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IOM SHW Admiral 11DCdigo: 256.09.047

Manual de Instalao,

Operao e Manuteno

Split Hi Wall


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Este manual destinado aos tcnicos devidamente treinados e qualificados, nointuito de auxiliar nos procedimentos de instalao e manuteno.Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou servios podem ser perigosos se

forem realizados por pessoas no habilitadas. Somente profissionais treinadosdevem instalar, dar partida inicial e prestar qualquer manuteno nosequipamentos objetos deste manual.

Para a instalao correta da unidade, deve-se ler o manual com muitaateno antes de coloc-la em funcionamento.

Se aps a leitura voc ainda necessitar de informaes adicionais entre em

contato conosco!

Endereo para contato:

Climazon Industrial Ltda

Av. Cosme ferreira, 2540 - Bairro Coroado

Manaus - AM

CEP: 69.082-230

Site: www.carrierdobrasil.com.br

Prefcio 1


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ndicePgina

1 - Prefcio .......................................................................................................................................................... 3

2 - Nomenclatura

2.1 - Unidades Evaporadoras ................................................................................................................. 5

2.2 - Unidades Condensadoras ............. ............... ................ ................ ............... ................ ............ ...... 5

3 - Pr-Instalao .............. ................ ............... ................ ................ ................ .............. ............... ............... ... 6

4 - Instrues de Segurana .................. ................ ............... ................ ................ ................ ........... ................ 6

5 - Instalao

5.1 - Recebimento e Inspeo das Unidades ...................................................................................... 7

5.2 - Recomendaes Gerais ................................................................................................................. 7

5.3 - Acessrios e Kits para Instalao ................................................................................................ 8

5.4 - Procedimentos Bsicos para Instalao ................ ................ ............... ................ ................ ...... 9

5.5 - Instalao da Unidade Condensadora ........................................................................................ 9

5.6 - Instalao das Unidades Evaporadoras .............. ............... ................ ................ ................ ....... 16

6 - Tubulaes de Interligaes

6.1 - Interligao das Unidades - Desnvel e Comprimento ....... ................ ................ ............... .. 21

6.2 - Instalao Linhas Longas ................ ................ ............... ................ ................ ............... ............... 24

6.3 - Conexes de Interligao .......... ................ ................ ............... ................ ................ ........... ...... 26

6.4 - Procedimento para Flangeamento e Conexo das Tubulaes de Interligao ............. 27

6.5 - Procedimento de Brasagem ............................ ................ ............... ................ ................ ........... . 29

6.6 - Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao ............... ................ ................ ............ 29

6.7 - Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao .............. ................ ................ ....... 30

6.8 - Adio de Carga de Refrigerante ............... ............... ................ ................ ................ ............ ... 31

6.9 - Superaquecimento .............. ............... ................ ................ ............... ................ ........... ................ 33

6.10 - Adio de leo .... ............... ................ ................ ............... ................ ................ ........... ............. 34

6.11 - Tubulaes de Interligao - Instalao com Tubos de Alumnio Marca HYDRO ...... 34

7 - Sistema de Expanso ............... ................ ............... ................ ................ ............... ............ ............... ........ 36

8 - Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos

8.1 - Instrues Gerais para Instalao Eltrica .............. ............... ................ ................ ............... . 37

8.2 - Interligaes Eltricas ................ ................ ................ ............... ................ ................ ........... ........ 398.3 - Esquemas Eltricos das Evaporadoras ............... ............... ................ ................ ................ ....... 40

8.4 - Esquemas Eltricos das Condensadoras ......................... ................ ................ ................ ........ 42

9 - Partida Inicial

9.1 - Condies e Limite de Aplicao e Operao ................. ................ ............... ................ ...... 43

9.2 - Sistema de Proteo Contra Congelamento da Serpentina Externa ....... ................ ........ 43

10 - Fluxogramas Frigorgenos .............. ................ ............... ................ ................ ............... ............ ............. 44

11 - Anlise de Ocorrncias ................ ............... ................ ................ ............... ................ ........... ................ 45

12 - Funo Autodiagnstico ............... ................ ................ ................ ............... ................ ........... ................ 4613 - Caractersticas Tcnicas Gerais .............. ................ ................ ............... ................ ................ .............. 47

Anexo I - Relao Temperatura Saturao X Presso ............ ................ ................ ............... ................ . 50


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2.1Unidades Evaporadoras

Nomenclatura

Unidades Condensadoras

2

2.2

Dgitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Cdigo exemplo 4 2 R Y C C 0 9 A 5

42 - Evaporadora

C - Somente Frio Q - Quente/Frio 07: 2,20 (7500)09: 2,64 (9000)

12: 3,52 (12000)

Reviso C

Dgitos 1 e 2Tipo de Mquina

Chassi ou Modelo

Dgito 5

Dgito 10Tenso / Fase / Frequncia

Dgitos 7 e 8

RY - Split Hi-Wall Admiral

Reviso do ProjetoDgito 6

Dgito 3 e 4 Dgito 9Marca

A - Admiral

5 - 220V / 1F / 60Hz

Capacidade kW (BTU/h)Tipo do Sistema

Dgitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Cdigo exemplo 3 8 K C G 0 9 A 5

38 - Condensadora

C - Somente Frio Q - Quente/Frio 07: 2,20 (7500)09: 2,64 (9000)

12: 3,52 (12000)

Reviso G

Dgitos 6 e 7

Dgitos 1 e 2 Dgito 9Tipo de Mquina Tenso / Fase / Frequncia

5 - 220V / 1F / 60Hz

K - Descarga Vertical

Tipo do Sistema Capacidade kW (BTU/h)

Dgito 5Reviso do Projeto

Dgito 3 Dgito 8Chassi ou Modelo Marca

A - Admiral

Dgito 4


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Pr-Instalao3Antes de iniciar a instalao das unidades evaporadora e condensadora deextrema importncia que se verifiquem os seguinte itens:

Adequao do equipamento para a carga trmica do ambiente; paramaiores informaes consulte um credenciado Carrier ou utilize o

dimensionador virtual do site: www.carrierdobrasil.com.br Compatibilidade entre as unidades evaporadora e condensadora. As

opes disponveis e aprovadas pelo fabricante encontram-se no item 13 -Caractersticas Tcnicas Gerais deste manual.

Tenso da rede onde os equipamentos sero instalados. Em caso de dvidaconsulte um credenciado Carrier.

IMPORTANTE: O Grau de Proteo deste equipamento IPX4.

Instrues de Segurana4As novas unidades evaporadoras em conjunto com as unidadescondensadoras, foram projetadas para oferecer um servio seguro econfivel quando operadas dentro das especificaes previstas em projeto.Todavia, devido a esta mesma concepo, aspectos referentes a instalao,partida inicial e manuteno devem ser rigorosamente observados.

Mantenha o extintor de incndio sempre prximo ao local detrabalho. Cheque o extintor periodicamente para certificar-se que eleest com a carga completa e funcionando perfeitamente.

Quando estiver trabalhando no equipamento, atente sempre paratodos os avisos de precauo contidos nas etiquetas presas s unidades.

Siga sempre todas as normas de segurana aplicveis e use roupas e

equipamentos de proteo individual. Use luvas e culos de proteoquando manipular as unidades ou o refrigerante do sistema.

Verifique os pesos e dimenses das unidades para assegurar-se de ummanejo adequado e com segurana.

Saiba como manusear o equipamento de oxiacetileno seguramente.Deixe o equipamento na posio vertical dentro do veculo e tambmno local de trabalho.

Use Nitrognio seco para pressurizar e checar vazamentos dosistema. Use um bom regulador. Cuide para no exceder 2070 kPa(300 psig) de presso de teste nos compressores.

Antes de trabalhar em qualquer uma das unidades desligue sempre aalimentao de fora, chave geral, disjuntor, etc. Nunca introduza as mos ou qualquer outro objeto dentro das

unidades enquanto o ventilador estiver funcionando.

Algumas figuras/fotos apresentadas neste manual podem ter sidofeitas com equipamentos similares ou com a retirada de protees/

componentes, para facilitar a representao, entretanto o modeloreal adquirido que dever ser considerado.


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5Instalao

Para evitar danos durante a movimentao ou transporte, no remova aembalagem das unidades at chegar ao local definitivo de instalao.

Evite que cordas, correntes ou outros dispositivos encostem nas unidades.

Respeite o limite de empilhamento indicado na embalagem das unidades.

No balance a unidade condensadora durante o transporte nem incline-amais do que 15 em relao vertical.

Para manter a garantia, evite que as unidades fiquem expostas a possveisacidentes de obra, providenciando seu imediato translado para o local deinstalao ou outro local seguro.

Ao remover as unidades das embalagens e retirar as protees depoliestireno expandido (isopor) no descarte imediatamente os mesmos,

pois podero servir eventualmente como proteo contra poeira ou outrosagentes nocivos at que a obra e/ou instalao esteja completa e o sistemapronto para entrar em operao.

5.1Recebimento e Inspeo das Unidades

Em primeiro lugar consulte as normas ou cdigos aplicveis instalao doequipamento no local selecionado para assegurar-se que o sistema idealizadoestar de acordo com as mesmas.

Consulte por exemplo a NBR5410 Instalaes Eltricas de Baixa Tenso.

Faa tambm um planejamento cuidadoso da localizao das unidades paraevitar eventuais interferncias com quaisquer tipo de instalaes j existentes(ou projetadas), tais como instalao eltrica, canalizaes de gua, esgoto, etc.

Instale as unidades de forma que elas fiquem livres de quaisquer tipos deobstruo das tomadas de ar de retorno ou insuflamento.

Escolha locais com espaos que possibilitem reparos ou servios de quaisquerespcies e possibilitem a passagem das tubulaes (tubos de cobre queinterligam as unidades, fiao eltrica e dreno).

Lembre-se de que as unidades devem estar corretamente niveladas apssua instalao.

Verificar se o local externo isento de poeira ou outras partculas emsuspenso que por ventura possam vir a obstruir o aletado da unidadecondensadora.

imprescindvel que a unidade evaporadora possua linha hidrulica paradrenagem do condensado. Esta linha hidrulica no deve possuir dimetroinferior a 19,05 mm (3/4 in) e deve possuir, logo aps a sada, sifo quegaranta um perfeito caimento e vedao do ar. Quando da partida inicial estesifo dever ser preenchido com gua, para evitar que seja succionado ar dalinha de drenagem.

A drenagem na unidade condensadora somente se faz imprescindvel quando

instalada no alto e causando risco de gotejamento.

5.2Recomendaes Gerais


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Ferramentas para instalao:

As ferramentas relacionadas a seguir so necessrias e recomendadas parauma correta instalao do equipamento.

Item Ferramenta Item Ferramenta

1 Bomba de vcuo 14 Parafusadeira (recomendvel)

2 Conjunto Manifold (R-22 e/ou R-410) 15 Furadeira e brocas

3 Cortador e curvador de tubos 16 Rgua de nvel

4 Flangeador de tubos 17 Fitas isolante e veda-rosca

5 Chave de torque (Torqumetro) 18 Fita vinlica de proteo

6 Conjunto chaves Philips / fenda 19 Trena

7 Chave de porca ou chave inglesa (duas) 20 Alicate pico e alicate corte universal

8 Conjunto chaves Allen 21 Talhadeira e martelo

9 Chave de bornes 22 Bisnaga leo refrigerante

10 Multmetro / Alicate ampermetro 23 Maarico de solda (para mquinas grandes)

11 Vacumetro 24 Cilindro extra de gs (para carga adicional)

12 Serra copo alvenaria 25 Cilindro de Nitrognio com regulador

13 Serra de metal 26 Balana digital

Acessrios e Kits para Instalao5.35.3.1 Acessrios

1. Suporte para Instalao na ParedeComponentes ComponentesQtd.

3. Parafusos e buchasde Fixao doSuporte

2. Controle Remotocom 2 pilhas

4. Filtro de Ar

1

9 / 9

2

1

7. Manual de Instalao,Operao e Manutenoe Manual do Proprietrio

Qtd.

6. Dreno de Condensado1

1 / 1

1

As instrues de instalao do kit defletor de aresto detalhadas no sub-item 5.5.4.

5.3.2 Kit para Unidades CondensadorasO Kit Defletor de Ar para alterao da direoda descarga de ar das unidades condensadoras

o seguinte: Cdigo K38KDCH1

O kit vendido sob consulta noscredenciados Carrier.

5 - Filtro carvo ativado


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* UNIDADE EVAPORADORA

SELEO DO LOCAL

ESCOLHA DO PERFIL DA INSTALAO

FURAO NA PAREDE

POSICIONAMENTO DAS TUBULAESDE INTERLIGAO

INSTALAO DA TUBULAOHIDRULICA PARA DRENO

MONTAGEM

* UNIDADE CONDENSADORA

SELEO DO LOCAL

INSTALAO DA TUBULAO

HIDRULICA PARA DRENO

MONTAGEM

* INTERLIGAO

CONEXO DAS TUBULAESDE INTERLIGAO

INTERLIGAO ELTRICA

ACABAMENTO FINAL

Procedimentos Bsicos para Instalao 5.4

5.5Instalao da Unidade CondensadoraQuando da instalao das unidades condensadoras deve-se tomar as seguintesprecaues: Selecionar um lugar onde no haja circulao constante de pessoas. Selecionar um lugar o mais seco e ventilado possvel.

Evitar instalar prximo a fontes de calor ou vapores, exaustores ou gasesinflamveis.

Evitar instalar em locais onde o equipamento ficar exposto a ventos

predominantes, chuva forte frequnte e umidade/poeira excessivas. Obedecer os espaos requeridos para instalao, manuteno e circulao

de ar conforme as figuras 1 e 2 a seguir.

FIGURA 1 - UNIDADE CONDENSADORA 38K

Dados dimensionais das unidadescondensadoras na figura 10 neste item.

5.5.1 Espaamentos mnimos recomendadosDistncia mnima livre acima da sada de ar dasunidades condensadoras.

650 mm


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10 256.09.047 - A - 07/12

A montagem conforme mostrado na figura2a a mais recomendada, pois destamaneira as conexes de interligao ficammais prximas da parede.

Para unidades condensadoras montadascom a caixa eltrica voltada para omesmo lado (uma de frente para outra),recomenda-se um espaamento de 600 mm.

FIGURA 2 - ESPAAMENTO MNIMO RECOMENDADO ENTRE UNIDADES

a

b

importante que a instalao seja feitasobre uma superfcie firme e resistente;recomendamos uma base de concreto,fixando a unidade base atravs deparafusos e utilizando-se calos de borrachaentre ambos, para evitar rudos indesejveis.Deve-se observar para os modelos 38KQ(quente/frio) a distncia mnima h = 30 mmem funo do conector de drenagem (dreno

de condensado).FIGURA 3 - CALOS DE BORRACHA

Calos de borracha

Estas peas no acompanham a unidade.


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11256.09.047 - A - 07/12

Recomenda-se no instalar a unidadediretamente sobre superfcies irregulares,tal como grama, pois acabar por prejudicaro nivelamento da unidade (figura 4).

Recomenda-se no instalar a unidadecondensadora 38K em degraus, para evitarque uma das unidades aspire o ar aquecidoproveniente da outra (figura 5).

O lado da descarga do ar de condensaodever estar sempre voltado para rea semobstculos como paredes.

Quando a instalao da unidade condensadorafor feita sobre mo-francesa, deve-seobservar os seguintes aspectos:

As distncias mnimas e os espaosrecomendados, veja as figuras 1, 3 e 6.

O correto dimensionamento das fixaespara sustentao da unidade condensadora(mo-francesa, vigas, suportes, parafusos, etc).

Veja os dados dimensionais e o peso dasunidades no item 13 deste manual.

A fixao rgida dos suportes na parede,a fim de evitar-se acidentes, tais comoquedas, etc.

FIG. 6 - INSTALAO COM MO-FRANCESA

2m

FIGURA 4 - DESNIVELAMENTO DA UNIDADECONDENSADORA

Verifique a existncia de um perfeitoescoamento atravs da hidrulica dedrenagem (se houver) colocando guadentro da unidade condensadora.

Para instalao de mltiplas unidadescondensadoras veja as recomendaes nosub-item 5.5.2 a seguir.

FIG. 5 - EVITAR INSTALAO EM DEGRAUS


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12 256.09.047 - A - 07/12

A instalao nos locais abaixo descritos podem causar danos ou maufuncionamento ao equipamento. Em caso de dvida, consulte-nosatravs dos telefones Springer Ok.

Local com leo de mquinas.

Local com atmosfera sulfurosa. Local com condies ambientais especiais.

5.5.2 Disposio Recomendada para Instalao de Mltiplas UnidadesCondensadoras

A instalao de mais de uma unidade condensadora requer que sejamobservadas distncias mnimas entre estas e tambm a proximidades dasparedes ao redor, a fim de possibilitar uma correta circulao de ar e o fcilacesso as conexes de interligao e as caixas eltricas das unidades.

Veja nas figuras a seguir as disposies recomendadas para instalao de duas,trs ou quatro unidades.

FIGURA 7

Duas ou trs unidades com uma parede


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13256.09.047 - A - 07/12

Quatro unidades com uma parede

Trs (ou quatro) unidades com duas paredes

FIGURA 8

Recomenda-se que para instalao de mltiplas unidades condensadoras,considerando-se uma ou duas paredes ao redor, haja um espaamentolivre de 2 metros acima das unidades.


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14 256.09.047 - A - 07/12

FIGURA 9

Quatro (ou trs) unidades com trs paredes

Para instalao de mltiplas unidadesconsiderando-se trs paredes ao redor e ondehaja sobreposio de unidades, recomenda-se que seja usado o kit defletor de ar e, que oespaamento livre acima do defletor seja deno mnimo 2 metros.

Veja na figura abaixo a disposio sugeridapara instalao das unidades condensadoras.

Para instalao de mltiplas unidadescondensadoras, considerando-se trsparedes ao redor recomenda-se que haja

um espaamento livre de 2 metros acimadas unidades.

Dimenso A:

Distncia mnima entre as unidadescondensadoras.

- Para 38K_07, 09 e 12 = 600 mm

Dimenso A:

Distncia mnima entre as unidadescondensadoras.

- Para 38K_07, 09 e 12 = 600 mm


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5.5.3 Dimensionais e Vista Superior das Unidades Condensadoras 38K

FIGURA 10

Detalhe das conexes

Unidades em milimetros (mm)

Modelo Conexes

Expanso Suco

38KCG07 / 38KQG07

6,35 mm (1/4 in)

9,52 mm (3/8 in)

38KCG09 / 38KQG09

38KCG12 / 38KQG12 12,7 mm (1/2 in)


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5.5.4 Instalao do Kit Defletor de Ar

A instalao do kit defletor de ar na unidade condensadora pode ser feito em duasposies; com a sada de ar voltada para a esquerda (fig. 11a) ou para direita (fig. 11b),tendo como parmetro para instalao a caixa eltrica da unidade voltada para frente.Procure instalar o defletor de maneira a evitar que o fluxo de ar seja direcionado paraonde hajam paredes ou a circulao de pessoas. O defletor dever ser fixado a unidade

condensadora atravs dos 4 parafusos fornecidos juntamente com o kit.Veja na figura abaixo as posies para instalao do kit defletor de ar.

5.6 Instalao das Unidades Evaporadoras

Quando da instalao das unidades deve-setomar as seguintes precaues: Faa um planejamento cuidadoso da

localizao da evaporadora de formaa evitar eventuais interferncias com

quaisquer tipos de instalaes j existentes(ou projetadas), tais como instalaeseltricas, canalizaes de gua e esgoto, etc.O local escolhido dever possibilitar apassagem das tubulaes de interligaobem como da fiao eltrica e da hidrulicapara o dreno prprio do equipamento.

Instalar a evaporadora onde ela fiquelivre de qualquer tipo de obstruo dacirculao de ar tanto na descarga comono retorno de ar.A posio da evaporadora deve ser tal quepermita a circulao uniforme do ar emtodo o ambiente, veja exemplo na figura 12.

FIGURA 12 - POSIO DA EVAPORADORANO AMBIENTE

FIGURA 11

ab

Sada de ar voltada para esquerda Sada de ar voltada para direita


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Verificar se o local isento de poeira ou outras partculas emsuspenso que no consigam ser capturadas pelo filtro de ar daunidade e possam obstruir o aletado da evaporadora.

Selecionar um local com espao suficiente que permita reparos ou serviosde manuteno em geral, como por exemplo a limpeza do filtro de ar.

Os espaos mnimos apresentados na figura 13 devero ser respeitados.

FIGURA 13 - ESPAOS MNIMOS RECOMENDADOS

Lembre-se que a drenagem se d por gravidade, mas que no entanto atubulao do dreno deve possuir declividade.Evite, desta forma, situaes como indicadas na figura 14.

FIGURA 14 - SITUAES DE DRENAGEM INEFICAZ

No faa

um sifo

diretamente

aps a sada

da unidade

evaporadora.

No coloquea sada da

tubulao dedrenagem na

rede de esgoto,coloque-a

somente na redepluvial.

Mn. 150mm

Mn. 2.300mm ou mais

Mn.120mm

Mn.120mm

defrosta ut o r un t im er


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18 256.09.047 - A - 07/12

A tubulao pode ser conectada em qualquer uma das direesindicadas na figura 15:

1 Tubulao pela direita

2 Tubulao pela traseira direita

3 Tubulao pela traseira

4 Tubulao pela traseira esquerda

5 Tubulao pela esquerda

Quando a tubulao conectada nas direes 1 ou 5, deve-se retirar atampa descartvel de qualquer uma das laterais da unidade.

5.6.1 Teste de Drenagem

Aps finalizada a instalao da unidade evaporadora, com a devida

inclinao, retire a frente plstica da unidade e coloque gua na bandeja.A gua dever escorrer totalmente da bandeja pela tubulao; casocontrrio dever ser verificada a inclinao da unidade (o nvel desta) ouainda se no h restries/obstrues na tubulao.

Instale a unidade interna antes da externa, prestando ateno paradobrar e fixar rigorosamente a tubulao.

Verificar que os tubos no possam sair pela parte traseira daunidade interna.

Verificar que o tubo de descarga no esteja frouxo.

Isolar os tubos de conexo separadamente. Proteger o tubo de drenagem embaixo dos tubos de conexo.

Certificar-se que o tubo no se desprenda da parte traseira daunidade interna.

Ao final da instalao executar um teste de drenagem. Verprocedimento a seguir.

FIGURA 15 - TUBULAES

Suporte do tubo

32

1

4

5


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5.6.2 Proteo dos Tubos

Enrolar o cabo de conexo, o tubo de drenagem e os cabos eltricos comfita vinlica de proteo, conforme indicado na figura 16.

FIGURA 16 - TUBOS DE CONEXO E DRENAGEM

Calha decondensado

Tubo dedrenagem

Espaodo tubo

Fitavinlica deproteo

Unidade Interna

Tubo deconexo

Tubo deconexo

5.6.3 Dimensional das Unidades Evaporadoras

FIGURA 17 - DIMENSIONAL DAS UNIDADES EVAPORADORAS

Modelo 42RY L (mm) A (mm) P (mm)

07 / 09 680 255 180

12 770 255 188

defrosta ut o r un t im er

Como a gua de condensado proveniente da parte traseira da unidadeinterna recolhida numa calha e descarregada para o lado externo,mediante um tubo, a calha deve ficar vazia.


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FIGURA 18 - SUPORTE DE MONTAGEM

Tenha certeza que o painel traseiro foi fixado firmemente o suficientepara resistir ao peso de um adulto de 60 kg, alm disso, o peso deveser equitativamente partilhado por cada um parafuso.

42RYCC07 / 42RYQC07 / 42RYCC09 / 42RYQC0942RYCC07 / 42RYQC07 / 42RYCC09 / 42RYQC09

42RYCC12 / 42RYQC1242RYCC12 / 42RYQC12

Furo tuborefrigeranteesquerdo 65

45

41

150mm ou mais do teto Unidade Interna

120mm oumais da parede

680

170 92

255

120mm oumais da parede

Furo tuborefrigerantedireito65

45

150mm ou mais do tetoUnidade Interna

170

770

95

255

120mm oumais da parede 120mm ou

mais da parede

Furo tuborefrigeranteesquerdo 65

45

41

45

Furo tuborefrigerantedireito65

5.6.5 Suportes de montagem e dimenses (mm)

5.6.4 Instalao do Suporte da Parede

Primeiramente, retire o suporte da unidade. Instale-o firme, nivelado etotalmente encostado na parede.

Fixe o suporte parede com parafusos auto-atarraxantes atravs dosfuros prximos borda externa dele como mostrado na figura 18(Coloque parafusos em todos os furos superiores).

Instale o suporte rigidamente de modo que possa resistir ao peso daunidade evaporadora.

Certifique-se que esteja bem fixado, caso contrrio poder provocarrudo durante o funcionamento da unidade.

A instalao com o suporte a que confere o melhor posicionamento,pois a tubulao ao atravessar a parede atrs da unidade no fica visvel.


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Faa o furo para mangueira de tal forma quea extremidade exterior fique de 5 a 10 mmmais baixa que a interior.

Corte e coloque o tubo de PVC de 75 mmde dimetro de acordo com a espessurada parede e passe a tubulao atravs dela.(figura 19).

Tubulao lateral ou inferior

Retire a tampa descartvel da unidade epasse a tubulao atravs da parede (repitao procedimento acima para cortar einstalar o tubo de 75 mm).

A mangueira deve ter uma inclinao parabaixo para assegurar uma boa drenagem.

5.6.6 Instalao Traseira

Veja na figura 18 as dimenses para furao da tubulao e do dreno.

FIGURA 19

INTERIOR EXTERIOR

5~10 mm

6Tubulaes de Interligaes

6.1Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento

Para interligar as unidades necessrio fazer a instalao das tubulaesde interligao (suco e expanso). Veja a tabela abaixo para proceder a

instalao dentro dos parmetros permitidos.

Modelos 42RY ComprimentoEquivalente (m) Desnvel (m)Comprimento

Mnimo (m)

07 / 09 / 12 10 5 2

Procedimento de Interligao

1 Elevar a linha de expanso acima da unidade condensadora antes de ir paraa unidade evaporadora (0,1m), quando a evaporadora estiver abaixo dacondensadora. (Fig. 20)

2 Elevar a linha de suco acima da unidade evaporadora antes de ir para aunidade condensadora (0,1m), quando a evaporadora estiver acima ou nomesmo nvel da condensadora. (Fig. 20)

3 Fazer sifes nas subidas da linha de suco a cada2,5 m, incluindo abase (sada da evaporadora). Caso o desnvel seja menor que 3m faaapenas na base. (Fig. 20)

Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligaoentre as unidades excederem o que est especificado na tabelaacima, so necessrias algumas recomendaes que possibilitaro um

adequado rendimento do equipamento. Veja o sub-item 6.2 - Instalaode Linhas Longas.


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Procurar a menor distncia e o menor desnvel entre a evaporadora e acondensadora. O comprimento mximo equivalente inclui curvas e restries.

O valor a ser considerado para o comprimento mximo equivalente jinclui o valor do desnvel entre as unidades.

Frmula para clculo: C.M.E = C.L + (N Conexes x 0,3 metros/conexo)Onde: C.M.E - comprimento mximo equivalente

C.L - comprimento linear

Veja o exemplo:Comprimento linear: 11 metros C.M.E = C.L + (N conexes x 0,3)Quantidade de curvas: 5 C.M.E = 11 + (5 x 0,3)

C.M.E = 12,5 metros

4 Inclinar as linhas horizontais de suco no sentido do fluxo. (Figura 20)5 Isolar as linhas de expanso e suco da radiao (alm de bem

isoladas termicamente) quando estiverem expostas ao sol.6 O procedimento de vcuo deve ser especialmente bem feito; definir a carga

de refrigerante atravs da medio do superaquecimento (ver sub-item 6.9).

FIGURA 20 - SIFO NAS LINHAS DE SUCO

UNIDADEEVAPORADORA

UNIDADECONDENSADORA

FAZER UMSIFO A CADA2,5 / 3,0 metros

LINHA

DEEXPANSO

UNIDADE EVAPORADORAUNIDADE CONDENSADORA

L

INHADESUCO

LINHADEEXPANSO

SL

SL

LINHADESUCO


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As unidades condensadoras possuem conexes do tipo porca flangena sada das conexes de suco e expanso, acopladas s respectivasvlvulas de servio.Veja desenho ilustrativo no sub-item 6.3 deste manual.As unidades evaporadoras possuem conexes tipo porca flange nas duas

linhas (suco e expanso).

Modelos

C.M.E - Comprimento Mximo Equivalente

0 - 10 m 10 - 20 m

Linha de Sucomm (in)

Linha de Expansomm (in)

Linha de Sucomm (in)

Linha de Expansomm (in)

07 9,52 (3/8) 6,35 (1/4) - -

09 9,52 (3/8) 6,35 (1/4) - -12 12,70 (1/2) 6,35 (1/4) - -

Unidades Quente/Frio:As instalaes das linhas de expanso e suco devero ser feitascolocando-se loops em cada linha (figura 21a), para evitar rudosdevido a vibrao do equipamento. Os loops podem eventualmenteser substitudos por tubos flexveis (figura 21b). O isolamento daslinhas, em ambos casos deve feito separadamente.

FIGURA 21

a b


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6.2 Instalao Linhas Longas

Os procedimentos descritos so vlidosapenas para instalaes de equipamentosna verso SOMENTE FRIO (FR).

A no observncia dos valoresrecomendados nas tabelas, bem comodos procedimentos e instrues descritos,NO estaro cobertas pela garantia daSPRINGER CARRIER LTDA.

Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao entre asunidades for superiorao especificado no sub-item 6.1 necessrio seguir osprocedimentos, instrues e tabelas descritas na sequncia:

1 Verificar se o comprimento, desnvel e os dimetros das tubulaes estodentro dos valores recomendados na tabela a seguir.

Observaes:

* Caso a unidade condensadora estejaabaixo da un. evaporadora:

C.M.R = C.M.E - (D.M / 2)

Onde:

C.M.R - Comprimento Mximo Real da Linha

C.M.E - Comprimento Mximo Equivalente

D.M - Desnvel Mximo

O comprimento mximo equivalente

depende do nmero de curvas (conexes)utilizados na instalao. Veja frmula na

Nota do sub-item 6.1.

Veja o exemplo e a figura 20 apresentados neste item para compreender melhorcomo fazer o clculo.

REAL EQUIVALENTE

(C.M.R) (C.M.E)

Expanso 6,35 (1/4) -

9,52 (3/8) Para trechos em subida.

12,70 (1/2) Linha horizontal ou para trechos em descida.

Expanso 6,35 (1/4) -



Expanso 6,35 (1/4) -



DESNVELMXIMO

(m)

COMPRIMENTO MXIMO BITOLAmm (in)

Suco

Suco

TIPO DELINHA

26 m

MODELOS

10

13 m

26 m

Suco

At 20 m* 1012

OBSERVAES

09

07 At 10 m* 7,5

At 20 m*

Considerando-se uma unidade condensadora de 2,20 kW (7.500 BTU/h)colocada abaixo da unidade evaporadora, um desnvel de 6 metros e o valorde comprimento mximo equivalente usado no exemplo do sub-item 6.1(12,5 metros), teremos ento:

C.M.R = C.M.E - (D.M / 2)

C.M.R = 12,5 - (6 / 2)

C.M.R = 9,5 metros


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2 Elevar a linha de expanso acima daunidade condensadora antes de ir paraa unidade evaporadora (0,1m), quando aunidade evaporadora estiver abaixo daunidade condensadora. (Figura 20)

3 Elevar a linha de suco acima da unidade

evaporadora antes de ir para a unidadecondensadora (0,1m), quando a unidadeevaporadora estiver acima ou no mesmonvel da unidade condensadora. (Figura 20)

4 Colocar uma vlvula solenide nalinha de expanso (junto a sada da un.condensadora se a un. evaporadoraestiver acima ou junto a entrada da un.evaporadora se a un. condensadoraestiver acima), que abra junto com a

partida do compressor e feche depois dodesligamento do mesmo (60 segundos);este tempo - 60s - deve ser passvel deregulagem caso o compressor apresentedificuldade de partir novamente.

O motor do ventilador do condensadortambm deve permanecer ligado por 60s(ou o mesmo tempo que for ajustadoo temporizador da solenide), aps odesligamento do compressor (e continuar

partindo junto com o compressor).5 Fazer sifes nas subidas da linha de

suco a cada2,5 m, incluindo a base(sada da evaporadora). Caso o desnvelseja menor que 3m faa apenas na base.(Figura 20)

6 Inclinar as linhas horizontais de sucono sentido do fluxo. (Figura 20)

7 Isolar as linhas de expanso e suco

da radiao (alm de bem isoladastermicamente) quando estiveremexpostas ao sol.

Instalaes acima do comprimento edesnveis permitidos e/ou que no sigam osprocedimentos aqui descritos, NO estarocobertas pela garantia da SPRINGERCARRIER LTDA.

Modelos Volume (ml)

38K_07 300

38K_09 500

38K_12 600

Veja a posio conforme a indicao SL nafigura 20. Em caso de qualquer dvida, deve-seentrar em contato com o coordenador tcnicode ps-venda da sua regio.

8 O procedimento de vcuo deve serespecialmente bem feito; definir a cargade refrigerante atravs da medio dosuperaquecimento (veja sub-item 6.9neste manual).

9 Deve ser instalado um separador de lquido

(isolado termicamente e da radiao - forada unidade externa), na suco junto aentrada da unidade condensadora, comcapacidade volumtrica de reteno delquido refrigerante como indicado natabela abaixo.


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Ao retirarmos a porca do corpo da vlvula(ver figura 23) encontraremos uma cavidadecentral em formato sextavado.

Quando necessrio, use uma chave tipo Allen

apropriada para mudar a posio da vlvulade servio (sentido horrio fecha, anti-horrio abre).

As vlvulas de servio s devem serabertas aps ter sido feita a conexo das

tubulaes de interligao, evacuao ecomplemento da carga (se necessrio),sob pena de perder toda a carga derefrigerante da unidade condensadora.

Aps completado o procedimentode interligao das tubulaes derefrigerante, recolocar a porca do corpoda vlvula.

Faixa aperto: 15 - 18 Nm

Para fazer a conexo das tubulaes deinterligao nas respectivas vlvulas de servio(Figura 22) das unidades condensadoras,proceda da seguinte maneira:

a) Se necessrio, solde em trechos astubulaes que unem as unidadescondensadora e evaporadora, use soldaPhoscoper e fluxo de solda. Faa passarNitrognio no momento da solda, paraevitar o xido de cobre.

b) Encaixe as porcas que esto pr-montadasnas conexes da condensadora nasextremidades dos tubos de suco e

expanso.c) Faa flanges nas extremidades dos tubos.

Utilize flangeador de dimetro adequado.

d) Conecte as duas porcas flange srespectivas vlvulas de servio.

FIGURA 22 - VLVULA DE SERVIO DASLINHAS DE SUCO E EXPANSO

6.3 Conexes de Interligao

Evite afrouxar as conexes aps t-lasapertado, para prevenir perda derefrigerante.

TAMPA DE

PROTEO

TUBO

PORCA FLANGE

TAMPA

CORPO CONEXO

TAMPA VENTIL

FIGURA 23 - VLVULA DE SERVIO SEM APORCA DE PROTEO


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6.4Procedimento para Flangeamento e Conexo das

Tubulaes de Interligao

6.4.1 Pr-instalao Cortar o tubo de interligao no tamanho

apropriado com um cortador de tubos.

A sequncia de itens a seguir, apresenta um passo-a-passo para a execuo corretado procedimento de flangeamento e tambm da conexo dos tubos de interligaoentre as unidades evaporadora e condensadora.

Remover as rebarbas das pontas do tubode interligao atravs de uma ferramenta

apropriada (tipo rosqueira), tendo em contaque uma rebarba no circuito de refrigeraopode causar srios danos ao compressor.Este procedimento muito importante e deveser feito com muito cuidado.

recomendado cortar aproximadamente 30 ou40 mm a mais que o tamanho estimado.

Tubo de interligao

Ferramenta

para rebarbar

FIGURA 25 - FERRAMENTA PARA REBARBAR

6.4.2 Conexes da unidade condensadora:

O procedimento a seguir descreve a fixaodas tubulaes de interligao nas conexes daunidade condensadora.

Remover a porca da conexo da unidade e tercerteza de coloc-Ia no tubo de interligao.

Fazer o flangeamento no extremo do tubode interligao com um flangeador. Veja oprocedimento conforme as fotos a seguir.

FIGURA 24 - CORTADOR DE TUBOS

Quando estiver retirando a rebarba, assegure-se que o extremo do tubo esteja voltado parabaixo, para evitar que alguma particular caiano interior do tubo.

Porca Flange

FIGURA 26 - TUBO COM PORCA

Tubo de Interligao

Colocar um tampo ou selar o tuboflangeado com uma fita adesiva para evitarque p ou partculas slidas possam vir aentrar no tubo antes deste ser usado.

Certifique-se que o flange cobrir toda rea emngulo do niple, encostando o flange neste. Vejao detalhe desta conexo na foto abaixo.

FIGURA 27 - CONEXO NIPLE TUBO


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Utilize sempre duas chaves para fazer o apertofinal (conforme tabela de torques), para evitardanos por toro das vlvulas da unidade.

Logo em seguida apertar firmemente demaneira a garantir que haja uma perfeitavedao entre a porca e o flange.

Logo em seguida apertar firmemente demaneira a garantir que haja uma perfeitavedao entre a porca e o flange.

FIGURA 29 - FIXAO DA PORCA

FIGURA 28 - APERTO MANUAL DA PORCA

Porca

Tubo de Interligao

FIGURA 30 - CONEXO DA LINHA DEEXPANSO DA UNIDADE CONDENSADORA

O procedimento e os cuidados paraa tubulao da linha de suco soexatamente os mesmos utilizados para ainterligao da linha de expanso.

6.4.3 Conexes da unidade evaporadora:

O procedimento para fixao das tubulaes deinterligao nas conexes da evaporadora similarao efetuado nas conexes da condensadora. Remover a porca do tubo da evaporadora

e ter certeza de coloc-Ia no tubo deinterligao.

Para obter-se uma boa unio, manterfirmemente unidos entre si o tubo deinterligao e o tubo da unidade evaporadora(observando a respectiva linha - expansoou suco), enquanto se faz um leverosqueamento manual da porca.

Tenha certeza de colocar leo derefrigerao nas superfcies em contatoentre o extremo flageado e a unio, antesde conectados entre si. Isto feito paraevitar perdas de refrigerante.

Para obter-se uma boa unio, manter

firmemente unidos entre si o tubo deinterligao, com o flange, e a conexo daunidade (observando a respectiva linha -expanso ou suco), enquanto se faz umleve rosqueamento manual da porca.

FIGURA 31 - CONEXO DA LINHA DE SUCO

Tubo deInterligao Tubo da Evaporadora

Porca

FIGURA 32 - CONEXO DA LINHA DESUCO DA UNIDADE EVAPORADORA

Utilize sempre duas chaves para fazer o aperto

final (conforme tabela de torques), para evitar

danos por toro nas tubulaes da unidade.


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6.6

Procure sempre fixar de maneira convenienteas tubulaes de interligao atravs desuportes ou prticos, preferencialmente ambosconjuntamente. Isole-as utilizando borrachade neoprene circular e aps passe fita deacabamento em torno. Figura 34.

Teste todas as conexes soldadas e flangeadasquanto a vazamentos.

Presso mxima de teste: 2070 kPa (300 psig)

Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao

FIGURA 34

FIGURA 33

Use regulador de presso no cilindro deNitrognio.

6.5Procedimento de Brasagem

Os procedimentos de brasagem esto adequadospara a tubulao sendo que durante esta deverser utilizado Nitrognio, a fim de evitar entradade cavacos e a formao de xido nas tubulaes

de interligao. No caso de haver desnvel entre 4 e 5 metros

entre as unidades e estando a evaporadoraem nvel inferior, deve ser instalado natubulao de suco um sifo para cada 3metros de desnvel (ver figura 20).

Nas instalaes em que estiverem aunidade condensadora e a evaporadorano mesmo nvel ou a evaporadora em umnvel superior, deve ser instalado logo

aps a sada da evaporadora, na tubulaode suco, um sifo, seguido de um Uinvertido, cujo nvel superior deste deveestar ao mesmo plano do ponto mais altodo evaporador.

Convm tambm informar que deverhaver uma pequena inclinao na tubulaode suco no sentido evaporadora-condensadora (ver Figura 20).

Devem ser respeitados os limites decomprimento equivalente e desnvel indicadospara as unidades.

Ao dobrar os tubos o raio de dobra no sejainferior 100 mm.

R mn.100 mm


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6.7 Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao

Durante o procedimento de vcuo as vlvulas de servio devero permanecer

fechadas, pois as unidades condensadoras saem da fbrica com carga.

Rosca ventl Manifold

Para R-22: 11,11 mm (7/16 in)

Todo o sistema que tenha sido exposto atmosfera deve ser convenientementedesidratado. Isto conseguido se realizarmosadequado procedimento de vcuo, com osrecursos e procedimentos descritos a seguir:

Como as tubulaes de interligao so feitasno campo, deve-se fazer o procedimentode vcuo das tubulaes e da evaporadora.O ponto de acesso a vlvula de servio(suco) junto a unidade condensadora.

As vlvulas saem fechadas de fbrica parareter o refrigerante na condensadora. Parafazer o procedimento de vcuo, mantenhaa vlvula na posio fechada e interligue osistema bomba de vcuo e ao vacumetro,conforme a figura 35a.

Utilize vacumetro para medio do vcuo.A faixa a ser atingida deve-se situar entre250 e 500 mHg (33,3 e 66,7 Pa).

Grfico Presso x Tempo do processo de vcuo

I Faixa de vcuo recomendada: 250 a 500 mHg (33,3 a 66,7 Pa).

II Presso estabilizada (em torno de 700 mHg (93,3 Pa)), indica que a condioideal foi atingida, ou seja, sistema seco e com estanqueidade (sem fugas).

III Tempo mnimo para estabilizao: 20 minutos.

IV Se a presso estabilizar-se apenas nessa faixa, indica que h umidade no

sistema. Deve-se ento quebrar o vcuo com a circulao de nitrognio e apsreiniciar o processo de vcuo.

V Se a presso no se estabilizar e continuar aumentando, indica vazamento(fugas no sistema).

Faa as trocas de leo da bomba de vcuo,

conforme indicao do fabricante da mesma.

Faa a quebra de vcuo com Nitrognio,

quando necessrio.

Grfico para Anlise da Eficcia do Procedimento de Vcuo

Tempo em minutos

Pressoemm

icronsdeHg


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Nunca carregue lquido na vlvula desuco. Quando quiser faz-lo, use a vlvulade servio da tubulao de expanso.

6.8Adio de Carga de Refrigerante

Para cada metro de tubulao de interligaosuperior a 7,5 metros dever ser adicionadacarga conforme a tabela abaixo:

1) Considerar como base para carga,a distncia entre as unidadescondensadora e evaporadora, incluindocurvas, retenes e desnveis para umanica tubulao.

2) Para ligaes at 7,5 metros a carga degs NO DEVE SER ALTERADA, deve-sesomente ABRIR as vlvulas.

Antes de colocar o equipamento emoperao, aps o complemento da cargade refrigerante (se necessrio), abraas vlvulas de servio junto a unidadecondensadora.

Para realizar a adio da carga de refrigeranteveja o procedimento a seguir.

As unidades condensadoras so produzidasem fbrica com carga de refrigerantenecessria para utilizao em um sistema comtubulao de interligao de at 7,5 metros,

ou seja, carga para a unidade condensadora,carga para a unidade evaporadora e carganecessria para unir uma tubulao deinterligao de at 7,5 metros.

Procedimento de Carga de Refrigerantea) Aps concludo e aprovado o

procedimento de vcuo (item 6.7), removaa bomba de vcuo, o vacumetro e o

cilindro de Nitrognio, representados nodiagrama da figura 35a.

b) Para fazer a carga de refrigerante, monteos componentes representados na figura36b: cilindro de carga, manifold (ver Notaabaixo) e balana.

A figura 35b mostra o manifold conectado vlvula de servio de suco (3), porm

nas condensadoras que possuem conexoventil Schrader na vlvula de servio nalinha de expanso (4), esta dever serutilizada neste procedimento de carga.

c) Purgue as mangueiras utilizadas parainterligar o cilindro vlvula de servio.

d) Abra a vlvula do cilindro de carga (1),aps abra o registro do manifold (2).

e) O refrigerante deve sair do cilindro na

forma lquida e a carga deve ser controladaat atingir a quantidade ideal (ver tabelaneste item).

O refrigerante deve entrar no sistema aospoucos (evitar a chegada de lquido aocompressor).

Modelos Carga Adicional (g/m)

38K_07 / 09 / 12 Sem carga adicional

Em caso de recarga integral, o sistema no

deve ser deixado exposto ao ar atmosfrico(destampado) por mais de 5 minutos.

f) Uma vez completada a carga, feche oregistro de suco do manifold (2),desconecte a mangueira do sistema efeche a vlvula do cilindro de carga (1).

No procedimento de carga atravs davlvula de servio na linha de expanso a

carga pode ser efetuada com o sistema emfuncionamento.


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FIGURA 35

Procedimento de recargaProcedimento de vcuo a b

3,469 kg

UNIDADECONDENSADORA

BALANA

MANGUEIR

A(AZUL)DEBAIXA

REGISTRO DE SADA DEGS DO CILINDRO

REGISTRO E MANMETRODE ALTA PRESSO

(NO UTILIZADO NESTE CASO)

REGISTRO E MANMETRODE BAIXA PRESSO2

CILINDRO

DECARGA

V

LVULADESERVIO

1

VLVULA DESERVIO DE

SUCO

VLVULA DE SERVIOLQUIDO/EXPANSO

(Quando tiver ventil Schrader)

3

4

UNIDADECONDENSADORA

BOMBA DEVCUO

VACUMETRO

R

EGISTRODABOMBA

CILINDRODENITROGNIO

MANMETROS DO CILINDRO

REGISTRO DE SERVIO

MANGUEIRA DEPROCESSO(AMARELA)


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6.9Superaquecimento

Procedimento

Para acerto da carga de refrigerante pode-se usar como parmetro tambm osuperaquecimento (considerar faixa de 5 a 7OC).

1. Definio:

Diferena entre a temperatura de suco (Ts) ea temperatura de evaporao saturada (Tes).

2. Equipamentos necessrios paramedio:

Manifold

Termmetro de contato ou eletrnico(com sensor de temperatura).

Fita ou espuma isolante.

Tabela de Relao Presso xTemperatura de Saturao para R-22(Anexo I deste manual).

3. Passos para medio:

1O Coloque o sensor de temperatura em

contato com a tubulao de suco a 150mm da entrada da unidade condensadora.A superfcie deve estar limpa e a medioser feita na parte superior do tubo, paraevitar leituras falsas. Recubra o sensorcom a espuma, de modo a isol-lo datemperatura ambiente.

2O Instale o manifold na tubulao de suco(manmetro de baixa).

3O Depois que as condies de

funcionamento estabilizarem-se leia apresso no manmetro da tubulao desuco. Da tabela de R-22, obtenha atemperatura de evaporao saturada (Tes).

4O No termmetro leia a temperatura desuco (Ts).

Faa vrias leituras e calcule sua mdia,que ser a temperatura adotada.

SA = Ts - Tes

5O Subtraia a temperatura de evaporaosaturada (Tes) da temperatura de suco,a diferena o superaquecimento.

6O Se o superaquecimento estiver entre5OC e 7OC (veja Nota a seguir), a cargade refrigerante est correta. Se estiverabaixo, muito refrigerante est sendoinjetado no evaporador e necessrioretirar refrigerante do sistema. Se osuperaquecimento estiver alto, poucorefrigerante est sendo injetado noevaporador e necessrio acrescentarrefrigerante no sistema.

4. Exemplo de clculo:

- Presso da tubulao de suco

(manmetro) ......................517 kPa (75 psig)

- Temperatura de evaporao saturada

(tabela) .........................................................7OC

- Temperatura da tubulao de suco(termmetro) ...........................................13OC

- Superaquecimento (subtrao) ..............6OC

- Superaquecimento Ok - carga correta

O valor de 5 a 7 s consideradocomo superaquecimento correto se ascondies de temperatura estiveremconforme a Norma ARI 210.

TBS Externa = 35,0C

TBS Interna = 26,7C

TBU Externa = 23,9C

TBU Interna = 19,4C


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Outra maneira de trabalhar com o tubo de alumnio ter um jogo deferramentas para o cobre e um jogo de ferramentas para o alumnio,evitando a falta ou m limpeza das ferramentas, provocando produtoscom vazamento em campo.

FIGURA 36

A instalao de unidades split hi wall com tubulao de alumnio deve serfeita observando-se cuidadosamente os requisitos relacionados a seguir:

6.11

Tubulaes de Interligao - Instalao com Tubos de

Alumnio Marca HYDRO

A tubulao de interligao utilizando-se tubos de alumnio permitidaapenas com tubos da marca HYDRO, revendidos exclusivamente naslojas TOTALINE.

6.10 Adio de leoNo h necessidade de adio de leo desde que respeitados os limites deaplicao e operao do equipamento.

6.11.1 Limpeza das ferramentas:Recomenda-se a limpeza do ferramental (flangeador, curvador, cortador,rebarbador, molas, etc.) logo aps a utilizao com o tubo de cobre, atravs depalhas ou escovas de ao e detergentes tradicionais. A poeira residual do tubode cobre pode causar corroso no tubo de alumnio, resultando em furos. Esta a maneira correta para trabalhar com o tubo de alumnio, sendo o cuidadomais importante que deve ser levado em considerao. Veja nas fotos ao lado ospossveis locais, nas ferramentas, onde a poeira de cobre pode incrustar-se:

Curvador:

Pista interna

Rebarbador Flangeador:Puno e

Parte interna

xador

Cortador

de tubo:

faca e rolete

rea de possvel incrustao de poeira de cobre


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6.11.2 Produtos no compatveis com o alumnio

O alumnio funcional nos meios cujo o pH (medida da acidez oualcalinidade) est entre 4 e 10, ou seja, cidos fortes ou produtos alcalinosfortes, tais como cimento mido, cido clordrico, cido sulfrico, cloro,cloretos, detergente alcalinos, soda custica, etc, no devem entrar emcontato com o tubo de alumnio.

6.11.3 Conexo por flange

O tubo de alumnio tem potencial eltrico menor que o tubo de cobre e aporca de lato, portanto o seguinte procedimento deve ser seguido:

ISOLAMENTO (PINTURA/FITA)

PORCA DE LATO TUBO DE ALUMNIO

FIGURA 37

a) Unio entre tubo de alumnio eporca de lato:

Na regio de contato entre o tubo dealumnio e a porca de lato somado

presena do ar atmosfrico poderesultar em corroso galvnica,portanto esta regio dever ser isolada.Como isolantes podemos citar: fita deteflon, tinta, fita termoretrtil, etc.Ver figura 37 ao lado:

b) Unio entre a porca de alumnio e oterminal macho de lato da unidade(ou niple):

O mesmo procedimento descrito noitem a acima deve ser seguido, ouseja, o ltimo filete da rosca de latoem contato com a porca de alumnio,na presena do ar atmosfrico, devetambm ser isolado.Os mesmos materiais citados paraisolar a porca de lato e o tubo dealumnio podem ser utilizados. Verfigura 38 ao lado: FIGURA 38

ISOLAMENTO

PORCA DE ALUMNIO

TUBO D

MACHO DE LATO

FLANGE DOFLANGEDO TUBO

TUBO DE ALUMNIO

A Carrier recomenda utilizao de porca de alumnio da marcaHYDRO, revendidos exclusivamente nas lojas TOTALINE.


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N O NECESS RIAISOLAO NA REA DECONTATO ENTRE APORCA DE ALUMNIO EO TUBO DE ALUMNIO

TUBO DE ALUMNIO

PORCA DE ALUMNIO

1) O tubo de alumnio e a porca de alumniono precisam ser isolados, pois so ambosdo mesmo material onde a corrosogalvnica muito pequena ou desprezvel.Vide esquema abaixo:

AR ATMOSFRICO

GS REFRIGERANTE

REA SEM PRESENA DE AR ATMOSFRICO,NO NECESSRIA ISOLAO

PORCA DE ALUMNIO

ISOLAMENTOMACHO DE LATO

TUBO DE ALUMNIO

2) Onde no h presena do ar atmosfrico,como no interior da conexo, onde o machode lato est em contato com o flange dotubo de alumnio ou entre os filetes da porca

de alumnio e da rosca de lato, no hcorroso galvnica, portanto no precisam serisolados.

Alm do isolamento no contatoentre as unies de tubo de alumnio/porca de lato e/ou entre porcade alumnio/niple de lato, aCarrier recomenda a pintura(preferencialmente) ou isolamentocom fita termoretrtil para proteoexterna da regio de contato; destaforma, mesmo que com o tempo aregio de contato venha a ter umapequena falha no isolamento, aproteo externa garantir que aregio de contato no seja expostaao ar atmosfrico. Opcionalmentetambm podem ser utilizados

sistemas de conexo de tubos a frio.A proteo externa com pintura, naregio de contato, dever ser feitanas conexes em ambas unidades(evaporadora e condensadora).

FIGURA 39

FIGURA 40

A contnua exposio da superfciedas conexes ou dos tubos dealumnio gua empoada (dechuva) deve ser evitado, sob riscode rompimento da parede do tuboou vazamento da conexo porcorroso.Certifique-se de que seja feito umadequado isolamento dos tubos(com fita), de forma que a guada chuva no possa penetrarou ficar retida dentro desta;assegure-se tambm de proteger

superficialmente a face externa dotubo ou conexo (preferencialmentecom tinta), desta forma evita-se o contato direto da superfciedo alumnio com a poa d'gua,caso esta no possa ser evitada(exemplo: na necessidade de passaro tubo por baixo da terra).

Sistema de Expanso7 Nas unidades condensadoras modelos 38KC / 38KQ a expanso realizada porcapilar localizado na prpria condensadora.


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Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos 8

8.1Instrues Gerais para Instalao Eltrica

Mantenha a energia desligada enquantoestiver efetuando os procedimentos

de interligao. Quando for efetuarqualquer manuteno no sistemaobserve SEMPRE que a energia estejaDESLIGADA.

Todos os modelos das unidades existentes nestemanual so monofsicos/bifsicos.

As ligaes internas (entre as unidades) e externas (fonte dealimentao e unidade) devero obedecer a norma brasileira

NBR5410 - Instalaes Eltricas de Baixa Tenso.

Verificar que a capacidade de alimentao seja suficiente para aconexo dos cabos. A fim de evitar descargas eltricas, instalar umdisjuntor de curto-circuito no lugar onde previsto para instalar o

equipamento. A tenso de alimentao deve estar entre 90% - 110% da tensonominal.

As unidades evaporadoras 42RY so dotadas de um plugue comligao terra, portanto deve-se utilizar uma tomada com ligao terra, a fim de aterrar a unidade de maneira adequada.

O cabo de alimentao NUNCA deve ser cortado para aumentar-se ocomprimento deste.

Se o cabo de alimentao estiver danificado, a substituio deverser executada por um tcnico qualificado ou por um encarregado doservio de assistncia a clientes.

A alimentao eltrica do sistema deve ser feita atravs de um circuitoeltrico independente e as unidades devero ser protegidas atravs de umdisjuntor de fcil acesso aps a instalao.

Os cabos de alimentao principal e comando devem ser de cobre,isolao tipo PVC, com temperatura mnima de 70C.

Os dados eltricos para dimensionamento e instalao do sistema estodisponveis nas tabelas de Caractersticas Tcnicas Gerais - ver captulo 13.

Quando realizar a conexo eltrica dasunidades, interligue as pontas desencapadas dosfios do cabo de conexo eltrica no bloco determinais segundo o diagrama eltrico especficodestas. Certifique-se de que os cabos estejamfirmemente conectados.A ligao eltrica equivocada pode causar maufuncionamento da unidade e choque eltrico.

Previso do Ponto de Fora

A bitola da fiao deve suportar uma corrente superior a corrente plenacarga da soma das unidades vezes 1,25. O disjuntor deve ser inferior acorrente suportada pelo cabo dimensionado.

A alimentao eltrica dos modelos42RY feita atravs da unidadeevaporadora.


38/52

38 256.09.047 - A - 07/12

FIGURA 41

FIGURA 42

Fixao do Cabo de Alimentao Eltrica das Unidades Condensadoras

A Carrier disponibiliza juntamente com as unidades condensadoras 38Kuma braadeira plstica (clip) para fixao do cabo de alimentao eltrica.Este clip dever ser aparafusado na posio A da figura abaixo para garantira correta fixao do cabo de alimentao junto a borneira da unidade.

Referncia

Hellermann

A

(mm)

B

(mm)

C

(mm)

D

(mm)

E

(mm)

P-4 8,0 9,5 1,8 3,2 22,0

A

BorneiraClip

A figura 42 apresenta, para orientao, as dimenses de umabraadeira plstica da marca Hellermann, como exemplo do padroa ser utilizado.


39/52

39256.09.047 - A - 07/12

8.2Interligaes Eltricas

Modelos Quente/Frio

Modelos S Frio

Evaporadora Condensadora

Terra Terra

1

2 (N)

1

2 (N)

Evaporadora Condensadora

Terra Terra

1

2 (N)

1

2 (N)

3 3

4 4


40/52

40 256.09.047 - A - 07/12

8.3 Esquemas Eltricos das Evaporadoras

MODELOS: 42RYCC07 / 42RYCC09 / 42RYCC12 - Somente Frio (FR)


41/52

41256.09.047 - A - 07/12

MODELOS: 42RYQC07 / 42RYQC09 / 42RYQC12 - Quente/Frio (CR)


42/52

42 256.09.047 - A - 07/12

8.4 Esquemas Eltricos das Condensadoras

MODELOS 38KQ_07 / 09 / 12

Quente/Frio (CR)

MODELOS 38KC_07 / 09 / 12

Frio (FR)


43/52

43256.09.047 - A - 07/12

Antes de partir a unidade, verifique ascondies acima e os seguintes itens: Verifique a adequada fixao de todas as

conexes eltricas; Confirme que no h vazamentos de

refrigerante.Os motores dos ventiladores das unidades so

lubrificados na fbrica. No lubrificar quandoinstalar as unidades. Antes de dar a partida aomotor, certifique-se de que a hlice ou turbinado ventilador no esteja solta.

Confirme que o suprimento de fora compatvel com as caractersticaseltricas da unidade. Assegure-se que os compressores podem se movimentar livremente sobre

os isoladores de vibrao da unidade condensadora.

Assegure-se que todas as vlvulas de servio esto na correta posio deoperao.

Assegure-se que a rea em torno da unidade condensadora est livre dequalquer obstruo na entrada ou sada do ar.

Confirme que ocorra uma perfeita drenagem e que no haja entupimentona mangueira de dreno nas unidades.

A tabela abaixo define condies limite de aplicao e operao das unidades.

Quando a evaporadora estiver em modo aquecimento e a temperaturaexterna abaixo de 6 C entrar em ao um sistema de proteo quedesligar a ventilao interna por um perodo de aproximadamente 10 min,retornando a aquecer o ambiente aps este perodo.

Quando a evaporadora estiver em modo aquecimento e a temperaturaexterna em torno de 10 C entrar em atuao um sistema de proteoque manter em funcionamento a velocidade baixa de ventilao. Nestacondio as velocidades mdia e alta no estaro habilitadas para uso.

Para informaes sobre operao doequipamento, consulte o manual doproprietrio que acompanha a unidadeevaporadora.

Partida Inicial 9

9.1Condies e Limite de Aplicao e Operao

9.2Sistema de Proteo Contra Congelamento da Serpentina Externa

Procedimento

Para temperaturas superiores a 43C,consulte um credenciado Carrier.

Verifique sua instalao e/ou contate acompanhia local de energia eltrica.

Para distncias maiores, consulte umcredenciado Carrier.

Situao

1. Temperatura do arexterno(unidade condensadora)

2. Voltagem

3. Distncia e desnvelentre as unidades

Valor Mximo Admissvel

Refrigerao: 43CAquecimento: 4C

Variao de 10% emrelao ao valor nominal

Ver item 6 e sub-item 6.2


44/52

44 256.09.047 - A - 07/12

Fluxogramas Frigorgenos10

REFRIGERAO E AQUECIMENTO

REFRIGERAO

LS = LINHA SUCOLL = LINHA EXPANSO


45/52

45256.09.047 - A - 07/12

Tabela orientativa de possveis ocorrncias no equipamento condicionadores dear, com sua possvel causa e correo a ser tomada. Antes verifique se a unidadeno apresenta funo autodiagnstico.

Anlise de Ocorrncias 11

OCORRNCIA POSSVEIS CAUSAS SOLUES

Capacidade trmica do aparelho insuficiente para o ambiente. Refazer o levantamento de carga trmica e orientar o cliente e, senecessrio, troque por um modelo de maior capacidade.

Instalao incorreta ou deficiente.

Verificar o local da instalao observando altura, local, raios

solares no condensador, cortinas em frente ao aparelho, etc.

Reinstalar o aparelho.

Vazamento de gs.Localizar o vazamento, repar-lo e proceder a reoperao da

unidade.

Serpentinas obstrudas por sujeira. Desobstruir o evaporador e condensador.

Baixa voltagem de operao. Voltagem fornecida abaixo da tenso mnima.

Compressor sem compresso. Substituir o compressor.

Motor do ventilador com pouca

rotao.

Verificar o capacitor de fase do motor do ventilador e o prprio

motor do ventilador, substituindo-o se necessrio.

Filtro e/ou tubo capilar obstrudo.

Substituir o filtro e capilar, neste caso geralmente o

evaporador fica bloqueado com gelo.

Programao desajustada.Ajustar corretamente a programao do controle remoto

conforme as instrues no Manual do Proprietrio.

Vlvula de servio fechada ou

parcialmente fechada.Abrir a(s) vlvula(s).

Cabo eltrico desconectado ou com

mau contato.

Colocar o cabo eltrico adequadamente na fonte de

alimentao.

Baixa ou alta voltagem.Poder ser utilizado um estabilizador automtico com

potncia em Watts condizente com o aparelho.

Capacitor do compressor defeituoso.Usar um capacmetro para detectar o defeito. Se necessrio,

troque o capacitor.

Controle remoto danificado Se necessrio troque o controle remoto.

Compressor trancado.Proceder a ligao do compressor, conforme instrues noGuia de Diagnstico de Falhas em Compressores, caso no

funcione, substituir o mesmo.Circuito sobrecarregado causando

queda de tenso.O equipamento deve ser ligado em tomada nica e exclusiva.

Excesso de gs. Verificar, purgar se necessrio.

Protetor trmico do compressor

defeituoso (aberto).Substituir o protetor trmico.

Ligaes eltricas incorretas ou fios

rompidos.

Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma.

Ver o esquema eltrico do aparelho.

Cabo eltrico desconectado ou com

mau contato.

Colocar cabo eltrico adequadamente na fonte de

alimentao.

Motor do ventilador defeituoso. Proceder a ligao direta do motor do ventilador, caso nofuncione, substituir o mesmo.

Capacitor/Placa de comando

defeituoso(a).

Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio,

troque o capacitor/placa de comando.

Ligaes eltricas incorretas ou fios

rompidos.

Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma.


Hlice ou turbina solta ou travada. Verificar, fixando-a corretamente.

Solenide da vlvula de reverso

defeituoso (queimado).Substituir o solenide.

Vlvula de reverso defeituosa. Substituir a vlvula de reverso.

Termostato descongelanete

defeituoso (aberto) (Termistor do

condensador)

Usar um ohmmetro para detectar o defeito. Se necessrio,

troque o termostato. (Termistor do condensador)

Placa defeituosa. Se necessrio, troque a placa.

Ligaes incorretas ou fios rompidos.Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma.


Funo refrigerao ativada. Ajustar corretamente o controle remoto para aquecimento.

Compr

essoremotoresdasunidades

condensad

oraseevaporadorasfuncionam,

masoambien

tenorefrigeradoeficientemente.

Compressornoarranca.

Motoresdo

s

ventiladoresno

funcionam.

Compressornooperaem

aquecimento.


46/52

46 256.09.047 - A - 07/12

Funo Autodiagnstico12A figura e tabelas abaixo apresentadas identificam o sinal da ocorrnciaatravs dos cones localizados no painel frontal da unidade evaporadora.

Obstruo no tubo capilar e/ou filtro.Reoperar a unidade, substituindo o filtro e tubo capilar. Convm

executar limpeza nos componentes com jatos de N 2.

Pane no termostato descongelante da

evaporadora.

Observar fixao, posio e conexo do sensor.

Posicionar corretamente.

Vazamento de gs. Elimine o vazamento e troque todo o gs refrigerante.

Folga no eixo/mancais dos motores

dos ventiladoresSubstituir o motor do ventilador.

Tubulao vibrando. Verificar o local gerador do rudo e elimin-lo.

Peas soltas. Verificar e calar ou fix-las corretamente.

Hlice ou turbina desbalanceada ou

quebrada.Substituir.

Instalao incorreta.Melhorar instalao (reforce as peas que apresentam

estrutura frgil).Rel no atraca

(batendo).

Cabo de ligao do rel sem

continuidade (interrompido).Revisar os cabos para garantir continuidade.

Evaporador

bloqueado

comg

elo.

Rudoexce

ssivo

durante

o

funcioname

nto.

OCORRNCIA POSSVEIS CAUSAS SOLUES

42RYC - Modelos Frio

Sinal de Falha cone indicador deOperao 3cone do Timer

4

Ventilador evaporador com velocidade fora decontrole durante mais de 1 minuto. Piscante Desligado

Sensor de temperatura da Evaporadora ou doambiente com circuito aberto ou em curto circuito. Piscante Ligado

Proteo de sobrecorrente do compressor. Desligado PiscanteErro EEPROM. Ligado PiscanteSem sinal de referncia. Piscante Piscante

42RYQ - Modelos Quente/FrioSinal de Falha

cone indicadorde Operao 3

cone doTimer4

cone doDegelo 2

cone deAUTO 1

Proteo de sobrecorrente do compressor. Piscante Piscante Piscante Piscante

Sensor de temperatura ambiente comcircuito aberto ou em curto circuito. Desligado Piscante Desligado Desligado

Sensor de temperatura da Evaporadoracom circuito aberto ou em curto circuito. Piscante Desligado Desligado Desligado

Sensor de temperatura da Condensadoracom circuito aberto ou em curto circuito. Desligado Desligado Piscante Desligado

Protees da Condensadora (sensor

de temperatura da Condensadora,sequncia de fase, etc.). Desligado Desligado Piscante Piscante

Erro EEPROM. Desligado Piscante Desligado PiscanteErro de comunicao na unidade interna. Desligado Desligado Desligado Piscante

Display da unidade evaporadora 42RY

Receptorde Sinais1 432 Display


47/52

47256.09.047 - A - 07/12

Caractersticas Tcnicas Gerais 13Unidades 42RY_07 x 38K_07

42RYCC07A

5

38KCG07A5

4

2RYQC07A5

38KQG0

7A5

CORRENTEAPLENACARGA

TOTAL(A

)

POTNCIA

APLENACARGA

TOTAL(W

)

6,5

19

6,5

20

680x255x180

443x563x370

680x255x180

443x563

x370

TIPO/QU

ANTIDADE

Siroco/1

Axial/1

Siroco/1

Axial/1

VAZO(m

/h)

500

1220

500

1220

SUCO

-mm(in)

EXPANS

O-mm(in)

SUCO

-mm(in)

EXPANS

O-mm(in)

DIMETRO

DASCONEXES

9,52(3/8

)

6,35(1/4

)

220-1-60

VENTILADOR

DIMETRO

DASLINHAS

(VeritemTubul.deInterligao)

9,52(3/8

)

6,35(1/4

)

DIMETRO

DODRENO-mm(in)

25,4(1)

COMPRES

SORTIPO

Rotativo

DIMENSE

SLxAxP(mm)

DISTNCIA

EQUIVALENTEENTREUNIDAD

ES(m)

10

DESNVEL

ENTREUNIDADES(m)

5

718

CARGADE

GS(g)(At7,5m)

470

470

PESOSEM

EMBALAGEM(kg)

REFRIGER

ANTE

R-22

SISTEMAD

EEXPANSO

Capilar

DISJUNTOR(A)

15

BITOLAMN.(mm)/COMPR.MX.CABO(

m)

VeritemInst.InterligaeseEsquemasEltricos

2,5/50

EFICINCIA

(W/

W)

3,06

3,18

691

4,20

4,20

CDIGOSADMIRAL

CAPACIDA

DENOMINALREFRIGERAO-

kW(

BTU/h)

2,20(750

0)

ALIMENTAO(V-Ph-Hz)

CAPACIDA

DENOMINALAQUECIMENTO-kW(

BTU/h)

2,20(7500)

-


48/52

48 256.09.047 - A - 07/12

Unidades 42RY_09 x 38K_09

42RYCC0

9A5

38KCG09A5

42RYQC09A5

38KQG09A5

CORRENT

EAPLENACARGA

TOTAL(A)

POTNCIA

APLENACARGA

TOTAL(W)

6,5

20

6,5

21

680x255x

180

443x563x370

680x255x180

443x563x370

TIPO/Q

UANTIDADE

Siroco/1

Axial/1

Siroco/1

Axial/1

VAZO

(m/h)

500

1360

500

1360

SUCO-mm(in)

EXPANSO-mm(in)

SUCO-mm(in)

EXPANSO-mm(in)

2,88

2,94

DIMETRO

DASLINHAS

(VeritemTu

bul.deInterligao)

9,52

(3/8)

6,35

(1/4)

1

5

2,5

/50

5

475

R-22

4,20

1

0

6,35

(1/4)

VENTILAD

OR

9,52

(3/8)

916

897

Capilar

475

25,4(1)

DIMETRO

DASCONEXES

DIMETRO

DODRENO-mm(in)

COMPRES

SORTIPO

DISTNCIAEQUIVALENTEENTREUNIDA

DES(m)

DESNVEL

ENTREUNIDADES(m)

PESOSEM

EMBALAGEM(kg)

Rotativo

4,20

CDIGOS

ADMIRAL

CAPACIDA

DENOMINALREFRIGERAO

-kW(

BTU/h)

DISJUNTO

R(A)

CAPACIDA

DENOMINALAQUECIMENTO

-kW(

BTU/h)

2,64(9000)

-

2,64(9000)

220-1-60

ALIMENTA

O(V-Ph-Hz)

DIMENSESLxAxP(mm)

CARGADE

GS(g)(At7,5m)

REFRIGER

ANTE

BITOLAMN.(mm)/COMPR.MX.CABO

(m)

VeritemIn

st.InterligaeseEsquemasEl

tricos

SISTEMADEEXPANSO

EFICINCIA

(W/

W)


49/52

49256.09.047 - A - 07/12

Unidades 42RY_12 x 38K_12

42RYCC1

2A5

38KCG12A5

42RYQC12A5

38KQG12A5

CORRENT

EAPLENACARGA

TOTAL(A)

POTNCIA

APLENACARGA

TOTAL(W)

7,5

22

7,5

23

770x255x

188

443x563x370

770x255x188

443x563x370

TIPO/Q

UANTIDADE

Siroco/1

Axial/1

Siroco/1

Axial/1

VAZO

(m/h)

550

1360

550

1360

SUCO-mm(in)

EXPANSO-mm(in)

SUCO-mm(in)

EXPANSO-mm(in)

DIMETRO

DASLINHAS

(VeritemTu

bul.deInterligao)

12,70

(1/2)

6,35

(1/4)

670

670

5

6,35

(1/4)

12,70

(1/2)

VENTILAD

OR

1

0

DIMETRO

DASCONEXES

2,85

25,4(1)

Rotativo

DIMETRO

DODRENO-mm(in)

REFRIGER

ANTE

COMPRES

SORTIPO

PESOSEM

EMBALAGEM(kg)

CDIGOS

ADMIRAL

CAPACIDA

DENOMINALREFRIGERAO

-kW(

BTU/h)

ALIMENTA

O(V-Ph-Hz)

CAPACIDA

DENOMINALAQUECIMENTO

-kW(

BTU/h)

DISTNCIAEQUIVALENTEENTREUNIDA

DES(m)

SISTEMADEEXPANSO

DESNVEL

ENTREUNIDADES(m)

DIMENSESLxAxP(mm)

CARGADE

GS(g)(At7,5m)

220-1-60

Capilar

5,00

2,88

1221

1234

2,5

/50

R-22

BITOLAMN.(mm)/COMPR.MX.CABO

(m)

VeritemIn

st.InterligaeseEsquemasEl

tricos

DISJUNTO

R(A)

EFICINCIA

(W/

W)

3,52(12000)

3,52(12000)

-

1

5

5,00


50/52

50 256.09.047 - A - 07/12

Anexo 1

Presso (kPa) Presso (psi) Presso (kPa) Presso (psi)

Manomtrica Manomtrica Manomtrica Manomtrica

R-22 R-22 R-22 R-22-10 253,04 36.7 40 1434,12 208

-9 265,45 38.5 41 1468,59 213

-8 278,55 40.4 42 1509,96 219

-7 292,34 42.4 43 1544,43 224

-6 306,13 44.4 44 1585,80 230

-5 319,92 46.4 45 1627,17 236

-4 334,40 48.5 46 1668,54 242

-3 349,57 50.7 47 1709,91 248-2 364,74 52.9 48 1751,27 254

-1 380,60 55.2 49 1799,54 261

0 396,45 57.5 50 1840,91 267

1 413,00 59.9 51 1889,17 274

2 429,55 62.3 52 1930,54 280

3 446,79 64.8 53 1978,80 287

4 464,71 67.4 54 2027,06 294

5 482,64 70.0 55 2075,33 301

6 501,25 72.7 56 2123,59 308

7 519,87 75.4 57 2171,85 315

8 539,18 78.2 58 2220,12 322

9 559,17 81.1 59 2275,28 330

10 579,16 84,0 60 2323,54 337

11 599,85 87,0 61 2378,70 345

12 621,22 90.1 62 2433,86 353

13 643,29 93.3 63 2489,01 361

14 665,35 96.5 64 2544,17 369

15 688,10 99.8 65 2599,33 377

16 710,85 103.1 66 2654,49 385

17 734,30 106.5 67 2716,54 394

18 758,43 110,0 68 2771,70 402

19 783,25 113.6 69 2833,75 411

70 2895,80 420

RELAO TEMPERATURA SATURAO x PRESSO

Temperatura(C)

Temperatura(C)


51/52


52/52

CLIMAZON INDUSTRIAL LTDA

256.09.047 - A - 07/12

iom shw admiral-11d_256.09.047-a-07.12 (view)

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