Top Banner
PARAMETRYZACJA I WYKORZYSTANIE MECHANIZMÓW ERP NA POTRZEBY PLANOWANIA PRODUKCJI 13-14 GRUDNIA 2018 SZKOLENIA OTWARTE
4

Parametryzacja i wykorzystanie ERP - LeanQTeam · Zasady przeniesienia koncepcji przepływów na system ERP Wykorzystanie raportów ERP na potrzeby harmonogramowania produkcji Wykorzystanie

Sep 30, 2020

Download

Documents

dariahiddleston
Welcome message from author
This document is posted to help you gain knowledge. Please leave a comment to let me know what you think about it! Share it to your friends and learn new things together.
Transcript
Page 1: Parametryzacja i wykorzystanie ERP - LeanQTeam · Zasady przeniesienia koncepcji przepływów na system ERP Wykorzystanie raportów ERP na potrzeby harmonogramowania produkcji Wykorzystanie

PARAMETRYZACJA I WYKORZYSTANIE MECHANIZMÓW ERP NA POTRZEBY PLANOWANIA PRODUKCJI

1 3 - 1 4 G R U D N I A 2 0 1 8

SZKOLENIA OTWARTE

Page 2: Parametryzacja i wykorzystanie ERP - LeanQTeam · Zasady przeniesienia koncepcji przepływów na system ERP Wykorzystanie raportów ERP na potrzeby harmonogramowania produkcji Wykorzystanie

INFORMACJE O SZKOLENIU

Stosowane aktualnie systemy klasy ERP oferują firmom możliwość zwiększenia efektywności procesów planistycznych i optymalizacji zarządzania zapasami. Można je także skutecznie wykorzystywać do optymalizacji procesu współpracy z klientami oraz dostawcami.

Celem szkolenia jest zwiększenie świadomości użytkowników systemów klasy ERP na temat możliwości ich parametryzacji, zasad działania kalkulacji MRP oraz MRP II jak i wpływu sposobu obsługi systemu na wyniki przedsiębiorstwa.

JAKIE KORZYŚCI PRZYNIESIE CI SZKOLENIE?

Poznasz dostępne i zweryfikowane w praktyce mechanizmy planowania wykorzystywane przez firmy Best in Class Rozwiniesz umiejętności doboru mechanizmów w systemach klasy ERP do specyfiki produkcji i wymagań klientów Rozwiniesz umiejętności parametryzacji oraz obsługi systemów klasy ERP w obszarze planowania produkcji i zarządzania zapasami Poznasz techniki zarządzania prognozą i zamówieniami w systemach ERP Zapoznasz się z możliwościami systemów ERP w zakresie raportowania i monitorowania wyników

Obecni i przyszli planiści produkcji Wszystkie osoby chcące poznać i zrozumieć tajniki planowania produkcji

GRUPA DOCELOWA

Page 3: Parametryzacja i wykorzystanie ERP - LeanQTeam · Zasady przeniesienia koncepcji przepływów na system ERP Wykorzystanie raportów ERP na potrzeby harmonogramowania produkcji Wykorzystanie

PROWADZĄCY

FORMA SZKOLENIA

Prezentacja ze szkolenia (wydruk) Przykłady parametryzacji systemu ERP dla różnych modeli planowania w systemach PUSH i PULL (wypracowane wspólnie w trakcie szkolenia) Opis możliwych do wykorzystania parametrów planistycznych Wzory podstawowych raportów planistycznych

Trener i Konsultant LeanQ Team: Arkadiusz Tałałaj

Warsztaty szkoleniowe, case- study, dyskusje, prezentacja multimedialna, wykład, wymiana doświadczeń

MATERIAŁY PRZEKAZANE/ WYPRACOWANE PODCZAS SZKOLENIA

13-14 grudnia 2018

Czwartek: 9.00 - 17.00 Piątek: 8.00 - 16.00

Gdański Inkubator Przedsiębiorczości STARTER ul. Lęborska 3B, Gdańsk

LeanQ Team Sp. z o.o. posiada uprawnienia do realizowania projektów doradczych i szkoleniowo- rozwojowych finansowanych w ramach EFS (Europejski Fundusz Społeczny) oraz szkoleń wspieranych finansowo przez KFS (Krajowy Fundusz Szkoleniowy).

Page 4: Parametryzacja i wykorzystanie ERP - LeanQTeam · Zasady przeniesienia koncepcji przepływów na system ERP Wykorzystanie raportów ERP na potrzeby harmonogramowania produkcji Wykorzystanie

PROGRAM SZKOLENIA

Zasady funkcjonowania systemu MRP Kluczowe parametry planistyczne w MRP Wykorzystanie mechanizmów i funkcjonalności MRP do wdrożenia produkcji w systemie PULL Zasady przeniesienia koncepcji przepływów na system ERP Wykorzystanie raportów ERP na potrzeby harmonogramowania produkcji Wykorzystanie raportów ERP na potrzeby analizy wskaźników efektywności planowania

KONTAKT WS. SZKOLEŃ OTWARTYCH

Karolina Łapińska +48 508 714 377

[email protected]

LeanQ Team Sp. z o.o. 80-279 Gdańsk, ul. Kolberga 13 www.lean.info.pl

Informacje zawarte w broszurze mogą ulec zmianie. Aktualne informacje znajdują się na stronie lean.info.pl