pentru betoane si mortare torcretate, conform art. 2.02.pt.3, retetele trebuind sa fie aprobat de Inginer.− pichetarea, amplasamentul lucrãrilor.− întocmirea procedurilor de executie.

2 Controlul calitãtii pe parcursul executiei

Pe parcursul executiei se efectueazã urmãtoarele verificãri:

a) Calitatea materialelor si elementelor prefabricate se verificã privitor la îndeplinirea conditiilor tehnice din Tabelul 1, cu urmãtoarele frecvente:

• pãmântul din terenul de fundare: identificarea naturii pãmântului

• minim o determinare la 500 m de sant, dren, etc. dar cel putin o determinare pe lucrare si când trebuie verificatã concordanta cu prevederile din Proiect sau se schimbã natura terenului fatã de cea consideratã initial

• piatrã brutã, bolovani pentru pereuri • la fiecare lot aprovizionat.

19

si zidãrii, agregate naturale, elemente prefabricate din beton: caracteristici fizice, aspect, dimensiuni, etc.

Dimensiunile tuburilor se verificã prin sondaj, dar cel putin o verificare la 100 ml.

• agregate naturale, ciment, aditivi, etc. pentru betoane de ciment si betoane si mortare de ciment

• conform Codului de practicã pentru betoane NE 012-99 si prezentului caiet de sarcini

• elemente prefabricate din beton confectionate pe santier monolit

• conform Codului de practicã pentru betoane NE 012-99

• elemente prefabricate • conform Codului de practicã pentru betoane NE 013-02

b) Se verificã respectarea operatiunilor tehnologice si calitatea lucrãrilor, conform Proiectului si prezentului caiet de sarcini, astfel:

santuri, rigole, casiuri:• respectarea cotelor, pozitiilor, dimensiunilor si continuitãtii lucrãrilor se verificã permanent fatã de reperii materializati pe teren si cu ajutorul sabloanelor si dreptarelor.• compactarea pãmântului din straturile suport, verificarea naturii terenului , prin sondaj, dar minimum o determinare la 100 ml.

3 Controlul calitãtii la terminarea lucrãrilor

Controlul la terminarea lucrãrilor se efectueazã pe mãsura terminãrii fiecãrui tip de constructie anexã si constã în verificarea respectãrii Proiectului privind tipurile si cantitãtile de lucrãri prevãzute; cotele, pozitiile, dimensiunile, asigurarea colectãrii si îndepãrtãrii apelor, stabilindu-se mãsurile de corectare a defectiunilor constatate.La santuri, rigole, casiuri se verificã sã nu rãmânã colturi de material stâncos sau alte materiale care sã împiedice functionarea santurilor si rigolelor, iar drenurile sã functioneze constant, urmãrindu-se timp de 5...10 zile debitul de apã evacuat, care trebuie sã fie constant.

4 Metodele de analizã si control

Metodele de analizã, determinãri si încercãri asupra materialelor, preparatelor si controlul de santier, sunt prevãzute în prescriptii tehnice, dupã cum urmeazã:

− granulozitatea prin cernere STAS 730− granulozitatea prin cernere si sedimentare STAS 1913/5− continutul de impuritati STAS 4606− indice de plasticitate a pãmânturilor STAS 1913/4− rezistenta la compresiune a rocii STAS 6200/5− uzura cu masina Los Angeles STAS 730− porozitatea aparentã STAS 6200/13− rezistenta la înghet-dezghet STAS 4606− apa - analiza chimicã STAS 790− echivalent de nisip STAS 730− betoane si mortare uzuale Codul pt. betoane NE012-99− caracteristicile de compactare Proctor Normal STAS 1913/13− densitatea în gramadã, densitatea aparentã STAS 4606− densitatea sau greutatea volumicã

determinatã pe teren STAS 12.288; STAS 1913/15; STAS 1913/3

− umiditatea pãmântului STAS 1913/1

20

2.05.

RECEPTIA LUCRARILOR

Constructiile anexã pentru colectarea si evacuarea apelor si protectia taluzurilor se supun receptiei, conform prezentului caietului de sarcini.

Receptia lucrãrilor care devin ascunse se efectueazã

a. La rigole si santuri− receptia trasãrii, amplasãrii.− receptia cotelor, pantelor si pregãtirii terenului înainte de executarea pereurilor.− receptia terminãrii rigolelor, santurilor.

b. La pereuri, camere de cãdere:− receptia trasãrii− receptia sãpãturilor la cote, natura terenuluireceptia cofrajelor si a montãrii armãturii la lucrãri care se betoneazã− receptia terminãrii lucrãrilor de pereuri si camere de cãdere

Receptia la terminarea integralã a lucrãrilor pe un sector de drum si receptia finalã a lucrãrilor unui sector de drum, implicã si receptia constructiilor anexe pentru colectarea, drenarea, si evacuarea apelor din zona drumurilor si protectia taluzurilor drumurilor, receptii care se efectueazã potriit reglementãrilor în vigoare.

2.06 MÃSURI DE PROTECTIEA MUNCII SI PSI

Pe toatã perioada de preparare si punere în operã a mixturilor asfaltice se vor respecta: legea 90/1996, normele republicane de protectia muncii ale MM si MS (ordinele 34 si 60/1975), normele specifice de protectia muncii pentru exploatarea si întretinerea drumurilor si podurilor (ord. MMPS 357/1998), regulamentul privind protectia si igiena muncii în constructii (ord. MLPAT 9/N/1993) normele metodologice privind conditiile de închidere sau de restrictii de circulatie (ord.MI/MT 1112/2000), normele de prevenire si stingere a incendiilor si dotarea cu mijloace tehnice de stingere (ord. MTTc 12/1980)si alte mãsuri specifice fiecãrui loc de muncã, stabilite de executant.

21