Despendimiento de Viruta

DESPRENDIMIENTO DE VIRUTA POR MAQUINADO, CONVENCIONAL YCNC.

VIRUTA

La viruta es un fragmento de material residual conforma de lmina curvada o espiral que es extrado mediante un cepillo u otras herramientas, tales como brocas, al realizar trabajos de cepillado, desbastado o perforacin, sobre madera o metales. Se suele considerar un residuo de las industrias de metal

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1 Maquinado tradicional

Proceso mediante el cual se remueve metal para dar forma o acabado a una pieza. Se utilizan mtodos tradicionales como el torneado, el taladrado, el corte, y el amolado, o mtodos menos tradicionales que usan como agentes la electricidad o el ultrasonido.

El material es arrancado o cortado conuna herramienta dando lugar a undesperdicio o viruta. La herramientaconsta, generalmente, de uno o variosfilos o cuchillas que separan la viruta de lapieza en cada pasada.

El proceso por arranque de viruta serealiza a partir de una pieza de tamao ygeometra (preferentemente) aproximadaal de la pieza final, mediante el esculpidode la pieza que se desea obtener, sinaporte de material.

Taladro

La mquina perforadora o taladros de prensa son esenciales en cualquier taller metal-mecnico. Un taladro consta de un eje (que hace girar la broca y puede avanzar hacia la pieza de trabajo, ya sea automtica o manualmente) y una mesa de trabajo (que sostiene rgidamente la pieza de trabajo en posicin cuando se hace la perforacin). Un taladro se utiliza principalmente para hace perforaciones en metales; sin embargo, tambin pueden llevarse a cabo operaciones como roscado, rimado, contrataladro, abocardado, mandrinado y refrentado.

Operaciones estndar

Taladrado.

Puede definirse como la operacin de producir una perforacin cuando se elimina metal de una masa slida utilizando una herramienta de corte llamada broca espiral o helicoidal.

Avellanado

Es la operacin de producir un ensanchamiento en forma de uso o cono en el extremo de una operacin.

Avellanado

Rimado

Es la operacin de dimensionar y producir una perforacin redonda y lisa a partir de una perforacin taladrada o mandrinada previamente, utilizando una herramienta de corte con varios bordes de corte.

Mandrinado o torneado interior

Es la operacin de emparejar y ensanchar una perforacin por medio de una herramienta de corte de un solo filo, generalmente sostenida por una barra de mandrinado.

Mandrinado.

El careado para tuercas o refrentado.

Es la operacin de alisar y escuadrar la superficie alrededor de una peroracin para proporcionar asentamiento para un tornillo de cabeza o una tuerca.

Refrentado.

Maquinados CNC

Mquinas de gran tecnologa de ControlNumrico por Computador (Maquinas CNC), estasson capaz de dirigir el posicionamiento de un rganomecnico mvil mediante rdenes elaboradas deforma totalmente automtica

Los Centros de maquinado computarizados permiten repetitividad, confiabilidad y precisin, as ofreciendo un maquinado ms rpido, exacto y econmico. Entre las operaciones de maquinado que se pueden realizar en una mquina CNC se encuentran las de torneado y de fresado. Sobre la base de esta combinacin es posible generar la mayora de las piezas industriales.

2 Torneado.

Proceso de maquinado que se utiliza para crear piezas cilndricas. Permiten mecanizar piezas de forma geomtrica de revolucin. El torno es una mquina que trabaja en el plano de 2dimensiones porque solo tiene dos ejes de trabajo, normalmente denominados Z y X.

Torno convencional

Torno

Es la mquina herramienta ms antigua y por lo tanto la ms importante, sin el torno no habra sido posible el gran avance industrial.

En las mquinas de tornear, se forman o trabajan piezas, mediante arranque de viruta. El modo de trabajar en cada paso de torneado, se rige por la forma, tamao y nmero de piezas que han de elaborarse, as como por la calidad superficial exigida en las mismas.

Torno paralelo

Es el ms utilizado debido principalmente a las diversas operaciones que pueden ejecutarse en l mismo, tales como:

1. Cilindrado o desbastado

2. Refrentado o careado

3. Cilindro cnico

4. Roscado

5. Taladrado.

3 Fresado.

El fresado consiste en maquinar circularmente todas las superficies de formas variadas; planas, convexas, cncavas, etc. Este trabajo se efecta con la ayuda de herramientas especiales llamadas fresas.

Las fresas pueden considerarse como herramientas de cortes mltiples que tienen sus ngulos particulares.

La combinacin de dos movimientos: giro de la fresa y avance de la mesa de la velocidad de corte.

Las mquinas para fresar reciben el nombre de fresadoras, en las cuales tambin pueden efectuarse trabajos de divisin, tallado de engranes, cueros y en general todo tipo de fresado.

MANDRILADORA

Se denomina mandriladora a una mquina que se utiliza bsicamente para el mecanizado de agujeros de piezas cuando es necesario que estos agujeros tengan una tolerancia muy estrecha y una calidad de mecanizado buena. La necesidad de tener que conseguir estas tolerancias tan estrechas hace que la mandriladora exija una gran habilidad y experiencia a los operarios que la manejan

4 Maquinado automatizado

Conjunto de procesos qumicos, trmicos y elctricos para el maquinado de piezas de metal.

El trmino automatizacin tambin se ha utilizado para describir sistemas no destinados a la fabricacin en los que dispositivos programados o automticos pueden funcionar de forma independiente o semindependiente del control humano.

4.1 Centro de torneado CNC

A mediados de los aos 60 se hicieron amplios estudios que demostraron que aproximadamente el 40 % de todas las operaciones de corte de metales se llevan a cabo en tornos. Hasta entonces, la mayor parte del trabajo se llevaba a cabo en tornos convencionales o revlver, mismos que no eran muy eficientes de acuerdo a los estndares actuales. Una intensa investigacin llev al desarrollo de centros de torneado controlados numricamente. En aos recientes, stos han sido actualizados a unidades ms poderosas controladas por computadora capaces de mayor precisin y de ritmos ms elevados de produccin.