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第41卷 第1期 华电技术 Vol.41 No.1 2019年1月 HuadianTechnology Jan.2019
DOI:10.3969/j.issn.1674-1951.2019.01.011
9FA燃机透平排气分散度高的原因分析及预防对策
Causeanalysisandpreventivemeasuresforhighdispersionof9FAturbineexhaustgas
王亮茗
WANGLiangming
(江苏华电戚墅堰发电有限公司,江苏 常州 213000)(JiangsuHuadianQishuyanPowerGenerationCompanyLimited,Changzhou213000,China)
摘 要:对GE公司9FA燃机运行中燃机透平排气分散度高的原因进行分析,并提出对策及措施,以此来提高机组的运行维护水平,避免机组运行中因排气分散度高保护遮断跳机,降低燃机热通道部件损坏风险,使电力生产
的安全性显著提高。
关键词:燃气轮机;排气分散度;温度场;燃烧压力波动;热通道;机组运维
中图分类号:TK477 文献标志码:B 文章编号:1674-1951(2019)01-0050-05Abstract:ItanalyzesthereasonsforthehighdispersionofturbineexhaustgasduringtheoperationofGE9FAgasturbine,andproposescountermeasurestoimprovetheoperationandmaintenanceleveloftheunittoavoidthetrippingprotectiontriggeredbyhighdispersionofexhaustgas.Itreducesthedamageriskofthehotchannelcomponentsofthegasturbine,andsignificantlyimprovethesafetyofpowergeneration.Keywords:gasturbine;exhaustgasdispersion;temperaturefield;combustionpressurefluctuation;hotchannel;unitoperationandmaintenance
收稿日期:2018-04-20;修回日期:2018-08-29
0 引言
GE公司 PG9351FA型燃气轮机(以下简称燃机)采用的是 DLN2.0+燃烧室。在高温下连续运行,燃烧器、火焰筒等热通道部件难免会出现各种故
障,运行中难以直接对这些高温部件进行监测以便
及时发现故障,采用了测量透平排气温度的方法来
监视判断高温部件工作是否正常。当燃烧室燃烧不
正常,火焰筒、过渡段破裂引起透平一级喷嘴前温度
场不均匀时都会引起透平进、出口流场和排气温度
场的严重不均匀,因此,通过测量排气温度场是否均
匀(即测量透平排气分散度的大小),即可间接监测
燃烧是否正常。分析总结燃机透平排气分散度大的
原因并提出相应的应对措施,对确保机组的安全稳
定运行,有着深远意义。
1 燃机的燃烧监测
PG9351FA型燃机在透平排气扩压段后通道中
沿圆周方向上均布了 31支排气热电偶,如图 1所示。机组在稳定工况运行时,排气温度场不可能完
全均匀,各热电偶读数总有所差别,因此,确定机组
正常运行时允许各热电偶测量的温度差称为允许的
排气分散度 Sallow。燃机运行时,31支排气热电偶测量到的排气温度数值送至 MARK-Ⅵ控制系统,按温度值从高到低得到温度值序列,按温度值从高到
低排出它们的位置序列,计算出最高排气温度和最
低排气温度之差为 S1,最高排气温度和次低排气温度之差为S2,最高排气温度和第3低排气温度之差为S3。这3个实际分散度的值与允许分散度的值进行比较,并辅以这3个低点的原件是否存在相邻关系条件,将产生如下3种遮断跳机保护。
(1)若 S1/Sallow≥1.00,同时 S2/Sallow≥0.80,且排气温度最低和次低位置相邻,机组将遮断停机。
(2)若 S1/Sallow≥5.00,同时 S2/Sallow≥0.80,且排气温度次低和第3低位置相邻,机组将遮断停机。
(3)若S3/Sallow≥0.75,机组将遮断停机。
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图1 燃机透平排气温度监视画面Fig.1 Gasturbineexhaustgastemperaturemonitoringscreen
2 燃机透平排气分散度高原因分析
收集国内9FA级燃气 -蒸汽联合循环机组自2005年投产以来发生机组排气热电偶故障和排气分散度高跳机案例,并分析原因。
2.1 排气热电偶故障排气热电偶布置在透平排气热通道中,因测量
环境恶劣,运行中受气流冲刷、机组共振影响,经常
发生热电偶偏斜,热电偶严重磨损,固定点松动,接
线端子松动,热电偶导线高温老化,导线裸露与相邻
部件发生碰磨而开路,而这些都会导致排气热电偶
测量失准或故障。通常在MARK-Ⅵ控制界面上发现有以下象征:监视有1个排气温度测点明显偏低,但相邻温度点均正常,或控制系统因 S1/Sallow≥5.00,发出热电偶故障、燃烧故障报警,都可以判断出该排气热电偶故障。GE公司《9F级单轴燃气 -蒸汽联合循环机组运行维护手册》[1]中指出:运行
中一个排气热电偶故障时,机组可继续运行,但降低
了机组运行的安全、可靠性,若发生相邻热电偶故
障,或有3个排气热电偶故障,机组将遮断停机,因此,要尽可能及早更换和消除该缺陷。特别是在机
组启动过程中,在燃机点火、全速、低负荷阶段应严
密监视排气温度变化情况,这些阶段发生排气热电
偶故障后,由于燃机温度较低,可立即进入现场进行
更换或检查,在进行检查前必须解除排气分散度保
护,维持机组当前工况,防止检查人员误动相邻热电
偶造成排气分散度保护误动。在机组正常运行中发
生排气热电偶故障,可将故障排气热电偶中间接线
与其他热电偶并接,从而将故障热电偶旁路,直至机
组停运后再及时消除缺陷。
2.2 燃烧室燃料喷嘴有异物堵塞个别燃烧室由于喷嘴堵塞,局部燃料量减少,直
接影响该燃烧室正常工作,使得排气温度场产生一
个低温区,造成排气分散度高。出现该异常情况,一
般都将使排气分散度保护动作,机组遮断停机,该异
常情况在机组运行时起因突然,减负荷无效。某公
司2台机组在2007年初连续出现数次因排气分散度高跳机,事后用内窥镜对有关燃烧室喷嘴检查发
现喷嘴通道内有异物,异物来源是燃料管道的法兰
上缠绕垫片的金属丝和石墨条,如图2所示[2]。
透平天然气集管和各燃烧室燃料歧管法兰均采
用耐高温的石墨绕丝垫床,在机组运行一阶段后,石
墨绕丝垫内圈焊点松脱和断裂后,碎片随燃料进入
燃烧室喷嘴通道,造成燃烧不均匀,利用内窥镜和吸
尘器将异物清除,同时将所有燃料集管和各燃烧室
燃料歧管以及清吹管线上的法兰垫片更换成带内外
环的缠绕垫片后,机组恢复正常。机组运行时,通流
部分由于气旋作用,发生故障的燃烧室位置与排气
热电偶测量位置之间有一个滞后角,并与负荷、压气
机进口可转导叶(IGV)开度有关。机组运行一阶段后,对法兰密封垫要及时检查、更换,总结运行小时
数,减少此类故障。
2.3 燃烧室燃料歧管破损,管道法兰漏气将造成进入该燃烧室的燃料量减少,排气分散
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图2 燃烧室喷嘴内的法兰垫碎片Fig.2 Flangedebrisincombustionchambernozzle
度高,燃机透平间内燃料外漏可以结合透平间危险
气体监测系统进行综合判断。
2.4 燃烧室破裂,喷嘴烧蚀燃烧室喷嘴烧蚀将造成火焰偏斜,火焰中心偏
离设计区域,可能引起局部超温,排气分散度高。喷
嘴组件发生故障后,会造成火焰筒、过渡段等部位变
形、烧穿,一级喷嘴破裂损伤,而透平热通道部件超
温危害极大,会直接缩短部件工作寿命。
2.5 火焰筒、过渡段变形、烧蚀若火焰筒产生鼓包、凹陷变形、烧穿、过量空气
漏入,同样会造成透平入口温度场不均匀,排气分散
度高。联合循环机组负荷降低,并不意味着燃烧温
度也降低,因为要保证最高的联合循环热效率,必须
保持较高的余热锅炉入口烟温,因此,机组在部分负
荷时通过 IGV温控减少压气机空气流量,维持最高的排气温度。某厂同类型机组因天然气量少,为维
持机组连续运行,经常维持180MW负荷连续运行,结果在机组燃烧室检查时发现大部分火焰筒变形、
开裂,如图3所示。因为机组在180MW负荷运行时,燃烧方式为先导预混模式,此时大部分燃料仍以
扩散方式燃烧,扩散燃烧火焰稳定,燃烧强度大,常
用于机组低负荷运行。但在联合循环机组中,低负
荷通过 IGV温控减少压气机空气流量,维持最高排
气温度,使得压气机排气压力降低,燃烧室部件掺冷
空气量减少,冷却效果变差。经验表明,GE公司9FA机组在200MW以下运行小时增加,造成火焰筒严重变形的概率大大增加。
2.6 一级喷嘴烧损、开裂,冷却空气流道堵塞若排气分散度高是由燃烧系统故障引起的,造
成的局部超温对透平一级喷嘴损伤很大,也直接影
响其工作寿命。一级喷嘴根部裂纹如图4所示。2.7 压气机进气加热系统故障
9FA燃机压气机进气加热系统(IBH)与IGV相互配合,具有扩大 DLN2.0+燃烧室预混燃烧工作范围和限制压比超限的作用,因此在部分负荷时,
IBH控制阀参与压气机空气流量调节。当 IBH控制阀发生故障,MARKVI逻辑判断IBH阀位与指令偏差超过15%,且持续时间超过15s时,IBH将故障全开。当控制系统燃机复位后,IBH控制阀恢复正常开度,但此时压气机流量的突然改变会使燃空
比瞬间变化,火焰稳定性突降,导致排气分散度大。
2.8 机组启停时,天然气控制阀调节品质差机组启停过程中,由于燃料控制阀调节品质差,
流量非线性,导致燃料量波动,燃烧品质下降,造成
排气分散度增大。
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图3 火焰筒受损Fig.3 Damagedcombustionliner
图4 一级喷嘴根部裂纹Fig.4 Crackintherootofprimarynozzle
2.9 燃烧切换9FA机组在190~200MW负荷进行燃烧切换
过程中,切换点附近发生燃烧不稳定、燃烧振荡或燃
料清吹阀故障,导致燃烧切换失败,此时燃料控制阀
频繁动作,造成天然气流量波动,从而使排气分散度
增大越限,引起机组遮断。
2.10 机组燃烧调整机组进行燃烧调整时,调整不当使燃烧安全裕
度低。同时,季节性的大气温度、湿度变化,天然气
的热值变化以及燃料控制阀精度等抵消了安全裕
量,造成机组排气分散度大,从而导致燃烧故障。
3 燃机透平排气分散度高采取的对策
燃机带负荷运行时,一旦出现排气分散度大报
警,应引起足够重视,一般从以下几方面进行处理。
(1)如果排气分散度在增大,应持续减负荷运行;此时如果排气分散度继续增大,应考虑停机
检查。
(2)IBH控制阀故障,应减负荷至 180MW,待燃烧切换后,D5供气环管重新投入,燃烧稳定后再进行控制系统复位,及时检查阀门定位器。
(3)定期检查燃烧部件、热电偶的问题,查明各燃料喷嘴燃料分配不均匀的原因。
(4)根据数据的趋势分析,停机前记录热电偶状况。
(5)停机后对火焰筒和过渡段进行孔窥检查或者拆出进行目视检查。
(6)检查燃料喷嘴、旋流器和各燃料支管,查明有无堵塞和烧坏。
排气分散度是燃机运行时表征燃烧状况好坏的
重要参数,排除测量原因,一般排气分散度大都预示
着燃烧系统发生了故障[3]。新安装或燃烧室更换
后的机组,运行中的排气分散度都较小,但随着机组
运行小时数和启停次数增加,热通道部件受热疲劳、
热冲击、高温蠕变的影响,特别是在规定的燃烧部件
检查(CI小修)前期,排气分散度大,说明透平入口温度场已出现了不均匀。国内同类型机组平时运行
时排气分散度高,其热通道部件损伤概率较高。有
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些机组虽然排气分散度接近报警值,机组并无遮断,
但热通道部件损伤已十分严重。
可以看到,采用单一的排气分散度对燃烧状况
监测有一定局限性。GE公司在9FA基础上升级完善,采用了DLN2.6+燃烧室,该燃烧系统不仅有透平排气分散度监测系统,还配备了先进的燃烧压力
波动监测系统 CDM(combustiondynamicsmonitoring)和基于模型控制(modelbasedcontrol)的燃烧自动调整(DLNAutotuning)。在每个 DLN燃烧器上安装有导压管,在导压管处连接高频响的压电式
压力变送器,就可以采集到燃烧压力的脉动信
号[4]。采集到燃烧压力脉动信号后,应用频谱分析
工具,例如快速傅里叶变换等,对燃烧压力脉动的特
征频率和幅值等进行记录和分析(如图5所示),若某一频段出现燃烧室脉动高,则进行燃烧自动调整。
需要指出的是,燃烧调整不是针对某一个燃烧室,而
是改变燃烧室喷嘴的燃料配比。燃烧压力脉动超过
报警限值会进行报警,18个燃烧室脉动测量值的中值(不是最高值)超过了临界值则自动降负荷,直
到脉动正常或退出自动燃烧调整功能,从而改善了
燃烧动态品质。
图5 CDM监测显示界面Fig.5 CDMmonitoringinterface
安装了CDM和负荷快减保护后,系统就会在燃烧压力波动的初期监测到变化。该系统比单独采用
排气分散度监测具有提前性,能在排气分散度增大
前通过燃烧自动调整,来减小燃烧振荡,保护透平热
通道部件,降低因排气分散度大引起的机组跳闸
风险。
4 结束语
本文对GE公司PG9351FA型燃机透平排气分散度高的原因进行了全面分析,提出了一系列解决措施
并简要介绍了更为先进的DLN2.6+燃烧室的CDM。从某公司10多年的运行情况来看,DLN2.0+燃烧室的稳定性及环保排放控制性能都相当好。若通过技
术改造升级加装 CDM,一定能够有效降低由于透平排气分散度高引发的故障频率,从而确保机组安全、
高效运行。
参考文献:
[1]GE公司.9F级单轴燃气 -蒸汽联合循环机组运行维护
手册[Z].2004.
[2]浙江华电杭州半山发电有限公司.#1燃机小修资料
[Z].2006.
[3]周晓宇,潘勇进.DLN2.0+燃烧室燃烧异常的判断及处
理[J].燃气轮机技术,2007,20(2):56-60.
[4]毛丹,诸粤珊.三菱 M701F燃气轮机燃烧调整分析[J].
热力透平,2009,38(3):56-60.
(本文责编:白银雷)
作者简介:
王亮茗(1991—),男,江苏江阴人,助理工程师,从事燃
气-蒸汽联合循环电站生产运行方面的工作(Email:wlm_
0501@163.com)。