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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS MANTENIMIENTO DEL DESEMBARCADERO PORTUARIO ARTESANAL LAGUNA GRANDE, REGION AREQUIPA GENERALIDADES Las especificaciones contenidas en este volumen corresponden a los trabajos detallados en los planos de obras civiles, elaborado para las obras de mantenimiento del Desembarcadero Portuario Artesanal Laguna grande de la Región Ica. El Contratista haciendo uso de su experiencia, conocimiento y bajo los principios de la buena ingeniería, tendrá la obligación de ejecutar todas las operaciones requeridas para completar la obra de acuerdo con los alineamientos, gradientes, secciones transversales, dimensiones y cualquier otro dato mostrado en los planos o según lo ordene vía cuaderno de obra el Supervisor. Igualmente estará obligado a suministrar todo el equipo, herramientas, materiales, mano de obra y demás elementos necesarios para la ejecución y culminación satisfactoria de la obra. El Contratista no podrá tomar ventaja de cualquier error u omisión que pudiera haber en los planos o especificaciones y al Supervisor le será permitido efectuar las correcciones e interpretaciones que se juzguen necesarias para el cabal cumplimiento del Expediente Técnico. Cualquier material que no estuviera conforme a las especificaciones requeridas, incluyendo aquellos que hayan sido indebidamente almacenados, deberá considerarse como defectuosos. Tales materiales deberán rechazarse e inmediatamente ser retirados del lugar de trabajo. Ningún material rechazado, cuyos defectos hayan sido corregidos satisfactoriamente, podrá ser usado hasta que lo apruebe por escrito el Supervisor. El Contratista se ceñirá a las presentes especificaciones y a las normas de materiales, de pruebas y de procedimientos constructivos referidas en el texto de las especificaciones. MATERIALES, NORMAS Y PRUEBAS MANTENIMIENTO DEL DPA LAGUNA GRANDE, REGION ICA
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Nov 28, 2015

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ESPECIFICACIONES TÉCNICASMANTENIMIENTO DEL DESEMBARCADERO PORTUARIO ARTESANAL LAGUNA

GRANDE, REGION AREQUIPA

GENERALIDADES

Las especificaciones contenidas en este volumen corresponden a los trabajos detallados en los planos de obras civiles, elaborado para las obras de mantenimiento del Desembarcadero Portuario Artesanal Laguna grande de la Región Ica.

El Contratista haciendo uso de su experiencia, conocimiento y bajo los principios de la buena ingeniería, tendrá la obligación de ejecutar todas las operaciones requeridas para completar la obra de acuerdo con los alineamientos, gradientes, secciones transversales, dimensiones y cualquier otro dato mostrado en los planos o según lo ordene vía cuaderno de obra el Supervisor. Igualmente estará obligado a suministrar todo el equipo, herramientas, materiales, mano de obra y demás elementos necesarios para la ejecución y culminación satisfactoria de la obra.

El Contratista no podrá tomar ventaja de cualquier error u omisión que pudiera haber en los planos o especificaciones y al Supervisor le será permitido efectuar las correcciones e interpretaciones que se juzguen necesarias para el cabal cumplimiento del Expediente Técnico.

Cualquier material que no estuviera conforme a las especificaciones requeridas, incluyendo aquellos que hayan sido indebidamente almacenados, deberá considerarse como defectuosos. Tales materiales deberán rechazarse e inmediatamente ser retirados del lugar de trabajo.

Ningún material rechazado, cuyos defectos hayan sido corregidos satisfactoriamente, podrá ser usado hasta que lo apruebe por escrito el Supervisor.

El Contratista se ceñirá a las presentes especificaciones y a las normas de materiales, de pruebas y de procedimientos constructivos referidas en el texto de las especificaciones.

MATERIALES, NORMAS Y PRUEBAS

En el presente Capitulo se dan las normas de cada material, las normas de ensayos de aceptación de materiales, así como la periodicidad de ejecución de las mismas.

Normas:

La calidad de los materiales, su modo de utilización y las condiciones de ejecución de los diversos ensayos a los que se les deberá someter en obra, están indicadas en los planos del proyecto y en el texto de la presente especificación y se ejecutaran con la última edición de las normas siguientes:

ASTM (American Society of Testing Material) ACI (American Concrete Institute) INDECOPI (ITINTEC). Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE)

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Marcas de Fabrica:

El uso en las especificaciones de materiales de nombre de fabrica u otro elemento que identifica la marca, al fabricante o al proveedor del mismo, debe considerarse que tiene el propósito exclusivo de describir de manera referencial la característica que se busca del material; en ningún caso debe entenderse que dicho uso expresa preferencia por determinada marca, fabricante o proveedor.

Aceptación de Ensayos:

La solicitud de aprobación de materiales deberá contener todas las especificaciones detalladas de esos materiales, y estar acompañada de los certificados de ensayos dados por laboratorios oficiales aprobados, donde conste la calidad de los materiales, su comportamiento y su conformidad con las normas de esta especificación.

Si por cualquier razón en el curso de los trabajos, el Contratista tiene que modificar el origen o la calidad de los materiales, los nuevos lotes de materiales, serán objeto de una nueva solicitud de aprobación.

Los materiales en los que la calidad pueda variar de un lote a otro o que esta pueda ser alterada durante la duración de su transporte y/o almacenamiento antes de su empleo en obra, serán objeto de ensayos periódicos.

Todo el costo de los ensayos relativos a la calidad de los materiales que se incorporen a la obra será por cuenta del Contratista durante toda la ejecución de la obra.

El Contratista podrá efectuar los ensayos en laboratorios aprobados de su elección.

Seguridad Durante la Construcción:

El Contratista de acuerdo al RNE, Norma G.050, elaborará y especificará las consideraciones mínimas e indispensables de seguridad a tener en cuenta durante las actividades de construcción. Asimismo en los trabajos de montaje y desmontaje incluidos los procesos de demolición, refacción y remodelación.

El plan de seguridad y salud, será presentado al Supervisor de Obra antes del inicio de los trabajos y deberá garantizar la integridad física y salud de los trabajadores.

Medición y Pago:

Cada fin de mes el Contratista presentara su valorización a la Supervisión para su comprobación y de no haber observaciones, el Supervisor de Obra la aprobara. La medición de los trabajos a valorizarse se hará en forma conjunta por el Contratista y el Supervisor de Obra. El pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos en el presupuesto base, incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar las partidas.

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01 OBRAS PRELIMINARES

01.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION

Descripción

Esta partida consiste en el traslado de personal, equipo, materiales, campamentos y otros, que sean necesarios al lugar en que desarrollará la obra antes de iniciar y al finalizar los trabajos. La movilización incluye la obtención y pago de permisos y seguros.

Consideraciones Generales

El traslado del equipo pesado se puede efectuar en camiones de cama baja, mientras que el equipo liviano puede trasladarse por sus propios medios, llevando el equipo liviano no autopropulsado como herramientas, martillos neumáticos, vibradores, etc.

El Contratista antes de transportar el equipo mecánico ofertado al sitio de la obra deberá someterlo a inspección dentro de los 30 días después de otorgada la Buena Pro. Este equipo será revisado por el Supervisor en la obra y de no encontrarlo satisfactorio en cuanto a su condición y operatividad deberá rechazarlo en cuyo caso el Contratista deberá reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones de operación. El rechazo del equipo no podrá generar ningún reclamo por parte del Contratista.

Si el Contratista opta por transportar un equipo diferente al ofertado, éste no será valorizado por el Supervisor.

El Contratista no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización escrita del Supervisor.

Medición

La movilización se medirá en forma global. El equipo a considerar en la medición será solamente el que ofertó el Contratista en el proceso de licitación.

Pago

Las cantidades aceptadas y medidas como se indican a continuación serán pagadas al precio de Contrato de la partida 101 "Movilización y Desmovilización de Equipo". El pago constituirá compensación total por los trabajos prescritos en esta sección.El pago global de la movilización y desmovilización se recomienda de la siguiente forma:

(a) 50% del monto global será pagado cuando haya sido concluida la movilización a obra y se haya ejecutado por lo menos el 5% del monto del contrato total, sin incluir el monto de la movilización.

   (b) El 50% restante de la movilización y desmovilización será pagada cuando

se haya concluido el 100% del monto de la obra y haya sido retirado todo el equipo de la obra con la autorización del Supervisor.

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01.02 TRANSPORTE DE HERRAMIENTAS E INSUMOS

Descripción

Esta partida consiste en el traslado de herramientas e insumos necesarios para el inicio de la obra, el transporte contempla el traslado de estos materiales desde el almacén del contratista hasta el campamento de la obra en la cual esta incluido todo los pagos permisos y seguros.

Consideraciones Generales

El traslado se puede efectuar en camiones; las herramientas deberán ser sometidas a una inspección de buen estado para su uso, y los insumos deberán contar con los certificados de calidad del fabricante.

Todas las herramientas e insumos deberán ser revisados por el supervisor de obra y de no encontrarlo satisfactorio en cuanto a las condiciones y operatividad deberá rechazarlo, en cuyo caso el contratista deberá reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones de operación. El rechazo de las herramientas e insumos no podrá ser reclamos de adicional de parte del contratista.

Si el contratista opta por transportar insumos diferentes al ofertado, este no será valorizado por el supervisor.

El contratista no podrá retirar de la obra ningún insumo sin autorización escrita por el supervisor.

Medición

La medición de la partida transporte de de herramientas e insumos se medirá en kilogramos (kg).

Pago

Las cantidades aceptadas y medidas como se indican a continuación serán pagadas al precio de Contrato de la partida " transporte de de herramientas e insumos". El pago constituirá compensación total por los trabajos prescritos en esta sección.

El pago global de la movilización y desmovilización será de la siguiente forma:

(a) 50% del monto global será pagado cuando haya sido concluida la movilización a obra y se haya ejecutado por lo menos el 5% del monto del contrato total, sin incluir el monto de la movilización.

   (b) El 50% restante de la movilización y desmovilización será pagada cuando

se haya concluido el 100% del monto de la obra y haya sido retirado todo el equipo de la obra con la autorización del Supervisor.

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01.02 TRAZOS Y REPLANTEO

Comprende el replanteo del fondo marino indicada en los planos fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación. En base a los planos y levantamientos topográficos del Proyecto y sus referencias, el Contratista procederá al replanteo general de la obra, en el que de ser necesario se efectuarán los ajustes necesarios a las condiciones reales encontradas luego de la batimetría ó las que precise el Supervisor de obra.

El Contratista será el responsable del replanteo topográfico, batimétrico que será revisado y aprobado por el Supervisor, así como del cuidado y resguardo de los puntos físicos, estacas y monumentación instalada durante el proceso del levantamiento del proceso constructivo.

El Contratista instalará puntos de control topográfico estableciendo en cada uno de ellos sus coordenadas geográficas en sistema UTM. Para los trabajos a realizar dentro de esta sección el Contratista deberá proporcionar personal calificado, el equipo necesario y materiales que se requieran para el replanteo estacado, referenciación, monumentación, cálculo y registro de datos para el control de las obras.

La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento para su revisión y control por el Supervisor. El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes requisitos:

a) Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para tener un flujo ordenado de operaciones que permitan la ejecución de las obras de acuerdo a los programas y cronogramas. El personal deberá estar suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de manera adecuada con sus funciones en el tiempo establecido. Las cuadrillas de topografía estarán bajo el mando y control de un Ingeniero especializado en topografía y batimetría con lo menos 10 años de experiencia.

b) Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar dentro de los rangos de tolerancia especificados. Así mismo se deberá proveer el equipo de soporte para el cálculo, procesamiento y dibujo.

c) Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación, monumentación, estacado, pintura y herramientas adecuadas. Las estacas deben tener área suficiente que permita anotar marcas legibles.

Consideraciones Generales

Antes del inicio de los trabajos se deberá coordinar con el Supervisor sobre la ubicación de los puntos de control geográfico, el sistema de campo a emplear, la monumentación, sus referencias, tipo de marcas en las estacas, colores y el resguardo que se implementará en cada caso.

Los formatos a utilizar serán previamente aprobados por el Supervisor y toda la información de campo, su procesamiento y documentos de soporte serán entregados al propietario una vez completados los trabajos. Esta documentación será organizada y sistematizada de preferencia en medios electrónicos. Los trabajos en cualquier etapa serán iniciados solo cuando se cuente con la aprobación escrita de la Supervisión. Cualquier trabajo topográfico y de control que no

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cumpla con las tolerancias anotadas será rechazado. La aceptación del estacado por el Supervisor no releva al Contratista de su responsabilidad de corregir probables errores que puedan ser descubiertos durante el trabajo y de asumir sus costos asociados.

Requerimientos para los Trabajos

Los trabajos de Trazo y Replanteo (Topografía, batimetría y Georeferenciación) comprenden los siguientes aspectos:

- Puntos de Control: Los puntos de control horizontal y vertical que puedan ser afectados por las obras deben ser reubicados en áreas en que no sean disturbadas por las operaciones constructivas. Se deberán establecer las coordenadas y elevaciones para los puntos reubicados antes que los puntos iniciales sean disturbados.

El ajuste de los trabajos topográficos será efectuado con relación a dos puntos de control geográfico contiguos, ubicados a no más de 0.500 m.

- Sección Transversal: Las secciones transversales del terreno natural deberán ser referidas al eje de ubicación de las estructuras. El espaciamiento entre secciones no deberá ser mayor de 10 m.

- En caso de quiebres en la topografía se tomarán secciones adicionales en los puntos de quiebre o por lo menos cada 5 m.

Se tomarán puntos de la sección transversal con la suficiente extensión para que puedan entrar los taludes de corte y relleno hasta los límites que indique el Supervisor. Las secciones además deben extenderse lo suficiente para Evidenciar la presencia de edificaciones, cultivos, canales, etc.

- Estacas de Talud y Referencias: Se deberán establecer estacas de talud de corte y relleno en los bordes de cada sección transversal. Las estacas de talud establecen en el campo el punto de intersección de los taludes con la plataforma de las estructuras con la traza del terreno natural. Las estacas de talud deben ser ubicadas fuera de los límites de la limpieza del terreno y en dichas estacas se inscribirán las referencias de cada punto e información del talud a construir conjuntamente con los datos de medición.

- Límites de Corte y Limpieza: Los límites para los trabajos de limpieza y roce deben ser establecidos en ambos lados de la línea del eje en cada sección.

El estacado debe ser restablecido cuantas veces sea necesario para la ejecución de cada etapa de la obra, para lo cual se deben resguardar los puntos de referencia.

- Monumentación: Todos lo hitos y monumentación permanente que se coloquen durante la ejecución, deberán ser materia de levantamiento topográfico y referenciación.

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Trabajos Topográficos Intermedios

Todos los trabajos de replanteo, reposición de puntos de control y estacas referenciadas, registro de datos y cálculos necesarios que se ejecuten durante el paso de una fase a otra de los trabajos constructivos deben ser ejecutados en forma constante que permitan la ejecución de las obras, la medición y verificación de cantidades de obra, en cualquier momento.

Aceptación de los Trabajos

Los trabajos de replanteo, levantamientos topográficos y todo lo indicado en esta sección serán evaluados y aceptados de acuerdo a las dos siguientes condiciones:

a) Inspección Visual que será un aspecto para la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica del arte, experiencia del Supervisor y estándares de la industria de la construcción.

b) Conformidad con las mediciones y ensayos de control: las mediciones y ensayos que se ejecuten para todos los trabajos, cuyos resultados deberá cumplir y estar dentro de las tolerancias y límites establecidos en las especificaciones de cada partida, Cuando no se establezcan o no se puedan identificar tolerancias en las especificaciones o en el contrato, los trabajos podrán ser aceptados utilizando tolerancias indicadas por el Supervisor,

MÉTODO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado (m2). El pago de la partida anterior será efectuado de acuerdo a lo establecido en el presupuesto correspondiente, debiéndose dar por cancelado cuando se culmine la ejecución de la respectiva partida.

01.04 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40 M

Descripción

A fin de identificar a la empresa a cuyo cargo está la obra es necesario contar con cartel de obra, en el que debe describirse la entidad licitante de la obra, la magnitud de la misma, la denominación y nombre de la compañía constructora, dicho cartel tendrá 3.60 m × 2.40 m de acuerdo al modelo proporcionado por la entidad licitante y será colocado a una altura no menor de 3.00 m sobre la superficie del terreno.

El cartel será colocado sobre soportes adecuadamente dimensionados, para que soporten su peso propio y cargas de viento. El cartel se ubicará de acuerdo a indicaciones del Ingeniero Supervisor y a inmediaciones de la oficina de Obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

La medida de esta partida será por unidad (Und). La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de costos unitarios.

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01.05 CAMPAMENTO PROVISIONAL DE LA OBRA

Descripción

Son las construcciones necesarias para instalar infraestructura que permita albergar a trabajadores, insumos, maquinaria, equipos, etc.

El Proyecto debe incluir todos los diseños que estén de acuerdo con estas especificaciones y con el Reglamento Nacional de Construcciones en cuanto a instalaciones sanitarias y eléctricas.

La ubicación del campamento y otras instalaciones será propuesta por el Contratista y aprobada por la Supervisión, previa verificación que dicha ubicación cumpla con los requerimientos del Plan de Manejo Ambiental, de salubridad, abastecimiento de agua, tratamiento de residuos y desagües.

Materiales

Los materiales para la construcción de todas las obras provisionales serán de preferencia desarmable y transportables, salvo que el Proyecto indique lo contrario.

Consideraciones generales

El contratista deberá solicitar ante las autoridades competentes, dueños o representante legal del área a ocupar, los permisos de localización de las construcciones provisionales (campamentos). Para la localización de los mismos, se deberá considerar la existencia de poblaciones ubicadas en cercanías del mismo, con el objeto de evitar alguna clase de conflicto social.

Las construcciones provisionales, no deberán ubicarse dentro de las zonas denominadas "Áreas Naturales Protegidas". Además, en ningún caso se ubicarán arriba de aguas de centros poblados, por los riesgos sanitarios inherentes que esto implica.

En la construcción del campamento se evitará al máximo los cortes de terreno, relleno, y remoción de vegetación. En lo posible, los campamentos deberán ser prefabricados y estar debidamente cercados.

Los caminos de acceso estarán dotados de una adecuada señalización para indicar su ubicación y la circulación de equipos pesados. Los caminos de acceso, al tener el carácter provisional, deben ser construidos con muy poco movimiento de tierras y debe llevar un lastrado o tratamiento que mejore la circulación y evite la producción de polvo.

Para el caso de los servicios higiénicos deberá coordinar el uso de los servicios existentes para evitar la contaminación de medio ambiente, no se permitirá bajo ningún concepto el vertimiento de las agua negras a cualquier curso de agua.

Medición

El campamento provisional no se medirá en forma directa

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Pago

El pago para la instalación del Campamento Provisional de Obra, bajo las condiciones estipuladas en esta Sección, no será materia de pago directo. El Contratista está obligado a suministrar todos los materiales, equipos, herramientas e instalaciones con las cantidades y calidad indicadas en el proyecto, en esta especificación y todas las acciones y operaciones para el mantenimiento, limpieza, montaje y desmontaje de las obras hasta la conclusión de la obra. El Contratista deberá considerar todos los costos necesarios para la correcta ejecución de los trabajos especificados dentro del costo de la obra y según lo indique el Proyecto.

01.06 GUARDIANIA PARA LA OBRA

Descripción

Esta partida consiste en instalar un ambiente exclusivo para el guardián de la obra, el cual deberá estar instalado en lugar estratégico, para brindar seguridad a la obra, las 24 horas.

Consideraciones generales

Los materiales para la instalación de la caseta de guardianía serán con materiales de preferencia desarmables para poder efectuar la desmovilización al momento del término de la obra.

En caso de cualquier pérdida el propietario no se responsabiliza de nada, ya que la seguridad de las herramientas, materiales equipo e insumos queda enteramente a responsabilidad de la contratista.

Medición

La guardianía para la obra se medirá en forma directa por mes

Pago

El pago para Guardianía para la obra, el Contratista deberá considerar todos los costos necesarios para la correcta instalación de los trabajos especificados dentro del costo de la obra y según lo indique el Proyecto.

02 MANTENIMIENTO DE PLATAFORMA DE DESCARGA 02.01 DESARMADO Y REARMADO DE LA LOSA PREFABRICADA

Descripción

Esta partida consiste en desarrollar el desarmado de la losa del muelle que son vigas prefabricadas apoyadas en pilotes de concreto armado, el motivo de esta partida se debe a que la losa actualmente se encuentra desnivelada, producto del hundimiento de los pilotes que se encuentran más alejadas del de la orilla, esto se debió al sismo produjo en el año 2001, toda las vigas que conforman el piso del muelle están en

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buen estado, en el caso de los pilotes que han sufrido este hundimiento se ha considerado cambiar parte de la cabeza de apoyo de la vigas con otro de mayor tamaño hasta lograr la nivelación.

Consideraciones Generales

Para ello se tiene que delimitar la zona de trabajo, se recomienda dividir en dos sectores para no cortar el normal funcionamiento del muelle, una vez culminado un sector se procede a continuar con el otro.

Medición

El desarmado y rearmado de la losa prefabricada en unidad de metro cuadrado (m2). El equipo a considerar en la medición será solamente el que ofertó el Contratista en el proceso de licitación.

Pago

Las cantidades aceptadas y medidas como se indican a continuación serán pagadas al precio de Contrato de la partida 02.01 " desarmado y rearmado de la losa prefabricada”. El pago constituirá compensación total por los trabajos prescritos en esta sección.

El pago por m3 del enrocado de protección se recomienda que se deba efectuar en base a las valorizaciones aprobadas por la supervisión.

02.02 DADO DE CONCRETO (F’C=280 KG/CM2)02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL02.04 ACERO ESTRUCTURAL FY=4200 KG/CM2

Materiales

a) Cemento: El cemento a emplearse será el Pórtland Tipo IP, que cumpla con las normas INDECOPI (ITINTEC) 334-009 y ASTM-C-150. Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42,5 Kg. (94 lbs/bolsa) el mismo que podrá tener una variación de +/- 1% del peso indicado. Podrá emplearse cemento a granel siempre y cuando se cuente con un almacenamiento adecuado para que no se produzcan cambios en su composición y características físicas. En ambos casos el Supervisor tomará muestras, las que serán sometidas a pruebas de acuerdo con los requerimientos de las especificaciones de la norma ASTM-C-150 y que serán de cargo del Contratista.

b) Agregados: Sus especificaciones están dadas por la norma ASTM-C-33, tanto para agregado fino como para agregado grueso.

Agregados Finos: Los agregados finos son las arenas de río o de cantera. Debe ser limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas. La materia orgánica se controlará de acuerdo a lo indicado en las normas ASTM-C-136 y ASTM-C-117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena, no excederán los valores siguientes:

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Material % permisible (por peso) --------------------------------------------------------------------------------------- - Material que pasa la malla No. 200 (designación ASTM-C-117) 3 - Lutitas, (desig. ASTM-C-123, gravedad específica de líquido denso, 1.95) 1 - Arcilla (desig. ASTM-C-142) 1 - Total de otras sustancias deletéreas (álcalis, micas, granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas) 2 - Total de materiales deletéreos 5

La arena empleada para la mezcla de concretos será bien graduada, debiendo cumplir la norma ASTM-C-136 (tamizado) con los siguientes límites:

Malla % que pasa ---------------------------------------------------------- 3/8 100 4 90-100 8 70-95 16 60-85 30 30-70 50 10-45 100 0-10

El módulo de fineza de la arena deberá estar entre 2,50 a 2,90, sin embargo, la variación del módulo de fineza no excederá 0,30. El Supervisor podrá someter la arena empleada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados para concretos; tales como ASTM-C-40, ASTM-C-128, ASTM-C-88, y otros que considere necesario. La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el Supervisor.

Agregados Gruesos: Debe ser piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, estará limpia de polvo, materia orgánica, barro u otra sustancia de carácter deletéreo. En general deberá estar con la norma ASTM-C-33. Los agregados gruesos deberán cumplir con las normas ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127, las que serán efectuadas por el Supervisor cuando lo considere necesario. Los límites son los siguientes:

Malla % que pasa ------------------------------------------------------------- 1 1/2" 100 1" 95-100 1/2" 25-60 4" 10 máx. 8" 5 máx.

El Supervisor hará un muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso según su empleo en obra. El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de lo indicado en las normas respectivas.

Hormigón: El hormigón a emplearse será material procedente de río o de cantera, compuesto de agregados finos y gruesos, de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar comprendida entre lo que pase por la malla #100 como mínimo y la que pase de 2" como máximo.

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c) Acero: El acero es un material obtenido en fundición de altos hornos para el refuerzo de concreto, generalmente logrado según normas ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-617; para lograr un límite de fluencia fy=4200 kg/cm2, con una fatiga de trabajo fs=2520 kg/cm2.

Varillas de Refuerzo: Varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con la norma ASTM-A-15 (varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en la norma ASTM-A-305. Las varillas deben estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras formas de trabajo en frío.

Doblado: Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos, el doblado deberá hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las varillas de diámetro 3/8", 1/2" y 5/8" se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros y en varillas de 3/4" y 1" su radio de curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

Colocación: Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será limpiado completamente de todas las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia, así mismo serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos de obra, respetando los espacios, recubrimientos y traslapes indicados.

Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante el vaciado del concreto. Estos seguros serán efectuados con alambre negro recocido #16.

Empalmes: La longitud de los traslapes para barras de acero no será menor de 36 diámetros ni menor de 0,30 m; para barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.

Malla Soldada: Para la colocación de malla soldada se proveerá de dados de concreto de 50×50×50 mm de lado en los que se habrá embebido previamente alambre negro recocido #16 con los que se sujetará a la malla. Para la unión de tramos de malla, éstas tendrán un traslape de por lo menos 0,30 m, los cuales estarán convenientemente asegurados.

Pruebas: El Supervisor realizará ensayos de los especimenes en número de tres por cada cinco toneladas y de cada diámetro, los que deben haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a la norma ASTM-A-370 en la que se indique la carga de fluencia y carga de rotura.

Tolerancia: Las varillas para el refuerzo del concreto, tendrán cierta tolerancia según se indica, pasada la cual no puede ser aceptada su uso.

Tolerancia para su confección:- En longitud de corte : +/- 25 mm- Para estribos, espirales y soportes : +/- 12 mm- Para el doblado : +/- 12 mm

Tolerancia para su colocación en obra:- Cobertura de concreto a la superficie : +/- 6 mm

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- Espaciamiento entre varillas : +/- 6 mm- Varillas superiores en losas y vigas : +/- 6 mm- Secciones de 0,20 m de profundidad o menos : +/- 6 mm- Secciones mayores de 0,20 m de profundidad : +/- 12 mm- Secciones mayores de 0,60 m de profundidad : +/- 25 mm

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o cuando exceden las tolerancias detalladas, sea para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, tubos conduit o materiales empotrados, está supeditada a la autorización del Supervisor.

d) El Agua: Para la preparación del concreto se deberá contar con agua potable. Si por razones obvias no fuese posible contar con el agua potable, se usará agua con las siguientes características: deberá ser clara, de apariencia limpia, no debe contener sustancias decolorantes, olor inusual o sabor objetable. Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según norma ASTM C-94.

Ensayos Tolerancias

Sólidos en Suspensión (ppm) 5000 máx.

Materia Orgánica (ppm) 3,00 máx.

Alcalinidad NaHCO3 (ppm) 1000 máx.

Sulfatos como ion Cl (ppm) 1000 máx.

PH 5,5 a 8

El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de afectación de éste sobre el concreto.

La máxima concentración de Ion cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los límites indicados en la siguiente Tabla.

El ensayo para determinar el contenido de ion cloruro deberá cumplir con lo indicado por la Federal Highway Administration Report Nº FHWA-RD-77-85 "Sampling and Testing for Chloride Ion in concrete".

Contenido Máximo de ion cloruro

Tipo de ElementoContenido máximo de Ion cloruro soluble en agua en el concreto, expresado como

%en peso del cemento

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Concreto prensado 0,06

Concreto armado expuesto a la acción de Cloruros

0,10

Concreto armado no protegido que puede estar sometido a un ambiente húmedo pero no expuesto a cloruros (incluye ubicaciones donde el concreto puede estar ocasionalmente húmedo tales como cocinas, garajes, estructuras ribereñas y áreas con humedad potencial por condensación)

0,15

Concreto armado que deberá estar seco o protegido de la humedad, durante su vida por medio de recubrimientos impermeables.

0,80

e) Aditivos: Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes etc., siempre y cuando estos productos cuenten con aprobación del INDECOPI (ITINTEC). No se permitirá el uso de productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.

f) Puente de Adherencia: La aplicación de un adhesivo epoxico en toda la superficie de contacto de una estructura de concreto existente sobre la cual ira unida una estructura nueva de concreto, con la finalidad de recuperara el monolitismo es obligatoria.

El contratista presentara a la Supervisión el producto a utilizar para su aprobación adjuntando el certificado de calidad del fabricante, el adhesivo a utilizar deberá cumplir las normas ASTM C-881, Standard Especification for Epoxy Resin Base Bonding System for Concrete. El Contratista durante la aplicación del adhesivo epoxico, ejecutara lo indicado en las especificaciones técnicas del fabricante, lo cual será verificado por la Supervisión en todo momento.

g) Diseño de Mezcla: El contratista hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos efectuados en laboratorios competentes; en éstos deben indicar las proporciones, tipo de granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como también la relación de agua - cemento; los gastos de estos ensayos son por cuenta del Contratista. El Contratista deberá trabajar en base a los resultados obtenidos en los laboratorios siempre y cuando cumplan con las normas establecidas.

Almacenamiento de Materiales

a) Agregados: Para el almacenamiento de los agregados, se debe contar con un espacio suficientemente extenso de manera que pueda almacenar los volúmenes requeridos para los diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente, debe ser una losa de concreto y debe ser accesible para su traslado al sitio en que funciona el equipo de mezcla o viceversa.

b) Cemento: El lugar para almacenar este material debe poseer una losa de concreto cuyo nivel debe estar más elevado que el nivel natural del terreno con el objeto de evitar la humedad del terreno que perjudique notablemente sus componentes.

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De no ser así deberá colocarse sobre el suelo una estructura de madera ó metálica a un nivel superior del nivel del terreno. Debe apilarse en hileras de hasta 10 bolsas lo que facilitar su control y fácil manejo. Su uso se efectuará en orden de llegada al almacén de obra. Las bolsas deberán ser recepcionadas con sus envases completamente sanos.

No se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en la superficie. Las bolsas de cemento en envase cerrado deben alcanzar un peso de 42,5 Kg. con una tolerancia de +/- 1%. El almacenamiento del cemento debe tener cobertura, es decir debe ser techado en toda su área.

c) Acero: Todo elemento de acero a usarse en obra deberá ser almacenado en depósito cerrado y no debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual debe construirse parihuelas de madera de por lo menos 0,30 m de altura. El acero debe almacenarse de acuerdo a sus diámetros de tal forma que se pueda disponer en cualquier momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de tener que remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección. El acero debe mantenerse libre de polvo y alejado de los elementos de grasa, aceites y aditivos.

d) Agua: El agua a emplearse en la construcción deberá ser preferentemente almacenada en pozos preparados convenientemente con su respectiva llave de compuerta de salida en un diámetro no menor de 3/4".

Preparación del Concreto

a) Dosificación: Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes tipos de concretos, sus componentes deben ser dosificados en las proporciones adecuadas para alcanzar las resistencias señaladas en los planos correspondientes. La dosificación de los diferentes materiales debe ser en peso y no en volumen, salvo expresa autorización del Supervisor. Es preferible que el mezclado de los componentes del concreto sea efectuado en una máquina mezcladora mecánica. Las proporciones de arena, cascajo, cemento y agua mezclados adecuadamente deben presentar un alto grado de trabajabilidad a fin que sea introducido con cierta facilidad en los ángulos de los encofrados y envolver íntegramente los refuerzos de acero, no debiéndose producir segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tomarse especial cuidado en la proporción de sus componentes (arena, cascajo, cemento y agua), teniendo presente en cada momento el papel que juega la relación agua - cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo a usarse, pues a mayor uso de agua se tendrá mayor slump y consiguientemente menor resistencia.

b) Esfuerzo: El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura especificada en los planos, estará basada en la resistencia de compresión alcanzada en los 28 días a menos que se indique otro tiempo diferente. Los especimenes de concreto deben ser sometidos a pruebas de acuerdo a las especificaciones de la norma ASTM-C-39. El 100% de todas las pruebas deben arrojar valores dentro de un rango de +/- 5% de la resistencia especificada. Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres especimenes del mismo concreto probados en la misma oportunidad.

c) Mezclado: Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades determinadas deben ser mezclados como una sola masa de características especiales, esta operación debe realizarse en una máquina

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mezcladora mecánica. La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será colocada en el tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en ésta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto se colocará en el transcurso del 25% del tiempo de mezclado. Debe tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control, tanto para verificar el tiempo de mezclado como la cantidad de agua vertida en el tambor. El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la mezcladora en tandas de 1,5 m3, la duración del mezclado será de 1,5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada tres cuartos de metro cúbico adicional. La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido 10% de profundidad. El concreto será mezclado solo para uso inmediato, cualquier concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado deberá ser eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del Supervisor.

Uso del Concreto

a) Conducción y Transporte: La mezcladora debe ser colocada lo más cerca posible de los materiales componentes del concreto, con el objeto que en la conducción y vaciado no se produzca segregación de sus partes. Los medios de transporte varían con el volumen de la obra, puede vaciarse directamente de la mezcladora a través de canaletas, por medio de carretillas, boogies, fajas transportadoras, mangueras de presión, etc.

b) Vaciado: Antes de procederse al vaciado del concreto de los diferentes elementos que conforman la obra, se deberá tomar las siguientes precauciones:

- El encofrado deberá estar completamente concluido debiendo estar sus caras interiores recubiertas con aceite o lacas especiales para evitar que el concreto se adhiera a la superficie del encofrado.

- Los muros que estarán en contacto con el concreto deberán estar humedecidos.

- Los refuerzos de acero deben estar fuertemente amarrados y sujetados, libres de aceites, grasas ó ácidos que puedan mermar su adherencia.

- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.- Para el caso de aligerados, deberá humedecerse los ladrillos y cambiar los

que se encuentren deteriorados o en estado precario.- Los separadores temporales deberán ser retirados cuando el concreto llegue

a su nivel si es que no está autorizado a que éstos queden en el elemento vaciado.

- Debe inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados. Estos deben encontrarse en su posición y nivel correctos. Asimismo, deberán revisarse todas las instalaciones sanitarias, eléctricas y especiales, así como el refuerzo metálico.

- El concreto debe vaciarse en forma continua y en capas de un espesor tal que el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus componentes y que permita una buena consolidación a través de los vibradores de concreto.

- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 0,50 m de altura. Se evitará que el concreto en su colocación choque contra las formas cuidando que el concreto no se concentre en mucha cantidad para facilitar su fácil dispersión dentro del encofrado. En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán juntas

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de construcción de acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las presentes especificaciones siempre y cuando, sean aprobadas por el Supervisor.

- Para el vaciado del concreto de diferentes resistencias, deberá ejecutarse el vaciado solidariamente. Para los casos de columnas, vigas, viguetas y aligerados, se colocará primero el que tenga mayor resistencia dejando un exceso de la mezcla en esta zona; luego se verterá el concreto de menor resistencia en idéntica forma, cuidando en cada caso que la mezcla sea pastosa y sin disgregación, efectuándose inmediatamente el consolidado correspondiente.

c) Consolidación: El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar la formación de bolsas de aire en su contenido, aglomeración de agregados gruesos, o la formación de grumos contra la superficie de los encofrados. A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y uniformemente con vibradores de inmersión eléctricos ó a gasolina, para asegurar que se forme una pasta suficientemente densa y pueda adherirse perfectamente a las armaduras, así como también pueda introducirse en las esquinas de los encofrados. No debe sobre vibrarse la pasta por cuanto se producen segregaciones que afectan a la resistencia que debe obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá emplearse vibradores exteriores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente ó con aire comprimido, ayudados donde sea posible por vibradora de inmersión. Los vibradores de inmersión que tienen su masa de 0,20 m de diámetro, deben trabajar a 7000 vibraciones por minuto. En vibradores de mayor diámetro que el anterior, puede reducirse su impulso a 6000 vibraciones por minuto. Los vibradores exteriores aplicados directamente a los encofrados trabajarán por lo menos con 8000 vibraciones por minuto.

La inmersión será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado a fin de evitar que la vibración pueda afectar el contenido que ya está en proceso de fraguado. No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa sin antes la capa inferior haya sido completamente vibrada. Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro/acabadoras, se ejecutará de todas maneras una vibración complementaria con sistemas normales a una profundidad adecuada. Se deberá espaciar en forma sistemática los puntos de inmersión del vibrador, con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar, estas máquinas serán eléctricas ó neumáticas, debiendo tenerse siempre una máquina vibradora de reemplazo en caso de que se descomponga en el proceso de trabajo. Las vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa del concreto y por un período de 5 a 15 segundos y a distancias de 0,45 a 0,75 m; se retirarán de las formas en igual forma, no permitiéndose el desplazamiento del concreto.

d) Juntas de Construcción: El llenado de una capa de una losa deberá ser realizado en forma continua. Si por causa de fuerza mayor se necesita hacer algunas juntas de construcción; éstas serán aprobadas por el Supervisor. Las vigas serán llenadas al mismo tiempo que las losas, las juntas serán perpendiculares a la armadura principal. Toda la armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se preverán mechas o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Supervisor. Las mechas longitudinales tendrán una profundidad mínima de 40 mm y se colocarán en todas las juntas entre paredes, y losas o zapatas.

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e) Insertos: Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowells, etc., que deban ejecutarse en el concreto, serán fijados firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos serán taponeados convenientemente a fin de evitar su obstrucción con el concreto.

f) Curado: El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por la pérdida de humedad, debiendo conservarse ésta para la hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15°C. Cuando haya inclusión de aditivos, el curado puede ser de cuatro días ó menos según indicaciones del fabricante de dicho producto.

g) Conservación de la Humedad: El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de riegos frecuentes o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material. Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y acabado:

- Rociado continuo de agua.- Aplicación de esteras absorbentes mantenidas siempre húmedas.- Aplicación de arena húmeda en forma constante.- Aplicación continua de vapor (66°C) o spray nebuloso.- Aplicación de impermeabilizantes según ASTM-C-309.- Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el Supervisor

y deberá satisfacer los siguientes requisitos: No reaccionará de manera perjudicial al concreto. Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación. Su índice de retención de humedad (ASTM-C-156), no debe ser menor de

90. Deberá tener color para controlar su distribución conforme. El color deberá

desaparecer después de las cuatro horas.

La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera ó formas de metal expuestas al calor por el sol, deben ser minimizadas por medio del mantenimiento de la humedad en las formas, hasta que se pueda desencofrar. Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo establecido según el método empleado.

El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el caso de todos los concretos, con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM-C-150), para el cual el período será de por lo menos 3 días. Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y curado por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad pueden ser determinadas cuando el esfuerzo de compresión ha alcanzado el 70% de su resistencia f'c.

Encofrados

Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero fibra acrílica, etc., cuyo objeto principal es contener al concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado en la norma de ACI-347-78. Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del

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concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea requerido o permitido.

El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga del llenado no inferior a 200 kg/cm2. La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales. Las formas deberán ser herméticas para evitar la filtración del concreto y serán debidamente arriostradas ó ligadas entre sí, de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con las seguridades del caso.

En todo momento debe mantenerse las tolerancias dadas para las formas donde se colocará el concreto. Se colocará medios de ajuste (cuñas ó gatas) ó puntales para evitar todo asentamiento durante la operación de colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales. Es recomendable dejar aberturas temporales en la base de los encofrados de columnas, paredes y en otros elementos donde sea conveniente facilitar la limpieza y Supervisión antes que el concreto sea vaciado.

Los accesorios de encofrados que son colocados parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, deben garantizar su eficiente funcionamiento. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que éstas hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán reguladas en longitud y no se permitirá la existencia de metal alguno más adentro que 10 mm de la superficie.

Las formas de maderas para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma que faciliten su aflojamiento, si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas. El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Supervisor dicho tamaño y espaciamiento.

Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordenó el Supervisor.

Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos y tal espacio rellenado o resanado con concreto mortero y terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.

a) Tolerancias: En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se obtienen las dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia, esto no quiere decir que deben usarse en forma generalizada. Las tolerancias admisibles serán: Para el trazo : 10mmPara el desplante con relación al trazo : 10mm + 2% de dimensión paralela a la desviación.Distancia vertical entre vigas consecutivas : 10mmInclinación de losas : 1%Ancho y peralte de sección transversal : No excederá de 10mm + 0,05t, ni serán menores que

3mm + 0,03t. Siendo t = dimensión en la dirección en que se mida la tolerancia.

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Desviación angular : De una línea de cualquier sección transversal: 4%.Espesor muros, losas, zapatas y cascarones : No excederá de 5mm + 5% del espesor nominal, ni

será menor de 3mm + 3% del espesor nominal.Desviación centroidal : En columnas, el pandeo por construcción se limitará

a 5mm + 1% de la dimensión paralela a la desviación. En trabes, la flecha o la torcedura: 10mm + 2% de la dimensión paralela a la desviación.

Desencofrado

Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado. Las precauciones a tomarse son:

- No desencofrar hasta que el concreto haya endurecido lo suficiente, para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones permanentes.

- Las formas no deben removerse sin la autorización del Supervisor, debiendo quedar el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan algunos tiempos de posible desencofrado:

- Costados de columnas y vigas 24 horas- Fondo de vigas 21 días

MÉTODO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida para esta sección está determinada en metro cúbico (m3) para concretos, metro cuadrado (m2) para encofrados y el kilogramo (kg) para el acero. Los pagos a efectuarse, en esta sección esta determinado separadamente por concreto, encofrado y acero los mismos que se regirán por el costo establecido en el análisis respectivo.

02.05 ESTRUCTURA METALICA DE SOMBRA

Descripción

Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos que no tengan función estructural resistente, bajo el concepto de carpintería metálica. Cuando no se indique específicamente el diseño de algún elemento, el Contratista presentará planos detallados de su ejecución así como muestras de los perfiles y acabados para la aprobación del Supervisor.

Las dimensiones de los elementos metálicos deben estar de acuerdo con el vano, a fin de evitar recortes o rellenos exagerados en la albañilería en forma tal que puedan alterar el aspecto general de los parámetros; para evitar esto, las medidas indicadas en los planos, deben ser verificadas en obra con toda minuciosidad.

Descripción de los trabajos

La carpintería de fierro será ejecutada por operarios calificados, en un taller provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial

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de actualidad con encuentros y ensambles exactos, todos con los detalles indicados en los planos.

El Contratista deberá ejecutar los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para completar el proyecto.

Material: Los elementos a utilizarse serán perfiles, tubos, barras, platinas y/o planchas cuyas dimensiones están especificadas en los planos respectivos.

Acabados: Las barras, perfiles, tubos, planchas, serán rectas, lisas, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas geométricas bien definidas.

Aceptación: No se aceptarán piezas que tengan porosidad, cavidades, cangrejeras, abombados, ampollas, grietas ni huellas de laminación.

Soldaduras: Se usarán electrodos E-060 del tipo supercito. La soldadura será del tipo de profundidad y se aplicará siguiendo las indicaciones del fabricante de los electrodos.

Pintura Anticorrosiva: Toda pieza de carpintería metálica será pintada con una base de pintura anticorrosiva, no deberá notarse vacío en la pieza o puntos de metal en contacto con el medio ambiente. El Contratista solicitará aprobación al Supervisor antes de proceder a colocar la pintura definitiva de esmalte. La pintura anticorrosiva será aplicada con pistola de pintar.

Anclajes: Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos siendo de responsabilidad del Contratista el proveer de anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando éstos no se indican en los planos, así como de cualquier otro elemento de sujeción destinado a garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten. Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.

Transporte y Almacenamiento: El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocados, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El almacenamiento temporal dentro de la obra, deberá realizarse en sitio seco, protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.

02.06 COBERTURA METALICA ZINCALUM PREPINTADA TR4 E=0.3 MM

Descripción

Esta partida comprende la colocación de las planchas onduladas sobre estructuras de metal tal como se expresa en los planos, de tal manera que se llegue a cubrir todo el área correspondiente sin dejar posibilidad del ingreso de agua de lluvia, por lo que debe fijarse las planchas adecuadamente con ganchos en la parte superior de la onda con ayuda de un protector de jebe en el traslape correspondiente.

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La fijación de las láminas se efectuará como lo recomienda el fabricante ya sea con pernos y arandelas de jebe o con ganchos metálicos, de tal manera que soporten la acción de los vientos sin sufrir daños

Medición y Pagos

La unidad de medida para esta sección es el metro cuadrado (M2) y el pago se efectuará de acuerdo al costo establecido en el presupuesto.

03 DRAGADO EN ZONA DE DESEMBARQUE

03.01 APERTURA DE ACCESO PROVISIONAL PARA EL DRAGADO

Descripción

La presente partida consiste en construir un acceso con material proveniente de la orilla cercana a la zona de trabajo, previa aprobación de la supervisión, los accesos se encuentran designados en los planos, para efectuar diversas labores con equipo pesado terrestre, como es el dragado del lecho marino que se va a efectuar en la zona aledaña al desembarcadero portuario artesanal, así mismo esta vía de acceso se usara para la reconstrucción del enrocado (acceso N° 3), la vía de acceso se está considerando 0.50 m aproximadamente sobre el pelo de agua de mar, y un ancho de 5.0 para que pueda maniobrar los equipos pesados.

Consideraciones Generales

Es necesario que la vía de acceso provisional tenga la estabilidad necesario para el acceso de equipo pesado, deberá ser comprobado por la supervisión para luego dar la orden del ingreso del equipo pesado.

Medición

El proceso de apertura de acceso provisional para el dragado está en unidad de metro cubico (m3). El equipo a considerar en la medición será solamente el que ofertó el Contratista en el proceso de licitación.

Pago

Las cantidades aceptadas y medidas como se indican a continuación serán pagadas al precio de Contrato de la partida 02.02.01 "apertura de acceso provisional para el dragado”. El pago constituirá compensación total por los trabajos prescritos en esta sección.

El pago por m3 de la presente partida se recomienda que se deba efectuar en base a las valorizaciones aprobadas por la supervisión.

03.02 CIERRE DE ACCESO PROVISIONAL PARA EL DRAGADO

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Descripción

La presente partida consiste en hacer el retiro definitivo de los accesos efectuados para las labores de dragado y reconstrucción del enrocado, la partida está terminada previa aprobación de la supervisión, las áreas donde se van a encontrar la vías de acceso provisional también se deberá efectuar el dragado cumpliendo la profundidad de lecho marino a dragar.

El material proveniente del dragado será eliminado a un lugar establecido como botadero, fuera de la zona del desembarcadero artesanal.

Consideraciones Generales

El proceso de retiro de la vía de acceso provisional se posteriormente al culminar todas las actividades que requieren en la zona como es el de dragado y reconstrucción del enrocado.

Medición

El proceso de cierre del dragado está en unidad de metro cubico (m3). El equipo a considerar en la medición será solamente el que ofertó el Contratista en el proceso de licitación.

Pago

Las cantidades aceptadas y medidas como se indican a continuación serán pagadas al precio de Contrato de la partida 02.02.02 "cierre de acceso provisional para dragado”. El pago constituirá compensación total por los trabajos prescritos en esta sección.

El pago por m3 de la presente partida se recomienda que se deba efectuar en base a las valorizaciones aprobadas por la supervisión.

03.03 DRAGADO DE PROFUNDIDAD DE 1.50 M CON RETRO EXCAVADORA.

Descripción

La presente partida consiste efectuar el corte de lecho del fondo marino hasta una profundidad de 1.50 m para que finalmente se tenga un profundidad de lecho marino de 3m a 3.5 m, lo cual es requerido para poder recibir a lachas de hasta 10 Ton, la partida será considerada como concluida cuando la supervisión haga la verificación de las dimensiones requeridas de fondo marino, se ha considerado vías de accesos terrestre para que la presente partida se haga con retro excavadora y la eliminación a través de camiones volquete de 15 m3 de capacidad.

Consideraciones Generales

El proceso de dragado se realizará en un área de 2383.38 m2 la que comprende la zonas de mayor importancia, el ingreso y cercana al muelle, tal como se puede verificar en los planos de obra.

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Medición

El proceso del dragado está en unidad de metro cubico (m3). El equipo a considerar en la medición será solamente el que ofertó el Contratista en el proceso de licitación.

Pago

Las cantidades aceptadas y medidas como se indican a continuación serán pagadas al precio de Contrato de la partida 02.02.03 "dragado de profundidad de 1.5 m con retroexcavadora”. El pago constituirá compensación total por los trabajos prescritos en esta sección.

El pago por m3 de la presente partida se recomienda que se deba efectuar en base a las valorizaciones aprobadas por la supervisión.

03.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL PROVENEINTE DEL DRAGADO

Descripción

La presente partida consiste efectuar el retiro de todo material proveniente del dragado, hacia un lugar designado como depósito de material excedente (botadero), la cual deberá estar consentida por la supervisión.

No se considera áreas específicas de depósito provisional en las áreas aledañas por lo que no se dispone de espacio, el retiro es directo, ya que se ha contemplado el uso de retro excavadora que permita la extracción del material de lecho marino y poder cargar directamente al volquete para su posterior eliminación.

Consideraciones Generales

El proceso de retiro de eliminación de material de dragado, se realizará mediante un volquete de 15 m3,

Medición

El proceso de eliminación está en unidad de metro cubico (m3). El equipo a considerar en la medición será solamente el que ofertó el Contratista en el proceso de licitación.

Pago

Las cantidades aceptadas y medidas como se indican a continuación serán pagadas al precio de Contrato de la partida 02.02.03 "eliminación de material proveniente de dragado” . El pago constituirá compensación total por los trabajos prescritos en esta sección.

El pago por m3 de la presente partida se recomienda que se deba efectuar en base a las valorizaciones aprobadas por la supervisión.

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MÉTODO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida para esta partida es metro cúbico (m3). La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de costos unitarios respectivo.

04 MANTENIMIENTO DE ALMACENES, OFICINAS Y SSHH

04.01 PINTURA

ALCANCE DEL TRABAJO

Este capítulo comprende la pintura de todos los muros y columnas, cielo raso, vigas, etc. así como para todos aquellos en los que se indica un acabado terminado.

04.01.01 PINTURA EN MUROS DOS MANOS04.01.02 PINTURA DE PUERTAS C/BARNIZ04.01.03 PINTURA EN CARPINTERIA METALICA

Materiales

El contratista presentará un mostrario de las pinturas a emplear (paleta de colores), las cuales serán de marca y calidad reconocida, a fin de que el Supervisor autorice su ingreso a obra, las pinturas contaran con su certificado de calidad respectivo. Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los materiales que necesitan ser mezclados, lo serán en la misma obra, previa autorización del Supervisor de obra. Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de imprimaciones por el sub-contratista de pintura a fin de evitar falta de adhesión de las diversas capas entre sí.

Proceso de Pintado

Antes de comenzar el pintado, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies las cuales llevarán una base de imprimante de calidad, debiendo ser este de marca conocida. No se aceptarán desmanches, si no más bien capa de pintura del paño completo.

Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben de estar secas y deberá dejarse el tiempo suficiente entre las capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen convenientemente. Ningún pintado de exterior deberá de efectuarse durante horas de lluvia por menuda que esta fuera. Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de capas de pintura especificada, podrán llevar otras capas adicionales, según como requiera para producir un resultado satisfactorio.

Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores

Pintura para Interiores: Cielorrasos; se aplicará una capa de imprimante y dos capas de pintura vinílica. Paredes; se aplicará una capa de imprimante para muros y dos capas con pintura a base de látex polivinilico duravinil o similar, en los ambientes expuestos a humedad (baños) se usará pintura esmalte.

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Pintura para Exteriores: En todas las superficies exteriores por pintar, se aplicará una capa de imprimante y dos capas de pintura a base de óleo para resistir las más adversas condiciones climáticas. La Supervisión determinará la marca y tipo de pintura a usar.

Pintura en carpintería de madera: En todas las superficies de madera se deberá efectuar un previo lijado con el número adecuado y luego aplicar el barniz, la supervisión verificara y dará la conformidad de la partida y elegirá el tipo de barniz que permita soportar las condiciones adversas de clima y humedad.

Pintura en Carpintería Metálica: En todas las superficies metálicas por pintar, se aplicará una capa de imprimante y dos capas de pintura esmalte para resistir el deterioro por humedad. La Supervisión determinará la marca y tipo de pintura a usar.

Muestra de Colores: La selección será hecha oportunamente y las muestras deberán presentarse al pie del muro que se va a pintar y a la luz del propio ambiente, serán realizadas sobre una superficie de 0.50 m x 0.50 m.

MÉTODO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida que le corresponde a estas partidas es el metro cuadrado (m2). La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de costos unitarios respectivo.

04.02 INSTALACIONES ELECTRICAS

Descripción

Todo el trabajo que realiza el CONTRATISTA será de primera clase, completo en todos sus aspectos, incluyendo los ítems aquí especificados o descritos en los planos de obra, de manera que se pueda llevar a cabo una instalación completa, satisfactoria y aprobada. El CONTRATISTA empleará en cada caso solamente los mejores materiales.

Todos los trabajos se efectuarán de acuerdo a los siguientes Códigos y Reglamentos:

- Código Nacional de Electricidad Edición 1978 - Tomo V.- National Electrical code Edición 1990.- Reglamento Nacional de Construcciones - Capítulo IX - Inst. Eléctricas.

Todo material y forma de instalación deberá satisfacer los requisitos de los Códigos antes mencionados, así como los requerimientos de las recomendaciones del Concesionario Público de Electricidad de la Compañía concesionaria del servicio telefónico, Códigos, Reglamentos y Normas que pasarán a formar parte de estas especificaciones y por lo tanto deberán cumplirse.

En su oferta el Contratista notificará por escrito de cualquier material y/o equipo que se indique en el Proyecto y considere inadecuado e inaceptable, de acuerdo a las Leyes, Reglamentaciones y Ordenanzas de Autoridades competentes, así como de cualquier trabajo necesario que haya omitido o sea error involuntario del Proyectista.

04.02.01 CANALETA DE PVC ADOSADA EN PARED

MANTENIMIENTO DEL DPA LAGUNA GRANDE, REGION ICA

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Descripción

Esta partida consiste en colocar canaleta de PVC empotradas en las paredes fijadas con tornillos autoroscantes, para completar las redes eléctricas de los ambientes del DPA,

Consideraciones generales

Para el uso de las canaletas deberán estar aprobadas por el supervisor y la calidad deberá estar certificada por el fabricante, la sujeción con los pernos deberá estar fuera del alcance del público en general, de preferencia en el encuentro entre pared y techo,

Medición y pago

La unidad de medida que le corresponde a estas partidas es el metro (m). La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de costos unitarios respectivo.

04.02.02 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON PVC

Descripción

Esta partida consiste en dotar de tomacorrientes en lugares establecidos que permita el fácil uso para determinados aparatos eléctricos, las alturas de cada tomacorriente está establecido en los planos.

Consideraciones generales

Los materiales para la instalación salida de los tomacorrientes deberá estar aprobado por escrito por la supervisión,.

Medición y pago

La unidad de medida que le corresponde a estas partidas es el punto (pto). La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de costos unitarios respectivo.

04.02.03 INTERRUPTO SIMPLE BIPOLAR DE BAKELITA

Descripción

Esta partida consiste en dotar de interruptores en lugares establecidos que permita el fácil manipulación, las alturas de cada interruptor está establecido en los planos.

Consideraciones generales

Los materiales para la instalación salida de los interruptores deberá estar aprobado por escrito por la supervisión,.

Medición y pago MANTENIMIENTO DEL DPA LAGUNA GRANDE, REGION ICA

Page 28: ESPECIFICACINES TECNICAS LG.docx

La unidad de medida que le corresponde a estas partidas es el punto (pto). La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de costos unitarios respectivo.

04.03 INSTALACIONES SANITARIAS04.03.01 MANTENIMIENTO DE APARATOS SANITARIOS Y REDES DE AGUA Y DESAGUE

Descripción

Esta partida consiste en realizar todas las obras necesarias para poner operativos las redes de agua y desagüe, de las áreas del DPA, las cuales deberá estar con la debida conformidad del supervisor de obra.

Consideraciones generales

Los materiales para la ejecución del presente mantenimiento sanitario deberán estar aprobados por escrito por el supervisor de obra.

05 MANTENIMIENTO DE PATIO DE MANIOBRAS Y ESTACIONAMIENTOS

05.01 LOSA DE CONCRETO EN PATIO DE MANIOBRAS Y ESTACIONAMIENTO Ídem a la partida 02.02

05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

Ídem a la partida 02.02

05.03 ACERO ESTRUCTURAL FY=4200 KG/CM2

Ídem a la partida 02.02

05.04 VEREDA DE CONCRETO F’C=175 KG/CM205.05 ENCOFRADO DESENCOFRADO NORMAL

Descripción

Las obras de concreto simple son todas aquellas tareas de concreto que no requiere del uso de armadura de acero.

Materiales

Cemento: El cemento a emplear será el Cemento Pórtland Puzolánico IP, que cumpla con las Normas ITINTEC 334-044 y ASTM-C-595, el que se empleará para cimientos y falsos pisos.

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Agregado Grueso: Se define como agregado grueso para concreto de uso normal, aquel que es retenido en el tamiz No. 4 (4,75mm ó ¢ 3/16"). El agregado grueso puede ser grava natural que resulta de la desintegración natural de rocas, o grava triturada y piedra triturada, o grava parcialmente triturada como producto del mezclado de grava natural y grava triturada. Deberá cumplir con los requerimientos de la especificación ASTM-C-33.

Agregado Fino: Es el material que pasa el tamiz No. 4 pudiendo contener hasta 5% de material grueso que pasa el tamiz de 9,5 mm (3/8"). El agregado fino puede ser arena natural resultante de la desintegración natural de rocas; arena triturada de grava y rocas; ó arena mezclada como producto de la combinación de arena natural y arena triturada de grava y roca. Deberá cumplir con los requerimientos de la especificación ASTM-C-33.

Agua: Para la preparación del concreto se deberá contar con agua limpia. Si por razones obvias no fuese posible contar con el agua limpia, se usará agua con las siguientes características: deberá ser clara, de apariencia limpia, no debe contener sustancias decolorantes, olor inusual o sabor objetable. Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según norma ASTM C-94.

Ensayos Tolerancias

Sólidos en Suspensión (ppm) 5000 máx.

Materia Orgánica (ppm) 3,00 máx.

Alcalinidad NaHCO3 (ppm) 1000 máx.

Sulfatos como ion Cl (ppm) 1000 máx.

Ph 5,5 a 8

El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de afectación de éste sobre el concreto. La máxima concentración de Ion cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los límites indicados en la siguiente Tabla.

El ensayo para determinar el contenido de ion cloruro deberá cumplir con lo indicado por la Federal Highway Administration Report Nº FHWA-RD-77-85 "Sampling and Testing for Chloride Ion in concrete".

Contenido Máximo de ion cloruro

Tipo de Elemento

Contenido máximo de ion cloruro soluble en agua en el concreto, expresado como %en peso del

cemento

Concreto prensado 0,06

Concreto armado expuesto a la acción de Cloruros 0,10

Concreto armado no protegido que puede estar sometido a un ambiente húmedo pero no expuesto a cloruros (incluye

0,15

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ubicaciones donde el concreto puede estar ocasionalmente húmedo tales como cocinas, garajes, estructuras ribereñas y áreas con humedad potencial por condensación)Concreto armado que deberá estar seco o protegido de la humedad, durante su vida por medio de recubrimientos impermeables.

0,80

Almacenamiento: Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzcan mezclas entre ellos, evitando que se contamine con polvo, materias orgánicas o extrañas.

El cemento a usarse debe apilarse en grupos de no más de 10 bolsas y su uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose primeramente el más antiguo. No se podrá utilizar el cemento que presente endurecimiento o grumos en su contenido.Medición de los Materiales

Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se puedan determinar con un 5% de precisión el contenido de cada uno de ellos.

Dosificación

El concreto a usarse debe estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de fraguado y curado, una resistencia a la compresión f'c promedio no menor a lo especificado en el RNC sección 4.3.2, probado en especimenes normales de 6" de diámetro por 12" de alto, las dosificaciones que se empleen en obra no podrán arrojar resultados menores al f'c de diseño en ningún caso, controlándose la relación agua cemento y cantidad de cemento por metro cúbico. Deberá cumplir las normas ASTM-C-172, ASTM-C-31 y ASTM-C-39. El concreto debe tener la suficiente fluidez (slump) a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en la obra, debiendo cumplir con la norma ASTM-C-143.

Transporte de la Mezcla

El transporte de la mezcla debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdida de los componentes; no se permitirá la colocación de material segregado o remezclado.

MÉTODO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida para esta partida vereda de concreto f’c=175 kg/cm2 es el metro cuadrado (m2) y encofrado y desencofrado normal es metro cuadrado (m2). La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de costos unitarios respectivo.

05.06 CANALETA DE CONCRETO F’C=210 KG/CM2

Ídem a la partida 02.02

05.07 ENCOFRADO DESENCOFRADO NORMAL

Ídem a la partida 02.02

05.08 CAJA DE REGISTRO 0.60 X 0.30

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05.09 TRAMPA DE SOLIDOS 0.40 X 0.40

Ídem a la partida 05.04

05.10 TUBERIA DE PVC SAL 6”

Descripción

Esta partida consiste en la instalación de la tubería de Ø 6” la cual forma parte del mantenimiento del patio de maniobras, la cual permite la capitación de todas al agua negras y permitir la evacuación completa.

Tuberías de PVC para Desagüe y Ventilación

Las tuberías para desagüe y ventilación correspondiente a estas especificaciones serán de cloruro de polivinilo rígido de unión a simple presión, pesada para desagüe y liviana para ventilación, fabricadas de acuerdo con la Norma Técnica Peruana 399.003.

Puntos de Desagüe

Se denomina punto de desagüe a la instalación de tuberías y accesorios (tees, codos, yees, reducciones, etc.) a partir de la salida de cada uno de los aparatos sanitarios hasta la montante, ramal o troncal de evacuación, según sea el caso, en la que incluye al ramal de ventilación, los registros para desagüe y sumideros.

Accesorios

Los accesorios (tees, codos, yees, etc.) a emplearse serán los fabricados de una sola pieza y sin defectos en su estructura, debiendo presentar una superficie lisa. Estos accesorios serán de PVC rígidos, tanto para desagüe como ventilación, con unión a simple presión en concordancia con la Norma Técnica Peruana 399.021.

Las uniones o soldaduras entre los distintos accesorios y tuberías será con pegamento de contacto PVC ó cemento solvente para tubería PVC, según el esquema de Norma Técnica ITINTEC. Los registros para desagüe con cuerpo de PVC o bronce, servirán para acoplarse a la tubería de PVC para desagüe, con tapa de bronce roscada y dispositivo de fácil operación, según el esquema de Norma Peruana.

Pendientes

Para que las aguas servidas puedan discurrir por las tuberías y accesorios es necesario darles cierta inclinación hacia el colector general. Las pendientes están dadas en porcentaje las que de no figuran en los planos se debe optar por las siguientes:

- Para tuberías de 2" de diámetro2,0 %- Para tuberías de 3" de diámetro1,5 %- Para tuberías de 4" de diámetro1,5 %

En cualquier caso excepcional, la pendiente mínima será del 1%.

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Procedimiento de Instalación

Para las tuberías y accesorios de unión soldada, se deberá emplear limpiador y pegamento de contacto PVC. Se deberá esperar el tiempo recomendado de secado antes de someter las uniones a presión. No está permitido el uso de pinturas, ni pabilo con pinturas como mecanismos de unión. Tampoco se permitirá el uso de tuberías retiradas si se constata que en las uniones se empleó pintura.

En tuberías empotradas, si va en el concreto, se fijará la tubería antes del vaciado para evitar vacío entre ella y el concreto; si va en mampostería, se deberá dejar canaletas antes de su instalación y rellenarlas con concreto después de la misma. En tuberías enterradas, se dará un soporte continuo con cama de tierra limpia o arena, luego se colocará anclajes en cambios de dirección para posteriormente colocar relleno cerca de la instalación para evitar deterioro de la misma. Se hará un primer relleno hasta 0,30 m encima de la tubería, humedeciendo y apisonando para conseguir buena consolidación. Desde este punto el relleno se hará con material sin escoger debiendo lograrse una óptima compactación.

Para el caso de las tuberías de ventilación deberá ceñirse a lo indicado en los planos. Las tuberías irán empotradas en los muros o en canaletas dejadas en la construcción, para ser rellenadas posteriormente con concreto. Las tuberías horizontales se instalarán con pendiente mínima del 1%, descendiente hasta el punto de inicio y no deberán cortar muros ni tabiques.

Los terminales de ventilación sobrepasarán el último nivel en 0,30 m, colocándose en su extremo un sombrero protector. Los registros necesariamente tienen que ser de bronce con tapa roscada y con ranura para ser removida mediante desarmador. Se engrasará la rosca antes de proceder a su instalación y ésta debe quedar al ras del piso en los lugares indicados en los planos.

La colocación de este accesorio con rejilla removible será instalada a la red mediante una trampa “P” y en el encuentro de las gradientes asignadas al piso.

Derivaciones

Las salidas o derivaciones para el servicio de los diferentes aparatos sanitarios, están sujetos a determinadas dimensiones, las mismas que de no indicarse en los planos se tomarán las siguientes:

- Lavatorio 0,50 SNPT- Inodoro 0,30 del muro terminado

Todas las salidas deberán ser convenientemente tapadas mediante tapones PVC-SAP de acuerdo con el diámetro de la tubería.

MEDICIÓN Y PAGO

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La unidad de medida para estas partidas es el punto, metro lineal y pieza (PTO, M y PZA). El pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de costos unitarios.

06 MANTENIMIENTO DE SISTEMA DE SUCCION

06.01 LOSA DE CONCRETO F’C=210 KG/CM2

Ídem a la partida 02.02

06.02 CONCRETO F’C= 210 KG/CM2 PARA MURETE

Ídem a la partida 02.02

06.03 CONCRETO F’C=210 KG/CM2 PARA TECHO DE CASETA

Ídem a la partida 02.02

06.04 MURO DE SOGA DE LADRILLO KING – KONG

Descripción

Siempre y cuando no se indique lo contrario, las unidades de albañilería serán de ladrillo King- Kong con cemento - arena, para lo cual el Contratista se ceñirá a lo establecido en estas especificaciones y al Reglamento Nacional de Construcciones.

Ejecución

Mortero

El mortero cumple en la albañilería las siguientes funciones:

a) Enlazar las unidades de albañilería de manera de absorber sus irregularidades.b) Consolidar las unidades para formar un elemento rígido y no un conjunto de

piezas sueltas.

El espesor de las juntas depende de:

a) La perfección de las unidades.b) Trabajabilidad del mortero.c) Calidad de la mano de obra.

A pesar que el concreto y el mortero se elaboran con los mismos métodos, las propiedades necesarias en cada caso son diferentes.

Mientras que para el concreto la propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero es la adhesividad con la unidad de albañilería, para ello debe tomarse en cuenta las siguientes recomendaciones:

1. Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.

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2. El mortero debe mantenerse con cemento, arena y la máxima cantidad posible de agua sin que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad, y el cemento resistencia.

3. La trabajabilidad del concreto debe conservarse durante el proceso de asentado. Por esta razón toda mezcla que haya perdido trabajabilidad, deberá reemplazarse, dependiendo de condiciones regionales de humedad y de temperatura, el retemplado puede hacerse hasta 1,5 y 2 horas después de mezclado el concreto.

4. Deberá emplearse únicamente cemento Portland tipo I.

5. La arena deberá ser limpia, libre de materia orgánica y con la siguiente granulometría:

Malla ASTM Nº % que pasa4 1008 95-100

100 25 (max.)200 10 (max.)

6. El agua será fresca limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que contengan materia orgánica.

7. En los planos y/o especificaciones, deberá encontrarse especificada las proporciones del mortero, o una referencia a los tipos de morteros reglamentados: M, S o N. En caso de no existir especificación se usará mortero tipo M.

Mano de Obra

Deberá emplearse únicamente mano de obra calificada para todo el proceso de albañilería. Es importante el control en los siguientes aspectos:

- Humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería, según sea el caso.- Alineamiento y aplomado.- Menor espesor posible de juntas horizontales de mortero.- Procedimiento de asentado (presión sobre las unidades de albañilería durante el

colocado).- Llenado total de las juntas verticales de mortero.

Se debe tener presente que la calidad de la albañilería mejora con la mano de obra y con la vigilancia permanente.

Especificaciones de la Unidad de Albañilería

Es un elemento en forma de prisma recto de arcilla cocida de fabricación industrial del tipo super King-Kong.

a) Dimensiones: Las unidades a emplearse tendrán las siguientes dimensiones:

Para asentado en soga:- Largo: 240 mm- Alto : 85 mm- Espesor : 145 mm

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Para asentado en cabeza:- Largo: 240 mm- Alto : 145 mm- Espesor : 85 mm

b) Resistencia a la Compresión: La resistencia a la compresión promedio de cada unidad será de 80 kg/cm2.

c) Módulo de Rotura: La resistencia a la tracción promedio debe ser de 13,8 kg/cm2.

d) Eflorescencia: Las unidades no deben presentar eflorescencia.

Características de la Albañilería

Se obtendrán los siguientes valores mínimos para la albañilería de ladrillo de arcilla tipo super King-Kong, empleando mortero P1:

- Adherencia por corte directo ç' : 2,80 Kg/cm2

- Compresión Axial f'm : 30,00 Kg/cm2

- Módulo de Elasticidad Em : 14000,00 Kg/cm2

- Compresión Diagonal V'm : 3,00 Kg/cm2

- Módulo de Corte G : 5000,00 Kg/cm2

Ejecución de Albañilería

El Supervisor deberá estar seguro que ninguna unidad de albañilería sea movida una vez que ésta haya sido colocada y ajustada en su lugar. Si una unidad cambia de posición, se deberá de verificar el mortero de las juntas superiores e inferiores así como de los extremos, realizándose de nuevo dichas juntas con mortero fresco.

Las juntas deberán ser rectas y del espesor especificado. Todo el mortero deberá estar en el estado plástico al ser esparcido. Deberá de tenerse cuidado especial para ver que las juntas de los extremos queden llenos y que las unidades estén colocadas en el ajuste final adecuado para evitar la penetración del agua.

El albañil deberá establecer cuidadosamente el patrón de colocación en las esquinas y en los vanos, con el objetivo de establecer un adecuado alineamiento, ubicación y verticalidad de los alvéolos y de las juntas. Las esquinas deberán de ser colocadas en primer término, nivelándolas y alineándolas.

La primera hilada deberá ser colocada con gran cuidado ya que esto permitirá al albañil colocar con facilidad hiladas subsecuentes, dando por resultado la construcción de un muro derecho y aplomo.

Se efectuará un orificio de unos 5 cm de diámetro en la primera hilada en cada unidad donde se especifique en los planos que llevara un refuerzo vertical de acero con el fin de utilizarla para la limpieza del alvéolo.

Se debe tener especial cuidado en realizar la limpieza de las "rebabas" de mortero en el interior de los alvéolos donde se colocará el acero de refuerzo. Cuando tres o cuatro unidades hayan sido colocadas, el albañil deberá usar su regla niveladora, para revisar el alineamiento, el nivel y la verticalidad.

Medición y Pagos

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La unidad de medida para estas partidas es el metro cuadrado (M2). El pago se efectuará de acuerdo al monto establecido en el correspondiente presupuesto.

06.05 REFORZAMIENTO DE ESTRUCTURA METALICA PARA TANQUE ELEVADO06.06 PUERTA METALICA PARA CASETA

Ídem a la partida 02.05

06.07 PINTURA EN CARPINTERIA METALICA

Ídem a la partida 04.01.01

06.08 CERRADURA PARA PUERTA CASETA DE MOTOBOMBA

Descripción

Esta partida consiste en dotar de seguridad a la puerta de la caseta de motobomba una chapa de tres golpes de buena calidad, la cual deberá ser aprobada por el supervisor.

Consideraciones generales

La cerradura deberá brindar seguridad a la puerta, y no se pueda tener acceso por ningún lado de la puerta, la misma cerradura deberá estar fijada a la puerta, ya sea empernada o soldada, de preferencia deberá tenerse dos copias de llaves abrir la puerta.

Medición y Pagos

La unidad de medida para estas partidas es la pieza (Pza). El pago se efectuará de acuerdo al monto establecido en el correspondiente presupuesto.

06.09 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC – SAP 3/4”06.10 GRIFO DE AGUA Ø 3/4”

Descripción

Corresponde a toda la instalación que implique conducir el agua potable desde la acometida del servicio hasta los puntos de salida de los aparatos.

Tuberías Agua Fría

Las tuberías para agua fría serán de PVC (policloruro de vinilo), clase 7,5 kg/cm2, unión a simple presión o unión roscada. Coeficiente de flujo C=150.

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Puntos de Agua

Se define así a la instalación de la tubería con sus correspondientes accesorios (tees, llaves, codos, etc.) a la salida para cada aparato.

Accesorios

Los accesorios para esta clase de tubería, serán de PVC rígido para fluidos a presión, unión a simple presión o unión roscada, confeccionadas de una sola pieza, con un coeficiente de flujo C=150 y de acuerdo a la Norma Técnica ITINTEC 399.019.

Procedimientos de Instalación

Para las tuberías y accesorios de unión soldada, se deberá emplear limpiador y pegamento de contacto PVC. Se deberá esperar el tiempo recomendado de secado antes de someter las uniones a presión.

En el caso de tuberías de unión roscada, se empleará sellador para sistemas de agua a presión o cinta de teflón.

No está permitido el uso de pinturas, ni pabilo con pinturas como mecanismos de unión. Tampoco se permitirá el uso de tuberías retiradas si se constata que en las uniones se empleó pintura.

Las roscas que tengan que efectuarse en la tubería durante su instalación, se efectuarán con tarraja y con una longitud de rosca de acuerdo a lo siguiente:

- Tubería de 1/2" 13,6 mm- Tubería de 3/4" 13,9 mm- Tubería de 1" 17,3 mm

En tuberías empotradas, si va en el concreto, se fijará la tubería antes del vaciado para evitar vacío entre ella y el concreto; si va en mampostería, se deberá dejar canaletas antes de su instalación y rellenarlas con concreto después de la misma, cuando el recorrido de las tuberías es vertical se usaran los huecos de la albañilería instalándolo antes de asentar las unidades.

En tuberías enterradas, se dará un soporte continuo con cama de tierra limpia ó arena, luego se colocará anclajes en cambios de dirección para posteriormente colocar relleno cerca de la instalación para evitar deterioro de la misma.

Válvula de Interrupción

La Válvula de compuerta o de paso, será de bronce, de accionamiento manual, cierre de giro, con unión roscada para una presión de trabajo de 7,5kg/cm2, según el esquema de Norma Técnica Peruana. Irán acompañadas de uniones universales de asiento plano, con empaque de caucho y serán de PVC, según especificaciones de la Norma Técnica Peruana 399.019.

La caja o nicho será diseñado para albergar la válvula y las uniones universales, de las dimensiones indicadas, con marco y tapa de madera barnizada, con tiradores de bronce o material plástico, y provisto de un sistema de fijación a presión.

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La válvula de interrupción deberá instalarse en lugares donde indiquen los planos, y siempre sobre muros. No se permitirá la instalación en pisos. Antes de instalar la válvula, deberá verificarse su hermetismo. La válvula estará ubicada entre dos uniones universales de asiento plano o sistema equivalente, para permitir su reparación y/o mantenimiento extrayendo la válvula sin cortar la tubería. Debe instalarse en línea.

Deberá tenerse cuidado de no colocar la válvula y las uniones de modo de no dificultar su operación. En caso de existir válvula de interrupción en zona de mayólica, se deberá colocar en la misma forma que el registro en duchas.

Las válvulas flotadoras tanto de la cisterna como del tanque elevado serán de 1”. La canastilla de tanque elevado será de bronce con filtro para un diámetro de 1½”.

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