Gravedad Específica y Absorción de Agregados Finos

OBJETIVOS:

Seguir el procedimiento para determinar la viscosidad del asfalto (bitumen) con viscosmetros capilares de vaco a 60c (140 f) se aplica a materiales que tengan viscosidades en el rango de 0,0036 a 20000 pois.

Fijar la consistencia de los materiales asfalticos solidos o semislidos en los cuales el nico o el principal componente es un asfalto.

Mostrar cual es el origen de los asfaltos, y como se realiza su procedimiento paso a paso para lograr obtener un buen material, evitando un desgaste innecesario natural y econmico.

Aplicar el procedimiento para la determinacin de la densidad y la gravedad especifica de materiales asfalticos slidos y semislidos y de alquitranes blandos, mediante el empleo de un picnmetro.

EQUIPOS:

Viscosidad: Viscosmetro. Termmetros. Bao. Sistema de Vaco: Se requiere un equipo, capaz de mantener un vaco dentro de 0.5 mm del nivel deseado, y que incluya a 40.0 kPa (300 mm de Hg). Cronmetro.

Penetracin: Penetrmetro. Aguja de penetracin. Recipiente o molde para la muestra. Bao de agua. Bao auxiliar. Dispositivo medidor de tiempo. Termmetros.

Gravedad especifica: Picnmetro. Bao de agua. Termmetros. Recipiente o vaso de vidrio. Balanza. Soporte del picnmetro. Agua destilada o desionizada. Acetona lquida de limpieza.

DEFINICIONES:

Gravedad especfica: Es la relacin entre el peso de un volumen dado del material a 25 C (77 F) o a 15.6 C (60 F) y la masa de un volumen igual de agua a la misma temperatura, y se expresa en la siguiente forma:

Gravedad especfica, 25/25 C (77/77 F) o 15.6/15.6 C (60/60 F).

Densidad: Es la masa por unidad de volumen y se expresa as:

Densidad, 25 C (77 F) g/cm3, o 15.6 C (60 F) g/cm3.

La penetracin: Se define como la distancia, expresada en dcimas de milmetro hasta la cual una aguja normalizada penetra verticalmente en el material en condiciones definidas de carga, tiempo y temperatura. Normalmente, el ensayo se realiza a 25 C (77 F) durante un tiempo de 5 segundos y con una carga mvil total, incluida la aguja, de 100 g, aunque se pueden emplear otras condiciones previamente definidas.

Los aparatos y el procedimiento descrito en esta norma son de aplicacin general en productos asflticos con una penetracin mxima de 350.

Lquido Newtoniano.

Viscosidad: La relacin entre el esfuerzo cortante aplicado y la velocidad de corte se llama coeficiente de viscosidad.

PROCEDIMIENTO:

Se toma la muestra de materiales bituminosos.El asfalto se puede obtener artificialmente como producto de la refinacin aqu se produce una variedad de tipos y grados que van desde solidos duros y quebradizos a lquidos tan fluidos como el agua.

Los asfaltos ms utilizados son los derivados del petrleo, los cuales se obtienen por medio de la destilacin industrial de crudo.

El crudo de petrleo es refinado por destilacin este es un proceso en el cual las diferentes fracciones (productos) son separadas a diferentes temperaturas.

El asfalto puede ser producido usando destilacin por vaco a una temperatura aproximada de 480 c.

Existen dos procesos por los cuales pueden ser producidos el asfalto, despus de que se ha combinado los crudos de petrleo.

Destilacin por vaco. Extraccin de solventes.

VISCOSIDAD DE ASFALTO MEDIANTE VISCOSMETROS CAPILARES DE VACO:

Calentar la muestra hasta que se haya suficientemente fluido hasta verterla.

Debemos mantener el bao a la T de ensayo con 0.03 C, luego seleccionar un viscosmetro limpio y seco (precaliente a 135 5.5 C).

Se carga el viscosmetro vertiendo la muestra dentro de l. Se establece un vaco de 30 cm de Hg con el sistema de vaco, y se conecta al viscosmetro (abrimos llave de la vlvula).

Se inicia l flujo de asfalto en el viscosmetro, medimos con precisin de 0.1 s, el tiempo requerido para que el borde del menisco pase entre los bulbos.

Reportamos los tiempos de flujo ente los bulbos de las lneas 1 a 4 (3 bulbos) de la lnea 4 a 5 (1 bulbo) de la lnea 5 a 6 (1 bulbo).

BULBOK DEL BULBO (POISE/S)TIEMPO ACUMULADO (S)TIEMPO BULBO (S)

B36.00 40.1240.12 X

C16.6240.120 134.3394.21

D10.75134.33 284.35150.02

E7.89284.35 519.00234.65

NOTA: En el bulbo b la n no es valida porque el tiempo es menor a 1 minuto.

n60c = 16,62 (poises/s)*94,218 = 15,66 poises

Viscosidad Absoluta 400,3 (Estamos trabajando con 80 mnimo 1000).

PENETRACIN DE LOS MATERIALES ASFLTICOS, LA PENETRACIN CONSISTE EN MEDIR LA CONSISTENCIA, ES DECIR LA DUREZA DEL MATERIAL:

En este procedimiento especificamos:

Temperatura T = 25 C. Peso de la aguja con que se penetra el material W = 100 g. Tiempo de penetracin TP = 5 seg.Se realizaron 2 pruebas de penetracin y obtuvimos los siguientes resultados:

110 decimas de mm. 112 decimas de mm.

Observacin: En este caso el ensayo no cumple, esto se da porque el asfalto esta mas caliente y debera de dar entre 85 100, una de las razones puede ser por errores personales.

GRAVEDAD ESPECFICA DE MATERIALES ASFLTICOS SLIDOS Y SEMISLIDOS (MTODO DEL PICNMETRO):

En esta prctica determinaremos la gravedad especfica del asfalto a una temperatura 25 C y teniendo en cuenta la siguiente formula:

Gs (25 C) =

Adems tenemos:

Calibracin del Picnmetro.

A = Peso del Picnmetro Vaco 34,371 g.B = Peso del Picnmetro + H2O (25 c) 59,407 g.Volmen del picnmetro = B A = 59,407 34,371 = 25,306 cm3C = Peso del Picnmetro + Asfalto (25 c) 52,649 g.Peso del Asfalto = C A = 52,649 34,371 = 18,278 gD = Peso del Picnmetro + Asfalto (25 c) + H2O 59,618 g.Volumen del Asfalto = Volumen Picnmetro Volumen Agua Aadida =25,036 (59,618 52,649) = 18,067 cm3

Finalmente:

Gs (25 C) =

CONCLUSIONES:

Para el proceso de obtencin de los asfaltos, ya sea por destilacin, por vacio o extraccin con solventes, se debe seguir paso a paso teniendo en cuenta las diferentes etapas de temperatura, para obtener un buen material. Segn el ensayo de viscosidad del asfalto, diremos que si cumple ya que la tabla 4000,3 se especifica que la mnima viscosidad absoluta ser de 1000 poises, mientras que la obtenida en el ensayo fue de 1566 poises (bulbo C).Partiendo del resultado obtenido en el ensayo de penetracin de los materiales asfalticos concluimos que el experimento no se realizo correctamente ya que se pasa. Segn la tabla 400,3 entre 85 100.El ensayo de gravedad especifica, nos ha permitido encontrar por medio del picnmetro la relacin entre el peso de un volumen igual a la misma temperatura 25 C y la masa de un volumen igual a la misma temperatura. Como resultado se obtiene para el asfalto una gravedad especifica cercana a 1.

PUNTO DE ABLANDAMIENTO DE MATERIALES BITUMINOSOS (APARATO DE ANILLO Y BOLA) DUCTILIDAD DE LOS MATERIALES ASFALTICOS ENSAYO AL HORNO DE LMINA ASFLTICA DELGADAINV E 712 07 - INV E 702 07 INV E 721 07.

PRESENTADO A:FABIN ANDRS RUZ

PRESENTADO POR:MARTHA LILIANA DELGADO PISSO

UNICAUCAPOPAYN14 XI 14OBJETIVOS:

Identificar los resultados encontrados y compararlos con las normas establecidas por el INV. Conocer el comportamiento de los asfaltos a diferentes temperaturas en cada uno de los parmetros.

EQUIPOS:

Punto de ablandamiento de materiales bituminosos (anillo y bola): Anillos. Platos de base. Esferas de acero, de 9.5 mm de dimetro (3/8"), pesando cada una 3.5 0.05 g. Guas de contacto de las bolas. Bao: Recipiente de vidrio que se pueda calentar, con un dimetro interno no menor de 85 mm, y altura entre la base y el borde de 120 mm como mnimo, con capacidad de 800 ml. Soporte de anillos y montaje completo. Termmetros. Lquido para el bao: Agua destilada recin hervida, para evitar la formacin de burbujas sobre la superficie del espcimen.

Ductilidad de los materiales asfalticos: Los moldes para fabricar las probetas sern de bronce o zinc. Placa. Bao de agua. Ductilmetro. Termmetro.

Ensayo al horno de lmina asfltica delgada: Horno. Repisa Giratoria. Tiempo de Recuperacin. Termmetro. Recipiente. Balanzas.

USO Y SIGNIFICADO:

Los productos bituminosos: son materiales viscoelsticos y no cambian del estado slido al estado lquido a una temperatura definida, sino que gradualmente se tornan ms blandos y menos viscosos cuando la temperatura se eleva. Por esta razn, el punto de ablandamiento se debe determinar por medio de un mtodo arbitrario fijo, pero definido que produzca resultados reproducibles y comparables.

El punto de ablandamiento: es til para clasificar productos bituminosos y es un valor ndice de la tendencia del material a fluir cuando est sometido a temperaturas elevadas, durante su vida de servicio. Tambin, puede servir para establecer la uniformidad de los embarques o fuentes de abastecimiento.

El procedimiento de ductilidad: consiste en someter una probeta del material asfltico a un ensayo de traccin, en condiciones determinadas de velocidad y temperatura, en un bao de agua de igual densidad, definindose la ductilidad como la distancia mxima en cm que se estira la probeta hasta el instante de la rotura.

Ensayo al horno de lmina asfltica delgada: indica el cambio aproximado producido en las propiedades del asfalto, durante el proceso convencional de mezclado en caliente a temperaturas alrededor de 150 C (300 F), mediante la medicin de la viscosidad, de la penetracin o de la ductilidad. Lo anterior produce un residuo que se aproxima a la condicin del asfalto cuando se incorpora al pavimento. Si la temperatura de mezclado difiere apreciablemente de 150 C (300 F), se presentar sobre dichas propiedades, un efecto mayor o menor.

ENSAYO DE PUNTO DE ABLANDAMIENTO DE MATERIALES BITUMINOSOS (ANILLO Y BOLA):

Procedimiento: Dos discos horizontales de material bituminoso, fundidos entre anillos de bronce, se calientan a una rata controlada en un bao lquido, mientras cada uno de ellos soporta una bola de acero. El punto de ablandamiento se considera como el valor promedio de las temperaturas, a las cuales los dos discos se ablandan lo suficiente, para permitir que cada bola envuelta en material bituminoso, caiga desde una distancia de 25 mm (1").

Datos: Baln: Normalizado. Anillo: Longitud exterior = 25 mm y Longitud interior =19,8 mm. Velocidad del ensayo: 5 C x min. Calibrada: a los 3 min: 20 C. Controlar la llama. Se hunde a: 42 C.

Resultado: La temperatura indicada por el termmetro en el momento en que el producto bituminoso que rodea la bola, toca el fondo del plato de base:

ANILLO Y BOLATEMPERATURA

Esfera A57 c

Esfera B57C 5`

ENSAYO DE DUCTILIDAD DE LOS MATERIALES ASFALTICOS:

Procedimiento: Para evitar la adherencia del material a la placa y partes interiores del molde, se cubren stas con una ligera pelcula de una mezcla de partes iguales de glicerina y dextrina montndose a continuacin el molde, la placa con el molde se colocan sobre una superficie horizontal, debiendo comprobarse que todas las piezas del molde se apoyen completamente sobre la placa. Si el asfalto es menos denso se le echa sal y si es ms denso se le echa alcohol.

El material asfltico se calienta cuidadosamente, agitndolo en cuanto su consistencia lo permita para prevenir los sobrecalentamientos locales, hasta que est lo suficientemente fluido para verterlo. Se pasa entonces a travs del tamiz No.50, se homogeniza completamente y se procede al llenado de los moldes. El llenado en los moldes se har con cuidado, procurando no distorsionar el correcto montaje de sus piezas, vertiendo el material en forma de chorro fino en un recorrido alternativo de extremo a extremo, hasta que se llene completamente y con un ligero exceso, evitando la inclusin de burbujas de aire.

La probeta, dentro del molde y protegida del polvo, se deja enfriar a temperatura ambiente durante 30 a 40 minutos, sumergindola, a continuacin, en el bao de agua a la temperatura de ensayo durante otros 30 minutos. Seguidamente se quita el exceso de material del molde con una esptula recta caliente, hasta dejar la probeta perfectamente enrasada.

El conjunto de la placa, molde y probeta se introduce de nuevo en el bao de agua, mantenindolo a la temperatura de ensayo con una variacin mxima de 0.1 C, durante un tiempo comprendido entre 85 y 95 minutos. A continuacin, se retira la placa del molde, se quitan las piezas laterales y se da comienzo al ensayo.

La probeta se monta en el ductilmetro, introduciendo cada pareja de clavijas de los sistemas fijo y mvil en los correspondientes orificios de cada pinza, poniendo a continuacin en marcha el mecanismo de arrastre del ensayo a la velocidad especificada hasta que se produzca la rotura, se mide la distancia que se hayan separado ambas pinzas hasta este instante en cm.

Datos: Velocidad ensayo: 5 cm/min. Temperatura: 25 C. El ensayo se debe suspender cuando: Se supere 100 cm sin que se rompa, en caso de romperse se reporta como ductilidad el valor producido.

Resultado: Se rompi antes produciendo un 55 cm.

Anlisis: Como se rompi antes de 100 cm, no cumple con la norma de ductilidad.

ENSAYO DE PRDIDA POR CALENTAMIENTO EN PELCULA DELGADA:

Se nivelar el horno de manera que la repisa gire en un plano horizontal. La inclinacin mxima durante la rotacin no deber ser mayor de 3 a partir de la horizontal. Se determina la temperatura del horno por medio del termmetro especificado sostenido del vstago de la repisa circular, en posicin vertical, localizada en un punto equidistante del centro y del borde exterior de la repisa. El fondo del bulbo del termmetro deber quedar a 6.4 mm (") por encima de la parte superior de la repisa. Se colocan los recipientes vacos en cada uno de los sitios predeterminados en la repisa giratoria. Se ajusta el control de temperatura del horno hasta que esta se equilibre, midiendo en el termmetro 163 1 C, una vez la temperatura ha sido ajustada, se retiran los recipientes del horno sin afectar la temperatura.

Con el horno a 163 C (325 F), se colocan rpidamente los recipientes con la muestra sobre la repisa circular, se cierra el horno y se inicia la rotacin del estante. Materiales asflticos de diferentes grados no se debern ensayar en ningn caso en el horno al mismo tiempo. Se mantendr la temperatura a 163 1 C (325 2 F) durante 5 horas despus de que la muestra haya sido introducida y de que haya alcanzado el horno dicha temperatura. El perodo de 5 horas se deber iniciar cuando la temperatura alcance 162 C (323 F) y en ningn caso, el tiempo total que permanezca una muestra en el horno, deber ser mayor de 5 1/4 horas.

Si el cambio en la masa se est determinando, se enfra a la temperatura ambiente, se determina su masa con aproximacin a 0.001 g y se calcula el cambio en la masa, sobre la base del asfalto de cada recipiente. Cuando no se puedan efectuar los ensayos completos durante el mismo da, y si se est determinando la prdida o el aumento en la masa, el residuo debe ser pe sado y almacenado durante la noche antes de calentarlo nuevamente.

Despus de medir la masa de los recipientes con los residuos, se coloca sobre unas lminas de asbesto-cemento o lminas refractarias y se deposita sobre la repisa circular del horno, mantenido a 163 C. Se cierra el horno y se rotar la repisa durante 15 minutos, se remueven las lminas con las muestras y se proceder inmediatamente como se describe a continuacin:

Se vierten ambas muestras en una lata de 240 ml. Se remueven sustancialmente todo el material de los recipientes de 140 mm (5 1/2") raspndolo con una esptula adecuada o un cuchillo. Se agita completamente los residuos colocndolos en la lata de 240 ml, sobre una placa caliente para mantener el material en condicin fluida, si fuera necesario. Se vierte el material dentro del recipiente o moldes adecuados para la penetracin, ductilidad u otros ensayos que fueren requeridos. Se completarn los ensayos sobre el residuo mediante los Mtodos INV apropiados, dentro de las 72 horas siguientes.

Datos: Espesor pelcula: . El residuo se evala por penetracin.

Clculo porcentaje de prdida de masa: Peso de la muestra: 35,130 g. Peso de la muestra despues de 85 C: 35,055 g.

% P = =

Penetracin: Peso inicial = 65 decimas mm. Peso final = 59 decimas mm.

% Penetracin =

Anlisis: Segn:

CaractersticaNorma60 7080 100

Perdida de calentamiento en pelcula delgada (163 C 15 h)INV- 721Min. - Mx. 1.0Min - Mx. 1.0

Penetracin de residuo luego de prdida por calentamiento en % de penetracin originalINV- 706 52 48

El porcentaje de prdida de masa es menor o la estipulada en la norma, por lo tanto cumple. El porcentaje de perdida por calentamiento es mayor a lo estipulado por tanto cumple.

GRAVEDAD ESPECIFICA DE ASFALTOS LQUIDOS VISCOSIDAD SAYBOLT - DESTILACIN.INV E 707 07 - INV E 714 07 INV E 723 07

PRESENTADO A:FABIN ANDRS RUZ

PRESENTADO POR:MARTHA LILIANA DELGADO PISSO

UNICAUCAPOPAYN21 XI 14OBJETIVOS:

Describir los procedimientos que se deben seguir para la determinacin de la Densidad y Gravedad Especifica de materiales asflticos slidos y semislidos y de alquitranes blandos, mediante el empleo de un picnmetro. Determinar la viscosidad Saybolt Furol de productos del petrleo a temperaturas especificadas entre 21 y 99 C haciendo referencia a los procedimientos empricos. Describir los procedimientos que se deben seguir al efectuar el ensayo de destilacin de los asfaltos lquidos para definir su clasificacin.

EQUIPOS:

Gravedad especifica: Picnmetro. Bao de agua. Termmetros. Recipiente o vaso de vidrio. Balanza. Soporte del picnmetro. Agua destilada o desionizada. Acetona lquida de limpieza.

Viscosidad Saybolt: Viscosmetro Saybolt. Bao. Un tubo en forma de pipeta. Un soporte para termmetro. Un termmetro para el viscosmetro Saybolt. Termmetros para el bao. Embudo con filtro. Matraz recibidor. Cronmetro.

Destilacin: Matraz de destilacin. Condensador. Adaptador de vidrio de pared gruesa (1mm). Protector. Protector y soporte para frasco o matraz. Fuente de calor. Mechero de gas ajustable tipo Tirrill o equivalente. Una fuente elctrica de calor con transformador capaz de controlar de 0 a 750W. Colectores: Probetas de vidrio graduadas, de dimetro uniforme, con una base de vidrio moldeada y con pico. Recipiente para el residuo: Una caja metlica de 150 g y con dimensiones aproximadas de 75 5 mm de dimetro y 55 5 mm de altura. Precaucin; Si el residuo arde despus de vertido en el recipiente, se debe proporcionar una tapa de tamao conveniente para extinguir la llama. Balanza. Termmetros.

USO Y SIGNIFICADO:

Gravedad especfica: Es la relacin entre el peso de un volumen dado del material a 25 C o a 15.6 C y la masa de un volumen igual de agua a la misma temperatura, y se expresa en la siguiente forma: Gravedad especfica, 25/25 C o 15.6/15.6 C.

Densidad: Es la masa por unidad de volumen y se expresa as: Densidad, 25 C (77 F) g/cm3, o 15.6 C (60 F) g/cm3.

Viscosidad Saybolt Furol: Es el tiempo en segundos, corregido, durante el cual fluyen 60 ml de muestra a travs de un orificio Furol calibrado bajo condiciones especficas. El valor de la viscosidad se informa en segundos Saybolt Furol (SSF) a una temperatura especificada.

Destilacin: Este mtodo proporciona informacin acerca de los componentes voltiles delos asfaltos lquidos. Las propiedades del residuo despus de la destilacin no son necesariamente caractersticas del asfalto bsico empleado originalmente para la fabricacin del asfalto lquido, ni del residuo que queda en el campo al cabo de un tiempo dado, despus de la aplicacin en la obra del asfalto lquido. La presencia de silicona en el asfalto lquido puede afectar el residuo de destilacin dado que retarda la prdida de material voltil despus de verter el residuo dentro del recipiente.

PROCEDIMIENTO:

GRAVEDAD ESPECFICA DE MATERIALES ASFLTICOS SLIDOS Y SEMISLIDOS (MTODO DEL PICNMETRO):

Se calienta con cuidado la muestra, agitndola para evitar sobrecalentamientos locales hasta que llegue a ser suficientemente fluida para que pueda ser vertida. En ningn caso se deber elevar la temperatura a ms de 56 C por encima del punto de ablandamiento esperado, si el material es alquitrn; ni en ms de 111 C por encima del punto de ablandamiento esperado, para el asfalto. No se debe calentar por ms de 60 minutos con un mechero o sobre un plato elctrico caliente o por ms de 2 horas en horno y se debe evitar que queden burbujas de aire dentro de la muestra. La muestra debe ser representativa de la existente en el laboratorio y deber ser homognea y no estar contaminada.

Se vierte una cantidad de muestra suficiente dentro del picnmetro, limpio y seco previamente calentado, llenndolo hasta tres cuartos de su capacidad. Tomar precauciones para evitar que el material se ponga en contacto con las paredes del picnmetro por encima del nivel final y para evitar la inclusin de burbujas de aire. Se deja enfriar el picnmetro con su contenido hasta la temperatura ambiente durante un perodo no menor de 40 minutos y se determina la masa con el tapn puesto, con aproximacin a 1 mg. La masa del picnmetro con la muestra, se designa como C.

Si inadvertidamente quedaron burbujas incluidas, se remueven calentando la superficie de asfalto en el picnmetro con una llama "suave" de un mechero. Para evitar sobrecalentamiento, no se debe permitir que permanezca la llama en contacto con el asfalto en ningn momento durante ms de algunos segundos.

Se remueve el vaso del bao de agua. Se llena el picnmetro que contiene el asfalto con agua destilada fresca hervida o desionizada a la temperatura de ensayo, colocando firmemente el tapn en el picnmetro. No se deben permitir burbujas de aire en el picnmetro. Se coloca el picnmetro en el vaso y se ajusta el tapn. Se retorna luego el vaso al bao de agua.

Se mantiene el picnmetro dentro del bao de agua durante un perodo no menor de 30 minutos. Se saca el picnmetro del bao. Se seca y se determina su masa empleando el mismo procedimiento y tiempo empleados. La masa del picnmetro con la muestra y con agua, se designa como D.

Resultado: Se reporta la gravedad especfica y la densidad con aproximacin a tres decimales en g/cm, as como la temperatura del ensayo de 25/25C. Picnmetro lleno hasta la boca:

Calibracin del Picnmetro. A = Peso del Picnmetro Vaco 22,387 g. B = Peso del Picnmetro + H2O (25 c) 47,239 g. Volmen del picnmetro = B A = 47,239 22,387 = 24.852 cm3 C = Peso del Picnmetro + Asfalto (25 c) 45,942 g. Peso del Asfalto = C A = 45,942 22,387 = 23.555 gFinalmente: Gs (25 C) = 8

Entonces: El ensayo de gravedad especifica, nos ha permitido encontrar por medio del picnmetro la relacin entre el peso de un volumen igual a la misma temperatura 25 C y la masa de un volumen igual a la misma temperatura. Como resultado se obtiene para el asfalto una gravedad especifica cercana a 1.

VISCOSIDAD SAYBOLT:

Se obtiene y controla la temperatura del bao para que sea la escogida para el ensayo. La temperatura de ensayo para medir viscosidad Saybolt Furol es 25.0 C. Se la climatiza; medir T con termmetro, se chequea la temperatura con termmetro, 30 50 revoluciones/minuto y se llena 60 ml en el picnmetro.

Se inserta un tapn de corcho, que tenga una cuerda unida para removerlo fcilmente, dentro de la cmara de aire en el fondo del viscosmetro. El corcho se deber ajustar suficientemente, para evitar el escape de aire, lo cual se evidencia por la ausencia de aceite sobre el corcho cuando ste se retira ms tarde.

Si la temperatura escogida para el ensayo est por encima de la temperatura ambiente, el ensayo se puede apresurar calentando previamente la muestra en su recipiente original, no ms de 1.7 C por encima de la temperatura de ensayo. Nunca se debe precalentar la muestra dentro de los 28 C cercanos a su punto de llama, puesto que las prdidas por volatilidad, pueden alterar su composicin.

Se agita bien la muestra y se tamiza a travs del embudo filtrador con malla de alambre de No.100, forzndola a caer directamente dentro del viscosmetro, hasta que el nivel quede por encima del borde de rebose.

Para obtener una muestra representativa, se calienta sta en el recipiente original a una temperatura cercana a los 50 C (122 F) revolvindola y agitndola. Se sondea la parte inferior del recipiente con una varilla, para tenerla certeza de que todo el material ceroso esta en solucin.

Se vierten 100 ml dentro del frasco Erlenmeyer de 125 ml, se tapa suavemente con el tapn de corcho o goma. Se sumerge el franco en el bao con agua en ebullicin por 30 minutos.

Se mezcla adecuadamente, se saca del bao y se tamiza la muestra a travs dela malla de No 200 directamente en el viscosmetro por medio de un embudo filtrante, hasta que rebose el nivel del borde. Se debe completar el ensayo de viscosidad dentro de una hora despus del precalentamiento. El material se deber vaciar dentro del viscosmetro a temperatura ambiente, si el material es demasiado viscoso para vaciarlo a esta temperatura, se debe precalentar.

Para ensayos por encima de la temperatura ambiente, se permite durante el perodo de calentamiento un mayor diferencial de temperatura que el indicado, pero la temperatura del bao se debe ajustar dentro de los lmites prescritos, antes del minuto final de agitacin, minuto en el cual la temperatura de la mezcla debe permanecer constante.

Se agita la muestra dentro del viscosmetro con el termmetro de viscosidad instalado sobre su soporte. Se realiza un movimiento circular, girando entre 30 y 50 rpm en un plano horizontal. Cuando la temperatura de la mezcla permanezca constante a la temperatura de ensayo 0.05C, durante 1 minuto de agitacin contina, se retira el termmetro.

Se introduce inmediatamente la punta de la pipeta extractora dentro de la galera, y se aplica succin para extraer material, hasta que su nivel en la galera llegue por debajo del borde de rebose. No se debe tocar el borde del rebose con la pipeta; la altura de carga efectiva de la muestra se podra reducir. Se debe cerciorar que el matraz se halle en la posicin adecuada; se hala el corcho del viscosmetro usando el cordel que tiene unido. Se pone en el mismo instante a funcionar el cronmetro, y se detiene en el instante en que el fondo del menisco de material alcance la marca de graduacin en el frasco recibidor. Se anota el tiempo de flujo en segundos, con aproximacin a 0.1 segundos.

Datos: T bao: 25 C. 200 seg > entero (seg).