Espesor de La Viruta

Espesor de la viruta, es decir, el espesor de la viruta producida durante mecanizadoCompromiso hacia atrs, es decir, el compromiso inmediato de la herramienta completa con la pieza de trabajo, medida perpendicularmente al plano de trabajo, (anteriormente conocida como la profundidad de corte en una herramienta de un solo punto oper-acin y el ancho de corte en una operacin de losa-fresado)Profundidad total de material que se ha retirado en una operacin de mecanizado Anchura de la viruta, es decir, la anchura de la viruta producida durante el mecanizado o la anchura de la viruta sin cortar Anchura mxima de chip, es decir, el valor mximo de aw Anchura de la superficie mecanizada; anchura de la pieza de trabajo C la velocidad de corte de 1 min. de vida de la herramienta (en pies por minuto) Costo de la creacin y la preparacin para el mecanizado de un lote de componentes Costo mnimo de produccin, es decir, el valor mnimo de CprCosto de produccin, es decir, el costo promedio de produccin de cada componente enuna mquina herramienta

Costo de la herramienta afilada, es decir, el coste medio de la prestacin del operador de la mquina con una herramienta afilada o de vanguardia, incluyendo los costes rectificados o el costo de la pieza y la herramienta o el portaherramientas depreciacin Dimetro de la superficie mecanizada Dimetro de la herramienta de corte Dimetro de una pieza de trabajo cilndrica; dimetro de una superficie de trabajo Corte componentes de la fuerza de la herramienta resultante Fr

Componente de corte de la fuerza resultante f ;. que acta en la regin de la cara inter-c chip herramienta Componente de corte F 'de la fuerza resultante f ;. que acta en la regin de la cara inter-c chip herramientaFuerza normal en la cara de la herramienta; carga normal entre las superficies Fuerza normal en plano de corte Valor mximo o pico de la fuerza externa por unidad de masa Fuerza arar Fuerza herramienta resultante Fuerza resultante que acta sobre la regin de interfaz de chip-herramientaFuerza obligado a cortar el material de trabajo en el plano de corteFort componente de empuje de la fuerza de la herramienta resultante FrComponente de empuje de la fuerza resultante F "que acta sobre la regin de interfaz de chip-herramientaFort valor de estado estacionario de la fuerza de empuje FtUmbral de Ft fuerza de empuje en la molienda, es decir, el valor mnimo de la o Fuerza de empuje F para dar molienda cortandof alimentacin, es decir, el desplazamiento de la herramienta en relacin a la pieza de trabajo, en la direccin de movimiento de avance, por carrera o por revolucin de la pieza de trabajo o herramientaK constante para una operacin de mecanizado; puede ser considerado como la distancia recorrida por la herramienta en relacin con la pieza de trabajo durante el tiempo de mecanizado tmCoste de programacin y preparacin de cinta por unidad de tiempo de mecanizadoKT profundidad del crter

Longitud de la viruta Longitud de contacto entre el chip y la herramienta de Longitud del plano de cizallamiento Longitud de una herramienta o brocha Longitud de la pieza de trabajo o un agujero a mecanizar Longitud adimensional de contacto entre el chip y la herramienta de maquinaM Total y la tasa de operador (coste por unidad de tiempo que incluyeMquina Mt depreciacin, el salario del operador Wo, y la mquina y el operadorgastos generales Tasa de depreciacin de la mquina-herramienta (coste por unidad de tiempo) Tasa de mquina-herramienta incluidos los gastos generales (coste por hora unid) Nmero de dientes de la herramienta de corte Nmero de mquinas automticas atendida por un operador Tamao del lote, es decir, el nmero de componentes en el mecanizadoNmero de herramienta cambios necesarios durante el mecanizado si un componente NB el desgaste de flanco herramienta mide normal a la direccin de corte n constante en la ecuacin vida de la herramienta de TaylorNmero de herramientas empleadas en un operador de conformacin o de planificacinFrecuencia de movimiento alternativoFrecuencia de rotacin de un husillo de la mquina-herramienta Frecuencia de rotacin de un husillo de la mquina-herramienta para el costo de produccin mnimoFrecuencia de rotacin de un husillo de la mquina-herramienta para el tiempo produccin mnimaFrecuencia de rotacin de la herramienta de the' cuttingFrecuencia de rotacin de la pieza de trabajo La energa elctrica consumida por la mquina herramienta durante una operacin de mecanizadoTasa de generacin de calor en la zona de deformacin secundariaPotencia requerida para realizar la operacin de mecanizadoTasa de beneficio (coste por unidad de tiempo)Energa de corte especfica, es decir, el trabajo requerido para eliminar una unidad de volumen de metal Q proporcin de tm tiempo de mecanizado en el que la vanguardia herramienta est, acoplado con la pieza de trabajoEl cambio de la fuerza de corte especfica por unidad de cambio en el ngulo de inclinacinEl cambio de la fuerza de empuje especfico por unidad de cambio en el ngulo de ataqueValor medio aritmtico de rugosidad de la superficieNmero de dureza Rockwell (escala C)Altura mxima de irregularidades superficialesLectura del dinammetro para el componente de empuje de la herramienta resultanteRadio en el que el corte se lleva a caboRelacin de corteRadio interior de la superficie de la pieza que se enfrentaRadio exterior de la superficie de la pieza que se enfrentRadio de la esquina, es decir, el radio de una esquina redondeada herramientaCantidad recibida para el mecanizado de un componenteVida de la herramienta, es decir, la vida de la herramienta de vanguardia, mientras que la vanguardia es acoplada con la pieza de trabajoTiempoVida de la herramienta para el coste de produccin mnimaEl tiempo de cambio de herramienta, es decir, el promedio de tiempo de mquina parao al ndice (y, si

El tiempo no productivo, es decir, el tiempo medio de la mquina para cargar y descargar un componente y para devolver la herramienta de corte al principio del corteTiempo de mecanizado, es decir, el tiempo de mquina a mquina un componenteTiempo de mecanizado para el costo de produccin mnimo.Vida de la herramienta para la tasa de produccin mxima (o el tiempo de produccin mnimo)Tiempo de produccin, es decir, el tiempo promedio para producir un componente en una mquina herramientaVida de la herramienta para una velocidad de corte de vrTransferir tiempo para una mquina de transferenciaAnchura media de la tierra desgaste de flanco en la porcin central del borde de corte activoAnchura mxima de la tierra desgaste de flanco en la porcin central del borde de corte activoAncho de la tierra desgaste de flanco cuando la herramienta debe reafilanAumentar en la anchura de la tierra desgaste de flanco en la zona B durante la produccin de un componenteAncho de la tierra desgaste de flanco en la esquina de herramientasAncho de la tierra desgaste de flanco en la muesca desgasteVelocidad de corte, es decir, la velocidad instantnea del movimiento primario del punto seleccionado en el borde de corte con relacin a la pieza de trabajoSignifica velocidad de corte, es decir, el valor medio de v a lo largo del borde de corte mayorVelocidad de corte de costo mnimoVelocidad de corte resultante, es decir, la velocidad instantnea del movimiento de corte re-consultor del punto seleccionado en la vanguardia relacin a la pieza de trabajo

velocidad de alimentacin, es decir, la velocidad instantnea del movimiento de avance del t seleccionado punto en el borde de corte con relacin a la pieza de trabajo Velocidad de corte mxima, es decir, el valor mximo de v Velocidad de corte que da una vida de la herramienta de ttVelocidad de corte para el tiempo de produccin mnimo Velocidad de la superficie de la rueda durante la molienda Velocidad de desplazamiento de molienda Velocidad de la superficie de la pieza de trabajo durante el rectificado Salario del operador (coste por unidad de tiempo)Tasa (salario ms gastos generales) del operador (coste por unidad de tiempo) Tasa de remocin de metal, es decir, el volumen total de metal eliminado por unidadtiempoTasa de remocin de metal mximo, es decir, el valor mximo de Z w ngulo de friccin en la cara herramienta significaraHerramienta rastrillo normales Herramienta rastrillo ortogonal rake back herramienta ngulo de velocidad de corte resultante, es decir, el ngulo entre la direccinde movimiento primario y la direccin de corte resultante Eficiencia global de los sistemas de motor y accionamiento de la mquina-herramienta Temperatura Herramienta de ngulo del borde de corte menorTrabajando ngulo de corte de bordeTrabajando ngulo de borde de corte menor Coeficiente de friccin

ngulo de distorsin Valor del ngulo de distorsin significara

2. Fundamentos de Clculo de tiempos de mecanizadoa. Operaciones Torno "t", 1) ORIENTACIN -. El proceso de crear una verdadera superficie plana en la "cara" de una pieza torneada .Una analoga directa a una operacin de frente en un torno es el de una tabla de registro a su vez en un registro de la tabla a su vez, la frecuencia de rotacin del husillo mesa giratoria (ns) es fijo y normalmente se establece en 33-1 / 3 rev / min o 0,55 seg-1. Frecuencia de rotacin se puede convertir a la velocidad de corte (V) mediante la siguiente relacin de buque

dnde:dm - dimetro en metrosns - frecuencia de rotacin en revoluciones / segundo. Por lo tanto, uno puede ver que la velocidad de corte en la periferia de la parte de registro o mecanizada es mayor que hacia el centro. De nuevo, usando la analoga registro, la alimentacin (f) (desplazamiento de la herramienta por revolucin) corresponde a la anchura de un surco del disco. En una operacin de frente, la alimentacin es un parmetro de mquina preestablecido. Por ltimo, la profundidad de corte (a) corresponde al registro de profundidad de la ranura, o en el caso de un elemento de la mquina la penetracin perpendicular de la herramienta en la pieza de trabajo.El tiempo de mecanizado (tm) para una operacin de orientacin puede ser calculada como

2) ACTIVACIN - El proceso de creacin de una verdadera geometra cilndrica en la periferia de una pieza torneada. En una operacin de torneado, el dimetro se fija normalmente como es la frecuencia de rotacin. Las variables de corte para torneado se ilustran en la Figura 2. De nuevo, inturn-ing, frecuencia de rotacin se puede equiparar a la velocidad de corte como

1.a Limite de la mesa giratoria

1.b Frente en un torno

La Figura 3a. Fresado Losa

La Figura 3b. Vista lateral de una operacin de fresado losa.

El tiempo de corte para una operacin de torneado se expresa como:

donde: - longitud de corte b) Operaciones de fresado1) Mesa de la fresadora La forma ms simple de fresado losa se muestra en la Figura 3. En un fresado losa (vs operacin de fresado perifrico), el corte se hace por la periferia de la fresa. La distancia recorrida por la pieza de trabajo en una revolucin de la herramienta se llama de nuevo la alimentacin (f) y se expresa como

donde - velocidad de alimentacin de la pieza de trabajo (m / seg) - frecuencia de rotacin de la cuchilla ()

El compromiso de avance por diente (af) viene dada por

Dnde: N = nmero de dientes de corteLa longitud de corte (tc) para una operacin de fresado losa se puede determinar usando la Figura 4.

Figura 4.Mesa de trabajo movimiento de corte de fresado

dnde: - longitud de la pieza de trabajo, l - enfoque necesario Por lo tanto,

El tiempo de mecanizado se puede expresar como

2) FRESADO FRONTAL - En una operacin de fresado frontal, el corte se realiza tanto en la cara y la periferia de la fresa. Una forma simple de fresado frontal se muestra en la Figura 5. De nuevo, como fue el caso en el fresado de losa, la parte se alimenta normalmente pasado el husillo a una velocidad especificada previamente, Vf, y la alimentacin, f, se puede calcular como:

Figura 5. Operacin fresado frontal

Figura 7. Una operacin de perforacin giro

La distancia recorrida en una operacin de fresado frontal se ilustra en la Figura 6 para una sola operacin de fresado pase. El tiempo de mecanizado para una cara

2 Figura 6. Una operacin de fresado de una sola pasadaoperacin de fresado se puede calcular

C. OPERACIONES DE PERFORACINLa perforacin es el proceso de fabricacin ms comn realizado en las industrias de corte de metal de Estados Unidos. En una operacin de perforacin tpica, un taladro se hace girar a una frecuencia fija, ns, y se introduce en una pieza de trabajo a una alimentacin constante por revolucin, af. Una perforacin sencilla operacin se ilustra en la Figura 7. La distancia requerida para perforar un agujero a travs se ilustra en la Figura 8. La longitud total de la operacin de perforacin est dada por:Figura 8. La perforacin de un agujero pasante.

ttot = w + oK 9,, tot = w + cuna (d) (dt / 2)dndeKd.- ngulo de la punta de perforacin (normalmente 118 ) . El tiempo de mecanizado se puede calcular como sigue

D. CONFORMACIN Y CEPILLADOManipulado y cepilladoras operaciones que normalmente se utilizan para generar superficies planas. En una operacin de conformacin, una herramienta se empuja ms all de una pieza de trabajo estacionaria con un movimiento lineal. En una operacin cepillada, una pieza de trabajo se empuja ms all de una herramienta estacionaria. Despus de cada golpe un movimiento de avance intermitente desplaza la pieza de trabajo para prepararse para la siguiente carrera. Una sencilla operacin de cepillado se ilustra en la Figura 9. La frecuencia del movimiento alternativo o Corte de trazos. n, se pre ajusta junto con la alimentacin intermitente, f. El tiempo de mecanizado se puede calcular como:

Figura 9. Una operacin tpica de cepillado

donde = anchura de la pieza de trabajo, y = Nmero de herramientas de corte.E. MECANIZADO ENERGA La velocidad de eliminacin de metal, Z, se puede calcular para cada uno de los procesos de maquinado descritos anteriormente. Tabla 1 contiene una lista de ecuaciones para calcular el tiempo de mecanizado y la tasa de remocin de metal. La potencia consumida en una operacin de mecanizado debe ser esti-acoplado a determinar si la cantidad de potencia requerida excede la potencia de la mquina disponible. Si lo hace, entonces uno de los parametros de corte (V, F o a) se debe reducir hasta que la restriccin de energa de la mquina disponible puede bePmet. La potencia necesaria para el mecanizado, Pm, se puede determinar usando la siguiente ecuacin:

donde ps es la energa de corte especfica y depende principalmente del material w ork, y la dureza del material de trabajo. La tabla 2 contiene una lista de la energa de corte especfico para diferentes materiales. Teniendo en cuenta que una mquina especfica tiene una eficiencia de n, la potencia total consumida por la mquina se puede calcular por

donde 0, <