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El procesado de los cítricos Zumo, pulpa, crema y aceites esenciales
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Procesado Cítricos Machinepoint Food Technologies

Nov 24, 2015

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  • El procesado de los ctricos

    Zumo, pulpa, crema y aceites esenciales

  • Su socio para el procesado de ctricos Los ctricos son muy apreciados mundialmente por su sabor y sus valores nutritivos, por esta razn son una de las frutas ms demandadas y consumidas. En la familia de los ctricos tenemos la naranja, la clementina, el li-mn, la lima y el pomelo entre otras. Originalmente culti-vada en Oriente, su consumo se ha extendido a todos los continentes de tal forma que hoy en da la naranja es una las frutas ms cultivadas a nivel mundial. Los ctricos son interesantes desde el punto de vista de produccin, porque de ellos se pueden obtener no slo zumos, sino tambin pulpa, fibras, aceites esenciales, y hasta la piel puede ser procesada siguiendo el tratamien-to y proceso adecuado, en comida para animales. Hoy en da, los procesadores de ctricos buscan una forma de diversificar sus productos para acceder a mas mercados, al mismo tiempo buscan aumentar su produc-tividad y rentabilidad. Esta convergencia de objetivos es posible gracias a la automatizacin e industrializacin de los procesos.

    MachinePoint Food Technologies desarrolla soluciones integradas para sus clientes, se adapta a cada planta, a sus requisitos y a la legislacin vigente en cada geogra-fa. Cada proyecto se puede personalizar segn el tipo de fruto, la capacidad de produccin, el presupuesto disponible y otras variables. Nuestras lneas se construyen siguiendo las ltimas ten-dencias del mercado. Nuestras soluciones incluyen el procesamiento de los ctricos frescos en varios productos como entre otros:

    Concentrado Zumo Pulpa Aceites esenciales

    Las diferentes reas de proceso de cubrimos son las siguientes:

    Lnea de recepcin de frutas, incluyendo la unidad de lavado y de seleccin y la eliminacin de las hojas

    Lneas de extraccin de los zumos Pasteurizacin, concentradores y evaporadores Extraccin y centrifugacin de aceites esenciales Llenado y embalaje asptico u otras tecnologas

    de almacenamiento

    Lnea de congelacin Todos los equipos y los servicios complementa-

    rios: torre de enfriamiento, compresor de aire, sistemas CIP

    Durante el perodo de la cosecha, el tiempo es un factor crtico por el periodo de maduracin de los ctricos, que varia segn las condiciones climticas y el tipo de frutas, y por esta razn las plantas de nuestros clientes tienen que funcionar ininterrumpidamente durante la poca de recoleccin. Por consiguiente, un equipo eficaz y fiable es imprescindible para aguantar y asegurar la produccin y la calidad del producto.

    Nuestro centro de ingeniera tiene ms de 25 aos de experiencia en el desarrollo de soluciones de proceso para ctricos. Este se encuentra situado en la mayor rea de cultivos de ctricos de Europa.

    Rigurosos con la normativa Nuestros diseos y las construcciones de nuestros equi-pos se rigen por las mejores prcticas higinicas y de construccin, as como las normativas europeas e inter-nacionales de diseo y de fabricacin de equipo. Todos nuestros productos cumplen con la legislacin y normati-va de la Comunidad Europea.

    Excelente relacin calidad / precio Gracias a la filial del grupo: MachinePoint Used Machi-nery, lder en comercializacin de maquinaria usada, podemos integrar equipos usados de calidad y fiabilidad en nuestros proyectos. Esto significa precios ms ase-quibles para aquellos clientes con presupuestos mas ajustados. El resultado es una relacin calidad/precio excelente, solo posible a la estrecha colaboracin de dos empresas que pertenecen a un mismo grupo y trabajan juntas para un mismo objetivo. Lderes en innovacin Somos conscientes de la importancia capital de estar a la punta de la innovacin tecnolgica para poder perma-necer competitivo. Con la meta de satisfacer las necesi-dades de nuestros clientes, el departamento de R&D de MachinePoint Food Technologies est siempre buscando nuevas tecnologas, procesos de desarrollo y alternativas de equipos.

  • La ventaja competitiva recae no nicamente en una bue-na seleccin de los equipos sino tambin en un buen diseo del proceso de produccin.

    El procesado de los ctricos y la extraccin de aceites esenciales MachinePoint Food Technologies desarrolla plantas y lneas completas para el procesado de ctricos en produc-tos derivados de los mismos: zumos, concentrado, acei-tes esenciales, pulpa y otros.

    Presentes cada da en nuestras vidas del desayuno a la merienda, los zumos de ctricos se consideran como una bebida sana para todos en el mundo entero. En Machine-Point Food Technologies, trabajamos para aportar a nuestros clientes diseos y alternativas de produccin para obtener un producto de calidad y una alta rentabili-dad.

    Concentrado de ctricos Para la transformacin de ctricos en concentrado segui-mos el siguiente proceso. Una vez que han sido lavados y seleccionados, los ctricos se cortan en dos y se expri-men en distintas mquinas segn su tamao. Las pieles se evacuan por un lado y el zumo por otro. La pulpa se elimina pasando el zumo por un refinador para quitar las partculas slidas.

    Despus de haber sido bombeado por centrifugacin, el zumo de los ctricos se concentra utilizando evaporado-res de pelcula descendiente (falling film). Se pueden aadir aditivos varios como vitaminas o pulpa, segn la receta de cada cliente. En la etapa final, la mezcla se pasteuriza utilizando para ello intercambiadores de calor tubulares, para luego embalarse en bolsas aspticas para su distribucin y almacenamiento industrial.

    Aceites esenciales de ctricos Puesto que las pieles de ctricos contienen una gran can-tidad de aceite, se utilizan para la obtencin aceites esen-ciales, muy utilizados en las industrias de los perfumes como ingrediente saborizante o de perfume. Existen dis-tintas tcnicas para procesar aceites esenciales, y en cada caso MachinePoint Food Technologies analiza cual es la ms adecuada segn las circunstancias del cliente y el producto. Una de ellas puede ser una vez que los zu-mos de los ctricos hayan sido exprimidos, las pieles que

    quedan se evacuan y luego se pican para extraer el acei-te. Es tambin posible variar el proceso y cortar la piel de los ctricos antes de lavarla y recuperar el aceite que su-da. Se separa a continuacin del agua por centrifugacin.

    Zumo de ctricos La produccin de zumos es el producto ms importante que se obtiene de los ctricos. La pulpa y la cscara, re-presentan aproximadamente el 50% de las naranjas, y pueden ser procesadas en otros productos comercializa-bles. Hay dos tipos de zumos: zumo NFC (non from concntra-te), que son aquellos zumos que no provienen de con-centrado, como pueden ser son los jugos que provienen de los ctricos frescos; y el jugo procedente de concen-

    trado. MachinePoint Food Technologies suministra lneas de procesado para la transformacin de ctricos en am-bos tipos de zumos. El proceso general puede ser descrito como el siguiente. Despus del lavado y la clasificacin, se pasa al proceso de extraccin, donde los ctricos se cortan por la mitad y se exprimen en diferentes mquinas extractoras de acuerdo con su tamao. Las cscaras son evacuadas por un lado y el jugo por el otro. El jugo pasa a continuacin a travs de un refinador para descartar las partculas sli-das. Despus de que ha sido aclarado por centrifugacin, el jugo de ctricos para concentrado se concentra utilizando evaporadores de pelcula descendiente y se empaqueta en bolsas aspticas para su distribucin industrial y alma-cenamiento. Por otro lado, para producir zumo no proce-dente de concentrado, el jugo se pasteuriza directamente y se almacenan en el almacenamiento asptico, lo que se llama granjas aspticas.

    La importancia del proceso de produccin

  • La eleccin del mejor equipo segn la necesidad Recepcin y lavado de los ctricos Podemos considerar dos tipos de reas de descarga y almacenamiento de los ctricos una vez en la planta. Una consiste en almacenar en un cobertizo hasta un mximo recomendable de 15 das, y ser procesadas lo antes po-sible tras su recoleccin. La otra consiste en que los ctri-cos pueden descargarse de los camiones mediante man-gueras de riego en piscinas de recepcin llenas de agua. Con este ltimo mtodo tambin se les lava por primera vez lo que ayuda a quitar la suciedad del campo y las hojas. En nuestra rea de recepcin de ctricos con sistema de entrega, se incluye una bomba con recirculacin, la plata-forma del personal, la evacuacin de las aguas usadas, y un sistema de generacin de burbujas.

    rea de seleccin Despus de la recepcin, los ctricos suben por una cinta para ser lavados ms en profundidad y seleccionados segn su tamao. En la mesa de seleccin, el personal elimina los productos daados. Se utiliza despus un tamiz para seleccionar los ctricos segn su tamao. Esta seleccin permite dirigir las frutas hasta diferentes extrac-tores adaptados a cada tamao de fruta. El tener extrac-tores adaptados a los diferentes tamaos de las frutas implica por un lado incrementar la rentabilidad gracias a exprimir al mximo el zumo de cada fruta, y por otro lado, incrementa la calidad del producto puesto que se exprime lo justo impidiendo as que los aceites de la pulpa pasen al zumo, como puede ocurrir si se exprimen demasiado los frutos mas pequeos.

    Nuestros equipos en el rea de seleccin incluyen una cinta transportadora que asciende y unidades de control y de seleccin.

    rea de extraccin Esta etapa es clave en el procesado de ctricos, pues es donde se obtiene el zumo y materia prima inicial sobre la cual trabajaremos a lo largo del proceso. Despus del lavado y de la seleccin de los ctricos, cada uno se dirige hacia los extractores adecuados. La extrac-cin tiene lugar en plataformas elevadas; unas lminas

    cortan las frutas para permitir que los extractores las ex-priman para obtener su zumo. Las pieles y las semillas se evacuan por un lado y el zumo con la pulpa por otro.

    Los extractores incluidos en nuestros proyectos se com-ponen de cinco cortes con dimetro variable segn los requisitos de nuestros clientes, un sistema de pre filtra-cin para garantizar la calidad y la eficacidad de la pro-duccin as como un sistema de regulacin.

    Este sistema de extraccin permite obtener un jugo de la mayor calidad, aun manteniendo una ptima rentabilidad. La relacin de calidad- rentabilidad es muy buena.

    El refinamiento del zumo La etapa de centrifugacin tiene como meta separar la pulpa del zumo. El zumo entra en el refinador y lminas rotativas proyectan el producto contra una tela calada que retiene la pulpa mientras permite que pase el zumo.

    Nuestros equipos constan de un sistema de regulacin que permite ofrecer varios tamaos de perforacin segn el producto final deseado, es decir un producto final con ms o menos pulpa.

    Tanque refrigerado Evaporador

  • Silo de almacenado de ctricos frescos Planta de procesado de ctricos

    Para mejorar la calidad del producto y evitar su oxidacin durante el proceso, nuestro sistema dispone de un acce-sorio opcional para trabajar bajo atmosfera inerte (nitrgeno), lo que permite una muy alta calidad del pro-ducto en comparacin con los tradicionales.

    El enfriamiento del zumo Para obtener un producto con alta calidad y minimizar su viscosidad, el zumo refinado pasa por un sistema de en-friamiento para bajar su temperatura hasta 4C. Este proceso permite la reduccin de la actividad enzimtica. Nuestros sistemas de enfriamiento incluyen intercambia-dores de calor tubulares que se adaptan perfectamente a la lnea.

    La pasteurizacin del zumo En MachinePoint Food Technologies, creemos en las tecnologas aspticas para garantizar la calidad y la fiabi-lidad del producto final. Para cumplir con los requisitos ms precisos de nuestros clientes, producimos nuestros propios intercambiadores de calor tubulares de acero inoxidable con las ltimas tecnologas en soldaduras orbitales para garantizar operaciones y prestaciones de calidad.

    La pasteurizacin flash es un proceso que consiste en calentar el producto en 0,15 segundos para conservar sus caractersticas organolpticas. Nuestros sistemas constan de unidades de control para vigilar el flujo de la produccin, la temperatura de esterili-zacin, el tiempo de residencia en el sistema y el grado de esterilizacin.

    La evaporacin Fabricamos diferentes tipos de evaporadores, depen-diendo del tamao de la planta y su rendimiento.

    Para plantas ms pequeas, se recomiendan evaporado-res de pelcula descendente. Son los ms adecuados para calentar productos sensibles al calor como son los ctricos.

    El producto es introducido en las calandrias por la parte superior de forma que desciende junto con los gases que se van produciendo, formando una pelcula alrededor del

    tubo.

    Para plantas ms grandes, podemos ofrecer un evapora-dor con termo acelerador (Thermally Accelerated Short Time Evaporator, T.A.S.T.E.). Se adapta a cualquier tipo de zumos de ctricos. Este evaporador se ha diseado para alcanzar una concentracin de 65 Brix con una temperatura de salida del producto de menos de 15 C. El proceso completo es rapidsimo, de tal modo que el producto permanece tan poco tiempo como sea posible en el evaporador. Esta corta exposicin del producto a altas temperaturas hace que conserve sus cualidades organolpticas.

    La evaporacin se lleva a cabo cuando el jugo se calien-ta a una cierta temperatura bajo una presin muy baja;

    esta condicin permite que hierva por debajo de 100 C. El producto finalmente pasa a travs de una cmara de enfriamiento antes de que salga del evaporador.

    Nuestro evaporador marca Gemina, consiste en una uni-dad de distribucin de productos, un intercambiador de calor tubular, una cmara para la separacin lquido-vapor, una bomba de transferencia y un sistema de con-trol PID y PLC. Funciona a travs un sencillo interfaz.

    Todos los evaporadores estn diseados para ser mon-tados en un bastidor de acero auto portante, lo que sim-plifica el embalaje, transporte, la entrega y montaje en el lugar.

  • Llenado asptico Disponemos de una experiencia extensiva en llenado asptico en varios sectores dentro de la industria alimentaria. Nuestra llenadora asptica marca Gemina contie-ne dos cabezas cilndricas con movimien-to vertical montadas en una estructura de acero inoxidable. El movimiento vertical permite un llenado de alta precisin sin usar ascensores y con la posibilidad de usar varios tamaos de bolsas aspticas.

    La vlvula conectora (boquilla), que es la pieza que vincula la bolsa con la llenado-

    ra, se esteriliza con un vapor a 110C en una cmara al vaco.

    El circuito del producto limpio, completamente protegi-do mediante barreras de vapor estriles y controlado automticamente, incluye un control de dosis por peso, un movimiento vertical con cabeza adaptable para pro-veer un control de peso y mantener la cmara de llenado limpia, las cabezas de operaciones en movimiento y una gran eficacia de llenado.

    Almacenamiento asptico Con el fin de poder atender la demanda del mercado de los consumidores durante todo el ao con un producto de alta calidad, MachinePoint ofrece depsitos aspticos.

    Almacenamiento asptico permite la conservacin de estos productos durante largos perodos de tiempo bajo condiciones ptimas a temperatura ambiente. Hay 4 tipos de almacenamiento asptico:

    Tanques: para almacenar a partir de 1000 litros a 4 millo-nes de litros. Son galones que pueden contener varios millones de litros.

    Bidones: hechos de metal o de cartn, que almacenan hasta 200 litros. Contienen una bolsa de plstico esterili-zada en el interior. Esta es la opcin ms adecuada para los pequeos productores, donde se vende el producto a granel en pequeas partidas. El producto en su interior ha sido previamente esterilizado. Los bidones pueden ser enviados a todo el mundo sin necesidad de refrigeracin. Para el envasado de estos tambores, usamos llenadoras aspticas.

    Palots: 1000 kg de capacidad. Este sistema es idntico a los bidones de almacenamiento descritos anteriormente, excepto que el recipiente en este caso tiene una capaci-dad de 1000 kg. Tambin pueden ser de cartn o de ma-dera. Son los ms adecuados para niveles de produccin de medianos y envo de larga distancia.

    Cantinas o granjas de aspticas: Para grandes cantida-des o almacenamiento. Estn constituidos por tanques de 25.000 litros a 4 millones de litros.

    MachinePoint Food Technologies fabrica cantinas de almacenamiento asptico con acero inoxidable. Carga automatizada y descarga se realiza bajo condiciones estriles. La soldadura robotizada asegura la esterilidad de la cantina. Para esterilizar los tanques, se inyecta vapor, y posteriormente es sustituido por nitrgeno est-ril. Para los mayores tanques se utilizar la esterilizacin qumica.

    Gracias a la atmsfera de nitrgeno dentro de los tan-ques, no hay oxidacin del producto y la vida del produc-to se extiende a ms de 1 ao.

    Sistemas CIP Nuestras unidades CIP (Clean in Place) marca Gemina, disponen de una amplia gama de capacidades y de un nivel de automatizacin segn el sistema y las necesida-des de la lnea. Nuestras unidades pueden incluir desde 3 hasta 7 tanques segn las necesidades de limpieza y desinfeccin.

  • Estas unidades se disean y personalizan segn la lnea de produccin, puesto que los sistemas CIP tienen que adaptarse perfectamente a la configuracin de la lnea, a la capacidad de produccin, a las caractersticas de pro-ducto y a los requisitos del cliente.

    Nuestros sistemas CIP pueden automatizarse totalmente, lo que permite un control continuo de los parmetros crti-cos de limpieza, como son el flujo, la concentracin qu-mica, las temperaturas, la duracin de la limpieza, y to-das las variables implicadas en la validacin del proceso.

    Tecnologas MachinePoint Food Technologies est constantemente buscando nuevas tecnologas y alternativas para ofrecer a nuestros clientes las mejores prcticas de produccin y equipos con alta eficacidad.

    Nuestros equipos de proceso marca Gemina cumplen con las normas europeas y con los ms altos requisitos de la industria. Invertimos en nuestro personal y en I&D para desarrollar para nuestros clientes una tecnologa fiable y asequible. Nuestros clientes pueden estar segu-ros de que MachinePoint Food Technologies contestar de manera rpida y fiable a sus necesidades especficas.

    MachinePoint Food Technologies garantiza que todos los asuntos relacionados con su proyecto se tomarn en cuenta para asegurar una solucin hecha a medida y adaptada a sus necesidades.

    Como parte de la configuracin del sistema de ingeniera y de automatizacin proveemos:

    El diseo del proyecto, la seleccin de la maquinaria, los planos y el listado del material, as como los manuales de uso y mantenimiento.

    Facilitamos tambin la instalacin, la configuracin y la programacin de los PLC, paneles y armarios elctricos, el sistema de control, el ordenador principal (PC) y la licencia del programa de control.

    Servicio post venta La meta de MachinePoint Food Technologies es lograr la satisfaccin de nuestros clientes. Participamos en cada etapa de su proyecto, desde el diseo hasta el arranque de la produccin, incluyendo el servicio post venta. Por-que queremos permanecer como su socio tcnico a lo largo del tiempo, nuestros servicios incluyen el diseo del proyecto, la instalacin del equipo, el arranque de la pro-

    duccin y el apoyo tcnico necesario para seguir con la produccin, mejorar las caractersticas y las capacidades de los productos en los aos que siguen la instalacin.

    Nuestro programa post venta incluye servicio de atencin permanente con un servicio y un mantenimiento que po-nemos en actividad directamente despus de la instala-cin de la planta. La atencin al cliente incluye tambin convenios de mantenimiento y de inspeccin personaliza-da para garantizar operaciones eficientes y fiables, y para que su planta siga en actividad durante aos. Una amplia gama de servicios es disponible durante todos los aos de produccin de su planta, diseados para alcan-zar la mxima eficacia econmica y de produccin. Pode-mos tambin vender partes sueltas y emprender lo que sea necesario para el xito de su planta.

    Para contribuir con la continuidad de la produccin de nuestros clientes, tambin organizamos formaciones de su personal.

    Usabilidad de nuestra maquinaria Simplificar las operaciones y el control de las mquinas es uno de los objetivos de nuestros diseadores. Por eso seguimos normas de diseo basadas en ergonoma bajo el foco funcional y actualizamos nuestros equipos cons-tantemente.

    Utilizamos componentes y equipos de alta calidad, proce-dentes de las mejores marcas del mercado, lo que nos permite obtener una calidad en trminos de fiabilidad y de rendimiento, garantizando un fcil mantenimiento.

    Adems, y con el fin de traer ms confianza y garanta, nuestras unidades se disean, fabrican, y prueban en nuestras instalaciones en Espaa antes del envo a nues-tros clientes.

    Soporte tcnico a nuestro clientes 24h y 7 das a la semana Nuestro equipo de soporte tcnico se centra en la ayuda a nuestros clientes cuando es importante, o sea cuando ms la necesitan.

    Para poder ofrecer un soporte remoto ms flexible y ms fcil de usar, nuestro sistema podra incluir unidades de control automatizadas capaces de conectarse a Internet, lo que permite a nuestros tcnicos a tener acceso directo e inmediato a los sistemas de nuestros clientes. Esto reduce el plazo de respuesta ante cualquier problemtica resultando as en un alto valor aadido para los clientes,

    Lp

  • Oficinas centrale - Europa Parque Tecnolgico de Boecillo Edificio C.E.E.I. - 2.01 E - 47151 Valladolid Espaa Tel: +34 983 549 900 Fax: +34 983 549 901 Email: [email protected]

    Centro de ingeniera Europa Polgono Industrial Los Romerales Parc. 3 y 4 30520 Jumilla - Murcia - Espaa Apartado Correos 231 Email : [email protected]

    India 39, Rajdhani Bungalows, Near Ramwadi, Isanpur Road Ahmedabad 382 443 India GSM: +91 997 997 5617 Tele/Fax: +91 79 65492585 Email: [email protected]

    Norte Africa 71, Rue Jilani Marchand 2034 Ezzahra Ben Arous Tnez Tel : +216 98 31 14 90 Tel/Fax : +216 79 48 45 21 Email : [email protected]

    Turqua Rasimpaa Mah. Meltem Sok. NO:13/A Kadky/stanbul Turqua Tel: +90 554 577 2166 Tel: +90 212 414 27 49 Email: [email protected]

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