Informe Final Rev0

TRABAJO FINAL INTEGRADOR


Nombre del Diplomado

:

Programa de Especializacin en Gerencia Proyectos y Calidad

Nombre de la Actividad Fecha de Presentacin Nombre del Equipo Nombre del Proyecto

: : : :

Trabajo Final Integrador 11 de Agosto del 2008 Grupo 5 Ampliacin de la produccin de Clinker de 1150 Ton/da a 1400 ton/da, para una Planta cementera

Integrantes del Equipo

:

Castro Malarn, Tony R. Donayre Cahua, Jess M. Mlaga Motta, Jimmy M. Pomalia Abanto, Karlayne P. Ros Socola, Miguel F.

Grupo 5

1


INDICE Parte 1 Acta de Constitucin del Proyecto Parte 2 Enunciado Preliminar del Alcance del Proyecto (Detalle del Producto, Servicio o Resultado) Parte 3 Enunciado Preliminar del Alcance del Proyecto (Detalle del Proyecto) Parte 4 Plan de Gestin del Alcance 4.1 Plan de Gestin del Alcance 4.2 Enunciado del Alcance del Proyecto 4.3 Estructura Detallada del Trabajo (EDT) 4.4 Diccionario de la EDT Parte 5 Plan de Gestin del Cronograma 5.1 Plan de Gestin del Cronograma 5.2 Lista de Actividades (atributos) 5.3 Lista de Hitos 5.4 Diagrama de Red del Cronograma del Proyecto 5.5 Requisitos de Recursos de las Actividades 5.6 Estructura de Desglose de Recursos 5.7 Calendario de Recursos 5.8 Cronograma del Proyecto Parte 6 Plan de Gestin de Costos 6.1 Plan de Gestin de Costos 6.2 Estimacin de costos por actividad 6.3 Reservas para contingencias 6.4 Linea Base de Costos (presupuesto distribuido en el tiempo) Parte 7 Plan de Gestin de Calidad 7.1 Plan de Gestin de Calidad 7.2 Lnea base objetivo de la Calidad 7.3 Matriz de Procesos 7.4 Mtricas de la Calidad 7.5 Programa de Auditoria de la Calidad durante el Proyecto 7.6 Lista de Control de la Calidad Parte 8 Plan de Gestin de Personal 8.1 Plan de Gestin de Personal 8.2 Organigrama del Proyecto 105 112 76 86 89 101 102 103 62 71 72 73 41 50 57 58 59 60 61 61 17 28 33 34 12 09 04

Grupo 5

2


8.3 Matriz de asignacin de Responsabilidades Matriz RACI 8.4 Polticas de Reconocimiento y Premios 8.5 Esquema de Informacin 8.6 Descripcin Grafica del proceso de Seleccin Parte 9 Plan de Gestin de Comunicaciones 9.1 Plan de gestin de Comunicaciones 9.2 Matriz de Comunicaciones 9.3 Reporte del Proyecto 9.4 Reporte mensual del Proyecto Parte 10 Plan de Gestin de Riesgos 10.1 Plan de Gestin de Riesgos 10.2 Registros de Riesgos 10.3 Estructura de desglose del Riesgo 10.4 Escalas de Impacto 10.5 Matriz de probabilidad de Impacto 10.6 Registros de Riesgos Priorizados 10.7 Registros de Riesgos (estrategia de respuestas) Parte 11 Plan de Gestin de Adquisiciones 11.1 Plan de Gestin de Adquisiciones 11.2 Decisiones Hacer/Comprar 11.3 Enunciados de trabajo de los Contratos (SOW) 11.4 Documentos de la Adquisicin (RFP) 11.5 Identificacin de Tipos de Contrato 11.6 Criterios de Evaluacin de proveedores 11.7 Criterios de Evaluacin de propuestas 11.8 Administracin de Contrato 11.9 Cierre de Contrato Anexo 01: Organigrama del proyecto. Anexo 02: Cronograma del proyecto. Anexo 03: Plan de Cuentas del proyecto. Anexo 04: Matriz de Responsabilidades del proyecto.

113 114 115 116

117 123 125 127

130 131 134 135 136 139 141

143 146 148 159 160 161 163 167 169

Grupo 5

3


PARTE 1 ACTA DE CONSTITUCIN DEL PROYECTO

ACTA DE CONSTITUCIN DEL PROYECTO

Componente Grupo Ttulo del Proyecto Gerente del Proyecto Patrocinador del Proyecto Organizacin Ejecutora Cliente CEMENTOS YURA S.A.

Descripcin Grupo N 5 Ampliacin de la produccin de Clinker de 1150 Ton/da a 1400 Ton/da para una planta cementera Ing. Daniel Rodrguez Alegra Jefe de Proyectos Electrnicos Cementos Arequipa SA Responde a: Ing. Peter Daz Montes - Jefe de Proyectos - Cementos Arequipa SA

L.V. Technology Public Company Ltd., IMCO y EISUR CEMENTOS YURA S.A. YURA S.A.: Gerente del rea de Proyectos Gerente del Proyecto : Pedro Daz. : Daniel Rodrguez : Ral Tomaylla. : Gerald Moscoso : Jimmy Mlaga.

Breve descripcin de actores involucrados adicionales

Responsable Mecnico Responsable Elctrico Responsable Civil IST:

Responsable del monitoreo y control del proyecto : Rubn Gmez Snchez Encargado del monitoreo y control del proyecto : Efran Muoz G.

Grupo 5

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IMCO: Gerente General Breve descripcin de actores involucrados adicionales Gerente de Proyectos e Ingeniera Encargado de Obras Civiles Encargado de Produccin Control de Calidad Planner del Proyecto Encargada de logstica Residente de Obras de Montaje Residente de Obras Civiles Oportunidad de Negocio Premisas del Entorno Anlisis preliminar Costo/Beneficio 1 tpd de cemento se constituye de: 650 kg. De clinker. 350 Kg. De puzolana 50 Kg. De yeso. : Ing Manuel Cabanillas Cabrera. : Ing Javier Vilca Collantes. : Ing Guido Medina Segura. : Ing. Janeth Zea Opelan. : Ing Hugo Condori Panca. : Ing. Jin Zeballos. : Ing Blanca Soto Bautista. : Ing Cesar Estrada Prez. : Ing. Lionel arenazas Fuentes.

El proyecto surge por una necesidad de aumentar la cartera de clientes, para que de esta forma con un servicio eficiente y de calidad se tengan continuos proyectos y de sta forma aumentar los ingresos 1.- Los altos costos de produccin de Clinker. 2.- Dficit de Clinker en el mercado. Fuentes de Costo Requerimientos del Mercado: 3500 tpd de cemento. Beneficios Perodo estimado para recuperar la inversin: La inversin se comenzar a recuperar a De los datos mencionado se concluye, que para satisfacer partir de.la demanda del mercado se necesita contar con: 2275 tpd de clinker. $ 1980,000 / $ 10,000 por

La capacidad de produccin de los Hornos de Yura S.A. da = 198 das son: Horno 1: Horno 2: 450 tpd de clinker. 1150 tpd de clinker.

Por lo tanto se tiene un dficit de: 2275 1600 = 675 tpd de clinker.

Grupo 5

5


Por lo que se ampliar la produccin del horno 2 de 1150 tpd a 1500 tpd de clinker, con lo cual se reducir el dficit de clinker a: 675 250 = 425 tpd de clinker. Prdida en dlares, por no ampliar la produccin del Horno 2 a 1500 tpd: Inversin para aumentar la produccin de clinker: $ 1980,000 Prdida en dlares por tonelada da de clinker: $ 40 Prdida por no ampliar a 250 tpd: 250 tpd x $ 40.00 = $10,000

Debido a los requerimientos del mercado y la escasez de Clinker y a los altos Justificacin del costos de produccin, es que se ha visto la necesidad de ampliar una de las Proyecto lneas de produccin (Lnea 2), para elevar la cantidad de toneladas producidas al da, de 1150 de Clinker a 1400 tpd.

El ttulo del producto es UPGRADE HORNO 2 a 1400 tpd. El proyecto se desarrollar en la planta industrial de Yura S.A., ubicada en el Breve descripcin del Producto Distrito de Yura, provincia de Arequipa, Per. La ubicacin especfica se ha definido en dos frentes de la zona sur-este de la planta industrial, el primer frente entre la cancha PHB y el molino de crudo del horno 1 y el segundo frente a los talleres de mantenimiento.

Grupo 5

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Requerimientos: Mantener los tres ciclones. Instalacin de un sistema de agua atomizado. Instalacin de un nuevo ID Fan usando el actual motor. Instalacin de una tubera para dosificacin de crudo al horno paralela a la existente. Requerimientos de los Interesados Instalacin de una nueva chancadora para alimentar al molino de crudos 2. Instalacin de un clasificador pequeo para limpiar el material y as incrementar el rendimiento del molino. Cambio del tornillo helicoidal en la bomba fuller para incrementar la capacidad de la bomba. Incrementar la capacidad de transporte de la harina del silo al intercambiador de calor: reemplazando el motor existente o instalando una nueva lnea de tubera que permita a las dos bombas trabajar en paralelo.

Presupuesto resumido

DESCRIPCION

COSTO PARCIAL US.$

1. Servicios de Ingeniera 1.1.- Ingeniera 1.2.- Supervisin 2.- Equipamiento Mecnico 2.1.- Alimentacin a Molinos Actuales 2.2.- Molienda de Crudos 2.3.- Transporte de Crudo 2.4.- Precalentador 2.5.- ID Fan 2.6.- Alimentacin de Carbn 2.7.- Enfriador 2.8.- Internamiento 3.- Obras Civiles 169,000 425,000 19,000 237,000 163,000 86,000 261,000 62,000 241,500 39,000

Grupo 5

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3.1.- Alimentacin a molinos actuales 3.2.- Transporte de crudo 3.3.- Precalentador 3.4.- Alimentacin de carbn 3.5.- Enfriador 4.- Equipamiento elctrico 4.1.- Enfriador 4.2.- Torre de precalentador 4.3.- Down commer 4.4.- Balanza de dosificacin de carbn 4.5.- Molino de crudos 4.6.- Chancadora terciaria 5.- Instalaciones Elctricas 5.1.- Enfriador 5.2.- Down commer 5.3.- Balanza de dosificacin de carbn 5.4.- Molino de crudos 5.5.- Chancadora terciaria 6.- Sub total 7.- Imprevistos 5% TOTAL DEL PROYECTO ($ USD) Fase El proyecto est organizado en las siguientes fases: Fases Principales del Proyecto Fase 1: Servicios de ingeniera. Fase 2: Equipamiento mecnico Fase 3: Obras civiles Fase 4: Equipamiento elctrico Fase 5: Instalaciones elctricas.

11,000 1,000 4,000 2,000 3,000

900 21,000 1,100 5,100 21,500 69,500

1,000 2,000 5,000 12,000 26,000 1,888,600 94,400 1,983,000 Hito

22/05/08 20/08/08 04/06/08 28/05/08 15/06/08

Grupo 5

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PARTE 2 ENUNCIADO PRELIMINAR DEL ALCANCE DEL PROYECTO

ENUNCIADO PRELIMINAR DEL ALCANCE PRODUCTO, SERVICIO O RESULTADO

Componente Grupo Ttulo del Proyecto

Descripcin Grupo N 5 Ampliacin de la produccin de Clinker de 1150 Ton/dia a 1400 Ton/dia para una planta cementera El objetivo del producto es disminuir el dficit de clinker, siendo el principal

Objetivos del Producto

problema los altos costos de produccin que se tienen, principalmente por la adquisicin de clinker a terceros. Disminuir el dficit se logra parcialmente, aumentando la produccin de clinker de la Lnea 2 de 1150 a 1400 tpd.

El proyecto consiste en realizar modificaciones en distintos puntos del proceso: Cambio del Impeller del ID Fan para incrementar caudal y cada de presin. Descripcin del Alcance del Producto Instalacin de una parrilla fija de 5 filas, inclinadas 15 en el enfriador. Modificaciones en los ductos de entrada de los ciclones del intercambiador. Instalacin de un inyector de combustible en el ducto de subida al cicln 4 para 15% de combustible. Instalacin de un sistema de inyeccin de agua (aprox. 2 m3/hr.) en el ducto de bajada del intercambiador. Instalacin de una chancadora terciaria y un clasificador de alta eficiencia para el molino de crudos 2 Instalacin de una tubera para dosificacin de crudo al horno paralela a la existente.

Grupo 5

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Criterios de Aceptacin completados. TRABAJOS CIVILES.

Parmetro

Lmites aceptados lmites de aceptacin se registran en cada norma, de cada producto

Definen el proceso y los criterios para aceptar los productos Todos los

Rellenos y Compactaciones. Para la compactacin, se verificar el logro de una mxima densidad seca, requerido de acuerdo a la norma de construccin, Concreto La resistencia del concreto ser comprobada peridicamente. Con este fin se tomarn testigos cilndricos de acuerdo a la norma ASTM C31, en la cantidad mnima de dos testigos por da para cada clase de concreto. TRABAJOS MECANICOS. Se tienen los siguientes criterios.Procedimiento de soldadura WPS Grfica de juntas soldadas e identificacin Control dimensional indicando las tolerancias aceptables. Control de espesores del acabado (arenado y pintado) Certificado de calidad del material Reporte de inspeccin de soldadura. Certificado de calidad de la pintura y especificacin tcnica. Se verificar el 100% de las juntas soldadas mediante para lo cual se deber realizar el Ensayo de Proctor Modificado.

inspeccin de tintes penetrantes y luego mediante radiografa, en caso de no poderse realizar las radiografas, se deber realizar una inspeccin mediante ultrasonido o partculas magnticas.

Grupo 5

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TRABAJOS ELECTRICOS. Se verificar la resistencia de los cables (megado), as mismo se verificar la correspondencia de los cables, de acuerdo al circuito de alimentacin, o distribucin que corresponda (etiquetado). De los motores elctricos, se verificar su aislamiento y su alineamiento.

.

Grupo 5

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PARTE 3 ENUNCIADO PRELIMINAR DEL ALCANCE DEL PROYECTO

ENUNCIADO PRELIMINAR DEL ALCANCE PROYECTO


Descripcin Grupo N 5 Ampliacin de la produccin de Clinker de 1150 Ton/dia a 1400 Ton/dia para una planta cementera El objetivo del Proyecto es disminuir dficit de clinker, siendo el principal

Objetivos del Proyecto

problema los altos costos de produccin que se tienen principalmente por la adquisicin de clinker a terceros. Disminuir el dficit se logra parcialmente aumentando la produccin de clinker en la lnea 2, por lo que se tendr una primera ampliacin (Proyecto en mencin) en la lnea 2 de 1150 a 1400 tpd

En este anlisis se evala la prioridad a los riesgos y oportunidades identificados usando el impacto sobre los objetivos, la probabilidad de ocurrencia y las restricciones del proyecto. Entre los principales riesgos se consideran: Riesgos Iniciales definidos 1.- Deficiencia en la ingeniera de detalle por parte de los sub contratistas. 2.- Falta de personal calificado para desarrollar este tipo de trabajo. 3.- Deficiencia en la planificacin, seguimiento y control del proyecto. 4.- atraso en el cronograma. 5.- Falta de equipo, para desarrollar un eficiente montaje. 6.- Carencia de un sistema de gestin de transmisin de informacin. 7.- entrega de materiales y equipo a tiempo.

Grupo 5

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Fase

Costo Preliminar ($) 280,500.00 1,422,000.00 21,000.00 119,100.00 46,000.00

Hito

Fases Principales del Proyecto

Fase 1: Servicios de ingeniera. Fase 2: Equipamiento mecnico Fase 3: Obras civiles Fase 4: Equipamiento elctrico Fase 5: Instalaciones elctricas.

22/05/08 20/08/08 04/06/08 28/05/08 15/06/08

Apoyo de la direccin del cliente en la entrega de informacin para generar los Asunciones reportes. Apoyo en la totalidad de informacin del proyecto. Apoyo en la entrega de cronogramas programados y reprogramados.

La principal restriccin es la poca receptividad que se podra tener por ser una Restricciones empresa contratada para diagnosticar, siendo la responsabilidad del cliente la de hacer suya las sugerencias dadas por el monitoreo Mantener los tres ciclones con tan solo pequeas modificaciones y una gran modificacin en los ciclones superiores de Intercambiador de calor. Instalacin de un sistema de agua atomizado, para usar menor inyeccin de aire, para modificaciones. que el actual filtro de aire permanezca sin

Lmites del Proyecto

Instalacin de un nuevo ID Fan usando el actual motor. Instalacin de una tubera para dosificacin de crudo al horno paralela a la existente. Instalacin de una nueva chancadora para alimentar al crudos 2. molino de

Instalacin de un clasificador pequeo para limpiar el material y as incrementar el rendimiento del molino. Cambio del tornillo helicoidal en la bomba fuller para incrementar la capacidad de la bomba.

Grupo 5

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Lmites del Proyecto

Incrementar la capacidad de transporte de la harina del silo al intercambiador de calor: remplazando el motor existente o instalando una nueva lnea de tubera que permita a las dos bombas trabajar en paralelo.

Requerimiento s y Productos entregables del Proyecto

Requerimientos INSTALACIONES MECNICAS. Zona de Chancadora Terciaria. Instalacin de una nueva chancadora de alta eficiencia.

Productos Entregables INSTALACIONES MECNICAS. Zona de Chancadora Terciaria. Fabricacin y montaje de dos fajas transportadoras nuevas Zona del molino de crudo.

Zona del molino de crudo. Instalacin de un nuevo clasificador de crudo.

Se instalar un cicln con su respectivo ventilador para recuperar los finos del nuevo clasificador. Zona del intercambiador.

Zona del intercambiador. La lnea de tubera existente se cambiar de 8 por una de 10

Se harn modificaciones relativamente grandes en los dos ciclones superiores y pequeas modificaciones en la entrada de los ciclones II, III y IV. Zona del enfriador.

Zona del enfriador. Modificacin de las parrillas y placas del enfriador del horno 2.

La primera parrilla existente del enfriador se dividir en dos cmaras, en la primera cmara se instalar una parrilla fija instalada (siete filas). Zona del alimentador de carbn.

Zona del alimentador de carbn. Yura suministrar la balanza dosificadora.

Fabricacin y montaje de soportes para la tubera de transporte de carbn.

Grupo 5

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Zona del Water Spray Instalar un sistema de inyeccin de agua atomizada.

Zona del Water Spray Mediante una compresora nueva se suministrar aire comprimido para nebulizar el agua, la compresora tambin alimentar hacia la zona de la chancadora terciaria para los filtros compactos.

INSTALACIONES ELECTRICAS La planificacin, ejecucin y puesta en operacin de las actividades elctricas contempla la habilitacin de puntos de energa elctricas, en Media Tensin (MT) y en Baja Tensin (BT) lo cual involucra la instalacin de tableros elctricos con arrancadores en las diferentes salas elctricas (S.E.), con sus respectivos conductores de fuerza, control y alumbrado, a la vez incluye la instalacin de tableros elctricos de control, de equipos de monitoreo y control.

INSTALACIONES ELECTRICAS Instalaciones en media tensin. Canalizacin. Cableado y conexionado Instalacin de baja tensin. Instalaciones de equipos de control e instrumentacin. Instalacin de tableros y sistema de control Instalacin de alumbrado y servicios.

Grupo 5

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1.- INICIO 2.- PROYECTO: UP GRADE HORNO 2 2.1.- PROCURA, INGENEIRIA Y ELABORACION DE PLANOS 2.2.- PARADA DE PLANTA 2.3.- EQUIPOS EDT 2.4.- CHANCADORA TERCIARIA 2.5.- MOLINO DE CRUDO 2 2.6.- ENFRIADOR E INTERCAMBIADOR DEL HORNO 2 2.7.- ALIMENTACIN DE CARBON AL HORNO 2 2.8.- WATER SPRAY IN 2.9.- PRUEBAS Y COMISIONAMIENTO 2.10.- PINTADO, AJUSTE DE COMPONENETES, LIMPIEZA 2.11.- ENTREGA DE OBRA

Grupo 5

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PARTE 4 PLAN DE GESTIN DEL ALCANCE 4.1 PLAN DE GESTIN DEL ALCANCE

PLAN DE GESTIN DEL ALCANCE

Componente Grupo Ttulo del Proyecto Gerente del Proyecto

Descripcin Grupo N 5 Ampliacin de la produccin de Clinker de 1150 Ton/da a 1400 Ton/da para una planta cementera Ing. Daniel Rodrguez Alegra Jefe de Proyectos Electrnicos Cementos Arequipa SA Responde a: Ing. Pedro Daz Montes - Jefe de Proyectos - Cementos Arequipa SA Para la Planificacin del Alcance se usarn: Entradas: Factores Ambientales de la Empresa: Instalaciones de la empresa Cementera (Oficina para Proyectos) Softwares y Hardwares de la empresa asignados al rea Proyectos Anlisis de Mercado e informes del Area Comercial

Descripcin de como ser gestionado el alcance del proyecto

Activos de los Procesos de la Organizacin. Polticas y reglamentos de la empresa. Procedimientos Administrativos corporativos de la organizacin Base de Datos de lecciones aprendidas en proyectos anteriores. Acta de Constitucin del Proyecto. Enunciado del Alcance del Proyecto Preliminar.

Herramientas y Tcnicas: Juicio de Expertos: Literatura especializada en Gerencia de Proyectos y el PMBOK. Experiencia de Proyectos pasados similares. Experiencia de los integrantes con mas trayectoria en el equipo.

Grupo 5

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Plantillas, Formularios y Normas. Plantillas de documentos anteriores (Archivo e internet) Salidas: Plan de Gestin del Alcance del Proyecto.

Para la Definicin del Alcance se usarn: Entradas: Descripcin de como ser gestionado el alcance del proyecto Activos de los Procesos de la Organizacin. Acta de Constitucin del Proyecto. Enunciado del Alcance del Proyecto Preliminar. Plan de Gestin del Alcance del Proyecto. Solicitudes de Cambio Aprobadas: apertura, recepcin y de corresponder aprobacin de las solicitudes. Herramientas y Tcnicas: Anlisis del Producto. Interpretacin de la necesidad del cliente y traducirla en el producto final del proyecto; para nuestro caso mayor necesidad de produccin de clinker, lo que se traducir en una ampliacin de Planta. Identificacin de Alternativas. Reuniones y tormentas de ideas para buscar la mejor alternativa que satisfaga los requerimientos del cliente. Juicio de Expertos. Anlisis de los Interesados. Anlisis y definicin final del Documento de Requerimiento del Proyecto. Reuniones con Accionistas y Jefaturas de Produccin de la Planta. Salidas: Enunciado del Alcance del Proyecto. Cambios Solicitados. Plan de Gestin del Alcance del Proyecto (Actualizaciones)

Grupo 5

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Para crear EDT se usarn: Entradas: Activos de los Procesos de la Organizacin. Enunciado del Alcance del Proyecto Preliminar. Plan de Gestin del Alcance del Proyecto. Solicitudes de Cambio Aprobadas.

Herramientas y Tcnicas: Plantillas de Estructura de Desglose del Trabajo. Plantillas de documentos anteriores (Archivo e Internet) Descomposicin. Identificar los productos entregables parciales y totales del proyecto. Estructurar y desarrollar la EDT con el uso de Software o plantillas. Descripcin de como ser gestionado el alcance del proyecto Salidas: Enunciado del Alcance del Proyecto (Actualizaciones). Estructura de Desglose del Trabajo Diccionario de la EDT Lnea Base del Alcance. Plan de Gestin del Alcance del Proyecto (Actualizaciones). Cambios Solicitados Codificar cada uno de los componentes de la EDT. Verificar el grado adecuado de descomposicin de los componentes.

Para la verificacin del Alcance se usarn: Entradas: Enunciado del Alcance del Proyecto. Diccionario de la EDT. Documento para control de alcances y criterios del proyecto. Plan de Gestin del Alcance del Proyecto. Productos Entregables. Entrega de cada uno de los equipos y zonas del proyecto. Incremento de la produccin de clinker de la planta.

Grupo 5

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Herramientas y Tcnicas: Inspeccin. Revisiones o auditorias de los productos estn aptos para aceptacin. Salidas: Productos entregables aceptados. Cambios Solicitados. Acciones Correctivas Recomendadas

Para el Control del Alcance se usarn: Entradas: Descripcin de como ser gestionado el alcance del proyecto Enunciado del Alcance del Proyecto. Estructura de Desglose del Trabajo. Definicin y codificacin de los componentes del proyecto. Diccionario de la EDT Plan de Gestin del Alcance del Proyecto. Informes de Rendimiento Informes semanales (cortes) para conocer avance y logros del proyecto. Solicitudes de Cambio Aprobadas.

Herramientas y Tcnicas: Sistema de Control de Cambios. Establecer un documento o formato para solicitar cambios. Mediante la recepcin de los documentos que soliciten cambios, anlisis y aprobacin o desaprobacin de ellos. Anlisis de Variacin. Anlisis de la variacin del rendimiento del trabajo para evaluar su magnitud. Replanificacin. Sistema de Gestin de Configuracin

Grupo 5

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Salidas: Descripcin de como ser gestionado el alcance del proyecto Estabilidad esperada del alcance del proyecto Enunciado del Alcance del Proyecto (Actualizaciones) Estructura de Desglose del Trabajo (Actualizaciones) Diccionario de la EDT (Actualizaciones) Linea Base del Alcance (Actualizaciones) Cambios Solicitados. Acciones Correctivas Recomendadas. Activos del los Procesos de la Organizacin (Actualizaciones) Plan de Gestin del Proyecto (Actualizaciones)

El nivel de exactitud que se espera en la definicin del alcance del proyecto, se estima en un 80% y se cree que pueda cambiar durante el desarrollo y ejecucin de este. Un factor muy importante es el comportamiento del mercado cementero del Per.

Los responsables de analizar los cambios en el alcance y como se clasificarn sern: Identificacin y clasificacin de los cambios al alcance del proyecto Gerente del Proyecto: Ing. Daniel Rodrguez A. Planner del Proyecto: Ing. Efrain Muoz P. Controller del Proyecto: Ing. Hernn Del Castillo T.

Cambios sern clasificados en base a su impacto y sern: Cambios Importantes Cambios Medianos Cambios Pequeos Cambios Insignificantes

Procedimiento de control de cambios al alcance

Las personas autorizadas para solicitar cambios son: Miembros del directorio o representantes de los propietarios. Gerente General Gerente de Operaciones Jefe de Proyectos

Grupo 5

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El procedimiento para solicitar un cambio es el siguiente: Llenar el documento de solicitud de cambio del proyecto y enviarla al Gerente del Proyecto, en este se indicar los motivos y beneficios que se cree tendr en cambio solicitado. Este documento ser copiado a los dems integrantes del grupo de personas que pueden solicitar los cambios. Al da siguiente de recibido este documento el Gerente del Proyecto citar en un plazo no mayor a tres das una reunin con el solicitante para exponer y sustentar la solicitud de cambio, en esta reunin participarn Procedimiento de control de cambios al alcance los miembros equipo del proyecto. Luego de dicha reunin se tendr 02 posibles escenarios, se encontr suficiente sustento para evaluar la solicitud de cambio, entonces se solicitar un plazo para evaluar el impacto del cambio, siendo este: Cambio Importante: 7 Das Cambio Mediano: 4 Das Cambio Pequeo: 2 Das Cambio Insignificante: 1 Dia Luego de ello se comunicar a los involucrados el cambio a implementar y si este es importante o Mediano deber ser aprobado por ellos. (Cambio en presupuesto o cronograma, aprobacin de accionistas) Si luego de la exposicin del solicitante no existe suficiente sustento, la solicitud ser desaprobada y archivada.

Grupo 5

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Llenar y enviar solicitud de cambio al Gerente del Proyecto

Gerente de Proyecto Recibe la solicitud y cita a una reunin

Procedimiento de control de cambios al alcanceSe fija un plazo para analizar el impacto del cambio

En la Reunin: Existe suficiente sustento

Se rechaza y archiva dicha solicitud

Se comunica cambio que puede requerir

Se acepta e implementa dicho cambio FIN

Cambios Importantes Responsables de aprobar los cambios al alcance Miembros del directorio o representantes de los propietarios. Gerente General Gerente de Operaciones Jefe de Proyectos Gerente del Proyecto Gerente General Gerente de Operaciones Jefe de Proyectos Gerente del Proyecto Gerente del Proyecto

Cambios Medianos

Cambios Pequeos E Insignificantes

Grupo 5

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Definicin de cambios que pueden ser aprobados sin revisiones Integracin del control de cambios del alcance con el control integrado de cambios Requerimiento para solicitud de cambios al alcance del proyecto Definidos en los tems anteriores. Se Integrar actualizando con los miembros del equipo del proyecto, cada uno de los documentos de seguimiento y control del proyecto. Cambios Pequeos Cambios Insignificantes.

Grupo 5

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PARTE 4 PLAN DE GESTIN DEL ALCANCE 4.2 ENUNCIADO DEL ALCANCE DEL PROYECTO

ENUNCIADO DEL ALCANCE DEL PROYECTO (ACTUALIZADO) PARTE 1: PRODUCTO, SERVICIO O RESULTADO


Descripcin Grupo N 5 Ampliacin de la produccin de Clinker de 1150 Ton/dia a 1400 Ton/dia para una planta cementera El objetivo del producto es disminuir el dficit de clinker, siendo el principal

Objetivos del Producto

problema los altos costos de produccin que se tienen, principalmente por la adquisicin de clinker a terceros. Disminuir el dficit se logra parcialmente, aumentando la produccin de clinker de la Lnea 2 de 1150 a 1400 tpd.

El proyecto consiste en realizar modificaciones en distintos puntos del proceso: Cambio del Impeller del ID Fan para incrementar caudal y cada de presin. Descripcin del Alcance del Producto Instalacin de una parrilla fija de 5 filas, inclinadas 15 en el enfriador. Modificaciones en los ductos de entrada de los ciclones del intercambiador. Instalacin de un inyector de combustible en el ducto de subida al cicln 4 para 15% de combustible. Instalacin de un sistema de inyeccin de agua (aprox. 2 m3/hr.) en el ducto de bajada del intercambiador. Instalacin de una chancadora terciaria y un clasificador de alta eficiencia para el molino de crudos 2 Instalacin de una tubera para dosificacin de crudo al horno paralela a la existente.

Grupo 5

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Criterios de Aceptacin completados. TRABAJOS CIVILES.

Parmetro

Lmites aceptados lmites de aceptacin se registran en

Definen el proceso y los criterios para aceptar los productos Todos los

Rellenos y Compactaciones.

Para la compactacin, se verificar el logro de una mxima cada norma, de densidad seca, requerido de acuerdo a la norma de cada producto construccin, Concreto La resistencia del concreto ser comprobada peridicamente. Con este fin se tomarn testigos cilndricos de acuerdo a la norma ASTM C31, en la cantidad mnima de dos testigos por da para cada clase de concreto. TRABAJOS MECANICOS. Se tienen los siguientes criterios.Procedimiento de soldadura WPS Grfica de juntas soldadas e identificacin Control dimensional indicando las tolerancias aceptables. Control de espesores del acabado (arenado y pintado) Certificado de calidad del material Reporte de inspeccin de soldadura. Certificado de calidad de la pintura y especificacin tcnica. Se verificar el 100% de las juntas soldadas mediante inspeccin de tintes penetrantes y luego mediante radiografa, en caso de no poderse realizar las radiografas, se deber realizar una inspeccin mediante ultrasonido o partculas magnticas. para lo cual se deber realizar el Ensayo de Proctor Modificado.

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TRABAJOS ELECTRICOS. Se verificar la resistencia de los cables (megado), as mismo se verificar la correspondencia de los cables, de acuerdo al circuito de alimentacin, o distribucin que corresponda (etiquetado). De los motores elctricos, se verificar su aislamiento y su alineamiento.

.

Grupo 5

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ENUNCIADO DEL ALCANCE DEL PROYECTO (ACTUALIZADO) PARTE 2


Descripcin Grupo N 5 Ampliacin de la produccin de Clinker de 1150 Ton/dia a 1400 Ton/dia para una planta cementera El objetivo del Proyecto es disminuir dficit de clinker, siendo el principal

Objetivos del Proyecto

problema los altos costos de produccin que se tienen principalmente por la adquisicin de clinker a terceros. Disminuir el dficit se logra parcialmente aumentando la produccin de clinker en la lnea 2, por lo que se tendr una primera ampliacin (Proyecto en mencin) en la lnea 2 de 1150 a 1400 tpd

En este anlisis se evala la prioridad a los riesgos y oportunidades identificados usando el impacto sobre los objetivos, la probabilidad de ocurrencia y las restricciones del proyecto. Entre los principales riesgos se consideran: 1.- Deficiencia en la ingeniera de detalle por parte de los sub contratistas. Riesgos Iniciales definidos 2.- Falta de personal calificado para desarrollar este tipo de trabajo. 3.- Deficiencia en la planificacin, seguimiento y control del proyecto. 4.- atraso en el cronograma. 5.- Falta de equipo, para desarrollar un eficiente montaje. 6.- Carencia de un sistema de gestin de transmisin de informacin. 7.- entrega de materiales y equipo a tiempo.

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Fase

Costo Preliminar ($) 280,500.00 1,422,000.00 21,000.00 119,100.00 46,000.00

Hito

Fases Principales del Proyecto

Fase 1: Servicios de ingeniera. Fase 2: Equipamiento mecnico Fase 3: Obras civiles Fase 4: Equipamiento elctrico Fase 5: Instalaciones elctricas.

22/05/08 20/08/08 04/06/08 28/05/08 15/06/08

Apoyo de la direccin del cliente en la entrega de informacin para generar los Asunciones reportes. Apoyo en la totalidad de informacin del proyecto. Apoyo en la entrega de cronogramas programados y reprogramados.

La principal restriccin es la poca receptividad que se podra tener por ser una Restricciones empresa contratada para diagnosticar, siendo la responsabilidad del cliente la de hacer suya las sugerencias dadas por el monitoreo Mantener los tres ciclones con tan solo pequeas modificaciones y una gran modificacin en los ciclones superiores de Intercambiador de calor. Instalacin de un sistema de agua atomizado, para usar menor inyeccin de aire, para modificaciones. que el actual filtro de aire permanezca sin

Lmites del Proyecto

Instalacin de un nuevo ID Fan usando el actual motor. Instalacin de una tubera para dosificacin de crudo al horno paralela a la existente. Instalacin de una nueva chancadora para alimentar al crudos 2. molino de

Instalacin de un clasificador pequeo para limpiar el material y as incrementar el rendimiento del molino. Cambio del tornillo helicoidal en la bomba fuller para incrementar la capacidad de la bomba.

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Lmites del Proyecto

Incrementar la capacidad de transporte de la harina del silo al intercambiador de calor: remplazando el motor existente o instalando una nueva lnea de tubera que permita a las dos bombas trabajar en paralelo.

Requerimiento s y Productos entregables del Proyecto

Requerimientos INSTALACIONES MECNICAS. Zona de Chancadora Terciaria. Instalacin de una nueva chancadora de alta eficiencia.

Productos Entregables INSTALACIONES MECNICAS. Zona de Chancadora Terciaria. Fabricacin y montaje de dos fajas transportadoras nuevas Zona del molino de crudo.

Zona del molino de crudo. Instalacin de un nuevo clasificador de crudo.

Se instalar un cicln con su respectivo ventilador para recuperar los finos del nuevo clasificador. Zona del intercambiador.

Zona del intercambiador. La lnea de tubera existente se cambiar de 8 por una de 10

Se harn modificaciones relativamente grandes en los dos ciclones superiores y pequeas modificaciones en la entrada de los ciclones II, III y IV. Zona del enfriador.

Zona del enfriador. Modificacin de las parrillas y placas del enfriador del horno 2.

La primera parrilla existente del enfriador se dividir en dos cmaras, en la primera cmara se instalar una parrilla fija instalada (siete filas). Zona del alimentador de carbn.

Zona del alimentador de carbn. Yura suministrar la balanza dosificadora.

Fabricacin y montaje de soportes para la tubera de transporte de carbn.

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Zona del Water Spray Instalar un sistema de inyeccin de agua atomizada.

Zona del Water Spray Mediante una compresora nueva se suministrar aire comprimido para nebulizar el agua, la compresora tambin alimentar hacia la zona de la chancadora terciaria para los filtros compactos.

INSTALACIONES ELECTRICAS La planificacin, ejecucin y puesta en operacin de las actividades elctricas contempla la habilitacin de puntos de energa elctricas, en Media Tensin (MT) y en Baja Tensin (BT) lo cual involucra la instalacin de tableros elctricos con arrancadores en las diferentes salas elctricas (S.E.), con sus respectivos conductores de fuerza, control y alumbrado, a la vez incluye la instalacin de tableros elctricos de control, de equipos de monitoreo y control. 1.- INICIO 2.- PROYECTO: UP GRADE HORNO 2

INSTALACIONES ELECTRICAS Instalaciones en media tensin. Canalizacin. Cableado y conexionado Instalacin de baja tensin. Instalaciones de equipos de control e instrumentacin. Instalacin de tableros y sistema de control Instalacin de alumbrado y servicios.

2.1.- PROCURA, INGENEIRIA Y ELABORACION DE PLANOS 2.2-. PARADA DE PLANTA 2.3.- EQUIPOS 2.4.- CHANCADORA TERCIARIA EDT 2.5.- MOLINO DE CRUDO 2 2.6.- ENFRIADOR E INTERCAMBIADOR DEL HORNO 2 2.7.- ALIMENTACIN DE CARBON AL HORNO 2 2.8.- WATER SPRAY IN 2.9.- PRUEBAS Y COMISIONAMIENTO 2.10.- PINTADO, AJUSTE DE COMPONENETES, LIMPIEZA 2.11.- ENTREGA DE OBRA

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Organizacin Inicial del Proyecto El proyecto cuenta con la financiacin correspondiente aprobada en el presupuesto 2006, a desembolsarse en los aos 2007 y 2008. Por parte de la corporacin GLORIA SA duea de la empresa CEMENTOS YURA SA. Se adjunta organigrama inicial del proyecto.

Limitacin de fondos

Requerimiento s de gestin de la configuracin del proyecto

Para gestionar las diversas tareas y control de cambios debern ser realizados por los supervisores del proyecto, de acuerdo a organigrama adjunto, a su vez debe ser revisados por las jefaturas de ingenieras respectivas, para ser planteadas y/o aprobadas por el gerente del proyecto.

Para ello se cuenta con las especificaciones dadas en los planos de ingeniera a ser Especificacion es del Proyecto suministrada por la empresa contratada para ello, LVT technology Public Company Ltda.; adems se debern cumplir con las especificaciones dadas en el reglamento nacional de Construcciones (Per) , Cdigo Nacional de Electricidad (Per), Normas tcnicas peruanas NTP E20 Cargas, NTP E30 diseo sismorresistente, NTP E90 Estructuras metlicas, Normas internacionales con LRFD, AWS, SSPC.

Requerimiento de aprobacin del proyecto

La aprobacin para la ingeniera y desarrollo de la misma (fabricacin, montaje y comisionamiento) deber estar a cargo de las jefaturas de Ingenieras (civil, mecnico y electrnico) respaldados por el gerente del proyecto Ing. Daniel Rodrguez.

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PARTE 4 PLAN DE GESTIN DEL ALCANCE 4.3 ESTRUCTURA DETALLADA DEL TRABAJO (EDT) 1.- INICIO 2.- PROCURA, INGENEIRIA Y ELABORACION DE PLANOS 2.1 2.2 2.3 PROCURA, INGENIERIA Y PLANOS PARADA DE PLANTA EQUIPOS 2.4.1.- Inicio de labores para la chancadora terciaria 2.4.2.- Montaje de polines y fajas 2.4.3.- Faja transportadora existente (modificar - 47 m) - N 305 2.4.4.- Compuerta de doble va - N 330 2.4.5.- Faja transportadora descarga hacia la chancadora (26 m) - N 332 2.4.6.- Chancadora de martillos - N 333 2.4.7.- Faja transportadora descarga hacia la faja 305 (N 340) 2.4.8.- Filtro de despolvorizacion - (N 334 - N 341) 2.5.- MOLINO DE CRUDO 2 2.5.1.- Inicio de molino de crudo 2.5.2.- Maquinarias y Equipos 2.5.3.- Ducteria 2.5.4.- Estructuras 2.6.- ENFRIADOR E INTERCAMBIADOR DEL HORNO 2 2.6.1.- Inicio del enfriador e intercambiador del Horno 2 2.6.2.- Intercambiador 2.6.3.- Enfriador 2.7.- ALIMENTACIN DE CARBON AL HORNO 2 2.7.1.- Inicio de Alimentacin de Carbn al Horno 2 2.8.- WATER SPRAY IN 2.8.1.- Inicio de Water Spray. 2.9.- PRUEBAS Y COMISIONAMIENTO 2.10.- PINTADO, AJUSTE DE COMPONENETES, LIMPIEZA 2.11.- ENTREGA DE OBRA

2.4.- CHANCADORA TERCIARIA

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PARTE 4 PLAN DE GESTIN DEL ALCANCE 4.4 DICCIONARIO DE LA EDT AMPLIACIN DE LA PRODUCCIN DE CLINKER PROCURA, INGENIERA Y ELABORACIN DE PLANOS FASE 2.1 A 2.3 Para el desarrollo de los trabajos concernientes a las fabricaciones y montaje de los elementos, La Empresa. entregar la ingeniera bsica correspondiente a las zonas detalladas anteriormente Se considera ingeniera bsica a la ingeniera suministrada por La Empresa. El contratista ser el encargado de realizar los replanteos necesarios para desarrollar la ingeniera de detalle y de taller necesaria para las fabricaciones. Con relacin a los equipos de importacin, La Empresa. suministrar los planos e informacin tcnica correspondiente. Todos los materiales para planchas y perfiles laminados a utilizar sern en acero estructural de calidad ASTM A36 y A572 (A37 y SS400) nuevos y en dimensiones comerciales de suministro, de acuerdo a lo que indica la ingeniera suministrada Los pernos de anclaje en SAE 1020, Pernos para uso estructural ASTM A325 y A 307, Todas las fabricaciones de estructuras de acero se realizarn de acuerdo a la ltima edicin del AISC. Todos los cdigos, especificaciones y estndares a usar sern la ltima edicin, salvo indicacin contraria. Todo proyecto mecnico y tubera estarn de acuerdo con los siguientes cdigos: o o o o o o o o o o o American Society for Testing and Materials (ASTM). American National Standards Institute (ANSI). American Society of Mechanical Engineers (ASME). American Water Works Association (AWWA). American Petroleum Institute (API). American Gear Manufactures Association (AGMA). National Fire Protection Association (NFPA). Mine Safety and Health Administration (MSHA). Steel Structures Painting Council (SSPC) Conveyor Equipment Manufacturing Association (CEMA). Soldadura de acuerdo a AWS D1.1

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-

La Empresa se reserva el derecho de hacer los cambios requeridos debidos a mejoras en los planos y especificaciones, antes y/o durante el proceso de ejecucin de los trabajos, en cuyo caso deber existir orden expresa por escrito de La Empresa al contratista en la que consten las modificaciones que se deben ejecutar.

-

El Contratista llevara un Registro de archivo de Planos donde anotara el ingreso de todos los planos, diseos o croquis recibidos de La Empresa aprobados por el supervisor y por La Empresa para la ejecucin de la obra; as como todas las modificaciones de los mismos que sean

-

El Contratista llevar un archivo de control de montaje con copias para La Empresa., en el que figuran los valores de nivelacin, alineamiento, luces, etc. de los equipos a montarse,

-

Para el desarrollo de los trabajos concernientes a las fabricaciones y montaje de los elementos, La Empresa. entregar la ingeniera bsica. Para el desarrollo del montaje de equipos, la Empresa entregara un cronograma de entrega de equipos, con sus respectivas especificaciones a fin de planificar dicha labor.

-

De acuerdo a este desarrollo de Ingeniera de detalle, se planteara una parada de planta programada a fin de conectar algunos equipos que forman parte de este proyecto.

MONTAJE DE EQUIPOS CHANCADORA TERCIARIA (ZONA A) FASE 2.4 El detalle de los trabajos en la zona A, son la siguiente: Todas las bases y fundaciones para la nueva chancadora terciaria y las nuevas fajas. Mediante la instalacin de una nueva chancadora de alta eficiencia de 200 t/h en Tndem con el Molino de crudo del Horno 2, se lograra aumentar de 95 t/h a ms de 125 t/h la produccin de harina cruda La faja 305 descargara, mediante una faja nueva hacia la chancadora de martillos, se habilitara el sistema para instalar a futuro una zaranda vibratoria entre la faja 304 y el transportador de cangilones existente, n 306 Se instalara 02 filtros compactos para despolvorizar las zonas de la chancadora y la descarga hacia el transportador de cangilones n 306 El detalle de los trabajos en la zona A, son la siguiente:

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-

En la faja existente n 305 Se modificara de acuerdo a lo planteado en el plano general, se utilizara la estructura e equipos existentes de la faja. En las fajas transportadoras n 332 y 340 Fabricacin y montaje de dos fajas transportadoras nuevas de (16.5 m y 22.2 m) de longitud entre centros a todo costo, incluyendo estructuras soportes, coberturas, pasarelas, escaleras. El suministro de la banda transportadora, sistema de accionamiento, polines, sern suministrados por La Empresa

-

- En la chancadora de martillos Se tiene que hacer fabricaciones para instalar un puente gra. Los equipos correspondientes a la chancadora de martillos tienes un peso aprox. de 12 TM. - Filtros compactos La Empresa suministrara el filtro compacto, siendo responsabilidad del contratista la instalacin y el montaje mecnico, de igual manera la fabricacin de la tolva, estructura de soporte, ductos de despolvorizacin, compuertas reguladores de gas, escaleras y plataformas mantenimiento. MOLINO DE CRUDO (ZONA B) - FASE 2.5 El detalle de los trabajos en la zona B, son los siguientes: Para instalar los nuevos equipos concernientes a esta zona el contratista deber hacer demoliciones, adecuaciones y si en caso fuese necesaria reforzamientos del edificio donde se ubicaran los nuevos equipos, tales como el nuevo clasificador dinmico, cicln, ventilador y ductos Instalacin de un Nuevo Clasificador Dinmico En lugar de remplazar el clasificador existente, se instalara un nuevo clasificador pequeo, el cual tomara la descarga de gruesos del clasificador existente mediante canaletas aerodeslizantes. De igual manera se instalara un cicln con su respectivo ventilador para recuperar los finos del nuevo clasificador. La ventaja es que se realizara los trabajos sin parar el funcionamiento de molino de crudos 2 y la conexin con el molino se har durante un corto periodo de tiempo. y montaje de escaleras de acceso y barandas de proteccin, chutes, tolvas de descarga, faldones y estructuras

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Con la Instalacin del nuevo clasificador ser tericamente posible aumentar la capacidad del molino en un 16 % por la clasificacin. Transporte de Crudos a los Silos Se modificara la Bomba Existente Fuller, cambiando el tornillo suministrado por La Empresa, ser posible aumentar la capacidad de la bomba de 120 tph a 150 tph, la lnea de tuberas de descarga de la bomba se modificara de acuerdo a la disposicin de los nuevos equipos. Transporte de Harina al intercambiador de Calor Se comprara una bomba de crudos de 120 t/h con su respectiva compresora y las dos bombas existentes trabajaran en paralelo con sus compresoras, estas ltimas trabajaran en stand by, la lnea de tubera existente se cambiara de 8 por una de 10 ENFRIADOR E INTERCAMBIADOR DEL HORNO 2 (ZONA D) FASE 2.6 ENFRIADOR DEL HORNO 2 (ZONA C) El detalle de los trabajos en la zona C, son la siguiente: Modificacin de los Ciclones del Intercambiador del horno 2 Modificar la entrada de gases de los ciclones del intercambiador para reducir la cada de presin ante el mayor volumen de gases que circulara Se realizara modificaciones relativamente grandes en los dos ciclones superiores y pequeas modificaciones en la entrada de los ciclones II, III y IV Nuevo Impeller para el ID Fan Se recuperara el rbol de transmisin, del repuesto del ventilador ID FAN 602 La Empresa proporcionara las dimensiones, tolerancias y especificaciones necesarias para que el contratista realice el maquinado del eje del ventilador. INTERCAMBIADOR DEL HORNO 2 (ZONA D) Todas las bases y fundaciones para el nuevo bastidor y soportes. Modificacin de las parrillas y placas del Enfriador del Horno 2

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La primera parrilla existente del enfriador se dividir en dos cmaras, en la primera cmara se instalara una parrilla fija inclinada (siete filas) con nuevo diseo de placas y con su respectivo ventilador y la segunda cmara trabajara con el ventilador existente, finalmente se instalara dos caones de aire en la zona de descarga de clinker del Horno 2 al enfriador.

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ALIMENTACIN DE CARBON AL HORNO (ZONA E) FASE 2.7 El detalle de los trabajos en la zona E, son la siguiente: Alimentacin de carbn al Intercambiador Al aumentar el grado de descarbonatacion permitir aumentar la produccin en el horno 2 para ello es necesario instalar un sistema de dosificacin y quemador en el ducto de subida al cicln IV. La Empresa suministrara la balanza dosificadora, soplador, bomba, vlvula rotativa y un transportador helicoidal que el contratista tendr que habilitarlo para empalmarlo con la descarga del silo de carbn y la balanza dosificadora. Fabricaciones locales Fabricacin y montaje de soportes para la tubera de transporte de carbn segn detalla en el plano n 1600__MTU01 De igual manera el habilitado y montaje de la tubera y los codos de radio largo con castables. WATER SPRAY IN (ZONA F) FASE 2.8 Todas las bases y fundaciones para los nuevos equipos, tales como el ablandador, y el skid de bombas. Water Spray in Down Comer Se instalara un sistema de inyeccin de agua atomizada en el ducto de bajada del intercambiador del Horno 2, para reducir la temperatura de los gases a la salida del intercambiador, con ello se conseguir que el volumen de gas total a la entrada del filtro de mangas sea inalterado, el agua de refrigeracin se tomara de la troncal principal de la Lnea 2 en caso lo amerita se tomara de la poza de agua de La Empresa, mediante una compresora nueva se suministrar aire comprimido para nebulizar el agua, la compresora tambin alimentara hacia la zona de la chancadora terciaria para los filtros compactos y la zona del enfriador para los caones de aire. La Empresa suministrar, un skid de bombas, lanza atomizadora, compresora de aire, ablandador de agua, vlvulas y accesorios, ser responsabilidad del contratista realizar las instalaciones y montaje mecnicos Fabricaciones locales Se tiene que hacer fabricaciones y montajes de escaleras, pasarelas, soporte, plataformas, barandas, tanque para el almacenamiento de agua, tanque pulmn y casetas de proteccin para el ablandador y el skid de bombas, referente a la lnea

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de tuberas esta tendr, que adaptarse a la disposicin de los equipos existentes, para no interrumpir el buen funcionamiento de la planta. PRECOMISIONADO Y COMISIONADO FASE 2.9 Una vez culminado el montaje parcial de los equipos se proceder a las pruebas en vaci y cargas. Las pruebas en vaci y carga forman parte de las actividades del trabajo contratado. Como pruebas en vaci se entiende el encendido de los motores y el accionamiento de la faja transportadora sin carga, Como pruebas con carga se entiende la operacin de estos equipos con circulacin de bolsas de cement. Las pruebas en vaci son parte de las actividades del trabajo y debern estar consideradas dentro del costo se considera que un equipo es entregado pero no aceptado despus de realizadas las pruebas de vaci y cuando se levanten las actas correspondientes donde se indicara el tiempo de duracin de la prueba y se anote los principales parmetros de operacin tales como velocidad, temperatura, vibracin, amperaje, presin etc.; siendo estos parmetros aceptados segn las normas tcnicas pertinentes El contratista deber aportar el personal que sea necesario y a su costo con el fin de corregir los defectos que por fabricacin y montaje impidieran la correcta ejecucin de los mismos. En caso que estos fallos no sean ocasionados por defectos de fabricacin y/o montaje imputables al contratista, este deber aportar el personal que la Supervisin o de La Empresa considere necesario para la ejecucin de estas pruebas valorizando estos servicios como adicional al contrato del proyecto. En el momento que las pruebas en vaci hayan sido satisfactorias se extender al contratista un Acta de culminacin parcial de la obra. Las pruebas con carga se realizaran en las condiciones arriba sealadas y por un tiempo normal de trabajo luego de las cuales y siendo estas satisfactorias se proceder a extender al contratista un acta de culminacin definitiva de Obra la cual ser requisito indispensable para presentar la ultima valorizacin en cada actividad. PINTADO FASE 2.10 El contratista es responsable por la seleccin de una pintura de primera calidad, sin embargo su uso estar condicionado a la aprobacin del Cliente y Supervisor. Su aplicacin deber realizarse conforme a los procedimientos especificados por el fabricante de la pintura y bajo la supervisin de sus representantes con la finalidad de asegurar el buen comportamiento de recubrimiento, quienes debern de emitir

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sus reportes de control de calidad del proceso integral del pintado para incluirse en el informe de Avance de fin de obra que presentara el Contratista. Es responsabilidad del contratista el suministro de los equipos, herramientas, la mano de obra calificada y no calificada, as como el personal requerido para la direccin, control y supervisin necesaria para la completa y correcta realizacin de estos trabajos. 1.- PREPARACIN DE LAS SUPERFICIES El objetivo principal al limpiar una superficie es el desprendimiento de las escamas de laminacin, la herrumbre, suciedad, grasa, aceite y la materia extraa. La superficie ser limpiada mediante la aplicacin de un chorro de arena de acuerdo a especificaciones de SSPC-SP-5 (chorro de arena al metal blanco) El sistema de arenado deber ser regulado a las condiciones necesarias para garantizar el perfil de rugosidad requerido, que se estima no deber alejarse del rango de 38 a 63 um (1.5 a 2.5 mils) 2.- IMPRIMIANTE EPOXICO La pintura base ser un anticorrosivo Epoxi- poliamida de dos componentes formulado para el mantenimiento industrial con una capa de de 3.0 mils de espesor de pelcula seca. Esta base se debe aplicar con preferencia con equipos Airless o en su defecto con los del tipo Decilvis, siendo sumamente necesario garantizar que el espesor de la pelcula sea uniforme y similar a todos los elementos. Previo a la capa de acabado, deber aplicarse las franjas de refuerzo (strip coat), necesarias, en los cordones de soldadura, bordes, cantos y vrtices, haciendo uso de una brocha apropiada y segn las especificaciones y procedimientos del fabricante de la pintura. La pintura a utilizar para los refuerzos ser la misma que la que se utilizara para la capa de acabado 3.- ACABADO EPOXICO La pintura de acabado ser del tipo epoxi novolac de dos componentes con (98+2%) de slidos en volumen. La composicin qumica debe garantizar la proteccin de estructuras metlicas expuestas a ambientes agresivos, puede aplicarse en una o dos capas teniendo en cuenta que al final deber tener un espesor mnimo de 3 mils de pelcula seca.

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PARTE 5 PLAN DE GESTIN DEL CRONOGRAMA 5.1 PLAN DE GESTIN DEL CRONOGRAMA

PLAN DE GESTIN DEL CRONOGRAMA


Descripcin Grupo N 5 Ampliacin de la produccin de Clinker de 1150 Ton/da a 1400 Ton/da para una planta cementera Ing. Daniel Rodrguez Alegra Jefe de Proyectos Electrnicos Cementos Arequipa SA Responde a: Ing. Pedro Daz Montes - Jefe de Proyectos - Cementos Arequipa SA El cronograma representa el plan del proyecto y debe ser continuamente monitoreado, para asegurar que el trabajo esta siendo ejecutado dentro de los hitos de tiempo establecidos. Para llevar un efectivo control del cronograma se contara documentos los cuales nos darn las pautas a seguir en llevar un buen manejo y control del cronograma; estos documentos son:

Descripcin de como ser gestionado el cronograma del proyecto

A. Plan de Gestin del cronograma: Este es un documento que nos sirve para gerenciar el cronograma del proyecto en cuanto al control de los tiempos, recursos, procura, riesgos e imprevistos. B. Lnea base del cronograma: Una vez obtenida la lista de actividades, se desarrollan los cronogramas; los cuales son discutidos, aprobados y aceptados por la gerencia de proyectos y los usuarios, Stakeholders y otros involucrados en una reunin de coordinacin convocada por la gerencia de proyectos. Estos cronogramas aprobados sern los iniciales (lnea Base) los cuales nos servirn de gua para hacer el control del proyecto.

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Estos cronogramas base son: Cronograma Master, en el cual se har el control y seguimiento a los hitos principales del proyecto. Cronograma Detallado, en el cual se har el control y seguimiento todas las actividades del proyecto. C. Reportes de Avance: Los reportes de avance y el cronograma son elementos fundamentales del control del proyecto, organiza la secuencia de trabajo, permitiendo el seguimiento de las actividades y tareas que debidamente enlazadas, transcurrirn en un perodo de tiempo determinado. Estos reportes se realizaran en forma semanal y mensual la cual ser emitida a la gerencia de proyectos y a los involucrados externos e internos; estar a cargo del Planer del equipo de gerencia de proyectos. Descripcin de como ser gestionado el cronograma del proyecto Este reporte es una herramienta fcil de hacer visible los avances y de presentarse inconvenientes y/o cambios solucionarlos a la brevedad del tiempo de tal manera que se impacte lo menos posible en el cronograma de base del proyecto. Durante la etapa de Ingeniera y Construccin se exigir a los contratistas la presentacin de su programacin diaria de trabajos, su programacin dentro de las 3 semanas siguientes y reportes diarios de trabajo; los cuales nos servirn para analizar los avances y los posibles impactos en el plazo de ejecucin. Estas programaciones diarias y de 3 semanas se harn a travs de reuniones de coordinacin con los contratistas en las cuales se analizaran las actividades y sus impactos en el tiempo establecidos en el cronograma base. Los reportes diarios de trabajo nos servirn para controlar los rendimientos que se tengan en la ejecucin de las actividades con la finalidad de determinar si el estimado inicial era el correcto de no ser el caso recomendar las acciones correctivas necesarias para terminar las actividades en el plazo establecido.

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D. Control de cambios: Este dar al presentarse algn requerimiento de cambio en el proyecto, que puede ser pedido por el usuario, Stakeholders que puede tener impacto en costos, alcance y/o diseo del proyecto y tiempo. Comprende cambios en cuanto a costos, tiempos, recursos y equipamientos; dados por factores no indicados en el alcance del proyecto, riesgos e imprevistos, etc. E. Medicin del cronograma: Esta se dar con el seguimiento del cronograma base en la cual nos reportara cualquier atraso en alguna actividad u hito importante pudiendo determinar a tiempo los cambios que requiera el proyecto con la finalidad de cumplir con el cronograma base; estos cambios pueden darse en la ruta critica como en cualquier actividad. Descripcin de como ser gestionado el cronograma del proyecto Otro mtodo para el control de estos cronogramas es el uso de la curva S del proyecto, la cual nos da un avance del proyecto en funcin al tiempo. De existir una variacin esta debe de ser detallada con la finalidad de que sea aprobada por la gerencia de proyectos, el usuario y la direccin de la organizacin si es que la variacin involucrara mayores costos a los ya aprobados. F. Acciones Correctivas: De acuerdo con la medicin del cronograma, se deben de tomar las medidas correctivas necesarias para terminar el proyecto en el tiempo. Estas medidas se harn en forma de escrita mediante un informe el cual debe de ser aprobado por la gerencia de proyectos, el usuario y la direccin de la organizacin si es que involucra mayores costos al proyecto. Si se dejara alguna actividad no crtica sin solucionar puede esta a llegar en algn momento a convertirse en crtica, si es que no se toman las medidas necesarias a tiempo. Esta medicin se da a travs del control en el diagrama de Gantt o de barras usando el software como el primavera P3 o el MS Project.

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Descripcin de como ser gestionado el cronograma del proyecto Sistema de Control de Cambios del Cronograma Los responsables de analizar los cambios en el alcance y como se clasificarn sern: Identificacin y clasificacin de los cambios al alcance del proyecto Cambios sern clasificados en base a su impacto y sern: Cambios Importantes Cambios Medianos Cambios Pequeos Cambios Insignificantes Gerente del Proyecto: Ing. Daniel Rodrguez A. Planner del Proyecto: Ing. Efrain Muoz P. Controller del Proyecto: Ing. Hernn Del Castillo T. G. Actualizaciones del cronograma: Se debe de actualizar el cronograma en funcin a los cambios aprobados por la gerencia de proyectos, los usuarios y la direccin de la organizacin.

Las personas autorizadas para solicitar cambios son: Procedimiento de control de cambios al Cronograma Miembros del directorio o representantes de los propietarios. Gerente General Gerente de Operaciones Jefe de Proyectos

El procedimiento para solicitar un cambio es el siguiente: Llenar el documento de solicitud de cambio del proyecto y enviarla al Gerente del Proyecto, en este se indicar los motivos y beneficios que se cree tendr en cambio solicitado. Este documento ser copiado a los dems integrantes del grupo de personas que pueden solicitar los cambios. Al da siguiente de recibido este documento el Gerente del Proyecto citar en un plazo no mayor a tres das una reunin con el solicitante para exponer y sustentar la solicitud de cambio, en esta reunin participarn los miembros equipo del proyecto.

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Al da siguiente de recibido este documento el Gerente del Proyecto citar en un plazo no mayor a tres das una reunin con el solicitante para exponer y sustentar la solicitud de cambio, en esta reunin participarn los miembros equipo del proyecto. Luego de dicha reunin se tendr 02 posibles escenarios, se encontr suficiente sustento para evaluar la solicitud de cambio, entonces se solicitar un plazo para evaluar el impacto del cambio, siendo este: Cambio Importante: 7 Das Cambio Mediano: 4 Das Cambio Pequeo: 2 Das Cambio Insignificante: 1 Dia Luego de ello se comunicar a los involucrados el cambio a implementar y si este es importante o Mediano deber ser aprobado por ellos. (Cambio en presupuesto o cronograma, aprobacin de accionistas) Si luego de la exposicin del solicitante no existe suficiente sustento, la solicitud ser desaprobada y archivada.

Procedimiento de control de cambios al Cronograma

Llenar y enviar solicitud de cambio al Gerente del Proyecto

Gerente de Proyecto Recibe la solicitud y cita a una reunin

En la Reunin: Existe suficiente sustento Se fija un plazo para analizar el impacto del cambio Se rechaza y archiva dicha solicitud

Se comunica cambio que puede requerir Se acepta e implementa dicho cambio

FIN

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Cambios Importantes Responsables de Aprobar los cambios al Cronograma Miembros del directorio o representantes de los propietarios. Gerente General Gerente de Operaciones Jefe de Proyectos Gerente del Proyecto Gerente General Gerente de Operaciones Jefe de Proyectos Gerente del Proyecto Gerente del Proyecto

Cambios Medianos

Cambios Pequeos E Insignificantes Definicin de cambios que pueden ser aprobados sin revisiones Integracin del control de cambios del cronograma con Se Integrar actualizando con los miembros del equipo del proyecto, cada uno el control integrado de cambios Requerimiento para solicitud de cambios al cronograma del proyecto Documentacin Requerida (Plantilla de solicitud de cambio el cual se adjunta en la siguiente pagina) Sistemas de Seguimiento, se llevara a cabo de informes de reunin de proyectos. Procedimiento de resolucin de disputas sern resuelta a nivel de la Gerencia y Directorio de la empresa de los documentos de seguimiento y control del proyecto. Cambios Pequeos Cambios Insignificantes

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REA DE PROYECTOS SOLICITUD DE CAMBIOS1. INFORMACIN GENERALNOMBRE DEL PROYECTO: SOLICITADO POR: REA SOLICITANTE: FECHA: USUARIO PROYECTOS CONTRATISTA GERENCIA GENERAL Pagina 47 de 169

2. DESCRIPCIN ESTADO ACTUAL

3. DETALLE DEL CAMBIO SOLICITADO

4. JUSTIFICACIN

DOCUMENTACIN ADJUNTA * Campo a ser llenado por el Solicitante

5. EVALUACIN

6. IMPACTOREA Alcance Tiempo Costo Calidad* Campo a ser llenado por el rea de Proyectos

IMPACTO

7. DECISIN

8. FIRMAS

RESPONSABLE DEL PROYECTO

SUPERINTENDENCIA DEL PROYECTO

USUARIO

GERENCIA GENERAL

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REA DE PROYECTOS ACTA DE REUNIN DE PROYECTOS1. INFORMACIN GENERALNOMBRE DEL PROYECTO: FECHA: HORA DE INICIO: HORA DE FIN: Pagina 48 de 169

2. AGENDA Y TEMAS A TRATAR

3. ASISTENTESNOMBRE REA/EMPRESA FIRMA

3. TEMAS TRATADOS Y ACUERDOSTEMAS TRATADOS Y ACUERDOS RESPONSABLE PLAZO

DOCUMENTACIN ADJUNTA DOCUMENTACIN ADJUNTA

DE

PARA

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COMIT DE PROYECTOSASISTENTES : FECHA REUNIN: 02 de Agosto de 2007 IDENTIFICACIN HORA: POR: LUGAR DE REUNIN: Sala de Reuniones Tcnicas

ITEM

Ampliacin de la produccin a 1400 TPD

FECHA REQ. INICIAL

A CARGO DE:

FECHACOMPLETADA

OBSERVACIONES

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Grupo 5

49


5.2 LISTA DE ACTIVIDADES (ATRIBUTOS)Cdigo Activida d 1 2 2.1 2.2 2.3 2.3.1 2.3.2 2.3.3 2.4 2.4.1 2.4.2 2.4.2.1 2.4.2.2 2.4.2.3 2.4.2.4 2.4.2.5 2.4.3 2.4.3.1 2.4.3.2 2.4.3.3 2.4.3.4 2.4.4 Descripcin Elaboracin del plan de Gestin e Impacto Ambiental PROYECTO: UP GRADE HORNO 2 PROCURA, INGENIERIA Y ELABORACION DE PLANOS PARADA DE PLANTA EQUIPOS Primer embarque Segundo envi Compras Locales CHANCADORA TERCIARIA Montaje de polines y fajas Faja transportadora existente (modificar - 47 m) - N 305 (2 Base de concreto para la ) escalera auto soportada Faja transportadora Escalera auto soportada Montaje escalera autosoportada Anclajes e insertos Compuerta de doble via - N 330 Compuerta Chutes (salida de la compuerta) Montaje de compuerta chutes Montaje - accionamiento de la compuerta Faja transportadora descarga hacia la chancadora (26 m) - N 332 Predecesor Sucesor Adelant oo Atraso Tipo de Dependenc ia Cant. Recurso s 1 1 Obligatoria Obligatoria Obligatoria Obligatoria Obligatoria Obligatoria Discrecional Discrecional 2.4.2.5[FF] 2.4.6.1 2.4.6.6[FF] 2.4.2.4;2.4.5.10[CC];2.4 .4.3 2.4.5.11 2.4.2.4 2.4.3.2 2.4.3.3;2.4.6.3 2.4.3.4 2.4.6.4 Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional 2 1 1 Categor a Duraci n en Das 120 107 21 15 49 0 0 0 73 16 71 14 18 8 3 3 11 3 3 2 2 28 Responsab le GGAA JP JP EH LOG. LOG. LOG. LOG. JD JD JD JD JD JD JD JD JD JD JD JD JD JD

2.6.1.9.3 2.4.5.2 2.8.3;2.4.1 2.3.3

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

2.4.2.3;2.4.2.5 2.4.2.1[FF] 2.4.5.8 2.4.3.1 2.4.3.2 2.4.3.3

Grupo 5

50


2.4.4.1 2.4.4.2 2.4.4.3 2.4.4.4 2.4.5 2.4.5.1 2.4.5.2 2.4.5.3 2.4.5.4 2.4.5.5 2.4.5.6 2.4.5.7 2.4.5.8 2.4.5.9 2.4.5.10 2.4.5.11 2.4.5.12 2.4.5.13 2.4.5.14 2.4.5.15 2.4.5.16 2.4.5.17 2.4.6 2.4.6.1 2.4.6.2 2.4.6.3 2.4.6.4

Faja transportadora Montaje Chute de descarga hacia la chancadora Montaje Chancadora de martillos - N 333 (1 Edificio de concreto para la ) chancadora de martillos Chancadora de martillos Bastidor y placa base Montaje Accionamiento de la chancadora Chute de transferencia Montaje Faldn Montaje Soportes, barandas y grating Montaje Escaleras inclinadas con descanso Montaje Estructura para el cerramiento Cerramiento (plancha plegada e=05 mm) Montaje, estructuras y cerramiento Anclajes e insertos Faja transportadora descarga hacia la faja 305 (32m) N 340 Faja transportadora Montaje Chute de transferencia Montaje

2.4.4.1;2.4.5.11 2.4.2.3;2.4.5.10 2.4.4.2;2.4.4.3

2.4.4.2;2.4.6.1 2.4.4.4 2.4.5.6;2.4.4.4 2.4.5.7 2.4.5.17[FF]

Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

11 4 5 2 56 18 7 2 1 3 8 2 3 2 8 3 3 2 8 3 2 3 61 15 4 5 1

JD JD JD JD JD JD JD JD JD JD JD JD JD JD JD JD JD JD JD JD JD JD JD JD JD JD JD

2.3.2 2.4.5.3 2.4.5.4 2.4.4.3 2.4.4.4 2.4.5.6 2.4.5.8 2.4.2.3[CC] 2.4.2.4

2.4.7.1 2.4.5.4 2.4.5.5 2.4.7.6 2.4.5.8;2.4.7.13 2.4.5.9;2.4.3.1 2.4.6.2 2.4.4.3 2.4.4.2 2.4.5.14

2.4.5.12 2.4.5.14 2.4.5.15 2.4.5.1[FF]

2.4.5.15;2.4.7.10 2.4.5.16

2.4.4.1 2.4.6.1;2.4.5.9 2.4.3.2 2.4.6.3;2.4.3.4

2.4.2.2;2.4.6.2 2.4.6.5;2.4.6.4

Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional

Grupo 5

51


2.4.6.5 2.4.6.6 2.4.7 2.4.7.1 2.4.7.2 2.4.7.3 2.4.7.4 2.4.7.5 2.4.7.6 2.4.7.7 2.4.7.8 2.4.7.9 2.4.7.10 2.4.7.11 2.4.7.12 2.4.7.13 2.4.7.14 2.4.7.15 2.4.7.16 2.4.7.17 2.4.7.18 2.5 2.5.1 2.5.1.1 2.5.1.2

Faldn Montaje Filtro de despolvorizacion - (N 334 - N 341) Filtro compacto (zona de la chancadora) Filtro compacto (zona de descarga hacia la faja 305) (2- c) Lnea de aire al filtro de mangas (tuberas y accesorios de conexin) Tolvas de los filtros Montaje Vlvula rotativa Soportes de los filtro Montaje Ductos de despolvorizacion y chimeneas Escalera tipo gato (02 unid) Montaje (4 Base de concreto para el ) soporte del filtro de mangas Soportes, plataformas, barandas y grating Montaje Bastidor y placa base Montaje Ventilador y accionamiento Anclajes e insertos MOLINO DE CRUDO 2 Maquinarias y Equipos (3 Base de concreto y agujero ) para equipos e ing para el reforzamiento Reforzamiento metalico al edificio de concreto

2.4.6.3 2.4.6.5;2.4.2.2[FF]

2.4.6.6;2.4.7.4

Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

3 1 37 2 2 15 6 2 2 3 2 10 4 3 11 8 3 2 1 2 3 83 82 33 7

JD JD JD JD JD JD JD JD JD JD JD JD JD JD JD JD JD JD JD JD JD AR AR AR AR

2.4.5.2;2.4.7.8 2.4.7.1 2.6.2.3 2.4.6.5 2.4.7.2;2.4.7.4 2.4.5.5 2.4.7.13 2.4.7.7;2.4.7.14

2.4.7.2 2.4.7.5;2.5.1.14

2.4.7.5 2.5.1.10 2.4.7.8 2.4.7.1

Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional

2.4.5.14 2.4.7.10 2.5.1.1 2.4.5.6 2.4.7.13;2.4.7.12 2.4.7.15 2.4.7.16 2.4.7.12[FF]

2.4.7.11 2.4.7.18[FF];2.4.7.14 2.4.7.14;2.4.7.7 2.4.7.8 2.4.7.16 2.4.7.17

2.4.7.12;2.6.2.1[FF] 2.5.1.3

Grupo 5

52


2.5.1.3 2.5.1.4 2.5.1.5 2.5.1.6 2.5.1.7 2.5.1.8 2.5.1.9 2.5.1.10 2.5.1.11 2.5.1.12 2.5.1.13 2.5.1.14 2.5.2 2.5.2.1 2.5.2.2 2.5.2.3 2.5.2.4 2.5.2.5 2.5.2.6 2.5.2.7 2.5.2.8 2.5.2.9 2.5.2.10 2.5.2.11 2.5.2.12 2.5.2.13 2.5.2.14

Montaje Bomba Fuller Canaleta aerodeslizante (ingreso al clasificador) Montaje Canaleta aeodeslizante (salida del clasificador) Montaje Ventilador y accionamiento (para canaletas aerodeslizante) Ventilador y accionamiento (para el ciclon del clasificador dinmico) - 425 Clasificador dinmico Montaje clasificador mas rotor Faja existente Accionamiento del rotor del clasificador Ducteria Cicln Montaje Ducto DC-1 Montaje Ducto DC-2 Montaje Ducto DC-3 Montaje Ducto DC-4 Montaje Ducto DC-5 Montaje Juntas de expansin Montaje

2.5.1.2

2.5.1.12 2.5.1.13 2.5.1.7;2.5.1.6 2.5.1.8 2.5.1.8;2.5.3.3

Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

14 3 6 2 6 2 2 7 36 5 3 2 68 20 5 11 3 10 2 6 3 6 2 6 3 9 3

AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR

2.5.1.5 2.5.1.5 2.5.1.7;2.5.1.6 2.5.1.10[FF] 2.4.7.6;2.5.3.6

2.5.1.9[FF];2.5.2.6 2.5.1.12 2.5.1.14;2.5.2.2

Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional

2.5.1.3;2.5.1.11 2.5.1.4 2.5.1.12;2.4.7.2

2.5.1.12;2.5.2.1;2.5.2 .16 2.5.2.3;2.5.2.2 2.5.2.3 2.5.1.10;2.5.2.5;2.5.2 .14 2.5.2.5 2.5.2.6;2.5.2.7 2.5.2.7 2.5.2.9;2.5.2.4 2.5.2.9 2.5.2.8;2.5.2.11 2.5.2.11 2.5.2.13;2.5.2.10

2.5.2.2;2.5.2.15 2.5.2.4 2.5.2.5;2.5.2.4 2.5.2.10 2.5.2.6;2.5.2.7 2.5.2.8 2.5.2.9;2.5.2.8 2.5.2.12 2.5.2.11;2.5.2.10 2.5.2.14 2.5.2.13;2.5.2.12 2.5.3.2 2.5.2.14 2.5.2.6

Grupo 5

53


2.5.2.15 2.5.2.16 2.5.3 2.5.3.1 2.5.3.2 2.5.3.3 2.5.3.4 2.5.3.5 2.5.3.6 2.5.3.7 2.5.3.8 2.6 2.6.1 2.6.1.1 2.6.1.2 2.6.1.3 2.6.1.4 2.6.1.5 2.6.1.6 2.6.1.7 2.6.1.8 2.6.1.9 2.6.1.9.1 2.6.1.9.2 2.6.1.9.3

Soportes Tipo anillo Montaje Estructuras Soportes, plataformas, barandas y grating Montaje Damper y compuertas de doble clapeta (02 unid) Montaje Bastidor y placa base Montaje Escalera tipo gato Montaje ENFRIADOR E INTERCAMBIADOR DEL HORNO 2 Intercambiador Ciclones I Desmontaje y Montaje de ciclones Desmontaje de castables (yura s.a.) Instalacion refractarios (yura s.a.) Ciclones II, III y IV Desmontaje de planchas de ciclones II, III, Iv Montaje de planchas de ciclones II, III, Iv 1 Lneas de tuberas de las bombas claudius peters ID FAN Ducto del ID FAN Modificar ducto existente y Montaje Maquinado y ensamble con impeller

2.5.2.1 2.5.2.15 2.5.2.15 2.5.3.1;2.5.2.12 2.5.1.7 2.5.3.3 2.5.3.3 2.5.3.5 2.5.3.5 2.5.3.2

2.5.2.16;2.5.3.1 2.5.2.2 2.5.3.2;2.6.1.1 2.5.3.8 2.5.3.4;2.5.3.5

Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

14 12 57 12 3 9 3 6 3 6 3 88 88 14 13 1 3 6 2 2 20 72 3 3 12

AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR EH EH EH EH EH EH EH EH EH EH EH EH EH EH

2.5.3.7;2.5.3.6 2.5.1.10 2.6.1.10

2.5.3.1 2.6.1.1

2.6.1.2;2.6.1.5

Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional

2.6.1.6 2.6.1.7 2.6.1.1 2.6.1.3 2.6.1.6

2.6.1.9.1 2.6.1.7 2.6.1.4

2.6.1.5 2.6.1.9.1;2.6.1.9.5 2.3.1

2.6.1.9.2

Grupo 5

54


2.6.1.9.4 2.6.1.9.5 2.6.1.10 2.6.1.11 2.6.1.12 2.6.1.13 2.6.2 2.6.2.1 2.6.2.2 2.6.2.3 2.6.2.4 2.6.2.5 2.6.2.6 2.6.2.7 2.6.2.8 2.6.2.9 2.6.2.10 2.6.2.11 2.6.2.12 2.7 2.7.1 2.7.2 2.7.3 2.7.4 2.7.5 2.7.6

Desmontaje del impeller existente Montaje del nuevo impeller mas carcaza del ventilador Escaleras (inclinadas o tip. gato) Montaje Soportes, plataformas, barandas y grating Montaje Enfriador (3-a) Base de concreto para el ventilador y soportes Caones de aire (2-b) Lnea de aire (tuberas, y accesorios de concesin) Parrilla inclinada mas soporte de parrilla (fabricacion y armado) Montaje Desmontaje de parrilla existente Instalacion de refractarios Ductos mas junta de expansin Montaje de ductos mas junta de expansin Bastidor y placa base Ventilador y Accionamiento Anclajes e insertos ALIMENTACIN DE CARBN AL HORNO 2 Compuerta guillotina Vlvula rotativa Transportador helicoidal con accionamiento Balanza Montaje Bomba dosificadora

2.6.1.9.5 2.6.1.9.4 2.5.3.7 2.6.1.10;2.6.1.11[FF] 2.6.1.11 2.5.1.1[FF] 2.6.2.7 2.4.7.3;2.7.8 2.6.2.8 2.6.2.6 2.6.2.5 2.6.2.4 2.6.2.11;2.6.2.8 2.6.2.7 2.6.2.5 2.6.2.2 2.6.2.9 2.6.2.12[FF] 2.6.1.9.2 2.6.1.12 2.6.1.12[FF];2.6.1.13

Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

1 5 10 2 8 2 69 16 3 12 7 3 3 4 8 3 4 3 3 42 1 3 3 10 3 3

EH EH EH EH EH EH EH EH EH EH EH EH EH EH EH EH EH EH EH EH EH EH EH EH EH EH

2.6.2.10 2.6.2.1[FF]

2.6.2.11 2.6.2.9

2.7.1 2.7.2

2.7.2 2.7.3 2.7.10 2.7.5 2.7.6 2.7.7

Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional

2.7.4 2.7.5

Grupo 5

55


2.7.7 2.7.8 2.7.9 2.7.10 2.8 2.8.1 2.8.2 2.8.3 2.8.4 2.8.5 2.8.6 2.8.7 2.8.8 2.8.9 2.8.10 2.8.11 2.8.12 2.8.13 2.8.14 2.8.15 2.8.16 2.9 2.10 2.11

Soplador 3 - Lnea de carbn (tuberas y accesorios de concesin) Codos de radio largo con castable Soportes, plataformas, cables y templadores WATER SPRAY IN DOWN COMER (3-b)) Trabajos Civiles Skid de bombas Compresora Ablandador de agua (2-a) Lnea de agua y aire (tuberas, y accesorios) Tanque pulmn Montaje Tanque de agua Montaje Soportes, plataformas, barandas y grating Montaje Estructura para cerramiento (para el ablandador y el skid de bombas y compresor) Montaje Cerramiento (plancha plegada e = 0,5 mm) Montaje Anclajes e insertos PRUEBAS Y COMISIONAMIENTO PINTADO, AJUSTE DE COMPONENTES, LIMPIEZA Entrega de Obra

2.7.6 2.6.2.3 2.7.8 2.7.3

2.7.9

Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional

2 2 2 2 2

2 24 4 24 55 18 5 3 3 27 7 3 7 3 12 3 10 3 5 3 3 15 15 0

EH EH EH EH AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR DR

2.8.16[FF];2.8.2;2.8.7 2.8.1 2.3.3 2.8.3[CC] 2.8.4[CC]

Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional Discrecional

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

2.8.6;2.8.1 2.8.6 2.8.7;2.8.8 2.8.8 2.8.9;2.8.10 2.8.10 2.8.12;2.8.11 2.8.12 2.8.13;2.8.14 2.8.1[FF]

2.8.8;2.8.7 2.8.9 2.8.9;2.8.10 2.8.11 2.8.12;2.8.11 2.8.13 2.8.14;2.8.13 2.8.15 2.8.15

2.11 2.1

Grupo 5

56


5.3 LISTA DE HITOS

HITOS PRINCIPALES Primer embarque de equipos Segundo envi de equipos Inicio trabajos Chancadora terciaria Entrega trabajos civiles Chancadora terciaria Entrega Chancadora terciaria Inicio trabajo Molino Crudos 2 Entrega trabajos molino crudos 2 Inicio trabajo Enfriador horno 2 Entrega trabajos enfriador horno 2 Inicio trabajo alimentacin de carbn Entrega trabajos alimentacin de carbn Inicio trabajo Water spray Entrega trabajos Water spray Entrega de obra

FECHA

TIPO

18/06/2007 Obligatorio 16/07/2007 Obligatorio 04/06/2007 Obligatorio 20/06/2007 Opcional

11/08/2007 Obligatorio 28/05/2007 Obligatorio 29/08/2007 Obligatorio 06/06/2007 Obligatorio 03/09/2007 Obligatorio 04/07/2007 Obligatorio 21/08/2007 Obligatorio 11/06/2007 Obligatorio 08/08/2007 Obligatorio 19/09/2007 Obligatorio

Grupo 5

57


5.4 DIAGRAMA DE RED DEL CRONOGRAMA DEL PROYECTO

Chancadora terciaria

Comisionamiento y pruebas

1er embarque de equipos

Molino Crudos 2


INICIO

Enfriador Horno 2


FIN

Alimentacin de carbn 2do. embarque de equipos Water Spray



Grupo 5

58


5.5 REQUISITOS DE RECURSOS DE LAS ACTIVIDADES Elemento del EDT Ingeniera Personal Equipos Software Procura Chancadora Clasificador Dinmico Ventilador principal Compresora Equipos 01 No Si Equipos 01 No Si Personal Equipos Equipos 05 05 02 02 01 01 Tipo de Recurso Cantidad Involucra personal Si No No Si No No Involucra Adquisiciones No Si si Si Si Si

Grupo 5

59


5.6 ESTRUCTURA DE DESGLOSE DE RECURSOS Ampliacin de la produccin de Clinker de 1150 Ton/da a 1400 Ton/da para una planta cementera 1.- PERSONAL: 1.1.- Equipos de gestin Gerente de Proyectos Jefe del proyecto. Supervisor Civil. Supervisor Mecnico. Supervisor Elctrico. Supervisor Electrnico. 1.2.Equipo de desarrollo Dibujantes Mecnicos. Dibujantes Elctricos. Planeamiento. Administrativo. Control de Calidad. 2.1.- Equipo principales Chancadora de Martillos. Clasificador dinmico. Ventilador principal para enfriador. Bloweer para zona de carbn. 2.- EQUIPOS 2.2.Complementarios Computadoras. Equipos de escritorio. Software de Diseo.

Grupo 5

60


5.7 CALENDARIO DE RECURSOSMeses de construccinM1 M2 M3 M4 M5 M6

Item

POSICION

NOMBRE

1.00 GERENCIA DEL PROYECTO 1.01 Gerente de proyectos 1.02 Jefe del proyecto 1.03 Asistentes de gerencia 1.04 Contabilidad SEGURIDAD Y MEDIO 2.00 AMBIENTE 2.01 Jefe de Seguridad-Medio ambiente 2.02 Supervisor 1 3.00 CONTROL DE CALIDAD 3.01 Jefe de Control de Calidad 3.02 Supervisores 4.00 CONSTRUCCION 4.01 Jefe de Construccin Civil 4.02 Supervisor Civil 4.03 Jefe de construccin mecnica 4.04 Supervisor de Montaje 4.05 Supervisor Mecnico 4.06 Jefe Elctrico & Instrumentacin 4.07 Supervisor Elctrico 4.08 Supervisor Instrumentacin 5.00 INGENIERIA 5.01 Jefe de oficina Tcnica 5.02 Control documentario 5.03 Cadistas 5.04 6.00 CONTROL DE PROYECTOS 6.01 Jefe de control de proyectos 6.02 Procura 6.03 Gestin 7.00 ADMINISTRACION-ALMACENES 7.01 Jefe de administracin 7.02 Gestin 1 3 36 1 3 36 1 3 36 1 3 36 1 3 32 1 3 28 1 2 4 1 2 4 1 2 4 1 2 4 1 1 2 1 1 2 1 1 2 1 1 2 1 1 2 1 1 2 1 1 2 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 1 2 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1

1 2

1 2

1 2

1 2

1 2

1 2

Total mensual personal indirecto

5.8 CRONOGRAMA DEL PROYECTO Ver anexo 02 : CRONOGRAMA DEL PROYECTO

Grupo 5

61


PARTE 6 PLAN DE GESTIN DE COSTOS 6.1 PLAN DE GESTIN DE COSTOS

PLAN DE GESTIN DE COSTOS


Descripcin Grupo N 5 Ampliacin de la produccin de Clinker de 1150 Ton/da a 1400 Ton/da para una planta cementera Ing. Daniel Rodriguez Alegra Jefe de Proyectos Electrnicos Cementos Arequipa SA Responde a: Ing. Pedro Daz Montes - Jefe de Proyectos - Cementos Arequipa SA La estimacin de Costos: Implica desarrollar una aproximacin de los costos de los recursos necesarios para completar las actividades del proyecto. Para la estimacin de costos se necesita como entrada a este proceso: Factores Ambientales de la empresa Activos de los procesos de organizacin Enunciado del alcance del proyecto

Descripcin de cmo ser gestionado los costos del proyecto

Estructura de Desglose de trabajo EDT Diccionario de la EDT Plan de Gestin del proyecto Las estimaciones de costos sern realizadas utilizando la estimacin paramtrica de acuerdo a los siguientes parmetros: HH de mano de obra requerida HM de equipos necesarios De la Estimacin de Costos obtenemos: Estimaciones de Costos de las Actividades Informacin de respaldo de la estimacin de costos de las actividades. Cambios solicitados Plan de Gestin de Costos (actualizaciones)

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La preparacin del Presupuesto de Costos: Implica sumar los costos estimados de las actividades o paquetes de trabajo a fin de establecer la lnea base de costos, a fin de medir el rendimiento del proyecto. Para la preparacin del Presupuesto de Costos se necesita como entrada a este proceso: Enunciado del Alcance del Proyecto Estructura de Desglose del trabajo EDT Diccionario de la EDT Estimaciones de Costos de las actividades Informacin de soporte de la estimacin de las actividades Cronograma del Proyecto Calendarios de recursos Contrato Plan de gestin de costos. Descripcin de cmo ser gestionado los costos del proyecto Para la preparacin del Presupuesto de costos hemos utilizado: Suma de costos: las estimaciones de costos de las actividades del cronograma se suman por paquetes de trabajo de acuerdo con la EDT. Las estimaciones de costos de los paquetes de trabajo luego se suman para los niveles superiores de componentes de la EDT, tales como las cuentas de control y finalmente para todo el proyecto. Anlisis de Reserva: Establece las reservas para las contingencias, son presupuestos reservados para cambos no planificados pero potencialmente necesarios en el alcance y el costos del proyecto. No forman parte de la lnea de base del costo del proyecto. Conciliacin del Lmite de la Financiacin: Los gastos de fondos se concilian con los lmites de operaciones de la organizacin establecidos por el cliente o la organizacin ejecutante sobre el desembolso de fondos para el proyecto. De la preparacin del presupuesto de costos obtenemos: Lnea Base de Costos: Es un presupuesto distribuido en el tiempo que se usa como base respecto a la cual se puede medir, supervisar y controlar el rendimiento general del costos en el proyecto. Generalmente se representa como una curva S.

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Las estimaciones de costos de los paquetes de trabajo luego se suman para los niveles superiores de componentes de la EDT, tales como las cuentas de control y finalmente para todo el proyecto. Anlisis de Reserva: Establece las reservas para las contingencias, son presupuestos reservados para cambos no planificados pero potencialmente necesarios en el alcance y el costos del proyecto. No forman parte de la lnea de base del costo del proyecto. Conciliacin del Lmite de la Financiacin: Los gastos de fondos se concilian con los lmites de operaciones de la organizacin establecidos por el cliente o la organizacin ejecutante sobre el desembolso de fondos para el proyecto. De la preparacin del presupuesto de costos obtenemos: Lnea Base de Costos: Es un presupuesto distribuido en el tiempo que se usa como base respecto a la cual se puede medir, supervisar y controlar el rendimiento general del costos en el proyecto. Generalmente se representa como una curva S. Requisitos para la Financiacin del Proyecto: Los requisitos de financiacin totales y peridicos se derivan de la lnea de base de costo y pueden establecerse para excederlos, en general por un margen, a fin de estar preparado para el avance temprano o los sobrecostos. Plan de Gestin de Costos Cambios Solicitados Control de Costos: Implica influir sobre los factores que crean variaciones del costo y controlar los cambios en el presupuesto del proyecto. Para la preparacin del Control de Costos se necesita como entrada a este proceso: Lnea base del costo Requisitos para la financiacin del proyecto Informes de rendimiento Informacin sobre el rendimiento del trabajo Solicitudes de Cambios aprobadas Plan de Gestin del Proyecto

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Para el control de Costos se utiliza: Sistema de Control de Cambios del Costo: Define los procedimientos por los cuales la lnea de base de costo puede ser modificada. Anlisis de la medicin del rendimiento: Ayuda a evaluar la magnitud de todas las variaciones que invariablemente se producirn. Se utiliza la tcnica del valor ganado, esta tcnica es especialmente til para el control de costos, la gestin de recursos y la produccin. Una parte importante del control de costos es determinar la causa de una variacin, la magnitud de la variacin y decidir si la variacin requiere de una accin correctiva. Proyecciones: Consiste en realizar estimaciones o predicciones de las condiciones en el futuro del proyecto basndose en la informacin y los conocimientos disponibles en el momento de la proyeccin. Las proyecciones se generan, se actualizan y se emiten nuevamente basndose en la informacin sobre el rendimiento del trabajo, Descripcin de cmo ser gestionado los costos del proyecto suministrada a medida que el proyecto se ejecuta y avanza. Revisiones del rendimiento del proyecto: Las revisiones del rendimiento comparan el rendimiento del costo a lo largo del tiempo, las actividades del cronograma o los paquetes de trabajo que sobrepasan o son inferiores al presupuesto (valor planificado), los hitos vencidos y los alcanzados. Nosotros utilizamos la tcnica del valor ganado que compara el valor acumulativo del costo presupuestado del trabajo realizado (ganado) en la cantidad original del presupuesto asignada tanto al costo presupuestado del trabajo planificado (programado) como con el costo real del trabajo realizado (real). Software de Gestin de Proyectos. Gestin de Variacin. Del control de costos obtenemos: Estimaciones de Costos (Actualizaciones) Lnea de Base de Costo (Actualizaciones) Mediciones del Rendimiento Conclusin Proyectada Cambios Solicitados

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Acciones Correctivas recomendadas Activos de los Procesos de la Organizacin (Actualizaciones) Plan de Gestin del Proyecto (Actualizaciones) Nivel de Precisin de los costos El nivel de precisin para los costos de las actividades, se ajustar a un redondeo de dos decimales. Adems se considerar una contingencia para imprevistos del 5% del presupuesto del costo total. Mano de Obra: HH (Horas Hombre) Unidades de Medida Se trabaj 6 das a la semana, con un jornal de 10 horas diarias. Enlaces con procedimientos de la Organizacin Los umbrales de control de costos son las HH, que se miden con los Umbrales de Control rendimientos utilizando la tcnica del valor ganado: el cual compara el rendimiento planificado con el rendimiento real. Las variaciones permisibles del CPI y el SPI es de -5% 1ero Definicin de las frmulas de cmputo de gestin del valor ganado: META GANADO (BCWS) = metrado p

Informe Final Rev0

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