FS-1016MFP Manual de Servicio

FS-1016MFP

MANUAL DE SERVICIO

Publicado en Febrero 2006 2G470760

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Precauciones de seguridad

Este manual proporciona advertencias y precauciones de seguridad para nuestro personal de servicio a fin de asegurar la salvaguarda de sus clientes, sus máquinas, así como a sus personas durante las actividades de mantenimiento. El personal de servicio tiene la instrucción de leer este manual cuidadosamente para familiarizarse con las advertencias y precauciones descritas en él antes de realizar cualquier actividad de mantenimiento.

Advertencias y precauciones de seguridad

Se utilizan diversos símbolos para proteger a nuestro personal de servicio y clientes contra riesgos físicos y evitar daños a su propiedad. A continuación se describen estos símbolos:

PELIGRO: No prestar atención o no cumplir con los mensajes de advertencia que utilizan este símbolo puede dar como resultado un alto riesgo de lesiones corporales serias o la muerte.

ADVERTENCIA: No prestar atención o no cumplir con los mensajes de advertencia que utilizan este símbolo puede dar como resultado lesiones corporales serias o la muerte.

PRECAUCIÓN: No prestar atención o no cumplir con los mensajes de advertencia que utilizan este símbolo puede dar como resultado lesiones corporales o daños a la propiedad.

Símbolos

El símbolo de triángulo ( ) indica una advertencia que conlleva un peligro y precaución. El punto específico de atención se muestra dentro del símbolo.

Advertencia general.

Advertencia de riesgo de descarga eléctrica.

Advertencia de alta temperatura.

Indica una acción prohibida. La prohibición específica se muestra dentro del símbolo.

Acción general prohibida.

Desensamble prohibido.

indica que se requiere una acción. La acción específica requerida se muestra dentro del

símbolo.

Acción general requerida.

Desconecte la clavija de energía del enchufe.

Siempre conecte a tierra la copiadora.

1. Precauciones de Instalación

ADVERTENCIA:

• No utilice un suministro de energía con un voltaje diferente al especificado. Evite múltiples conexiones en un solo enchufe: éstas pueden ocasionar incendio o descarga eléctrica. Al utilizar un cable de extensión, siempre verifique que sea el adecuado para la corriente nominal. ...........................................

• Conecte el cable de aterrizaje en un punto de aterrizaje adecuado. El no aterrizar la copiadora puede ocasionar incendio o descarga eléctrica. Conectar el cable de aterrizaje a un objeto no aprobado para este fin puede ocasionar una explosión o descarga eléctrica. Nunca conecte el cable a tierra en ninguno de los siguientes lugares: tuberías de gas, varillas de iluminación, cables subterráneos para líneas telefónicas y tuberías de agua o llaves no aprobadas por las autoridades correspondientes. ........

PRECAUCIÓN:

• No coloque la copiadora en una superficie desnivelada o no plana: la copiadora podría caerse, ocasionando lesiones. .................................................................................................................................

• No instale la copiadora en un lugar húmedo o polvoso. Esto puede ocasionar un incendio o descarga eléctrica. ......................................................................................................................................................

• No instale la copiadora cerca de un radiador, calentador u otra fuente de calor o cerca de material flamable. Esto podría ocasionar un incendio. .............................................................................................................

• Deje espacio suficiente alrededor de la copiadora a fin de permitir que las rejillas de ventilación mantengan la máquina tan fría como sea posible. La ventilación insuficiente puede ocasionar acumulación de calor y un rendimiento deficiente de copiado. ...................................................................

• Siempre maneje la máquina por las ubicaciones correctas al moverla. .....................................................

• Siempre utilice dispositivos anticaídas y de bloqueo en las copiadoras que los tienen equipados. El no hacerlo puede ocasionar que la copiadora se mueva o caiga inesperadamente, ocasionando una lesión.

• Evite inhalar toner o revelador en forma excesiva. Proteja la vista. Si el toner o revelador se ingiere por accidente, beba gran cantidad de agua para diluirlo en el estómago y consiga atención médica de inmediato. En caso de entrar en contacto con los ojos, enjuague inmediatamente con grandes cantidades de agua y consiga atención médica. .........................................................................................

• Advierta a sus clientes que siempre deben seguir las advertencias y precauciones de seguridad que se incluyen en el manual de instrucción de la copiadora..................................................................................

2. Precauciones para Mantenimiento

ADVERTENCIA:

• Siempre desconecte la clavija del enchufe antes de comenzar el desensamble de la máquina. ..............

• Siempre siga los procedimientos de mantenimiento que se describen en el manual de servicio y otros folletos relacionados. ...................................................................................................................................

• Bajo ninguna circunstancia intente modificar o deshabilitar las funciones de seguridad incluyendo los mecanismos de seguridad y circuitos de protección. ..................................................................................

• Siempre utilice partes que tengan especificaciones correctas. ..................................................................

• Siempre utilice el termostato o fusible térmico especificado en el manual de servicio u otro folleto relacionado al reemplazarlos. Utilizar una pieza de alambre, por ejemplo, podría originar un incendio u otro accidente serio. ....................................................................................................................................

• Cuando el manual de servicio u otro folleto especifica una distancia o medida para la instalación de una parte, siempre utilice la escala correcta y mida cuidadosamente. ..............................................................

• Siempre revise que la copiadora esté debidamente conectada a un enchufe con conexión a tierra. .......

• Revise que el cable de energía no esté dañado. Revise que el enchufe esté libre de polvo. Si está sucio, límpielo para eliminar el riesgo de incendio o descarga eléctrica. ...................................................

• Nunca intente desensamblar la unidad óptica en las máquinas que utilizan láser. Una fuga de láser puede dañar la vista. ...................................................................................................................................

• Maneje las secciones de carga con cuidado. Están cargadas con altos potenciales y pueden ocasionar una descarga eléctrica si se manejan en forma inadecuada. .....................................................................

PRECAUCIÓN:

• Utilice ropa segura. Si se portan ropas holgadas o accesorios tales como corbatas, verifique que estén asegurados de manera que no puedan quedar atorados en secciones de rotación. .................................

• Tenga extremo cuidado al trabajar en la máquina encendida. Manténgala alejada de cadenas y correas. ........................................................................................................................................................

• Maneje la sección de fijado con cuidado para evitar quemaduras ya que puede estar extremadamente caliente. .......................................................................................................................................................

• Verifique que el termistor de la unidad de fijado, rodillos de calor y presión estén limpios. La suciedad puede ocasionar temperaturas altas anormales. ........................................................................................

• No retire el filtro de ozono de la copiadora, si lo tiene, excepto para reemplazo de rutina. .......................

• No jale el cable de energía CA o cables del conector en componentes de alto voltaje al retirarlos; siempre sujete el enchufe del mismo. ..........................................................................................................

• No enrute el cable de energía donde pueda quedar atorado. De ser necesario, protéjalo con una cubierta de cable u otro artefacto adecuado. ..............................................................................................

• Trate los extremos del cable cuidadosamente al instalar un cable nuevo de cargador, para evitar fugas eléctricas. .....................................................................................................................................................

• Retire completamente el tóner de los componentes electrónicos. .............................................................

• Jale los arneses del cable cuidadosamente de manera que no puedan quedar atrapados o ser dañados. ......................................................................................................................................................

• Después del mantenimiento, siempre verifique que se hayan vuelto a colocar correctamente todas las partes, tornillos, conectores y cables que hayan sido removidos. Se debe poner atención especial en cualquier conector olvidado, cable atrapado o tornillos faltantes. ...............................................................

• Verifique que la máquina cuente con todas las etiquetas de precaución de acuerdo con el manual de instrucción y que estén limpias y legibles. Reemplace por nuevas si es necesario. .................................

• Maneje las grasas y solventes con cuidado siguiendo las siguientes instrucciones: .................................Utilice únicamente una pequeña cantidad solvente a la vez, teniendo cuidado de no derramarlo. Limpie los derrames por completo. Ventile bien la habitación mientras utiliza grasa o solventes. Permita que los solventes aplicados se evaporen por completo antes de volver a colocar las cubiertas o

de encender la unidad. Siempre lávese las manos después de maniobrar.

• Nunca deseche el toner o botellas de toner en el fuego. El toner puede ocasionar chispas al exponerse directamente al fuego en una superficie, etc. ..............................................................................................

• Siempre que salga humo de la copiadora, desconecte la clavija del enchufe de inmediato. .....................

3. Aspectos diversos.

ADVERTENCIA:

• Nunca intente calentar el tambor o exponerlo a solventes orgánicos tales como el alcohol u otro refinador especificado; puede generar gas tóxico. ......................................................................................

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TABLA DE CONTENIDOS

CONTENIDO

1-1 Especificaciones 1-1-1 Especificaciones ....................................................................................................................................................... 1-1-1 1-1-2 Nombre de las partes................................................................................................................................................ 1-1-3

(1) Panel de operación.............................................................................................................................................. 1-1-4 1-1-3 Sección transversal de la máquina ........................................................................................................................... 1-1-5

1-2 Instalación 1-2-1 Ambiente de instalación ............................................................................................................................................ 1-2-1 1-2-2 Desempaque e instalación........................................................................................................................................ 1-2-2 (1) Procedimiento de instalación ............................................................................................................................... 1-2-2

1-3 Modo de servicio 1-3-1 Servicio ..................................................................................................................................................................... 1-3-1

(1) Impresión de la página de configuración del sistema .......................................................................................... 1-3-1

1-4 Resolución de problemas 1-4-1 Detección de falla en la alimentación de papel ......................................................................................................... 1-4-1

(1) Indicación de falla en la alimentación de papel.................................................................................................... 1-4-1 1-4-2 Autodiagnóstico......................................................................................................................................................... 1-4-2

(1) Función de autodiagnóstico ................................................................................................................................. 1-4-2 (2) Mensaje de error de servicio................................................................................................................................ 1-4-3

1-4-3 Problemas de formación de imágenes.................................................................................................................... 1-4-14 (1) Impresión totalmente en blanco......................................................................................................................... 1-4-15 (2) No aparece imagen (totalmente en negro). ....................................................................................................... 1-4-15 (3) Pérdida de información...................................................................................................................................... 1-4-16 (4) Puntos negros.................................................................................................................................................... 1-4-16 (5) Rayas horizontales negras ................................................................................................................................ 1-4-16 (6) Rayas verticales negras..................................................................................................................................... 1-4-17 (7) Falta de nitidez .................................................................................................................................................. 1-4-17 (8) Fondo gris.......................................................................................................................................................... 1-4-18 (9) Suciedad en el borde superior o detrás del papel.............................................................................................. 1-4-18 (10) Impresión ondulada en el borde derecho (posición de inicio de escaneo) ...................................................... 1-4-18

1-4-4 Problemas eléctricos............................................................................................................................................... 1-4-29 1-4-5 Problemas mecánicos............................................................................................................................................. 1-4-22

1-5 Ensamble y desensamble 1-5-1 Precauciones para ensamble y desensamble........................................................................................................... 1-5-1

(1) Precauciones ....................................................................................................................................................... 1-5-1 1-5-2 Cubiertas externas y unidad del escáner .................................................................................................................. 1-5-2 (1) Desinstalación y reinstalación de las cubiertas derecha, izquierda y superior..................................................... 1-5-2 1-5-3 Sección de alimentación/transporte de papel ........................................................................................................... 1-5-4

(1) Desinstalación y reinstalación del rodillo de alimentación del papel.................................................................... 1-5-4 (2) Desinstalación y reinstalación del rodillo de transferencia................................................................................... 1-5-5

1-5-4 Sección de proceso................................................................................................................................................... 1-5-6 (1) Desinstalación y reinstalación de la unidad del revelador y de la unidad de cilindro ........................................... 1-5-6 (2) Desinstalación y reinstalación de la unidad del cargador principal ...................................................................... 1-5-7

1-5-5 Sección del fusor....................................................................................................................................................... 1-5-8 (1) Desinstalación y reinstalación de la unidad del fusor .......................................................................................... 1-5-8 (2) Desinstalación y reinstalación de la lámpara de calor, rodillo de calor, termistor del fusor,

interruptor térmico y rodillo de presión.............................................................................................................. 1-5-10 (3) Desinstalación y reinstalación de la PWB del engine/alto voltaje y de la PWB de fuente de poder................... 1-5-14 (4) Desinstalación y reinstalación de la unidad de escáner láser (LSU) ................................................................. 1-5-17 (5) Desinstalación y reinstalación de la lámpara de borrado (PWB) ....................................................................... 1-5-19 (6) Desinstalación y reinstalación de la unidad de transporte ................................................................................. 1-5-20 (7) Desinstalación y reinstalación del motor principal ............................................................................................. 1-5-21

1-5-6 Unidad del escáner ................................................................................................................................................. 1-5-22 (1) Desinstalación y reinstalación de la unidad del escáner.................................................................................... 1-5-22 (2) Desinstalación y reinstalación de la unidad del módulo óptico .......................................................................... 1-5-24 (3) Desinstalación y reinstalación de la PWB principal ........................................................................................... 1-5-29 (4) Desinstalación y reinstalación de la lámpara de exposición .............................................................................. 1-5-31 (5) Desinstalación y reinstalación de la PWB del inversor ...................................................................................... 1-5-33 (6) Desinstalación y reinstalación del sensor de la posición de inicio del escáner.................................................. 1-5-35 (7) Desinstalación y reinstalación del motor del escáner ........................................................................................ 1-5-36

1-5-7 Procesador de documentos (DP) ............................................................................................................................ 1-5-37 (1) Desinstalación y reinstalación del procesador de documentos (DP) ................................................................. 1-5-37 (2) Desinstalación y reinstalación del ensamble del cojinete .................................................................................. 1-5-38 (3) Desinstalación y reinstalación del rodillo de alimentación de originales ............................................................ 1-5-39

1-6 Firmware

1-6-1 Actualización del firmware en la PWB principal ........................................................................................................ 1-6-1

2-1 Construcción mecánica 2-1-1 Sección de alimentación/transporte de papel ........................................................................................................... 2-1-1 (1) Sección de alimentación de papel ....................................................................................................................... 2-1-1 2-1-2 Sección de la unidad de cilindro................................................................................................................................ 2-1-3

(1) Unidad de cilindro ................................................................................................................................................ 2-1-3 (2) Unidad del cargador principal .............................................................................................................................. 2-1-4

2-1-3 Sección de exposición .............................................................................................................................................. 2-1-5 (1) Unidad de escáner láser (LSU)............................................................................................................................ 2-1-5 2-1-4 Sección de revelado.................................................................................................................................................. 2-1-7

(1) Unidad del revelador............................................................................................................................................ 2-1-7 2-1-5 Sección de transferencia........................................................................................................................................... 2-1-9 2-1-6 Sección de limpieza ................................................................................................................................................ 2-1-10 2-1-7 Sección del fusor..................................................................................................................................................... 2-1-11 (1) Unidad del fusor................................................................................................................................................. 2-1-11 2-1-8 Sección de salida de papel ..................................................................................................................................... 2-1-13

(1) Sección de salida de papel ................................................................................................................................ 2-1-13 2-1-9 Sección del escáner................................................................................................................................................ 2-1-15 (1) Unidad del escáner............................................................................................................................................ 2-1-15 (2) Unidad del módulo óptico .................................................................................................................................. 2-1-16

2-1-10 Sección del procesador de documentos (DP)......................................................................................................... 2-1-17 (1) Procesador de documentos (DP)....................................................................................................................... 2-1-17

2-2 Diagrama de partes eléctricas 2-2-1 Diagrama de partes eléctricas .................................................................................................................................... 2-2-1

(1) Diagrama de partes eléctricas ............................................................................................................................. 2-2-1

2-3 Operación de los PWBs 2-3-1 PWB de la fuente de poder ....................................................................................................................................... 2-3-1 2-3-2 PWB del engine/alto voltaje ...................................................................................................................................... 2-3-3 2-3-3 PWB principal............................................................................................................................................................ 2-3-7

2-4 Apéndices (1) Diagrama de cableado......................................................................................................................................... 2-4-1 (2) Medidor de defectos repetitivos ........................................................................................................................... 2-4-2

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1-1-1 Especificaciones Cuerpo principal Sistema de impresión.................................... Electrofotográfico Originales ...................................................... Hojas de papel, libros y objetos tridimensionales Tamaños de copias ....................................... Bandeja de papel: A4, B5 (JIS), A5, folio, oficio, carta, oficio II

Gaveta de alimentación manual: A4, B5 (JIS), A5, folio, oficio, carta, oficio II, Statement, ejecutivo, A6, B6, B5 (ISO), sobre #10, sobre #9, sobre monarca, sobre #6, sobre C5, sobre DL, 16K

Tipos de papel............................................... Bandeja de papel: papel común, papel reciclado, papel grueso de 60 a 105 g/m2 Gaveta de alimentación manual: Papel común, papel reciclado, papel grueso de 60 a 163 g/m2 Se soportan transparencias, etiquetas adhesivas, sobres y tarjetas postales.

Capacidad de la fuente de alimentación ....... Bandeja de papel: 250 hojas Gaveta de alimentación manual: 1 hoja

Capacidad de la gaveta de salida ................. 100 hojas (cara abajo) Fotoconductor ............................................... Unidad de cilindro OPC (diámetro 30 mm/1 3/16”) Sistema de carga .......................................... Scorotron (carga positiva) Sistema de revelado...................................... Método de revelado en seco de monocomponente

Alimentación de tóner: Automática desde el cartucho de tóner Sistema de transferencia............................... Rodillo de transferencia (con carga negativa) Sistema de separación.................................. Separación por diámetro pequeño Sistema de fusión o fijado ............................. Sistema de rodillos de calor Sistema de borrado de carga ........................ Exposición por lámpara de borrado (LED) Sistema de limpieza ...................................... Cilindro: cuchilla de limpieza Tiempo de calentamiento .............................. 25 segundos o menos (en encendido), 20 segundos o menos (en inactivo) Memoria ........................................................ 32 MB Condiciones ambientales .............................. Temperatura de 10 a 32.5°C/50 a 95°F

Humedad: de 20 a 80% RH Altitud: Máxima 2,000 m/6,562 ft Iluminación: 1,500 lux o menos

Fuente de poder ............................................ 120 V CA, 60 Hz, 8.2A 220 A 240 V CA, 50Hz, 3.9 A

Dimensiones (A) x (P) x (A)........................... 476 x 392 x 489 mm/18 3/4” x 15 7/16” x 19 1/4” Peso .............................................................. Aprox. 15 kg/33 lbs Espacio requerido (A) x (P) ........................... 479 x 437 mm/18 7/8” x 17 3/16”

Funciones de copiado Velocidad de copiado..................................... Platina (1:1)

A4: 16 copias/min. A5/A6: 10 copias/min. B5: 14 copias/min. Carta: 17 copias/min. Oficio: 15 copias/min.

Procesador de documentos (1:1) A4: 16 copias/min. A5: 10 copias/min. B5: 14 copias/min. Carta: 17 copias/min. Oficio: 15 copias/min.

Primera copia (1:1, Carta/A4) ........................ Platina 12 segundos o menos

Procesador de documentos 14 segundos o menos

Resolución ..................................................... Escaneo e impresión: 600 x 600 dpi Copiado continuo........................................... 1 a 99 hojas Porcentaje de zoom....................................... Cualquier incremento del 1% entre 25 y 400%

1-1-1

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Funciones de impresión Velocidad de impresión.................................. A4: 16 páginas por minuto/Carta: 17 páginas por minuto Primera impresión.......................................... 11 segundos o menos Resolución ..................................................... 600 x 600 dpi Interfaz del host ............................................. USB: 1 puerto (USB de alta velocidad)

Funciones de escaneo Velocidad de escaneo.................................... Monocromática: 16 escaneos/min.

A color o escala de grises: 4.8 escaneos/min. 1:1, Carta/A4, 300 dpi

Resolución ..................................................... 600 x 300 dpi Modo de color ................................................ A todo color: 24 bits/punto (cada color)

Escala de grises: 8 bits/punto Monocromático: 1 bit/punto

Formato de archivo........................................ PDF, TIFF, JPEG (modo de grises de 8 bits, modo a color de 24 bits), BMP Interfaz del host ............................................. USB (TWAIN): 1 puerto (USB de alta velocidad)

Procesador de documentos (DP) Sistema de alimentación de originales .......... Alimentación automática Originales....................................................... Hojas de papel Tamaños de originales................................... Máximo: Oficio

Mínimo: Statement y A5R Peso del papel de originales.......................... 60 a 105 g/m2 Número máximo de originales ....................... 50 hojas (50 a 80 g/m2

Especificaciones ambientales Copiado dúplex .............................................. No disponible Alimentación de papel.................................... Es posible utilizar con este producto papel reciclado hecho 100% de pulpa reciclada

1-1-2

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1-1-2 Nombres de las partes

Figura 1-1-1

1. Unidad del escáner 2. Cubierta frontal 3. Bandeja de papel 4. Charola de alimentación manual 5. Cartucho de tóner 6. Unidad de revelado 7. Unidad de cilindro 8. Seguro para transporte 9. Placa del indicador de tamaño del original

10. Panel de operación 11. Cubierta de originales 12. Platina 13. Charola de salida

14. Retén de papel 15. Conector de la interfaz USB 16. Salida de CD de 5 V (para servidor de

impresión) 17. Cubierta posterior 18. Interruptor de encendido 19. Entrada de CA 20. Tabla de originales 21. Guías de inserción de originales 22. Cubierta izquierda 23. Extensión de expulsión 24. Mesa de expulsión de originales 25. Procesador de documentos (DP)

1-1-3

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(1) Panel de operación

Figura 1-1-2

1. Tecla e indicador de Modo de Copia 2. Tecla e indicador Intercalar (Collate) 3. Tecla e indicador Combinar (Combine) 4. Tecla ESCANEAR (SCAN) 5. Tecla e indicador COPIAR (COPY) 6. Tecla 7. Tecla 8. Teclas numéricas 9. Tecla e indicador EcoPrint

10. Tecla Parar/Borrar (Stop/Clear)

11. Tecla de ajuste de exposición/pantalla de exposición 12. Tecla de Zoom 13. Indicador de desbordamiento de memoria 14. Indicador de tóner 15. Tecla Escanear a PC (Scan to PC) 16. Pantalla de mensajes 17. Tecla Menú (Menu) 18. Tecla Cancelar (Cancel) 19. Tecla OK 20. Tecla de Inicio (Start)

1-1-4

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1-1-5

1-1-3 Sección transversal de la máquina

Ruta de papel

Figura 1-1-3 Sección transversal de la máquina

1. Bandeja de papel 2. Gaveta de alimentación manual 3. Sección de alimentación/transporte de papel 4. Cartucho de tóner 5. Unidad de revelado 6. Unidad del cargador principal 7. Unidad de cilindro 8. Unidad de escáner láser (LSU)

9. Sección de transferencia 10. Unidad del fusor o fijado 11. Sección de salida del papel 12. Charola de salida 13. Unidad de operación 14. Unidad del escáner 15. Unidad del módulo óptico 16. Procesador de documentos (DP)

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1-1-6

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1-2-1 Ambiente de instalación 1. Temperatura: de 10 a 32.5°C/50 a 90.5°F 2. Humedad: 15 - 80% RH 3. Suministro de energía: 120 V de CA, 9.0 A

220 - 240 V de CA, 5.0 A (Promedio) 4. Frecuencia de la fuente de poder: 50 Hz ±0.3%/60 Hz ±0.3% 5. Ubicación de la instalación

Evite la luz directa del sol o iluminación brillante. Asegúrese de que el fotoconductor no esté expuesto a la luz directa del sol u otra luz intensa al retirar los atascos de papel. Evite extremos de temperatura y humedad, cambios abruptos de temperatura ambiente, y aire caliente o frío dirigido a la máquina. Evite polvo y vibración. Elija una superficie capaz de soportar el peso de la máquina. Coloque la máquina sobre una superficie nivelada (inclinación máxima permitida: 1°). Evite sustancias que viajan por el aire que puedan afectar adversamente a la máquina o degradar al fotoconductor, como el mercurio, vapores ácidos o alcalinos, gases inorgánicos, gases NOx, SOx y solventes orgánicos basados en cloro. Seleccione un cuarto con buena ventilación.

6. Permita acceso suficiente para la operación adecuada y mantenimiento de la máquina. Frente de la máquina: 100 cm/39 3/8" Parte posterior de la máquina: 25 cm/9 13/16" Derecha de la máquina 30 cm/11 13/16" Izquierda de la máquina: 30 cm/11 13/16"

Atrás: 25 cm 9 13/16”

Izquierda: 30 cm 11 13/16”

Derecha: 30 cm 11 13/16”

Adelante: 100 cm 39 3/8”

Figura 1-2-1

1-2-1

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1-2-2 Desempaque e instalación (1) Procedimiento de instalación

Inicio

Desempaque

Carga de papel

Instalación de la tabla de originales y de la extensión de expulsión

Colocación de etiquetas de idioma

Conexión de los cables

Instalación del software de la impresora

Instalación del software del escáner

Impresión de un documento

Liberación del seguro para transporte

Instalación del cartucho de tóner

Inicialización de la impresora e impresión de una página de reporte de prueba.

Fin de la instalación de la máquina

Figura 1-2-2

1-2-2

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Desempaque

Figura 1-2-3 Desempaque

1. Máquina (cuerpo principal 2. Cable de alimentación 3. Cartucho de tóner 4. Tabla de originales 5. Extensión de expulsión 6. Guía de operación y guía de instalación 7. CD-ROMs 8. Etiquetas de idioma

1-2-3

2G4

Desbloqueo del seguro para transporte. 1. Abra el procesador de documentos (DP). 2. Desbloquee el seguro para transporte. 3. Cierre el procesador de documentos (DP).

Procesador de documentos (DP)

Seguro para transporte

Figura 1-2-4 Instalación del cartucho de tóner. 1. Abra la unidad del escáner. 2. Abra la cubierta frontal.

Unidad del escáner

Cubierta frontal

Figura 1-2-5

1-2-4

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3. Agite el cartucho horizontalmente para distribuir

el tóner de manera uniforme. 4. Retire el sello del cartucho de tóner.

Cartucho de tóner

Figura 1-2-6 5. Retire el sello del cartucho de tóner.

Sello

Figura 1-2-7

1-2-5

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6. Gire la palanca de liberación del cartucho de

tóner a la posición [UNLOCK] (ABRIR). 7. Instale el cartucho de tóner en la impresora.

Figura 1-2-8 8. Empuje firmemente la parte superior del

cartucho en las posiciones marcadas [PUSH HERE] (EMPUJE AQUÍ) hasta que escuche un clic.

9. Gire la palanca de liberación del cartucho de tóner a la posición [LOCK] (ASEGURAR).

10. Cierre la cubierta frontal.

Cartucho de tóner

Palanca de liberación del cartucho de tóner

Unidad del escáner

11. Cierre la unidad del escáner. Cubierta frontal

Cartucho de tóner

Cartucho de tóner

Figura 1-2-9

1-2-6

2G4

Carga del papel. 1. Jale la bandeja de papel completamente hacia

afuera de la máquina. 2. Presione el botón de liberación y ajuste la guía

de longitud de papel al tamaño de papel requerido.

3. Ajuste la posición de las guías de ancho localizadas en los lados izquierdo y derecho de la bandeja de papel. Presione el botón de liberación en la guía izquierda y deslice las guías al tamaño de papel requerido.

4. Cargue el papel en la bandeja de papel. 5. Empuje la bandeja de papel de regreso en la

máquina hasta que se detenga.

PapelGuía de longitud

Guía de ancho

Guía de ancho

Bandeja de papel

Figura 1-2-10 Instalación de la tabla de originales y la extensión de expulsión. 1. Instale la tabla de originales. 2. Instale la extensión de expulsión.

Extensión de expulsión

Tabla de originales

Figura 1-2-11

1-2-7

2G4

Colocación de etiquetas de idioma. 1. Remueva la hoja de etiquetas de idioma. 2. Colóquela sobre el panel de operación.

Hoja de etiquetas de idioma

Hoja de etiquetas de idioma

Panel de operación

Figura 1-2-12

1-2-8

2G4

Conexión de los cables. 1. Conecte el cable de la impresora al conector de la

interfaz USB.

Conector de la interfaz USB

2. Conecte el otro extremo del cable de la impresora al conector de la interfaz USB de la PC.

3. Conecte el cable de alimentación a la entrada de CA de la impresora.

4. Conecte el cable de alimentación a la salida en la pared. Entrada

de CA Cable de

alimentación

Cable USB

Figura 1-2-13

1-2-9

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1-2-10

Inicialización de la impresora e impresión de una página de reporte de prueba. 1. Encienda el interruptor de encendido. La máquina

empezará a calentarse después de lo cual aparece la pantalla básica.

2. Presione la tecla Menú. 3. Presione la tecla ? ó ? para seleccionar

[3. Report.]. 4. Presione la tecla OK. 5. Presione la tecla ? ó ? para seleccionar [31.

Configuration], [32. Menu Map] ó [33. Usage report].

6. Presione la tecla OK. Iniciará la impresión del reporte. La pantalla regresa a [3. Report].

Figura 1-2-14 Instalación del software de la impresora. Asegúrese de que la máquina esté enchufada y conectada al Puerto USB de la PC antes de instalar el software del CD-ROM. Sistemas operativos requeridos (OS) para usar el Software: Microsoft Windows 98SE/Me/2000/XP 1. Encienda la PC y active Windows. NOTA: Si aparece el cuadro de diálogo

Bienvenido al Asistente de Nuevo Hardware Encontrado (Welcome to the Found New Hardware Wizard), seleccione Cancel.

2. Inserte el CD-ROM (Biblioteca de productos FS-1016MFP) en la unidad respectiva. Una vez que inicia el programa de instalación, aparece en pantalla el Aviso de Convenio de Licencia.

NOTA: Si el programa de instalación no inicia, utilice Windows Explorer para acceder al CD-ROM y dé doble clic en Setup.exe.

3. Dé clic en Ver Acuerdo de Licencia (View License Agreement) para que aparezca y pueda leerlo.

4. Dé clic en Aceptar (Accept ) para proceder. 5. Dé clic en Seleccionar Idioma (Select Language).

Figura 1-2-15

Figura 1-2-16

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1-2-11

6. Dé clic en el idioma a utilizarse. 7. Dé clic en Instalar Software de la Impresora

(Install Printer Software). Se inicia el Asistente de Instalación (Installation Wizard).

8. Dé clic en Siguiente (Next).

Figura 1-2-17 9. Para la instalación predeterminada simple,

seleccione Modo Express (Express Mode) y dé clic en Siguiente (Next).

Figura 1-2-18 NOTA: Si seleccionó Modo Personalizado (Custom Mode), elija Universal Serial Bus (USB) para seleccionar el método de conexión, y siga las instrucciones en pantalla. Cuando instale software para Windows XP, si aparece en pantalla una advertencia de instalación de software para un controlador de dispositivo sin firmar, dé clic en Continuar de cualquier modo (Continue Anyway) para ignorar la advertencia e instalar el controlador. Todos los controladores de dispositivos han sido completamente probados.

10. Dé clic en OK. El programa de instalación instala

el software. 11. Cuando la instalación está completa, aparece la

ventana Instalación Completada Exitosamente (Installation Completed Successfully). Dé clic en Finalizar (Finish) para salir del programa de instalación y regresar al menú principal del disco.

Figura 1-2-19

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1-2-12

Instalación del software del escáner. 1. Encienda la PC y active Windows. NOTA: Si aparece el cuadro de diálogo Bienvenido al

Asistente de Nuevo Hardware Encontrado (Welcome to the Found New Hardware Wizard), seleccione Cancel.

2 Inserte el CD-ROM (Biblioteca de productos FS-1016MFP) en la unidad respectiva. Una vez que se inicia el programa de instalación, aparece en pantalla el Aviso de Convenio de Licencia.

NOTA: Si el programa de instalación no se inicia, utilice Windows Explorer para acceder al CD-ROM y dé doble clic en Setup.exe.

3. Dé clic en Ver Acuerdo de Licencia (View License Agreement) para que aparezca y pueda leerlo.

4. Dé clic en Aceptar (Accept ) para proceder.

Figura 1-2-20

5. Dé clic en Seleccionar idioma (Select Language). 6. Dé clic en el idioma a utilizarse.

Figura 1-2-21 7. Dé clic en Utilidades de Impresora (Printer Utilities).

Figura 1-2-22 8. Dé clic en Controlador del Escáner (Scanner Driver). 9. Seleccione el idioma y dé clic en OK. Inicia la

Instalación MFP de Kyocera. 10. Dé clic en Siguiente (Next). El programa de instalación

instala el software.

Figura 1-2-23

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1-2-13

11. Cuando instale software para Windows XP, si

aparece en pantalla una advertencia de instalación de software para un controlador de dispositivo sin firmar, dé clic en Continuar de Cualquier Forma (Continue Anyway) para ignorar la advertencia e instalar el controlador. Todos los controladores de dispositivos han sido completamente probados.

12. Cuando la instalación está completa, aparece la ventana Instalar Asistentes de Protección Completos (Install Shield Wizards Complete). Dé clic en Finalizar (Finish) para salir del programa de instalación y regresar al menú Utilidades de Impresora (Printer Utilities).

Figura 1-2-24

Impresión de un documento 1. Desde el menú Archivo (File) de la aplicación, seleccione Imprimir (Print).

Aparece el cuadro de diálogo Imprimir (Print). 2. Seleccione la lista despegable de nombres

de impresoras. Aparecen todas las impresoras instaladas. Seleccione FS-1016MFP.

3. Seleccione las opciones requeridas, introduzca el número de copias requeridas y si imprime más de un juego, seleccione Intercalar (Collate). Seleccione OK para iniciar la impresión.

Fin de la instalación de la máquina.

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1-2-14

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1-3-1 Modo de servicio (1) Impresión de la página de configuración del sistema Descripción Enumera información sobre las configuraciones y ambientes de uso para esta máquina. Objetivo Adquirir los parámetros ambientales de impresión actuales e información acumulativa. Procedimiento 1. Presione la tecla Menú. 2. Presione la tecla ó para seleccionar [3. Report.] 3. Presione la tecla OK. 4. Presione la tecla ó para seleccionar [31. Configuration]. 5. Presione la tecla OK. Iniciará la página de configuración del sistema. La pantalla regresa a [3. Report].

Figura 1-3-1 Página de configuración del sistema

1-3-1

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1-3-1

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1-4-1

1-4-1 Detección de falla en la alimentación de papel. (1) Indicación de falla en la alimentación de papel Cuando ocurre una falla en la alimentación de papel, la impresora deja inmediatamente de operar y muestra el mensaje de falla en la alimentación de papel en el panel de operación. Para eliminar el error de alimentación de papel en la impresora, abra la cubierta frontal, la cubierta posterior o jale la bandeja del papel hacia afuera. Para retirar el original atascado en el DP, abra la cubierta de originales.

Sensor de alimentación de documentos

Sensor de transporte de documentos

Sensor de registro

Sensor de salida

Figura 1-4-1 Detección de falla de alimentación de papel

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1-4-2

1-4-2 Autodiagnóstico (1) Función de autodiagnóstico Esta máquina está equipada con una función de autodiagnóstico. Cuando se detecta un problema, la máquina detiene la impresión y se muestra un mensaje de error en el panel de operación.

Código del error

Causa del error

Figura 1-4-2 Pantalla de mensajes de error

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1-4-3

(2) Mensaje de error de servicio

Comentarios Mensaje de error de servicio Contenido

Causas Procedimientos de revisión/medidas correctivas [PRINTER ERROR] Service Call - ####

“####” significa código de error de autodiagnóstico

Ocurrió un error de autodiagnóstico

Apague el interruptor de encendido y vuélvalo a encender. Si este mensaje permanece, siga la instrucción del código de error de autodiagnóstico. Vea la página P.1-4-2.

Los datos transferidos a la máquina eran muy complejos para imprimir en una página.

Espere un momento, y después revise de nuevo. [PRINTER ERROR] Out of memory

Los trabajos de la impresora en línea están atestados.

Error de memoria. Apague el interruptor de encendido y vuélvalo a encender. Si este mensaje permanece, reemplace la PWB principal (Vea la página P.1-5-29).

Contacto pobre en las terminales del conector de la lámpara de exposición.

Reinserte el conector (Vea la página P.1-5-31).

Lámpara de exposición defectuosa.

Reemplace la lámpara de exposición (Vea la página P.1-5-31).

PWB del inversor defectuosa.

Reemplace la unidad del módulo óptico (Vea la página P.1-5-24).

FFC defectuoso entre la PWB principal y la PWB del CCD, o inserción inadecuada del conector.

Reinserte el FFC. También, revise la continuidad dentro del mismo. Si no hay, repárelo o reemplácelo (Vea las páginas P.1-5-29, P.1-5-28).

Unidad de módulo óptico defectuosa.

Reemplace la unidad del módulo óptico (Vea la página P.1-5-24).

[SCANNER ERROR] Lamp Error

Error de lámpara de exposición para el escáner.

PWB principal defectuosa.

Apague el interruptor de encendido y vuélvalo a encender. Si este mensaje permanece, reemplace la PWB principal (Vea la página P.1-5-29).

[SCANNER ERROR] AFE R/W Error

Error de lectura/escritura AFE para el escáner.



El seguro para transporte está trabado.

Encienda el interruptor de encendido y deslice el seguro para transporte a la posición de desbloqueo (Vea la página P.1-2-4).

Contacto pobre en las terminales del conector de posición de inicio del escáner.



Reinserte el FFC. También, revise la continuidad dentro del mismo. Si no hay, repárelo o reemplácelo (Vea la página P.1-5-29, P.1-5-28).

Sensor de posición de inicio de escáner defectuoso.

Reemplace el sensor de posición de inicio del escáner (Vea la página P.1-5-35).

[SCANNER ERROR] Home sensor

Error de sensor de posición de inicio de escáner para el escáner.



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1-4-4

Comentarios Mensaje de error de

servicio Contenido Causas Procedimientos de revisión/medidas correctivas

Resorte de la banda del escáner defectuoso.

Reemplace el resorte de la banda del escáner.

Contacto pobre en las terminales del conector del motor del escáner.



Reinserte el FFC. También, revise la continuidad dentro del mismo. Si no hay, repárelo o reemplácelo (Vea la página P.1-5-29, P.1-5-28).

Motor del escáner defectuoso.

Reemplace el motor del escáner (Vea página P.1-5-36).



[SCANER ERROR] Motor Stall

El motor del escáner lo atora.

Unidad del escáner defectuosa.

Reemplace la unidad del escáner (Vea página P.1-5-22).

El tóner se está agotando.

Reemplace el cartucho de tóner.

Cartucho de tóner defectuoso.


Toner Low Tóner bajo para la impresora.


Reemplace la PWB principal (Vea página P.1-5-29).

El tóner se ha agotado por lo que es imposible seguir copiando o imprimiendo.


Cartucho de tóner defectuoso.


Please Replace Toner Tóner vacío para la impresora.


Reemplace la PWB principal (Vea página P.1-5-29).

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1-4-5

(3) Códigos de llamadas a servicio

Comentarios Código Contenido Causas Procedimientos de revisión/medidas

correctivas Arnés defectuoso entre la PWB del engine/alto voltaje y el motor principal Motor principal defectuoso. PWB del engine/ alto voltaje defectuosa.

Error del motor principal La señal de listo del motor principal no se da por dos segundos durante el funcionamiento del motor principal.

Unidad de transporte defectuosa.

Siga el diagrama de flujo. 2000

Inicio

Reinserte el conector del arnés entre la PWB del engine/alto voltaje y el motor principal

Conecte el multímetro al pin 5 (REMOTE) del conector YC5 en la PWB del engine/alto voltaje.

¿OK?

Conecte el multímetro al pin 1 del conector CN1 en el motor principal.

¿Hay 24 V de CD en el

pin 1 del conector CN1 en el motor principal?

Reemplace el arnés entre la PWB del engine/alto voltaje y el motor principal.

Apague la impresora y vuélvala a encender.

Imprima una página de estado.

¿El voltaje enel pin 5 (REMOTE)

del conector YC5 en la PWB del engine/alto voltaje; sube

y después baja?

Reemplace la PWB delengine/alto voltaje. Vea página P.1-5-14

Conecte el oscil(REMOTE) y(MMOTRDY) del en el motor prin

oscopio al pin 5 al pin 3

conector CN1 cipal.

Apague la imprevuélvala a encen

Im

sora, después der.

prima una página de estado.

aje en RDY) del

r CN1 en el motor principal 2 segundos

o el voltaje en E)?

cipal. Si no o reemplace la

¿El voltel pin 5 (MMOT

conectosube y baja después de

de haber bajadel pin 5 (REMOT

Reemplace el motor prinse resuelve, revise unidad de transporte. Vea la página P.1-5-21.

SíSí

Sí

Sí

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1-4-6

Comentarios

Código Contenido Causas Procedimientos de revisión/medidas correctivas

Arnés defectuoso entre la PWB del engine/alto voltaje y la unidad de escáner láser.

Siga el diagrama de flujo. 4000 Error del motor poligonal (unidad de escáner láser) La señal de listo del motor poligonal no se da por ocho segundos durante el funcionamiento del motor poligonal.

PWB del engine/ alto voltaje defectuosa. Motor poligonal defectuoso (unidad de escáner láser).

Inicio

¿OK? ¿Hay 24 V de CD en el pin 5 del

conector YC3 en la PWB del engine/alto voltaje?

Apague el interruptor y vuelva a encender.

¿El voltaje en el pin 3 (PLGON) del

conector YC3 en la PWB del engine/alto voltaje; sube y

después baja?


Conecte el osciloscopio al pin 1 (PLGCLK) y al pin 3 (PLGON) del conector YC3 en la PWB del engine/ alto voltaje.

¿Produce el pin1 (PLGCLK) del

conector YC3 en la PWB del engine/alto voltaje una señal

de onda cuadrada*?

Sí

Sí

No

No

*:1417 Hz (705 μs)

No

Conecte el osciloscopio al pin 2 (PLGDRY) y al pin 3 (PLGON) del conector YC3 en la PWB del engine/ alto voltaje.

Sí

Sí

Apague el interruptor y vuelva a encender

Sí


Reemplace la PWB del engine/ alto voltaje. Vea página P.1-5-14

No Fin.

¿OK?

Fin.

dad de

tre la PWB la unidad

Encienda.

Reemplace la uni escáner láser (LSU)

No

Reemplace el arnés endel engine/alto voltaje yde escáner láser (LS

Encienda el interruptor de encendido.

U).

la PWB delto voltaje. na P.1-5-14

¿El voltaje en el pin 2 (PGLDRY) del

conector YC3 en la PWB del engine/alto voltaje, sube y baja después de

8 segundos de haber bajado el voltaje en el pin 5 (REMOTE)?

Reemplace engine/alVea pági

Sí

No

Reemplace la unidad de escáner láser (LSU)

¿OK?Sí

No

Reemplace el arnés entre la PWB del engine/alto voltaje y la unidad de escáner láser (LSU).

Fin.


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1-4-7

Comentarios



Siga el diagrama de flujo. 4200 Error de sensor PD (fotodiodo de pin) (unidad de escáner láser)

Arnés defectuoso entre la PWB principal y la PWB del engine/alto voltaje.

La primera señal BD no se da por 10 segundos después de que se enciende la alimentación y el láser empieza a emitir. La primera señal BD no se da por 7 segundos durante la impresión y después de que el láser empieza a emitir.

PWB del engine/ alto voltaje defectuosa.

Continúa en la Continúa en la siguiente página siguiente página

Inicio

¿Hay 5 V de CD en el pin 5 del

conector J7 en la PWB principal?

Apague y vuelva a encender.

¿El voltaje en el pin 3 (OUTPEN) del conector J7 en la PWB principal; sube y

después baja antes del error “4200”?

Conecte el osciloscopio al pin 3 (OUTPEN) del conector J7 en la PWB principal.

Sí

Sí

No

No

No

Conecte el osciloscopio al pin 3 (OUTPEN) y al pin 7 (PDN) del conector J7 en la PWB principal.

Apague y vuelva a encender

Sí

Reemplace la PWB principal. Vea página P.1-5-29.

Fin.

¿OK?

Fin.


No

Sí

¿OK?

Sí

No

*: El sensor de fotodiodo pindetecta señales de sincronizaciónhorizontal (Frecuencia: 1417 Hz,ancho de bajo nivel: 10 µs)

Reemplace la PWB principal. Vea página P.1-5-29.

¿Produce el pin 7 (PDN) del conector 7

en la PWB principal una señal de pulsación* dentro de 0.1 segundos

después de que el voltaje en el pin 3 (OUTPEN) sube,

y después baja?

Reemplace la Palto voltaje. Vea página P.1-5

Encienda el inencendido.

Reemplace el arnéprincipal y la PWB voltaje.

WB del engine/

-14.

terruptor de

s entre la PWB de engine/alto

2G4

1-4-8

Comentarios


4200

Continúa de la Continúa de la página anterior página anterior (A) (B)

cont.

Reemplace la unidad de escáner láser (LSU). Vea la página P.1-5-17.

Reemplace la unidad deláser (LSU) Vea la página P.1-5-17.

Reemplace la PWB principal. Vea la página P.1-5-29.

Encienda el interruptor de

escáner

encendido

¿OK?

¿OK?

¿OK?

¿OK?

¿OK?

¿OK?

Encienda el interruptor de encendido




Fin.

Fin.

Fin.

Fin.

Reemplace la PWB del engine/ alto voltaje. Vea la página P.1-5-14.

Reemplace el arnés entre la PWB principal y la unidad de escáner láser (LSU).

Reemplace el arnés entre la PWB principal y la unidad de escáner láser (LSU).

Reemplace el arnés entre la PWB principal y la PWB de engine/alto voltaje.

Reemplace el arnés entre laprincipal y la PWB de enginevoltaje.

Reemplace la PWB del enginealto voltaje. Vea la página P.1-5-14.

Sí

Sí

Sí

No

No

No Sí

No

Sí

No

Sí

No

Fin.

Fin.

PWB /alto

/

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1-4-9

Comentarios


Termistor del fusor defectuoso. Interruptor térmico o lámpara de calor dañados.

Error de lámpara de calor dañada La temperatura no se eleva 1 grado Celsius durante el calentamiento y el calentador se enciende por 5 segundos. La temperatura no se eleva 1 grado Celsius durante la impresión y el calentador se enciende 5 segundos con un ciclo de trabajo de más de 60%.

PWB del engine/alto voltaje defectuosa.


Inicio

Apague el interruptor de encendido, y remueva el cable de alimentación.

Desconecte el conector YC7 en la PWB del engine/alto voltaje.

Mida la resistencia entre los pines 1 y 2 del conector desconectado.

¿Abierta (infinita)?

Desconecte el conector YC1 en la PWB de la fuente de poder.

Reemplace el termifusor. Vea la

stor del

página



Reemplace la PWB del engine/alto voltaje. Vea la

P.1-5-10.

página P.1-5-14.

Reemplace el ino la lámpara de calVea la

terruptor térmico or.

página P.1-

Sí

No

Sí

No5-10.

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1-4-10

Comentarios


Termistor del fusor defectuoso.

Baja temperatura del fusor Después de que la lámpara de calor se enciende, la temperatura en el rodillo superior del fusor es menor a 100 °C/212 °F, y continúa por 30 s.



Inicio

Revise la condición de instalación del termistor del fusor.

¿OK? Sí

No

Reemplace la PWB del engine/alto voltaje. Vea la página P.1-5-14.

Corrija o reemplace el termistor del fusor.

Encienda el interruptor de encendido, después apáguelo.

¿Aparece el error “6010”?

Reemplace la Palto voltaje. Vea la

WB del engine/

página P.

Fin

Sí

No 1-5-14.

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1-4-11

Comentarios


Termistor del fusor defectuoso.

Termistor del fusor roto El valor AD del termistor es menor a 1 para 600 ms.



PWB de la fuente de poder defectuosa.

Error de señal de cruce cero Mientras se realiza el control de ENCENDIDO/APAGADO del calentador del fusor, la señal de cruce cero no entra dentro de 3 s.


Siga el diagrama de flujo 6400

Inicio

Apague el interruptor de encendido y remueva el cable de alimentación

Desconecte el conector YC7 en la PWB del engine/alto voltaje.



del fusoVea la

Reemplace la PWB del engine/alto voltaje Vea la página P.1-5-14.

Sí

No

Reemplace el termistor r.

página P.1-5-10.

Inicio

Reemplace la PWB de la fuente de poder. Vea la página P.1-5-14.

¿OK?

Fin

Reemplace engine/altoV

la PWB del voltaje.

ea la página P.1-5-14.

2G4

1-4-12

Comentarios


Unidad de cilindro defectuosa. Sensor de tóner de desecho lleno defectuoso.

Depósito de tóner de desecho lleno (El conteo total de páginas es menor a 100,000 páginas de impresión) El sensor de tóner lleno ha detectado que el depósito de tóner de desecho se llena antes de que las páginas de impresión totales alcancen las 100,000 páginas.



Inicio

Agite la unidadhorizontalmen

de cilindro te.

Apague el interruencendido y vencende

ptor de uélvalo a

r

¿Apareceerror “

Reemplace la ucilindro. Vea la

el 7980”?

nidad de

página P

No

.1-5-6.

Sí

Apague el interruencendido y vencende

ptor de uélvalo a

r

¿Apareceerror “

No

Reemplace el sensdesecho lleno o la PWalto voltaje.

el 7980”?

Sí

or de tóner de B del engine/

Vea la página P.1-5-14.

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1-4-13

Comentarios


Unidad de cilindro defectuosa. Sensor de tóner de desecho lleno defectuoso.

Depósito de tóner de desecho lleno (El conteo total de páginas es mayor a 100,000 páginas de impresión) El sensor de tóner lleno ha detectado que el depósito de tóner de desecho se llena cuando las páginas de impresión totales alcanzan más de 100,000 páginas.




Reemplace la PWB de engine/alto voltaje (Vea la página P.1-5-14).

F040 (E0)

Error de comunicación del motor principal

Inicio

Agite la unidad de cilindro horizontalmente.

Apague el interruptor de encendido y vuélvalo a encender.

¿Aparece elerror “7990”?

Reemplace la unidad de cilindro. Vea la página P.1-5-6.

Sí

No

Apague el interruptor de encendido y vuélvalo a encender

¿Aparece elerror “7990”?

Reemplace el sensor de tóner de desecho lleno o la PWB del engine/alto voltaje. Vea la página P.1-5-14.

Sí

No Fin.

La pérdida de comunicación ocurrió entre la PWB principal y la PWB del engine/Alto voltaje durante el periodo predeterminado en segundos.


Reemplace la PWB principal (Vea la página P.1-5-29).

F050 (E6)

Error de suma de verificación del engine


Reemplace la PWB de engine/alto voltaje (Vea la página P.1-5-14).

El resultado de la suma de verificación falló con la CPU y la PWB del engine/alto voltaje.

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1-4-14

1-4-3 Problemas de formación de imagen

(1) Impresión

completamente en blanco

(2) Impresión totalmente en negro

(3) Pérdida de información

(4) Puntos negros (5) Rayas horizontales negras

Vea la página P.1-4-15





(6) Rayas verticales

negras (7) Falta de nitidez (8) Fondo gris (9) Suciedad en el

borde superior o detrás del papel

(10) Impresión ondulada en el borde derecho (posición de inicio de escaneo)






Esta línea vertical debería estar recta

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1-4-15

(1) Impresión completamente en blanco

Ejemplo de copia

Causas Procedimientos de revisión/medidas correctivas

Unidad de cilindro o unidad de revelado defectuosa.

Abra la cubierta superior de la impresora y verifique que la unidad de cilindro y la unidad de revelado estén correctamente colocadas. Revise si hay contacto pobre de la terminal del cargador principal entre la unidad del cargador principal y la unidad de cilindro.

Potencial del bias de transferencia defectuoso.

Revise la salida del bias de transferencia en la PWB del engine/alto voltaje. Esto requiere la remoción de la cubierta izquierda y del equipo de prueba. Reemplace la PWB del engine/alto voltaje si no hay potencial de alto voltaje en la misma (Vea la página P.1-5-14).

Unidad de escáner láser defectuosa. Los componentes del escáner dentro del mismo pueden estar desordenados, reemplace la unidad de escáner láser (Vea la página P.1-5-17).

PWB principal defectuosa. Circuito de control de la unidad de escáner láser defectuoso en la PWB principal (Vea la página P.1-5-29).

(2) No aparece ninguna imagen (completamente en negro).

Ejemplo de copia


Unidad de cargador principal defectuosa. Abra la cubierta superior de la impresora y verifique que la unidad de cilindro esté correctamente colocada. Revise si hay contacto pobre de la terminal del cargador principal entre la unidad del cargador principal y la unidad de cilindro.

Salida de alto voltaje del cargador principal defectuosa.

Asegúrese de que la salida de alto voltaje del cargador principal de la PWB del engine/alto voltaje llegue correctamente a la unidad de cilindro (unidad de cargador principal).

PWB del engine/alto voltaje defectuosa. Revise la salida de alto voltaje en la PWB del engine/alto voltaje. Reemplácela si el potencial de alto voltaje no está disponible en la misma (Vea la página P.1-5-14).

PWB principal defectuosa. Reemplácela (Vea la página P.1-5-29).

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1-4-16

(3) Pérdida de información

Ejemplo de copia


Rodillo de revelado defectuoso (en la unidad de revelado).

Si el defecto ocurre a intervalos regulares de 47.2 mm/1 7/8", el problema puede ser un rodillo de revelado dañado (en la unidad de revelado). Reemplace la unidad de revelado (Vea la página P.1-5-6).

Unidad de cilindro defectuosa. Si el defecto ocurre a intervalos regulares de 94 mm/3 11/16", el problema puede ser una unidad de cilindro dañada. Remplácela (Vea la página P.1-5-6).

Unidad del fusor defectuosa. Si el defecto ocurre a intervalos regulares de 63 mm/2 1/2" (rodillo de calor o de presión), el problema puede ser una unidad de fusor dañada. Reemplace el rodillo de calor o de presión (Vea la página P.1-5-10).

Especificaciones de papel defectuosas. El papel con una superficie arrugada o dañada tiende a causar pérdidas de información. Reemplácelo con uno que satisfaga las especificaciones de papel.

Instalación del rodillo de transferencia defectuosa.

El rodillo de transferencia tiene que estar soportado por bujes en ambos extremos. Limpie los bujes para remover aceite y desechos. Reemplace este rodillo si es necesario (Vea la página P.1-5-5).

PWB del engine/alto voltaje defectuosa (potencial de bias de transferencia).

Revise la salida del bias de transferencia en la PWB del engine/alto voltaje. Esto requiere la remoción de la cubierta izquierda y el equipo de prueba. Remplace esta PWB si no hay potencial de voltaje disponible en la misma (Vea la página P.1-5-14).

(4) Puntos negros

Ejemplo de copia


1. Unidad de cilindro defectuosa. Si el defecto ocurre a intervalos regulares de 94 mm/3 11/16", el problema puede ser una unidad de cilindro dañada. Reemplácela (Vea la página P.1-5-6). Si el defecto ocurre a intervalos aleatorios, el tóner puede estarse fugando de las unidades de imagen y del revelador. Reemplácelas (Vea la página P.1-5-6).

(5) Rayas horizontales negras Ejemplo de copia


Aterrizamiento de la unidad de cilindro defectuoso.

El eje de la unidad de cilindro y su contraparte, la lengüeta de aterrizamiento en la impresora, deben hacer buen contacto. Si es necesario, aplique una pequeña cantidad de grasa electroconductora en la lengüeta.

Unidad de cilindro defectuosa. Reemplácela (Vea la página P.1-5-6).

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1-4-17

(6) Rayas verticales negras

Ejemplo de copia


Limpie el alambre del cargador principal deslizando la perilla de limpieza de color verde hacia adentro y afuera varias veces.

Alambre del cargador principal contaminado.

Superficie de la unidad de cilindro defectuosa.

Una raya de tóner que permanece en la unidad de cilindro después de la impresión significa que la cuchilla de limpieza (en la unidad de cilindro) no funciona bien. Reemplace la unidad de cilindro (Vea la página P.1-6).

Rodillo magnético defectuoso (en la unidad de revelado).

Reemplace la unidad de revelado (Vea la página P.1-5-6).

(7) Falta de nitidez

Ejemplo de copia


Especificaciones de papel defectuosas. El papel con una superficie arrugada o dañada tiende a causar una impresión sin nitidez.

Especificaciones de papel defectuosas.

Instalación del rodillo de transferencia defectuosa.

El rodillo de transferencia tiene que estar soportado por bujes en ambos extremos. Limpie los bujes para remover aceite y desechos. Reemplace este rodillo si es necesario (Vea la página P.1-5-5).

Potencial del bias de transferencia defectuoso.

Revise la salida del bias de transferencia en la PWB del engine/alto voltaje. Esto requiere la remoción de la cubierta izquierda y del equipo de prueba. Reemplace la PWB de engine/alto voltaje si no hay potencial de alto voltaje en la misma (Vea la página P.1-5-14).

Configuración del modo EcoPrint. El modo EcoPrint puede proporcionar una impresión tenue y sin nitidez porque actúa para conservar tóner para fines de impresión de borradores. Para la impresión normal, apague este modo usando el panel del operador. Para detalles, consulte la guía de operación.

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1-4-18

(8) Fondo gris

Ejemplo de copia


La densidad de impresión puede estar configurada muy alta. Intente ajustarla. Para detalles, consulte la guía de operación de la impresora.

Configuración de la densidad de impresión.

Potencial de la superficie de la unidad de cilindro defectuosa.

El potencial de superficie de la unidad de cilindro debe ser de aproximadamente 470±15 V. Esto puede variar dependiendo de los lotes de producción. La medición es posible utilizando sólo la guía y la herramienta diseñada específicamente para este propósito. La unidad de cilindro tendrá que reemplazarse si tiene valores mucho más allá del rango permisible.

Malla del cargador principal defectuosa. Límpiela. Rodillo de revelado (en la unidad de revelado).

Si una unidad de revelado que se sepa funciona normalmente está disponible para revisión, reemplace la unidad de revelado actual en la impresora por la normal. Si el síntoma desaparece, reemplace la unidad de revelado por una nueva (Vea la página P.1-5-6).

(9) Suciedad en el borde superior o detrás del papel

Ejemplo de copia


Contaminación del tóner en varias partes. Suciedad en los bordes y parte posterior del papel puede ser causada por tóner acumulado en partes como el conducto de papel, rutas de transporte de papel, parte inferior de la unidad de cilindro y revelador, y la entrada de la unidad del fusor. Limpie estas áreas y partes para remover el tóner.

Rodillo de transferencia defectuoso. Si este rodillo está contaminado con tóner, límpielo utilizando una aspiradora o imprimiendo continuamente una página de baja densidad hasta que el síntoma desaparezca.

(10) Impresión ondulada en el borde derecho (posición de inicio de escaneo)

Ejemplo de copia


Motor poligonal defectuoso en la unidad de escáner láser. Reemplácela (Vea la página P.1-5-17).

Unidad de escáner láser defectuosa.

Circuito de controlador de engine defectuoso en la PWB del engine/alto voltaje.

Reemplace la PWB del engine/alto voltaje (Vea la página P.1-5-14).

Esta línea vertical debería estar recta

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1-4-19

1-4-4 Problemas eléctricos

Problema Causas Procedimientos de revisión/medidas correctivas No hay voltaje en la tomacorriente.

Mida el voltaje de entrada.

El cable de alimentación no está enchufado correctamente.

Revise el contacto entre el enchufe de alimentación y la salida.

La cubierta superior no está cerrada completamente.

Revise la cubierta superior.

Cable de alimentación roto. Revise la continuidad. Si no hay, reemplace el cable. Interruptor de encendido defectuoso.

Revise la continuidad entre los contactos. Si no hay, reemplace la power source PWB (Vea la página P.1-5-14).

Fusible quemado en la power source PWB.

Revise la continuidad. Si no hay, verifique la causa del problema y reemplace el fusible.

Interruptor de interbloqueo defectuoso.

Revise la continuidad a través de los contactos de este interruptor. Si no hay, reemplace la PWB del engine/alto voltaje (Vea la página P.1-5-14). Con CA presente revise si hay 5 V de CD en YC4-11, YC7-2, YC10-1, YC6-1, y 24 V de CD en YCYC3-5, YC3-6, YC5-1 YC9-1 en la PWB del engine/alto voltaje. Si no es así, reemplace la power source PWB o la de engine/alto voltaje (Vea la página P.1-5-14).

(1) La máquina no opera cuando se activa el interruptor de encendido.

Power source PWB o PWB del engine/alto voltaje defectuosa.

Con CA presente revise si hay 5 V de CD en YC4-11, YC7-2, YC10-1, YC6-1, y 24 V de CD en YCYC3-5, YC3-6, YC5-1 YC9-1 en la PWB del engine/alto voltaje. Si no es así, reemplace la power source PWB o la de engine/alto voltaje (Vea la página P.1-5-14).

Contacto pobre en las terminales del conector del motor principal.

Reinserte el conector. También revise si hay continuidad dentro del cable del arnés del conector. Si no, corrija o reemplace el cable.

Engrane del motor de transporte roto.

Revise visualmente y reemplace el motor principal si es necesario (Vea página P.1-5-21).

Motor principal defectuoso. Reemplace el motor principal si es necesario (Vea página P.1-5-21).

(2) El motor principal no opera (Código de autodiagnóstico 2000).

PWB de engine/alto voltaje defectuosa.

Reemplace la PWB de engine/alto voltaje (Vea página P.1-5-14).

Bobina del motor del ventilador de enfriamiento 1 rota.

Revise la continuidad en la bobina. Si no hay, reemplace el engine del ventilador de enfriamiento.

(3) El motor del ventilador de enfriamiento no opera.

Contacto pobre en las terminales del conector del motor del ventilador de enfriamiento.

Reinserte el conector.

Bobina del motor del ventilador de la fuente de poder rota.

Revise la continuidad a través de la bobina. Si no hay, reemplace el motor del ventilador de la fuente de poder.

(4) El motor del ventilador de la fuente de poder no opera.

Contacto pobre en las terminales del motor del ventilador de la fuente de poder.


Bobina del embrague de registro rota.

Revise la continuidad a través de la bobina. Si no hay, reemplace el embrague de registro.

Contacto pobre en las terminales del conector del embrague de registro.


Arnés defectuoso entre la PWB de conexión y la PWB del engine/alto voltaje.

Revise la continuidad a través del arnés. Si no hay, reemplácelo.


Reemplácela (Vea la página P.1-5-14).

(5) El embrague de registro no opera.

Conexión de PWB defectuosa. Reemplácela.

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1-4-20

Problema Causas Procedimientos de revisión/medidas correctivas

Bobina del embrague de alimentación rota.

Revise la continuidad a través de la bobina. Si no hay, reemplace el embrague de alimentación.

Contacto pobre en las terminales del conector del embrague de alimentación.


Arnés defectuoso entre la PWB de conexión y la PWB del engine/alto voltaje.

Revise la continuidad a través del arnés. Si no hay, reemplácelo.


Reemplácela (Vea la página P.1-5-14).

(6) El embrague de alimentación no opera.

Conexión de PWB defectuosa. Reemplácela.

Contacto pobre en las terminales del conector (PWB) de la lámpara de borrado.


Lámpara de borrado defectuosa (PWB).

Revise la continuidad. Si no hay, reemplace la lámpara de borrado (PWB) (Vea la página P.1-5-19).

(7) La lámpara de borrado (PWB) no enciende.

PWB de engine/alto voltaje defectuosa.

Si la lámpara de borrado (PWB) se enciende cuando YC8-2 en la PWB de engine/alto voltaje se mantiene bajo, reemplace la PWB de engine/alto voltaje (Vea la página P.1-5-14).

Alambre roto en lámpara de calor.

Revise la continuidad a través de cada lámpara de calor. Si no hay, reemplace la lámpara de calor (Vea la página P-1-5-10).

(8) La lámpara de calor no enciende. Interruptor térmico activado. Revise la continuidad a través del interruptor térmico. Si no hay,

reemplácelo (Vea la página P.1-5-10). Termistor del fusor roto. Mida la resistencia. Si es ∞Ω, reemplace este termistor (Vea la página

P.1-5-10). (9)

La lámpara de calor no se apaga.

Parte sucia en el sensor del termistor del fusor.

Revise visualmente y limpie las partes del sensor de este termistor (Vea la página P.1-5-10).

Inserción pobre de la unidad del cargador principal. Alambre del cargador principal roto. Contacto pobre de la terminal del cargador principal y la terminal de salida de alto voltaje en la PWB del engine/alto voltaje.

(10) No hay carga principal.


(Vea la página P.1-4-15)

Inserción pobre de la unidad de revelado. Contacto pobre del resorte de la terminal del bias de revelado y la terminal de salida de alto voltaje (TAB1) en la PWB del engine/alto voltaje.

(11) No hay salida de bias de revelado


(Vea la páginas P.1-5-6, P.1-5-14)

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1-4-21

Problema Causas Procedimientos de revisión/medidas correctivas

Contacto deficiente de la terminal de bias de transferencia y la terminal de bias de transferencia (J1, J2, J3) en la PWB del engine/alto voltaje.

(12) No hay salida de bias de transferencia.


(Vea la página P.1-5-14).

(13) Aparece el mensaje que solicita la carga de papel cuando ya hay papel en la bandeja.

Sensor de papel defectuoso en la PWB del engine/alto voltaje.

Reemplace esta PWB (Vea la página P.1-5-14).

Un pedazo de papel está atorado alrededor del sensor de registro o sensor de salida.

Revise y remueva, de haber.

Sensor de registro defectuoso en la PWB del engine/alto voltaje.


(14) Un atasco de papel en la sección de alimentación/transporte de papel o sección del fusor se indica cuando el interruptor de encendido se enciende.

Sensor de salida defectuoso en la PWB de la fuente de poder.


(15) Aparece el indicador que solicita se cierre la cubierta superior cuando ésta ya está cerrada.

Interruptor de interbloqueo defectuoso en la PWB del engine/alto voltaje.

Revise la continuidad a través del interruptor de interbloqueo. Si no hay continuidad cuando este interruptor se enciende, reemplace esta PWB (Vea la página P.1-5-14).

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1-4-22

1-4-5 Problemas mecánicos

Problema Causas Procedimientos de revisión/medidas correctivas Revise si las superficies del rodillo de alimentación están sucias con polvo de papel.

Limpie con alcohol isopropilo.

Revise si el rodillo de alimentación está deformado. Revise visualmente y reemplace cualquier rodillo de alimentación deformada. Vea la página 1-6-4.

(1) No hay alimentación de papel primaria

Instalación del embrague de alimentación defectuosa. Revise visualmente y corrija si es necesario.

Revise si las superficies de los rodillos de registro superior e inferior están sucias con polvo de papel.

Limpie con alcohol isopropilo. (2) No hay alimentación de papel secundaria. Instalación del embrague de registro defectuosa. Revise visualmente y corrija si es necesario.

(3) Alimentación de papel torcida.

La guía de ancho de papel en una bandeja está instalada incorrectamente.

Revísela visualmente, y corrija o reemplace si es necesario.

Revise si el cojinete de separación está desgastado. Si es así, reemplácelo. (4) Múltiples hojas de papel son alimentadas a la vez.

Revise si el papel está rizado. Cambie el papel.

Revise el si papel está excesivamente rizado. Cambie el papel. Revise si el contacto entre los rodillos de registro superior e inferior es correcto.

Revise visualmente y corrija si es necesario.

Revise si los rodillos del fusor superior e inferior están extremadamente sucios o deformados.

Limpie o reemplace los rodillos del fusor superior e inferior.

(5) Atascos de papel.

Revise si el contacto entre el rodillo FD y la polea FD es correcto.


(6) El tóner se cae en la ruta de transporte de papel.

Revise si la unidad de cilindro o la unidad de revelado están extremadamente sucias.

Límpielas.

Revise si las poleas, rodillos y engranes operan sin problemas.

Engrase los baleros y engranes. (7) Se escucha ruido anormal. Revise si los siguientes embragues

electromagnéticos están instalados correctamente: Embrague de alimentación de papel y embrague de registro


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1-5-1

1-5-1 Precauciones para ensamble y desensamble (1) Precauciones Asegúrese de apagar el interruptor principal y desconectar el enchufe de alimentación antes de empezar a desensamblar. Cuando maneje PWBs, no toque los conectores con las manos desprotegidas o dañará la tarjeta. No toque ninguna PWB que contenga ICs con las manos desprotegidas o ningún objeto propenso a carga estática. Use sólo las partes especificadas para reemplazar el termostato de la unidad de fijado. Nunca sustituya alambres eléctricos ya que la copiadora podría resultar seriamente dañada.

2G4

1-5-2

1-5-2 Cubiertas externas y unidad del escáner (1) Desinstalación y reinstalación de las cubiertas derecha, izquierda y superior <Procedimiento> 1. Remueva la bandeja de papel. 2. Abra la unidad del escáner. 3. Abra la cubierta frontal. 4. Abra los cuatro pasadores y después remueva la

cubierta derecha.

Cubierta derecha

Figura 1-5-1 Remoción de la cubierta derecha

5. Abra los seis pasadores y después remueva la

cubierta izquierda.

Cubierta izquierda

Figura 1-5-2 Remoción de la cubierta izquierda

2G4

1-5-3

6. Remueva la unidad del escáner (Vea la página

P.1-5-22). 7. Abra la cubierta posterior y remueva los dos tornillos 8. Desenganche los dos ganchos y remueva la cubierta

superior.

Gancho

Cubiertasuperior Gancho

Cubiertasuperior

Cubierta superior

Tornillo

Tornillo

Cubierta posterior

Figura 1-5-3

2G4

1-5-4

1-5-3 Sección de alimentación/transporte de papel (1) Desinstalación y reinstalación del rodillo de alimentación de papel <Procedimiento> 1. Remueva la bandeja de papel. 2. Remueva el rodillo de alimentación de papel. 3. Revise o reemplace el rodillo de alimentación de papel y

vuelva a colocar las partes que se removieron.

Rodillo de alimentación de papel

Figura 1-5-4 Remoción del rodillo de alimentación de papel

2G4

1-5-5

(2) Desinstalación y reinstalación del rodillo de transferencia <Procedimiento> 1. Remueva la unidad de revelado y la unidad de

cilindro (Vea la página P.1-5-6). 2. Remueva el rodillo de transferencia de los bujes. 3. Revise o reemplace el rodillo de transferencia y

vuelva a colocar las partes que se removieron.

Figura 1-5-5 Remoción del rodillo de transferencia

Dirección de recorrido del papel

Largo Corto

Rodillo de transferencia

Buje

Engrane del rodillo de transferencia Dirección de recorrido

del papel

Buje (negro)

Resorte Rodillo de transferencia (negro)

Buje

Resorte

2G4

1-5-6

1-5-4 Sección de proceso (1) Desinstalación y reinstalación de la unidad de revelado y la unidad de cilindro <Procedimiento> 1. Abra la unidad del escáner.

Cubierta frontal 2. Abra la cubierta frontal. 3. Remueva la unidad de revelado (con el cartucho de

tóner).

Figura 1-5-6 Remoción de la unidad de revelado 4. Remueva la unidad de cilindro.

Unidad de revelado

Figura 1-5-7 Remoción de la unidad de cilindro

5. Revise o reemplace la unidad de revelado o la de cilindro y vuelva a colocar todas las partes que se removieron.

Unidad de cilindro

2G4

1-5-7

(2) Desinstalación y reinstalación de la unidad del cargador principal <Procedimiento> 1. Remueva la unidad de cilindro (Vea la página P.1-5-6). 2. Mientras oprime la terminal del cargador principal

(1), deslice la unidad del cargador principal (2). 3. Remueva la unidad del cargador principal (3)

levantándola. 4. Revise o reemplace la unidad del cargador principal

y vuelva a colocar todas las partes que se removieron.

Figura 1-5-8

Unidad de cilindro

Unidad del cargador principal

Unidad del cargador principal

Terminal del cargador principal

2G4

1-5-8

1-5-5 Unidad del fusor (1) Desinstalación y reinstalación de la unidad del fusor <Procedimiento> 1. Remueva las cubiertas externas (Vea la página P.1-5-2). 2. Remueva los dos conectores. 3. Remueva el alambre de las dos abrazaderas.

Figura 1-5-9

Abrazadera

Abrazadera

Conector

Conector

Alambre

4. Saque las lengüetas de la cubierta posterior (con resortes) de sus orificios.

Figura 1-5-10

Orificio de lengüeta

Resorte

Lengüeta

Orificio de lengüeta

Lengüeta Cubierta posterior

Resorte

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1-5-9

5. Remueva los dos tornillos y después la unidad del fusor.

Tornillo

Figura 1-5-11 6. Remueva los dos tornillos y después separe los

armazones superior e inferior del fusor. 7. Revise o reemplace la unidad del fusor y vuelva a

colocar todas las partes que se removieron.

Figura 1-5-12

Tornillo Unidad del fusor

Armazón inferior del fusor

Tornillo

Armazón superior del fusor

Tornillo

2G4

1-5-10

(2) Desinstalación y reinstalación de la lámpara de calor, rodillo de calor, termistor del fusor, interruptor térmico y rodillo de presión

<Procedimiento> 1. Remueva la unidad del fusor (Vea la página P.1-5-8). 2. Remueva los dos tornillos y la terminal. 3. Remueva la lámpara de calor. * Coloque la lámpara de calor alineando su marca de

vataje y marca de soldadura hacia la dirección y lado correctos.

Figura 1-5-13

Tornillo

Engrane del fusor

Lámpara de calor

Marca de capacidad nominal

Tornillo

Lámpara de calorLado de

soldadura

2G4

1-5-11

4. Jale los bujes de calor R y L (junto con el rodillo de

calor) de la guía superior del fusor. 5. Remueva estos bujes, junto con el engranaje de calor

del rodillo de calor.

Figura 1-5-14

Engranaje

Buje

Rodillo de calor

Buje

Buje

Buje

Rodillo de calor

Rodillo de calor

Guía superior del fusor

6. Remueva el único tornillo y después el termistor del fusor.

Figura 1-5-15

Tornillo Termistor del fusor

2G4

1-5-12

7. Remueva los dos tornillos (tuercas), placa del cable y

terminal. 8. Remueva el interruptor térmico.

Figura 1-5-16

Placa del cable

Tornillo

Interruptor térmico

Tornillo

Terminal

Tuerca

Tuerca

2G4

1-5-13

9. Remueva el rodillo de presión de los bujes. 10. Revise o reemplace la lámpara de calor, rodillo de calor,

termistor del fusor, interruptor térmico o rodillo de presión, y vuelva a colocar todas las partes que se removieron.

Rodillo de presión

Buje

Buje

Armazón inferior del fusor

Figura 1-5-17 Remoción del rodillo de presión

2G4

1-5-14

(3) Desinstalación y reinstalación de la PWB de engine/alto voltaje y la power source PWB <Procedimiento> 1. Remueva las unidades de revelado y de cilindro (Vea la

página P.1-5-6). 2. Remueva la bandeja de papel. 3. Remueva la unidad del escáner (Vea la página

P.1-5-22). 4. Remueva los seis conectores.

* Cuando instale la PWB del engine/alto voltaje, asegúrese de que el resorte de la terminal del bias de revelado haga contacto correcto con la misma (TB1) en la PWB del engine/alto voltaje.

Conector

Conectores

PWB del motor/alto voltaje

Resorte de la terminal del bias de revelado Terminal del bias

de revelado (TB1)

Figura 1-5-18

2G4

1-5-15

5. Voltee hacia abajo la impresora. 6. Remueva los cinco tornillos y después la placa del

armazón inferior con las PWBs (detrás de la placa).

Tornillos

Tornillos

Placa del armazón inferior

(Terminal del bias de transferencia )

Figura 1-5-19

2G4

1-5-16

7. Remueva el único tornillo y la terminal del armazón

de la placa inferior. * Cuando asegure la terminal de aterrizamiento,

enganche el alambre de aterrizamiento a la proyección.

8. Remueva los dos conectores de la power source PWB.

9. Remueva los tres tornillos de la power source PWB y del motor del ventilador de la fuente de poder.

10. Remueva los cuatro tornillos de la PWB del engine/alto voltaje.

11. Separe la PWB del engine/alto voltaje y la power source PWB.

12. Revise o reemplace la PWB del engine/alto voltaje o la power source PWB, y después vuelva a colocar todas las partes que se removieron.

Figura 1-5-20

EEPROMTornillo

Socket Tornillo

Tornillo

ConectorTornillo

Tornillo

Conector * A fin de reemplazar la PWB del engine/alto

voltaje, remueva la EEPROM (U2) de la PWB anterior y monte la nueva. Conectores

13. Revise o reemplace la power source PWB o la del engine/alto voltaje, y vuelva a colocar todas las partes que se removieron.

Tornillo

PWB de engine/alto Motor del

ventilador defuente de

la poder

Power Source PWB

Tornillo

Tornillo

Armazón de la placa inferiorPower

Source PWB

Proyección

Terminal

Alambre de aterrizamiento

2G4

1-5-17

(4) Desinstalación y reinstalación de la unidad del escáner láser (LSU) <Procedimiento> 1. Remueva las cubiertas exteriores (Vea la página

P.1-5-2).

Tornillo

2. Remueva los dos tornillos y después la cubierta de la LSU. Cubierta de

la LSU

Tornillo

Figura 1-5-21

2G4

1-5-18

3. Remueva los tres tornillos. 4. Remueva los dos conectores y después la unidad

de escáner láser (LSU). 5. Revise o reemplace esta unidad y vuelva a colocar

las partes que se removieron.

Conector Tornillo

Unidad de escáner láser

Tornillo

Tornillo

Figura 1-5-22

2G4

1-5-19

(5) Desinstalación y reinstalación de la lámpara de borrado (PWB) <Procedimiento> 1. Remueva la unidad del escáner (Vea la página

P.1-5-17).

Figura 1-5-23

2. Remueva el único conector. 3. Remueva el alambre de las dos abrazaderas.

Abrazaderas

Alambre

Conector

4. Remueva el alambre de la abrazadera. 5. Remueva la lámina de borrado. 6. Remueva la lámpara de borrado (PWB) 7. Revise o reemplace esta lámpara (PWB) y vuelva

a colocar las partes que se removieron.

Figura 1-5-24

Alambre

Lámpara de borrado (PWB) Abrazadera

Lámina de borrado

2G4

1-5-20

(6) Desinstalación y reinstalación de la unidad de transporte <Procedimiento> 1. Remueva la cubierta derecha (Vea la página

P.1-5-2). 2. Remueva los tres conectores. 3. Remueva los dos tornillos y después las dos

placas de aterrizamiento. 4. Remueva los dos retenes y después los dos

embragues.

Conectores

Retén

Embrague

Embrague

Tornillo

Retén

(negro)

Placa de aterrizamiento

Tornillo

Figura 1-5-25 5. Remueva los tres tornillos y después la unidad de

transporte. 6. Revise o reemplace esta unidad y vuelva a colocar

todas las partes que se removieron.

Figura 1-5-26

Tornillo

Unidad de transporte Tornillo

Tornillo

2G4

1-5-21

(7) Desinstalación y reinstalación del motor principal <Procedimiento> 1. Remueva la cubierta derecha (Vea la página

P.1-5-24) 2. Remueva el único conector del motor principal. 3. Remueva los cuatro tornillos y después el motor

principal. 4. Revise o reemplace este motor y vuelva a colocar


Figura 1-5-27

Tornillos

Conector Motor principal

Tornillos

2G4

1-5-22

1-5-6 Unidad del escáner (1) Desinstalación y reinstalación de la unidad del escáner <Procedimiento> 1. Remueva las cubiertas derecha e izquierda

(Vea la página P.1-5-2). 2. Abra la unidad del escáner. 3. Al tiempo que presiona los seguros, remueva los

soportes de elevación L y R.

Figura 1-5-28

Unidad del escáner (DP)

Soporte de elevación L

Soporte de elevación R

Seguros

2G4

1-5-23

4. Remueva los dos tornillos y después las dos

terminales.

5. Remueva los tres conectores. 6. Remueva los dos pines pivotes. 7. Remueva la unidad del escáner (con DP). Pin pivote8. Revise o reemplace esta unidad y vuelva a colocar


Unidad del escáner (con DP)

Pin pivote

Tornillo

Tornillo

Figura 1-5-29

2G4

1-5-24

(2) Desinstalación y reinstalación de la unidad del módulo óptico <Procedimiento> 1. Remueva la unidad del escáner (Vea la página

P.1-5-22). 2. Abra los dos pasadores y después remueva la

tabla de originales. 3. Remueva la extensión de expulsión.

Figura 1-5-30 4. Voltee la unidad del escáner. 5. Remueva los seis tornillos. 6. Remueva los dos conectores. 7. Remueva la cubierta de la PWB principal. 8. Voltee la unidad del escáner.

Tabla de originales

Extensión de expulsión

Pasadores

Tornillo

Tornillo

Tornillo

TornilloTornillo

Tornillo

Conector

Conector

Cubierta de la PWB principal

PWB principal

Unidad del escáner

Figura 1-5-31

2G4

1-5-25

9. Remueva los dos tornillos y después el cable de

señal DP. 10. Al tiempo que presiona los seguros de las

bisagras, remueva éstas del DP.

Figura 1-5-32

Procesador de documentos (DP)Tornillos

Cable deseñal

DP

Seguro de bisa

gra Bisagra

2G4

1-5-26

11. Remueva los tres tornillos.

Figura 1-5-33 12. Remueva el FFC de su conector. 13. Remueva la unidad de operación.

Figura 1-5-34

Tornillo

Tornillo

Unidad de operación

Tornillo


Conector del FFC FFC


2G4

1-5-27

14. Remueva los cinco tornillos y después la cubierta

superior del escáner.

Tornillo

Tornillo

Tornillo

Tornillo

Tornillo

Cubierta superior del escáner

Figura 1-5-35

15. Remueva la varilla de deslizamiento.

Figura 1-5-36

Varilla de deslizamiento


Cubierta inferior del escáner

Unidad del módulo óptico

2G4

1-5-28

16. Remueva los dos FFCs. 17. Remueva la unidad del módulo óptico de la banda

del escáner. 18. Revise o reemplace esta unidad y vuelva a colocar


Conector de FFC Unidad de

módulo ó Conector de FFCptico

FCC

FCCBanda del escáner

Vista inferiorBanda del escáner

Unidad de módulo óptico

Figura 1-5-37

2G4

1-5-29

(3) Desinstalación y reinstalación de la PWB principal <Procedimiento> 1. Remueva la unidad del escáner (Vea la página

P.1-5-22). 2. Remueva la tabla de originales y la extensión de

expulsión (Vea la página P.1-5-24). 3. Remueva los seis tornillos. 4. Remueva los cuatro conectores y los tres FFCs de

la PWB principal. 5. Remueva la cubierta de la PWB principal.

Figura 1-5-38

TornilloTornillo

Tornillo Tornillo

Cubierta de la PWB principal Tornillo

Tornillo

Conectores

Conector

Unidad del escáner

FFC

FFC FFC

PWB principal

2G4

1-5-30

6. Remueva los seis tornillos y las tres terminales. 7. Remueva la PWB principal. 8. Revise o reemplace esta PWB y vuelva a colocar


aprox.

Figura 1-5-39

2G4

1-5-31

(4) Desinstalación y reinstalación de la lámpara de exposición <Procedimiento> 1. Remueva la unidad del módulo óptico (Vea la

página P.1-5-24).

2. Remueva la cubierta CCD.

Figura 1-5-40 3. Remueva el único conector. 4. Remueva la cinta adhesiva. 5. Remueva el soporte de la lámpara de exposición.

Figura 1-5-41

Gancho

Cubierta CCD

Retén Unidad del módulo óptico

Gancho

Soporte de la lámpara de exposición

Gancho

Gancho

Cinta adhesiva

Conector

Gancho

2G4

1-5-32

6. Remueva los alambres del soporte de la lámpara

de exposición. 7. Remueva la lámpara de exposición. 8. Revise o reemplace esta lámpara y vuelva a

colocar todas las partes que se removieron.

Alambre

Lámpara de exposición

Alambre

Soporte de la lámpara de exposición

Figura 1-5-42

2G4

1-5-33

(5) Desinstalación y reinstalación de la PWB del inversor <Procedimiento> 1. Remueva la unidad de módulo óptico (Vea la

página P.1-5-24). 2. Corte la banda.

Unidad del módulo ópticoBanda

Figura 1-5-43

3. Remueva la cubierta CCD.

Figura 1-5-44

Banda

Cubierta CCD

Retén Unidad del módulo óptico

2G4

1-5-34

4. Remueva los dos conectores. 5. Remueva el único tornillo y después la PWB del

inversor. 6. Revise o reemplace esta PWB y vuelva a colocar


Figura 1-5-45

Conector

Tornillo

PWB del inversor

Conector

2G4

1-5-35

(6) Desinstalación y reinstalación del sensor de posición de inicio del escáner <Procedimiento> 1. Remueva la unidad de módulo óptico (Vea la

página P.1-5-24). 2. Remueva la cubierta CCD.

Figura 1-5-46 3. Remueva el único conector. 4. Remueva el único tornillo y después el sensor de

posición de inicio del escáner. 5. Revise o reemplace este sensor, y vuelva a colocar


Gancho

Cubierta CCD

Unidad del módulo óptico Retén

Tornillo Sensor de posición de inicio del escáner

Conector


Figura 1-5-47

2G4

1-5-36

(7) Desinstalación y reinstalación del motor del escáner <Procedimiento> 1. Remueva la unidad de módulo óptico (Vea la

página P.1-5-24). 2. Remueva el único conector. 3. Remueva el alambre del motor del escáner.

Figura 1-5-48

Gancho

Cubierta CCDConector


Alambre deldel e

motorscáner

Retén

4. Remueva los dos tornillos. 5. Remueva el motor del escáner. 6. Revise o reemplace este motor y vuelva a colocar


Figura 1-5-49

Tornillo

Tornillo

Motor del escáner

2G4

1-5-37

1-5-7 Procesador de documentos (DP) (1) Desinstalación y reinstalación del procesador de documentos (DP) <Procedimiento> 1. Remueva la unidad del escáner (Vea la página

P.1-5-22). 2. Remueva la tabla de originales (Vea la página

P.1-5-24). 3. Remueva los seis tornillos y después la cubierta de

la PWB principal. 4. Remueva el conector de la PWB principal.

Figura 1-5-50

Tornillo

Tornillo

Tornillo

TornilloTornillo

Tornillo

Conector

Conector

Cubierta de la PWB principal

PWB principal

Unidad del escáner

5. Remueva los dos tornillos y después el cable de señal DP.

6. Libere ambos seguros de bisagras y después remueva el procesador de documentos (DP).

7. Revise o reemplace este procesador (DP) y vuelva a colocar todas las partes que se removieron.

Figura 1-5-51


Tornillos

Cable de DPseñal

Seguro de bisa Bisagra gra

2G4

1-5-38

(2) Desinstalación y reinstalación del ensamble del cojinete <Procedimiento> 1. Abra la cubierta DP. 2. Oprima ambos lados del ensamble del cojinete

hacia adentro con sus dedos, y después jálelo hacia afuera.

3. Revise o reemplace este ensamble, y vuelva a colocar todas las partes que se removieron.

Figura 1-5-52

Ensamble del cojinete

Cubierta DP

2G4

1-5-39

(3) Desinstalación y reinstalación del rodillo de alimentación de originales <Procedimiento> 1. Abra la cubierta frontal del DP. 2. Abra el soporte del eje. 3. Remueva el rodillo de alimentación de originales. 4. Revise o reemplace este rodillo y vuelva a colocar


Soporte del eje

Cubierta frontal del DPRodillo de alimentación

de originales

Figura 1-5-53

2G4

1-5-40


2G4

1-6-1

1-6-1 Actualización del firmware en la PWB principal Procedimiento Nota: Asegúrese de que la máquina está enchufada y

conectada al puerto USB de la PC; instale la carpeta de actualización del firmware (archivos) antes de actualizar el mismo.

1. Dé doble clic en [FWUpdate.exe] en la carpeta del programa de actualización del firmware [Auto Update]. Este programa inicia automáticamente.

Carpeta del programa de actualización del firmware Ejemplo:

Figura 1-6-1

2. Aparece el mensaje que indica que la descarga ha

terminado. 3. Apague la impresora y después vuelva a encenderla.

Pantalla de la PC

Pantalla de mensajes

Figura 1-62

2G4

1-6-1


2G4

2-1-1

2-1-1 Sistema de alimentación de papel El sistema de alimentación/transporte de papel recoge el papel de la bandeja y gaveta de alimentación manual, lo alimenta a la impresora y lo entrega a la gaveta de salida. El papel se alimenta en el momento preciso en sincronización con el procesamiento de datos. (1) Sección de alimentación de papel

Figura 2-1-1 Sección de alimentación/transporte de papel

(1) Rodillo de alimentación (2) Polea de alimentación (3) Rodillo de registro inferior (4) Rodillo de registro superior (5) Sensor de registro (Actuador) (6) Placa base

(7) Parte inferior de la bandeja (8) Cojinete inferior (9) Separador de papel (10) Cojinete de separación (11) Gaveta de alimentación manual (12) Guía de alimentación

PWB de conexión

PWB de engine/alto voltaje

Embrague de alimentación

Embrague de registro

Sensor de registro

Sensor de papel

Motor principal

Figura 2-1-2 Diagrama de bloque de la sección de alimentación/transporte de papel

2-1-2

2G4

2-1-3

2-1-3 Sección de cilindro (1) Unidad de cilindro La capa durable del fotoconductor orgánico (OPC) recubre la base del cilindro de aluminio. El OPC tiende a reducir su propia conductancia eléctrica cuando se expone a la luz. Después de un proceso cíclico de carga, exposición y revelado, la imagen electrostática se constituye sobre la capa del OPC. Ya que el OPC se materializa por resina, es susceptible a daños causados por bordes filosos como los de un desatornillador, etc., dando como resultado un problema de calidad de impresión. Asimismo, las huellas dactilares pueden provocar deterioración de la capa del OPC, por lo tanto, la unidad de cilindro debe manejarse con cuidado. Deberán evitarse estrictamente sustancias como el agua, alcohol, solventes orgánicos, etc. Como con todas las otras unidades de imagen OPC, la exposición a una fuente de luz fuerte por un periodo prolongado puede causar un problema de calidad de impresión. El límite es aproximadamente 500 lux por menos de cinco minutos. Si la unidad de cilindro se encuentra fuera de la impresora, deberá almacenarse en un lugar oscuro y fresco.

Figura 2-1-3 Sección de cilindro

(1) Armazón de la unidad de cilindro (2) Cubierta de la unidad de cilindro A (3) Cubierta de la unidad de cilindro B (4) Cubierta del tóner de desecho (5) Unidad de cilindro (OPC)

(2) Unidad del cargador principal A medida que la unidad de cilindro gira en un estado “limpio” (“neutral”), su capa fotoconductora recibe una carga de corona positiva (+) uniforme dispersada por el alambre del cargador principal. Debido a la carga Scorotron de alto voltaje, el alambre de carga se puede contaminar por oxidación a largo plazo. Limpiarlo evita problemas de calidad de impresión como rayas negras.

Unidad de cilindro

Figura 2-1-4 Unidad del cargador principal

(1) Protección del cargador principal (2) Alambre del cargador principal (3) Malla del cargador principal (4) Limpiador del alambre del cargador principal

Alambre del cargador principal

Protección Malla

Unidadde

cilindro

Salida de cargador principal 250 ± 10 μA (predeterminado)

Potencial de la superficie de la unidad de cilindro 470 ± 15 V de CD

PWB de motor/ alto voltaje

Figura 2-1-5 Diagrama de bloque de las unidades de cilindro y del cargador principal

2-1-4

2G4

2-1-5

2-1-3 Sección de exposición (1) Unidad de escáner láser (LSU) La superficie cargada de la unidad de cilindro es escaneada entonces por el rayo láser de la unidad de escáner láser (LSU). El rayo láser (longitud de onda de 780 nm) se dispersa a medida que el motor poligonal gira (27,959 rpm) para reflejar el rayo láser sobre la unidad de cilindro. En la unidad de escáner láser se encuentran albergados varios lentes y espejos que ajustan el diámetro del rayo láser y lo enfocan a la superficie de la unidad de cilindro.

Rayo láser

cilindro

Unidad de

Figura 2-1-6 Unidad de escáner láser (LSU)

(1) Unidad de escáner láser (LSU) (2) Armazón MID (3) Cubierta LSU (4) Obturador LSU (5) Espejo LSU (6) Motor poligonal (espejo)

Figura 2-1-7 Unidad de escáner láser (LSU) 1. Diodo láser....................................................... Emite un láser difuminado visible. 2. Lente cilíndrico................................................. Compensa el ángulo vertical al cual el rayo láser toca un segmento

del espejo poligonal. 3. Espejo poligonal (motor).................................. Tiene seis segmentos de espejo alrededor de su circunferencia

hexagonal; cada espejo corresponde a un ancho de línea escaneada en la unidad de cilindro cuando el rayo láser escanea en ella.

4. Lente theta F.................................................... Este lente uniforma la distorsión de enfoque en los extremos lejanos de la unidad de cilindro.

5. Espejo del sensor ............................................ Inclina la primera toma de un escaneo láser hacia el sensor del fotodiodo pin ( )

6. Sensor de fotodiodo pin................................... Cuando recibe el brillo del espejo superior, este sensor genera una señal de disparo al controlador del motor para iniciar la activación del sistema de alimentación de papel.

7. Espejo LSU...................................................... Desvía el rayo láser verticalmente sobre la unidad de cilindro. Observe que el láser difuminado finalmente apunta a la unidad de cilindro.

8. Lente PD.......................................................... El rayo láser de condensación se enfoca al sensor del fotodiodo pin. 9. Lente colimador ............................................... Alinea el rayo láser con el lente cilíndrico.

2-1-6

2G4

2-1-7

2-1-4 Sección de revelado (1) Unidad de revelado La imagen latente constituida en la unidad de cilindro se revela en una imagen visible. El rodillo de revelado contiene un núcleo magnético de 3 polos (S-N-S) y un cilindro de aluminio que gira alrededor del núcleo magnético. El rodillo de revelado atrae al tóner ya que su tinta polvorosa de resina negra se une a las partículas de hierro. La cuchilla de limpieza, magnetizada por el imán, está posicionada aproximadamente 0.30 mm arriba del rodillo de revelado para constituir una capa suave de tóner conforme a la revolución del rodillo. El rodillo entra en contacto con la fuente de poder de CD positiva cargada con CA. El tóner en el rodillo de revelado recibe una carga positiva. Entonces, el tóner cargado positivamente es atraído a las áreas de la unidad de cilindro que estuvieron expuestas a la luz láser. (El espacio entre la unidad de cilindro y el rodillo de revelado es de 0.32 mm.) Las áreas no expuestas de la unidad de cilindro repelen al tóner cargado positivamente, ya que estas áreas conservan la carga positiva. El rodillo de revelado también se polariza con CA para asegurar contraste en el resultado al compensar la acción de atracción y rechazo del tóner durante el revelado.

Figura 2-1-8 Unidad de revelado y cartucho de tóner

(1) Gabinete DLP (2) Rodillo magnético (3) Manguito de revelado (4) Tornillo DLP A

(5) Tornillo DLP B (6) Doctor blade (7) Obturador DLP (8) Cartucho de tóner

Rodillo de

revelado

Salida del bias de revelado350 ± 5 V CD + CA

PWB del engine/alto voltaje

Figura 2-1-9 Diagrama de bloque de la sección de revelado

2-1-8

2G4

2-1-9

2-1-5 Sección de transferencia La imagen revelada por el tóner en la unidad de cilindro es transferida al papel debido a la atracción eléctrica entre el tóner en sí y el rodillo de transferencia. Este rodillo está polarizado en forma negativa por lo que el tóner cargado positivamente es atraído al papel mientras que éste es presionado por la unidad de cilindro y el rodillo de transferencia.


Figura 2-1-10 Sección de transferencia


Salida del bias de transferencia-2.3 kV/- 9 μA

-2.6 kV/- 12 μA


Cambia la salida dependiendo del tipo y del tamaño del medio

Figura 2-1-11 Diagrama de bloque de la sección de transferencia

2-1-6 Sección de limpieza Después del proceso de transferencia, es necesario limpiar físicamente la unidad de cilindro eliminando el tóner residual una vez que ha acabado el proceso de revelado. La cuchilla de limpieza se presiona constantemente contra la unidad de cilindro y raspa el tóner residual hacia el rodillo de barrido. El tóner de desecho es recolectado en el extremo de salida del rodillo de barrido y enviado de regreso al cartucho de tóner, hacia dentro del depósito de tóner de desecho. Después de que la unidad de cilindro ha sido limpiada físicamente, deberá entonces limpiarse eléctricamente al estado neutral. Esto es necesario para eliminar cualquier carga positiva residual, y quede lista para aceptar la carga uniforme para el siguiente proceso de impresión. La carga residual se cancela exponiendo a la unidad de cilindro a la luz emitida desde la lámpara de borrado (PWB). Esto disminuye la conductividad eléctrica de la superficie de la unidad de cilindro haciendo que la carga residual de esta superficie escape a tierra.


Depósito de tóner de desecho

Unidad de cilindro

Figura 2-1-12 Sección de limpieza

(1) Lámpara de borrado (PWB) (2) Cuchilla de limpieza (3) Rodillo de barrido (4) Rodillo de la unidad de cilindro (5) Barrido de hojas

Lámpara de borrado(PWB) Unidad de

cilindro

BORRADOR


Figura 2-1-13 Diagrama de bloque de la sección de limpieza

2-1-10

2G4

2-1-11

2-1-7 Sección del fusor (1) Unidad del fusor El tóner en el papel se derrite y oprime ahí a medida que pasa entre el rodillo de calor y el rodillo de presión en la unidad del fusor. El rodillo de calor tiene dentro una lámpara de calor (750 W) que continuamente es prendida y apagada por el termistor del fusor para mantener la temperatura constante en la superficie del rodillo de calor. El rodillo de calor tiene un recubrimiento de resina de Florin para evitar que se acumule en el rodillo después de cierto tiempo. Al manejar el rodillo de calor, deberá tener cuidado de no rayar la superficie del mismo ya que esto podría causar problemas de impresión. El rodillo de calor tiene cuatro uñas (separadores) que están continuamente en contacto con su superficie. Esta uñas (separadores) evitan que el papel en el que el tóner ha sido fusionado se enrede alrededor del rodillo de calor provocando un atasco de papel. El rodillo de presión está hecho de una goma de silicón resistente al calor. Este rodillo se utiliza para oprimir firmemente el papel hacia el rodillo de calor por medio de resortes de bobina. La temperatura del rodillo de calor es monitoreada constantemente por la PWB del engine/alto voltaje utilizando el termistor del fusor y Triac. En caso de que la temperatura del rodillo de calor exceda el valor predeterminado, el interruptor térmico se activa para desconectar la lámpara de calor de la alimentación en forma efectiva.

Figura 2-1-14 Unidad del fusor

(1) Armazón superior del fusor (5) Lámpara de calor (2) Armazón inferior del fusor (6) Interruptor térmico (3) Rodillo de calor (7) Separadores (4) Rodillo de presión (8) Actuador del fusor

Unidad del fusor


Lámpara de calor del fusor

Termistor del fusor

PWB de la fuente de poder

PWB del engine/ alto voltaje

Figura 2-1-15 Diagrama de bloque de la sección del fusor

2-1-12

2G4

2-1-13

2-1-8 Sección de salida de papel (1) Sección de salida de papel La sección de salida de papel transporta el papel que pasó por la unidad del fusor hacia la gaveta de salida. Este papel que pasó por la unidad del fusor enciende el sensor de salida que es accionado por el actuador del fusor en la unidad del mismo, y es guiado por la guía compuesta por la cubierta posterior y el armazón, llegando finalmente al rodillo FD. El papel es entregado a la gaveta de salida por la rotación del rodillo FD.

Figura 2-1-16 Sección de salida del papel

(1) Gaveta de salida (2) Polea FD (3) Rodillo FD (4) Cubierta posterior (5) Actuador del fusor (6) Actuador del sensor de salida

Unidad del fusor

Sensor de salida

Power source PWB


Figura 2-1-17 Diagrama de bloque de la sección de salida del papel

2-1-14

2G4

2-1-15

2-1-9 Sección del escáner (1) Unidad del escáner

Figura 2-1-18 Sección del escáner

(1) Cubierta superior del escáner (2) Cubierta inferior del escáner (3) Vidrio de contacto (4) Indicador de tamaño (5) Cubierta de la unidad de módulo óptico (6) Cubierta de la lámpara (7) Cubierta CCD

(8) Lámpara de exposición (9) Espejo (10) Espejo (11) Espejo (12) Lentes (13) PWB de CCD

Platina

PWB principal


Lámpara de exposición

Espejos y lentes

Sensor de posición de inicio del escáner

Interruptor de apertura/cierre del escáner

PWB de CCD

Sensor de

imagen CCD

Accionadordel motor

paso a paso

PWB delinversor

Motor delescáner

Unidad del escáner

Figura 2-1-19 Diagrama de bloque de la sección del escáner

(2) Unidad del módulo óptico Esta unidad consiste de una lámpara de exposición, tres espejos, un lente y una PWB de CCD, así como cuenta con una PWB de inversor para accionar la lámpara de exposición y un sensor de posición de inicio del escáner para detectar la posición de inicio de la unidad del módulo óptico. El original sobre el vidrio de contacto queda expuesto a la luz de la lámpara de exposición que es reflejada por el reflector. La imagen entra a través del reflejo de los tres espejos y de los lentes al sensor de imagen del CCD en la PWB del CCD. El sensor de imagen del CCD escanea una fila de la imagen en la dirección de escaneo principal, la convierte en señales eléctricas y las manda a la PWB principal. Entonces, la unidad del módulo óptico se mueve en la dirección de subescaneo a lo largo de la varilla de deslizamiento, y el sensor de imagen del CCD escanea la siguiente fila de la imagen en la dirección principal de escaneo. La operación antes descrita se repite hasta escanear toda la imagen del original. Si se utiliza un procesador de documentos (DP), la unidad del módulo óptico se detiene en la posición del vidrio de contacto y escanea en secuencia una fila de la imagen en el original en sincronización con el tiempo de movimiento del original en la dirección de subescaneo accionando el DP.


Figura 2-1-20 Unidad del módulo óptico

(1) Lámpara de exposición (2) Motor del escáner (3) Lentes (4) PWB del CCD (5) Sensor de posición de inicio del escáner (6) PWB del Inversor (7) Espejo (8) Espejo (9) Espejo

2-1-16

2G4

2-1-17

2-1-10 Sección del procesador de documentos (DP) (1) Procesador de documentos (DP)

Figura 2-1-21 Sección del procesador de documentos (DP)

(1) Rodillo de alimentación de originales (2) Ensamble del cojinete (3) Rodillo de transporte de originales (4) Polea de transporte de originales (5) Cubierta superior del DP (6) Cubierta del DP

(7) Cubierta inferior del DP (8) Armazón del DP (9) Placa de contacto del DP (10) Rodillo de salida de originales (11) Polea de salida de originales (12) Tabla de originales


Sensor de transporte de originales

Sensor de alimentaciónde originales

Motor dealimentaciónde originales PWB del

accionadordel motor

Accionador del motor

paso a paso

PWBprincipal

Figura 2-1-22 Diagrama de bloque de la sección del procesador de documentos (DP)

2G4

2-1-18


2G4

2-2-1

2-2-1 Diagrama de partes eléctricas (1) Diagrama de partes eléctricas

Unidad del fusor

Unidad de cilindro


Unidad de revelado

Figura 2-2-1 Armazón principal de la impresora multifuncional (MFP)

1. PWB del engine/alto voltaje........................... Controla la entrada/salida de las partes eléctricas y genera el alto voltaje. 2. Power source PWB........................................ Después de la rectificación de onda completa de la entrada de la fuente de poder

de AC, conmuta para convertir la salida a 24 y 5 V de CD. 3. PWB de conexión .......................................... Consiste del timbre eléctrico y del circuito de relé de cableado. 4. PWB de la lámpara del borrado..................... Elimina la carga electroestática residual en la unidad de cilindro. 5. PWB Zener .................................................... Ajusta el potencial electroestático de la malla del cargador principal. 6. Sensor de registro ......................................... Detecta el tiempo de la alimentación primaria y de atasco de papel. 7. Sensor de papel ............................................ Detecta el papel en la bandeja del mismo. 8. Sensor de salida............................................ Detecta un atasco de papel en la unidad del fusor y sección de salida de papel. 9. Sensor de tóner vacío.................................... Mide el tóner en el cartucho del mismo. 10. Sensor de tóner de desecho lleno ................. Detecta que el depósito de tóner de desecho (unidad de cilindro) está lleno. 11. Interruptor de interbloqueo ............................ Monitorea si la cubierta superior está abierta e interrumpe la fuente de poder de

24V de CD. 12. Interruptor de encendido................................ ENCIENDE/APAGA la fuente de poder de CA. 13. Termistor del fusor......................................... Mide la temperatura del rodillo de calor. 14. Motor principal ............................................... Acciona toda la máquina. 15. Motor del ventilador de enfriamiento.............. Enfría el interior de la máquina. 16. Motor del ventilador de la fuente de poder .... Enfría a la Power source PWB. 17. Motor poligonal .............................................. Acciona al espejo poligonal. 18. Embrague de alimentación ............................ Controla la alimentación de papel de la bandeja. 19. Embrague de registro .................................... Controla la alimentación de papel primaria. 20. Entrada de CA ............................................... Conecta la fuente de poder de CA. 21. Interruptor térmico ......................................... Apaga la fuente de poder a la lámpara de calor cuando el rodillo de calor alcanza

una temperatura extremadamente alta. 22. Lámpara de calor........................................... Energiza al rodillo de calor.

2G4

2-2-2


Unidad de escáner

Figura 2-2-2 Unidad del escáner y procesador de documentos (DP) 1. PWB Principal ........................................................................Controla software como el de procesamiento de datos

de impresión y proporciona la interfaz con la computadora.

2. PWB del panel de operación..................................................Señala los indicadores LED y controla las entradas de las teclas.

3. PWB del accionador del motor...............................................Controla la unidad del DP. 4. PWB del CCD.........................................................................Lee la imagen de los originales. 5. PWB del inversor....................................................................Controla la lámpara de exposición. 6. Interruptor de apertura/cierre de la unidad del escáner.........Detecta cuando la unidad del escáner se abre o cierra. 7. Sensor de alimentación de documentos................................Detecta la presencia de un original. 8. Sensor de transporte de documentos ....................................Detecta el tiempo de escaneo de originales. 9. Sensor de posición de inicio del escáner...............................Detecta la unidad de módulo óptico en la posición de

inicio. 10. Motor de alimentación de documentos ..................................Acciona la sección de alimentación de originales. 11. Motor del escáner...................................................................Acciona la unidad del módulo óptico. 12. Lámpara de exposición ..........................................................Expone originales.

2G4

2-3-1

2-3-1 Power source PWB

Power source PWB

Entrada de CA

Interruptor de encendido Circuito de resolución

de rectificación Circuito de filtro de ruido (LT1)

Circuito de salida de rectificación/ resolución de 24 V de CD

Circuito de salida de rectificación/resolución de5 V de CD

Circuito de control de conmutación

Circuito de detección de señal cruce cero

Circuito de detección de sobrevoltaje (IC101)

Circuito de control de la lámpara de calor

Pulsación

Sensor de salida


Lámpara de calor

Figura 2-3-1 Diagrama de bloque de la Power source PWB

La Power source PWB consiste de la sección del regulador de conmutación que es la parte principal, y del circuito de detección de señal de cruce cero y circuito de control de la lámpara de calor. El circuito del regulador de conmutación consiste del circuito del filtro de ruido, circuito de igualación de rectificación, circuito de control de conmutación, circuito de salida de rectificación/igualación de 5 V de CD, circuito de salida de rectificación/igualación de 24 V de CD y circuito de detección de sobrevoltaje, que convierte la entrada de energía de CA para la fuente de poder de 5 y 24 V de CD a través de la operación de conmutación y la manda a la PWB del engine/alto voltaje. El circuito de detección de la señal de cruce cero detecta el punto de 0 V (cruce cero) de la forma de onda de CA y la envía al circuito del engine/alto voltaje, y la PWB del engine/alto voltaje envía la señal de ENCENDIDO de la lámpara de calor (HEATN) al circuito de control de la misma con base en el tiempo de la señal de cruce cero (ZCROSS), y controla la carga de energía de CA en la lámpara de calor.

2G4

2-3-2

Figura 2-3-2 Diagrama serigrafiado de la PCB de la fuente de poder

Conector No. de Pin Señal I/O Voltaje Descripción CN1

Conectado al enchufe de alimentación de CA

N L

N L

I I

220 – 240 V de CA 120 V de CA 220 – 240 V de CA 120 V de CA

Entrada de energía de CA Entrada de energía de CA

YC1 Conectado a la lámpara de calor

N L

N L

O

O

220 – 240 V de CA 120 V de CA 220 – 240 V de CA 120 V de CA

Suministro de energía para la lámpara de calor (Encendido/Apagado) Suministro de energía para la lámpara de calor (Encendido/Apagado)

YC2 Conectado a la PWB del engine/alto voltaje

1 2 3 4 5 6 7 8 9

10 11 12

+5V +5V GND GND +24V HEATN SLEEP EXITIN ZCROSS +24V +24V GND

O O - - I I I O O O O -

5 V de CD 5 V de CD - - 24 V de CD 0/24 V de CD 0/5 V de CD 0/5 V de CD 0/5 V de CD (pulso) 24 V de CD 24 V de CD -

Entrada de energía de 5 V de CD Entrada de energía de 5 V de CD Tierra Tierra Entrada de energía de 24 V de CD (vía interruptor de interbloqueo) Lámpara de calor: Encendido/Apagado Modo inactivo: Encendido/Apagado Sensor de salida: Encendido/Apagado Señal de cruce cero Salida de energía de 24 V de CD Salida de energía de 24 V de CD Tierra

YC3 Conectado a la PWB principal

1 2 3 4

+24V4 GND GND +5V

O - - O

24 V de CD - - 5 V de CD

Salida de energía de 24 V de CD Tierra Tierra Salida de energía de 5 V de CD

YC4 Conectado al motor del ventilador de la fuente de poder

1 2

+5V FAN

O O

5 V de CD 0/5 V de CD

Salida de energía de 5 V de CD Motor del ventilador de la fuente de poder: Encendido/Apagado

2G4

2-3-3

2-3-2 PWB del engine/alto voltaje

PWB de engine/alto voltaje

PWB de conexión

Embrague de registro

Embrague de alimentación

Sensor de tóner vacío

Sensor de tóner de desecho lleno

Lámpara de borrado (PWB)

Sensor de registro

Sensor de papel

Unidad de escáner láser (LSU)

PWB principal

Timbre eléctrico

Motor del ventilador de enfriamiento

IC de restablecimiento

(U3)

Circuito de temperatura anormal del fusor

Interruptor de interbloqueo

Termistor del fusor

Power source PWB

Sensor de salida

Circuito de

alto voltaje

Motor principal

Cargador principal

Bias de revelado

Bias de transferencia

Figura 2-3-3 Diagrama de bloque de la PWB del engine/alto voltaje La PWB del engine/alto voltaje consiste principalmente de la CPU (U1) y está básicamente dividida en la sección del circuito de motor que controla todo el hardware como el del proceso y mecanismo de alimentación/transporte de papel, y la sección del circuito de alto voltaje que genera varios altos voltajes durante la operación de procesamiento.

2G4

2-3-4

Figura 2-3-4 Diagrama serigrafiado de la PWB del engine/alto voltaje

2G4

2-3-5

Conector No. de Pin Señal I/O Voltaje Descripción

YC1 Conectado a la Power source PWB

1 2 3 4 5 6 7 8 9

10 11 12 13

+5 +5 GND GND +24V HEATN SLEEP EXITIN ZCROSS +24V +24V GND GND

I I - - O

O O I I I I - -

5 V de CD 5 V de CD - - 24 V de CD 0/24 V de CD 0/5 V de CD 0/5 V de CD 0/5 V de CD (pulso) 24 V de CD 24 V de CD - -

Entrada de energía de 5 V de CD Entrada de energía de 5 V de CD Tierra Tierra Entrada de energía de 24 V de CD (vía interruptor de interbloqueo) Lámpara de calor: Encendido/Apagado Modo inactivo: Encendido/Apagado Sensor de salida: Encendido/Apagado Señal de cruce cero Entrada de energía de 24 V de CD Entrada de energía de 24 V de CD Tierra Tierra

YC3 Conectado a la unidad de escáner láser y PWB de conexión

1 2 3 4 5 6 7 8 9

10 11 12

13

PLGCLK PLGRDY GND GND 24V3 24V3 REGSOLON FEDDOLON BUZ FPLED2 FPLED1 FPSW GND

O I - - O O O O O O O I -

5 V de CD (pulso) 0/5 V de CD - - 24 V de CD 24 V de CD 0/24 V de CD 0/24 V de CD 0/5 V de CD (pulso) 0/5 V de CD 0/5 V de CD Análogo 5V de CD 3.160 a 3.394 V de CD 2.544 a 2.798 V de CD 1.947 a 2.193 V de CD -

Señal de reloj del motor poligonal Motor poligonal: Listo/no listo Tierra Tierra Salida de energía de 24 V de CD Salida de energía de 24 V de CD Embrague de registro: Encendido/Apagado Embrague de alimentación: Encendido/Apagado Timbre: Encendido (4 kHz) Indicador de LISTO (READY): Encendido/Apagado Indicador de ATENCIÓN (ATTENTION): Encendido/Apagado Entrada de las Teclas IR (GO) (SW1) y CANCELAR (CANCEL) (SW2): SW1: Apagado, SW2 Apagado SW1: Apagado, SW2 Encendido SW1: Encendido, SW2 Apagado SW1: Encendido, SW2 Encendido Tierra

YC4 Conectado a la PWB principal

1 2 3 4 5 6 7 8 9

10 11 12

RESETN EGIRN SDIR SBSY PDMASKN AGSI SCLKIN AGSO PLGCLK OUTPEN - GND

O O O O O I I O I O - -

0/5 V de CD 0/5 V de CD 0/5 V de CD 0/5 V de CD 0/5 V de CD 0/5 V de CD (pulso) 0/5 V de CD (pulso) 0/5 V de CD (pulso) 0/5 V de CD (pulso) 0/5 V de CD - -

Señal de restablecimiento Señal de interrupción del motor Señal de cambio de dirección de comunicación Señal de ocupado del motor Señal de control de máscara del PD Datos de comunicación serial de la interfaz del motor Señal de reloj para la interfaz del motor Datos de comunicación serial de la interfaz del motor Señal de reloj para el motor poligonal Salida del láser: Encendido/Apagado - Tierra

YC5 Conectado al motor principal

1 2 3 4 5

+23V3 GND MMOTRDY MOTCLK REMOTE

O - - O

24 V de CD - - 0/5 V de CD (pulso) 0/5 V de CD

Salida de energía de 24 V de CD Tierra Tierra (alimentación) Señal de reloj del motor principal Motor principal: Encendido/Apagado

YC6 Conectado al sensor de tóner de desecho lleno

1 2 3

+5V TNFULL GND

O I

-

5 V de CD 0/5 V de CD -

Salida de energía de 5 V de CD Señal de detección del sensor de tóner de desecho lleno: Lleno/No lleno Tierra

YC7 Conectado al termistor del fusor

1 2

-5V THERM

O I

5 V de CD Análogo

Salida de energía de 5 V de CD Voltaje de detección del termistor del fusor

2G4

2-3-6

Conector No. de Pin Señal I/O Voltaje Descripción

YC8 Conectado a la lámpara de borrado (PWB)

1 2

ERASPW ERASER

O O

24 V de CD 0/24 V de CD

Salida de energía de 24 V de CD Lámpara de borrado (PWB): Encendido/Apagado

YC9 Conectado al motor del ventilador de enfriamiento

1 2

+24V1 FAN

O O

24 V de CD 0/12/24 V de CD

Salida de energía de 24 V de CD Motor del ventilador de enfriamiento: A toda velocidad/media velocidad/Apagado

YC10 Conectado al sensor de tóner vacío

1 2 3

+5V TONER GND

O I -

5 V de CD 0/5 V de CD -

Salida de energía de 5 V de CD Tóner vacío/No Tierra

2G4

2-3-7

2-3-3 PWB principal

Figura 2-3-5 Diagrama de bloque de la PWB principal

2G4

2-3-8

Figura 2-3-6 Diagrama serigrafiado de la PWB principal

2G4

2-3-9

(1) Diagrama de cableado

2G4

2-3-10

(2) Medidor de defectos repetitivos

Primera vez que ocurre el defecto

24 mm (15/16") [Rodillo de registro superior]

38 mm (1 1/2") [Rodillo de registro inferior] 47.2 mm (1 7/8") [Rodillo de revelado] 48 mm (1 7/8") [Rodillo de transferencia] 63 mm (2 1/2") [Rodillo de calor o rodillo de presión] 94 mm (3 11/16") [Unidad de cilindro]

FS-1016MFP Manual de Servicio

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