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Outotec (Proceso SX VSF.celdas de Flotacion

Jul 10, 2015

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juangomezsan
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INNOVACIONES EN EL PROCESO SX VSFTM DE OUTOTEC PARA REDUCIR EL COSTO TOTAL DE INVERSIN MANTENIENDO UNA ALTA EFICIENCIA DEL PROCESO

Nuevo Nombre de la Compaa es Outotec Outokumpu Technology fue inscrita en la Bolsa de Valores de Helsinki en Octubre del ao 2006. Uno de los requerimientos de inscripcin fue que la compaa cambiara su nombre para distinguirse de su anterior compaa matriz Outokumpu. El 24 de Abril de 2007 Outokumpu Technology cambi su nombre a Outotec.

Referencias Plantas de SXPlantas nuevas de SX1.- Outokumpu Kokkola , Finlandia 2.- Outokumpu Kokkola , Finlandia 3.- Outokumpu Kokkola , Finlandia 4.- Outokumpu Kokkola , Finlandia 5.- Outokumpu Kokkola , Finlandia 6.- Outokumpu Kokkola , Finlandia 7.- Outokumpu Kokkola , Finlandia 8.- Outokumpu Kokkola , Finlandia 9.- Kokkola Chemicals, Finlandia 10.- Kokkola Chemicals, Finlandia 11.- Outokumpu Harjavalta, Finlandia 12.- Cia. Minera Zaldivar, Chile 13.- Codelco Radomiro Tomic, Chile 14.- MET-MEX Peoles, Mxico 15.- Phelps Dodge Morenci, USA 16.- Phelps Dodge Morenci, Expansin, USA 17.- Codelco Radomiro Tomic, Expansin, Chile Recuperacin de Mo Recuperacin de Re Recuperacin de Zn Recuperacin de Co y Ni Recuperacn de Ni Remocin de aniones Remocin de Mn Recuperacin de Ni II Remocin de Ca y Mn Separacin de Co y Mg Remocin de Co Recuperacin de Cu Recuperacin de Cu Recuperacin de Zn Recuperacin de Cu Recuperacin de Cu Recuperacin de Cu 1977 1981 1984 1984 1986 1987 1991 1991 1994 1994 1995 1995 1997 1997 1998 2000 2000

Referencias de Plantas de SXPlantas nuevas de SX18.19.20.21.22.23.OMG Kokkola Chemicals, Finlandia Sepon Copper, Laos Gumeshevsky, Rusia Peoles Milpillas, Mxico Minera Escondida Ltda., Chile Cobre Las Cruces, Espaa (Implementacin) Recuperacin de Cu Recuperacin de Cu Recuperacin de Cu Recuperacin de Cu Recuperacin de Cu Recuperacin de Cu 2001 2005 2005 2006 2006 2006 - 2008

Actualizaciones de Tecnologa en plantas de SX Existentes1.2.3.OMG Kokkola Chemicals PD Central, Morenci, Arizona OMG Kokkola Chemicals Circuito A Central, SX de Cu Circuito B 2006 2006 2007

Equipos de SX OutotecBomba DOP (Dispersion Overflow Pump)

Mezclador SPIROK

Flujo

Dispersion Depletor Gate DDG

Equipos de SX Outotec, ContinuacinDecantador OUTOCOMPACT Decantador OUTOREVERSE

Nuevo Decantador Outotec

Nueva Generacin de bomba DOP

Nueva bomba DOP, en prueba de desempeo en Finlandia

Nueva Generacin de bomba DOPPrueba de Desempeo de Unidad DOPa Escala Industrial1400 Olkiluoto test DOP head-flow performance

1200

1000Turbine tip speed, m/s5. 2 3

H, 800 mm water600

4.7

0

400

200f

1000

2000

3000

4000

5000

6000

70003

8000

9000

10000 11000 12000

Q, m /h

Barrera DDG, Principio de Operacinrea ranuradaFase Orgnica

Zona de Dispersin Profunda y Densa

Fase Acuosa

Influencia del flujo Especfico de decantacin en Arrastres O/A usando decantador de Outotec con DDG fencesDeep test settler performance: Entrained organic in the aqueous phaseCopper loaded Acorga M5640 in Shellsol K Sulphate liquor 60 g/L SO4 Settler liquid depth 1.5 m, settling area 1.3 m224 22 20 18 16 14 Organic in aqueous, ppm 12 10 8 6 4 2 0 Solvent strength, phase continuity & temperature18% AQUEOUS 25oC 18% ORGANIC 25oC 36% AQUEOUS 25oC 36% ORGANIC 25oC 44% AQUEOUS 25oC 44% AQUEOUS 35oC 44% ORGANIC 35oC

5

10

15 Specific flow, m3/m2/h

20

25

Decantador OutoCompact 3DDDG fences Distribuidor Primario Pared de Decantador ProfundoFuelles de salida de Acuoso

Vertedero de Orgnico Vertedero de Acuoso

Circulacin Interna de Acuoso Salida de Orgnico

Flujo Especfico

SX Convencional vs. SX VSFTM de Outotec Convencional: normalmente 3 4 m3/m2/h. VSF de Outotec : 7 10 m3/m2/h y ms alto. Esto significa tener decantadores de tamao ms de un 50% menor. Los decantadores convencionales estn restringidos a 5 6 cm/s. Los decantadores VSF de Outotec VSF pueden utilizar velocidades lineales de orgnico mucho ms altas que 6 cm/s. Convencional : 1 metro y menor. VSF de Outotec: 2 2,5 m. Este valor tiene un alto impacto en la velocidad de decantacin y en arrastres. Convencional: 15 25 cm. Es difcil cambiar el espesor de la banda. VSF de Outotec: 25 45 cm. Es muy fcil cambiar el grosor de la banda, la que puede ser optimizada de acuerdo a las condiciones de proceso. Una banda de orgnico mayor utilizada en el proceso VSF no aumenta el inventario de orgnico comparado con el proceso de SX convencional.

Velocidad Lineal de Orgnico

Profundidad del Decantador

Espesor de Banda de Orgnico

Nueva Planta de SX de Cobre en Construccin en Cobre Las Cruces, Espaa

Las condiciones de proceso de SX de Cobre ms exigentes del mundo. Altos valores de concentracin de cobre, fierro, cloruro, temperatura y reactivos, combinados con una alta velocidad de flujo especifico en los decantadores. Los nuevos materiales utilizados en los equipos y la construccin modular hacen posible una instalacin muy rpida, representando una solucin muy eficaz en cuanto a costos para el cliente.

Incorporando DDGTM fencesAntes de instalar DDGs Despus de la instalar DDGs (lado opuesto del decantador)

Retrofit de Plantas

Direccin de Flujo

Direccin de Flujo

Retrofit de Plantas Las Plantas existentes que han incorporado DDGs fences son: OMG Kokkola Chemicals, Finlandia, en Agosto del 2006 y PD Central, Morenci, Arizona en Noviembre de 2006. Resultados obtenidosAumento de la capacidad de flujo en los decantadores de 20 100 %. Ambos valores de arrastres (O/A, En un caso > 90% y en otro > 50%. A/O) han disminuido.

El cuello de botella en el proceso SX se ha desplazado desde los decantadores a las bombas de alimentacin de PLS y/o lneas de refino. El diseo de los DDGs fences, no permite bloqueo de solucin por lo tanto se reduce la peridocidad de mantencin y limpieza. La transferencia de impurezas a los circuitos de EW se ha reducido.

Material utilizado en las Plantas de SX, con Tecnologa VSFTM Outotec Outotec introdujo recientemente una nueva generacin de acero inoxidable, LDX 2101, a ser utilizado en los procesos de SX y EW. El acero LDX 2101 es un acero duplex con muy bajo contenido de nquel, una excelente resistencia a la corrosin y excelentes propiedades de soldadura. En la mayora de los casos, el acero LDX 2101 tiene una resistencia a la corrosin igual a la del acero AISI 316L. La resistencia mecnica del acero LDX 2101 es el doble comparada con el acero AISI 316L. Esto significa, usar menos acero y, por lo tanto, tener costos ms bajos. El acero LDX 2101 es alrededor de un 50 % ms barato que el acero AISI 316L. Las propiedades de corrosin del acero LDX 2101 han sido probadas en el Centro de Investigacin de Outotec en Finlandia y varios clientes de Outotec han estado sometiendo a prueba este material en sus plantas de SX/EW. Los resultados han sido existosos.

Analizador Courier En Lnea y Paquete de Control Maximizador de CuPLS Raff. Loaded Organic Sripped OrganicFIC FIC

On-line analyzer

Control station

Control Signal to Process

Minimiza la extraccin de impurezas Estabiliza el proceso de SX maximizando la carga de orgnico Se puede estabilizar la concentracin de Cobre en el electrolito rico. Se tiene un proceso de control totalmente automatizado