Lean Six Sigma – Trainingssystem...Lean Six Sigma – Trainingssystem Zertifizierte Weiterbildung nach: Shingo, ASQ, TÜV Profi Cert, DIN EN ISO 29990, DIN EN ISO 9001 und AZAV SHINGO

Lean Six Sigma – Trainingssystem

Zertifizierte Weiterbildung nach: Shingo, ASQ, TÜV Profi Cert, DIN EN ISO 29990, DIN EN ISO 9001 und AZAV

SHINGOI NS T I T U T E

SETZEN SIE EINEN STANDARD IN IHREM UNTERNEHMEN.

DE US FR ES IT PL

Alphadi Verlag & Medien GmbH | www.alphadi.de | [email protected]

Arbeitsbuch

Plots

Single Point Lessons

Videos


Handkarten

Überblick

Präsentationen

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Videos

• 5S (5A)• 5 Why• Andon• Benefit & Effort Analyse• Cause & Effects Matrix• Datentypen• Define Phase• DMAIC• DMAIC / DMADV• Hypothesentests• Ishikawa• Jidoka• Kaizen• Kanban• Lageparameter• Lean Tools Overview• MSA

STANDARDISIERUNG – die Basis für den Erfolg!Für Schulungen und Projekte gibt es keine klare, standardisierte Anwendung von Lean-, Qualitäts- und KVP-Tools ̶ jeder macht es anders. Es gibt nur Empfehlungen. Was ist richtig, was ist falsch? Wofür ent-scheiden wir uns?

Ihre Lösung:Bauen Sie keinen eigenen Werkzeugkasten neu auf. Dies kostet viel Zeit und Geld. Ihre Fachkräfte beschäftigen sich über mehrere Tage mit dem Entwerfen neuer Formulare und Schulungsunterlagen. Ihre eigentliche Arbeit bleibt liegen. Alphadi hat ein standardisiertes Toolpack inklusive Unterlagen für Unternehmen entwickelt, welches vielfach erprobt und sofort einsatzbereit ist. Wir geben diese Ent-wicklung an Sie weiter, sogar mit Ihrem Logo. So sparen Sie kostbare Zeit und Geld.

Enthaltene Videos:

• MSA Typ 1• MSA Typ 2• Overall Equipment Effectiveness• PDCA• Poka Yoke• Project Charter• Rollenverteilung• Sigma Shift

• SIPOC• SMED• Speed• TIMWOOD• Value Add / Non Value Add• Voices of Business (VoB)• Voices of Customer (VoC)• Voices of Process (VoP)• Value Stream Map (VSM)

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Videos

Auszüge: Lageparameter & 5S

Youtube: https://www.youtube.com/user/alphadiTV

Youtube: https://www.youtube.com/user/alphadiTV

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Präsentationen

Für interne Schulungen1. Lean Six Sigma – DMAICIn dieser Präsentation lernen Sie Lean Management und Six Sigma kennen. Sie ist für drei bis vier Tage ausgelegt. Nützlich für Lean Professionals, Lean Six Sigma Yellow Belts sowie Sponsorentrainings.

2. Grundlagen der StatistikMit dieser Präsentation erhalten die Teilnehmer eine Einführung in die Grundlagen der Statistik. An nur einem Tag werden Sie auf das Minitab®-Training vorbereitet. Diese Präsentation ist für alle Lean- Six-Sigma-Trainings geeignet.

3. Lean Basic ToolsLean Basic Tools wurde für alle Lean-Trainings entwickelt und bietet ein grundlegendes Training im Bereich Lean. Mit dieser Präsentation können Sie Ihre Teilnehmer bis zu fünf Tage lang unterweisen – vom Yellow Belt bis zum Black Belt.

4. Wertstrommanagement (VSM)Diese detaillierte Präsentation für den Bereich Wertstrommanagement ist für einen zweitägigen Work-shop mit Ihren Teilnehmern konzipiert. Die Zielgruppen sind KVP- /Lean Manager und Black Belts.

5. Statistik mit Minitab®Mit dieser Präsentation kann der Trainer die Teilnehmer in fünf Tagen intensiv auf ein erweitertes Green-Belt-Level bringen. Die Zielgruppen sind Green Belts und Black Belts, mit Ausnahme von Design of Experiments (DoE).

6. A3 WorkshopDas Berichts- und Problemlösungswerkzeug A3 erweitert den PDCA-Zyklus auf acht Schritte. In einem eintägigen Workshop lernen die Teilnehmer, die Ursachen von Problemen zu identifizieren, zu doku-mentieren und Lösungen zu finden.

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Präsentationen

Auszüge: Lean Six Sigma – DMAIC

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Präsentationen

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Präsentationen

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Präsentationen

Auszüge: Grundlagen der Statistik

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Präsentationen

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Präsentationen

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Enthaltene Single Point Lessons:

• 5S (5A)• 5 Why• Andon• Benefit & Effort Analyse• Cause & Effects Matrix• Datentypen• Define Phase• DMAIC• DMAIC / DMADV• Hypothesentests• Ishikawa• Jidoka• Kaizen• Kanban• Lageparameter• Lean Tools Overview

• MSA• MSA Typ 1• MSA Typ 2• Overall Equipment Effectiveness• PDCA• Poka Yoke• Project Charter• Rollenverteilung• Sigma Shift• SIPOC• SMED• Speed• TIMWOOD• Value Add / Non Value Add• Voices• Value Stream Map (VSM)

Single Point Lessons sind Arbeitsanweisungen. Sie verdeutlichen, wie man ein Werkzeug benutzt. Das Verfahren ist auf der Vorderseite beschrieben. Tipps und Tricks sowie ein Beispiel finden Sie auf der Rückseite.


Vorderseite & Rückseite

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Auszug: Vorderseite SIPOC (Deutsch)

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Auszug: Rückseite SIPOC (Deutsch)

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Auszug: Vorderseite SIPOC (Englisch)

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Auszug: Rückseite SIPOC (Englisch)

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Auszug: Vorderseite SIPOC (Polnisch)

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Auszug: Rückseite SIPOC (Polnisch)

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Arbeitsbuch


Das Arbeitsbuch (Workbook) ist das Begleitbuch für Ihre internen Teilneh-mer. Dort finden Sie Übungsaufgaben und weiterführende Informationen ergänzend zu den Powerpoint-Präsentationen.

▪ Erarbeitet durch unsere Trainer▪ In der Alphadi Akademie getestet▪ Kann in Ihren Schulungen verwendet werden▪ Kann in Ihren Projekten verwendet werden▪ Anwendbar in allen Branchen▪ Auch als Prüfungsvorbereitung geeignet▪ Videos mit Tipps aus der Praxis▪ Erprobt an über 3.000 Black Belts

Ihre Vorteile:

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Arbeitsbuch


Inhaltsverzeichnis

Lean Management & Six Sigma ....................................................................................................1Die Bedeutung von Geschwindigkeit .................................................................................................. 2Erfolgsfaktoren von Lean Six Sigma .................................................................................................... 3Kosten schlechter Qualität (COPQ) ..................................................................................................... 5TIMWOOD .......................................................................................................................................... 6Lean Six Sigma Rollen und Verantwortlichkeiten ............................................................................... 7Roadmaps: DMAIC und DMADV ......................................................................................................... 8Bottleneck vs. Constraints ................................................................................................................ 10Lean Basic Tools ................................................................................................................................ 11Was ist Six Sigma? ............................................................................................................................ 12Was ist ein Six-Sigma-Projekt? .......................................................................................................... 13Was ist Design for Six Sigma (DFSS)? ................................................................................................ 14Prozessmodell: Y = f(x) ..................................................................................................................... 15Streuung und Zentrierung von Prozessen ........................................................................................ 16Langzeitfähigkeit (1,5 Sigma Shift) ................................................................................................... 17Vergleich Lean und Six Sigma ........................................................................................................... 20DMAIC: Define-Phase ....................................................................................................................... 21Projektthemen eingrenzen (Scope In / Out) ..................................................................................... 22SIPOC-Diagramm .............................................................................................................................. 23Project Charter ................................................................................................................................. 25Problembeschreibung ...................................................................................................................... 27RACI Matrix....................................................................................................................................... 29Voice of Customer (VoC) ................................................................................................................... 31Define Gate Review .......................................................................................................................... 32DMAIC: Measure-Phase ................................................................................................................... 33Datenerfassung ................................................................................................................................ 35Prozessfähigkeit messen ................................................................................................................... 36Mögliche Ursachen für Variation ...................................................................................................... 37Kontinuierliche und diskrete Merkmale ........................................................................................... 38Affinitätsdiagramm ........................................................................................................................... 40Defects per million opportunity (DPMO) ......................................................................................... 41Measure Gate Review ...................................................................................................................... 42DMAIC: Analyze-Phase ..................................................................................................................... 43Administrative und technische Prozessfunktionen .......................................................................... 44Finden von Root Causes (Levers) ...................................................................................................... 465 x Warum-Analyse ........................................................................................................................... 47C & E (Cause & Effect Matrix) ........................................................................................................... 48

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Arbeitsbuch


Inhaltsverzeichnis

Pareto-Diagramm ............................................................................................................................. 49Impact Matrix ................................................................................................................................... 50Analyze Gate Review ........................................................................................................................ 51DMAIC: Improve-Phase .................................................................................................................... 52Wie Lösungen beschrieben werden ................................................................................................. 54Implementierungsplan ..................................................................................................................... 55Kommunikationsplan ........................................................................................................................ 57Prozessüberwachung & Reaktionsplan ............................................................................................ 58Wie Lösungsvorschläge ausgewählt werden .................................................................................... 59Wertstromdiagramm (future state) .................................................................................................. 60Pilotversuche .................................................................................................................................... 63Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) ....................................................................................... 64Improve Gate Review ....................................................................................................................... 65DMAIC: Control-Phase ...................................................................................................................... 66Statistische Prozesssteuerung (SPC) ................................................................................................. 68Kontrollplan ...................................................................................................................................... 69Projektübergabe ............................................................................................................................... 70Benefit-Bestätigung .......................................................................................................................... 71Project Success Storyboard .............................................................................................................. 72Lessons Learned ............................................................................................................................... 73Control Gate Review ......................................................................................................................... 74DPU (Defects per unit) ...................................................................................................................... 76RTY (Rolled Throughput Yield) .......................................................................................................... 77Sigma-Level eines Prozesses (z-Wert) ............................................................................................... 78Normalverteilung ............................................................................................................................. 79Stichprobenumfang (Daumenwerte) ................................................................................................ 82Projektselektionsworkshop .............................................................................................................. 83Wie das richtige Projekt gefunden wird ........................................................................................... 85B & E (Benefit & Effort Matrix) ......................................................................................................... 87Abkürzungsverzeichnis / Glossar ....................................................................................................... 89

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Arbeitsbuch

Auszüge: Arbeitsbuch

Arbeitsbuch

Was ist Design for Six Sigma (DFSS)?

DFSS ist ein Verfahren zum Bearbeiten von traditionellen Projekten, in dem die Produkt- und / oder Prozess-entwicklung optimiert wird. Dabei soll DFSS das „richtige“ Produkt mit den „richtigen“ Eigenschaften zur „richtigen“ Zeit schnell zur Verfügung stellen. Durch erweiterte Methoden und Werkzeuge aus dem Lean- und Six-Sigma-Baukasten soll ein „Design“ in Six Sigma Qualität von Anfang an zur Verfügung gestellt werden.

Mit DMAIC können vorhandene Prozesse bis zu einem gewissen Grad so optimiert werden, dass man eine Verbesserung erreicht. Stößt man allerdings mit dem Prozess an physikalische Grenzen, so muss der Prozess oder das Produkt neu entwickelt werden. Diese gedachte Schwelle wird als 5-Sigma-Mauer bezeichnet, die sich nur mit passenden Designmethoden bzw. Alternativen durchbrechen lässt.

Sigma-Level

DMADVDMAIC

Schlecht Weltklasse

Start0 1

Aktuell

PDCA LSS DFSS

5-Si

gma-

Mau

er

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Implementierung

Lean

Six Sigma

Abbildung: Die 5-Sigma-Mauer durchbrechen (eigene Darstellung, Alphadi® Deutschland GmbH)

Eigene Notizen


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Arbeitsbuch

Projektleiterrollen

Eigene Notizen

Black Belts sind i.d.R. Vollzeitprojektleiter und Coaches der Green Belts. Sie führen bereichsübergreifende Projekte durch. Green Belts führen Ihre Projekte in der eigenen Abteilung durch, für die sie arbeiten. Die Green Belts können Ihre Projekte ebenfalls während der Arbeitszeit durchführen, bekommen aber dafür im Normalfall zwischen 5–20 % pro Woche dafür Zeit. Yellow Belts sind oftmals nur Multiplikatoren von Lean Six Sigma oder Teammitglieder in den Projekten.

Black Belt Green Belt Yellow Belt

Abbildung: BB, GB und YB (eigene Darstellung, Alphadi® Deutschland GmbH)


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ArbeitsbuchArbeitsbuch

Prozessfähigkeit Cpk M

Prozessrange Voices of Process

+3σ-3σ -2σ +2σ+1σ-1σ μ

UEG OEG

Spezifikationsrange Voice of Customer

Eigene Notizen

Abbildung: Prozessfähigkeit (eigene Darstellung, Alphadi® Deutschland GmbH)

Kennzahl zur Bewertung der Lage und Streuung

Die Prozessfähigkeit Cpk ist eine Kennzahl, die anzeigt, wie gut ein Prozessergebnis (Output) dem Kunden-wunsch (Spezifikationsgrenzen) entspricht – bezogen auf die STREUBREITE und die LAGE des Prozesses. Da diese Kennzahl zusätzlich noch die Verschiebung bewertet wird Cpk eher verwendet und Cp oftmals nicht be-trachtet. Typische Cpk Werte sind z.B. 1,33 oder 1,67. Diese entsprechen einer bestimmten Fehlerrate und werden von der Industrie vorgegeben.


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Arbeitsbuch

Übungsaufgaben

❶ Berechnen Sie die Konfidenzintervalle und anschließend die Länge der Intervalle.

a) σ = 1 n = 100 α = 5 % x̄ = 50

b) σ = 1 n = 1000 α = 5 % x̄ = 50

c) σ = 5 n = 100 α = 5 % x̄ = 50

d) σ = 5 n = 100 α = 5 % x̄ = 100

e) σ = 5 n = 100 α = 1 % x̄ = 100

❷ Welche Größen haben Einfluss auf die Länge des Konfidenzintervalls?

Mathematische Größe Ja Nein

Mittelwert □ □Konfidenzniveau □ □Standardabweichung □ □Stichprobenumfang □ □

❸ Berechnen Sie den Z-Wert zum Konfidenzniveau (1 - α) = 95,45 %.

❸ Wie groß ist das Konfidenzniveau bei einem Z-Wert von 3?

Übungen 1


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Plots

Enthaltene Plots:

• 5S (5A)• 5 Why• Benefit & Effort Analyse• Cause & Effects Matrix• Hypothesentests• Ishikawa• Kaizen• MSA• MSA Typ 1• MSA Typ 2• Poka Yoke• Project Charter• SIPOC• SMED• TIMWOOD• Voices of Business (VOB)• Voices of Customer (VOC)• Voices of Process (VOP)• A3 Report

Bonus Material:• Implementierungsplan• Kommunikationsplan• RACI Matrix• Pilotversuche• Kano-Analyse• Turtle Diagram• Multi Generation Plan (MGP)• Gantt Chart• Root Cause Analyse• Project Success Storyboard• Pugh Matrix• Kaizen Board• 8D Report• 5WH1 Methode• Balanced Scorecard• FMEA & DRBFM• SWOT Analyse

A0-Plots sind für den Einsatz in Ihren Workshops konzipiert, um die Team-arbeit zu erleichtern. Das große Format ermöglicht es Ihnen, eine Storyline Ihrer Projektarbeit zu präsentieren.

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Plots


Auszug: Ishikawa (Deutsch)

Auszug: Ishikawa (Englisch)

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Plots


Auszug: Ishikawa (Spanisch)

Auszug: Ishikawa (Französisch)

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Plots


Auszug: Ishikawa (Italienisch)

Auszug: Ishikawa (Polnisch)

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Vorderseite & Rückseite

Handkarten

Enthaltene Handkarten:

• 5S (5A)• 5 Why• Andon• Benefit & Effort Analyse• Cause & Effects Matrix• Datentypen• Define Phase• DMAIC• DMAIC / DMADV• Hypothesentests• Ishikawa• Jidoka• Kaizen• Kanban• Lageparameter• Lean Tools Overview

• MSA• MSA Typ 1• MSA Typ 2• Overall Equipment Effectiveness• PDCA• Poka Yoke• Project Charter• Rollenverteilung• Sigma Shift• SIPOC• SMED• Speed• TIMWOOD• Value Add / Non Value Add• Voices• Value Stream Map (VSM)

Die Handkarten sind ein Auszug aus den Single Point Lessons. Sie sind klein und handlich für den schnellen Einsatz.

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Handkarten


Auszug: Vorderseite & Rückseite Lageparameter (Deutsch)

Auszug: Vorderseite & Rückseite Lageparameter (Englisch)

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Handkarten


Auszug: Vorderseite & Rückseite Lageparameter (Spanisch)

Auszug: Vorderseite & Rückseite Lageparameter (Französisch)

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Handkarten


Auszug: Vorderseite & Rückseite Lageparameter (Italienisch)

Auszug: Vorderseite & Rückseite Lageparameter (Polnisch)

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Lean Six Sigma – Trainingssystem...Lean Six Sigma – Trainingssystem Zertifizierte Weiterbildung nach: Shingo, ASQ, TÜV Profi Cert, DIN EN ISO 29990, DIN EN ISO 9001 und AZAV SHINGO

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