Objectivo Este trabalho e foi realizado no mbito do da Unidade Curricular de
Refrigerao
Automao
Industrial
Mestrado
em
Engenharia
Alimentar e teve como objectivo estudar a linha de enchimento e engarrafamento da do azeite marca Pingo Doce Azeite das Nossas Plancies, no lagar da Cooperativa Agrcola de Beja e Brinches, CRL, localizado em Brinches (freguesia do concelho de Serpa). Para a realizao do trabalho em questo, a discente efectuou um pequeno estgio de trs dias no lagar supracitado, onde desempenhou todas as tarefas inerentes ao processo de enchimento, engarrafamento e encartonamento de azeite.
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1. COOPERATIVA AGRCOLA DE BEJA E BRINCHES, CRL BREVE DESCRIO A Cooperativa Agrcola de Beja e Brinches resultou de um processo de fuso entre a Cooperativa de Beja e a Cooperativa de Brinches, que se revelou um sucesso quer para a instituio quer para o sector agrcola da regio.(1)
A Cooperativa conseguiu atravs das sinergias entre as duas estruturas existentes, uma melhor gesto e rentabilizao dos recursos, que se traduziram numa oportunidade de reestruturar organizacionalmente os activos e capacidades anteriormente existentes,(1)
com
evidentes
consequncias ao nvel econmico e financeiro.
Para o sector agrcola, porque ambas se encaixavam perfeitamente uma na outra. Se a Cooperativa Agrcola de Beja possua uma enorme fora no sector dos cereais, a congnere de Brinches apresenta grande dinmica no domnio da olivicultura e produo de azeite um sector com larga margem de crescimento que vai tornar-se o principal pilar da lavoura regional. Por outro lado, o centro de gravidade da olivicultura est a ser criado num arco entre Brinches, Serpa e Beja, onde agora se estendem centenas e centenas de hectares de novo olival. Esta ser a zona de excelncia para a produo de azeitona nos prximos anos.(1)
Com a fuso, a Cooperativa de Beja e Brinches CRL detm uma quota na ordem dos 35% da produo nacional de azeite, ganhando em termos de mercado um peso completamente diferente daquele que as Cooperativas detinham inicialmente de forma isolada.(1)
de referir que a entidade criada pela fuso das duas cooperativas, a Cooperativa Agrcola de Beja e Brinches, considerada a de maior dimenso ao nvel nacional na sua actividade, prevendo-se um substancial reforo do seu posicionamento competitivo escala ibrica.(1)
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No dia 16 de Janeiro do corrente ano, a Cooperativa Agrcola de Beja e Brinches, inaugurou o seu novo lagar, situado no Monte Acima, em Brinches, cerimnia que contou com a presena de Antnio Serrano, ministro da Agricultura, do Desenvolvimento Rural e das Pescas. A nova infra-estrutura resultou de um investimento, de cerca de 4 milhes de euros, apoiado em 1,6 milhes de euros pelo Programa de Desenvolvimento Rural (PRODER), que permitiu a construo de um novo lagar e a modernizao das linhas de recepo de azeitona. Face s novas condies de que dispe a cooperativa ampliou a sua capacidade de armazenamento de azeite para 3,5 milhes de litros.(2)
O novo lagar enquadra-se num projecto de expanso da cooperativa, face aos investimentos privados na regio e visa garantir aos associados e olivicultores um bom rendimento das suas produes.(2)
A Cooperativa Agrcola de Beja e Brinches, tem 2.400 associados, 800 dos quais so olivicultores, prevendo que na campanha de 2011, a instituio receba 15 milhes de quilos de azeitona, que poder nos prximos anos chegar aos 20/25 milhes de quilos, face evoluo na plantao de novos olivais e reconverso dos olivais tradicionais.(2)
Figura 1 Cooperativa Agrcola de Beja e Brinches, CRL.
(2)
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2. FLUXOGRAMA DA LINHA DE ENCHIMENTO DE AZEITE
Recepo de Subsidirias
Armazenamento de Subsidirias
Garrafas Cpsulas Embalamento Rtulos
Caixas
Encartonamento
Armazenamento
Expedio
Transporte Fase subcontratadaFigura 2 Fluxograma da linha de enchimento de azeite (Adaptado de CABB, 2008) Pgina 4 de 28
3. EMBALAGENS UTILIZADAS A Cooperativa Agrcola de Beja e Brinches encontra-se, presentemente, a embalar Azeite das Nossas Plancies para o Pingo Doce. Este azeite embalado em garrafas PET transparente, modelo DORICA 750 ML (57.00 g), fabricadas pela GEPACK. Como o nome do modelo indica, as garrafas tem uma capacidade de 750 ml e possuem certificado de conformidade. A escolha deste material para embalar o Azeite das Nossas Plancies do Pingo Doce deveu-se s excelentes propriedades do PET, nomeadamente (3)
:
Segurana alimentar, de acordo com a Legislao Nacional (Artigo 12 do Decreto-Lei n. 16/2004, de 14 de Janeiro) e Europeia (Artigo n. 2 do Regulamento (CE) n. 1019/2002, da Comisso, de 13 de Junho, alterado pelo Regulamento (CE) n. 1964/2002, da Comisso, de 4 de Novembro, e pelo Regulamento (CE) n. 1176/2003, da Comisso, de 1 de Julho);
Um novo produto/uma nova tecnologia; Excelente cristalinidade e transparncia; Boa resistncia aos agentes qumicos habituais; Elevada resistncia presso e na queda; Baixa permeabilidade aos gases e vapores; Boa estabilidade dimensional do produto acabado; ptima estanquicidade no capsulamento devido perfeio da marisa; Reciclvel e no contaminadora do meio ambiente.
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Na figura 3, podemos apreciar as especificaes deste produto.
Figura 3 Caractersticas das garrafas DORICA 750 ML
(4)
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4. LINHA DE ENCHIMENTO DE AZEITE A linha de enchimento composta pelos seguintes equipamentos: Tapete transportador plstico; Enchedora; Capsuladora; Codificador; Rotuladora; Seco de encartonamento manual.
O azeite chega mquina enchedora atravs de uma bomba. As garrafas so retiradas das paletes e colocadas manualmente em posio vertical sobre o tapete transportador (Figura 4). Este condu-las enchedora, depois capsuladora, em seguida rotuladora, codificadora e, finalmente, seco de encartonamento manual.
Figura 4 Colocao manual das garrafas no tapete transportador
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4.1
Enchedora A enchedora IFAMENSA L8/1 (Figura 5) uma enchedora linear, automtica, de 8 bicos; um equipamento bastante prtico e verstil, j que permite encher diferentes tamanhos de embalagem e est optimizado ergonomicamente, para que o processo seja eficiente e fivel.
Figura 5 Enchedora IFAMENSA L8/1
Esta
mquina
verte
para
as
garrafas
uma
quantidade
pr-
determinada de azeite (750 ml, no estudo em questo), estando a capacidade de enchimento relacionada com a maior ou menor velocidade imprimida ao tapete transportador (Max: 1600 garrafas com capacidade de 750 ml/hora). O ciclo de enchimento uma operao repetitiva e para realiz-la a enchedora dispe dos seguintes elementos: Um painel de controlo Siemens Simatic Panel Touch.
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Duas fotoclulas com espelho OMRON E32-B82 (uma antes e outra depois da enchedora); controlando a(5)
Cilindro pneumtico simples cuja haste actua como tranca, alimentao de(6)
garrafas
vazias
para
a
enchedora (sabre de entrada);
Uma estao de enchimento composta por um cilindro de duplo efeito e coluna com vlvula de enchimento. (6) Vlvulas accionadas pneumaticamente(6)
que
controlam
a
alimentao desde o tanque de armazenamento at s vlvulas de enchimento; gargalo); (7) Um cilindro pneumtico simples que controla a sada das garrafas cheias de azeite (sabre de sada);(6)
Sensores reguladores de altura Osiswitch ZCP21 (guia de
Estes elementos controlam o movimento dos trs cilindros e o enchimento das garrafas (Figura 6).
Figura 6 Alguns componentes da enchedora (Painel de controlo, fotoclula OMRON E32-B82, sensor regulador de altura Osiswitch ZCP21 e vlvulas de alimentao)
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4.1.1. Ciclo de enchimento O ciclo de enchimento processa-se da seguinte forma: 1 As garrafas so transportadas pelo tapete transportador. Antes da enchedora, existe uma fotoclula que faz a contagem das garrafas. Decorrido o tempo de espera aps a contagem, o sabre de entrada retraise permitindo a entrada das garrafas vazias na enchedora. O tapete transportador est em movimento e a haste do cilindro de duplo efeito encontra-se na posio superior. Aps um perodo de tempo determinado, o sabre de sada bloqueia a passagem das embalagens e, ao mesmo tempo, alinham-se os bicos de enchimento com o gargalo das garrafas. 2 O tapete transportador pra. O sensor da guia de gargalo passa posio fechado. A coluna dos bicos de enchimento desce, e a vlvula de enchimento abre-se. O sistema aguarda o tempo suficiente para se completar o enchimento de todas as garrafas. 3 Quando as garrafas esto cheias, o sabre de entrada bloqueia a entrada de embalagens vazias na estao de enchimento. O sensor da guia de gargalo passa posio aberta, permitindo a subida da guia de gargalo e da coluna dos bicos de enchimento. O sabre de sada retrai-se permitindo a sada das garrafas cheias da zona de enchimento. Transcorrido o tempo necessrio para que se estabilize a turbulncia do azeite dentro das garrafas, inicia-se o passo seguinte. (Nota: Caso existam garrafas a bloquear a fotoclula sada da enchedora, o enchimento cessa.) 4 - A haste do cilindro sobe e o tapete transportador reinicia o seu movimento. As garrafas saem da estao de enchimento. Antes que se inicie o seguinte ciclo de enchimento, h um tempo de espera para que haja uma separao conveniente entre as garrafas cheias e as vazias. Aps esta espera, repete-se novamente o ciclo.
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4.2
Capsuladora
A IFAMENSA M4/5-TR1 uma capsuladora rotativa de uma estao, que possibilita a utilizao de vrios tipos de cpsulas (Figuras 8 e 9).
Figura 8 Capsuladora IFAMENSA L8/1
Figura 9 Capsuladora IFAMENSA L8/1 (Detalhe) Pgina 11 de 28
As cpsulas utilizadas nas garrafas do azeite Pingo Doce so do tipo pilferproof (Figura 10). Estas cpsulas so colocadas manualmente numa tremonha vibratria rotativa (Modelo VD5N da Tecno Vibrazioni), fabricada em ao inoxidvel (Figura 11).
Figura 10 Cpsula pilfer-proof (Vistas lateral e interior)
Figura 11 Tremonha vibratria rotativa Pgina 12 de 28
Este equipamento possui como caractersticas gerais: Chassis em ao revestido a chapa de inox Aisi 316; Posicionador de embalagens sobre a estao de capsulagem; Orientador e posicionador de tampas de diversos tipos; Capsulagem automtica; Coluna de suporte ao roscador, regulvel em altura; Roscador regulvel; (Figura 12) Alimentador de tampas vibratrio; Brao mecnico para colocao de tampas no roscador; Consola para ajuste de parmetros; Resguardos envolventes com portas de acesso na frente e topo do equipamento com fechos de segurana; Cadncia mxima 1600 unidades/hora.
Figura 12 Roscador (Vista lateral e inferior)
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4.3
Codificadora A codificadora utilizada no lagar da CABB, CRL., da marca Domino, modelo A-Serie 100GP, a jacto de tinta (Figuras 13 e 14).(8)
Figura 13 Codificadora Domino modelo A-Serie 100GP
Figura 14 Painel de controlo da Codificadora Domino A-Serie 100GP Pgina 14 de 28
A codificadora e impressora por jacto de tinta Domino Srie A 100GP trabalham em alta velocidade, imprimem cdigos de barras, datas de validade, nmeros de lote, logtipos e numerao contnua em linhas de produo para os segmentos mais variados, como as indstrias alimentares, farmacutica, cosmtica, bebidas, entre outras. Esta codificadora apresenta as seguintes caractersticas: Gabinete com grau de proteco IP55; Desenho compacto com robustez adequada para a indstria; Cabeote de impresso da Srie A, totalmente reparvel (Figuras 15 e 16); Sistema de tinta de grande volume baseado em reservatrio; Sistema de tinta completamente selado; Capacidade de impresso de 1 a 5 linhas de texto; Canho selado que facilita o arranque e as paragens; Sistema de "Autoflush" para arranque e paragens sem a necessidade de interveno do operador; Interface com usurio com estrutura intuitiva e baseada em cones, facilita a edio de mensagens (Figura 16);
Figura 15 Cabea de impresso da Codificadora A-Serie 100GP
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Figura 16 Cabea de impresso da Codificadora A-Serie 100GP (Detalhe)
Figura 17 Interface da Codificadora Domino A-Serie 100GP
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4.4
Rotuladora
A rotuladora existente na linha de enchimento da CABB, CRL. um sistema linear de rotulagem automtico que aplica rtulos e contra-rtulos auto-adesivos em embalagens com diferentes formas e tamanhos (Figura 18).
Figura 18 Rtulo e contra-rtulo do Azeite Pingo Doce
Esta mquina est equipada cabeotes aplicadores accionados por motovariadores Ingetrans(9)
, fotoclulas que lem o intervalo entre osPgina 17 de 28
rtulos e pode ser rapidamente ajustada atravs de manpulos de regulao mecnica; a sua cadncia est dependente da velocidade de enchimento, que pode chegar s 1.600 garrafas/hora, no caso das garrafas com capacidade de 750 ml. (Figura 19).
Figura 18 Rotuladora
Figura 19 AfagadorPgina 18 de 28
A rotuladora est equipada com os seguintes dispositivos: Painel de controlo; Fotoclula de paragem da rotuladora; Separador de embalagens; Tapete compressor (mantm a embalagem na vertical, para que a aplicao dos rtulos seja o mais uniforme possvel); Afagador de rtulos (melhora a aderncia do rtulo embalagem); Fotoclula de acumulao na sada (quando esta zona fica congestionada com embalagens, o separador interrompe o seu funcionamento, at que a rea fique desimpedida); 4.4.1. Regras de rotulagem O azeite destinado ao consumidor final deve apresentar-se pr-embalado e rotulado com as seguintes menes obrigatrias (Figura 20) (10)
:
Denominao de venda e informao sobre a denominao de venda do azeite; Quantidade lquida; Data de durabilidade mnima; Lote; Nome ou denominao social da firma e morada do fabricante ou do embalador ou de um vendedor estabelecido na comunidade; Lista de ingredientes; Condies especiais de conservao/utilizao; Local de origem (obrigatria em certas condies).
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Figura 20 Menes obrigatrias na rotulagem de azeite
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4.5
Encartonamento O encartonamento das garrafas feito manualmente em caixas de carto canelado, tendo cada caixa a capacidade para 15 garrafas (Figura 21). As caixas tm as seguintes caractersticas: Comprimento: 385 mm Largura: 210 mm Altura: 315 mm
Figura 21 Encartonamento
O fecho das caixas feito utilizando o modelo GEM 520 da Comarme. Esta uma mquina semi-automtica de fecho de caixas com fita adesiva (parte superior e inferior) (Figura 22).
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Figura 22 Mquina de fecho de caixas GEM 520 A estrutura do corpo da mquina de chapa de ao dobrada, aparafusada e pintada. As caixas deslocam-se por intermdio de 2 correias de traco laterais inferiores, comandadas por um nico motor. Os ajustes necessrios para cada formato efectuam-se com manivelas. (11)
Cabeais de precintar standard: T22 o T23 com fita adesiva de 50 mm de largura
Suportes: com apoio fixo Medidas das caixas a precintar (mm): C de 150 at ao infinito; L de 100 a 520; A de 100 a 5200
Caractersticas tcnicas: - Traco lateral - Produtividade At 1000 Caixas/hora - Velocidade do transportador - Aprox. 22m/minuto - Alimentao: Elctrica 380 V 50 Hz - Temperatura de funcionamento: + 5C a 30CPgina 22 de 28
- Proteco elctrica: IP54 - Potncia Instalada: 0,25 Kw - Dimenses (C x L): 1170x895 mm - Altura da superfcie de trabalho: 650 mm - Peso: 144 kg - Comprimento da caixa: Mn. 150 mm - Largura da caixa: 100-520 mm - Altura da caixa: 100-520 mm 4.6 Paletizao Aps serem fechadas, as caixas so paletizadas segundo as regras de paletizao da CABB, CRL.: - 6 caixas/fiada; - 3 fiadas/palete; - 18 caixas/palete. As paletes so envolvidas em plstico moldvel, de modo a manter a estabilidade das caixas de carto durante o transporte e armazenamento. (Figura 23)
Figura 23 Envolvimento das paletes com plstico moldvel Pgina 23 de 28
Entre o plstico e as caixas colocada uma folha onde consta a identificao da palete: o nmero de palete, data de validade e o lote do azeite engarrafado (aplicao do princpio first in first out). (Figura 24)
Figura 24 Identificao da palete
4.8. Armazenamento Aps a paletizao e plastificao das caixas, as paletes so colocadas em estantes, num armazm destinado ao produto acabado. Este armazm no climatizado, pelo que o azeite embalado se encontra temperatura ambiente.
Figura 25 - Armazenamento Pgina 24 de 28
4.9. Controlo de qualidade O controlo de qualidade feito com maior ou menor periodicidade, dependendo do parmetro a controlar: So retiradas e arquivadas as etiquetas das embalagens de garrafas e de cpsulas, sempre que se inicia uma nova, para proceder a eventuais reclamaes sobre os produtos em questo; De 2 em 2 horas, retiram-se 4 garrafas da linha de enchimento (antes de capsuladas) e regista-se o seu peso (controlo de densidade). (Figura 26)
Figura 26 Pesagem das garrafas De 2 em 2 horas, abre-se uma garrafa j capsulada, para aferir a qualidade do capsulamento e a estanquicidade da embalagem; De 2 em 2 horas ou sempre que se muda a bobine de rtulo ou contra-rtulo, verificar a posio dos mesmos, que tm de
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obedecer a critrios da marca (existe uma garrafa padro para se fazer a aferio) (Figura 27).
Figura 27 Aferio da posio dos rtulos Durante a rotulagem, todas as garrafas que apresentarem defeito na aposio do rtulo (rtulo mal colocado ou ausncia de rtulo) ou se encontrarem deformadas, so retiradas do tapete e colocadas em cima de uma mesa (Figura 28).
Figura 28 Garrafas defeituosas
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4.9. Consideraes finais A linha de enchimento de azeite da Cooperativa Agrcola de Beja e Brinches, produo CRL. uma nas linha moderna, com capacidade para dar uma actualmente resposta s exigncias dos seus clientes. Face ao aumento da esperado prximas campanhas, aconselha-se ampliao das instalaes e a um aumento no nmero de equipamentos da linha, de modo a poder manter os bons nveis de produtividade.
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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ELECTRNICAS:(1)
Acedido em 12 de Maio de 2011, em: http://www.mercal.pt/casos-sucesso-cooperativabeja.php
(2)
Acedido em 12 de Maio de 2011, em: http://www.vozdaplanicie.pt/index.php?q=C/NEWSSHOW/41561
(3)
Acedido em 13 de Maio de 2011, em: http://www.gepack.pt/skin/2/articles/dorica750ml
(4) (5) (6) (7) (8)
Acedido em 16 de Maio de 2011, em: http://www.gepack.pt/ Acedido em 16 de Maio de 2011, em: http://www.ia.omron.com Acedido em 17 de Maio de 2011, em: http://www.pneumaxspa.com Acedido em 17 de Maio de 2011, em: http://www.schneiderelectric.pt Acedido em 13 de Maio de 2011, em: http://www.sunnyvale.com.br/upload/Produto/63_ArquivoCatalogo_09122010102023_ A_GP.pdf
(9) (10)
Acedido em 17 de Maio de 2011, em: http://www.ingetrans.com/ Acedido em 16 de Maio de 2011, em: http://www.gppaa.minagricultura.pt/RegAlimentar/AzeiteRotulagem.html
(11)
Acedido em 14 de Maio de 2011, em: http://www.comarme.it/scheda_prodotto.php?lang=ES&root_family=SIGILLATRICI&prod uct_code=GEM_520&family_struct_custom_ds=&from_page=famiglia.php%3Ffamiglia% 3DSIGILLATRICI%26lang%3DES
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