INFORME TECNICO P.H..doc

Ing. Oscar Alberto Morón Romero CIP Nº 85005

INFORME TECNICO

PRUEBA HIDRAULICA

PROYECTO : “Mejoramiento Ampliación del Sistema de Agua Potable Instalacion de Letrinas en el Sector de Santa Teresa- Uchupata del Distrito de Curahuasi-Abancay –Apurímac.

UBICACIÓN : Sector Santa Teresa- Uchupata

Distrito : CurahuasiProvincia AbancayRegión : Apurímac

Con fecha 03 de Marzo del 2015 se Inician los trabajos de Prueba Hidraulica

en la Comunidad de de Santa Teresa- Uchupata de la Obra en referencia en los

tramos que se indica en el siguiente cuadro y de acuerdo a las Especificaciones

Tècnicas para la Clase de tuberia NTP - ISO 4422, que se indica en el proyecto y

para cada uno de los tramos indicados en el siguiente cuadro:

CUADRO I: TRAMOS SOMETIDOS A PRUEBA HIDRAULICA

Longitud

(m)

CRP1 CAPT1 326.00

C.REU CRP1 132.40

CRP2 C.REU 177.20

RESERV CRP2 191.90

CRP4 CRP3 183.00

CRP5 CRP4 603.00

CRP6 CRP5 230.00

CRP7 CRP6 410.00

CRP9 CRP8 302.00

CRP10 CRP9 434.00

CRP11 CRP10 289.00

3278.50

TRAMO

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Dichos trabajos se han realizado satisfactoriamente culminandose el dia 06

de Marzo del 2015, pasando la prueba respectiva, y en las longitudes que se

indican, de acuerdo a lo solicitado, dejando el sistema operativo y en

funcionamiento.

DE LA METODOLOGIA DE LOS TRABAJOS REALIZADOS:

Esta prueba consiste en verificar la existencia de fugas en los diferentes

tramos, también para verificar las presiones en cada punto de unión utilizando un

manómetro calibrado y de esta manera compararlos con los datos obtenidos

mediante el cálculo; la metodologia de trabajo se realizo de la siguiente forma:

La prueba hidráulica se realiza frecuentemente verificando una presión de

1.5 veces mayor a la presión nominal o presión máxima de servicio, en redes

de aduccion, matriz principal y distribucion del sistema.

Para hacer la prueba hidráulica en la red o en la aducción previamente

han sido instalados todos los accesorios como válvulas, codos, etc.

Debido a que existe un tiempo de llenado de la tubería, se ha considerado

todo el tiempo necesario antes de realizar la prueba hidráulica.

Se ha verificado la calidad del manómetro, de manera que el indicador de

presión se encuentra debidamente instalado en el correspondiente punto de

control.

Se ha procedido a efectuar la medición de la presión en los dos puntos

extremos (el más alto y el más bajo) del tramo donde se efectúa la prueba

hidráulica.

La prueba hidráulica se ha realizado varias veces hasta conseguir

resultados satisfactorios y un correcto funcionamiento del sistema en

general.

En resumen con la prueba hidráulica se han verificado las presiones en

todo el sistema, verificando el correcto funcionamiento, además de verificar

las fugas en las uniones, a las cuales se les dio solucion inmediata.

DE LA TUBERIA UTILIZADA EN OBRA:

Tubería PVC

a) Los tubos de PVC para conducción de agua a presión han sido fabricados

de acuerdo a la norma NTP ISO 4422 CLASE 10.

b) Se ha utilizado la tubería de PVC por su versatilidad del transporte,

almacenaje, instalación y por su alta resistencia a la abrasión y a los agentes

químicos y corrosivos.

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c) Para los empalmes se ha utilizado teflón en el caso de tubos roscados y

una delgada capa de pegamento en el caso de tubos de espiga campanada de

acuerdo a las indicaciones del fabricante se ha utilizado pegamento.

PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIA DE AGUA

Generalidades

a) La finalidad de las pruebas hidráulicas, es verificar que todas las partes

de la línea de Conduccion Aduccion y distribucion del sistema de agua

potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra

fugas y listas para prestar servicio a la poblacion beneficiaria.

b) Tanto el proceso de prueba hidraulica como sus resultados, han sido

dirigidos y verificados por los responsables tecnicos designados para

esto, con la asistencia del residente de Obra.

c) De acuerdo a las condiciones que se han presentado en obra, se ha

efectuado en esta etapa la prueba a zanja tapada.

d) Para las pruebas realizadas en el sistema y su correspondiente presión

de prueba, se ha utilizado una bomba de prueba accionada

manualmente.

e) El Residente de Obra previamente al inicio de las pruebas, ha verificado

el estado y funcionamiento de los manómetros, dando la conformidad

del buen estado y la calibracion de este.

f) La bomba de prueba, se ha instalado en la parte más baja de la línea,

en cada uno de los tramos verificados.

g) Se han realizado las purgas adecuadas en los puntos altos, y el las

diferentes valvulas de purga del sistema.

h) La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se han conectado

a la tubería mediante: tapones con niples especiales de conexión, en las

líneas de conducción y aducción; no se han utilizado en ninguno de los

casos, las abrazaderas.

i) La presión de prueba a zanja tapada ha sido la misma de la presión

nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de

tramos que se han probado.

j) El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja tapada ha sido de 20

minutos, habiendo permanecido durante este tiempo la tubería a la

presión de prueba.

k) Reparación de fugas: Las fugas presentadas en las tuberías, han sido

inmediatamente reparadas sustituyendolas por material en buen estado,

y de la misma clase, realizandose necesariamente de nuevo la prueba

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hidráulica en dicho tramo del circuito, hasta haber conseguido un

resultado satisfactorio

DE LAS PRESIONES EN LOS TRAMOS SOMETIDOS A LA PRUEBA

TRAMO Longitud H(f) Diametro COTA DE INICIO CLASE PRESION

  (m) (m) (pulg) INICIO FINAL PIEZOMETRICA (C) LBS/PULG2

CRP1 CAPT1 326.00 3.95 2.00 2732.76 2635.26 2728.81 10 150

C.REU CRP1 132.40 1.60 2.00 2687.48 2732.76 2685.88 10 150

CRP2 C.REU 177.20 2.15 2.00 2649.42 2687.48 2647.27 10 150

RESERV CRP2 191.90 2.33 2.00 2606.65 2649.42 2604.32 10 150

CRP4 CRP3 183.00 2.22 1.50 2512.48 2551.23 2510.26 10 150

CRP5 CRP4 603.00 7.31 1.50 2430.65 2512.48 2423.34 10 150

CRP6 CRP5 230.00 2.79 1.50 2336.09 2430.65 2333.30 10 150

CRP7 CRP6 410.00 4.97 1.50 2305.06 2336.09 2300.09 10 150

TRAMO 02                  

CRP9 CRP8 302.00 3.66 1.50 2485.70 2544.17 2482.04    

CRP10 CRP9 434.00 5.26 1.50 2405.56 2485.70 2400.30 10 150

CRP11 CRP10 289.00 3.50 1.50 2337.00 2405.56 2333.50 10 150

   3278.5

0             

ITEM DESCRIPCION DEL

TRAMO

CLASE

NTP–ISO 4422DIAMETRO

LONGITUD

(Metros)

PRESION

Lbs/pulg2

1 LINEA DE CONDUCCION C-10 2” 237.00 150

2 LINEA DE ADUCCION C-10 11/2” 437.00 150

3 LINEA DE DISTRIBUCION C-10 1/2” 1053.33 150

CONCLUSION:

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Se han realizado las pruebas en todo el Sistema de Abastecimiento de Agua

Potable, en los diferentes tramos de la Linea de Conduccion, Aduccion y

Distribucion, según el cuadro adjunto y realizandose las pruebas hidraulicas en

todos los tramos de acuerdo a la resistencia de la tuberia para la clase en referencia

las cuales se han llevado a las presiones indicadas en el Cuadro II, tambien se debe

acotar que la columna maxima de agua en el punto mas bajo del sistema de agua

Potable, acontinuacion detallo con fotografias

FOTOGRAFIAS

Vista panoramica de sector Uchupata

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Vista panoramica de Camara de Rompepresion N° 04 en km 0+300

Sector derecho de la linea de conduccion km 1+300m

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Vista panoramica de la instalacion de Prueba Hidraulica

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Se instalaron adaptadores de 11/2” en sector Uchupata para someter a presiones

fuertes.

Vista de parte ensima de la Camaa d Rompe Presin con su respectivos

Accesorios

Vista panoramica ya sometiendo a la maxima Presion Hidraulica

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Vista Panoramica de la parte baja

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