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PRODUTOS DE CONCRETO

Michael von Ahlen, CPI worldwide, Alemanha

A nova instalação para blocos de concretoaltamente automatizada está anexada aum dos três locais de produção de concre-to usinado existentes, o que permite umaprodução eficiente de ambas as áreas defornecimento. O raio de fornecimento daempresa é de 60 km para concreto usina-do e 80 km para os blocos de concreto.Atualmente, todas as fábricas de concretousinado juntas produzem cerca de 60.000m³ concreto por ano. A produção de pro-dutos de concreto em operação de dois tur-nos avalia-se em aprox. 1 milhão de metrosquadrados anuais.Com a nova instalação para blocos deconcreto, cerca de metade da superfíciedo galpão fica ocupada, o que autorizouuma expansão para outra instalação de

produção. Todas as instalações que seencontram em produção têm certificaçãoBSI, para garantir a melhor conformidadedos produtos possível.

A Laird Brothers optou conscientemente pordois fornecedores renomeados na indústriade produtos de concreto, a Rekers e aRotho como fornecedores principais danova instalação, para poder produzir pro-dutos de concreto como de habitualmente,com altos parâmetros de qualidade.

A par da máquina de blocos de concretoKRS 4, a empresa Rekers Maschinen- undAnlagenbau, de Emsland, forneceu tam-bém os sistemas de manuseio e de trans-porte para o lado úmido e o lado seco. Osistema de cura de concreto totalmenteautomática da Rotho assegura uma cura e

tratamento posterior ideais dos produtos deconcreto. Também é possível obter um aca-bamento de, por exemplo, pavimentos depedra mediante uma instalação de enve-lhecimento fixa da KBH.

Sistema de cura de concreto como componente central de uma produção de blocos de concreto moderna

Laird Brothers, Forfar, Angus DD8 3NQ, Reino Unido

A empresa familiar Laird Brothers de Forfar, Escócia, emprega 50 funcionários e é conhecida por ser um fornecedor de concreto confiávelem grande parte do país. Equipou-se agora para o futuro com a nova construção de um galpão de produção de 4000 m² na sede principalem Forfar e a aquisição de uma nova instalação para blocos de concreto no início deste ano. O foco deste investimento reside especialmentena produção de blocos de concreto com elevada qualidade, pois a demanda por esse tipo de produtos teve um forte aumento nos últimosanos. Com a expansão da gama de produtos para pavimentos de concreto, blocos de alvenaria e blocos cortados, os primos John e Jamie,junto com seus pais Jim e Alex, pretendem agora continuar a expansão, pois como empresa autossuficiente, com quatro pedreiras próprias,três fábricas de concreto usinado, centrais de concreto móveis para projetos mais pequenos, uma frota própria e uma máquina de blocosde concreto móvel da marca Finlay, pode recorrer-se a quase 70 anos de experiência. Há poucas semanas começaram os primeiros ciclosde produção da nova instalação, que não só representa um marco para a empresa Laird Brothers, como também uma novidade para os for-necedores do sistema de cura de concreto, Rotho, da Alemanha. O sistema de cura de concreto recém-desenvolvido ProCure da Rotho cor-responde à tecnologia de ponta mais recente e foi implementado pela primeira vez em uma produção de blocos de concreto. As condiçõesclimáticas predominantes nesse local tornaram necessário usar esse sofisticado sistema de cura e de tratamento posterior, pois raramenteé possível obter uma uniformização do processo de cura de produtos de concreto sem perdas de qualidade, com as temperaturas ambien-te de alta variação no local, em combinação com os teores de umidade do ar sempre em mudança.

O novo galpão de produção na Laird Brothers com um local de armazenagem de 7 Ha.

Um misturador Haarup e um misturadorEirich alimentam a máquina de blocos deconcreto com concreto arquitetônico e denúcleo.

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A produção de concreto é alimentada com agregados de alta quali-dade da extração própria, de 4 pedreiras próximas. Para a prepa-ração ideal, em particular, do concreto usinado, um sistema de aque-cimento pode pré-aquecer os agregados para poder fornecer con-creto de qualidade mesmo nas épocas frias do ano. Os agregadospara o fabrico de produtos de concreto podem ser pré-aquecidos emseparado, o que garante uma operação independente entre si.Dois caminhões betoneira fornecem concreto fresco à potentemáquina de blocos de concreto. O misturador da Haarup com umvolume de mistura de 3 m³ produz o concreto de núcleo e um mis-turador da Eirich produz o concreto arquitetônico. Na LairdBrothers também são produzidos concretos coloridos.

A máquina de blocos de concreto Tipo KRS 4 da Rekers ...

... Os moldes do bloco de concreto são da Rampf.




Após a mistura, duas esteiras rolantes efe-tuam o transporte do concreto arquitetôni-co e de núcleo para a máquina de blocosde concreto completamente inserida emuma proteção contra ruído. A máquina écomposta por uma estrutura da máquinamaciça em perfis de MSH e está equipadacom muitos componentes de alta qualida-de, como, por exemplo, facemix móvel combloqueio hidráulico, ajuste de altura commotor para caixas de abastecimento esilos, caixas de abastecimento com capaci-dade de suporte servoacionamento, placade molde Color-Mix para concreto arquite-tônico e de núcleo, rápida tensão hidráuli-ca para molde e matriz, bem como do ser-vossistema de vibração Vario da Rekers eum elevador de transporte adequadaspara placas.Além disso, a máquina dispõe de um siste-ma de segurança abrangente, que protegeo pessoal de operação contra acidentes detrabalho. O compartimento de isolamentoacústico tem dois acessos para a máquina,facilitando muito a limpeza e o tratamento.As poeiras que caem para o compartimen-to são filtradas por sistema de extração depoeira externo.As placas de base com os produtos de con-creto frescos são transportador por umaesteira rolante para fora da cabine de iso-lamento e são sujeitos a um controle dequalidade de amostras aleatórias. A estei-ra rolante continua transportando as pla-cas de base, mediante uma abertura nacâmara climática de grande capacidadediretamente para o elevador.

Sistema de cura de concreto ProCurecomo componente central de uma produção de blocos de concreto de elevada qualidade da Rotho

A entrada de produtos através da pequenaabertura na câmara de cura garante a

máxima eficiência energética, portanto,perdas mínimas de calor e umidade. Aqualquer momento, o operador conseguefacilmente verificar o atual estoque e o seustatus, das 16 câmaras, no total, com cercade 22 pisos de sistema de cura de concre-to, sem ter de sair do seu local de trabalho.Podem ser armazenadas, simultaneamente,um máximo de 6688 placas de base.

Quando o elevador estiver completamentecheio, a empilhadeira recolhe o lote do ele-vador e encaminha os produtos de concre-to frescos para a câmara prevista do siste-

ma de estantes. A velocidade de transpor-te da empilhadeira é de 1 m/s. Assim quea empilhadeira alcança a respectiva posi-ção a montante da câmara de recolhimen-to, ela roda a 90 e entra para dentro dacâmara, para armazenar os produtos deconcreto.A instalação de cura foi executada comocâmara de climatização de grande capaci-dade, onde foram integrados elevadores,rebaixadores e plataformas de transbordo.O sistema ProCure, desenvolvido pelaRotho, consiste essencialmente em um gera-dor de vapor, onde o concreto é endureci-

As placas de base da Wasa asseguram uma estabilidade e capaci-dade de carga suficientes para o transporte de produtos de concreto.

Controle de qualidade de amostras aleatórias antes da armazenagem na câmara de cura.

As placas de base com os produtos de con-creto frescos são recolhidas através deesteiras transportadoras para o elevadorque se encontra na câmara de cura.

O elevador, à direita na imagem, é carregado com produtos frescos.


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do com água, um gerador de ar quente e um sistema de circulaçãode ar. O sistema de circulação de ar muito eficaz instalado na parteposterior da instalação de estantes, que dispõe de vários circuitosde circulação, aspira o ar existente na parte superior das estantesde cura e sopra-o novamente, em particular e cuidadosamente, atra-vés de um sistema de tubulações, situado abaixo do primeiro andar,para os produtos de concreto. Assim, todos os produtos são sujeitosà mesma quantidade de ar necessária. O sistema de controle inteli-gente mede e regula constantemente a temperatura e umidade rela-tiva no interior da câmara de cura, ajustando-as conforme necessá-rio. O teor de umidade máximo existente no interior da câmara decura é limitado por um sistema de extração de ar.O sistema ProCure de estrutura modular foi deliberadamente sepa-rado do sistema de circulação de ar, para que os sistemas de cir-culação de ar existentes pudessem ser reequipados com um siste-ma de aquecimento e umidificação. Em um curto espaço de tempoé possível efetuar a alimentação de grandes quantidades de ar,através de vários circuitos de circulação, que funcionam de formaindependente. Este método permite garantir uma uniformizaçãomuito alta e mais segura da temperatura e umidade no interior dacâmara grande de cura.Uma das desvantagens de um sistema com ventilador central pren-de-se com eventuais falhas do ventilador e consequentes limitaçõesno funcionamento. Além disso, os ventiladores axiais instalados nosistema de tubulações foram concebidos de forma a que permitamo transporte de quantidades de ar significativamente mais altas doque os ventiladores centrais.As vantagens proporcionadas por este sistema de cura de concre-to são, além da rápida formação de resistência inicial dos produ-

A estação de operação da nova instalação para blocos de concreto,de onde se pode controlar todos os parâmetros importantes. Como, por exemplo, o gerenciamento de armazenagem das câmaras de cura.




Podem ser armazenadas, simultaneamente,na câmara climática de grande capacida-de, um total de 6688 placas de base.

Saída de ar no piso da câmara. Um siste-ma de circulação eficiente que procura umacirculação uniformizada, com a mistura dear temperadas com exatidão.

Circuitos de circulação da instalaçãoProCure da Rotho

A empilhadeira retira os produtos curadosda câmara de recolhimento.

Transferência dos produtos para o rebaixador.

Durante a deslocação, a plataforma da empilhadeira roda a 180°.

Sistema de aquecimento e de vapor ProCure

tos de concreto e um consequente poten-cial economia de cimento, também umauniformização otimizada relativa aspectodos produtos de concreto. Além disso – eisto representa uma matéria importante noque diz respeito aos produtos de concreto– reduziram-se as ocorrências de formaçãode eflorescências primárias e secundáriasdevido às condições de cura ideais.

Conclusão

Os responsáveis na Laird Brothers decidi-ram-se, entre outros, por um equipamento


de primeira-classe para a sua nova instala-ção de produção, devido aos altos requisi-tos que a empresa exige dos seus produtosde concreto. Consequentemente, os produ-tos de alta qualidade somente podem serproduzidos com instalações e tecnologiasde produção de alta qualidade. Emborano momento do planejamento da fábricaainda não existisse qualquer instalação dereferência do sistema de cura de concretoProCure, a Rotho convenceu o parceirocomercial Laird do investimento medianteintensas reuniões de consultoria e uma visi-ta das instalações de fabrico na sede prin-cipal em Neunkirchen, na Alemanha. Porfim, o argumento decisivo para a aquisiçãodesse protótipo foi o serviço de consultoriaprofissional e personalizado. �

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Robert Thomas Metall- und Elektrowerke GmbH & Co. KG Hellerstr. 657290 Neunkirchen, AlemanhaT +49 2735 7880F +49 2735 [email protected]

Rekers GmbHMaschinen- und Anlagenbau Gerhard-Rekers-Str.148480 Spelle, AlemanhaT +49 5977 9360F +49 5977 936250 [email protected] www.rekers.de

Wasa AGEuropaplatz 4 64293 Darmstadt, AlemanhaT +49 6151 7808500F +49 6151 7808549 [email protected] www.wasa-technologies.com

Rampf Formen GmbHAltheimer Straße 189604 Allmendingen, Alemanha T +49 7391 5050F +49 7391 505142 [email protected] www.rampf.com

KBH Baustoffwerke Gebhart & Söhne GmbH & Co. KG Einöde 287760 Lachen, AlemanhaT +49 8331 950347F +49 8331 [email protected] www.k-b-h.de

MAIS INFORMAÇÕES

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A Rekers também forneceu o equipamento de transporte e de manuseio do lado seco danova instalação.

Transporte dos paletes de blocos para o entreposto de 7 Ha.

Assista a um vídeo sobre a nova produção deblocos de concreto da Laird na Escócia

basta digitalizar o código QR com seu smartphone e assistir ao vídeo!


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