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INTRODUCCION DEL ASME B31 Objetivo Conocer: El alcance de cada Sección del B31 La Filosofía del Código B31
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Asme B31.3 Curso Inspectores

Jan 19, 2016

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Ramiro Rhamiro
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Page 1: Asme B31.3 Curso Inspectores

INTRODUCCION DEL ASME B31

Objetivo

Conocer: El alcance de cada Sección del B31 La Filosofía del Código B31

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INTRODUCCION DEL ASME B31

ASME B31.1 Tubería de Potencia: Es la tubería normalmente encontrada en las plantas de generación eléctrica, en las facilidades de generación eléctrica de las plantas industriales, sistemas de calentamiento geotérmico, sistemas de calentamiento o enfriamiento distritales.

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ASME B31.3 Tuberías de Proceso: Es la tubería normalmente encontrada en las refinerías de petróleo, plantas químicas, plantas farmacéuticas, plantas productoras de textiles, papel, plantas criogénicas, plantas relacionadas con el proceso y donde haya algún proceso dentro de los terminales.

INTRODUCCION DEL ASME B31INTRODUCCION DEL ASME B31

Page 5: Asme B31.3 Curso Inspectores

INTRODUCCION DEL ASME B31

ASME B31.4 Sistemas de Líneas de Tubería para Transporte de Hidrocarburos Líquidos y Otros Líquidos. Tuberías para transporte de productos los cuales sean predominantemente líquidos, entre las plantas y terminales, dentro de los terminales, estaciones de bombeo, de regulación y medición.

Page 6: Asme B31.3 Curso Inspectores

INTRODUCCION DEL ASME B31

ASME B31.5 Tubería de Refrigeración:

Tuberías para refrigerantes y enfriadores secundarios.

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INTRODUCCION DEL ASME B31

ASME B31.8 Sistemas de Tuberías Para el Transporte y Distribución de Gas:

Las tuberías para transportar productos los cuales son predominantemente gases, entre las fuentes y los terminales, incluyendo las estaciones de compresión, regulación y medición; líneas de tubería colectoras de gas.

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El Código establece los requisitos de ingeniería que se consideran necesarios para un diseño y construcción seguros de las tuberías a presión.

ASME B31.3

Page 9: Asme B31.3 Curso Inspectores

-Este Código no es un Manual de Ingeniería, el diseñador deberá tener esto en cuenta.

Lo anterior implica que no se puede evitar la necesidad de la experiencia del diseñador o del juicio de una ingeniería competente

ASME B31.3

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El Código prohíbe los diseños y las prácticas conocidas como inseguras, además contiene advertencias donde se necesite cierta precaución, pero no son prohibiciones.

ASME B31.3

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Este Código contiene:

(a) referencias a las especificaciones de los materiales aceptables, componentes estándar, incluyendo los requisitos dimensionales y la tasa de presión a la temperatura de diseño.

ASME B31.3

Page 12: Asme B31.3 Curso Inspectores

Este Código contiene:

(b) los requisitos de diseño para los componentes y ensambles, incluyendo los soportes de la tubería

ASME B31.3

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Este Código contiene:

(c) los requisitos y los datos para la evaluación y limitación de los esfuerzos, reacciones, y los movimientos asociados con los cambios de presión, temperatura, y otras fuerzas

ASME B31.3

Page 14: Asme B31.3 Curso Inspectores

Este Código contiene:

d) guías y limitaciones en la selección y aplicación de los materiales, componentes y métodos de unión

ASME B31.3

Page 15: Asme B31.3 Curso Inspectores

Este Código contiene:

(e) los requisitos para la fabricación, ensamble, y montaje de la tubería, y

(f) los requisitos para exanimación, inspección, y pruebas de la tubería.

ASME B31.3

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B31.3 Organización CAPITULO I

ALCANCE Y DEFINICIONES

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Declaraciones GeneralesResponsabilidades:El propietario tiene la responsabilidad global de cumplir con el código y por establecer los requisitos de: diseño, construcción, examen, inspección, pruebas.

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Declaraciones Generales

Responsabilidades El propietario deberá establecer el fluido de

servicio para el sistema de tubería y por establecer si un Sistema de Calidad especifico necesita ser empleado.

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Declaraciones Generales

Responsabilidades

El diseñador es responsable ante el propietario por asegurar que: La ingeniería de diseño cumpla con los requisitos del código y con los requisitos adicionales del propietario.

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Declaraciones Generales

Responsabilidades

El manufacturador, el fabricante y el montador son responsables por : Suministrar materiales, componentes y la mano de obra, cumpliendo con el código y la ingeniería de diseño.

Page 21: Asme B31.3 Curso Inspectores

Declaraciones Generales

ResponsabilidadesEl Inspector del Propietario es responsable ante el propietario por : Asegurar que los requisitos del código para la inspección, examen y pruebas han sido cumplidos. Si se especifica un Sistema de Calidad, el Inspector es responsable por verificar la implementación del sistema.

Page 22: Asme B31.3 Curso Inspectores

RESPONSABILIDAD QUIEN ES EL RESPONSABLE POR

DETERMINAR EL FLUIDO DE SERVICIO?

Page 23: Asme B31.3 Curso Inspectores

El propietario de una instalación tiene la responsabilidad global por el cumplimiento con el ASME B31.3. El propietario es también responsable por la designación de la tubería en ciertos fluidos de servicio.

RESPONSABILIDAD

Page 24: Asme B31.3 Curso Inspectores

RESPONSABILIDAD El propietario es responsable por

establecer los requisitos para el diseño, construcción, examen, inspección, y pruebas que serán gobernados enteramente por fluido manejado o proceso de la instalación de la cual la tubería es una parte.

Page 25: Asme B31.3 Curso Inspectores

GENERAL

Los requisitos del ASME B31.3 para el diseño y la construcción incluyen requisitos del fluido de servicio, el cual afecta la selección y aplicación de los materiales, componentes y juntas.

Page 26: Asme B31.3 Curso Inspectores

GENERAL Los requisitos del fluido de servicio

incluyen advertencias, limitaciones y condiciones tales como límites de temperatura o requisitos de seguridad.

Page 27: Asme B31.3 Curso Inspectores

GENERAL Los requisitos del Código para un

sistema de tubería son los más restrictivos de aquellos que apliquen a cualquiera de sus elementos.

Page 28: Asme B31.3 Curso Inspectores

TIPOS DE FLUIDO DE SERVICIO

FLUIDO DE SERVICIO NORMAL FLUIDO DE SERVICIO CATEGORIA D FLUIDO DE SERVICIO CATEGORIA M FLUIDO DE SERVICIO CATEGORIA K

(ALTA PRESION)

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Clasificación del Fluido de Servicio

Fluido de Servicio Normal

Un fluido de servicio al cual pertenece la mayoría de la tubería cubierta por el ASME B31.3.

No está sujeta a las reglas para la Categoría D, Categoría M, o fluido de servicio a Alta Presión, y no sujeto a condiciones cíclicas severas.

Page 30: Asme B31.3 Curso Inspectores

Clasificación del Fluido de Servicio

Fluido de Servicio NormalLas reglas para un Fluido de Servicio Normal están contenidas en el ASME B31.3 Capítulos I al VI para sistemas de tubería metálicos, y en el Capitulo VII para tubería no metálica y tubería recubierta. Todas las cláusulas en el Capitulo VII empiezan con un prefijo “A”.

Page 31: Asme B31.3 Curso Inspectores

Clasificación del Fluido de Servicio

Fluido de Servicio Categoría D

Un fluido de servicio en el cual todas las siguientes condiciones aplican:

(1) El fluido manejado no es inflamable, no es tóxico, y no daña los tejidos humanos;

(2)La presión de diseño manométrica no excede 150 psi (10 kg/cm2); y

(3)La temperatura de diseño esta entre -20°F (-29°C) y 366°F (186°C).

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Clasificación del Fluido de Servicio

Fluido de Servicio Categoría D

Las reglas para el fluido de servicio categoría D se encuentran también en los Capítulos I a VI para sistemas de tubería metálicos y en el Capitulo VII para tubería no metálica y tubería recubierta.

Page 33: Asme B31.3 Curso Inspectores

Clasificación del Fluido de Servicio

Fluido de Servicio Categoría MUn fluido de servicio en el cual la exposición potencial del personal se juzga a ser significante y en cuyo caso la simple exposición a una muy pequeña cantidad de un fluido tóxico, causada por el escape, puede producir danos irreversibles serios a las personas cuando se respira o se tiene contacto corporal, aunque se tomen medidas restauradoras prontamente.

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Clasificación del Fluido de Servicio

Fluido de Servicio Categoría MLas reglas especificas para el fluido de servicio categoría M están contenidas en el ASME B31.3 Capitulo VIII y deberán ser usadas en conjunción con los Capítulos I al VI, para sistemas de tubería metálicos y con el Capitulo VII para tubería no metálica y tubería recubierta. Sin embargo las reglas en el capitulo VIII toman precedencia sobre las reglas en el Capitulo I a VII.

Page 35: Asme B31.3 Curso Inspectores

Clasificación del Fluido de Servicio

Fluido de Servicio Categoría M

Los párrafos en el Capitulo VIII están numerados con el prefijo “M” para tubería metálica y “MA” para tubería no metálica y tubería recubierta.

Page 36: Asme B31.3 Curso Inspectores

Clasificación del Fluido de Servicio

Fluido de Servicio Alta Presión El Capitulo IX, del ASME B31.3, suministra las

reglas alternativas para el diseño y la construcción de tubería designada por el propietario como Fluido de Servicio Alta Presión.

Estas reglas solamente aplican cuando sean especificadas por el propietario, y solamente como un todo no parcialmente.

Page 37: Asme B31.3 Curso Inspectores

Clasificación del Fluido de Servicio

Fluido de Servicio Alta Presión Las reglas del Capitulo IX no son aplicables

para un Fluido de Servicio Categoría M. Todos los párrafos en el Capitulo IX

comienzan con el prefijo “K”. Estos se usan en conjunción con los

Capítulos I a VII como esta definido en el Capitulo IX.

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Clasificación del Fluido de ServicioFluido de Servicio Alta Presión

Alta presión se considera cuando la presión excede la permitida por el rateo del ASME B16.5 Clase 2500 para la temperatura de diseño especificada y el grupo del material.

Sin embargo, no existe un limite de presión especificada para la aplicación de las reglas. El propietario tiene la opción de usar estas reglas aunque las presiones y temperaturas sean menores a aquellas definidas.

Page 39: Asme B31.3 Curso Inspectores
Page 40: Asme B31.3 Curso Inspectores

SOLDADURA El término ”Soldador" define quien realiza

soldaduras de procesos semiautomáticos o manuales.

El término ”Operador" define quien realiza soldaduras de proceso automáticos o con máquina.

Page 41: Asme B31.3 Curso Inspectores

SOLDADURA

Responsabilidad de la SoldaduraCada empleador es responsable por la

soldadura efectuada por su organización

El empleador deberá conducir las pruebas requeridas para la calificación de los procedimientos de soldadura y los soldadores u operadores de soldadura.

Page 42: Asme B31.3 Curso Inspectores

SOLDADURA

Calificación de los procedimientos de soldadura y Soldadores Se adopta el Código ASME para Calderas

y Recipientes a Presión Sección IX

Page 43: Asme B31.3 Curso Inspectores

SOLDADURA

Calificación de los procedimientos de soldadura y soldadores El ASME B31.3 y la ingeniería de diseño

definen los requisitos de precalentamiento que aplican en la calificación del procedimiento.

El ASME B31.3 y la ingeniería de diseño definen los requisitos de prueba de impacto que deberán cumplirse en la calificación de los procedimientos de soldadura.

Page 44: Asme B31.3 Curso Inspectores

SOLDADURA Calificación de los procedimientos de soldadura

y soldadoresLos insertos consumibles, o equivalentes

íntegramente mecanizados y anillos de respaldo utilizables deberán ser demostrados por la calificación del procedimiento de soldadura, excepto que la calificación sin respaldo también califica para soldar con anillos de respaldo

Page 45: Asme B31.3 Curso Inspectores

SOLDADURA

Calificación del Procedimiento por Otros

Sujeto a la aprobación del Inspector

Los procedimientos de soldadura calificados por otros, una vez aprobados por el Inspector, pueden ser usados

Page 46: Asme B31.3 Curso Inspectores

SOLDADURA

Calificación del Procedimiento por Otros RequisitosEl Inspector deberá satisfacerse que:

El procedimiento de soldadura propuesto haya sido: Preparado, Calificado y ejecutado por una

organización responsable, reconocida, con experiencia en el campo de la soldadura

Page 47: Asme B31.3 Curso Inspectores

SOLDADURA

Calificación del Procedimiento por Otros RequisitosEl empleador no ha hecho cambios en el

procedimiento de soldadura.

El Numero P del material base es uno de los P1, P3, P4 Gr. No. 1 (1-1/4 Cr máx.) o P8 y la prueba de impacto no se requiere.

Page 48: Asme B31.3 Curso Inspectores

SOLDADURA Calificación del Procedimiento por Otros

RequisitosLos materiales base ha ser unidos son del mismo

Numero - P, excepto los P-Nos. 1, 3, y 4 Gr. 1 pueden ser soldados a cada otro como esta permitido en la Sección IX.

El material no es mayor de 3/4" (19 mm) de espesor y el tratamiento térmico pos-soldadura no sea requerido

Page 49: Asme B31.3 Curso Inspectores

SOLDADURA

Calificación del Procedimiento por Otros RequisitosLa presión de diseño no excede el ASME

B16.5 Clase 300 para el material a la temperatura de diseño

La temperatura de diseño esta en el rango de -20°F a 750°F (-29°C a 399°C)

Page 50: Asme B31.3 Curso Inspectores

SOLDADURA

Calificación del Procedimiento por Otros RequisitosEl proceso de soldadura es Soldadura de Arco con Electrodo Recubierto

(SMAW) Soldadura de Arco con Electrodo de

Tungsteno y Gas de protección (GTAW) Una combinación de estos

Page 51: Asme B31.3 Curso Inspectores

SOLDADURA

Calificación del Soldador por OtrosSujeto a la aprobación del Inspector, un

empleador puede usar los soldadores calificados por otros si;

El procedimiento es el mismo o equivalente, incluyendo las variables esenciales

Page 52: Asme B31.3 Curso Inspectores

SOLDADURA Registros de Calificación

El empleador deberá mantener un registro certificado por si mismo, disponible para el propietario y el Inspector, donde conste:

Los procedimientos de soldadura utilizadosLos soldadores empleados

Fechas y resultados de las calificaciones de los procedimientos y de soldadores

Los símbolos o cuños de identificación asignados a cada soldador

Page 53: Asme B31.3 Curso Inspectores

SOLDADURA

Materiales de SoldaduraLos materiales de aporte de la soldadura deberán

estar de acuerdo con la Sección II parte C, excepto que

Un aporte no listado en la Sección II puede ser usado si cumple lo siguiente:

Hay una calificación del procedimiento satisfactoria.Existe la aprobación del propietario.

Page 54: Asme B31.3 Curso Inspectores

SOLDADURA

Preparación para la Soldadura La superficie interna y externa que vaya a ser

cortada térmicamente o soldada deberá ser:

Limpia, libre de pintura, aceite, calamina o cualquier otro material que pueda deteriorar la soldadura o el metal base.

Page 55: Asme B31.3 Curso Inspectores

SOLDADURA

AlineamientoEl alineamiento y el espacio en la raíz están

definidos en la ingeniería de diseño y el WPS El alineamiento deberá ser tal que los

escalones tengan una transición suave para prevenir los intensificadores de esfuerzos

El ASME B16.5 contiene los requisitos para la preparación de los bordes para los componentes de tubería

Page 56: Asme B31.3 Curso Inspectores
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Page 58: Asme B31.3 Curso Inspectores

SOLDADURA

Requisitos de la Soldadura Todas las soldaduras deberán ser hechas usando un

WPS calificado y soldadores calificados. Cada soldador calificado deberá tener un símbolo o

cuño de identificación asignado. El soldador deberá estampar el símbolo o cuño de

identificación adyacente a cada soldadura los registros apropiados deberán ser llenados, a

no ser que otra cosa especifique la ingeniería de diseño

Page 59: Asme B31.3 Curso Inspectores

SOLDADURA

Puntos de ArmadoDeberán ser hechos por un soldador

calificado con un metal de aporte equivalente al que va a ser usado el pase de raíz

Deberán ser fundidos con el pase de raízPuntos agrietados o inaceptables deberán ser

removidos

Page 60: Asme B31.3 Curso Inspectores

SOLDADURA

Reparaciones con SoldaduraUn defecto de soldadura a ser reparado deberá

ser removido hasta el metal sanoLos procedimientos de soldadura y los

soldadores usados en la reparación deberá ser calificado como requiera el ASME B31.3.

La reparación de soldadura esta sujeta al mismo tratamiento requerido como la construcción original.

Page 61: Asme B31.3 Curso Inspectores

PRECALENTAMIENTOLa ingeniería de diseño deberá especificar

los requisitos para el precalentamientoel precalentamiento deberá ser demostrado

por la calificación del procedimiento. Los requisitos aplican a todos los tipos de

soldadura incluyendo los puntos de armado, soldaduras de reparación, y soldaduras de sello de juntas roscadas.

Page 62: Asme B31.3 Curso Inspectores

PRECALENTAMIENTO

Requisitos y RecomendacionesASME B31.3 Tabla 330.1.1. Si la temperatura ambiente esta por debajode

32°F (0°C) las recomendaciones de la Tabla 330.1.1 se convierten en requisitos mandatorios

El espesor a considerar es el mas grueso de los componentes medido en la junta

Page 63: Asme B31.3 Curso Inspectores
Page 64: Asme B31.3 Curso Inspectores

PRECALENTAMIENTO

Verificación de la TemperaturaLa temperatura de precalentamiento

deberá ser chequeada por el uso de: Crayones de temperatura Termómetros láser Termocupla o cualquier método confiable

Page 65: Asme B31.3 Curso Inspectores

PRECALENTAMIENTOZona de Precalentamiento 330.1.1

La zona de precalentamiento deberá extenderse al menos 1”.(25 mm) mas allá del borde de la soldadura.

1” 1”

Zona de Precalentamiento

Page 66: Asme B31.3 Curso Inspectores

PRECALENTAMIENTO

Metales DisímilesLa mas alta temperatura para el precalentamiento

es la recomendada Interrupción de la Soldadura

Si la soldadura se interrumpe la rampa de enfriamiento tiene que ser controlada

La temperatura de precalentamiento definida en el WPS tiene que ser aplicada antes de reasumir la soldadura.

Page 67: Asme B31.3 Curso Inspectores

TRATAMIENTO TERMICO

Tratamiento TérmicoUsado para prevenir o relevar los efectos que

deterioran la soldadura

Para relevar los esfuerzos residuales creados por el doblez y/o conformado

Page 68: Asme B31.3 Curso Inspectores

TRATAMIENTO TERMICO

Requisitos de Tratamiento TérmicoASME B31.3 Tabla 331.1.1.Los Tratamientos Térmicos deberán ser

calificados en el WPS.La ingeniería de diseño deberá especificar

cualquier requisito adicional en que supere lo indicado en el código

Page 69: Asme B31.3 Curso Inspectores
Page 70: Asme B31.3 Curso Inspectores

TRATAMIENTO TERMICO

Verificación de la TemperaturaLa temperatura deberá ser chequeada

por medio de Termocuplas Otro medio utilizable que asegure que los requisitos

del WPS sean cumplidos

Page 71: Asme B31.3 Curso Inspectores

RADIOGRAFIADO

Dado el siguiente esquema se determinan las siguientes extensiones en las radiografías

Page 72: Asme B31.3 Curso Inspectores

Sistema de Tubería 10 Juntas a tope (BW) 3 Soldaduras socket (SW) 1 Soldador 3 Juntas de ramales (BR)

BW-1

BW-2

BW-10

BW-9BW-8

BW-7

BW-6BW-5

BW-4

BW-3

BR-1 SW-1

BR-2 SW-2

BR-3 SW-3

EXTENSION DEL EXAMEN

Page 73: Asme B31.3 Curso Inspectores

Examen 100%Haga el examen en todas las juntas de la

siguiente manera La circunferencia completa de las BW 1 - 10 La circunferencia completa de las SW 1 - 3 La circunferencia completa de las BR 1 - 3

Page 74: Asme B31.3 Curso Inspectores

Examen 100%

BW-1

BW-2

BW-10

BW-9BW-8

BW-7

BW-6

BR-1 SW-1

BW-5

BW-4

BW-3

BR-2 SW-2

BR-3 SW-3

Page 75: Asme B31.3 Curso Inspectores

Examen Aleatorio (Random)10% Random

BW-1

BW-2

BW-10

BW-9BW-8

BW-7

BW-6BW-5

BW-4

BW-3

BR-1 SW-1

BR-2 SW-2

BR-3 SW-3

Page 76: Asme B31.3 Curso Inspectores

10% Random

BW-1

BW-2

BW-10

BW-9BW-8

BW-7

BW-6BW-5

BW-4

BW-3

BR-1 SW-1

BR-2 SW-2

BR-3 SW-3

La completa longitud de estas soldaduras

Page 77: Asme B31.3 Curso Inspectores

Examen por puntos (SPOT)10% Spot

BW-1

BW-2

BW-10

BW-9BW-8

BW-7

BW-6BW-5

BW-4

BW-3

BR-1 SW-1

BR-2 SW-2

BR-3 SW-3

Page 78: Asme B31.3 Curso Inspectores

10% Spot

BW-1

BW-2

BW-10

BW-9BW-8

BW-7

BW-6BW-5

BW-4

BW-3

BR-1 SW-1

BR-2 SW-2

BR-3 SW-3

10% de la longitud de cada soldadura

Tipico de Tipico de cada sold.cada sold.

Page 79: Asme B31.3 Curso Inspectores

Examen Aleatorio por puntos

(Random-Spot)10% Random Spot

BW-1

BW-2

BW-10

BW-9BW-8

BW-7

BW-6BW-5

BW-4

BW-3

BR-1 SW-1

BR-2 SW-2

BR-3 SW-3

Page 80: Asme B31.3 Curso Inspectores

10% Random Spot

BW-1

BW-2

BW-10

BW-9BW-8

BW-7

BW-6BW-5

BW-4

BW-3

BR-1 SW-1

BR-2 SW-2

BR-3 SW-3

10% de la longitud del 10% las soldaduras

Page 81: Asme B31.3 Curso Inspectores

Pruebas Prueba de Fugas Requeridas

Antes de la operación de cada sistema de tubería, este deberá ser probado

La prueba debe ser hidrostática excepto que otra cosa sea permitida

Page 82: Asme B31.3 Curso Inspectores

Pruebas

Fluido de Servicio Categorías Normal y D

A opción del Propietario: Una prueba de fugas en el servicio

inicial puede ser usada en vez de la prueba hidrostática

Page 83: Asme B31.3 Curso Inspectores

Pruebas

Cuando el propietario considere que la prueba hidrostática es impracticable, la puede substituir porNeumática, oCombinación de ambas

Page 84: Asme B31.3 Curso Inspectores

Pruebas

Cuando el propietario considere ambas pruebas, hidrostática y neumática impracticables, una prueba alternativa puede ser usada si estas condiciones se cumplen:

Page 85: Asme B31.3 Curso Inspectores

Pruebas

La prueba hidrostática daña los recubrimientos, aislación, o puede ser un proceso peligroso

La prueba neumática puede representar un peligro debido de almacenamiento de energía o fractura frágil

Page 86: Asme B31.3 Curso Inspectores

Pruebas

Otros Requisitos de PruebaTodas las juntas deben ser probadasLa prueba deberá ser conducida

después de los tratamientos térmicosLa temperatura de fractura frágil tiene que ser

consideradaMínimo 10 minutos de sostenimiento

Page 87: Asme B31.3 Curso Inspectores

Pruebas

Las juntas pueden ser pintadas y protegidas antes de la prueba excepto si se requiere una prueba de fugas sensitiva

Soportes TemporalesLa tubería diseñada para servicios de gas o vapor deberá ser soportada durante la prueba hidrostática

Page 88: Asme B31.3 Curso Inspectores

Pruebas

Reparaciones o Adiciones posteriores a la Prueba de FugasSi se realizan reparaciones o

adiciones después de la prueba de fugas, el área afectada deberá ser probada de nuevo

Page 89: Asme B31.3 Curso Inspectores

Pruebas

Reparaciones menores pueden ser hechas con el consentimiento del propietario si las medidas precautorias son tomadas para asegurar la construcción sana.

Page 90: Asme B31.3 Curso Inspectores

Pruebas Registro de las Pruebas

Los registros de las pruebas deberán ser hechos e incluir

Fecha de la prueba Identificación del sistema de tubería Fluido de Prueba Presión de prueba

Los registros de prueba no necesitan ser retenidos mas allá de los cinco años que requiere el Código

Page 91: Asme B31.3 Curso Inspectores

Pruebas

Prueba de Fugas HidrostáticaFluido de Prueba

El fluido de prueba deberá ser agua a no ser que el agua no sea utilizable, en ese caso cualquier liquido no toxico puede ser usado

Si un liquido inflamable es usado su punto de encendido deberá ser al menos 120o F (49°C)

Page 92: Asme B31.3 Curso Inspectores

Pruebas

La Presión de PruebaNo deberá ser menor de

1-1/2 veces la presión de diseño

Las temperaturas de diseño arriba de la temperatura de prueba deberá ser considerada usando ST / S

Page 93: Asme B31.3 Curso Inspectores

Pruebas

Ecuación para la Presión de Prueba

Donde PT = presión de prueba P = presión de diseño ST = Esfuerzo a

temperatura de prueba. S = Esfuerzo a

temperatura de diseño

PPS

ST

T

1 5.

Page 94: Asme B31.3 Curso Inspectores

Pruebas Se puede probar la Tubería con los recipientes como un

sistema en estos casos: A-Cuando la presión de prueba de la tubería

es igual o menor que la del recipiente.

B- Cuando la presión de prueba de la tubería es mayor que la del recipiente pero es impracticable aislar la tubería, la tubería puede ser probada con el recipiente siempre y cuando el propietario apruebe y la presión de prueba del recipiente sea al menos el 77% de la presión de prueba de la tubería.

Page 95: Asme B31.3 Curso Inspectores

Pruebas

Pruebas fluidos categoría M

Los requisitos del Código Básico aplica totalmente excepto

La prueba de fugas sensitiva es requerida (p.345.8)

La prueba de fugas Inicial no es aplicable (p.345.7)

Page 96: Asme B31.3 Curso Inspectores

Pruebas Alta Presión

Prueba de Fugas RequeridaAdemás de la prueba hidrostática

requerida, un sistema instalado deberá tener una prueba de fugas al 110% de la presión de diseño para asegurar el cierre correcto.

Cada soldadura y componente deberá ser probado.

Page 97: Asme B31.3 Curso Inspectores

Pruebas Alta Presión

Ninguna de las siguientes pruebas puede ser usada en los sistemas de alta presiónPrueba de fugas en el servicio inicial (p.345.7)

Prueba de Fugas Sensitiva (p.345.8)

Prueba de Fugas alternativa (p.345.9)